2007-M11- HR 500 - Guhring Sp. z oo

922
MECHANIK NR 11/2007
Artykuł promocyjny
Gühring oHG
NOWOCZESNE NARZĘDZIA
Tak produkują najlepsi
ROZWIERCANIE Z PRĘDKOŚCIĄ WIERCENIA?
TO JUŻ MOŻLIWE!
HR500 – nowe rozwiertaki HPC
Operacja rozwiercania zapewnia wysoką dokładność wykonania otworów i ich wysoką gładkość. Jest ona,
a raczej była, zaliczana do najwolniejszych ze wszystkich rodzajów obróbki skrawaniem. Trwałość narzędzi
do rozwiercania była również bardzo mała. Przykładowo – prędkość skrawania stali rozwiertakami ze stali
szybkotnących zawierała się w przedziale 4 ÷ 16 m/min, a dla rozwiertaków z węglików spiekanych do 20 m/min.
Dlatego poszukiwano materiałów, które pozwolą na zapewnienie wzrostu wydajności procesu rozwiercania oraz
na zwiększenie trwałości narzędzi. Najwyższe parametry skrawania uzyskano przy zastosowaniu na rozwiertaki
cermetów. Jednak zastosowanie cermetu ma bardzo wiele ograniczeń; może być on wykorzystywany do obróbki
tylko niektórych materiałów. Niemożliwa jest także obróbka przerywana otworów, a zastosowanie cermetowych
rozwiertaków możliwe jest tylko przy zapewnieniu odpowiedniej sztywności mocowania części w strefie obróbki.
Diagram potwierdzający doskonały dopływ
chłodziwa do krawędzi skrawającej – analiza CFD (Computational Fluid Dynamics)
wartości przepływu chłodziwa w nowym
rozwiertaku HR500D firmy Gühring
Rozwiertak HR 500 D. Rozwiercanie otworu
przelotowego ∅ 4,485 mm o głębokości 65 mm
(14 × D !) w korpusie zaworów ze stali 9S20K.
Zastosowano prędkość
skrawania vc = 120 m/min
przy posuwie 0,4 mm/obr.
Poprzednio firma stosowała parametry vc =
= 18 m/min
i
posuw
0,12 mm/obr. W efekcie
uzyskano zmniejszenie
czasu obróbki z 31 s do
1,1 s ! Trwałość rozwiertaka wzrosła z 15 m do
60 m. Niewiarygodne, ale
prawdziwe !
Pomimo wysokiej prędkości i towarzyszącym jej ekstremalnym siłom odśrodkowym
– przepływ chłodziwa wzdłuż kanałów doprowadzających je do krawędzi skrawającej
w otworze odbywa się z małymi stratami
(lub bez strat). Dopiero gdy rozwiertak dotyka do obrabianej części, pojawiają się minimalne straty w rozproszeniu chłodziwa
Porównanie wyników
Wyniki w %
Firma Gühring opracowała nowy typ rozwiertaków, w których
zastosowała nowy typ węglika
spiekanego, co pozwoliło uzyskać
niespotykane dotychczas parametry skrawania, a zatem wydajność
obróbki. Oczywiście gwarantują
one także odpowiednią tolerancję
wykonania otworu i wysoką jakość
jego powierzchni. Uzyskano przy
tym wzrost trwałości rozwiertaków
o 300 ÷ 500% !
Najlepiej zobrazują to dwa przykłady rozwiercania przy użyciu
nowych rozwiertaków: HR500D i
HR5005.
Nowy rozwiertak
HR500D z litego
węglika HPC
f. Gühring
Wcześniej używany
rozwiertak
Prędkość skrawania
Posuw
Trwałość narzędzia Oszczędność czasu
Niezwykły wzrost wydajności rozwiercania otworu przelotowego:
w porównaniu do poprzednio stosowanego rozwiertaka, lity HCP
rozwiertak HR500D firmy Gühring do otworów przelotowych uzyskał
olbrzymi wzrost we wszystkich parametrach i aż 28-krotne zmniejszenie czasu obróbki !
MECHANIK NR 11/2007
923
Porównanie wyników
Wyniki w %
Rozwiertak HR500S. Rozwiercanie otworu ślepego ∅ 8,0 mm o głębokości 30 mm w części ze
stopowej stali do ulepszania cieplnego (42CrMo4).
Zastosowano prędkość skrawania vc = 250 m/min
przy posuwie 1,0 mm/obr.
Chłodzono emulsją o ciśnieniu 40 barów. Uzyskano gładkość powierzchni
Rz = 1,5 ÷ 3,5, a trwałość
rozwiertaków
wyniosła
45 m! Uzyskany czas obróbki był 50-krotnie niższy od poprzedniego !
Nowy rozwiertak
HR500S z litego
węglika HPC
f. Gühring HR500S
vc = 250 m/min
fu = 1,0 mm/obr
Rozwiertak
konkurencji
vc = 30 m/min
fu = 0,2 mm/obr
Prędkość skrawania
Posuw
Oszczędność czasu
Niewiarygodne, lecz prawdziwe: tak wzrasta wydajność nowego HPC
rozwiertaka HR500S firmy Gühring w porównaniu z narzędziem
konkurencji
Jakie cechy charakteryzują nową konstrukcję rozwiertaków
nowy gatunek węglika,
lita konstrukcja rozwiertaka,
proste rowki wiórowe,
bardzo nierówna podziałka pomiędzy rowkami,
specjalna geometria,
pokrycie TiAlN (nowe).
Korzyści ze stosowania nowych rozwiertaków
ekstremalnie wysokie parametry skrawania,
olbrzymie skrócenie czasu obróbki, a przez to
zmniejszenie kosztów produkcji,
bardzo szeroki zakres zastosowań,
produkt standardowy (katalogowy) = krótki czas
dostawy + niska cena,
wymiary pośrednie dostępne w krótkim czasie
z półfabrykatów i niskiej cenie.
Rozwiertaki standardowe produkowane są w zakresie
średnic 4,00 ÷ 20 mm w podziałce co 1 mm, w tolerancji
H7. Artykuł 1685 (HR500S) dla otworów nieprzelotowych;
artykuł 1686 (HR500D) dla otworów przelotowych.
doprowadzenie chłodziwa bezpośrednio w luki
wiórowe dla rozwiertaków do otworów przelotowych
poprzez kanały wzdłużne (HR500D), a dla otworów
ślepych – duży centralny otwór doprowadzający chłodziwo (HR500S).
TABLICA. Przykładowe parametry skrawania dla kilku zastosowań
HR500S
HR500D
HR500S
Nr mat. Gühring
Typ narzędzia
1685
1686
rozw. spec.
HR500D
1686
Obrabiana część
zawias
pierścień
korpus
zaworu
krzywka
(otw. przer.)
Materiał obrab.
St52
20MnCr5
9S20K
31CrMoV9
Średnica otworu
9
8
5,9
18
Tolerancja
H7
H7
H6
H7
Głębokość, mm
30
25
48
6
Prędk. skr. vc,
m/min
120
200
190
150
Posuw vt , mm/min
4200
12 700
6100
2700
60
100
55
15
Trwałość
Zastosowanie naszych nowych rozwiertaków przynosi niewiarygodne korzyści. W kilku firmach na
jednej operacji uzyskiwano ponad 100 000 EUR oszczędności !
Jeśli potrzebujesz rozwiertak specjalny – wystarczy, że podasz nam wymaganą tolerancję !
Zainteresowane firmy prosimy o kontakt z naszymi regionalnymi przedstawicielami
techniczno-handlowymi lub Działem Sprzedaży.
Szczegółowych informacji technicznych i handlowych udziela:
GÜHRING POLSKA Sp. z o.o.
ul. Hennela 5, 02-495 Warszawa,
tel.: 022 478-33-11 fax: 022 478-34-38 e-mail: [email protected]
REGIONALNY DZIAŁ HANDLOWY
ul. Wrocławska 152-190, Biurowiec AGROMA, 62-800 Kalisz
tel. 062 768-31-50; fax 062 768-31-51
e-mail: [email protected]
Nasze Centrum Ostrzarskie zapewnia szybką i tanią regenerację wszystkich narzędzi!
GÜHRING KATOWICE Sp. z o.o. – CENTRUM OSTRZARSKIE
ul. Tworzeń 162-164, 41-308 Dąbrowa Górnicza
tel. 032 262-80-69; tel./fax 032 261-57-58
e-mail: [email protected]