TAL 800 - Multimet Sp. z oo

4. Topniki
TAL 800
Klasyfikacja:
EN 760 SA AR 1 76 AC
Typ: kwaśny, aglomerowany
Współczynnik zasadowości: B ~0,6
Opis
Analiza
chemiczna
Kwaśny topnik rytulowy przeznaczony do wszelkich procesów spawania pod topnikiem
stali zwykłych węglowo-manganowych z granicą plastyczności do 355N/mm2 (t<25mm)
w kombinacji z drutem S2 (IMT9). W kombinacji z drutem S2Mo (IMT 6) idealnie
nadaje się do spawania stali gat. 16Mo3 (np: ściany szczelne). Ma również zastosowanie
w kombinacji z drutem CrMo1 Topnik znakomicie nadaje się do szybkiego spawania
(do 2m/min), wykazując ładne lico spoiny i łatwość odchodzenia szlaki.
Skład chemiczny topnika zapewnia wysoką odporność na pękanie przy spawaniu
jednościegowym. Inną zaletą jest odporność na porowanie przy spawaniu skorodowanej
lub zanieczyszczonej stali.
CaO + MgO
5%
Al2O3 + MnO 55%
10%
CaF2
SiO2 + TiO2
25%
Typowe zastosowanie:
Zastosowanie w spawaniu strukturalnych konstrukcji stalowych, zbiorników
cienkościennych, zbiorników na gaz płynny czy też ścian szczelnych.
Współczynnik
zasadowości
(Boniszewski): ~0,6
Własności mechaniczne stopiwa w kombinacji z drutem
Rm
MPa
Re
MPa
S1
510
400
S2
530
S2Si
A5
%
KV [J]
o
+20 C
0oC
24
70
40
420
22
70
47
540
430
22
70
47
S2Mo
580
480
20
60
47
S CrMo1
610
520
20
50
-20oC
Obciążalność prądowa: 800A (DC lub AC) na jeden drut
Granulacja i gęstość
Dopuszczenia
Analiza chemiczna stopiwa
( %TAL 800 + S2)
C
Topnik może być przechowywany w suchym
miejscu do 3 lat po dostarczeniu do klienta. W
przypadku zawilgocenia topnik należy wygrzać w
temperaturze od 150oC do 250oC.
Wg. DIN EN 760: 2-16; Tyler
10x65
Gęstość: 1,0kg/dm3
UDT, TUV, DB
(S2Mo - IMT6)
TUV, DB
(S1 -IMT7, S2 IMT9)
TUV (S CrMo1 IMT CrMo1)
Si
Mn
S1
0,04-0,08
0,3-0,6
0,8-1,1
S2
0,04-0,08
0,3-0,6
1,0-1,4
S2Si
0,04-0,08
0,4-0,8
1,0-1,4
S2Mo
0,04-0,08
0,3-0,7
1,0-1,4
S CrMo1
0,04-0,08
0,3-0,7
0,9-1,3
Cr
Mo
Ni
0,4-0,6
1,0
0,4-0,6
TAL 1700
Klasyfikacja:
EN 760 SA AB 1 67 AC H5
Typ: zasadowy, aglomerowany
Współczynnik zasadowości: B ~1,7
Opis
Analiza
chemiczna
Zasadowy topnik aglomerowany do spawania stali niskostopowych, drobnoziarnistych
czy też ścian szczelnych. Topnik przeznaczony do spawania jedno lub dwuelektrodowego,
wielowarstwowego DC oraz AC. W kombinacji z odpowiednimi drutami (typu IMT 6,
IMT 9 Ni2), zapewnia znakomite parametry udarnościowe w niskich temperaturach.
Dodatkowym atutem jest świetne odchodzenie szlaki.
TAL 1700 zapewnia bardzo niskie poziomy dyfuzji wodoru (<4ml/100g spoiny).
CaO + MgO 30%
Al2O3 + MnO 30%
CaF2
15%
SiO2 + TiO2
20%
Typowe zastosowanie:
Spawanie pod topnikiem stali niskostopowych (z granicą plastyczności do 420N/mm2),
zbiorników ciśnieniowych, wysokowytrzymałych stali okrętowych takich jak EH36,
drobnoziarnistych stali (granica plastyczności do 460N/mm2) i ścian szczelnych (do
X70 - ISO 3183/API-5L)
Współczynnik
zasadowości
(Boniszewski): 1,7
Własności mechaniczne stopiwa w kombinacji z drutem
Rm
MPa
Re
MPa
S2
510
420
S2Mo
590
S2Ni2
S CrMo1
A5
%
DRUTY I PRĘTY SPAWALNICZE
Przechowywanie
KV [J]
0 oC
-20oC
-40oC
24
160
120
60
500
22
140
90
40
580
480
22
520
400
22
130
80
47
Obciążalność prądowa: 1000A (DC lub AC) na jeden drut
Przechowywanie
Topnik może być przechowywany w suchym
miejscu do 3 lat po dostarczeniu do klienta. W
przypadku zawilgocenia topnik należy wygrzać w
temperaturze od 150oC do 250oC.
Granulacja i gęstość
Dopuszczenia
Wg. DIN EN 760: 3-20; Tyler
8x48
ABS, GL, LR, BV,
DNV, PRS, DB,
TUV
(S2 - IMT9)
Gęstość: 1,1kg/dm3
TUV w
przygotowaniu
(S2Si-IMT 9Si,
S2Mo-IMT 6, S3SiIMT 8Si)
Analiza chemiczna stopiwa
( %TAL 1700 + S2)
C
Si
Mn
S2
0,05-0,08
0,2-0,4
1,1-1,5
S2Mo
0,05-0,08
0,2-0,4
1,1-1,5
S2Ni2
0,05-0,08
0,2-0,4
1,1-1,5
S CrMo1
0,05-0,08
0,2-0,4
1,0-1,4
Cr
Mo
Ni
0,5
2,0
1,0
0,5
23