projekt budowlano – wykonawczy

1
EKOSFERA
KRYSTYNA FEJFER
ul. Barlickiego 23
26-600 Radom
tel./fax: (0-48) 384-70-01
0-609-222-700
_____________________________________________________________________________
PROJEKT BUDOWLANO –
WYKONAWCZY
CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNO-SANITARNA
Przebudowy i rozbudowy stacji uzdatniania wody
w miejscowości Brzóza, gmina Głowaczów.
Egz. nr 1
INWESTOR:
GMINA GŁOWACZÓW
PROJEKTOWAŁ:
mgr inż. Krystyna Fejfer
Upr. Nr GP-III-7342/160/92
w specjalności sieci i instal. sanitarnych
(bez ograniczeń)
SPRAWDZIŁ:
mgr inż. Grażyna Sadal
Upr. Nr GP-III-8386/177/87
w specjalności sieci i instal. sanitarnych
(bez ograniczeń)
Radom, listopad 2011 r.
2
Teczka zawiera
Część opisowa
1. Podstawa opracowania.
2. Materiały do opracowania projektu.
3. Opis stanu istniejącego.
4. Zakres projektowanej stacji uzdatniania wody.
5. Zapotrzebowanie wody oraz wymagane ciśnienie wody w sieci.
6. Projektowana technologia.
7. Studnia nr 1a.
8. Budowa odstojnika wód popłucznych.
9. Budowa zbiornika retencyjnego.
10. Instalacje wewnętrzne.
11.Przewody technologiczne zewnętrzne.
12. Obsługa stacji uzdatniania wody.
13.Uwagi dla wykonawcy.
Załączniki
1. Badania wody surowej…………………………………..zał. nr 1-2
2. Sposób wykonania armatury studni głębinowej..........….zał. nr 3.
3
Część rysunkowa
1. Orientacja ............................................................................ rys. nr 1
2. Plan zagospodarowania SUW.............................................rys. nr 2
3. Schemat uzbrojenia terenu SUW ..........................................rys. nr 3
4. Rzut i przekrój urzadzeń technologicznych………………..rys. nr 4
5.Schemat technologiczny SUW.................................................rys. nr 5
6. Odstojnik wód popłucznych...................................................rys. nr 6
7. Rzut parteru – ogrzewanie, wentylacja...................................rys. nr 7
8. Przekrój A-A – wentylacja......................................................rys. nr 8
9.Rzut parteru – instalacja wewnętrzna technologiczna
i wod. – kan.........................................................................rys. nr 9
10.Rozwinięcie kanalizacji technologicznej ..............................rys. nr 10
11.Rozwinięcie kanalizacji technologicznej ..............................rys. nr 11
12.Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej.........................................rys. nr 12
13.Profil przewodu przelewowego i spustowego
ze zbiornika retencyjnego .....................................................rys. nr 13
14.Zbiornik retencyjny V = 100 m3.............................................rys. nr 14
15.Szczegół studzienki kanalizacyjnej ø 1000.............................rys. nr 15
16.Profil pionowy wykopu i zasypki...........................................rys. nr 16
4
OPIS
TECHNICZNY
do projektu budowlano - wykonawczego na przebudowę i rozbudowę stacji uzdatniania wody
w miejscowości Brzóza, gmina Głowaczów.
1.Podstawa opracowania.
Podstawę niniejszego projektu stanowi Umowa z Gminą Główaczów.
2.Materiały do opracowania projektu.
- Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego wydana przez Wójta Gminy Głowaczów.
- Decyzja środowiskowa wydana przez Wójta Gminy Głowaczów.
- Opinia ZUD wydana przez Starostwo Powiatowe w Kozienicach.
- Uzgodnienie z Państwowym Powiatowym Inspektorem Sanitarnym w Kozienicach.
- Uzgodnienie z rzeczoznawcą p.poż.
- Warunki przyłączeniowe wydane przez Rejonowy Zakład Energetyczny w Kozienicach.
- Dokumentacja geotechniczna.
- Wizja lokalna w terenie.
- Wytyczne techniczne, normy i literatura fachowa.
- Oferta technologiczna i dobór urządzeń – Instalcompact Tarnowo Podgórne.
- Badania fizyko-chemiczne wody surowej ze studni.
5
3.Opis stanu istniejącego.
Na terenie działki nr 86/10 znajduje się budynek stacji uzdatniania wody bez urządzeń,
przyłącze elektryczne, studnia głębinowa nr 1 (nieczynna – zamulona), studnia głębinowa nr 1a
z obudową typu Lange bez armatury.
Obecnie stacja uzdatniania wody jest nieczynna ze względu na zamulenie studni nr 1.
Aby polepszyć parametry dostawy wody dla miejscowości Brzóza, Gmina Głowaczów zleciła
odwiercenie nowej studni głębinowej nr 1a oraz zleciła zaprojektowanie przebudowy i rozbudowy stacji uzdatniania wody.
Istniejący budynek jest niewystarczający na potrzeby projektowanej technologii uzdatniania wody
oraz ilości zapotrzebowania wody.
Studnia głębinowa nr 1a została odwiercona w 2010 roku.
Wydajność eksploatacyjna studni została zatwierdzona w wysokości
Qe = 32,0 m3/h.
Studnia nie ma zapuszczonej pompy głębinowej ani armatury w istniejącej obudowie studni typu
Lange.
Woda surowa ze studni nie spełnia warunków określonych w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia
z dnia 29.03.2007 r. w sprawie wymagań dotyczących jakości wody przeznaczonej do spożycia
przez ludzi (Dz.U. Nr 61, poz. 417) i woda w stanie obecnym wymaga uzdatniania. Wobec powyższego wynikła konieczność budowy stacji uzdatniania wody.
Wszystkie obiekty ujęcia znajdują się na działce nr 86/10 stanowiącej własność Gminy Głowaczów.
6
4.Zakres projektowanej stacji uzdatniania wody.
Projekt stacji uzdatniania wody obejmuje:
przebudowę i rozbudowę budynku stacji uzdatniania wody;
wbudowanie urządzeń technologicznych;
zamontowanie armatury w obudowie studni i zapuszczenie pompy głębinowej;
budowę odstojnika wód popłucznych;
budowę zbiornika retencyjnego o pojemności V = 100 m3.
budowa szamba;
budowa ogrodzenia z bramą;
budowa przewodów technologicznych, wodociągowych, kanalizacji sanitarnej i elektrycznych;
budowa placu manewrowego.
Wskazanie typów projektowanych urządzeń, znaków towarowych i nazw producenckich w
dokumentacji projektowej i kosztorysowej ma na celu określenie parametrów spełniających
założenia techniczne projektu.
Oferta wykonawcy może być oparta o projektowane typy lub typy równoważne pod względem parametrów technicznych dopuszczone do stosowania
w budownictwie.
7
5.Zapotrzebowanie wody oraz wymagane ciśnienie wody w sieci.
Z informacji uzyskanych w Gospodarce Komunalnej w Głowaczowie wymagane parametry pracy projektowanej stacji uzdatniania wody przedstawiają się następująco:
Qmaxh = 50 m3 /h
H = 45 m słupa wody.
6. Projektowana technologia
Uzdatnianie wody oparto na technologii przedstawionej przez firmę Instalcompact
z siedzibą w Tarnowie Podgórnym.
Proponowany układ technologiczny
Technologia wykonana na podstawie dokumentacji z badań wody przeprowadzonych przez PSSE w Zwoleniu z dnia 19-07-2010
Zakładają one przekroczenia dopuszczalnych zawartości w wodzie surowej następujących wskaźników:
•
•
•
•
żelazo
mętność
amoniak
mangan
3,82 mg/l
2,62 NTU
0,68 mg/l
0,057 mg/l
Pozostałe wskaźniki nie przekraczają wartości dopuszczalnych.
Projektuje się zastosowanie następującego układu technologicznego:
• pompownia I stopnia – pompa głębinowa w studni
• aeracja – napowietrzanie wody w aeratorze ciśnieniowym o czasie przetrzymania minimum 120
sekund, ilość powietrza 10% ilości wody
• filtracja dwustopniowa – odżelazienie i odmanganianie na złożu kwarcowym i katalitycznym, z
prędkością filtracji vf<12,0 m/h
• retencja wody w zbiorniku retencyjnym
• pompownia II stopnia – pompowanie wody do sieci wodociągowej – zestaw hydroforowy
8
W celu osiągnięcia parametrów wody uzdatnionej zgodnych z wymogami Ministra Zdrowia
z dn.29.03.2007 Dz.U. nr 61 poz.417 projektuje się zastosowanie kompletnej technologii uzdatniania
wody firmy Instalcompact Sp. z o.o. ul.Wierzbowa 23 , 62-080 Tarnowo Podgórne o wydajności Q=32
m3/h
Dobór pompy głębinowej:
Studnia nr 1:
Q=32 m3/h
H=50,3 m
przy założeniach:
1. Statyczny poziom wody w studni:
= 9,3 m
2. Depresja
= 14 m
3. Straty hydrauliczne
= 15 m
4. Geometr. wysokość od poziomu terenu do wylotu w zbiorniku
= 7m
5. Ciśnienie wypływu
= 5m
50,3 m
Dobrano pompę SP 30-8 P = 7,5 kW
Dobór urządzeń technologicznych dla wydajności układu technologicznego
Q=32 m3/h
I.
CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA
1. Zestaw aeracji
Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w aeratorze
ze złożem z pierścieniami wypełniającymi oraz wymuszonym przepływem powietrza.
Dla natężenia przepływu Q = 32 m3/h oraz zalecanego czasu kontaktu tzal>120 s. wymagana objętość
mieszania wyniesie:
9
[ ]
V = Q ⋅ t zal . = [32 / 3600] ⋅120 = 1,06 m 3
Przyjęto zestaw aeracji AIC1000 o średnicy Dn=1000 mm. i objętości mieszania V=1,70 m3
produkcji Instalcompact . Wymagana Wysokość minimalna pomieszczenia 3300 mm
Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie:
t=
V
1,70
=
= 191 [ s ] ≥ 120 [s ]
Q 32 / 3600
Zalecana ilość powietrza doprowadzanego do aeratora wynosi 10% natężenia przepływu wody
tj. 10%·32 = 3,2 m3/h.
Dobrano sprężarkę bezolejową z funkcją automatycznego restartu, ze zbiornikiem 250l
Q1=11,16 m3/h
p = 1,0 MPa
P= 1,5 kW
Przyjęto kompletny zestawy aeracji AIC 1000 prod. Instalcompact wraz ze sprężarką. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice z
dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami wypełniającymi o powierzchni czynnej 185m2/m3. Wolna przestrzeń po wypełnieniu 1 m3 objętości pierścieniami może wynosić maksymalnie 7%. Zestaw aeracji posiada atest PZH
nr HK/W/0197/01/2006 na kompletne urządzenie.
Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące
poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę.
Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy.
2.
Filtry odżelazienie
Dla natężenia przepływu wody Q=32 m3/h oraz zalecanej prędkości filtracji
m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie:
F=
Q 32
=
= 3,2 [m 2 ]
v 10
Dobrano 2 kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/106/6156/
Powierzchnia 1 filtra wynosi 2,0 m2.
Całkowita powierzchnia filtracji:
Ff = 2·2,0 = 4,0 m2> Ff wym= 3,2 m2
Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie:
v=
Q 32
=
= 8 [ m / h]
F
4
vf <12
10
Granulacja złoża filtracyjnego (licząc od dołu):
• złoże kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra
• złoże kwarcowe o granulacji 4-8 mm – 10 cm.
• złoże kwarcowe o granulacji 2-4 mm – 10 cm.
• złoże kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm –130 cm.
Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów:
∗ Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji Instalcompact,
Dn=1600 mm, Hwalczaka=1600 mm
∗ Odpowietrznika ze stali nierdzewnej, typ 1.12G ¾”,
∗ Złoża filtracyjnego
∗ 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi,
∗ Orurowania – rur i kształtek ze stali nierdzewnej
∗ Drenaż rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niż 0,65
mm,
∗ Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami
∗ Niezbędnych przewodów elastycznych
∗ Spustu
Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/106/6156 prod. Instalcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice
z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi, i zaworkami
tłumiącymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0197/02/2006 na kompletne urządzenie.
Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące
poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę.
Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy.
3.
Filtry odmanganianie
Dla natężenia przepływu wody Q=32 m3/h oraz zalecanej prędkości filtracji
m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie:
F=
Q 32
=
= 3,2 [m 2 ]
v 10
Dobrano 2 kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/106/6156/
Powierzchnia 1 filtra wynosi 2,0 m2.
Całkowita powierzchnia filtracji:
Ff = 2·2,0 = 4,0 m2> Ff wym= 3,2 m2
Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie:
v=
Q 32
=
= 8 [ m / h]
F
4
vf <12
11
Granulacja złoża filtracyjnego (licząc od dołu):
• złoże kwarcowe o granulacji 8-16 mm - objętość dennicy filtra
• złoże kwarcowe o granulacji 4-8 mm – 10 cm.
• złoże kwarcowe o granulacji 2-4 mm – 10 cm.
• Złoże katalityczne G1 o gran. 1-3 mm – 40 cm
• złoże kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm – 90 cm.
Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów:
∗ Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji Instalcompact,
Dn=1600 mm, Hwalczaka=1600 mm
∗ Odpowietrznika ze stali nierdzewnej, typ 1.12G ¾”,
∗ Złoża filtracyjnego
∗ 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi,
∗ Orurowania – rur i kształtek ze stali nierdzewnej
∗ Drenaż rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niż 0,65
mm,
∗ Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami
∗ Niezbędnych przewodów elastycznych
∗ Spustu
Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/106/6156 prod. Instalcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1, przepustnice
z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi, i zaworkami
tłumiącymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0197/02/2006 na kompletne urządzenie.
Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące
poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę.
Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy.
Technologia montażu zestawów technologicznych
Prefabrykacja orurowania zestawów filtracyjnych, aeratora, dmuchawy i zestawu pompowego realizowana będzie w warunkach stabilnej produkcji w hali produkcyjnej w procesie zorganizowanej produkcji i
kontroli. Całkowity montaż zestawów układu technologicznego i rurociągów spinających wraz z próbą
szczelności odbywa się w hali produkcyjnej przed wysyłką urządzeń na obiekt.
Na obiekt dostarczane jest kompletne urządzenie po pomyślnym przejściu kontroli jakości. Orurowanie
stacji wykonać z rur i kształtek ze stali odpornej na korozję gatunku X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z
PN-EN 100881. Dla zapewnienia odpowiednich warunków higienicznych (eliminacja osadzania się zanieczyszczeń w miejscu rozgałęzienia) i stabilnego przepływu medium (obliczenia hydrauliczne stacji
wykonano dla niniejszego rozwiązania) rozgałęzienia rur
są wykonywane w technologii wyciągania szyjek metodą obróbki plastycznej a połączenia za pomocą
zamkniętych głowic do spawania orbitalnego. Takie rozwiązania są powszechnie stosowane
12
w budowie instalacji ze stali odpornych na korozję dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, chemicznego itp., zapewniających: dobrą ochronę lica i grani spoiny ze względu na zamkniętą budowę głowicy spawalniczej, powtarzalność parametrów spawania, minimalną ilość niezgodności spawalniczych,
potwierdzenie odpowiedniej jakości spoin przez wydruk parametrów spawania. Połączenia kołnierzowe
zostaną wykonane poprzez łączenie kołnierza wywijanego z rurą
przy pomocy spoiny doczołowej. Na kołnierzu wywijanym zostanie zamontowany kołnierz luźny. Takie
rozwiązanie zapewni odpowiednią łatwość montażu i demontażu oraz ograniczy powstawanie naprężeń
przenoszonych na instalację.
4.
Regeneracja filtra
Przyjęto system regeneracji filtra powietrzno – wodny.
Proces regeneracji filtra odbywać się będzie w następujących etapach:
I -etap – płukanie powietrzem z intensywnością q = 20 l/s·m2 tj. z wydajnością Q = 144 m3/h przez
5 minut.
II -etap – płukanie wodą intensywnością q = 14 l/s·m2 tj. z wydajnością Q = 101 m3/h przez tpł.w = 7
minut.
- W celu płukania filtra powietrzem dobrano zestaw dmuchawy firmy Instalcompact:
DIC-83H,
Zestaw dmuchawy składa się z następujących elementów:
∗ Dmuchawy, Q= 144 m3/h, ∆pdm = 3,8 m , P=5,5 kW,
∗ Zaworu bezpieczeństwa 2BH1 510-83H
∗ Łącznika amortyzacyjnego ZKB, DN 65
∗ Zaworu zwrotnego typ. 402, DN 65
∗ Przepustnicy odcinającej DN 65
Zestaw dmuchawy posiada atest PZH nr HK/W/0854/02/2010 na kompletne urządzenie.
- W celu płukania filtra wodą dobrano zestaw pompy płucznej firmy Instalcompact:
TP- Speck 125-100/250/7,5kW
o parametrach:
• Qpł.=109 m3/h
• Hpł.=10 mH2O
• P= 7,5 kW
Zestaw pompy płucznej składa się z następujących elementów:
∗ Pompy; Q=109 m3/h , H=10mH2O , P=7,5kW
∗ Kolektora ssawnego ze stali kwasoodpornej
∗ Kolektora tłocznego ze stali kwasoodpornej
∗ Armatury zwrotnej i odcinającej na ssaniu i tłoczeniu
Zestaw pompy płucznej posiada atest PZH nr HK/W/0854/01/2010 na kompletne urządzenie.
UWAGA:
Zestaw pompy płucznej zamontowany będzie na wspólnej ramie z zestawem hydroforowym
13
ILOŚĆ WODY ODPROWADZANA DO ODSTOJNIKA Z PŁUKANIA 1 FILTRA:
ilość wody potrzebna do płukania filtrów wodą:
Vpł=Qpł·tpł.w=(101/60)·5= 8,41 m3
gdzie:
• Qpł – wydajność pompy płucznej
• tpł.w - czas płukania filtra wodą
ilość wody ze spustu pierwszego filtratu:
V1f=Q1·t1f
gdzie:
• Q1 – natężenie przepływu przez 1 filtr = 32/2=16 m3/h
• t1 - czas spustu 1 filtratu = 5 minut
V1f=Q1·t1f = (16/60)·5=1,3 m3
OBJĘTOŚĆ ODSTOJNIKA:
Z uwagi na częstotliwość płukania filtrów przyjmuje się, że odstojnik posiadać będzie objętość
pozwalającą na dopływ wody z 1 płukania. Objętość ta wyniesie:
Vodst=Vpł.+V1f=8,41+1,3=9,71 m3
Proponuje się zastosowanie odstojnika o objętości V=20 m3.
5.
Pompownia główna – zestaw hydroforowy pomp II stopnia
Zestaw hydroforowy wyposażony będzie w wysokosprawne pompy ICL
Projektuje się zastosowanie zestawu hydroforowego:
ZH-ICL/M 4.V15B.4/4 kW
(układ wyposażono w pompę rezerwową)
Założone parametry pracy zestawu:
Sekcja gospodarcza:
Q= 50 m3/h – wydajność zestawu bez pompy rezerwowej
H= 45 mH2O – wysokość podnoszenia
Orurowanie zestawu oraz rama wsporcza wykonana ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301)
zgodnie z PN-EN 10088-1. Wszystkie elementy pomp pionowych mające kontakt
z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej. Zestaw hydroforowy posiada atest PZH nr
HK/W/0134/01/2006 oraz Aprobatę Techniczną COBRTI INSTAL .Urządzenie jest zgodne z
14
Dyrektywą Europejską - dyrektywą maszynową 2006/42/WE,
rozdzielnia sterująca zgodna z dyrektywami:
− 2006/95/WE – wyposażenie elektryczne przewidziane do stosowania w określonym zakresie napięć,
− 2004/108/WE – kompatybilność elektromagnetyczna,
Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące
poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę.
Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy.
6. Dozownik podchlorynu sodu:
Dane do doboru chloratora:
Q=32 m3/h – natężenie przepływu wody
D=0,3 g/m3 – wymagana dawka chloru
c=3% - stężenie dawkowanego podchlorynu sodu
Zapotrzebowanie podchlorynu sodu na 1 m3 wody:
D1NaOCl=D/c=0,3/0,03=10 gNaOCl/m3
Godzinowe zapotrzebowanie podchlorynu sodu:
DNaOCl=Q· D1NaOCl=32·10=320 gNaOCl/h
Zakładając, że 1g NaOCl=1 ml NaOCl oraz że, częstotliwość skoku pompki membranowej wynosi 100 impulsów na minutę tj. 6000 imp./h otrzymujemy:
DNaOCl= (320 ml NaOCl/h)/(6000 imp./h)=0,1 ml./imp
Dobrano zestaw dozujący Grundfos sterowany elektronicznie z wodomierza z nadajnikiem impulsów.
W skład zestawu wchodzą:
- pompka DD6
- podstawka pod pompkę
- mieszadło typu ubijak
- zestaw czerpalny giętki SA 4/6
- czujnik poziomu NB/ABS
- zawór dozujący IR 6/12
- wąż dozujący 10 mb
- zbiornik dozowniczy 100 l
7. Wodomierze
Do pomiaru natężenia przepływu wody w stacji uzdatniania wody oraz do sterowania procesem
15
uzdatniania przyjęto wodomierze z nadajnikiem impulsów: Dostawa w ramach orurowania poza
zestawami technologicznymi.
-
woda surowa:
woda uzdatniona na sieć:
woda płuczna:
woda za filtrami
MWN 100 NO
MWN 100 NO
MWN 125 NO
MWN 100 NO
8. Rozdzielnia Pneumatyczna wg. Dokumentacji Instalcompact
Rozdzielnia pneumatyczna realizuje proces przygotowania powietrza do aeracji i zasilania
ków. W jej skład wchodzą:
filtr powietrza
filtro-reduktor
filtr mgły olejowej
zawór dławiąco-zwrotny
zawór elektromagnetyczny
zawór odcinający
reduktor
manometry
rotametr
czujnik ciśnienia powietrza zasilającego siłowniki
siłowni-
Wszystkie elementy rozdzielni pneumatycznej umieszczone są w przeszklonej szafie
o wymiarach 800x600x200 mm.
9.
Osuszacz powietrza
W celu zminimalizowania skutków procesu wykraplania się pary wodnej
na zbiornikach i rurociągach stalowych zastosowano 2 osuszacze powietrza AMB 50,
o wydajności Q=750 m3/h i max mocy 0,85kW – dostawca INSTALcompact sp. z o.o.
10.
Rurociągi technologiczne
Rurociąg
Rurociąg wody surowej od wejścia do stacji do zestawu aeratora
Rurociąg wody napowietrzonej
od zestawu aeracji do zestawów
filtracyjnych
Rurociąg wody uzdatnionej od
zestawów filtracyjnych do wyjścia ze stacji.
Rurociąg wody uzdatnionej od
Natężenie
przepływu
Średnica
nominalna
[m3/h]
[mm]
32
100
32
100
32
100
50
125
Średnica rzeczywista
wewnętrzna
[mm]
114,3
Prędkość
przepływu
114,3
1,0
114,3
1,0
139,7
1,0
[m/s]
1,0
16
wejścia rurociągu ze zbiornika
retencyjnego do zestawu pomp II
stopnia
Rurociąg wody uzdatnionej od
zestawu pomp II stopnia do sieci
wodociągowej
Rurociąg wody płucznej
50
100
114,3
1,4
101
150
168,3
1,3
UWAGA:
Wszystkie rurociągi technologiczne wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10
(1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1. Odcinki montażowe (przyłączenie króćca wody surowej, króćca
wody na zbiornik, króćca ssawnego i tłocznego zestawu hydroforowego) wykonać
z ze stali nierdzewnej X5CrNi 18-10 (1.4301) zgodnie z PN-EN 10088-1.
II.
ELEKTRYKA I STEROWANIE
1. Rozdzielnia technologiczna ze sterownikiem ICSW
Rozdzielnia Technologiczna (RT) jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej napięciem 3x400V
kablem pięciożyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie:
- pompami głębinowymi,
- pompą płuczną,
- dmuchawą,
- pompą/przepustnicą w odstojniku
- elektrozaworami napędów przepustnic filtrów
Znajdują się w niej również zabezpieczenia zwarciowe, różnicowo-prądowe i zabezpieczenia termiczne
dla zasilanych urządzeń. Jest ona także miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak:
- analogowe przekładniki prądowe (kontrola suchobiegu poprzez pomiar prądu biegu jałowego silników
pomp głębinowych),
- sonda hydrostatyczna w każdym zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej (pomiar analogowy poziomu wody),
- wodomierzy
- przetwornik ciśnienia (analogowy pomiar ciśnienia w układzie napowietrzania i obwodach napędów
pneumatycznych)
17
Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest kolorowy panel dotykowy (przekątna min. 7”), dzięki któremu
można obserwować parametry pracy urządzeń SUW oraz sterować pracą całej Stacji
z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu sprężarkowego, które posiadają własne sterowniki.
Zasilane urządzenia (silniki) zabezpieczane są kompaktowymi wyłącznikami silnikowymi. Włączanie/wyłączanie odpowiednich urządzeń w trybie ręcznym następuje poprzez aparaturę kontrolno-sterującą
(przełączniki trybu pracy „AUTO-0-RĘKA” dla silników) lub poprzez panel HMI (napędy przepustnic
filtrów).
Sterownik mikroprocesorowy.
Programowalny sterownik typu ICSW służy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na Stacjach
Uzdatniania Wody.
Mikroprocesorowy sterownik typu ICSW ma budowę modułową pozwalającą na dowolne konfigurowanie oraz rozbudowę o dodatkowe moduły wejść/wyjść analogowych i binarnych.
Podstawowe dane techniczne sterownika:
- Zasilanie: 15..30VDC (standardowo poprzez zasilacz buforowy z podtrzymaniem akumulatorowym)
- Interfejsy komunikacyjne: RS232, RS485
- Parametry transmisji: protokół MODBUS RTU (slave, 8 bitów danych, brak bitu parzystości, 1 bit
stopu, maksymalna prędkość transmisji 115200bps)
- Temperatura pracy: -5...+75 °C
- Wilgotność:
5...95 %
Sterownik wersji rozszerzonej powinien umożliwiać:
− Dostęp poprzez przeglądarkę internetową i wbudowany serwer WWW oraz system stron
internetowych pozwalający na przegląd bieżących danych procesowych, nastaw, komunikatów
alarmowych bieżących i historycznych
− Zdalną zmianę nastaw poprzez system stron internetowych
− gromadzenie danych procesowych w plikach historycznych oraz logach
− wymianę oprogramowania poprzez łącze ethernetowe
− zdalną wymianę oprogramowania (w przypadku podłączenia do Internetu lub sieci
GPRS/EDGE/UMTS)
− obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (kablowe, radiowe, GSM/ GPRS/EDGE/UMTS)
z wykorzystaniem protokołów internetowych
18
Zasada działania sterownika.
Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia
na podstawie sygnałów otrzymywanych z sondy hydrostatycznej (w każdym zbiorniku retencyjnym),
przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia i prądu oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania.
Podstawowe funkcje.
Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych
z przetworników zewnętrznych (pomiar: ciśnienia, poziomu wody, przepływu) realizuje rozmaite zadania:
- włącza i wyłącza pompy I stopnia w zależności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym;
- podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów;
- zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniży się poniżej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego wodomierzem
przy pompie płucznej;
- blokuje włączenie pompy płucznej jeżeli układ elektryczny wykazuje awarię;
- steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach;
- umożliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej możliwości włączenia urządzeń;
- umożliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami (poprzez panel HMI)
- umożliwia nadzór on-line w postaci wizualizacji nadzorowanego obiektu przy zapewnieniu stałego
łącza kablowego (lokalne stanowisko operatorskie) lub łącza internetowego (zdalne stanowisko operatorskie)
- opcjonalnie umożliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody (powiadamianie SMS).
Sterowanie pracą stacji.
Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie
mikroprocesorowy sterownik ICSW zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej
liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny.
Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sonda hydrostatyczna zawieszona w zbiorniku wyrównawczym.
Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny specjalizowany sterownik mikroprocesorowy IC2008
znajdujący się w wyposażeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na
wyjściu ze stacji na stałym poziomie.
Praca stacji w trybie uzdatniania wody.
19
Na podstawie ciągłego pomiaru poziomu wody dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego
pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego.
Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody surowej.
Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I (sekcję gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową.
Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem pływakowym zawieszonym
w zbiorniku retencyjnym.
Praca w trybie płukania.
Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania
i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniany jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po
spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie
złoża) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoże.
Po zakończeniu powyższych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1
i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu
płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania.
UWAGA: Firma Instalcompact, producent zestawów technologicznych do uzdatniania wody przyjętych w
tym opracowaniu posiada własną sieć serwisową z centralą w Tarnowie Podgórnym oraz oddziałami
serwisowymi w Białymstoku, Gdańsku, Katowicach, Koninie, Koszalinie, Krakowie, Radomiu, Warszawie, Wrocławiu i Zamościu, co gwarantuje prawidłową obsługę gwarancyjną i pogwarancyjną.
W celu prawidłowego działania technologii uzdatniania wody oraz określenia dokładnych wytycznych
dla branży budowlanej, elektrycznej,wentylacji i wodno-kanalizacyjnej przyjęto kompletną technologię
uzdatniania wykonaną na urządzeniach produkcji Instalcompact Sp. z o.o. ,ul.Wierzbowa 23 , 62-080
Tarnowo Podgórne. Wszelkie zmiany zgodnie z Prawem Budowlanym wymagają zgody autora dokumentacji projektowej.
Urządzenia technologiczne muszą być wykonane w hali technologicznej producenta w zorganizowanym procesie produkcji i kontroli. Gotowe urządzenia technologiczne powinny przejść pozytywnie
kontrolę na stanowisku testowym w hali producenta. Proces produkcyjny powinien przebiegać zgodnie z systemem jakości ISO 9001-2001.Na obiekcie dopuszcza się wyłącznie montaż gotowych urządzeń i rurociągów międzyobiektowych.
Dla przyjętej w projekcie kompletnej technologii uzdatniania wody produkcji Instalcompact dopuszcza się zastosowanie równoważnej technologii uzdatniania wody pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich samych parametrów wydajnościowych i jakościowych oraz standardu wykonania a jej producent będzie w stanie zapewnić co najmniej taki
sam serwis. Nie dopuszcza się zamiany pojedynczych urządzeń ze względu na możliwość
braku kompatybilności z całą technologią , co może skutkować nie uzyskaniem żądanych
parametrów wody uzdatnionej.
20
11. Monitoring i wizualizacja
Opis projektowy systemu wizualizacji i monitorowania urządzeń SUW
Aby umożliwić nadzór nad pracą urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody, projektuje się wykonanie dedykowanego systemu SyDiaView umożliwiającego wizualizację i monitorowanie urządzeń
firmy Instalcompact Sp. z o.o., pozwalającego zarówno na lokalny jak i zdalny dostęp do parametrów
pracy urządzeń oraz graficznej interpretacji ich pracy (wizualizacji).W celu prowadzenia zdalnego nadzoru pracy urządzeń inwestor/użytkownik winien zapewnić łącze internetowe w budynku SUW (telefoniczne, kablowe lub radiowe o przepustowość co najmniej 512 Kb/s z modemem i publicznym statycznym
adresem IP) do przesyłu danych na odległość (np. do siedziby użytkownika).
System Wizualizacji pozwala na bieżącą obserwację parametrów pracy urządzeń, zmianę udostępnionych
nastaw, rejestrację wybranych parametrów w plikach historycznych oraz ich wyświetlanie w formie wykresów
System zainstalowany będzie na lokalnym serwerze SyDiaView (serwer stron WWW), a całość udostępniana na lokalnym lub zdalnym (w przypadku zapewnienia przez inwestora łącza internetowego o odpowiedniej przepustowości) stanowisku operatorskim wyposażonym jedynie w przeglądarkę internetową.
System będzie przygotowany do zdalnego dostępu poprzez komputer z przeglądarką internetową oraz
monitorem (poprzez sieć eternetową lub internetową), bez konieczności jego powtórnej konfiguracji, co
pozwoli na łatwą jego rozbudowę w przyszłości. System będzie również przygotowany do współpracy z
różnymi technologiami przesyłu danych w protokole TCP/IP (EDGE/UMTS/HSDPA, sieci WLAN - bezprzewodowe, sieci LAN-kablowe, CDMA, WiMax itp.), co w przyszłości umożliwi użytkownikowi swobodny wybór odpowiedniego kanału transmisji danych dla połączeń zdalnych.
Udostępnione dane z poszczególnych urządzeń będą przeglądane w interfejsie przygotowane w przejrzysty sposób, ułatwiający szybki dostęp do nich (np. poprzez zblokowanie ich w zakładkach).
Projektowany system wizualizacji firmy Instalcompact Sp. z o.o. nie wymaga licencji, co jest istotne dla
użytkownika w przypadku rozbudowy w przyszłości systemu związanej np. z przyłączeniem do niego
następnych urządzeń lub wpięcia dodatkowych sygnałów.
Zakłada się, że w systemie wizualizowane będą następujące zmienne procesowe:
- Poziom i objętość wody w zbiorniku retencyjnych (sonda poziomu w zbiorniku)
- poziom wód popłucznych w odstojniku (sonda poziomu w odstojniku)
- ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną (czujnik ciśnienia)
- stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie (stany wyjść sterownika)
- przepływ wody przez wodomierz główny (za zestawem hydroforowm), z rejestracją miesięcznych
wartości minimalnych, maksymalnych i średnich)
- przepływ wody na wodomierzu wody surowej (wydajność chwilowa) oraz objętość wody, która
przepłynęła przez wodomierz od początku
- stan pracy filtra (praca/ płukanie)
- praca zestawu hydroforowego
- awaria pompy głębinowej (sygnał z szafy technologicznej)
- awaria dmuchawy
- awaria pompy płucznej
- awaria niskie ciśnienie powietrza
- stop SUW
- awaria stacji uzdatniania wody
- awaria zasilania
- awaria przetworników
- dla zestawu hydroforowego również:
o stan pracy pomp (0-praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie zabezpieczeń)
o ciśnienie za zestawem hydroforowym
o częstotliwość na wyjściu przetwornicy
21
o
awaria zestawu hydroforowego
Schemat wizualizacyjny stacji będzie zawierał graficzne odwzorowanie następujących obiektów:
- Pompy głębinowej (z graficznym identyfikowaniem stanu pracy pompy oraz stanów alarmowych)
- Zestawu aeracji – identyfikacja przepływu wody
- Zestawów filtracyjnych – identyfikacja stanów wysterowania przepustnic (z wyjść sterownika),
stanu pracy filtra oraz przepływów w rurociągach technologicznych
- Odstojnika – graficzna identyfikacja poziomu wód popłucznych (z sondy poziomu)
- Zestawu płucznego (graficzna identyfikacja stanów pracy pomp oraz stanów awaryjnych)
- Zestawu dmuchawy – stan pracy
- Wodomierzy – (wyświetlanie zmierzonych przepływów, zliczanie objętości wody przepływającej)
- Zestawu chloratora - praca
- Zbiorników retencyjnych - graficzne przedstawienie poziomu i objętości wody
- Zestawu hydroforowego – praca pomp, stany awaryjne pomp, ciśnienie za zestawem, częstotliwość
przetwornicy, awaria zbiorcza zestawu hydroforowego
- Wszystkich rurociągów technologicznych, z identyfikacją przepływów poprzez animację wskazującą
na kierunek przepływu. Rurociągi wody surowej, uzdatnionej, popłuczyn, powietrza powinny być
przy tym oznaczone różnymi kolorami.
Dodatkowo system umożliwia:
- Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody surowej (produkcja wody)
- Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody czystej (dostawa wody czystej do sieci), wraz z wartościami maksymalnymi (maksymalny godzinowy oraz
maksymalny dobowy przepływ)
Dane techniczne systemu wizualizacji i nadzoru:
- System powinien być zainstalowany na serwerze znajdującym się w obrębie istniejącego budynku
SUW w miejscu, które nie jest narażone na działanie wilgoci (w uzasadnionych przypadkach może
być również zamontowany w rozdzielni technologicznej stacji)
- Zapewnienie możliwości komunikacji serwera z układem sterowania dla technologii uzdatniania
wody poprzez protokół TCP/IP i sieć eternetową. (poprzez port RJ-45 10/100 BaseT
z protokołem http poprzez kabel połączeniowy – skrętka skrolowana RJ45 CAT5e UTP), długość
maksymalna 100m
- Wyświetlanie wizualizacji i danych będzie możliwe w przeglądarce internetowej zgodnej ze standardem W3C (preferowana Mozilla Firefox v3.5 lub wyższa)
- System będzie umożliwiał podłączenie do niego do 2 innych stacji operatorskich wyposażonych
jedynie w przeglądarkę internetową (rodzaj, jak wyżej) poprzez dowolne zdalne połączenia wykorzystujące protokół TCP/IP, bez konieczności jego rekonfiguracji.
- System będzie wykorzystywał łatwo skalowalną grafikę wektorową umożliwiającą dostosowanie go
do monitorów o różnej rozdzielczości
- System wizualizacji będzie zainstalowany na serwerze wyposażonym w system operacyjny oparty na
licencji otwartej (bez konieczności ponoszenia dodatkowych opłat – np. Linux)
- Powinna istnieć możliwość wpięcia do systemu dodatkowych urządzeń z własnym serwerem WWW
(np. kamer sieciowych do kontroli dostępu) w celu umożliwienia jego przyszłej łatwej rozbudowy.
- Dostęp do systemu będzie chroniony poprzez hasła z odpowiednimi poziomami dostępu, przy czym
dostęp do istotnych nastaw powinien być możliwy tylko na lokalnej stacji operatorskiej.
- Wszystkie dane procesowe oprócz umieszczenia ich w oknie z graficzną wizualizacją procesu technologicznego będą również umieszczone w zakładkach grupujących wspólne cechy (np. dotyczące
pomp głębinowych, procesu technologicznego, zestawu hydroforowego itp.)
22
Uwaga:
Urządzenie końcowe (modem internetowy z publicznym statycznym adresem IP) powinien być umieszczony w pobliżu serwera SyDiaView (Moduł diagnostyczny).
Do prawidłowego działania SUW niezbędna jest instalacja następujących urządzeń:
Serwer/stanowisko operatorskie – o parametrach co najmniej:
-
1
2
3
4
5
6
7
Procesor
Pamięć RAM
Dysk twardy
Karta graficzna
Nagrywarka DVD
Zasilacz
Monitor
Pentium Dual Core G6950
2GB DDR3
160GB
Intel HD
8
9
Dodatkowe wyposażenie
Oprogramowanie
UPS – układ zasilania awaryjnego
Przekątna: 24"
Rozdzielczość: 1900 x 1200
Klawiatura, mysz komputerowa, listwa antyprzepięciowa
może być system nielicencjonowany np. Linux
Moduł diagnostyczny (serwer SyDiaView) – szt. 1
Switch internetowy – 1 szt
Wykonanie i zainstalowanie oprogramowania – szt 1
Integracja systemu – szt1
III.
Element
ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ SUW
Ilość.
2 zestawy
Zestaw filtracyjny FIC/106/6156
-filtr DN 1600 wg dokumentacji Instalcompact, przepustnice z napędami pneumatycznymi, drenaż promienisty dwupoziomowy rurowy ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, złoże filtracyjne kwarcowe
Zestaw filtracyjny FIC/106/6156
2 zestawy
-filtr DN 1600 wg dokumentacji INSTALcompact, przepustnice z napędami pneumatycznymi,
drenaż promienisty dwupoziomowy rurowy ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, złoże
filtracyjne kwarcowe, katalitycze
Zestaw aeracji AIC 1000
2 zestawy
- aerator DN 1000 wg dokumentacji INSTALcompact, orurowanie ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, przepustnice z dźwignią ręczną, złoże z pierścieni wypełniającymi, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr
Zestaw dmuchawy
1 kpl.
- dmuchawa 5,5 kW, zawór bezpieczeństwa, zawór odcinający, zawór zwrotny, łącznik amortyzacyjny, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej
Sprężarka bezolejowa tłokowa
1 szt.
Wodomierz MW 100 NKO
3 szt.
23
Wodomierz MW 125 NKO
Rozdzielnia pneumatyczna typ RP IC wg dokumentacji Instalcompact
Rozdzielnia technologiczna typ RT IC wg dokumentacji Instalcompact
Zestaw chloratora
1 szt.
1 kpl.
1 kpl.
1 kpl.
Osuszacz – dostawa luzem
1 kpl.
Rury, kształtki, konstrukcja nośna ze stali nierdzewnej, obejmy poza zestawami technologicznymi, skrzynie kontrolno pomiarowe ze stali czarnej – malowane, montaż technologii
Zestaw Hydroforowy ZH-ICL/MW 4.V15B/4/4kW + TP-Speck-125-100/250/7,5kW
1 kpl.
Załadunek, transport, Dokumentacja DTR, rysunki powykonawcze,
1 kpl.
Wizualizacja + monitoring
1 kpl.
Rozruch mechaniczny urządzeń
1 kpl.
1 szt.
7. Studnia nr 1.
W studni głębinowej projektuje się zamontowanie pompy na głębokości H = 24 m p.p.t.
oraz montaż głowicy studni ø 400 oraz armatury DN 100 i ogrzewania do obudowy studni typu
Lange.
Dla parametrów:
Q=32 m3/h
H=50,3 m
dobrano pompę SP 30-8 P = 7,5 kW
Sposób wykonania i montażu armatury w obudowie studni wykonać zgodnie z opisem i rysunkami dołączonymi na końcu opisu technicznego.
8. Budowa odstojnika wód popłucznych.
Projektuje się odstojnik wód popłucznych o pojemności V = 20 m3 .
Wody nadosadowe z odstojnika wód popłucznych będą wywożone wozem asenizacyjnym do
oczyszczalni ścieków, natomiast osad wywożony będzie na wysypisko śmieci.
Odstojnik wykonać zgodnie z rysunkiem i dokumentacją konstrukcyjną.
24
9. Budowa zbiornika retencyjnego.
Dla potrzeb magazynowania wody projektuje się pionowy stalowy naziemny zbiornik
retencyjny o pojemności V = 100 m3 i średnicy DN = 4500 mm z izolacją termiczną. Fundament
pod zbiornik wykonać zgodnie z projektem konstrukcyjnym.
10. Instalacje wewnętrzne.
10.1.Instalacje wod.-kan.
W budynku SUW zaprojektowano instalację wodociągową doprowadzającą wodę do
pomieszczenia: sanitarnego, WC, chlorowni oraz do zaworów ze złączką do węża zlokalizowanych na hali technologicznej oraz w pomieszczeniu chloratora. Instalację wodociągową
przewidziano wykonać z rur z tworzyw sztucznych w dowolnej technologii przeznaczonych do
wody pitnej. W pomieszczeniu sanitarnym zaprojektowano dla celów ciepłej wody przepływowy podgrzewacz wody o mocy 4 kW.
Celem odprowadzenia ścieków sanitarnych zaprojektowano kanalizację sanitarną. Kanalizację przewidziano wykonać z rur PCV. Ścieki z umywalki, wpustu podłogowego i WC odprowadzane będą do projektowanego szczelnego szamba wg rysunku konstrukcyjnego.
Pion kanalizacyjny zlokalizowany w pomieszczeniu WC wyposażony winien być w rewizję
oraz w rurę wywiewną wyprowadzoną nad dach budynku.
10.2.Instalacje wentylacji.
Hala technologiczna
- kubatura hali – V = 309 m3
- krotność wymian – n = 3
- ilość powietrza wentylacyjnego V = 927 m3
Dobrano wentylator dachowy typ WVPOH -160 o wydajności Q = 1120 m3/h i mocy
P = 0,18 kW , podstawa dachowa typ B III długości L = 1,6 m. Pod oknami zaprojektowano
2 sztuki kratek nawiewnych dwurzędowych z przepustnicą o wymiarach 325 x 625 mm z 2 sztukami czerpni o wymiarach 325 x 625 mm.
25
Chlorownia
- kubatura – V = 21,2 m3
- krotność wymian – n = 5
- ilość powietrza wentylacyjnego V = 106 m3
Dobrano wentylator EDM 160 o wydajności Q = 160 m3/h i mocy P = 0,035 kW montowany
bezpośrednio na kanale wentylacyjnym.
Kanał wentylacyjny od wentylatora należy doprowadzić na wysokość 30cm nad podłogę.
Włączanie wentylatora winno odbywać się z zewnątrz pomieszczenia.
Do nawiewu powietrza zaprojektowano nawietrzak NP2.
10.3.Ogrzewanie.
Budynek SUW ogrzewany będzie przy użyciu grzejników elektrycznych wyposażonych
w termostatyczne regulatory temperatury o mocy 2 kW.
Projektuje się 2 grzejniki w hali technologicznej o mocy 2 kW i 1 w chlorowni o mocy 1 kW.
11. Przewody technologiczne zewnętrzne.
Projektuje się następujące przewody technologiczne, wodociągowe i sanitarne.
- woda surowa ze studni do SUW – ø 110 PVC PN 10,
- woda uzdatniona do zbiornika – ø 110 PVC PN 10,
- woda ze zbiornika do SUW – ø 160 PVC PN 10,
- woda do sieci wodociągowej – ø 160 PVC PN 10,
- przewody technologiczne – ø 200 PVC PN 6,
- przewody kanalizacji sanitarnej – ø 160 PVC PN 6.
Dla prawidłowego działania stacji uzdatniania projektuje się zasuwy wodociągowe w skrzynkach
dla zasuw i hydrant przeciwpożarowy zgodnie ze schematem uzbrojenia terenu – rys. nr 3.
Przewody posadowić na rzędnych wg planu i profili, wykopy i zasypkę wykonać zgodnie
z rys. szczegółowym.
Przewody posadowione powyżej strefy przemarzania ocieplić np. warstwą żużla i papą lub
w inny dowolny sposób.
26
12. Obsługa stacji uzdatniania wody.
Projektowana stacja uzdatniania wody będzie działać automatycznie i w budynku stacji nie będzie stałej obsługi konserwatorskiej. Do okresowego przeglądu urządzeń technologicznych będzie dojeżdżał konserwator z Zakładu Gospodarki Komunalnej w Głowaczowie, ulica Kozienicka 1F.
13. Uwagi dla wykonawcy .
Całość robót wykonać zgodnie z:
- "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych, tom II - Instalacje sanitarne i przemysłowe" wydane przez Ministerstwo Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z 1988 r.
- Wymagania techniczne COBRTI INSTAL Zeszyt 3 – Warunki Techniczne wykonania i odbioru
sieci wodociągowych (wyd. I, wrzesień 2001 r.).
- Wymagania techniczne COBRTI INSTAL Zeszyt 7 – Warunki Techniczne wykonania i odbioru
instalacji wodociągowych (wyd. I, wrzesień 2003 r.).
27
OŚWIADCZENIE
Oświadczam, że dokumentacja techniczna na zadanie inwestycyjne „Projekt budowlano - wykonawczy przebudowy i rozbudowy stacji uzdatniania
wody w miejscowości Brzóza, gmina Głowaczów” jest kompletna z punktu widzenia celu, jakiemu ma służyć i wykonana zgodnie z Dz.U.Nr 93, art. 20, ust. 4
„Prawa Budowlanego” oraz warunkami technicznymi, obowiązującymi przepisami, zasadami wiedzy technicznej.
Sprawdził:
Projektował: