konstrukcja stalowa

KONSTRUKCJA STALOWA USTROJU NIOSĄCEGO 1:25
Pas górnych belek - rozmieszczenie opórek
Oś poprzeczna
belki
żebra usztywniające
blacha o grub. 10 mm
pętla ze stali klasy A-I
o średnicy 12mm
spoina a=6 mm
opiórki wykonane z
kątownika 80x80x10 4
spoina a=5 mm
40
R100
kątownik 80x80x8mm
Szczegóły konstrukcyjne "opórek"
skala 1:10
67
żebro z płaskownika
5
40x10 mm usztywniające opórki
UWAGA !
1. Spoiny łączące wszystkie główne elementy
konstrukcyjne winny być wykonane co najwyżej
w 2 klasie wadliwości. Jakość tych spoin winna być
udokumentowana metodą ultradźwiękową.
80
2.Spoiny łączące "opórki" z górnymi pasami belek
stalowych - klasa 2 ze sprawdzeniem metodą
penetracji i wizualną oceną.
105
pętla ze stali okrągłej Φ12mm
6
przyspawana do żebra opórki
3. Każda z belek głównych winna być wykonana z
jednego elementu.
spoina a=6 mm
Oś poprzeczna belki
pas górny dźwigara stalowego
wykonanny z dwuteownika
walcowanego INP 500 L=9,10m
Stężenia belek ustroju niosącego
Lp.
Przekrój B-B
B
A
2
A
CNP 300
1
INP500
spoina a=6 mm
spoina a=6 mm
żebro pionowe - płaskownik 90x10
1
B
INP500
żebro pionowe
3
płaskownik 90 x 10
Przekrój A-A
poprzecznica stalowa - ceownik
CNP 300 mm L=1,37 m
spoina a=6 mm
żebro pionowe
3
płaskownik 90 x 10
1
INP500
2
CNP 300
1
INP500
3
żebro pionowe
płaskownik 90 x 10
CNP 300
2
1
2
3
4
5
6
spoina a=6 mm
Nośność mostu:
klasa "C" wg normy
PN-85/S-10030.
Stal konstrukcyjna:
355J2
Element konstrukcyji
Profil
wymiary w mm
INP 500 mm
Belka główna stalowa
Stężenia poprzeczne między belkami CNP 300 mm
Żebra pionowe z płaskownika
90x10
L= 80x80x10
Opórki z kątownika
Blachy wzmacniające opórki
/ 40x10
Pętle opórek ze stali okrągłej
/ 12
Długość Masa jedn.
[kg/m]
łączna [m]
Długość l
elem [m]
Ilość
szt.
9,10
1,37
0,46
0,14
0,10
0,32
5
45,5
141
20
40
140
280
140
27,4
18,4
19,6
28,00
44,80
46,2
7,07
9,66
3,14
0,888
Łączna masa elementów konstrukcji (netto)
Spoiny 2%
Masa całkowita konstrukcji
Masa łączna
[kg]
6415,5
1265,88
130,08
189,34
87,95
40,00
8130,00
162,60
8292,60
4. W celu ograniczenia robót spawalniczych na
obiekcie zaleca się wykonanie w wytwórni
segmentów dwubelkowych (tandemy). Wszystkie
"opórki" winny być przyspawane w wytwórni.
5. Należy wykonać podniesienie wykonawcze
50 mm
6. Przy spawaniu żeber usztywniających należy
wykonać otwory odprężające w żebracg na styku
środnik półka dźwigara stalowego