Nowy Dokument programu Word 2007

Wstęp
1. DEFINICJE WAŻNIEJSZYCH POJĘĆ WYSTĘPUJĄCYCH
W LOGISTYCE PRODUKCJI
1.1. System logistyczny
1.1.1. Logistyka stosowana a logistyka produkcji
1.1.2. Przedmiot logistyki produkcji
1.1.3. Cele logistyki produkcji
1.1.4. Czynniki oddziałujące na logistykę produkcji
1.1.5. Sposoby, techniki wspomagające zarządzanie logistyczne produkcji.
1.1.6. Obszary działalności przedsiębiorstwa związane bezpośrednio
z logistyką produkcji
1.1.7. Zapasy materiałów
1.1.8. Transport wewnątrzzakładowy
1.1.9. Ewidencja materiałowa
1.1.10. Utylizacja odpadów
1.1.11. Łańcuch dostaw
1.2. Sterowanie w ujęciu nauki cybernetyki
1.3. Planowanie a sterowanie
2. MODUŁY REALIZACJI ZAMÓWIENIA KLIENTA
W PRZEDSIĘBIORSTWIE PRODUKCYJNYM
2.1. Złożenie zamówienia i jego wstępna analiza
2.2. Moduł dyspozycje
2.2.1. Realizacja zakupów
2.2.2. Przyjęcie dostawy materiałów
2.2.3. Sprawdzenie faktur, rachunku za dostawę
2.3. Moduł przebieg produkcyjny I (ustalenie terminów otwarcia i wykonania
zlecenia produkcyjnego)
2.4. Moduł przebieg produkcyjny II (realizacja i rozliczenie zlecenia
produkcyjnego)
2.5. Moduł spedycja i fakturowanie
3. PLANOWANIE W PRZEDSIĘBIORSTWIE PRZEMYSŁOWYM
3.1. Pojęcie planowania
3.2. Cechy planowania
3.3. Modele planowania
3.4. Planowanie techniczno-ekonomiczne
3.5. Planowanie operatywne
3.6. Planowanie produkcji nieustabilizowanej
3.6.1. Sposób planowania produkcji nieustabilizowanej
3.6.2. Planowanie produkcji nieustabilizowanej w warunkach bieżącego
napływu zamówień
3.6.3. Planowanie produkcji nieustabilizowanej z uwzględnieniem terminów
opracowania technicznego przygotowania produkcji
3.7. Planowanie i sterowanie produkcją wg standardu organizacji APICS
3.8. Planowanie hierarchiczne w łańcuchu dostaw
3.9. Advanced Planning System (APS) jako przykład planowania hierarchicznego
4. STEROWANIE PRODUKCJĄ PRZEMYSŁOWĄ
4.1. Przedsiębiorstwo produkcyjne jako układ cybernetyczny
4.2. Układ sterowania produkcją
4.3. Zasady sterowania produkcją
4.4. Rodzaje sposobów sterowania przepływem produkcji
4.5. Normatywy przepływu produkcji
4.6. Sterowanie międzykomórkowe
5. ZDOLNOŚCI PRODUKCYJNE PRZEDSIĘBIORSTWA
5.1. Pojęcie zdolności produkcyjnych, rodzaje zdolności produkcyjnych
5.2. Czynniki kształtujące zdolność produkcyjną
5.3. Planowanie uwzględniające zdolności produkcyjne
5.4. Przydział prac i plan obciążeń
6. ZAOPATRZENIE MATERIAŁOWE PRODUKCJI
6.1. Zadania logistyki zaopatrzenia
6.2. Marketing zaopatrzenia
6.3. Logistyczne decyzje w sferze zaopatrzenia
6.4. Realizacja dostaw (zakupu) materiałów
6.5. Miejsce planowania potrzeb materiałowych w procesie planowania
i sterowania produkcją
7. ZAGADNIENIE HARMONOGRAMÓW ANIA PRODUKCJI
7.1. Pojęcie harmonogramowania
7.2. Charakterystyka problemów harmonogramowania
7.3. Metody rozwiązywania problemów harmonogramowania
7.4. Tradycyjne metody harmonogramowania
7.5. Wybrane nowoczesne metody harmonogramowania
7.6. Teoria ograniczeń w harmonogramowaniu przedsięwzięć - łańcuch krytyczny
8. GOSPODARKA TRANSPORTOWA W PRZEDSIĘBIORSTWIE
PRODUKCYJNYM - TRANSPORT BLISKI
8.1. Rola i zadania transportu zakładowego w przedsiębiorstwie produkcyjnym
8.2. Analiza przepływu materiałów
8.3. Struktura i organizacja transportu wewnętrznego
8.4. Systemy organizacji przewozów
8.5. Parametryzacja procesu transportu wewnętrznego
8.6. Infrastruktura logistyczna
8.7. Warunki wpływające na wybór systemu transportowego
8.8. Ocena wykorzystania środków transportowych
9. URUCHOMIENIA NOWEJ PRODUKCJI W PRZEDSIĘBIORSTWACH
INNOWACYJNYCH
9.1. Innowacje w ujęciu literatury przedmiotu
9.1.1. Strategiczny charakter innowacji
9 1.2. Możliwości wyboru strategii innowacji
9.1.3. Rodzaje strategii innowacji
9.1.4. Analiza możliwych podejść wyboru innowacyjnej strategii
produktowej
9.2. Przedsiębiorstwo jako przedmiot i podmiot innowacji
9.2.1. Rozróżnienie pojęć innowacji, innowacyjności, aktywności
innowacyjnej
9.2.2. Przedsiębiorstwo jako podmiot innowacji
9.3. Nowa produkcja w przedsiębiorstwach innowacyjnych
9.4. Podstawowe podejścia w realizacji rozwoju nowego produktu (RNP)
9.5. Wiedza w procesie RNP
9.5.1. Wiedza klientów, dostawców i konkurencji w RNP
9.5.2. Klient jako źródło wiedzy w RNP
9.5.3. Dostawcy jako źródło wiedzy w RNP
9.5.4. Konkurencja jako źródło wiedzy w RNP
10. GOSPODARKA UTRZYMANIA RUCHU
10.1. Zadania i podział systemów utrzymania ruchu
10.2. Współczesne koncepcje utrzymania ruchu
10.3. Logistyczne uwarunkowania gospodarki konserwacyjno-remontowej
10.4. Gospodarka częściami zamiennymi
10.5. Gospodarka magazynowa i transport
10.6. System informacyjny działalności remontowej
Bibliografia
SPIS TREŚCI CZĘŚCI II
SPIS TREŚCI CZĘŚCI III