PI-106.4 - Odpylanie pieców (opis techniczny)

Prodlew Sp. z o. o.
ul. Senatorska 12
00-082 Warszawa
www.prodlew.com.pl
Zakład Produkcyjny
03-804 Warszawa, ul. Bliska 17
tel.: 22 870 04 30, fax: 22 810 27 67
e-mail: [email protected]
Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa
„SPECODLEW” Sp. z o. o.
30-418 Kraków, ul. Zakopiańska 73
Budowa zakładu odlewnictwa w Skawinie
PT SOG – Skawina Zachód w Skawinie
działka nr 2040/8
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
Stanowisko
Imię i nazwisko
Data
Kamil Lenkiewicz
Projektował
02.2013r.
mgr inż. Andrzej Olaszek
upr. bud. AB.O.Upr.-106/119/63
mgr inż. Jerzy Zieliński
Główny Projektant
mgr inż. Janusz Sawicki
02.2013r.
Dyrektor ds. Technicznych
mgr inż. Sławomir Pataj
02.2013r.
Prezes Zarządu
mgr Dariusz Fajkowski
02.2013r.
Projekt wykonawczy
Nr „Z”:
9161
upr. bud. St-486/81
02.2013r.
Sprawdzał
Faza:
Podpis
Nr projektu:
PI-106.4
02.2013r.
Nr egzemplarza:
e
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
PI-106.4
Strona
2z8
Zawartość projektu
1
2
3
4
PODSTAWA OPRACOWANIA......................................................................................................................... 3
ZAKRES OPRACOWANIA.............................................................................................................................. 3
UWAGI OGÓLNE........................................................................................................................................... 3
OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ....................................................................................................... 3
4.1 Założenia projektowe......................................................................................................................... 3
4.1.1 Zestawienie odpylanych urządzeń..........................................................................................................4
4.2 Projektowane rozwiązania................................................................................................................. 4
4.2.1 Założenia obliczeniowe..............................................................................................................................4
4.2.2 Opis projektowanych rozwiązań.............................................................................................................4
4.2.3 Wytyczne wykonania i eksploatacji instalacji.....................................................................................6
4.2.4 Wytyczne międzybranżowe.......................................................................................................................7
4.2.4.1 Wytyczne budowlane........................................................................................................................................ 7
4.2.4.2 Wytyczne elektryczne....................................................................................................................................... 7
4.2.4.3 Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA................................................................................................... 7
4.3 Uwagi końcowe................................................................................................................................... 7
Spis rysunków
1 SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA WD6 (RZUT POZIOMY) ..................................................... PI-106.6.1
2 AKSONOMETRYCZNY SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA WD6 .............................................. PI-106.6.2
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
PI-106.4
Strona
3z8
Opis techniczny
1 Podstawa opracowania
•
Umowa z Inwestorem nr 04/TTP/9161/10 z dnia 12 czerwca 2010 roku.
•
Projekt budowlany (nr arch. PB-131) z 2012 roku, wykonany przez Prodlew Sp. z o. o.
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi
zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie.
•
Normy i normatywy techniczne projektowania.
•
Uzgodnienia branżowe.
•
Wytyczne Inwestora.
2 Zakres opracowania
Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie instalacji odpylania pieców
do topienia metalu oraz stanowiska sferoidyzacji.
3 Uwagi ogólne
Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody jego autora.
Dokonywanie na etapie wykonawczym samowolnych odstępstw od rozwiązań opisanych w niniejszym
opracowaniu może spowodować zdjęcie z Projektanta odpowiedzialności za prawidłową pracę
instalacji.
W przypadku zmiany urządzeń może zaistnieć konieczność wykonania dokumentacji zamiennej.
4 Opis projektowanych rozwiązań
4.1 Założenia projektowe
Objęte niniejszym opracowaniem piece do topienia metalu oraz stanowisko sferoidyzacji zlokalizowane
będą w pięcionawowej hali produkcyjnej o konstrukcji stalowej.
Zestawienie odpylanych urządzeń przedstawiono w dalszej części opracowania.
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
żeliwo
staliwo
brąz
mosiądz
―
Współczynnik
jednoczesności
Piec indukcyjny PIT-150 dwutyglowy
Wydajność
jednostkowa
Wydajność
całkowita
m
h
( )
( )
4
0,5
2000
4000
0,5
1000
1000
1,0
0,5
2000
2000
2000
2000
0,5
5000
5000
0,5
2000
2000
1
1,0
1000
1000
Suma
Piec indukcyjny RADYNA 100/100 kg
2
dwutyglowy
1.10 Wyciąg stanowiska sferoidyzacji
1
2.1 Piec indukcyjny 350 TC-1 RADYNA 500/300kg
2
Piec indukcyjny VIP POWER TRAK 1 Mg
żeliwo
2.2
2
dwutyglowy
staliwo
Piec indukcyjny RADYNA 300/300 kg
2.3
2
dwutyglowy
3.1 Piec VIP POWER TRAK 100 kg
1
aluminium
3.2 Piec tyglowy oporowy PET-35
3
1.2
Instalacja odpylająca
(szt.) Ilość
Ozn.
Nazwa urządzenia
urz.
1.1
Strona
4z8
Zestawienie odpylanych urządzeń
Topiony metal
4.1.1
PI-106.4
3
3
m
h
1000
3000
200000
4.2 Projektowane rozwiązania
Wszystkie urządzenia odpylane będą przez fltr workowy WD6.
Doboru zespołu fltracyjnego, wraz z zastosowanym systemem nadciśnieniowym (wentylator przed
odpylaczem), dokonała frma Eco Instal Holding Sp. z o. o. z siedzibą w Poznaniu przy ulicy
Obodrzyckiej 61, zarejestrowana w KRS pod numerem 0000002690604.
Firma ta dokona ocenę sprężu koniecznego dla zaprojektowanej sieci.
4.2.1
Założenia obliczeniowe
Rodzaj zanieczyszczeń:
Punkt poboru brudnego gazu:
Wydajność instalacji:
Temperatura gazów odpylanych:
Wilgotność powietrza:
Lokalizacja urządzeń fltracyjnych:
Wielkość cząstek pyłu:
4.2.2
pyły pochodzące z pieców indukcyjnych i tyglowych.
okapy nad piecami oraz króćce przyłączeniowe urządzeń.
max. 20 000 m3/h.
80°.
otoczenia.
na zewnątrz hali.
pyły drobne i dymy.
Opis projektowanych rozwiązań
Zespół fltracyjny WD6 zlokalizowany będzie na zewnątrz hali produkcyjnej w pobliżu słupów 11-F
i 12-F. W skład zespołu wchodzić będzie fltr modułowy oraz wentylator promieniowy.
Odbiór pyłu i dymu znad urządzeń realizowany będzie głównie za pomocą okapów umieszczonych nad
piecami. Jedynie stanowisko sferoidyzacji (poz. 1.10), piec VIP POWER TRAK 1 Mg (poz. 2.2) oraz piec
VIP POWER TRAK 100 kg (poz. 3.1) wyposażone są w króćce przyłączeniowe, do których projektuje się
podłączenie instalacji odpylania.
Projektuje się możliwość podnoszenia okapów na czas ładowania i rozładowywania pieców
oraz opuszczania okapów, do wysokości 0,5 m nad górną powierzchnię pieca, na czas wytopu.
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
PI-106.4
Strona
5z8
Odpylane piece (z wyjątkiem pieców tyglowych oporowych PET-35 – pozycja 3.2) grupowane będą
w pary, przy czym projektowana jest naprzemienna praca pieców w każdej parze (współczynnik
jednoczesności pracy 0,5). W związku z powyższym projektuje się przełączanie instalacji, celem
odpylania tylko pracującego pieca z każdej pary, przy pomocy zasuw z siłownikami.
Rozprowadzenie przewodów instalacji odpylania projektuje na wysokości około 4,40 m nad posadzką.
Zejścia do urządzeń projektuje się pionami zlokalizowanymi w pobliżu obsługiwanych przez nie
urządzeń. Prowadzenie przewodu zbiorczego projektuje się wzdłuż osi 9-9 między osiami C-C i D-D,
wzdłuż osi 10-10 między osiami D-D i F-F oraz wzdłuż osi F-F po zewnętrznej powierzchni ściany
budynku.
Powietrze odpylone usuwane będzie do atmosfery za pośrednictwem komina o wysokości 10 m
wykonanego w konstrukcji lekkiej.
Zestawienie urządzeń
Ilość
(szt.)
Nr normy,
katalogu, rysunku
lub producent
WD6.1
Filtr modułowy:
Typ: HISS-275-2,5/2,0/2,3/80/DWN
Powierzchnia fltracji: 275 m2;
Liczba elementów fltracyjnych: 312 szt;
Rodzaj elementów fltrujących: włóknina poliestrowa z obróbka
powierzchniową;
Wydajność gazów: 200000 m3/h;
Obciążenie materiału fltracyjnego: 1,21 m3/m2/min;
Napięcie zasilające: 400 V, 50 Hz;
Długość worków: 2300 mm;
Liczba elektrozaworów: 12 szt. (ASCO);
Zużycie sprężonego powietrza: 20 Nm3/h;
Ciśnienie sprężonego powietrza: 5÷7 bar;
Odbiór pyłów:
- lej zsypowy – 2 szt,
- dozownik celkowy – 2 szt,
- worek typu BIG-BAG – 2 szt;
Szafa zasilająco-sterująca wraz z tekstowym panelem operatorskim:
1. System sterowania regeneracją fltra 2 kom po 6 elektrozaworów;
2. System sterowania wentylatorem 55 kW z falownikiem;
3. 1x pomiar różnicy ciśnień;
4. 2x dozownik celkowy.
1
Eco Instal Holding
Sp. z o. o.
WD6.2
Wentylator promieniowy:
Przepływ pyłu: 200000 m3/h;
Moc: 55 kW;
Napięcie: 400/690 V;
Obroty: 3000 obr/min;
ΔP = 5650 Pa (dla tmedium = 80oC);
Gwarantowany poziom hałasu ≤ 80 dB(A)
Szacowany poziom hałasu: 75 dB(A)
Wyposażenie wentylatora:
- silnik lammers
- falownik
- rama wsporcza
- wykonanie do t = 80oC
- właz inspekcyjny;
- dren spustowy;
- wibroizolator;
- kompensator tkaninowy na wlocie z blachami osłonowymi wewnątrz;
- kompensator tkaninowy na wylocie z blachami osłonowymi wewnątrz;
1
Eco Instal Holding
Sp. z o. o.
Ozn.
Wyszczególnienie
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
Ozn.
WD6.3
WD6.4
WD6.5
WD6.6
WD6.7
WD6.8
WD6.9
WD6.10
WD6.11
WD6.12
WD6.13
4.2.3
Wyszczególnienie
Przepustnica jednopłaszczyznowa z siłownikiem:
Typ: kPKK;
∅355 mm;
Przepustnica jednopłaszczyznowa z siłownikiem:
Typ: kPKK;
∅250 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: A;
∅250 mm;
Przepustnica jednopłaszczyznowa z siłownikiem:
Typ: kPKK;
∅160 mm;
Zasuwa skośna:
Typ: A;
∅160 mm;
Okap z podłączeniem teleskopowym:
∅1400/575 mm;
Okap z podłączeniem teleskopowym:
∅1100/425 mm;
Okap z podłączeniem teleskopowym:
∅1000/375 mm;
Okap z podłączeniem teleskopowym:
∅710/230 mm;
Okap z podłączeniem teleskopowym:
∅630/235 mm;
Komin wywiewny stalowy:
Typ: B/I
∅710, H = 10 m;
PI-106.4
Strona
6z8
Ilość
(szt.)
Nr normy,
katalogu, rysunku
lub producent
2
np. Klimat Solec
Sp. z o. o.
(Klimat Pro)
8
np. Klimat Solec
Sp. z o. o.
(Klimat Pro)
1
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
2
np. Klimat Solec
Sp. z o. o.
(Klimat Pro)
4
np. Instal Czudec
Sp. z o. o.
2
2
4
2
3
1
Wytyczne wykonania i eksploatacji instalacji
•
Przewody i kształtki po stronie brudnej projektuje się typu II, a po stronie czystej typu I.
•
Poszczególne elementy instalacji łączyć należy między sobą na kołnierze, zatrzaski lub według
technologii wybranej przez wykonawcę stosując uszczelki.
•
Przewody proste instalacji winny być wykonane w sposób umożliwiający korektę ich długości
na montażu.
•
Rurociągi odpylające należy mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe zawiesia
z odpowiednimi podkładkami amortyzującymi drgania bądź obejmy z taśmy stalowej z wkładką
gumową dla kanałów okrągłych.
•
Wszystkie elementy i urządzenia użyte w instalacji muszą mieć atest lub certyfkat zgodności.
•
Instalację należy poddawać okresowemu sprawdzaniu czystości przewodów (usuwaniu pyłu).
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
4.2.4
4.2.4.1
PI-106.4
Strona
7z8
Wytyczne międzybranżowe
Wytyczne budowlane
Należy przygotować otwory w ścianach na prowadzenie rurociągów odpylających o wymiarach
o 100 mm większych od wymiarów rurociagów.
Należy przygotować kanał w posadce na prowadzenie rurociągu odpylającego o wymiarach
w przekroju o 200 mm większych od wymiarów rurociągu.
Należy przewidzieć szczelne przekrycie kanału.
Należy przygotować konstrukcje wsporcze do ustawienia nań fltra i wentylatora.
Należy przygotować konstrukcje wsporcze do zamocowania doń rurociągów odpylających zgodnie
z warunkami technicznymi dla instalacji odpylających, z możliwością dodatkowego obciążenia pyłem.
4.2.4.2
Wytyczne elektryczne
Należy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń:
• szafa zasilająco-sterująca zespołu fltracyjnego,
• napędy przepustnic sterujących.
4.2.4.3
Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA
System automatyki instalacji odpylania powinien spełniać następujące funkcje:
•
Regulacyjne: dopasowanie wydajności wentylatora do oporów instalacji;
•
Zabezpieczające: sygnalizacja zabrudzenia fltrów;
•
Alarmowe: sygnalizacja zadziałania zabezpieczenia lub niedotrzymania żądanych warunków
pracy;
•
Informacyjne: informowanie o stanie pracy poszczególnych urządzeń.
Przełączanie gałęzi obsługujących sparowane piece pracujące naprzemiennie realizowane będzie przez
odpowiednie sterowanie przepustnicami z siłownikami zlokalizowanymi na poszczególnych gałęziach.
4.3 Uwagi końcowe
1. Całość instalacji powinna odpowiadać wymaganiom zawartym w Rozporządzeniu Ministra
Gospodarki Przestrzennej Budownictwa w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. nr 75 z 2002 roku poz. 690, wraz z późniejszymi
zmianami.
2. Instalacje wykonać należy zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych – cz. II – Instalacje Sanitarne i Przemysłowe.
3. Podłączenia instalacji elektrycznej do urządzeń należy wykonać zgodnie z instrukcjami
producenta.
4. Przy wykonywaniu robót budowlano-instalacyjnych bezwzględnie należy zachować przepisy
BHP.
5. Zastosowane materiały i urządzenia techniczne winny odpowiadać wymaganiom jakościowym
w zakresie BHP, określonym w Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 roku o systemie oceny
zgodności (Dz.U. 2002 Nr 166 poz. 1360 z późn. zm.).
Projekt instalacji odpylania
pieców do topienia metalu
PI-106.4
Strona
8z8
6. Po zakończeniu montażu urządzeń i osprzętu AKPiA przeprowadzić należy rozruch próbny
instalacji (test bez obciążenia). Rozruch i uruchomienie przeprowadzone powinno być przez
dostawcę instalacji odpylania. Do rozruchu próbnego instancję należy przygotować i sprawdzić
działanie systemów AKPiA, w szczególności układów sygnalizacji i blokad.