Broszura informacyjna
Transkrypt
Broszura informacyjna
Wärmetechnik und Wasserchemie Leipzig GmbH zugelassener Fachbetrieb Oferujemy usługi obróbki obiegów wodnych i wodno - parowych metodą aminową Serwis wodno - chemiczny Korzyści dla przedsiębiorstwa › Redukcja kosztów eksploatacyjnych poprzez poprawę wydajności, optymalizację zasolenia i zapotrzebowania na wodę › Utrzymanie dobrego stanu instalacji i przedłużenie żywotności jej elementów a zatem obniżenie kosztów napraw › Redukcja nakładu pracy poprzez zastosowanie inteligentnych rozwiązań produktowych › Bezpieczne użytkowanie dzięki przestrzeganiu przepisów eksploatacyjnych (Dyrektywy i Normy DIN, VDI. TRD611, VGB itd. ) › Zastosowanie substancji przyjaznych dla środowiska w niskich stężeniach Kotły parowe Energetyka i ciepłownictwo envia THERM GmbH emeg Heizkraftwerk Wiesengrund eins energie in Sachsen przemysł chemiczny SKW Stickstoffwerke Piesteritz GmbH obieg wody chłodniczej centralne ogrzewanie Stadtwerke Jena Stadtwerke Jena, Hermsdorf, Weimar, Sondershausen, Sollstedt, Bad Langensalza Stadtentwässerung München GlaxoSmithKline Biologicals GlaxoSmithKline Biologicals INEOS Köln GmbH Wacker Siltronic AG Analiza Propozycja rozwiązania Wdrożenie Opieka produkcja materiałów budowlanych XELLA Porenbetonwerk Europor GmbH Porenbetonwerk Europor GmbH Röben Tonbaustoffe GmbH › Zebranie najważniejszych parametrów instalacji na miejscu › Propozycja odpowiedniego doboru procedury obróbki i środków chemicznych › Ocena laboratoryjnotechniczna próbek wody › Konsultacja z klientem i wybór optymalnej opcji › Analiza istniejących złogów › Badania laboratoryjne w celu wyboru produktu dla danego przypadku zastosowania › Wskazania rozwiązania i przedstawienie bezpłatnej oferty › Doświadczony zespół serwisowy doradza klientowi na miejscu lub sam wykonuje usługi. › Regularna kontrola najważniejszych parametrów chemicznych wody › Przekazanie instrukcji obsługi, przepisów dotyczących analiz i kart bezpieczeństwa › Bieżąca optymalizacja na podstawie analiz wody › Szkolenie personelu obsługi › Uwzględnienie zmian w sposobie użytkowania i jakości wody Ziegelwerk Waldsassen AG przemysł papierniczy Smurfit Kappa Glatz Feinpapiere GmbH Zellstoff- und Papierfabrik Rosenthal GmbH przemysł spożywczy Stollwerck GmbH AlterWEST Eiskrem AG Schlichting GmbH przemysł metalurgiczny BGH Edelstahl Lugau GmbH Schmiedeberger Gießerei GmbH Muldenhütten Recycling und Umwelttechnik GmbH Olbersdorfer Guß GmbH BGH Edelstahl Freital GmbH Keulahütte GmbH Gießerei Radeberg GmbH Bezpieczne i niezawodne użytkowanie instalacji i wysoki poziom zadowolenia klienta. służba zdrowia MediClin Waldkrankenhaus Bad Düben DRK Kliniken Berlin - Köpenick Pfeiffersche Stiftungen Magdeburg elektrociepłownie 3500 3000 Chemiczne czyszczenie instalacji – utrzymanie Wygotowywanie i przedmuchiwanie instalacji parametrów i wzrost wydajności kotłów Podczas użytkowania w systemie mogą powstawać zależnie od jakości wody sedymenty i złogi na powierzchniach poddanych oddziaływaniu ciepła. Mają one znaczący wpływ na wydajność działania instalacji. W celu redukcji zabrudzenia początkowego poprzez pozostałości montażowe i w celu usunięcia luźnych warstw tlenku żelaza instalacje kotłowe muszą zostać oczyszczone przed pierwszym rozpoczęciem eksploatacji. Preferujemy indywidualne podejście do problemu, wykorzystując różne metody czyszczenia w celu zapewnienia naszym klientom efektywnego użytkowania instalacji. W tym wypadku oferujemy obok klasycznych metod alkalicznych naszą technologię wygotowywania za pomocą organicznych aktywnych powierzchniowo substancji. 2500 2000 1 1500 1000 Przegląd metod oczyszczania 2 500 3 0 0,2 0,4 1 λ 1 = 1,2 W/mK 0,6 0,8 1,0 2 λ2 = 0,8 W/mK 1,2 1,4 3 λ3 = 0,4 W/mK Spadek wartości współczynnika przenikania ciepła wraz z wzrastającą ilością osadów. › Wygotowywanie i przedmuchiwanie kotłów: stosowane są procedury słabo lub silnie alkaliczne w oparciu o dyrektywę VGB R513. › Oczyszczanie turbin: procedury usuwania złogów z rolek turbin podczas pracy lub w okresie zatrzymania › Wytrawianie i dezynfekcja kotłów, wymienników ciepła, chłodni i obiegów chłodniczych: zależnie od przypadku stosowane są odpowiednie procedury i środki chemiczne › Dostosowane indywidualnie rozwiązania specjalne: › odolejanie obiegów instalacyjnych i wymienników ciepła › oczyszczanie spalinowych wymienników ciepła › uwanie złogów organicznych np. z przewodów dla substratów w biogazowniach Zalety metody REICON: › Znaczne działanie oczyszczające › Tworzenie warstwy ochronnej w trakcie procesu również w przewodach parowych › Skuteczna ochrona antykorozyjna aż do chwili rozpoczęcia użytkowania › Skrócenie czasu rozruchu › Redukcja liczby procedur przedmuchiwania › Zmniejszenie zużycia środków czyszczących, wody i energii › Nie wymagane są dodatkowe metody oczyszczania ścieków Oczyszczenie turbin Wytrawianie Przykład: Oczyszczanie wymienników ciepła przesyłowych instalacji centralnego ogrzewania. › Pomimo oczyszczania wody tworzą się sedymenty na płytach wymiennika ciepła › Nasza metoda oczyszczania pozwala na ich trwałe usunięcie W naszych metodach wytrawiania stosujemy zależnie od składu osadu różnego typu kwasy mineralne lub organiczne oraz mieszanki kwasów. Zakres zastosowania: › Instalacje kotłów parowych i do pozyskiwania ciepłej wody › Zamknięte obiegi chłodnicze › Otwarte obiegi chłodnicze włącznie z wieżami chłodniczymi › Płytowe i rurowe wymienniki ciepła Również przy zastosowaniu w pełni oczyszczonej z soli wody zasilającej mogą powstawać trwałe złogi silikatowe na łopatach turbiny. Skutkuje to obniżeniem wydajności i może powodować uszkodzenie turbiny. W celu usunięcia tych złogów turbiny oczyszczane są mechanicznie. Procedura ta może być wykonana wyłącznie po zatrzymaniu turbiny i powoduje powstanie wysokich kosztów. Chemiczne metody oczyszczania kwasami lub ługami mogą prowadzić do korozji i kruszenia materiału. Opracowana przez nas metoda oczyszczania turbin przebiega bez zastosowania dodatku agresywnych kwasów i pozwala na łagodne usunięcie z powierzchni złogów bez uszkodzenia powierzchni. Czyszczenie może być wykonane podczas pracy lub po zatrzymaniu turbiny. Efektem zastosowania naszej metody jest efektywne oczyszczenie, a czas przestoju instalacji zostaje skrócony. Referencje: › Kronotex Heiligengrabe (64 bar, 480 °C, 36 t/h) › Bioelektrownie Alt Weitra i Rastenfeld (28 bar, 420 °C, 13,5 t/h) › Elektrownia utylizacji odpadów nie podlegających recyklingowi RBB Böblingen (40 bar, 400 °C, 34 t/h) › Bioelektrownie Oberpullendorf, Rechnitz, Eisenstadt (28 bar, 410 °C, 11,5 t/h) › Spalarnia śmieci Bern (40 bar, 400 °C, 70 t/h) › Bioelektrownia Delitzsch (3x 42 bar, 450 °C, 20 t/h) › Choren Fuel Freiberg (40 bar, 450 °C) Przykład: elektrownia gazowo - parowa Parametry techniczne: › Turbina upustowo kondensacyjna 10MW › Turbina przeciwprężna 3,3MW › Wytwornica pary z dodatkowym grzaniem: 50t/h › Oczyszczanie odbywało się podczas pracy urządzenia przed procesem odprowadzania › Wzrost stężenia SiO2 w kondensacie przy równoczesnym jego spadku w parze wskazuje na efekt oczyszczania. mg/l 0,140 1 0,120 0,100 0,080 0,060 0,040 2 0,020 1. Tag 3. Tag 5. Tag stężenia SiO2 w parze 1 9. Tag 15. Tag i kondensacie 2 Bezpieczna konserwacja w trakcie przestoju Procedura Fe mg/cm2 W zależności od sposobu użytkowania w przypadku przemysłowych wytwornic pary dochodzi do okresowych przestojów. Również instalacje zaopatrzenia w ciepło i prąd są w zależności od potrzeb okresowo wyłączne z użytkowania. W celu zabezpieczenia urządzeń w okresie przestoju powinny być one poddane skutecznej ochronie antykorozyjnej. W tym celu stworzyliśmy elastyczną i korzystną finansowo metodę konserwacji instalacji. 0,20 0,15 2 › Konserwacja w stanie przestoju - prosty i szybki proces konserwacji zbiorników i kotłów w stanie przestoju › Konserwacja obiegu instalacji - konserwacja instalacji również po zatrzymaniu dzięki małemu lecz ciągłemu dodatkowi ODACON podczas eksploatacji › Konserwacja podczas zatrzymania: - Dodatek preparatu ODACON na 3-5 dni przed zatrzymaniem umożliwia konserwację całego obiegi wodno- parowego- kondensacyjnego 0,10 0,05 1 0,00 5. dzień 10. dzień 15. dzień Straty na materiałach w przypadku powierzchni poddanych 1 i nie poddanych konserwacji 2 . Zalety Referencje konserwacyjne (wyciąg): › Ochrona całości obiegu włącznie z systemem parowym i kondensacyjnym oraz pojedynczych elementów › Przedłużenie żywotności elementów oraz systemu rurociągów o ponad 50% w stosunku do materiałów nie poddanych konserwacji › Brak czasochłonnych procesów oczyszczania po konserwacji w instalacjach parowych podczas ponownego rozpoczęcia użytkowania › Skrócenie czasu rozruchu › Znaczne działanie ochronne w stanie napełnienia (częściowego opróżnienia) oraz w stanie opróżnienia instalacji › Nie ma konieczności dopełniania ani stosowania innych środków konserwacyjnych › Konserwacja urządzeń podczas użytkowania lub w trakcie zatrzymania procesów › Elektrociepłownia Varna ( Bułgaria ) › Kocioł TP 100A, 210 MW, 150 bar, T 545 °C, 640 t/h › Elektrownia Shangan (Chiny) › Kocioł cyrkulacyjny 350 MW; 1061 t/ h; 167 bar; 538 °C › Elektrociepłownia Pekin 2 (Chiny) › Kocioł cyrkulacyjny 50 MW; 220 t/ h; 100 bar; 540 °C › Przedsiębiorstwo utylizacji odpadów okręgu Maerk w Iserlohn › 1x kocioł spalarni odpadów 18 bar, T 265 °C, 30 t/ h › 1x kocioł spalarni odpadów 40 bar, T 400 °C, 60 t/ h › Elektrownia Envia Bitterfeld Wolfen › podwójny generator pary z odzysku 90 bar, 490 °C, 90 t/ h; 70-75 MW › kocioł wielkopowierzchniowy 10 bar, 10 - 30 t/ h, 270 °C › Fabryka celulozy i papieru Rosenthal Blankenstein › Kocioł cyrkulacyjny 44 bar, 490 °C, 40 t/h Typowe zakresy zastosowania Kocioł rezerwowy: › rzadko, jedynie planowo użytkowany › krótkie okresy eksploatacji › opróżnianie względnie brak utrzymania ciepła po eksploatacji Kocioł szczytowy i kocioł odzyskowy w elektrowniach gazowo – parowych: › elastyczność wymogów obciążeniowych › stan przestoju i eksploatacji zmienia się często i jest krótkotrwały › szybka dostępność Duże elektrownie: › Planowane okresy zatrzymania przez dłuższy czas › Podczas prac konserwacyjnych i rewizyjnych Powierzchnie hydrofobowe służące skutecznej konserwacji Przegląd usług Oczyszczanie Korzyści dla przedsiębiorstwa Bejcowanie › W celu usuwania rdzy, zgorzeliny oraz złogów z kamienia Wygotowywanie i wydmuchiwanie › Możliwe już w trakcie procesu suszenia › Z reguły możliwe 2-3 procedury wydmuchiwania Kondycjonowanie ODACON® styl jazdy › Ochrona całości obiegu wodnoparowego kondensatu Oczyszczanie w trakcie użytkowania › Zastosowanie środków kompleksujących (chelatujących) w celu usunięcia złogów w trakcie użytkowania Konserwacja Serwis › Regularne badania chemiczne wody Przemysłowe obiegi chłodnicze Silnikowe obiegi chłodnicze Bejcowanie › W celu usuwania złogów Bejcowanie › W celu usuwania złogów Dezynfekcja › W celu usuwania złogów organicznych Dezynfekcja › W celu usuwania złogów organicznych Odtłuszczanie › Przykładowo po wyciekach z wymiennika ciepła. Serwis › Regularne badania chemiczne wody › Kontrola skażenia biologicznego/ badania na legionellę Obróbka chemiczna › Stabilizacja twardości, korekta wartości pH, ochrona antykorozyjna, ochrona przed skażeniem biologicznym › Woda chłodnicza z i bez ochrony przed zamarzaniem Serwis › Regularne badania chemiczne wody › Kontrola skażenia biologicznego Obrobka chemiczna › korekta wartości pH, ochrona antykorozyjna, ochrona przed skażeniem biologicznym › Woda chłodnicza z i bez ochrony przed zamarzaniem › Przed dłuższym przestojem › W celu stworzenia stabilnej, hydrofobowej warstwy ochronnej › Działanie ochronne w stanie napełnienia, częściowego opróżnienia i pełnego opróżnienia Cel: › Brak korozji w trakcie przestoju › Szybsze i lepsze ponowne uruchomienie REICON Wärmetechnik und Wasserchemie Leipzig GmbH Lagerhofstraße 2 04103 Leipzig Tel.: +49 341 649 12 0 Fax: +49 341 649 12 60 E-Mail: [email protected] Web: www.reicon.de Biuro Obslugi Inwestycji Sp. z o.o. ul. 1 Maja 63/65 PL 45-069 Opole Tel: +48 530 77 88 68 Tel: +48 77 544 96 12 Fax: +48 77 544 96 14 E-Mail: [email protected] Web: www.odacon.info