SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Transkrypt
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
WOA/ZP/D-335-31/08 Załącznik nr 2 do SIWZ SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE REGAŁÓW PRZESUWNYCH O NAPĘDZIE ELEKTRYCZNYM I REGAŁÓW STACJONARNYCH WE WSZYSTKICH POMIESZCZENIACH 1.1. Konstrukcja szyn Szyny jezdne i prowadzące muszą być wykonane ze stali walcowanej na zimno, ocynkowanej, dostosowane wymiarowo i wytrzymałościowo do maksymalnych nacisków kół regałów. Wymagane jest aby minimalne wymiary szyn wynosiły: szerokość 60 mm, wysokość 15 mm. Należy zastosować 2 rodzaje szyn: szyny prowadzące zewnętrzne które posiadają specjalne wyprofilowanie gwarantujące równoległy przesuw koła i szyny jezdne płaskie (środkowa szyna) które w połączeniu z kołem płaskim gwarantują właściwe przenoszenie obciążeń oraz lekki i płynny ruch regałów. Wzdłuż jednej z szyn (szyna środkowa) musi być poprowadzony łańcuch do prowadzenia napędowego koła zębatego. Szyny musza być montowane nawierzchniowo i poziomowane za pomocą podkładek dystansowych. Montaż szyn musi być wykonany na istniejącym podłożu z dodatkową podłogą własną wykonaną z paneli z płyty wiórowej dwustronnie laminowanej o grubości min. 20 mm – max 25 mm. Konstrukcja szyn i technologia ich ułożenia musi zagwarantować całkowite poziome ich położenie, górna krawędź szyny musi być równa z podłogą własną. Wymagane są dwa rodzaje szyn: szyny prowadzące oraz szyny jezdne. Szyny prowadzące powinny posiadać wyprofilowaną bieżnię do prowadzenia koła, odpowiadającą wklęsłej powierzchni wieńca koła prowadzącego. Ze względu na prawidłowe równoległe prowadzenie wózków jezdnych (regałów) wszystkie szyny muszą posiadać wycięcie wzdłużne na całej długości. Wymagane jest aby wszystkie szyny czołowe były zaopatrzone w najazdy umożliwiające swobodny wjazd wózkiem pomiędzy regały i zapobiegające potykaniu się o szynę. Najazdy muszą być wykonane ze stopów aluminium. Maksymalna szerokość najazdu: 120 mm. 1.2. Konstrukcja podstaw jezdnych i regałów przesuwnych Cokoły i wózki regałów muszą być wykonane z walcowanych na zimno profili stalowych, lakierowanych proszkowo, posiadających wzmocnienia zapewniające odpowiednią sztywność i stabilność calej konstrukcji. Lakierowanie musi odbywać się po wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i elementów mocujących. Grubość blachy stalowej z której wykonane będą podstawy jezdne musi mieć min. 2 mm. Konstrukcja wózków regałów wraz z odpowiednią konstrukcją podwozi musi umożliwiać prawidłowe i lekkie poruszanie się regałów o obciążeniu wózka jezdnego nawet do 15000kg. Wózki jezdne (sztywne ramy) muszą być wyposażone w łożyska dwustronne nie wymagające konserwacji. Wałki napędowe wykonane z prętów stalowych walcowanych na zimno, wyposażonych w bezobsługowe łożyska kulkowe metalowe. W podstawach osadzonych na kołach, należy zastosować dwa rodzaje kół: koła jezdne płaskie, które w połączeniu z szyną jezdną płaską muszą zapewniać właściwe rozłożenie i przeniesienie obciążeń i koła prowadzące posiadające wyprofilowania dostosowane do kształtu szyn prowadzących zapewniające równoległy przesuw regału. Przy kole WOA/ZP/D-335-31/08 Załącznik nr 2 do SIWZ występującym w środkowej części podstawy jezdnej musi występować koło łańcuchowe (zębate) poruszające się po łańcuchu umieszczonym w kanale łańcuchowym. Wymagana wysokość podstaw jezdnych: min. 150 mm - max. 160 mm. Wymagany odstęp pomiędzy dolną krawędzią podstawy, a górną powierzchnią torowiska min. 10 mm - max. 12 mm. Podstawy regałów muszą być wyposażone w otwory dopasowane do osi kół. Do każdej podstawy ruchomej powinny być zainstalowane po dwa łożyskowane koła o średnicy min. 70 mm. Wymagane jest zainstalowanie w podstawach jezdnych elementów konstrukcyjnych zabezpieczających regał przed wywróceniem. Przy każdej podstawie regału muszą występować odboje dystansowe o szerokości min. 25 mm. - max. 30 mm zabezpieczające sąsiednie regały przed uderzeniami i stanowiące ochronę przed zgnieceniem dłoni pracownika obsługującego regał. Koła muszą być wykonane ze stopów cynku, co zapewni cichobieżność podczas przesuwu. Ze względu na prawidłowe rozłożenie nacisków kół na szynę, minimalna szerokość kół w podstawach musi wynosić 30 mm. Ściany boczne regałów muszą być wykonane z blachy stalowej, malowanej proszkowo. Wymagane jest aby lakierowanie odbywało sie po wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i otworów do mocowania półek. Wymagane jest aby zaczepy do półek wykonane zostały w kształcie ceownika z dwoma równoległymi wypustami mocującymi ze stali wysokojakościowej, ocynkowanej w procesie galwanizacji. Otwory w ścianie bocznej oraz konstrukcja zaczepów do półek muszą wykluczać przypadkowe wypadanie zaczepów z otworów (np. przy wyjmowaniu półki). W celu dostosowania wysokości światła półek do przechowywanych materiałów, otwory do zamieszczania zaczepów półek w ścianie bocznej muszą być rozmieszczone dokładnie, co 20 mm. Nie dopuszcza się przykręcania półek do ścian za pomocą śrub lub w inny sposób uniemożliwiający łatwą i szybką regulację ich wysokości. Wymagana całkowita wysokość regału: min. 3000 mm - max. 3100 mm. Każdy z regałów przesuwnych musi posiadać odpowiednią blokadę w celu unieruchomienia samoistnego przesuwania regału. Każdy panel musi być wyposażony w tabliczki do opisu regałów. 1.3. Konstrukcja regałów stacjonarnych Konstrukcja regałów stacjonarnych musi być analogiczna do tych samych elementów regałów co w systemie przesuwnym. Ściany boczne muszą być ustawione bezpośrednio na podłodze własnej regałów przesuwnych lub na posadzce na stopach przy jednoczesnym warunku zachowania wysokości górnej krawędzi ściany bocznej równej z wysokością regałów w systemie regałów przesuwnych. 1.4. Konstrukcja półek Półki muszą być wykonane z blachy stalowej malowanej lakierem proszkowym. Lakierowanie półek musi odbywać się po wykonaniu wszystkich otworów technologicznych i otworów do mocowania półek. WOA/ZP/D-335-31/08 Załącznik nr 2 do SIWZ Wymagana grubość półki wynosi: min. 25 mm - max. 30 mm, dłuższa krawędź półki musi być zagięta, co najmniej trzykrotnie natomiast krótsza krawędź, co najmniej dwukrotnie pod kątem prostym. Grubość blachy, z której muszą być wykonane półki: min. 0,7 mm. Wymagana głębokość półki: 300 mm. Wymagana długość półek: 1000 mm i 1200 mm Wymagane obciążenie półki: min. 80 kg/mb półki (potwierdzone badaniami statycznymi). Wymagana ilość półek w sekcji: 8+1 kryjąca. Ze względu na szybką regulację ustawienia półek, regulacja zaczepów musi odbywać się bez użycia narzędzi tylko poprzez ręczne włożenie zaczepu w odpowiedni otwór w ścianie bocznej. Zaczep po włożeniu w otwór w ścianie bocznej i po założeniu półki nie może wystawać poza obrys półki i ściany bocznej regału. Konstrukcja ściany bocznej i zaczepu musi pozwalać na niezależne mocowanie zaczepów po obu stronach ściany bocznej regału. W celu zapewnienia odpowiedniej sztywności regałów muszą być one wyposażone w tylne (regały pojedyncze) lub środkowe (regały podwójne) stężenia krzyżakowe. Ze względu na bezpieczeństwo obsługi oraz przechowywanych materiałów półki nie mogą posiadać ostrych krawędzi i kantów. 1.5. System napędu regałów przesuwnych o napędzie elektrycznym Zasilanie regałów musi być przystosowane do napięcia sieciowego 230 V. Sterowanie regałem musi odbywać się poprzez panel sterujący znajdujący się na ścianie frontowej każdego regału. Regały muszą być wyposażone w system umożliwiający rozsunięcie regałów w równych odległościach w celu wentylacji przechowywanych materiałów. Regały muszą być wyposażone w system przeciążeniowy (elektroniczny), reagujący na wzrost prądu w obwodzie elektrycznym przy natrafieniu na przeszkodę między rozsuniętymi regałami. Regały muszą być wyposażone w fotokomórki obejmujące swoim zasięgiem cały regał, umieszczone w dolnej części podstawy jezdnej, odłączające napęd regałów po natrafieniu na przeszkodę. Napęd regałów musi być uruchamiany za pomocą silnika elektrycznego małej mocy z odpowiednio dobranym systemem przekładni. Każdy regał musi być wyposażony w dotykowy panel sterujący znajdujący się na panelu frontowym regału na wysokości zbliżonej do wysokości korby w regałach z napędem ręcznym – korbowym. W przypadku braku napięcia czy awarii napędu elektrycznego wymagana jest możliwość przesuwu ręcznego. Konstrukcja napędu regałów musi zapewniać „łagodny” start i zatrzymanie regału. Regały muszą być wyposażone w czujniki odległościowe. 2. DODATKOWE WYMAGANIA DLA WSZYSTKICH TYPÓW REGAŁÓW: Wykonawca ma obowiązek tak przedstawić dane ogólne i techniczne oraz informacje i rysunki konstrukcyjne w ofercie, aby zamawiający mógł jednoznacznie ocenić spełnienie przez wykonawcę żądanych wymogów, a w szczególności danych dotyczących koniecznych wymagań technicznych. Jednocześnie zamawiający oświadcza, WOA/ZP/D-335-31/08 Załącznik nr 2 do SIWZ iż przedstawienie przez wykonawcę danych, informacji, czy rysunków konstrukcyjnych w sposób utrudniający (nieprecyzyjny) lub uniemożliwiający zamawiającemu w sposób jednoznaczny ocenę zgodności co do wymagań, zamawiający będzie uznawał za brak takich danych, co będzie skutkowało odrzuceniem oferty. Każdy z wykonawców zobowiązany jest załączyć do oferty instrukcję użytkowania oraz warunki konserwacji i gwarancji. Każdy wykonawca jest zobowiązany załączyć do oferty opakowane osobno: fragment szyny jezdnej, ściany bocznej, półki z zaczepem, przykładowy panel sterujący w regałach z napędem elektrycznym, których opis zawarto w specyfikacji. Każdy z wykonawców zobowiązany jest przedstawić dokumenty potwierdzające przeprowadzenie badań: w zakresie własności statycznych półek, bezpieczeństwa pracy oraz zgodności z polskimi normami, higienicznych, niepalności. Powyższe dokumenty powinny być ważne w dniu składania ofert i powinny być wystawione na wykonawcę i oferowany wybór przez niezależne jednostki państwowe. 3. GWARANCJA Zobowiązania do udzielenia minimum 2 lat gwarancji na dostarczone i zamontowane regały. 4. SZKOLENIE PRACOWNIKÓW Po dostarczeniu i zamontowaniu regałów oraz odebraniu ich przez Zamawiającego, Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia szkolenia pracowników obsługujących regały, wskazanych przez użytkownika. 5. PARAMETRY TECHNICZNE REGAŁÓW W POSZCZEGÓLNYCH POMIESZCZENIACH Pomieszczenie I (o wymiarach: 5200 mm x 8100 mm) 1. Regały przesuwne dwustronne o napędzie elektrycznym składające się z 3 sekcji o szerokości 1000 mm i 3 sekcji 1200 mm. Długość regału 6600 mm – 9 szt. 2. Regały stacjonarne składające się z 8 sekcji o długości 120 cm i 4 sekcji o długości 1000 mm 3. Głębokość półek: 300 mm 4. Ilość półek: 8 + 1 kryjąca 5. Wysokość całkowita regałów łącznie z wózkami jezdnymi i szynami: min. 3100 mm max. 3100 mm. 6. Dodatkowa podłoga z płyty wiórowej prasowanej laminowanej dwustronnie o grubości min. 22 mm. Pomieszczenie II (o wymiarach: 3600 mm x 9200 mm) Regały przesuwne dwustronne o napędzie elektrycznym składające się z 4 sekcji o szerokości 1000 mm i 2 sekcji 1200 mm. Długość regału 6400 mm – 3 szt. 2. Regały stacjonarne składające się z 2 sekcji o długości 1200 mm i 7 sekcji o długości 1000 mm 1. Załącznik nr 2 do SIWZ WOA/ZP/D-335-31/08 3. Głębokość półek: 300 mm 4. Ilość półek: 8 + 1 kryjąca 5. Wysokość całkowita regałów łącznie z wózkami jezdnymi i szynami: min. 3100 mm max. 3100 mm. 6. Dodatkowa podłoga z płyty wiórowej prasowanej laminowanej dwustronnie o grubości min. 22 mm. Pomieszczenie III (o wymiarach: 7400 mm x 9200 mm) 1. 2. 3. 4. 5. 6. Regały przesuwne dwustronne o napędzie elektrycznym składające się z 3 sekcji o szerokości 1200 mm. Długość regału 3600 mm – 8 szt. Regały stacjonarne składające się z 6 sekcji o długości 1200 mm Głębokość półek: 300 mm Ilość półek: 8 + 1 kryjąca Wysokość całkowita regałów łącznie z wózkami jezdnymi i szynami: min. 3100 mm max. 3100 mm. Dodatkowa podłoga z płyty wiórowej prasowanej laminowanej dwustronnie o grubości min. 22 mm. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawiera załączniki: Załącznik nr 1 – Rozmieszczenie regałów jezdnych i stacjonarnych w poszczególnych pomieszczeniach archiwum zakładowego. Załącznik nr 2 – Rysunek odręczny przedstawiający wymiary poszczególnych pomieszczeń. _______________________________ Podpis wykonawcy lub upoważnionego przedstawiciela