Systemy cięgien prętowych Macalloy 460, S460, 520

Transkrypt

Innovative
Engineering
Polska Sp. z o. o.
Systemy cięgien prętowych
Macalloy 460, S460, 520
Europejska Aprobata Techniczna (tłumaczenie polskie, oryginał w języku angielskim)
Universität Karlsruhe (TH)
Versuchsanstalt für Stahl, Holz und Steine
(Amtliche Materialprüfungsanstalt)
Otto-Ammann-Platz 1
D-76128 Karlsruhe
0769
CERTYFIKAT ZAKŁADOWEJ KONTROLI PRODUKCJI
0769-CPD-074269
Zgodnie z Dyrektywą Rady Wspólnot Europejskich nr 89/106/EWG z grudnia 1988 w sprawie zbliżenia
ustaw, rozporządzeń i przepisów administracyjnych państw członkowskich, dotyczącą wyrobów
budowlanych (Construction Products Directive – CPD), zgodnie ze zmianami dokonanymi przez
Dyrektywę Rady Wspólnot Europejskich nr 93/68/EWG z dnia 22 lipca 1993 stwierdza się, że wyrób
budowlany:
Systemy cięgien prętowych MACALLOY 460, S460 i 520
produkowany przez producenta:
Macalloy Limited
Caxton Way, DINNINGTON S25 3QE, Wielka Brytania
w zakładzie produkcyjnym:
Macalloy Limited
Caxton Way, DINNINGTON S25 3QE, Wielka Brytania
jest objęty przez producenta wstępnym badaniem typu wyrobu, zakładową kontrolą produkcji i
uzupełniającymi badaniami próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym zgodnie z ustalonym planem
badań oraz że jednostka notyfikowana - Versuchsanstalt für Stahl, Holz und Steine – przeprowadziła
wstępną inspekcję zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz sprawuje ciągły nadzór,
ocenę i akceptację zakładowej kontroli produkcji.
Niniejszy certyfikat potwierdza, że wszystkie wymagania dotyczące oceny zakładowej kontroli produkcji
opisane w Europejskiej Aprobaty Technicznej
ETA-07/0215 z dnia 25 października 2007
zostały zastosowane.
Niniejszy certyfikat został wystawiony po raz pierwszy dnia 7 stycznia 2008 r. i pozostaje ważny tak długo
jak długo warunki określone w Europejskiej Aprobacie Technicznej odnoszące się do warunków produkcji
w zakładzie produkcyjnym lub sama ZKP nie zostaną zmienione w istotny sposób.
Karlsruhe, 7 stycznia 2008 r.
Tłumaczył:
Tomasz Jendernal, BBR Polska
Przewodniczący Jednostki Certyfikującej
Univ.-Prof. Dr.-Ing. Helmut Saal
Deutsches Institut
für Bautechnik
Anstalt des öffentlichen Rechts
Kolonnenstr. 30 L
10829 Berlin
Germany
DIBT
Członek EOTA
Tel: +49(0)30 787 30 0
Fax: +49(0)30 787 30 320
E-mail: [email protected]
Internet: www.dibt.de
Europejska Aprobata Techniczna
ETA-07/0215
Tłumaczenie polskie opracowane przez BBR Polska, oryginalna wersja w języku niemieckim
Handelsbezeichnung
Zugstabsysteme MACALLOY 460, S460 und 520
Systemy cięgien prętowych Macalloy 460, S460 i 520
Nazwa handlowa
Macalloy Limited
Caxton Way
DINNINGTON S25 3QE
WIELKA BRYTANIA
Zulassungsinhaber
Właściciel Aprobaty
Zulassungsgegenstand und
Verwendungszweck
Vorgefertigtes Zugstabsystem
System prefabrykowanych cięgien prętowych
Rodzaj i przeznaczenie wyrobu
budowlanego
Geltungsdauer
vom 25.10.2007
Termin ważności
od
bis zum 25.10.2012
do
Macalloy Limited
Caxton Way
DINNINGTON S25 3QE
WIELKA BRYTANIA
Herstellwerk
Zakład produkcyjny
Diese Europäische Technische
Zulassung umfasst
17 stron, łącznie z 10 załącznikami
Niniejsza Europejska Aprobata
Techniczna zawiera
European Organisation for Technical Approvals
Europäische Organisation für Technische Zulassungen
Organisation Européenne pour l’Agrément technique
(Europejska Organizacja d/s Aprobat Technicznych)
Strona 2 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0215, wydanej 25 października 2007 r.
Tłumaczenie polskie, opracowane przez BBR Polska
I PODSTAWY PRAWNE I WARUNKI OGÓLNE
1
Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna jest wydana przez Deutsches Institut für Bautechnik
(Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej) zgodnie z:
-
Dyrektywą Rady 89/106/EWG z dnia 21 grudnia 1988 w sprawie zbliżenia ustaw i aktów
wykonawczych państw członkowskich dotyczących wyrobów budowlanych 1 – Construction
Products Directive (CPD) - z uwzględnieniem poprawek wprowadzonych przez Dyrektywę Rady
93/68/EWG 2 i Rozporządzenie (WE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ;
-
Gesetz über das In-Verkehr-Bringen von und den freien Warenverkehr mit Bauprodukten zur
Umsetzung der Richtlinie 89/106/EWG des Rates vom 21. Dezember 1988 zur Angleichung der
Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten über Bauprodukte und anderer
Rechtsakte der Europäischen Gemeinschaften (Bauproduktengesetz – BauPG) vom 28. April
1998 4 , zuletzt geändert durch Gesetz vom 06.01.2004 5
-
Wspólnymi zasadami proceduralnymi składania wniosków, opracowywania i udzielania
Europejskich Aprobat Technicznych przedstawionymi w Załączniku do Decyzji Komisji 94/23/WE 6 ;
2
Deutsches Institut für Bautechnik jest upoważniony do kontroli przestrzegania postanowień niniejszej
Europejskiej Aprobaty Technicznej. Kontrola może mieć miejsce w zakładzie produkcyjnym. Mimo to,
odpowiedzialność za zgodność wyrobów z Europejską Aprobatą Techniczną i za ich przydatność do
przewidywanego wykorzystania spoczywa na właścicielu Europejskiej Aprobaty Technicznej.
3
Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie może być przeniesiona na producentów lub agentów
producentów innych niż wymienieni na stronie 1, lub zakłady produkcyjne inne niż wymienione na
stronie 1 niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.
4
Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może zostać cofnięta przez Deutsches Institut für
Bautechnik, w szczególności po poinformowaniu przez Komisję na podstawie Artykułu 5 (1) Dyrektywy
Rady 89/106/EWG.
5
Powielanie niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, w tym przekazywanie środkami
elektronicznymi, ma się odbywać w całości. Powielanie częściowe jest dopuszczone za pisemną
zgodą Deutsches Institut für Bautechnik. W przypadku takim należy zaznaczyć, że jest to powielanie
częściowe. Teksty oraz rysunki broszur reklamowych nie mogą być sprzeczne z / lub zmieniać
Europejskiej Aprobaty Technicznej.
6
Europejska Aprobata Techniczna jest wydana przez Jednostkę Aprobującą w jej urzędowym języku.
Poniższa wersja jest całkowicie zgodna z wersją wydaną w języku urzędowym.
1
2
3
4
5
6
Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich N° L 40, 11.02.1989, strona 12
Bundesgesetzblatt I, p. 812
Bundesgesetzblatt I, p. 2, 15
Macalloy 460, S460, 520.doc
II SZCZEGÓLNE WARUNKI EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ
1
Definicja i przeznaczenie wyrobów
1.1
Definicja wyrobów budowlanych
Wyrobami budowlanymi są prefabrykowane systemy cięgien prętowych o różnych rozmiarach
(rozmiarach systemowych) używane jako zestawy. W systemach cięgien prętowych stosuje się gwinty
metryczne ISO z rozmiarami gwintów od M10 do M100 (systemy 460 i 520: od M10 do M100, system
S460: od M10 do M56). Pręty cięgien są wykonane ze stali gatunku S460 (systemy 460 i S460) lub
stali gatunku S520 (system 520). Systemy cięgien prętowych składają się z prętów wykonanych ze
stali zwykłej (systemy 460 i 520) lub stali nierdzewnej (system S460) z zewnętrznym gwintem, które są
łączone ze sobą i z konstrukcją za pomocą specjalnych elementów łączących. Pręty są łączone z
konstrukcją z użyciem końcowych łączników widelcowych wykonanych ze stali lub staliwa (systemy
460 i 520) lub staliwa nierdzewnego (system S460) z parą uszu i gwintem wewnętrznym. Końcowe
łączniki widelcowe są łączone za pomocą sworzni o dwóch płaszczyznach ścinania do blach
węzłowych konstrukcji wykonanych ze stali zwykłej (systemy 460 i 520) lub stali nierdzewnej (system
S460). Pręty są łączone ze sobą za pomocą gwintowanych tulei (łączników lub napinaczy)
wykonanych ze stali zwykłej (systemy 460 i 520) lub stali nierdzewnej (system S460).
Rysunki systemów cięgien prętowych i elementów składowych jak również podstawowe wymiary
elementów podane zostały z Załącznikach do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.
1.2
Przeznaczenie wyrobu
Systemy cięgien prętowych przeznaczone są do użytku w konstrukcjach z przeważającymi
obciążeniami statycznymi. Ponadto zamontowane systemy cięgien prętowych powinny być dostępne
tak, aby możliwe było łatwe zastąpienie pojedynczych elementów w każdym momencie.
Przeznaczenie wyrobu obejmuje np. podwieszenie konstrukcji dachów lub pionowego oszklenia jak
również stężenia oraz konstrukcje kratownicowe.
Zapisy ustanowione w niniejszej Europejskiej Aprobacie Technicznej oparte są na przyjętym okresie
użytkowania systemów cięgien prętowych wynoszącym 25 lat. Oznaczenie dotyczące przyjętego
okresu użytkowania nie może być interpretowane jako gwarancja dana przez producenta, natomiast
powinno być traktowane jedynie jako kryterium wyboru odpowiedniego wyrobu w związku z
oczekiwanym, ekonomicznie uzasadnionym, przyjętym okresem użytkowania konstrukcji.
2.
Właściwości wyrobu oraz metody oceny
2.1
Właściwości wyrobu
2.1.1 Wymiary
Wymiary elementów systemów cięgien prętowych muszą być zgodne z rysunkami podanymi w
Załącznikach 3 do 7. Wymiary i tolerancje elementów systemów cięgien prętowych niewymienione w
Załącznikach 3 do 7 powinny być zgodne z odpowiednimi wartościami i informacjami podanymi w
dokumentacji technicznej 7 do niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.
2.1.2 Właściwości materiałowe
Właściwości materiałowe elementów systemów cięgien prętowych muszą być zgodne z informacjami
podanymi w Załącznikach 2.1 (system 460), 2.2 (system S460) i 2.3 (system 520). Charakterystyki
materiałowe elementów systemów cięgien prętowych nie wymienione w Załącznikach 2.1, 2.2 i 2.3
muszą być zgodne z odpowiednimi wartościami i informacjami podanymi w dokumentacji technicznej
do niniejszej Europejskie Aprobaty Technicznej.
7
Dokumentacja techniczna niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej jest zdeponowana w Deutsches Institut für Bautechnik i w
zakresie związanym z zadaniami jednostki certyfikującej zaangażowanej w procedurę oceny zgodności, jest udostępniana tej
jednostce.
2.1.3 Nośność obliczeniowa
Nośność obliczeniowa na rozciąganie NRd cięgna prętowego (system 460, S460 lub 520) odpowiada
nośności obliczeniowej na rozciąganie pręta NRd, Tension Rod.
Nośność obliczeniową należy określić zgodnie z EN-1993-1-1:2005 (PN-EN 1993-1-1:2005) i EN
1993-1-8:2005 (PN-EN 1993-1-8:2006) w następujący sposób:
NRd, Tension Rod =
A=
AS =
fy,k = Rp0,2 =
Rp0,2
fu,k = Rm
Rm
γM1
γM2
min {A·fy,k/γM1; 0,9·AS·fu,k/γM2}
minimalne pole przekroju poprzecznego części niegwintowanej pręta
cięgna
pole przekroju poprzecznego części gwintowanej pręta cięgna
wartość charakterystyczna granicy plastyczności pręta cięgna
wartość Rp0,2 podano w Załącznikach 2.1, 2.2 i 2.3
charakterystyczna wartość wytrzymałości na rozciąganie pręta cięgna
wartość Rm podano w Załącznikach 2.1, 2.2 i 2.3
1,1
1,25
Podane wartości częściowych współczynników bezpieczeństwa γM1 i γM2 są wartościami zalecanymi.
Powinny być używane w przypadku, gdy nie zdefiniowano ich wartości w przepisach krajowych
państwa członkowskiego, w którym system cięgnowych jest stosowany, bądź w odpowiednim
Załączniku Krajowym do Eurokodu 3.
2.1.4 Bezpieczeństwo pożarowe
W zakresie reakcji na ogień system cięgien prętowych jest uznany za spełniający wymagania dla
klasy A1.
2.2
Metody sprawdzania
2.2.1 Postanowienia ogólne
Ocena przydatności do stosowania systemów cięgien prętowych w odniesieniu do wymagań
dotyczących nośności i stateczności, bezpieczeństwa pożarowego i bezpieczeństwa użytkowania w
rozumieniu wymagań podstawowych nr 1, 2 i 4 została dokonana zgodnie z Wspólną wykładnią
procedur oceny dla systemu cięgien prętowych (Common Understanding and Assessment Procedure
– CUAP – for Tension Rod System), wersja ostateczna, Luty 2003, wniosek ETA (ETA Request) nr
06.02/02.
2.2.2 Wymaganie podstawowe nr 2: Bezpieczeństwo pożarowe
Zgodnie z postanowieniami nowelizacji zawartej w decyzji Komisji nr 96/603/EC systemy cięgien
prętowych, jako wymienione w tej decyzji, są uznane za spełniające wymagania dla klasy A1 w
zakresie reakcji na ogień bez potrzeby badań.
2.2.3 Wymaganie podstawowe nr 1: Nośność i stateczność
Wymaganie podstawowe nr 4: Bezpieczeństwo użytkowania
W celu potwierdzenia, że wytrzymałość na rozciąganie końcowych łączników widelcowych (zakotwień
widelcowych), łączników zwykłych, łączników napinających i blach węzłowych jest wyższa niż
wytrzymałość na rozciąganie odpowiednich prętów cięgna, a więc nie ma wpływu na określenie
wytrzymałości na rozciągnie systemów cięgien prętowych, wartości charakterystyczne wytrzymałości
na rozciąganie łączników zwykłych, łączników napinających oraz blach węzłowych zostały ustalone
na podstawie obliczeń zgodnie z EN 1993-1-2:2005 i EN 1993-1-8:2005, a charakterystyczne wartości
wytrzymałości na rozciąganie zakotwień widelcowych zostały ustalone na podstawie rezultatów badań
wytrzymałości na rozciąganie. Badania wytrzymałości na rozciąganie zostały przeprowadzone na
ośmiu rozmiarach systemowych zakotwień widelcowych (M10, M16, M20, M30, M76, M85, M90 i
100).
Porównanie wartości charakterystycznych wytrzymałości na rozciąganie zakotwień widelcowych,
łączników zwykłych, łączników napinających i blach węzłowych z wytrzymałością charakterystyczną
odpowiednich prętów cięgien obliczoną zgodnie z EN 1993-1-1:2005 i EN 1993-1-8:2005 wykazało, że
wytrzymałość na rozciąganie zakotwień widelcowych (łącznie ze sworzniami), łączników zwykłych,
łączników napinających i blach węzłowych nie ma wpływu na określenie wytrzymałości na rozciąganie
systemów cięgien prętowych. Stąd też w celu określenia wytrzymałości na rozciąganie systemów
cięgien prętowych wystarczające jest obliczenie wytrzymałości na rozciąganie prętów cięgien.
3
Ocena zgodności i oznakowanie CE
3.1
System oceny zgodności
Zgodnie z Decyzją 98/214/EC Komisji Europejskiej 8 odpowiednim systemem oceny zgodności jest
system 2+.
Ten system oceny zgodności definiowany jest następująco:
System 2+: Deklaracja zgodności wyrobu przez producenta na postawie:
(a)
(b)
Zadania producenta
(1)
wstępne badanie typu wyrobu;
(2)
zakładowa kontrola produkcji;
(3)
badania próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym prowadzone zgodnie z
ustalonym planem badania.
Zadania jednostki certyfikującej:
(4)
certyfikacja zakładowej kontroli produkcji na podstawie:
-
wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji;
-
ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
Uwaga: Jednostki certyfikujące są również określane jako „jednostki notyfikowane”.
3.2
Zakres odpowiedzialności
3.2.1
Zadania producenta
3.2.1.1 Zakładowa kontrola produkcji
Producent powinien prowadzić stałą wewnętrzną kontrolę produkcji. Wszystkie elementy,
wymagania i zapisy przyjęte przez producenta powinny być systematycznie dokumentowane w
formie zapisanych działań i procedur, włącznie z protokołami z uzyskanych wyników. Taki system
kontroli produkcji powinien zapewnić zgodność produktu z niniejszą Europejską Aprobatą
Techniczną.
Producent może używać wyłącznie surowców wymienionych w dokumentacji technicznej niniejszej
Europejskiej Aprobaty Technicznej.
Zakładowa kontrola produkcji powinna być prowadzona zgodnie z „Planem kontroli z dnia
25.10.2007 r. w odniesieniu do Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-07/0215 wydanej
25.10.2007 r. – Control plan of 25 October 2007 relating to the European technical approval ETA07/0215 issued on 25 October 2007”, który jest częścią dokumentacji technicznej niniejszej
Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontroli jest ułożony w oparciu o system zakładowej kontroli
produkcji stosowany przez producenta i jest zdeponowany w Deutsches Institut für Bautechnik. 9
Wyniki zakładowej kontroli produkcji powinny być zapisywane i ocenianie zgodnie z postanowieniami
planu kontroli.
8
9
Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich N° L 80, 18.03.1998
„Plan kontroli” jest poufną częścią Europejskiej Aprobaty Technicznej i jest wydawany tylko jednostce certyfikującej zaangażowanej w
procedurę oceny zgodności. Patrz rozdział 3.2.2.
3.2.1.2 Inne zadania producenta
Producent, na podstawie umowy, powinien zaangażować jednostkę uprawnioną do prowadzenia
czynności opisanych w rozdziale 3.1 w zakresie „Systemów cięgien prętowych” w celu wykonywania
zadań opisanych w rozdziale 3.2.2. W tym celu plan kontroli odnoszący się do rozdziału 3.2.1.1 i
3.2.2 powinien być przekazany przez producenta do zaangażowanej jednostki certyfikującej.
Producent powinien wydać deklarację zgodności, oświadczając w niej, że wyrób budowlany jest
zgodny z postanowieniami Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA07/0215 wydanej 25 października
2007 r.
3.2.2
Zadania jednostki certyfikującej
Jednostka certyfikująca powinna prowadzić:
- wstępną inspekcję zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji,
- ciągły nadzór, ocenę i akceptację zakładowej kontroli produkcji
zgodnie z postanowieniami planu kontroli.
Jednostka certyfikująca powinna zachować najistotniejsze punkty swoich działań w odniesieniu do
powyższych zadań i podać otrzymane wyniki i wnioski w formie pisemnego raportu.
Jednostka certyfikująca zaangażowana przez producenta powinna wydać certyfikat zgodności WE
zakładowej kontroli produkcji potwierdzający zgodność z postanowieniami niniejszej Europejskiej
Aprobaty Technicznej.
W przypadkach gdyby postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej i planu kontroli
nie były wypełnianie, jednostka certyfikująca powinna wycofać certyfikat zgodności i bezzwłocznie
poinformować Deutsches Institut für Bautechnik.
3.3
Oznakowanie CE
Znak CE powinien być umieszczony na każdym opakowaniu systemu cięgien prętowych. Po
literach „CE”, gdzie stosowne, powinien być umieszczony numer identyfikacyjny jednostki
certyfikującej, uzupełniony następującymi dodatkowymi informacjami:
- nazwa i adres producenta (podmiot odpowiedzialny za produkcję),
- ostatnie dwie cyfry roku, w którym umieszczono oznakowanie CE,
- numer certyfikatu WE zakładowej kontroli produkcji,
- numer Europejskiej Aprobaty Technicznej,
- nazwa produktu,
- oznaczenie rozmiaru i typu systemu (np. M 36).
4
Założenia, według których dokonano pozytywnej oceny przydatności wyrobu do zamierzonego
stosowania.
4.1
Produkcja
Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna jest wydana dla wyrobu na podstawie uzgodnionych
danych/informacji, zdeponowanych w Deutsches Institut für Bautechnik, które identyfikują wyrób
dla którego dokonano oceny. Zmiany w wyrobie lub procesie produkcji mogące spowodować, że
określone powyżej zdeponowane dane nie będą właściwe, powinny zostać zgłoszone do
Deutsches Institut für Bautechnik zanim zostaną wprowadzone. Deutsches Institut für Bautechnik
zdecyduje, czy zmiany mają wpływ na niniejszą Europejską Aprobatę Techniczną i w konsekwencji
ważność oznakowania CE dokonanego na podstawie niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej
i dalej, czy są konieczne kolejne oceny lub zmiany niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej.
4.2
Montaż
Montaż jest wykonywany tak, aby system cięgien prętowych był w każdym momencie dostępny w
celach utrzymaniowych lub w celu naprawy.
Montaż wykonywany jest wyłącznie zgodnie z instrukcjami producenta. Producent przekazuje
instrukcje montażu firmie przeprowadzającej montaż. Z instrukcji montażu wynika, że przed
instalacją wszystkie elementy składowe systemów cięgien prętowych powinny być sprawdzone pod
kątem ich stanu, a elementy uszkodzone nie powinny być użyte.
Zakotwienia widelcowe nie mogą być narażone na nagłe obciążenia lub uderzenia (np. sworznie
widelców nie mogą być osadzane za pomocą uderzeń młotkiem).
Minimalna długość wkręcenia gwintu jest oznakowana w odpowiedni sposób. Zastosowanie
minimalnych długości wkręcenia gwintu, podanych w Załączniku 3 (zakotwienia widelcowe), 6 i 7
(łączniki zwykłe i łączniki napinające) sprawdzane jest przez firmę zajmującą się montażem.
Sposób postępowania jest podany w instrukcjach montażu.
Zgodność zainstalowanego systemu cięgien prętowych z postanowieniami niniejszej Europejskiej
Aprobaty Technicznej jest poświadczana przez firmę przeprowadzającą montaż.
4.3
Projektowanie
Dominującym obciążeniem jest obciążenie statyczne.
Należy zwrócić uwagę na wymiary, własności materiałowe i minimalną długość wkręcenia gwintu
ustalone w Europejskiej Aprobacie Technicznej.
Systemy cięgien prętowych nie mogą być poddane regularnemu zginaniu.
W procesie projektowania stosuję się sposób sprawdzenia podany w EN 1990:2002 (PN-EN
1990:2004) jak również wartości wytrzymałości podane w rozdziale 2.1.
Uwzględnione są zasady podane w ENV 1090-1:1996, EN 1993-1-4:2006 (PN-EN 1993-1-4:2006)
i EN ISO 12944:1998 (PN-EN ISO 12944:2001).
Projekt jest wykonywany przez projektanta konstrukcji doświadczonego w dziedzinie konstrukcji
stalowych.
5
Zalecenia dla producenta
Zadaniem producenta jest zadbanie o to, by konieczne informacje dotyczące szczególnych
warunków zgodnie z rozdziałem 1, 2, 4.2 i 4.3 (wraz z odpowiednimi Załącznikami) były
przekazane tym, których one dotyczą. Informacja ta może być podana poprzez powielanie
odpowiednich części Europejskiej Aprobaty Technicznej. Dodatkowo wszystkie najistotniejsze
dane (np. minimalna długość wkręcenia gwintu zgodnie z Załącznikami 3, 6 i 7 powinny być jasno
przedstawione na opakowaniu i/lub na załączonej instrukcji, najlepiej za pomocą ilustracji.
Sprefabrykowany system cięgien prętowych (kompletne cięgno) powinien być spakowany i
dostarczany tylko jako kompletny zestaw (pręty cięgna, zakotwienia widelcowe łącznie ze
sworzniami, łączniki napinające i łączniki zwykłe).
Dipl.-Ing. Erich Jasch
beglaubigt:
Prezes Deutsches Institut für Bautechnik
Dr.-Ing. Hothan
Berlin, 25 października 2007
Widelec
Blacha węzłowa
Pręt cięgna
Nakrętka blokująca
Sworzeń
Kołnierz
Śruba z łbem schowanym
Łącznik zwykły / napinający
Blacha węzłowa
System, elementy składowe
Załącznik 1
do Europejskiej
Aprobaty Technicznej
ETA-07/0215
3
7
6
5
Pręt cięgna
Łącznik zwykły
Łącznik napinający
Blacha węzłowa
zgodnie z dokumentacją techniczną 1)
EN 1993-1-1:2005
S460
≥ S355 2)
M10 do M100
8.8
EN 10250-2:1999
Techniczne warunki dostawy
M10 do M100
M10 do M100
S355J2G3
staliwo A4
Materiał lub
gatunek stali
Materiał
610
800
550
Wytrzymałość
na rozciąganie
Rm
[MPa]
600
EN 1993-1-1:2005
460
640
380 3)
Granica
plastyczności
Rp0.2
[MPa]
335
Własności mechaniczne
(wartości minimalne)
Własności materiałowe elementów składowych wykonanych ze stali / staliwa
(M10 do M100)
ETA-07/0215
do Europejskiej Aprobaty
Technicznej
Załącznik 2.1
Dokumentacja techniczna zdeponowana jest w Deutsches Institut für Bautechnik i zawiera specyfikacje składu chemicznego jak również wartości
wydłużenia po zerwaniu A5 i wartość badania udarności ISO-V wg Charpy’ego.
Co najmniej stal gatunku S355 lub o wyższej wytrzymałości (zgodnie z EN 1993-1-1:2005).
Re
4.1
Sworzeń
M20 do M56
M10 do M100
Rozmiar
systemowy
System cięgien prętowych MACALLOY 460
3)
2)
1)
3
Załącznik
Widelec
Element składowy
M10 do M56
M10 do M56
4.2
3
7
6
5
Sworzeń
Pręt cięgna
Łącznik zwykły
Blacha węzłowa
staliwo
nierdzewne
4A
316S11
316S13
316S31
316S33
1.4462
7M
316S11
316S13
316S31
316S33
1.4460
1.4462
1.4507
≥S355 2)
Materiał lub
gatunek stali
Materiał
EN 10088-3:2005
EN 10088-3:2005
610
1030
800
600
Wytrzymałość
na rozciąganie
Rm
[MPa]
zgodne z tech. warunkami dostawy
460
835
640
335
Granica
plastyczności
Rp0.2
[MPa]
(M10 do M56)
ETA-07/0215
Technicznej
Załącznik 2.2
Co najmniej stal nierdzewna gatunku S355 lub o wyższej wytrzymałości.
M30 do M56
System cięgien prętowych MACALLOY S460
2)
1)
M10 do M56
3
Widelec
M10 do M24
Rozmiar
systemowy
Załącznik
Element składowy
690
Wytrzymałość
na rozciąganie
Rm
[MPa]
600
800
882
EN 10025-1:2005
520
Granica
plastyczności
Rp0.2
[MPa]
335
665
685
(M10 do M100)
ETA-07/0215
Technicznej
Załącznik 2.3
Co najmniej stal gatunku S355 lub o wyższej wytrzymałości (zgodnie z EN 1993-1-1:2005).
System cięgien prętowych MACALLOY 520
2)
1)
EN 10025-1:2005
≥ S355 2)
M10 do M100
3
7
6
5
Pręt cięgna
Łącznik zwykły
Blacha węzłowa
4.1
Sworzeń
staliwo A4
8.8
8.8
S520
M10 do M100
M10 do M16
M20 do M100
3
Widelec
Materiał lub
gatunek stali
Materiał
M10 do M100
Rozmiar
systemowy
Załącznik
Element składowy
Średnica pręta cięgna D:
gwint (M)
A (mm)
B (mm)
C (mm)
D_C (mm)
D_R (mm)
E (mm)
F (mm)
G (mm)
K (mm)
S (mm)
T (mm)
V (mm)
M10
D_C (gwint wycinany)
D_R (gwint walcowany)
M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64 M76 M85 M90 M100
63
75
99
122
30
17
10
10
12
8
11
11,5
46
4
34
19
12
11
14
10
12
13
54
4.5
45
25
16
15
18
14
15
17
70
6
53
64
81
93 109 123 147 169 201 236 248
289
29
35
44
52
60
69
80
91 108 121 129
143
20
24
30
36
42
48
56
64
76
85
90
100
19
22
28
34
39
44
52
60
72
82
87
97
24
27
32
38
44
50
58
66
78
87
92
102
16
22
28
34
41
46
55
49
49
49
49
49
19
24
26
34
39
44
49
59
76
78
86
91
21.4 25.5 31.5 37.5 43.5 49.5 57.5 65.5 78.5 91.5 96.5 111.5
85 104 127 148 167 191 227 259 309 349 374
430
8.5 9.5 11.5 14.5 17.5 21 23.5 27.5 34.5 37
41
41
18
22
29
34
148
42
178
53
204
61
232
70
266
81
Wymiary widelców
Systemy 460 i 520 (M10 do M100), System S460 (M10 do M56)
314
97
348
111
410
132
459
153
489
162
555
188
Załącznik 3
do Europejskiej
ETA-07/0215
gwint (M)
M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64 M76 M85 M90 M100
śruba
10
10
10
16
16
16
16
20
25
25
25
25
25
25
25
a (mm)
22
24
30
39
46
52
66
78
91
100
120
151
158
175
180
c (mm)
7
7
7
12
12
12
12
14
18
18
18
18
18
18
18
ø f (mm)
9
9
M (mm)
15
18
24
28
31
40
45
55
65
N (mm)
10.5
12
16
20
24
29
35
41
47
P (mm)
ø p (mm)
11.2 13.4 13.4 13.4 13.4 17.9 22.4 22.4 22.4 22.4 22.4 22.4
75
85
95
54.5 62.5 75.5
22.4
105
110
120
89
93
108
4
4
4
5
5
5
5
8
10
10
10
10
10
10
10
4.5
4.5
5.5
6.5
6.5
6.5
6.5
9
12
10
12
12
12
12
12
Systemy cięgien prętowych MACALLOY 460 i 520
Wymiary sworzni
Systemy 460 i 520 (M10 do M100)
Załącznik 4.1
do Europejskiej
ETA-07/0215
gwint (M)
M10
M12
M16
M20
M24
M30
M36
M42
M48
M56
śruba
10
10
10
16
16
16
16
20
25
25
a (mm)
22
24
30
39
46
52
66
78
91
100
c (mm)
7
7
7
12
12
12
12
14
18
18
f (mm)
9
9
11.2
13.4
13.4
13.4
13.4
13.4
22.4
22.4
M (mm)
15
18
24
28
31
40
40
55
65
75
N (mm)
11
12.5
16.5
20.5
24.5
30
36
42
48
56
P (mm)
4
4
4
5
5
5
5
8
10
10
p (mm)
4.5
4.5
5.5
6.5
6.5
6.5
6.5
9
12
12
System cięgien prętowych MACALLOY S460
Wymiary sworzni
System S460 (M10 do M56)
Załącznik 4.2
do Europejskiej
ETA-07/0215
gwint (M)
M10
M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64 M76 M85 M90
M100
D (mm)
10
10
12
15
20
22
30
35
40
45
55
70
70
80
85
G (mm)
11
12
15
19
24
26
34
39
44
49
59
76
78
86
91
K (mm)
11.5
13
17
S (mm)
46
54
70
85
104
127
167
191
227
309
349
374
430
T (mm)
4
4.5
6
8.5
9.5
11.5 14.5 17.5
21
23.5 27.5 34.5
37
41
41
U (mm)
28
34
48
60
68
90
103
118
135
163
180
211
259
266
317
Y (mm)
18
22
30
37
43
56
64
74
84
101
112
132
160
166
196
21.4 25.5 31.5 37.5 43.5 49.5 57.5 65.5 78.5 91.5 96.5
148
Wymiary blach węzłowych
259
111.5
Załącznik 5
do Europejskiej
ETA-07/0215
gwint
(M)
dc (mm)
12
14
18
22
26
32
38
44
50
58
66
78
87
92
102
C (mm)
D (mm)
50
17
50
19
50
25
50
29
50
35
100
43
100
52
100
60
100
68
100
80
100
91
100
108
100
121
100
129
100
143
L (mm)
74
78
86
90
98
160
172
184
196
212
228
252
270
280
300
Wymiary łączników napinających
Załącznik 6
do Europejskiej
ETA-07/0215
gwint (m)
D (mm)
17
19
25
29
35
43
52
G (mm)
L (mm)
60
68
80
91
108
121
129
143
117
133
157
175
185
205
1≤G≤5
25
29
37
45
53
65
77
89
101
Wymiary łączników zwykłych
Załącznik 7
do Europejskiej
ETA-07/0215
Most drogowy nad rzeką Wartą Gorzów Wielkopolski Amfiteatr nad jez. Miedwie Morzeszczyn / Zieleniewo Stadion piłkarski „Zagłębie” Lubin S.S.A. Lubin Macalloy Ltd. BBR Polska Sp. z o. o. Caxton Way, Dinnington, Sheffield S25 3QE, U.K. ul. Marywilska 38/40; 03‐228 Warszawa Tel: +44 1909 519200. Fax: +44 0190 519201 Tel / Fax: +48 22 8115053 www.macalloy.com
www.bbr.pl

Systemy cięgien prętowych Macalloy 460, S460, 520

Transkrypt

Podobne dokumenty

Macalloy