Terostat-9200

Terostat-9200
Materiał klejący / uszczelniający czarny 1K-PUR
Techniczny arkusz danych
stan: 00-12-12
Elastyczny, poddający się lakierowaniu,
jednoskładnikowy materiał klejący / uszczelniający
Baza: poliuretan
Charakterystyka
Terostat-9200 jest jednoskładnikowym materiałem klejącym / uszczelniającym na
bazie poliuretanu, mającym postać pasty, który pod wpływem wilgotności powietrza
usieciowuje się (twardnieje) przyjmując postać materiału o elastyczności gumy.
Twardnienie powierzchniowe i wgłębne zależy od wilgotności powietrza i
temperatury. Czas twardnienia jest dodatkowo zależny od głębokości spoin. Przez
zwiększenie temperatury i wilgotności powietrza czas ten może ulec skróceniu;
niskie temperatury i mała wilgotność powietrza natomiast wydłużają go.
Terostat-9200 charakteryzuje się następującymi właściwościami:
- dobra przyczepność bez podkładu na powierzchniach lakierowanych, wielu
metalach i tworzywach sztucznych,
- można go pokrywać lakierem,
- jest odporny,
- szybko twardnieje,
- wykazuje doskonałą elastyczność.
Zastosowania
Terostat-9200 jest stosowany do klejenia i uszczelniania przy naprawie pojazdów
mechanicznych.
Stosuje się na przykład do wykonywania:
- elastycznych połączeń klejowych metali i tworzyw sztucznych, w szczególności
do klejenia takich części ozdobnych jak spoilery i listwy,
- elastycznych połączeń klejowych okładzin z tworzywa sztucznego,
zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pojazdu. (W przypadku spoin zewnętrznych
należy je z reguły poddać lakierowaniu.) Do momentu stwardnienia wgłębnego
materiału klejącego / uszczelniającego należy dokonać czasowego unieruchomienia
taśmami samoprzylepnymi albo elementami dystansowymi. Terostat-9200 posiada
tę zaletę, że przy pomocy jednego materiału uzyskuje się jednocześnie klejenie i
uszczelnianie. Do klejeń konstrukcyjnych Terostat-9200 nie nadaje się albo nadaje
się tylko warunkowo.
Dane techniczne
Kolor:
czarny
Zapach:
związków aromatycznych (po stwardnieniu - bez zapachu)
Konsystencja:
pasty; nadaje się do nanoszenia pędzlem i szpachlowania
Gęstość:
ok. 1,15 g/cm3
Wytrzymałość:
bardzo dobra
Rodzaj twardnienia:
pod wpływem wilgoci
Czas schnięcia warstewki powierzchniowej:
20 - 45 min
(klimat znormalizowany DIN 50014:
23 °C, 50% wilg. wzgl.)
Szybkość twardnienia:
ok. 3,5 mm/24 h
(klimat znormalizowany DIN 50014:
23 °C, 50% wilg. wzgl.)
Twardość Shore-A DIN 53505:
ok. 35
Terostat-9200 / Wydanie 3
Stan: 00-12-12
Strona 1 z 3
Wytrzymałość na rozciąganie DIN 53504:
Wydłużenie przy zerwaniu DIN 53504:
Wytrzymałość na (dalsze) rozdzieranie DIN 53515:
Moduł G:
Wytrzymałość na ścinanie przy rozciąganiu:
Temperatura nanoszenia:
Temperatura użytkowa:
krótkotrwale (do 1 h):
ok. 2 MPa
ok. 500%
ok. 11 N/mm
ok. 0,65 MPa
ok.1 MPa
5 °C do 35 °C
-40 °C do 90 °C *
120 °C
* do 70 °C praktycznie nie wykazuje zmian właściwości mechanicznych
Przyczepność
Dobra przyczepność bez podkładu na odtłuszczonej, zagruntowanej lub
lakierowanej blasze karoseryjnej, na szkle lub ceramice szklanej, drewnie (surowym,
lazurowanym lub lakierowanym), tworzywach sztucznych jak PUR-RIM, ABS, PBTP,
różne mieszanki polimerowe, poliestry GF i in. W przypadku blachy surowej zaleca
się przeszlifowanie powierzchni.
Dla uzyskania optymalnej przyczepności materiału Terostat-9200 w przypadku
niektórych rodzajów podłoża może być konieczne zastosowanie podkładu jako
środka umożliwiającego lub polepszającego przyczepność.
Przy zastosowaniu na stal nierdzewną, aluminium i miedź przyczepność polepsza
się w sposób istotny dzięki użyciu środka Primer-102.
Ze względu na występującą różnorodność podkładów, lakierów, powierzchni z
tworzyw sztucznych itp. zalecamy przeprowadzenie prób wstępnych w odniesieniu
do danego materiału. Staranne oczyszczenie powierzchni tworzywa sztucznego lub
metalu odpowiednim rozcieńczalnikiem daje wyraźne polepszenie przyczepności.
W przypadku podłoży tutaj nie wymienionych również zalecamy przeprowadzenie
prób wstępnych.
Stosowanie
Uwaga wstępna
Przed użyciem niezbędne jest przeczytanie Karty Charakterystyki w celu uzyskania
informacji o środkach ostrożności i zaleceniach dotyczących bezpieczeństwa. Nawet
w przypadku produktów chemicznych zwolnionych z obowiązku znakowania należy
zachować ostrożność.
Przygotowanie
Powierzchnie przylegania powinny być czyste, suche i odtłuszczone. Do
czyszczenia zalecamy z naszej oferty środek Reiniger-FL, ponieważ inne środki do
czyszczenia mogą zawierać alkohole, środki powierzchniowo czynne lub aminy,
które mogą prowadzić do braku tolerancji materiału Terostat-9200 (patrz w punkcie
dotyczącym braku tolerancji materiałowej).
Stosowanie
Materiał Terostat-9200 stosuje się z kartuszy dyszowych przy użyciu pistoletu
ręcznego lub pneumatycznego Teroson lub z kartuszy Presspack 200 ml przy
pomocy pistoletu ręcznego Presspack. Z naszej oferty pistoletów Teroson można
stosować np.:
- pistolet teleskopowy Power-Line
art. nr. 141.84 S
- pistolet teleskopowy Multi-Press
art. nr 195.51 B
- pistolet ręczny Teroson-Staku
art. nr 167.65 Y
- pistolet ręczny Presspack
art. nr 157.00 Q
Niskie temperatury materiału uszczelniającego prowadzą do zwiększenia lepkości,
co można rozpoznać po wypływie mniejszej ilości materiału. Aby tego uniknąć, przed
naniesieniem materiału uszczelniającego celowe jest poddanie go termostatowaniu.
W przypadku podłoży zbyt zimnych przypadku zejścia poniżej punktu rosy może w
dojść do skraplania się wody, czego można uniknąć poprzez odpowiednio długi czas
termostetowania.
Po naniesieniu Terostat-9200 można wygładzić wodą lub benzyną.
Lakierowanie
Terostat-9200 / Wydanie 3
Po stwardnieniu zewnętrznej warstewki Terostat-9200 można pokryć lakierem 1KUni albo 2K-Uni na bazie żywicy alkidowej lub akrylowej jak również lakierami
metalicznymi. Tolerancja lakieru musi zostać sprawdzona w drodze prób.
Stan: 00-12-12
Strona 2 z 3
Antykorozyjne pokrycia gruntujące można nanosić tylko na stwardniały Terostat9200, ponieważ z reguły znacznie utrudniają one przenikanie pary wodnej. W
przypadku przyspieszonego suszenie lakieru w komorze cieplnej lub przy pomocy
promieni podczerwonych, musi być przestrzegany czas reakcji wstępnej / czas
oczekiwania wynoszący co najmniej 30 minut. Dopiero wówczas można podgrzać
polakierowany Terostat-9200 maksymalnie do temperatury 70 °C.
Brak tolerancji
Nitrolakiery do celów naprawczych z puszki aerozolowej, lakiery, rozcieńczalniki do
lakierów i przyspieszacze zawierające alkohole nie tolerują się z materiałem
Terostat-9200 w stanie świeżym, ponieważ alkohole hamują twardnienie. Należy
zwracać uwagę na utworzenie się wystarczająco stwardniałej warstewki!
Świeży Terostat-9200 nie toleruje się z materiałami MS jak np. Terostat-9120 lub
Terostat-9220. Produkty poliuretanowe muszą zostać utwardzone przed
natryskiwaniem na nie materiałów MS.
Czyszczenie
Do czyszczenia urządzeń roboczych z nie stwardniałego materiału Terostat-9200
jest zalecany Reiniger-FL.
Świadectwo kontroli Dla materiału Terostat-9200 wystawione jest sensoryczne świadectwo badania
według DIN 10955 (sprawozdanie z badania nr 20520/87 przez Süddeutsche
Kunststoff-Zentrum, Würzburg, z 11.5.1987):
„Materiał klejący / uszczelniający w stanie stwardniałym jest pozbawiony
zapachu i smaku.”
Magazynowanie
Zagrożenie mrozem
Zalecana temperatura magazynowania
Okres magazynowania
Forma dostawy
Kartusza Presspack
Kartusza dyszowy
Kartusza dyszowy
Informacje o zagrożeniu/
Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa/
Przepisy dotyczące transportu
Ważne
nie ma
10 °C do 25 °C
12 miesięcy
200 ml art. nr 120.20 Q (D/GB/F/NL)
310 ml art. nr 120.25 Q (D/GB/F/NL)
310 ml kod scandi T227
patrz Karta Charakterystyki
Niniejsze dane, szczególnie zalecenia dotyczące stosowania i użytkowania naszych
produktów, opierają się na naszej wiedzy i doświadczeniach. Z uwagi na
różnorodność materiałów i warunków pracy, które mogą wykraczać poza naszą
wiedzę i kontrolę, w każdym przypadku zalecamy przeprowadzenie odpowiednich
testów, by upewnić się że nasze produkty są przystosowane do zamierzonej metody i
sposobu użytkowania. Z wyjątkiem umyślnych zaniedbań, wszelkie roszczenia oparte
na tych wskazówkach lub na ustnym doradztwie są wykluczone.
Z ukazaniem się tego Technicznego Arkusza Danych wszystkie poprzednie
wydania tracą swoją ważność.
Henkel Austria Ges.m.b.H. Division
Surface Technologies
Erdbergstrasse 29, A-1030 WIEN
Tel: +43 (1) 71104 - 2533
Fax: +43 (1) 71104 – 2534
Henkel Polska S.A. Division Surface
Technologies Mokotow Office Park,
ul. Domaniewska 41, Budynek MARS;
PL-02-672 Warszawa
Tel: +48 (22) 56 56 400;
Fax: +48 (22) 56 56 444
Terostat-9200 / Wydanie 3
Henkel Surface Technologies s.r.o.
Delnicka 9 CZ-170 04 Praga 7,
Republika Czeska;
Tel: +420 (2) 20101 531
Fax: +420 (2) 20101 533
Henkel Magyarország Kft.
Division Surface Technologies
Dózsa György út 26
H-2000 Szentendre, Węgry;
Tel: +36 (26) 318 030;
Fax: +36 (26) 301 730
Stan: 00-12-12
Henkel Slovensko, s.r.o. Division
Surface Technologies SK-820 09
Bratislava 29, Słowacja, Záhradnícka 91
Tel: +421 (7) 502 46 252,
Fax +421 (7) 502 46 250
Henkel Slovenija d.o.o. Division
Surface Technologies Industrijska 23
SI-2506 Maribor, Słowenia;
Tel: +386 (2) 2512141;
Fax: +386 (2) 2522152
Strona 3 z 3