BMS - kierunekfarmacja.pl

Transkrypt

BMS - kierunekfarmacja.pl
Analiza Potrzeb
drogą do
inwestycji w systemy
informatyczne
Grzegorz Madej
O czym będziemy dyskutować
●
●
●
●
Podyskutujemy o danych w zakładzie farmaceutycznym
Czy inwestować w informatykę?
Potrzeby w kontekście wszystkich procesów
W jakie narzędzia warto inwestować – nasze doświadczenia
Systemy Informatyczne = DANE!
Jakie dane mamy w naszych
procesach?
HR
Dane osobowe
Umowy
Kontroling / Finanse
Metody
Procedury
Technologie
Jakość ZJ/KJ
Metody
Procedury
Technologie
Planowanie
Logistyka
Produkcja
Dystrybucja
Prognozy
Plan Produkcji
Raporty serii
Plan sprzedaży/Sprzedaż
Zapotrzebowania
Odbiorcy
Receptury
Odbiorcy
Plany Produkcji
Transport
Technologie, instrukcje
Transport
Utrzymanie ruchu
Dostawcy
Plany Produkcji
BOM
Jaki jest ich przepływ?
HR
ERP
GDZIE SĄ NASZE DANE?
Kontroling / Finanse
ERP
Jakość ZJ/KJ
LIMS
Planowanie
ERP
Logistyka
Produkcja
WMS
WMS
MES
ERP
ERP
Utrzymanie ruchu
BMS
Dystrybucja
MES
ERP
Co na to nasza organizacja?
●
●
●
●
●
●
Jeszcze nie dostałem raportu, gdzie są te dane?
Czy to jest ostatnia wersja?
Przecież to jest niespójne!
Możemy to zrobić w innej formie?
Proszę to jeszcze raz przeliczyć z innymi parametrami.
Możemy zasymulować kilka wariantów?
●
Jeżeli mamy szybki dostęp do “dobrej jakości” danych to organizacja
je analizuje i podejmuje decyzje. Jeżeli dane są trudno dostępne, lub
nie wiarygodne to organizacja traci energię na szukanie i
weryfikowanie danych, co skutkuje opóźnianiem decyzji lub
podejmowaniem decyzji bez całościowego obrazu sytuacji.
●
Narzędzia informatyczne:
● Szybki dostęp do danych
● Łatwa obróbka i raportowanie
● ……
Czy inwestować w systemy informatyczne?
Tak
Ale jakie są nasze potrzeby?
Nasze potrzeby
HR
Raport
czasu pracy
Kontroling / Finanse
Raporty
wydajności
Nowe
funkcjonalności
Raporty serii
Jakość ZJ/KJ
APR
Nowe
funkcjonalności
Planowanie
Nowe
funkcjonalności
Logistyka
Plany
dostaw
Raporty
kosztów
Odchylenia
Produkcja
Nowe
funkcjonalności
Plany
przeglądów
Utrzymanie ruchu
Informatyka/
Business
representative
Nowe
funkcjonalności
Dystrybucja
Awarie/parametry
maszyn
Awarie/parametry
maszyn
Jak to wygląda w praktyce
●
Przykłady z życia w zależności od podejścia do analizy potrzeb
Moje potrzeby
– podejście kompleksowe
●
Jednostka organizacyjna przedstawiają swoje potrzeby i są one:
● Kluczowe a co za tym idzie priorytetowe
● Nie podlegają dyskusji
● Najlepszym (jedynym) rozwiązaniem jest ……. I tu pojawia się widziane
na ostatnim seminarium narzędzie
● Muszę mieć to rozwiązanie ….
●
Co jest potrzebą a co życzeniem?
Przykład
●
Potrzeba:
● konieczność wdrożenia zintegrowanego systemu zarządzania aparaturą
laboratoryjną ze zwględu na brak możliwości walidacji dotychczas używanego
rozwiązania.
● Koszt: około 120 KEUR
●
Po analizie:
● jedynym problemem w zwalidowaniu było brak możliwości logowania
laboranta bez przerywania analizy na przełomie zmian
●
Rozwiązanie:
● wirtualizacja oprogramowania aparatów
● Koszt: około 5 KEUR
rozwiązanie
HPLC 8
HPLC 8
PC8 with Agilent
application
SAW PC8 with
VNC client
Vmware
ESX Server
Person
Person
Switch
Virtual HPLC PC8
with VNC server
HPLC 2
HPLC 2
PC2 with Agilent
application
SAW PC2 with
VNC client
Printer
Virtual HPLC PC2
with VNC server
Person
HPLC 1
HPLC 1
Person
Virtual HPLC PC1
with VNC server
PC1 with Agilent
application
SAW PC1 with
VNC client
SAN
LUN1
Person
LUN2
LUN3
Data storage
Printer
Person
Moje potrzeby
– podejście “dyskretne”
●
Potrzeby są dobrze zdefiniowane ale rozwiązania są zamawiane pod
konkretną potrzebę
● Wybór specjalistycznego narzędzia “zamkniętego”
● Nie branie pod uwagę potrzeb innych jednostek
●
●
Musimy zastanowić się czy za chwilę nie bedziemy potrzebowali
rozbudowy o nowe funkcjonalności.
Co z potrzebami innych jednostek w naszej organizacji?
Przykład
●
Zamówione (lub próba zamówienia ):
●
●
●
●
●
specjalistyczny system kontroli dostępu
system monitoringu kotłowni
“zamknięte” systemy automatyki HVAC
…
Po analizie
● zdecydowano o wstrzymaniu części inwestycji i zdecydowano się na
wdrożenie zintegrowanego systemu automatyki budynkowej (BMS)
● system “otwarty” – jeden system wiele funkcjonalności
● Rozbudowywany sukcesywnie w ramach standardowych inwestycji
●
Duże możliwości optymalizacji kosztów!
funkcjonalności systemu BMS
w zakładzie w Rzeszowie
Distribution
Centre
Production
BMS
Quality
Assurance
Fire & Life
Safety
Quality
Control
HVAC
Monitoring
Environmental Conditions
Monitoring
Data Recording
Utilities
Monitoring
Alarms
Distribution
Logistic
HVAC
Control
Access
Control
Human
Resources
Visualization
Technical
Remote
Control
IS&IA
HSE
Reporting
Przykład 2
– utrzymanie przy podejściu “dyskretnym”
Co bierzemy pod uwagę przy analizie
potrzeb?
●
●
●
●
Nasza Kompleksowość
● Ile SKU’s (Stock Keeping Unit) produkujemy?
● Jakie mamy ilości surowców, opakowań, dostawców, odbiorców
Gdzie mamy problemy i z czego wynikają?
Które procesy są dla nas kluczowe?
W jakim stopniu nasza organizacja jest przygotowana na zmiany?
W co inwestować
– Nasze doświadczenia
Procesy – jakie systemy
LOGISTIC
PRODUCTION PROCESS
DISTRIBUTION
ERP (1996, 2006)
M2/e-shopping (2006)
MES (LRP)
MES (2008)
WMS (2002,2009)
Vista (2007)
BMS (2001-
)
QUALITY CONTROL / QUALITY ASSURANCE
ERP (2006)
Zarządzanie CC (2008)
LIMS (2009/2010)
Zarządzanie dokumentacją (2012)
BMS
TECHNICAL EQUIPMENT AUTOMATION / INDUSTRIAL PC’S
BMS (2004-
)
Industrial PC’s
CCTV
ADMINISTRATION / BACK OFFICE
ERP HR
BMS (2001 -
)
ERP (Enterprise Resource planning)
- WMS (Warehouse Management System)
●
Obsługa przepływów magazynowych surowców, opakowań i wyrobów
gotowych:
● Wdrożony system zarządzania magazynami z użyciem kodów kreskowych i
terminali radiowych
● Zarządzany i monitorowany każdy ruch magazynowy z dokładnością do
jednostki składowania (SU)
● Budowa interfejsów informatycznych z firmami kurierskimi
●
Korzyści
● Możliwość przejęcia dystrybucji przejętych przez Grupę firm
● Możliwość zarządzania przepływami
• 850 aktywnych wyrobów gotowych (SKU)
• 2000 aktywnych surowców i opakowań
● Możliwość uruchomienia dystrybucji bezpośredniej do 600 odbiorców
BMS (Building Management System)
●
Funkcjonalności:
● Zarządzanie i monitorowanie HVAC, systemami automatyki
● Wizualizacja
● Monitorowanie
• Warunków w pomieszczeniach produkcyjnych, magazynowych
(temperatura, wilgotność, ciśnienia),
• Sprzętu laboratoryjnego w tym komór klimatycznych
● Centralna dystrybucja alarmów w tym SMS
● Kontrola dostępu, systemy antywłamaniowe
BMS (Building Management System)
Distribution
Centre
Production
Quality
Assurance
Quality
Control
Swobodny dostęp do danych przez
przeglądarkę internetową
Logistic
Human
Resources
Technical
IS&IA
HSE
BMS (Building Management System)
●
Korzyści:
●
Dużo niższe koszty utrzymania!
● Całą organizacja ma dostęp do tych samych danych (on-line, archiwalne) –
rozwiązujemy problemy a nie szukamy danych
● Alarmy wysyłane bezpośrednio do odpowiedzialnych osób (PC, mail, sms)
● Prewencja - utrzymanie monitoruje i działanie urządzeń I może skupić się na
prewencji
● Zaawansowane algorytmy pozwalające na optymizację zużycia energii
● Jeden standardowy i otwarty system:
• Szkolenie i używanie przez pracowników jednego systemu
• Możliwość drobnych zmian I rozwoju systemu przez naszych pracowników –
szybka reakcja
• Szybka i kompetentna reakcja na problemy
• DRP (Disaster Recovery Plan) – szybsza i lepsza reakcja w razie problemów
Wirtualizacja
Kapsułkarka
PLC
NEW INDUSTRIAL PC
BALANCE
MS Windows XP
SAW Lite
COM 2
RS232
COM 1
RS232
VMware Player
MS DOS
PRINTER
APPLICATION
LPT1
Parallel
FDD Image
File
Zdalny dostęp
NETWORK
SERVER
●
FDD Image File and
backup files
location
Ethernet – Industrial
VLAN
Przeniesienie kilkunastoletniej aplikacji (MS DOS) ze starego nie wspieranego PC
na nowy komputer przemysłowy
● Możliwość pracy starego oprogramowania!!!
● Zdalny dostęp do aplikacji
● Poprawa bezpieczeństwa
• kopie bezpieczeństwa zdalnie w kilka minut
• możliwość odtworzenia aplikacji w kilka minut na dowolnym komputerze
Podsumowując
●
Poznajemy siebie – dane, przepływ, problemy, możliwości – (uczciwie,
cenne spojrzenie z zewnątrz)
●
Definiujemy potrzeby - nie życzenia
●
Wybieramy rozwiązanie uwzględniając przyszłe potrzeby
●
Nie wszystko na raz – przestawienie myślenia jest najtrudniejszym i
najdłuższym procesem