Fideltronik świadczy pełny zakres usług związanych z kontraktowym
Transkrypt
Fideltronik świadczy pełny zakres usług związanych z kontraktowym
PREZENTACJA FIRMY Fideltronik świadczy pełny zakres usług związanych z kontraktowym projektowaniem i produkcją pakietów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych ZASOBY: - Zakład produkcyjny w Suchej Beskidzkiej (750 pracowników) - Biuro projektowe w Krakowie (40 pracowników) - Obrót w roku 2004: 45.000.000 EUR 2005.06.21 ZAKRES DZIAŁALNOŚCI Prace projektowe w zakresach: - konwersja projektów TH na SMT - urządzenia mikroprocesorowe (8-32 bitowe) - impulsowe urządzenia zasilające Produkcja pakietów i urządzeń elektronicznych na rynki: pozostałe: 5% przemysłowy: 17% konsumencki: 26% telekomunikacyjny: 41% motoryzacyjny: 11% SYSTEM ZARZĄDZANIA Firma wdrożyła i utrzymuje zintegrowany system zarządzania potwierdzony następującymi certyfikatami: - ISO 9001:2000 - ISO 14001:2004 - ISO 18001:2004 W roku 2005 planowane jest wdrożenie: - ISO/TS 16949 Wykorzystywane narzędzia kontroli procesów: - Analiza DFMEA/PFMEA - Plany Kontrolne (CP) - PPAP - SPC A ponadto: IPC-A-610, IPC/WHMA-A-620 oraz w trakcie wdrożenia IPC-7711/7721 GŁÓWNE APSPEKTY EKO-PROJEKTOWANIA Projektowanie produktów: - energooszczędnych i ekologicznych - umożliwiających powtórne wykorzystanie (recykling) - wytwarzanych w „ekologicznych” procesach produkcyjnych Produkcja pakietów i urządzeń: - modelowanie procesów pod kątem minimalizacji zużycia energii oraz innych zasobów - wyłączenie z procesu materiałów zawierających substancje szkodliwe - wdrożenie procedur minimalizacji i segregowania odpadów Podstawy prawne (translacje krajowe poniższych dyrektyw): - WEEE - RoHS - ELV STRATEGIA FIRMY Strategia „czystych” wyrobów i procesów technologicznych (eko-projektowanie) została włączona do strategii firmy w odpowiedzi na wymagania klientów i regulacje prawne, jest zdefiniowana w Polityce Środowiskowej firmy i podlega ciągłemu doskonaleniu jako część „Zintegrowanego Systemu Zarządzania”. Aspekty ogólne: (dotyczące wszystkich rodzajów działalności): - monitorowanie i ograniczanie zużycia energii - zarządzanie odpadami STRATEGIA FIRMY Aspekty dotyczące projektowania: - zapoznawanie się i ocena nowych technologii „przyjaznych środowisku” dostępnych na rynku - ewaluacja wewnętrznych procedur projektowych pod kątem powstawania produktów „przyjaznych środowisku” - utrzymanie wysokiej jakości produktów opartych na nowych technologiach STRATEGIA FIRMY Aspekty dotyczące produkcji: -optymalizacja procesów produkcyjnych w celu minimalizacji zużycia energii - wyłączenie z procesu produkcji materiałów zawierających substancje szkodliwe (np. ołów) - wdrożenie systemu nadzorowania i identyfikacji komponentów i produktów końcowych „przyjaznych środowisku” - wprowadzenie ekologicznych opakowań AKTUALNIE ANALIZOWANE ASPEKTY Plan na rok bieżący (2005) obejmuje skupienie się na poniższych aspektach: 1. ewaluacja wewnętrznych procedur projektowych pod kątem powstawania produktów „przyjaznych środowisku” 2. wyłączenie z procesu produkcji materiałów zawierających substancje szkodliwe 3. optymalizacja procesów produkcyjnych w celu minimalizacji zużycia energii PROJEKTOWANIE - PRZYKŁADY W trakcie projektowania zwracamy uwagę na: - stosowanie rozwiązań zintegrowanych zamiast dyskretnych (np. układy PLD/FPGA zamiast układów logicznych) - analiza zużycia energii urządzenia, dobór rozwiązań energooszczędnych - dobór komponentów dostępnych w technologii bezołowiowej - projektowanie obwodów PCB optymalizowanych do montażu bezołowiowego - projektowanie „zbiorówek” PCB dla produkcji tak, aby zminimalizować odpad laminatu PROJEKTOWANIE - PRZYKŁADY Najważniejsze napotkane problemy - dostępność i problemy z identyfikacją komponentów bezołowiowych (brak jednoznacznego systemu oznaczania komponentów bezołowiowych) - ceny komponentów bezołowiowych (inne trendy, niezgodne z dotychczasowymi doświadczeniami) - konieczność dokładniejszej walidacji prototypów Głównie: - badania środowiskowe, - starzenie pakietów (testy HALT) - testy wibracyjne (wytrzymałość mechaniczna lutowania, szczególnie duże elementy mocy, poddane naprężeniom – mocowania do radiatorów). Brak długofalowych danych nt niezawodności lutowania lead-free w funkcji czasu, szczególnie w urządzeniach elektroniki mocy, w których przez połączenia płyną duże impulsowe prądy powodujące stres termiczny; PRODUKCJA - PRZYKŁADY Zestawienie linii produkcyjnych do montażu pakietów w technologii bezołowiowej dla dwóch rodzajów lutowania: - lutowanie rozpływowe - lutowanie na fali Z palety produkowanych pakietów zostały wybrane przykładowe produkty z obszarów: -Motoryzacja (ECU do pojazdów elektrycznych MilliPack, ładowarka akumulatorów do pojazdów elektrycznych – Sevcon) - Telekomunikacja (pakiety elektroniki dla szaf telekomunikacyjnych – Eltek/Nokia) Powyższe produkty zostały przygotowane do montażu w nowej technologii (Q1’2005), zostały wykonane próbne serie produkcyjne (Q2’2005), egzemplarze testowe aktualnie przechodzą proces walidacji. PRODUKCJA - PRZYKŁADY Pakiet elektroniki do zespołu zasilającego szafę telekomunikacyjną PRODUKCJA - PRZYKŁADY Ładowarka akumulatorowa do pojazdów elektrycznych PRODUKCJA - PRZYKŁADY Najważniejsze napotkane problemy: - konieczne duże nakłady finansowe na zakup urządzeń dostosowanych do nowych technologii -(fale lutownicze i piece) - proces lutowania bezołowiowego wymaga dokładniejszej kontroli temperatury (wymagane kilkukrotnie mniejsze różnice temperatur na powierzchni PCB niż w technologii „ołowiowej”, w związku z tym konieczność specjalnego określenia punktów pomiarowych dla profili temperaturowych, profile temperaturowe ustalane są dla produktu a nie jak dotychczas dla procesu) - zwiększone zużycie energii podczas lutowania bezołowiowego (konieczne wyższe temperatury lutowania – 240-250oC zamiast 200-220oC). 80-90% energii zużywanej w procesie potrzebują agregaty lutownicze. - konieczność wprowadzenia nowych kryteriów oceny jakościowej pakietów Prawidłowe lutowie w technologii bezołowiowej wygląda inaczej, niż w dotychczasowych technologiach. PRODUKCJA - PRZYKŁADY Lutowia wykonane w dotychczasowej technologii Lutowia wykonane w technologii bezołowiowej PODSUMOWANIE W dłuższym czasie nie ma alternatywy dla przejścia na produkty i technologie przyjazne środowisku i firmy działające na rynku muszą dostosować swoją strategię do „czystej” produkcji. Na razie jednak występuje jeszcze dużo problemów, które wydłużają czas „przejścia” na nową technologię a nawet zwiększają koszty projektowania i produkcji „ekologicznych” urządzeń. Wydaje się jednak, że jest to zjawisko powszechne dla wszystkich nowych technologii i w miarę ich upowszechniania problemy te zanikną. Dziękujemy http://www.fideltronik.com