Widok płytki „sterowanie” w przypadku sterownika RC1, RM1, RM2

Widok płytki „sterowanie” w przypadku sterownika RC1, RM1, RM2

Instrukcja oryginalna
SKRÓCONA INSTRUKCJA MONTAŻU
CENTRALI
v. 2.5 – 04.2016
PRO-VENT SYSTEMY WENTYLACYJNE, Dąbrówka Górna
ul. Posiłkowa 4a, 47-300 KRAPKOWICE
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
Szanowny Kliencie!
Dziękujemy za wybór centrali MISTRAL Pro-Vent. Aby uniknąć problemów z użytkowaniem
i eksploatacją urządzenia, prosimy o dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi oraz instrukcją
montażu centrali dostępną. Niniejsza instrukcja jest jedynie skróconą wersją i nie zawiera
wszystkich uwag i informacji niezbędnych do prawidłowego montażu urządzenia. Montażu
instalacji wentylacyjnej i uruchomienia urządzenia powinien dokonać wykwalifikowany instalator
zgodnie z zasadami sztuki instalatorskiej i wymaganiami odpowiednich norm.
1. WARUNKI MONTAŻU I WYMAGANA PRZESTRZEŃ OBSŁUGOWA.
WYBÓR POMIESZCZENIA I UMIEJSCOWIENIE
 WYMAGANE WARUNKI W POMIESZCZENIU
Centralę należy umieścić w pomieszczeniu suchym i zadaszonym o temperaturze otoczenia zbliżonej do
temperatury wewnątrz pomieszczeń (min. + 10oC) – np. pomieszczenia gospodarcze, kotłownie,
maszynownie.
 PRZESTRZEŃ OBSŁUGOWA
A [mm] B [mm] C [mm] D* [mm]
Montując urządzenie należy zapewnić
MAX 400
300
100
1000
300
wymaganą przestrzeń niezbędną do obsługi
MAX
600
300
100
1100
300
oraz serwisu. Centrali nie należy dosuwać
MAX 800
400
150
1200
400
(dociskać) do żadnej przegrody, zachowując
MAX
1200
400
150
1200
400
wymagane odstępy serwisowe (zgodnie z
tabelą obok).
* Wyznaczając przestrzeń serwisową należy brać pod uwagę
najwyższy punkt centrali.
 DOSTĘPNOŚĆ PODZESPOŁÓW
W celu łatwej i szybkiej wymiany filtrów należy zapewnić użytkownikowi swobodny dostęp do pokrywy
inspekcyjnej. Pomieszczenie, w którym zainstalowana jest centrala z pompą ciepła powinno umożliwiać
dostęp serwisowy do poszczególnych podzespołów centrali, w tym powietrznej pompy ciepła. W
sytuacjach kiedy dostęp serwisowy do pompy ciepła jest ograniczony, podłączenie centrali do instalacji
powinno przynajmniej umożliwić jej sprawny demontaż oraz możliwość przetransportowania
urządzenia do innego pomieszczenia gwarantującego niezbędny dostęp serwisowy.
 ŁĄCZNIKI I MOŻLIWOŚĆ DEMONTAŻU
Należy zapewnić możliwość zdemontowania centrali montując sztywne kanały za pomocą elastycznych
łączników. W celu dodatkowej redukcji hałasu jako łączniki zaleca się zastosować elastyczne tłumiki lub
odcinki kanału elastycznego połączonego mufą z króćcem centrali. Przewody wentylacyjne oraz łączniki
należy podwiesić i usztywnić zabezpieczając przed przypadkowym uszkodzeniem lub zsunięciem z
króćców centrali.
POSADOWIENIE I ODPŁYW SKROPLIN
 STABILIZACJA I POCHYLENIE
Nóżki centrali zapewniają możliwość regulacji pochylenia urządzenia zgodnie
z wymaganiami. Centrala powinna być posadowiona stabilnie na
elastycznych podkładach minimalizujących przenoszenie drgań na
konstrukcję budynku. Ze względu na pracę sprężarkowej pompy ciepła
przegrody oddzielające pomieszczenie z centralą od reszty budynku powinny
mieć odpowiednie tłumienie akustyczne. Podczas pracy centrali oraz PC,
wewnątrz centrali wytwarzają się skropliny. Aby zapewnić ich sprawne
odprowadzanie do instalacji kanalizacyjnej, w czasie pracy konieczne jest
pochylenie centrali w kierunku tylnej ścianki min. 3%.
2
Widok z boku centrali.
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
UKŁAD ODPROWADZANIA SKROPLIN
Odpływy skroplin z centrali wyprowadzono na tylnej ściance rurką o średnicy zewnętrznej 22 mm
(rurka 1/2 cala). Na wyjściach trzeba koniecznie zamontować syfon, a centrale wypoziomować
umożliwiając swobodny przepływ skroplin do wyjść odpływu. Po przygotowaniu syfonu do montażu
należy uszczelnić wszystkie połączenia silikonem zwracając szczególną uwagę na połączenie ruchomego
kolanka z centralą oraz resztą syfonu. Jeśli to możliwe, zalecane jest przedłużenie rurki syfonu, na
którym zamocowane jest ruchome kolanko (widok centrali poniżej). Podczas uszczelniania zwrócić
szczególną uwagę, żeby nadmiar silikonu nie dostał się do wnętrza syfonu, co mogłoby spowodować
jego nieprawidłowe działanie. W nowym syfonie „zatyczka” zgodnie z rysunkiem poniżej jest
uszczelniona i nie ma konieczności jej ściągania. Zatyczkę trzeba jedynie uszczelnić podczas czyszczenia
syfonu w ramach okresowych czynności serwisowych centrali.
Syfon należy zamontować w miejscu umożliwiającym swobodny dostęp serwisowy (przykład na
rysunku poniżej).
3
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
2. IDEOWY SCHEMAT POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH.
Centrala wentylacyjna Mistral MAX wymaga podłączenia zasilania oraz manipulatora. Urządzenie
wyposażone jest w przewód z wtyczką, dlatego do zasilania niezbędne jest wolne gniazdo:
MODEL CENTRALI
MAX-GEO 400 EC
MAX-GEO 600 EC
MAX-GEO 800 EC
MAX-GEO 1200 EC
MAX-S 400 EC
MAX-S 600 EC
MAX-S 800 EC
MAX-S 1200 EC
RODZAJ GNIAZDA
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B20
1-faz. 230~ 50Hz zabezpieczenie B16
oraz 3-faz. 3x400V~ 50Hz zabezpieczenie B16
Do podłączenia manipulatora należy przygotować linkę UTP kat. 5 (skrętka komputerowa).
Manipulator należy umieścić w miejscu dogodnym dla użytkownika (np. hol, kuchnia) w odległości
nie większej niż 100 m od centrali. W przypadku większej odległości rozwiązanie należy
skonsultować z producentem. Do jednego urządzenia można podłączyć kilka manipulatorów
umożliwiających sterowanie pracą centrali z różnych miejsc.
Termostat i higrometr należy zamontować w pomieszczeniu reprezentacyjnym, otwartym,
na wysokości 1,5-2,0m.
W przypadku central MAX-GEO należy zamontować dodatkowy czujnik temperatury
zewnętrznej. Czujnik należy zamontować tak aby nie był narażony na odziaływanie warunków
atmosferycznych (bezpośrednie nasłonecznienie, opady). Czujnik temperatury zewnętrznej
połączyć z centralą przewodem elastycznym min. 2x0,5mm2.
4
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
przewody sygnałowe z napięciem bezpiecznym ( < 50V DC )
przewody zasilające z napięciem niebezpiecznym ( > ~230V / 50Hz )
połączenia opcjonalne wymagane w zależności od konfiguracji centrali
W przypadku dodatkowej wtórnej nagrzewnicy kanałowej, wymagane jest podłączenie
niezależnego zasilania ~230/400V 50Hz. W przypadku nagrzewnic Mistral ENO o mocach do
3kW / ~230V zaleca się użyć przewodu 3 x 2,5 mm2 / 230V. Dla nagrzewnicy o mocach do
6kW / ~400V użyć przewodu 5 x 2,5 mm2 / 400V. W innym przypadku należy skorygować
wymagany przewód zasilający zgodnie z mocą nagrzewnicy. Nagrzewnica kanałowa jest
wyposażeniem opcjonalnym, dostarczonym w zależności od konfiguracji centrali.
Podłączenia manipulatora, wymaganych czujników oraz sygnałów sterowania wykonane są
napięciem bezpiecznym, zgodnie z opisem na schemacie powyżej.
3. PODŁĄCZENIA SYGNAŁÓW STERUJĄCYCH.
Sygnały sterujące realizowane są napięciem bezpiecznym (max. 35V DC). Maksymalne
sumaryczne obciążenie wszystkich wyjść sterujących (GWC, SNP, SNW, PWM1, PWM2) wynosi
150mA. Wszystkie podłączenia sterujące należy wykonać przewodami elastycznymi LY (linka) min.
0,5 mm2 / 50V. Po wykonaniu wszystkich podłączeń zabezpieczyć przewody w sposób
uniemożliwiający przypadkowe wysunięcie przewodów ze złącz.
Wszystkie czujniki i połączenia sterujące podłączyć do płytki STEROWANIE zamontowanej
na zewnątrz centrali MISTRAL.
WIDOK PŁYTKI „STEROWANIE” /MS-S3-cz1-m_v1/
(manipulatory RM4, RC2, RC3, RC4, RC5, RC6).
5
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
WEJŚCIA
Funkcja współpracy centrali z okapem kuchennym. Zwarcie tego wejścia spowoduje wymuszenie
B1
wietrzenia.
B2 Funkcja współpracy z centralą alarmową.
Czujnik temperatury na czerpni. UWAGA! Standardowo czujnik ten podłączony jest fabrycznie
A0
wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy niczego podłączać.
A1 Czujnik temperatury nawiewu dodatkowej nagrzewnicy wtórnej.
A2 Czujnik temperatury nawiewu (standardowo podłączony fabrycznie wewnątrz centrali).
Czujnik temperatury zewnętrznej. Czujnik należy umieścić w miejscu osłoniętym od wiatru
A3
i nienarażonym na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
Czujnik temperatury wywiewu. Niezbędny do poprawnej pracy przepustnicy bypassu w trybie
A4 automatycznym. UWAGA! Standardowo czujnik ten podłączony jest fabrycznie wewnątrz centrali.
W takim przypadku do zacisków tych nie należy niczego podłączać.
W przypadku centrali MAX/OptiMAX zastosowany został czujnik pomieszczeniowy umieszczony
A6
we wspólnej obudowie z higrometrem.
W przypadku centrali MAX/OptiMAX zastosowano zintegrowany w jednej obudowie pomieszczeniowy czujnik temperatury i wilgotności. Czujnik ten należy umieścić w reprezentatywnym
pomieszczeniu, na wysokości 1,5 – 1,8m i połączyć z centralą przewodem min. 4 x 0,5 mm2.
W przypadku czujników 4-20mA zacisk „+” czujnika podłączyć do zacisku +24V w centrali,
A7 natomiast zacisk „–” do odpowiedniego kanału pomiarowego. Czyli podłączyć odpowiednio: RH(+)
do zacisku 24V, RH(-) do A7, oC(+) do 24V i oC(-) do A6.
W przypadku czujników 0-10V podłączyć należy zasilanie czujnika oraz odpowiednie sygnały torów
pomiarowych, tj.: 24V do zacisku 24V, 0V do zacisku GND, %RH do A7 i oC do A6. W przypadku
kanałowych termistorów rezystancyjnych biegunowość podłączeń nie ma znaczenia.
WYJŚCIA
Sterowanie wydajnością wentylatora wywiewnego EC (0-10V). UWAGA! Standardowo podłączeW1 nia wykonano fabrycznie wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy
niczego podłączać.
W zależności od konfiguracji centrali:
 wtórna nagrzewnica elektryczna – podłączenie „pulsera” nagrzewnicy. Zaciski podłączyć z
zaciskami „pulser” płytki „PZ-SN” w kominku nagrzewnicy MISTRAL ENO (12VDC).
Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia.
 wtórna nagrzewnica wodna – podłączenie siłownika zaworu nagrzewnicy wodnej. Ze względu
na możliwość zakłóceń i niestabilnej pracy siłownika zaleca się podłączyć go poprzez
W2
dodatkową płytkę stabilizującą PD-NGW opisaną niżej.
W przypadku bezpośredniego podłączenia siłownika BELIMO LR(TR)24A-SR do zacisków płytki
STEROWANIE podłączyć należy:
o 24V (GND) – przewód 1 siłownika,
o 24V (+) – przewód 2 siłownika,
o W2 - przewód 3 siłownika.
W zależności od konfiguracji centrali:
 wtórna nagrzewnica elektryczna – sterowanie stycznika nagrzewnicy. Zaciski podłączyć należy
z zaciskami SN płytki „PZ-SN” w kominku nagrzewnicy MISTRAL ENO (12VDC). Biegunowość
podłączenia nie ma znaczenia.
W3
 wtórna nagrzewnica wodna – sterowanie pompy wody. W przypadku podłączenia pompy
wody 230V~ zaleca się użyć dodatkowej płytki „PZ-Ster.Przep.”.
W przypadku zastosowania dodatkowej płytki PD-NGW, sterowanie pompy należy podłączyć
właśnie do niej (opis niżej).
Sygnał pracy centrali ENABLE (12VDC). Sygnał ten można wykorzystać do sterowania pracą klap
W6 odcinających. Do podłączenia siłowników 230AC~ zaleca się użyć dodatkowej płytki
„PZ-Ster.Przep.” (opis niżej).
6
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
W7
W9
Sterowanie wydajnością wentylatora nawiewnego EC (0-10V). UWAGA! Standardowo podłączenia
wykonano fabrycznie wewnątrz centrali. W takim przypadku do zacisków tych nie należy niczego
podłączać.
Sterowanie pompą obiegową CWU.
Maksymalne obciążenie prądowe pojedynczego wyjścia – max. 50 mA,
maksymalne sumaryczne obciążenie wszystkich wyjść – max. 150 mA.
PŁYTKA NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ MISTRAL ENO /PZ-SN/ (opcja)
Płytka została umieszczona wewnątrz kominka
nagrzewnicy elektrycznej MISTRAL ENO.
SN do centrali MISTRAL (Z11) – sterowanie stycznika
nagrzewnicy elektrycznej. Zaciski należy podłączyć
z odpowiednimi zaciskami płytki STEROWANIE
umieszczonej na centrali MISTRAL (12VDC).
Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia.
PULSER do centrali MISTRAL (Z13) - podłączenie
„pulsera” wtórnej nagrzewnicy elektrycznej. Zaciski
„pulser” podłączyć z odpowiednimi zaciskami płytki STEROWANIE umieszczonej na centrali
MISTRAL (12VDC). Biegunowość podłączenia nie ma znaczenia.
PŁYTKA STEROWANIA SIŁOWNIKA 230V AC /PZ-Ster.Przep./ (opcja)
Płytka stosowana do sterowania pracą siłowników
przepustnic kanałowych typu BELIMO LM230 lub
podobnych (siłowniki 3-przewodowe 230V AC). Można
ją też wykorzystać do sterowania pracą innych
urządzeń na napięcie zasilania ~230V, jak np. pompa
wody.
W zależności od sygnału sterującego z centrali w trakcie podłączania należy odpowiednio
ustawić zworkę konfiguracyjną ZW1:
 1-2 – sygnał sterujący +/-12VDC (zmiana biegunowości napięcia). Ustawić w przypadku
sterowania z zacisków M1, M2 płytki STEROWANIE. UWAGA! W zależności od
biegunowości podłączenia przewodu sterującego, przepustnica przyjmie odpowiednie
położenie.
 2-3 – sygnał sterujący 0/12VDC (załącz/wyłącz). Biegunowość podłączenia przewodu
sterującego nie ma w tym przypadku znaczenia.
 wej. – sygnał sterujący (12VDC), zaciski połączyć z odpowiednimi zaciskami płytki
STEROWANIE umieszczonej na centrali MISTRAL.
 Zasilanie (L,N) – do tych zacisków podłączyć zasilanie 230V AC (przewód neutralny
N i fazowy L).
7
Skrócona instrukcja montażu MISTRAL MAX
 Siłownik (1,2,3) – podłączyć siłownik przepustnicy BELIMO LM230 lub jego
odpowiednik. Do zacisków 1,2,3 podłączyć odpowiednie przewody siłownika BELIMO,
tj. kolejno przewód 1 (N - 230V~), przewód 2 (L– 230V~), przewód 3 (sterowanie L
230V~).
W przypadku sterowania pracą urządzenia ~230V w trybie załącz, wyłącz (np. pompa
wody), należy podłączyć je do zacisków Siłownik 1, 3. Zacisk 1 (przewód neutralny N
pompy wody), zacisk 3 (przewód fazowy L pompy wody), zacisk 2 pozostaje w tym
przypadku niepodłączony. Maksymalny prąd obciążenia w obwodzie 230V - 6A.
UWAGA! Na zaciskach Zasilanie i Siłownik występuje w czasie pracy napięcie
niebezpieczne 230V AC, dlatego płytkę należy umieścić w izolowanej obudowie i zwrócić
szczególną uwagę na zabezpieczenie przewodów zasilających 230V~ przed uszkodzeniem i
przypadkowym wysunięciem ze złącza.
4. KONTROLA INSTALACJI.
Podczas pierwszego włączenia centrali wentylacyjnej należy wykonać test poprawności działania
centrali, w szczególności:
 kontrolę poprawności działania układu rozmrożeniowego,
 kontrolę poprawności działania wtórnej nagrzewnicy powietrza (opcja),
 kontrolę poprawności działania przepustnicy bypassu (opcja) oraz przepustnicy GWC /
czerpnia ścienna (opcja),
 drożność instalacji odprowadzania skroplin.
8