JOURNAL OF KONES 2006 NO 4
Transkrypt
JOURNAL OF KONES 2006 NO 4
Journal of KONES Powertrain and Transport, Vol. 13, No. 4 THE RESEARCHES ON CERAMIC SOOT FILTER FOR ENGINE WITH HIGH-PRESSURE FUEL INJECTION SYSTEM Czesáaw Kolanek, Katarzyna Topolska, Wojciech Walkowiak Politechnika Wrocáawska, Wydziaá Mechaniczny Instytut Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn Wyb. WyspiaĔskiego 27, 50-370 Wrocáaw e-mail: [email protected], [email protected] e-mail: [email protected] tel./ fax: +48 71 3477918 Abstract The present work summaries results of research work concerning with ceramic soot filter with catalytic regeneration. The construction of the filter was based on author’s experiences and in aspect of cooperation with modern, high-speed, self-ignition engine. The filter structure was based on cordierite ceramic. The catalytic method was selected as a method of regeneration. The catalysts (precious metals and cerium) was spherical applied on monolith wall. Gained system, apart from filter regeneration, also worked as catalytic converter of exhaust gasses. The influence of the filter on parameters of engine work and emissions was tested. Also problems of filter regeneration and pressure drop of exhaust gasses in aspects of engine thermal load and filter location. The concept of future modernization of the system was presented. Test bench, fumigation soot conversion, backpressure on soot filter, concentration of CO s, conversion of CO, concentration of NO conversion of NO versus engine parameters i.e. the rotational speed of the crank-shaft, torque moment and the engine power are presented in the paper. Keywords: engine, ceramic, soot filter, durability, fuel injection BADANIA CERAMICZNEGO FILTRA SADZY DO SILNIKA Z WYSOKOCIĝNIENIOWYM SYSTEMEM WTRYSKU PALIWA Streszczenie W pracy przedstawiono wyniki badaĔ ceramicznego filtra sadzy z regeneracją katalityczną. Filtr zostaá wykonany na bazie wáasnych doĞwiadczeĔ, pod kątem wspóápracy ze wspóáczesnym, wysokoobrotowym silnikiem o zapáonie samoczynnym. Filtr wykonano na bazie ceramiki kordierytowej. Jako metodĊ regeneracji wybrano regeneracjĊ katalityczną. Zastosowano katalizatory na bazie metali szlachetnych i ceru, naniesionych strefowo na powierzchniĊ Ğcianek monolitu. Uzyskany ukáad oprócz regeneracji filtra speániá równieĪ rolĊ katalitycznego konwertora spalin. W pracy przedstawiono wpáyw filtra na parametry pracy silnika i skáad spalin. Omówiono problemy regeneracji filtra i przeciwciĞnienia spalin w aspekcie obciąĪenia cieplnego silnika oraz umieszczenia filtra w ukáadzie wylotu spalin. Przedstawiono koncepcjĊ dalszej modernizacji ukáadu filtra w aspekcie obniĪenia maksymalnych temperatur monolitu przy zachowaniu peánej skutecznoĞci regeneracji. W szczególnoĞci stanowisko badawcze, dymienie, stopieĔ filtracji sadzy, przeciwciĞnienie na filtrze, stĊĪenie CO w spalinach, konwersja CO, stĊĪenie NO w spalinach, konwersja NO w funkcji parametrów pracy silnika, tj. prĊdkoĞci obrotowej waáu korbowego, momentu obrotowego i mocy silnika są przedstawione w artykule. Sáowa kluczowe: silnik, ceramika, filtr sadzy, trwaáoĞü, wtrysk paliwa 1. WstĊp Dynamiczny rozwój silników spalinowych o zapáonie samoczynnym powoduje koniecznoĞü rozwiązania problemu emisji cząstek staáych. Wprowadzenie wysokociĞnieniowego wtrysku C. Kolanek, K. Topolska, W. Walkowiak paliwa spowodowaáo istotne obniĪenie toksycznoĞci i zadymienia spalin, jednak problem emisji sadzy silnikowej nie zostaá do koĔca rozwiązany. Z publikowanych prac wynika, Īe nanocząstki sadzy, po przedostaniu siĊ do ukáadu oddechowego mogą powodowaü miejscowe stany zapalne, które w przypadku osáabionych organizmów mogą byü groĨne dla zdrowia – szczególnie dotyczy to osób bardzo máodych i w podeszáym wieku [1]. Istotną poprawĊ moĪna uzyskaü przez wprowadzenie systemów oczyszczających, záoĪonych m.in. z filtrów sadzy silnikowej. WĞród wielu rozwiązaĔ filtrów sadzy, zaczynają dominowaü filtry z regeneracją katalityczną. W ZPSiSS od szeregu lat prowadzone są prace nad rozwiązaniami filtrów sadzy z regeneracją katalityczną, polegająca na naniesieniu materiaáu katalitycznego na powierzchniĊ monolitu filtracyjnego [2,3]. W pracy przedstawiono wyniki wstĊpnych badaĔ prototypowego filtra sadzy, wykonanego zgodnie z patentem autorów [4]. 2. Budowa filtra Badania przeprowadzono dla filtra sadzy opartego na monolicie ceramicznym kardiorytowym f-my Corning. Na powierzchniĊ monolitu naniesiony zostaá materiaá katalityczny w sposób wskazany w patencie europejskim [4]. Po zabudowaniu monolitu w obudowĊ ze stali nierdzewnej poddano go wygrzaniu w piecu o temp. 500oC przez 30 minut. Po procesie wygrzewania, mającym na celu stabilizacjĊ maty áoĪyskującej f-my 3M, filtr zabudowano w ukáadzie wylotowym silnika 1,9 TDI PD – rys.1. Filtr montowany byá do osi filtra, przy czym oĞ filtra byáa prostopadáa do osi agregatu. Spaliny przez przewód áączący kierowane byáy do przestrzeni rozprĊĪnej przed filtrem. Takie rozwiązanie zapobiegáo bezpoĞredniemu napáywowi spalin z turbiny na powierzchnie monolitu i powodowaáo lepsze wykorzystanie objĊtoĞci filtra. ObjĊtoĞü czĊĞci rozprĊĪnej wynosiáa ok. 1,8 dm3. W czĊĞci rozprĊĪnej umieszczono równieĪ sondĊ do poboru spalin oraz termoparĊ, mierzącą temperaturĊ spalin na dolocie do monolitu filtracyjnego. 3. Stanowisko badawcze z filtrem sadzy Silnik zamontowano na stanowisku badawczym z hamulcem wiroprądowym Alfa 240, f-my AVL. Stanowisko wyposaĪono w analizatory gazów spalinowych – CO, NOx, HC f-my HartmanBraun, a ze wzglĊdu na brak tunelu do pomiaru cząstek staáych – w analizator zadymienia spalin – AVL 415, okreĞlający zadymienie metodą filtracji. Widok stanowiska badawczego przedstawiono na rys.3. Badania przeprowadzono dla charakterystyk obciąĪeniowych przy trzech obciąĪeniach i czterech prĊdkoĞciach obrotowych. 4. Wyniki badaĔ Rezultaty pomiarów przedstawiono na rys. 4.1 – 4.4. SkutecznoĞü filtracji mierzono jako procentowe obniĪenie zadymienia spalin przedstawiono na rys. 4.1. i 4.2. ĝrednia skutecznoĞü filtracji wynosiáa 97,19%. Dodatkowym pozytywnym efektem katalitycznej regeneracji filtra jest obniĪenie stĊĪenia tlenku wĊgla w spalinach – rys. 4.3 i 4.4. RównoczeĞnie obserwuje siĊ niewielki wzrost stĊĪenia tlenków azotu. ĝrednia wartoĞü zmniejszenia stĊĪenia CO za filtrem wynosiáa 44%, przy Ğrednim zakresie stĊĪenia NOx o ok. 4% Mankament stosowania filtra sadzy jest wzrost przeciwciĞnienia spalin – rys4.5 i 4.6. Wzrost przeciwciĞnienia – rys 4.7. moĪe niekorzystnie wpáywaü na obniĪenie cieplne silnika oraz zuĪycie paliwa. The Researches on Ceramic Soot Filter for Engine with High-Pressure Fuel Injection System Rys. 3. Stanowisko badawcze Fig.3. Test bench 4.0 3.5 D, FSN 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 160 140 120 Mo, 100 Nm 80 60 40 3000 2800 2600 2400 2200 n 2000 mi br/ 1800 o n, 1600 1400 Rys. 4.1. Dymienie w funkcji parametrów pracy silnika Fig 4.1. Fumigation depending on engine’s parameters C. Kolanek, K. Topolska, W. Walkowiak stopieñ filtracji, % 100 98 96 94 160 92 140 1600 120 1800 2000 n, ob 100 2200 r/m in 2400 80 2600 M o, N m 1400 60 2800 3000 40 Rys. 4.2. StopieĔ filtracji sadzy w funkcji parametrów pracy silnika Fig 4.2. Soot conversion depending on engine’s parameters 0 .0 2 0 0 .0 1 8 0 .0 1 6 delta p, MPa 0 .0 1 4 0 .0 1 2 0 .0 1 0 0 .0 0 8 0 .0 0 6 0 .0 0 4 160 0 .0 0 2 140 1400 1600 1800 2000 2200 2400 n, o 2600 b r /m 2800 in 3000 120 100 80 60 M o, Nm 40 Rys. 4.3. PrzeciwciĞnienie na filtrze w funkcji parametrów pracy silnika Fig. 4.3. Backpressure on soot filter depending on engine’s parameters The Researches on Ceramic Soot Filter for Engine with High-Pressure Fuel Injection System CO, % 0.5 0.4 0.4 0.3 0.3 0.3 0.2 0.2 0.1 0.1 160 140 120 m ,N Mo 100 80 60 40 1400 1600 1800 2000 2200 n, ob 2400 2600 2800 3000 r/min Rys. 4.4. StĊĪenie CO w spalinach w funkcji parametrów pracy silnika Fig 4.4. Concentration of CO depending on engine’s parameters 60 55 kCO, % 50 45 40 35 30 1400 1600 1800 n, o 2000 br/m 2200 in 2400 2600 2800 3000 40 60 80 100 120 140 160 Mo, Nm Rys. 4.5. Konwersja CO w funkcji parametrów pracy silnika Fig 4.5. Conversion of CO depending on engine’s parameters NO, % C. Kolanek, K. Topolska, W. Walkowiak 0.016 0.014 0.012 0.010 0.008 0.006 0.004 0.002 3000 2800 2600 40 2400 60 r ob n, 2200 80 /m 2000 100 in 1800 120 1600 1400 140 Mo ,N m 160 Rys. 4.6. StĊĪenie NO w spalinach w funkcji parametrów pracy silnika Fig 4.6. Concentration of NO depending on engine’s parameters 50 40 30 k NO, % 20 10 0 -10 -20 -30 160 140 120 M o, 100 Nm 80 60 40 3000 2800 2600 2400 in 2200 r /m 2000 b o 1800 n, 1600 1400 Rys. 4.7. Konwersja NO w funkcji parametrów pracy silnika Fig 4.7. Conversion of NO depending on engine’s parameters The Researches on Ceramic Soot Filter for Engine with High-Pressure Fuel Injection System 5. Wnioski Przedstawione wstĊpne badania skutecznoĞci dziaáania ceramicznego katalitycznego filtra sadzy wspóápracującego z silnikiem 1,9 TDI wskazują na wysoką skutecznoĞü filtracji. Obserwowany jest korzystny wpáyw filtra na stĊĪenie tlenku wĊgla – konwersja CO do ok. 45%. Dalszych prac wymaga obniĪenie oddziaáywania filtra na powstawanie tlenków azotu oraz zmniejszenie przeciwciĞnienia w ukáadzie filtracyjnym. 6. Literatura [1] Rogers, T., Engine technology international. 1998 . [2] Walkowiak, W., Ceramiczny filtr sadzy. KONSSPAL 98 . [3] Kolanek, Cz., Walkowiak, W., The effect of housing on the operation of the catalytic filter for engine exhaust gases. Wpáyw zabudowy w ukáadzie wylotowym silnika na sprawnoĞü filtra katalitycznego. W: Catalysis and adsorption in environmental protection. International conference. Wrocáaw Oficyna Wydawnicza PWr 1994.