LMI-200
Transkrypt
LMI-200
Zakres dostawy 1. Element sprężysty 2. Głowica pomiarowa LMK-200 3. Listwa pomiarowa LMF-200 4. Interpolator SKE 5. Czujniki krańcowe- lewy (L) i prawy (R) 6. Podpory montażowe (MB-200)- 2 szt. 7. Podkładki montażowe (ML-200)- co 200 mm na całej długości 8. Instrukcja montażu 9. Certyfikat dokładności 10. Protokół testowy- opcja 11. Przedłużacz-opcja 1 LMI-200 Wymiary AMOSIN_LMI200_montaż 2 LMI-200 3 LMI-200 Montaż Pozycja montażu Punkty referencyjne umieszczone na listwie pomiarowej i głowicy muszą być umieszczone po tej samej stronie. Czujniki krańcowe (opcja) muszą również być zamocowane po tej samej stronie, co punkty referencyjne. Uwaga: System pomiarowy jest dostarczony jako jedna całość tzn. głowica zamocowana na listwie. Głowica pomiarowa powinna zostać zdjęta z listwy pomiarowej, ponieważ niezabezpieczona może ześliznąć się z listwy Ochrona przed mechanicznym zniszczeniem Aby ochronić system pomiarowy przed mechanicznym zniszczeniem wymagane jest zastosowanie osłony, która w najprostszy sposób chroni urządzenie przed uderzeniem, cieczami chłodzącymi lub gorącymi wiórami oraz wszelkimi smarami. System pomiarowy wykonany jest ze stali nierdzewnej. AMOSIN_LMI200_montaż 4 LMI-200 Metody montażu – listwa pomiarowa Metoda montażu (A) Listwa pomiarowa jest zamocowana za pomocą podkładek montażowych do powierzchni. Mocowanie odbywa się po obu końcach oraz na środku lub co 200 mm. Metoda montażu (B) Listwa pomiarowa jest przykręcona bezpośrednio od spodu lub pośrednio do płyty. 5 LMI-200 Metody montażu – głowica pomiarowa Głowica pomiarowa nie jest zaprojektowana w taki sposób, aby przenosić jakiekolwiek obciążenia. Montaż z zastosowaniem elementu sprężystego – dla dużych tolerancji montażu Sztywne mocowanie – dla małych tolerancji montażu Głowica pomiarowa jest przykręcona bezpośrednio do prowadnicy maszyny. Głowica pomiarowa jest zamocowana za pomocą sprężystej blachy do prowadnicy maszyny. Takie mocowanie pozwala na odchylenia montażowe w dwóch kierunkach sięgające ±0,5 mm. Odchylenie montażowe wpływa niekorzystnie na dokładność pomiarową. Uziemienie Dwie śruby montażowe głowicy pomiarowej (przez element sprężysty lub bezpośrednio do prowadnicy) zapewniają uziemienie systemu pomiarowego. System pomiarowy powinien być zamontowany tak blisko jak to możliwe okolicy roboczej (wymiary H i L powinny być minimalne). AMOSIN_LMI200_montaż 6 LMI-200 Interpolator SKE SKE – 1 o SKE – 2 o UWAGA: Każda głowica pomiarowa LMK-100 może być podłączona tylko do interpolatora SKE o tym samym numerze seryjnym. Pomiędzy głowicę a interpolator nie może być podłączony przedłużacz. 7 LMI-200 Dane elektryczne – interpolator SKE Interpolator SKE-o 1 Sygnał wyjściowy: Prędkość pracy: Temperatura pracy: Temperatura składowania: Stopień ochrony : Zasilanie: Podłączenie: 1Vpp/1000 µm 10 m/s (max. częstotliwość wejściowa 10 kHz) 0°C do 50°C -20°C do 85°C SKE-11-0 IP 54 SKE-21-0 IP 66 5V ± 5%, 250 mA SKE-11-0 15-pin Sub-D SKE-21-0 12-pin Connei Interpolator SKE-o 2 taki sam jak SKE-o 1, z wyjątkiem Sygnał wyjściowy: Prędkość pracy: Zasilanie: TTL zgodne z RS 422 SKE-o2-0 (Rozdzielczość 10 µm) SKE-o2-1 (Rozdzielczość 5 µm) SKE-o2-2 (Rozdzielczość 1000/1024 µm) SKE-o2-3 (Rozdzielczość 1000/4096 µm) 5V ± 5%, 350 mA Sygnał wyjściowy: TTL zgodne z RS 422 AMOSIN_LMI200_montaż 8 10 m/s 10 m/s 2 m/s 0,5 m/s LMI-200 Dane elektryczne – interpolator SKE -o 1 Zasilanie: Sygnał wyjściowy: Przedłużacz: 5V ± 5%, 250 mA 1Vpp (sygnał czujnika krańcowego –„LL” lewy i „LR” prawy-opcja) AMO VK4 do 100 m długości Zalecany obwód połaczeniowy Schemat przebiegu sygnału 9 LMI-200 Dane elektryczne – SKE -o 2 5V ± 5%, 350 mA TTL dla RS422 AMO VK4 do 50 m długości Zasilanie: Sygnał wyjściowy: Przedłużacz: Zalecany obwód połaczeniowy AMOSIN_LMI200_montaż Schemat przebiegu sygnału 10 LMI-200 Opis wtyczek Wtyczka 15-pin Sub-D Sygnał sinusoidalny 1Vpp lub prostokątny TTL PIN Sygnał Kolor 1 A+ 2 0V 3 B+ 4 +5V Zielony Niebieski Brązowy Czerwony 5 - 6 LR 7 RI- 8 LL 9 A- 10 11 12 13 14 15 0VB5VRI+ czujnik czujnik - Czarny Szary Fioletowy Żółty Niebiesko- Biały Czerwono- - Różowy biały biały Ekran na obudowie Wtyczka 12-pin CONNEI Sygnał sinusoidalny 1Vpp lub prostokątny TTL – kabel w osłonie metalowej elastycznej pokrytej tworzywem sztucznym PIN Sygnał 1 B- 2 5Vczujnik Kolor Biały Czerwonobiały Ekran na obudowie 3 RI+ 4 RI- 5 A+ 6 A- 7 LL 8 B+ 9 LR 10 0V Różowy Szary Zielony Żółty Fioletowy Brązowy Czarny Niebieski 11 11 0Vczujnik Niebieskobiały 12 +5V Czerwony LMI-200 Opis wtyczek Wtyczka 12-pin L120 Sygnał sinusoidalny 1Vpp lub prostokątny TTL PIN Sygnał Kolor A - B 0V Niebieski C A+ Zielony D AŻółty E B+ Brązowy F - G RI+ Różowy H RISzary J - K +5V Czerwony L BBiały M - Ekran na obudowie Wtyczka 9-pin Sub-D Sygnał sinusoidalny 1Vpp lub prostokątny TTL PIN Sygnał Kolor 1 AŻółty 2 0V Niebieski 3 BBiały 4 - 5 6 7 RIA+ +5V Szary Zielony Czerwony 8 B+ Brązowy 9 RI+ Różowy Ekran na obudowie AMOSIN_LMI200_montaż 12 LMI-200 Konserwacja Ochrona antykorozyjna: Listwa pomiarowa wraz z głowicą wykonane są ze stali nierdzewnej. Smarowanie: Zabezpieczyć dostatecznie smarowanie przed rozpoczęciem pracy! System pomiarowy dostarczany do klienta jest w podstawowym stopniu nasmarowany. Powinien być smarowany w równych odstępach czasu odpowiadającym otaczającym warunkom. System pomiarowy może być smarowany razem z maszyną używając tego samego smaru. Max. 40.000 km przy długości przesuwu ≥200 mm. 13 LMI-200