Współrzędnościowa Technika Pomiarowa – system

Transkrypt

Współrzędnościowa Technika Pomiarowa – system
ARTYKUŁ SPONSOROWANY
Współrzędnościowa Technika Pomiarowa
– system Metronor. Inne metody wykorzystania. Cz. II
LESZEK PIETRZAK
KOMPENSACJA WIBRACJI
W poprzednim numerze czasopisma „Stal” opisano część zastosowań
systemu pomiarowego Metronor. Kolejne sposoby jego wykorzystania
przedstawiamy w drugiej części artykułu.
NIE JEST POTRZEBNE SPECJALNE
STANOWISKO KONTROLI
Mobilność systemu Metronor SOLO oraz
możliwość zastosowania stacji kontroli drgań
(Vibration Stability Control) pozwalają na pomiary bezpośrednio w miejscu produkcji,
niezależnie od tego, jak trudne są warunki
środowiskowe. Jako że użycie systemu jest
możliwe w każdym momencie produkcji
bez konieczności specjalnego przygotowania
stanowiska pomiarowego i detalu, możliwe
jest ograniczone korzystanie lub całkowite
wyeliminowanie stacji kontroli.
ODWROTNE ODWZOROWANIE
(INŻYNIERIA ODWROTNA)
Niezwykle często okazuje się, że konieczne jest zdigitalizowanie geometrii detalu
w celu zmiany projektu na podstawie rzeczywistego elementu lub w celu wykonania
kopii mierzonego komponentu. Operacja
ta jest możliwa przy wykorzystaniu systemu Metronor, i to zarówno w przypadku
podstawowej geometrii, jak i dla skomplikowanych kształtów.
Zastosowanie inżynierii odwrotnej jest
dowolne i ogranicza się tylko do potrzeb: pomiarów kadłubów łodzi, samolotów, karoserii
samochodowych, łopatek wirników, elementów elektrowni wiatrowych i wielu innych.
BADANIA POWTARZALNOŚCI
Wielokrotnie podczas produkcji występuje
konieczność zbadania powtarzalności zamocowania detali w uchwytach, np. spawalniczych, szczególnie w przemyśle lotniczym
lub samochodowym.
Metale & Nowe Technologie
System Metronor DUO posiada szczególną zdolność do pomiaru w trybie ciągłym 50 lub więcej punktów kontrolnych.
Czyni to z systemu DUO idealne narzędzie
do monitorowania przemieszczeń XYZ oraz
odchyłek od założonego położenia w czasie rzeczywistym. Wyniki są przedstawiane
na wykresie 6 sigma zaledwie po jednokrotnym wciśnięciu przycisku.
DOKUMENTACJA PROCESU
WYTWARZANIA
W wielu gałęziach przemysłu wymagane jest udokumentowanie przebiegu produkcji, rejestrowanie bieżących wymiarów
i geometrii.
Przenośna maszyna pomiarowa Metronor wraz z jej dużym zakresem pomiarowym oraz unikalną technologią próbkowania przy użyciu pióra świetlnego umożliwia
zarejestrowanie pełnej geometrii praktycznie
dowolnego obiektu, w tym obiektów wielkogabarytowych.
PROTOTYPOWANIE
Przenośny system pomiarowy Metronor
umożliwia zebranie danych pomiarowych
w pełni reprezentujących geometrię projektowanych detali. Dzięki temu możliwe
jest usprawnienie procesu prototypowania
oraz udoskonalenie funkcjonalności wdrażanych konstrukcji.
W różnych gałęziach przemysłu, od samochodowego po lotniczy, Metronor stanowi idealne rozwiązanie dla szybkich i dokładnych pomiarów krytycznych punktów
kontrolnych projektowanych konstrukcji.
– 83 –
PODCZAS POMIARÓW W TRUDNYCH
WARUNKACH
Podczas pomiarów na hali produkcyjnej
w wielu przypadkach kontrolerzy spotykają się z problemem drgań podczas pomiarów. Powoduje to zwiększenie niepewności
pomiarów i czyni je mało wiarygodnymi lub
sprawia, że ich wykonanie w ogóle nie jest
możliwe. W wyniku tego konieczne może
się okazać przeniesienie mierzonych detali w inne miejsce wolne od wibracji i drgań,
co niewątpliwie zwiększa stopień skomplikowania operacji oraz jej koszt.
Firma Metronor opracowała dedykowany system kontroli drgań. Dzięki śledzeniu
ruchów detalu wynikających z drgań możliwe jest ich matematyczne wyeliminowanie i podniesienie tym samym dokładności
pomiarów w trudnych warunkach produkcyjnych.
System eliminacji umożliwia przeprowadzenie pomiarów w bezpośrednim sąsiedztwie pras, ciężkiego transportu wewnątrzzakładowego, generatorów i innych
źródeł drgań o różnej częstotliwości i amplitudzie.
W kolejnym wydaniu czasopisma „Stal”
przedstawimy część 3 artykułu.
Jednocześnie zapraszamy do odwiedzenia
naszego stoiska nr 415 na Targach Toolex
w Sosnowcu 5-7 października 2011 r. oraz
na Targach EuroTool w Krakowie 1921 października 2011 r.
Aktualne informacje znajdą Państwo również na naszej stronie internetowej:
www.oberon3d.pl.

Oberon 3D
04-444 Warszawa, ul. Madziarów 25A
tel. +48 22 224 24 70
e-mail: [email protected]
Oddział Katowice
40-833 Katowice, ul. Dulęby 5
tel. +48 32 201 54 32

Podobne dokumenty