instrukcja instalacji i obsługi osuszacza crp6000d firmy cotes

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI
OSUSZACZA CRP6000D FIRMY COTES®
NUMER PRODUKCYJNY:
NUMER MAGAZYNOWY: 10045201
NAPIĘCIE: 3x400V, 50 Hz (3 fazy + PE)
NR DOKUMENTU: P6000D-E-Klimatherm-dec-08
STRONA
1
3
4
5
7
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
19
19
20
21
23
24
25
26
26
27
28
29
TREŚĆ:
1. Zasada działania
2. Zastosowania
3. Wymiary, rysunek wlotu i wylotu
4. Dane techniczne
5. Rysunek elementów wewnątrz urządzenia
6. Wykres wydajności D00002
7. Schematy elektryczne:
7.1 Schemat elektryczny, obwód zasilania
7.2 Schemat elektryczny, obwód sterujący
7.3 Okablowanie X1 w skrzynce elektr.
7.4 Okablowanie X2 w skrzynce elektr.
7.5 Okablowanie X3 w skrzynce elektr.
7.6 Okablowanie X3 na obudowie skrzynki elektr.
7.7 Rozmieszczenie elementów elektrycznych w skrzynce elektr.
7.8 Lista elementów elektrycznych
7.9 Lampki sygnalizacyjne
7.10 Podłączenie higrostatu
7.11 Zasilanie
7.12 Termostat elektroniczny
8. Montaż
9. Przekazanie CRP6000D do eksploatacji
10. Konserwacja
11. Rozwiązywanie problemów
12. Serwis/Naprawa
13. Transport.
14. Poziom hałasu
15. Podgrzewacz pary
16. Dane techniczne i krzywe wydajności wentylatorów
17. Konserwacja wentylatorów
05.11.08
KLIMA-THERM Sp. z o.o. Generalny Przedstawiciel HB COTES A/S i AERIAL GmbH w Polsce
Siedziba: 04-174 Warszawa, ul. Tarnowiecka 54, tel.: 022 517 36 00, fax: 022 879 99 07
Oddział: 80-298 Gdańsk,
www.hbcotes.pl
ul. Budowlanych 48, tel.: 058 768 03 33, fax: 058 768 03 00
www.aerial.pl
Strona 1
1. ZASADA DZIAŁANIA
Osuszacz usuwa wodę z przepływającego powietrza, która jest następnie odprowadzana z osuszacza przy
użyciu powietrza regeneracyjnego (zwanym dalej pow.-reg.).
Adsorpcja i usuwanie wody ma miejsce w rotorze wykonanym z odpornego na działanie wody żelu
krzemionkowego.
Powietrze przepływające przez osuszacz dzieli rotor na dwie części: część osuszającą i regeneracyjną (część
reg.).
Dwa oddzielne strumienie powietrza przepływają przez rotor w taki sposób:
- powietrze procesowe (wilgotne powietrze na wlocie) przechodzi przez część suchą i opuszcza osuszacz jako
powietrze suche
- powietrze regeneracyjne przepływa przez filtr na wlocie pow.-reg. i dopływa do podgrzewacza pary, gdzie jest
podgrzewane do 120°C. To ciepłe powietrze regeneracyjne przepływa teraz przez sekcję regen. rotora (25%
powierzchni rotora), a adsorbowana woda opuszcza osuszacz wraz z powietrzem regeneracyjnym.
Dwa strumienie przepływającego powietrza są stałe, a rotor obraca się - umożliwia to automatyczne,
jednoczesne adsorbowanie i usuwanie wody.
WYKRES WYDAJNOŚCI D00002:
Warunki na wlocie powietrza do osuszenia, określają ile wody osuszacz będzie usuwał.
Umieszczony na stronie 8 wykres wydajności pokazuje, jaka ilość wody będzie usuwana na kg powietrza
procesowego.
Przykład:
- dla powietrza wlotowego o parametrach 20°C, 50% wilgotności względnej, zawartość wody wynosi 7,3 g/kg
- wykres pokazuje następnie parametry powietrza suchego X=2,0 g/kg
- usuwane jest na kilogram powietrza: 7,3 – 2,0 = 5,3 g/kg
Wydajność CRP6000D dla tych warunków:
Nominalny przepływ suchego powietrza wynosi 6000 m3/h= (x 1,2)
Ilość usuwanej wody na godzinę wynosi 7200 x 5,3
= 7200 kg/h
= 38160 g/h
= 916 kg/24h
- dla 400V.
Temperatura suchego powietrza jest wyższa niż powietrza wlotowego. Spowodowane jest to uwalnianiem
ciepła przez proces parowania i ciepłem uzyskiwanym od rotora. Temperatura pokazana wynosi 42°C.
Strona 3
2. ZASTOSOWANIA
Osuszacze serii CRT używa się do osuszania powietrza otaczającego przy normalnym ciśnieniu
atmosferycznym. Może być używany na instalacjach dla regulacji wilgotności w nieogrzewanych magazynach,
budynkach wodociągów, pomieszczeniach produkcyjnych zakładów produkujących materiały higroskopijne…...
- z osuszaczem w oddzielnej instalacji.
Osuszacz może być stosowany także, jako część większego układu obróbki powietrza. Tutaj osuszacz często
będzie stosowany w obejściach głównego układu.
W tym wypadku, ciśnienie w głównym układzie będzie oddziaływać na osuszacz - i dostawca musi być
powiadomiony, jaki to może mieć wpływ na wydajność osuszacza.
Standardowo, osuszacz będzie umieszczony na podłodze, skierowany tyłem do ściany. Zagwarantuje to
niezbędną wolną przestrzeń dla celów serwisowych.
Powietrze napływające do osuszacza powinno być wolne od rozpuszczalników lub innych składników
wybuchowych oraz wolne od pyłów i substancji chemicznych (np. kwasów, zasad), oparów oleju i spalin z
silników wysokoprężnych i innych.
Parametry powietrza napływającego do osuszacza powinny mieścić się w następujących granicach:
- maks. wilgotność........... 100 % wilg. wzgl.
- maks. temperatura ................... 35 °C
- maks./min. ciśnienie ................. otoczenia +/- 500Pa
Typoszereg urządzeń CRP przeznaczony jest do montażu wewnętrznego, dla stałej instalacji.
Urządzenie nie powinno być montowane w pomieszczeniu, w którym zachodzi możliwość narażenia
osłony osuszacza na działanie wody.
Strona 5
3. DANE TECHNICZNE CRP6000D
Specyfikacje osuszacza:
Przepływ powietrza suchego, maks. ............................ : 9000 m3/h
Przepływ powietrza suchego, nomin............................. : 5000 m3/h
Przepływ pow.-reg., nomin............................................ : 1900 m3/h
Wydajność dla warunków na wlocie: 29°C, 7,0 g/kg..... : 27 kg/h
(przy wydatku powietrza procesowego 5000 m3/h)
Specyfikacje podgrzewacza pary:
Typ P40-16 VA 3R-11T-440A-1,6Pa Fe/Al …………… : 126584
Pobór mocy................................................................... : 74 kW
Stan pary: sucha, nasycona …….................................. : 5 bar
Zużycie pary ……………………………………………… : 126 kg/h
Temperatura pary ………………………………………... : 158°C
Spadki ciśnienia pary ……………………………………. : 0,0 bar
Spadki ciśnienia powietrza ……………………………… : 115 Pa
Całkowite pole przekroju 440x440mm, L=160mm
Wentylator powietrza procesowego:
Nie zamontowany
Wentylator powietrza regeneracyjnego:
Producent: Parlock, typ MRQ31, 1,1 kW
Napęd bezpośredni....................................................... : 801563
Spręż............................................................................. : 1100 Pa
Ciśnienie zewnętrzne.................................................... : 300 Pa
Silnik wentylatora dla 400V/50...................................... : 1,1 kW
Obroty wentylatora........................................................ : 2840 / min.
Motoreduktor rotora:
Nordgear, i=600............................................................ : 100470
Silnik e) ………………………….................................... : 0,12 kW
Typ paska napędowego.........…........…....……............ : T10 B16 L=3900 mm
Typ koła pasowego....................................................... : T10 B16 Z=24
Obroty rotora …………………………………………...... : 10 obr./godz.
Pozostałe specyfikacje:
Rotor………………………………………………………. : SG ø1050/200 mm
Specyfikacje elektryczne:
Wentylator powietrza regeneracyjnego........................ : 1,10 kW
Motoreduktor................................................................ : 0,12 kW
Całkowity pobór mocy.................................................. : 1,22 kW
Zewnętrzne bezpieczniki.............................................. : 10 A
Napięcie......................…….......................................... : 400V/50 3 fazy + PE
Strona 6
Filtry na wlotach powietrza:
Powietrze procesowe:
Filtr kieszeniowy
130279, 592x592x380/6, EU5, 2 szt.
Powietrze regeneracyjne:
Kaseta filtracyjna
130220, 495x495x48, EU4, 1 szt.
Wymiary, masa:
Długość x Szerokość x Wysokość...................... : 3010 x 1400 x 1760 mm
Masa................................................................... : 950 kg
Strona 8
4. RYSUNEK ELEMENTÓW WEWNĄTRZ URZĄDZENIA
W odniesieniu do rysunku nr MA00092
POZ.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
NR MAGAZYN.
801563
801563
506342
506390
506349
506422
ILOŚĆ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
OPIS
Wentylator pow. reg., Parlock typ MRQ31
Połączenie elastyczne, wlot wentylatora pow. reg.
Rama rotora i ścianki działowe
Rama obudowy, AISI304
Połączenie dla modułu podgrzewacza/przyłącza na wlocie
Kanał podgrzewacza pary
Podgrzewacz pary
Osłona podgrzewacza pary
Przyłącze wlotu pow. reg. 500x500
Kaseta filtra na wlocie pow. reg. 490x490x48
Przyłącze wylotu powietrza suchego 450x450
1
Wentylator powietrza procesowego, NIE ZAINSTALOWANY
19
20
124213
132298
120356
110470
130279
1
1
1
1
2
21
22
23
24
506065
507026
131018
506349
1
1
2
1
Rotor SG ø1050/200
Pasek napędowy (patrz punkt 3. Dane techniczne)
Koło pasowe (patrz punkt 3. Dane techniczne)
Motoreduktor, Nordgear i:600
Filtr na wlocie pow. procesowego, Dry-Pak
Filtr kieszeniowy 595x595x380, EU7
Przyłącze wlotu powietrza procesowego, 500x1000
Skrzynka elektryczna
Uszczelnienie rotora (silikon/teflon)
Połączenie wewnętrzne, wylot powietrza reg.
507519
504065
130220
506068
13
17
18
Strona 16
7.8 LISTA ELEMENTÓW ELEKTRYCZNYCH
(6000 m3/h, 400V/50, 3 fazy + PE)
Pokazano na schematach elektrycznych:
D006832
: Obwód elektryczny
D006833
: Obwód sterujący
D006834
: Połączenia w skrzynce el., dla bezpieczników, zacisk X1
D006835
: Połączenia w skrzynce el., dla przekaźników, zacisk X2
D006836
: Połączenia w skrzynce el., dla przekaźników, zacisk X3
D006837
: Połączenia w obudowie skrzynki el., zacisk X3
D006838
: Rozmieszczenie elementów elektrycznych w skrzynce el.
SA1
110215
: Przełącznik wybierakowy, man.-0-auto (ręczny-0-automat)
Desim U1/8ZM/F621/DK
QS1
110321
: Przerywacz obwodu, 20A, 3P, Desim
NLT20/3V/Z33/Z45
P1
112302
: Filtr na zasilaniu
P2
111881
: Przekaźnik sekwencji fazy/przerwania fazy, PMV20A575,
208-575V, Lovato
P3
112305
: Licznik godzin, na szynę DIN, 230V 50/60 Hz,
Müller BW7029
KM5/FS5
KM5
820002
FS5
822002
822250
KM6/FS6
: Stycznik / wył. zabezpieczający silnik
Dla wentylatora powietrza regeneracyjnego
Silnik 1,1 kW, 400V, 2,55 A
: Stycznik Lovato, BF0910A230, 4,2 kW (AC3)
Cewka 230V, 50/60 Hz
: MCB, Lovato SM1B28, 2,5-4,0 A
: Lovato SMX1111, styk pomocniczy
KM6
820002
FS6
822003
822250
: Stycznik / wył. zabezpieczający silnik
Dla silnika motoreduktora
Silnik 0,12 kW, 400V, 0,54 A
: Stycznik Lovato, BF0910A230, 4,2 kW (AC3)
Cewka 230V, 50/60 Hz
: MCB, Lovato SM1B12, 0,4-0,63 A
: Lovato SMX1111, styk pomocniczy
822251
822255
: Moduł połączeniowy Lovato SMX 3141 (3)
: Szyna przyłączeniowa Lovato, SMX90 32
KA1/
111916
KA2/
KA3
111917
KA4/KA5
: Przekaźnik 11 wtykowy, Finder 3 CO,
Cewka 230V, 10A 50Hz
: Gniazdo 11 wtykowe pod przekaźnik Finder serii 94
FS7
110171
: Bezpiecznik (wyłącznik), obwód sterowania (400V)
Schrack, BM6 17202, 2P, C10, 2A
FS8
110167
: Bezpiecznik (wyłącznik), obwód sterowania (230V)
Schrack, BM6 17102, 1P, C10, 2A
Strona 17
M1
: Nie zainstalowany
M2
801563
: Silnik wentyl. pow. reg., 400V/50, 3 fazy, 1,1 kW,
Siemens, B5 2845 obr./min.
M3
110470
: Silnik motoreduktora, 400V/50, 3 fazy, 0,12 kW
1380 obr./min., 600:1
M4
111785
111786
111787
: Wentylator chłodzenia skrzynki elektrycznej., 230V, 125x125 mm, 47 1
: Kratka zabezpieczająca
: Filtr RS 580-657 (2)
ST3
111204
: Termostat, kontrolujący wentylator pow. reg./rotor
(po chłodzeniu) EGO 30-110C/12K, ustawiony na 60°C
BT1
111248
: Termostat elektroniczny dla regulacji temperatury regen.
ELK3371000E, 100-240VAC
111234
: Czujnik PT100
HL1
HL2
110294
110295
: Lampka sygnalizacyjna, zielona, Lovato LP2TILM3
: Lampka sygnalizacyjna, czerwona, Lovato LP2TILM4
TC1
112402
: Transformator dla obwodu sterowania, 400/230V – 250VA
Murr Electronic
TC1
112406
: Transformator dla obwodu sterowania, 230/24VAC – 100VA
Murr Electronic
7.9 LAMPKI SYGNALIZACYJNE HL1, HL2
HL1 (zielona) wskazuje włączenie zasilania i zawsze powinna się świecić, gdy pracuje osuszacz.
Gdy osuszacz nie pracuje i HL1 pali się, podłączony higrostat może być uszkodzony (gdy wilgotność jest OK).
HL2 (czerwona) wskazuje wyłączenie termiczne. HL2 nie powinna nigdy się świecić, gdy pracuje osuszacz.
Wyłącznik termiczny może zadziałać z jednej z następujących przyczyn:
- przekaźnik przeciążenia dla wentylatora (FS5) lub motoreduktora (FS6)
Strona 18
7.10 REGULACJA PRZEZ HIGROSTAT
Osuszacz jest dostosowany do regulacji z zewnątrz poprzez higrostat. Z tej przyczyny, zaciski służące do tego
typu połączeń umieszczone są w skrzynce przyłączeniowej za osłoną - w przedniej płycie szafki. Zaciski te to
37 i 38.
Gdy używany jest higrostat elektroniczny, zasilanie 230V może być podłączone do zacisków 30 i 31,
wewnętrznie zabezpieczone bezpiecznikami 2A.
Zaciski 37 i 38 są bocznikowane przy dostawie. Bocznikowanie powinno zostać usunięte i podłączone do
terminali higrostatu.
UWAGA: gdy zostanie uszkodzony podłączony higrostat, wentylator pow. regen. będzie kontynuował działanie
przez dalsze 5 minut przy chłodzeniu elementów grzewczych i dla zakończenia procesu regener. (sterowanej
przez ST3).
7.11 ZASILANIE
Osuszacz CRP6000D jest połączony do napięcia 400V/50, 3 fazy+PE. Połączenie z głównym wyłącznikiem
QS1 – umieszczonym w skrzynce elektrycznej z przodu osuszacza.
Dla połączeń zewnętrznego higrostatu elektronicznego dla zasilania 230V, mogą być używane zaciski 30 i 31
(wewnętrznie zabezpieczone bezpiecznikami 2A).
Zużycie energii wynosi 1,12 kW - bezpieczniki zewnętrzne max. 10 A.
Zaciski 36, 37 i 38 służą do podłączenia zaworów pary 34VAC.
Zaciski 39 i 40 mają połączenia dla sygnalizacji usterek.
Zaciski 41 i 42 mają połączenia dla zewnętrznego wentylatora powietrza procesowego.
7.12 TERMOSTAT ELEKTRONICZNY Z WYŚWIETLACZEM, BT1
Regulator elektroniczny umieszczony jest pod osłoną skrzynki przyłączeniowej. BT1 steruje i wskazuje
temperaturę powietrza regeneracyjnego.
Termostat steruje grzałką elektryczną 3-stopniowo:
- stopień 1, 18 kW, bezstopniowo – punkt nastawy 130°C
- stopień 2, 18 kW, wł./wył. – punkt nastawy 134°C
- stopień 3, 9 kW, wł./wył. – punkt nastawy 138°C
Strona 19
8. MONTAŻ
Osuszacz powinien być montowany wewnątrz budynku, na podłodze lub na podobnym fundamencie poziomym.
Tylna strona może być umieszczona pod ścianą, pozostałe trzy ściany osłony powinny mieć dla celów obsługi
serwisowej, co najmniej 1 m wolnej przestrzeni. Dla niektórych przypadków, obudowa powinna spoczywać na
tłumikach drgań.
POŁĄCZENIE KANAŁÓW:
8.1 Powietrze regeneracyjne pobierane jest z przestrzeni z poza pomieszczenia i wylot powietrza
regeneracyjnego powinien wychodzić na zewnątrz.
Umieszczenie urządzenia przy zewnętrznych ścianach ułatwi to zadanie.
Średnica kanałów nie powinna być mniejsza niż Ø315.
Wlot pow. reg. powinien posiadać filtr (można używać zainstalowanych filtrów).
Wylot pow. reg. powinien posiadać odwodnienie wyprowadzone poza osuszacz, aby pozwolić
kondensatowi na swobodny odpływ. Jeżeli jest to niemożliwe, w najniższej dolnej części kanału powinien
być wywiercony otwór drenażowy o średnicy Ø6. W celu regulacji przepływu pow. regen. musi być
zainstalowana przepustnica. Wymiar kanału – nie mniej niż Ø315.
8.2
Połączenia powietrza suchego to 450x450 mm. Instalację kanałów dla powietrza suchego należy
wykonać z uwzględnieniem dostępnego ciśnienia zewnętrznego wentylatora powietrza procesowego oraz
dostępnej przestrzeni pod instalację kanałów.
Na kanale powietrza suchego należy zamontować przepustnicę dla zapewnienia regulacji nominalnego
przepływu powietrza.
8.3 Jeżeli konieczne są kanały dla wlotu powietrza procesowego, ich przyłącze ma wymiar 500x1000 mm.
Uwaga: Jeżeli osuszacz zostanie podłączony do innego systemu obróbki powietrza, ciśnienie powietrza tego
systemu będzie miało wpływ na wydajność osuszacza. W takim przypadku, przed montażem
urządzenia należy skontaktować się z dostawcą.
8.4 Przyłącze pary
Przyłącze pary i odpływu kondensatu wykonane jest z rurki 2” z połączeniem kołnierzowym.
Zaleca się aby na wlocie pary został zamontowany zawór oraz siłownik zamykający przepływ pary w
czasie przestoju osuszacza. W przypadku zastosowania sterownika 24 VAC, należy wykonać połączenie
do zacisków 36, 37 i 38 w skrzynce elektrycznej.
Na odpływie kondensatu należy zapewnić odwadniacz.
Strona 24
9. PRZEKAZANIE CRP6000D DO EKSPLOATACJI
UWAGA:
Pomiary napięcia i inne prace wewnątrz skrzynki przyłączeniowej muszą być przeprowadzane przez personel o
odpowiednich kwalifikacjach.
Gdy otwarta jest osłona skrzynki elektrycznej, (np. w celu ręcznego przełączania wyłącznika), zasilanie na
wewnętrzny przełącznik bezpieczeństwa i zewnętrzny wyłącznik główny, muszą być odłączone.
Należy również upewnić się, że wewnętrzny przełącznik bezpieczeństwa i zewnętrzny wyłącznik główny są
rozłączone podczas gdy z urządzenia zdemontowane są następujące osłony:
- osłona podgrzewacza pary
- osłona wentylatora powietrza procesowego
- osłona rotora
a) Kontrola instalacji elektrycznej przed włączeniem osuszacza poprzez włączenie przełącznika
bezpieczeństwa i przełącznika wybierakowego (wszystkie automatyczne wyłączniki rozłączone).
- sprawdzić napięcie pomiędzy zaciskami U, V, W (=400V)
- czy podłączony jest przewód uziemienia i czy jego średnica jest właściwa?
- czy higrostat (jeżeli jest konieczny) jest właściwie podłączony?
b) Kontrola podłączonej instalacji kanałowej.
- czy zalecaną przepustnicę zainstalowano w kanale powietrza suchego?
- czy zalecana przepustnica zainstalowana jest na wylocie kanału powietrza regeneracyjnego?
- czy kanały wylotowe powietrza regeneracyjnego posiadają odwodnienie wyprowadzone poza osuszacz, aby
umożliwić kondensującej się w kanale wodzie na swobodny jej odpływ?
c) Sugerowane położenia przepustnicy podczas uruchamiania.
Ustawić następujące położenia przepustnic:
- przepustnica w kanale powietrza suchego: 50% zamknięcia
- przepustnica na wylocie pow. regen.: całkowicie otwarta
d) Rozruch osuszacza
FS5, FS6, FS7, FS8 i przełącznik bezpieczeństwa QS1 powinny być załączone.
- włączyć przeł. wybierakowy SA1 (pozycja „MAN” dla pracy ciągłej, pozycja „AUTO” dla pracy automatycznej
za pomocą higrostatu).
Gdy przełącznik wybierakowy jest włączony, wentylator pow. regen., motoreduktor/rotor będą działały.
Strona 21
e) Jeżeli osuszacz rozpoczyna pracę jak opisano powyżej, przejdź do pkt. f).
Jeżeli osuszacz nie rozpocznie pracy, przyczynami tego mogą być:
PRZEKAŹNIK SEKWENCJI / PRZERWANIA FAZY
Napięcie sterujące podawane na zaciskach L1, L2 i L3 zasila również przekaźnik. Urządzenie wyłącza
się samoczynnie w przypadku nieprawidłowej sekwencji faz lub gdy jedna z faz zostanie przerwana.
Jeżeli wykryto wszystkie fazy w prawidłowej kolejności, zielona dioda LED będzie się nieprzerwanie
świecić a przekaźnik wyjściowy załączy się.
Zielona dioda LED pulsuje i przekaźnik wyjściowy wyłączy się w przypadku nieprawidłowej sekwencji
faz.
Zielona dioda LED pulsuje i przekaźnik wyjściowy wyłączy się w przypadku przerwania jednej z faz.
Przekaźnik rozłączy się w wyniku przerwania fazy nawet po przywróceniu zasilania.
Warunki napięcia < 70% napięcia znamionowego.
W przypadku spadku co najmniej jednego napięcia międzyfazowego poniżej 70% wartości innego
napięcia międzyfazowego, zielona dioda będzie pulsować a przekaźnik wyjściowy wyłączy się.
Reset nastąpi automatycznie kiedy napięcie fazy będzie 5% wyższe od wartości samoczynnego
wyłączenia.
- Alternatywnie, może się zdarzyć, że zewnętrzny higrostat uległ uszkodzeniu (przełącznik wybierakowy
znajduje się w położeniu „AUTO”). Wyregulować higrostat do niskiej wartości, np. 20% RH i po tym
osuszacz powinien zacząć działać.
f) Teraz osuszacz pracuje i może być regulowany przepływ powietrza.
przy użyciu odpowiednich urządzeń (rurki Pitota/anemometru termicznego lub innych), wyregulować
przepływ powietrza procesowego dla wartości nominalnej 5000 m3/h – i odpowiednio ustawić
przepustnice.
wyregulować w taki sam sposób przepływ pow. regen., do wartości nominalnej 1900 m3/h.
Z nastawami elektrycznymi i wyregulowanymi przepływami powietrza, osuszacz powinien działać
automatycznie za pomocą wewnętrznego regulatora i funkcji bezpieczeństwa regulowanych przez zewnętrzny
higrostat.
Strona 22
10. KONSERWACJA
Osuszacz CRP6000D wymaga minimalnej obsługi.
Wszystkie zespoły nie wymagają serwisu tzn. nie wymagają smarowania lub regulacji.
Prace konserwacyjne ograniczają się do następujących działań:
Co miesiąc:
- sprawdzić lub wymienić filtry powietrza procesowego i regen.
- sprawdzić lub wymienić filtr wentylatora chłodzącego w skrzynce przyłącz.
- sprawdzić, czy rotor obraca się podczas działania osuszacza (kontrola wizualna poprzez wziernik w osłonie).
- sprawdzić 2 neonówki, HL1 i HL2. Zielona musi świecić podczas pracy (HL1), czerwona nie powinna się
świecić (HL2).
- sprawdzić termostat BT1, wyświetlacz powinien wskazywać temperaturę powietrza regeneracyjnego 125130°C.
- sprawdzić, czy pracują wentylatory
Raz na rok:
Po kontrolach wykonywanych co miesiąc, zalecamy następujące kontrole:
- sprawdzić zużycie uszczelek rotora, szczególnie uszczelek umieszczonych na obwodzie rotora. Czerwona
strona uszczelki to Teflon i musi być nieuszkodzona na całej powierzchni.
- sprawdzić/lub usunąć ślady korozji wewnątrz osłony
- sprawdzić paski napędowe rotora
- sprawdzić wewnętrzne przewody elastyczne
- sprawdzić czy nie ma uszkodzeń mechanicznych lub spowodowanych przez ciepło, na izolacji przewodów
- sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń na izolacji grzałek elektrycznych
- sprawdzić w skrzynce elektrycznej, czy wszystkie przewody są dobrze zamocowane, wszystkie wyłączniki są
załączone i wszystkie elementy nie są uszkodzone
- wykonać próby działania wszystkich elementów elektrycznych, np. jak podano w pkt. 9 – rozruch CRP6000D”.
- sprawdzić wentylatory wg załączonej strony instrukcji
Strona 23
11. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
11.1
Jeżeli zielona dioda sygnalizacyjna nie świeci się, sprawdzić dopływ zasilania do osuszacza. Sprawdzić
zewnętrzne bezpieczniki oraz pozycję przełącznika wybierakowego i przełącznik bezpieczeństwa.
Sprawdzić FS8 i FS7 oraz wyłącznik obwodu sterowania. Może to również wskazywać na uszkodzenie
diody sygnalizacyjnej.
11.2
Jeżeli osuszacz nie działa nawet, gdy świeci się zielona dioda, powodem może być uszkodzenie
zewnętrznego higrostatu. Jest to sytuacja normalna, gdy uzyskana jest wymagana wilgotność.
Kontrola: wyregulować higrostat dla 20% wilgotności względnej, osuszacz powinien zacząć działać.
(tylko, gdy przełącznik wybierakowy ustawiony jest w położeniu "AUTO").
Wyregulować ponownie dla żądanej wilgotności.
11.3
Jeżeli świeci się czerwona dioda HL2, jeden lub więcej przekaźników termicznych może być
wyłączonych – lub bezpiecznik FS5. Przekaźniki termiczne oraz wyłącznik można wyzerować po
otwarciu skrzynki przyłączeniowej.
11.4
Wszystkie elementy elektryczne są zabezpieczone bezpiecznikami i w przypadku przeciążenia lub
zwarcia przerwą dany obwód.
11.5
Jeżeli żądana wilgotność nie jest uzyskana, problemem może leżeć w osuszaczu lub innym elemencie
instalacji (szczelności pomieszczenia, higrostacie, …).
W celu sprawdzenia tego należy skontrolować:
- obroty rotora?
- temperaturę regen. =120°C
Jeżeli rotor nie porusza się podczas pracy urządzenia, zatrzymany jest prawdopodobnie motoreduktor lub
uszkodzone są paski napędowe.
Strona 24
12. SERWIS/NAPRAWA
12.1 INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA
Przed otwarciem pokryw osuszacza należy upewnić się, czy zostało wyłączone zasilanie elektryczne na
włączniku głównym. (Dotyczy otwierania osłony skrzynki elektrycznej, osłon grzałek elektrycznych, wentylatora
powietrza procesowego i rotora).
Następnie powinno się wyłączyć przełącznik bezpieczeństwa QS1.
12.2 DOSTĘP PODCZAS CZYNNOŚCI SERWISOWYCH
wszystkie elementy elektryczne (łączniki, bezpieczniki, przekaźniki termiczne) umieszczone są w
skrzynce elektrycznej poza osłoną na jej przedzie i są dostępne do serwisu/wymiany po usunięciu
osłony.
pozostałe podzespoły elektryczne (silniki wentylatorów, motoreduktor, elementy grzewcze, B3) są
dostępne, gdy osłony dla tych części zostaną otwarte.
12.3 SILNIKI 400V – INFORMACJE OGÓLNE
Jeżeli silnik jest rozłączony elektrycznie, po ponownym podłączeniu przewodów powinien być sprawdzony
kierunek obrotów i przewody zasilające powinny być zamienione, gdy stwierdzi się zły kierunek obrotów.
12.4 WYMIANA MOTOREDUKTORA
Motoreduktor może zostać usunięty i wymieniony po usunięciu z koła pasowego dwóch pasków napędowych i
po rozłączeniu przewodów elektrycznych.
Sprawdzić kierunek obrotów rotora: patrząc od zewnątrz na powierzchnię rotora, muszą być skierowane w górę.
12.5 WYMIANA PODGRZEWACZA PARY
Odłącz rurki instalacji parowej i odprowadzenia kondensatu.
Odłącz dodatkowe wewnętrzne rurki na połączeniu kołnierzowym.
Otwórz moduł podgrzewacza pary.
Zdejmij osłonę w górnej części obudowy.
Pociągnij podgrzewacz w górę i wyciągnij z obudowy.
12.6
-
WYMIANA ROTORA, USZCZELEK I WAŁU ROTORA
należy zdjąć osłonę sekcji rotora, sekcji powietrza procesowego i sekcji filtra powietrza procesowego.
zdemontować pasek napędowy z koła pasowego
zdemontować dwie uszczelki rotora (na zaokrąglonej powierzchni rotora)
poluzować dwa łączniki w kształcie litery U mocujące wał rotora
unieść rotor na wysokość 5 mm podpierając go od spodu
wyciągnąć wał z rotora
teraz można wyciągnąć rotor z obudowy.
Podczas wymiany uszczelek nie jest konieczne usuwanie rotora. Nowa uszczelka umieszczana jest na rotorze i
delikatnie mocowana przy użyciu 3-częściowego pierścienia sprężystego. Następnie należy obrócić rotorem i
przycisnąć uszczelkę naprzeciw usuwanych płytek, aż uszczelki do połowy będą na rotorze. Następnie
zamocować pierścień sprężysty.
Strona 25
13. TRANSPORT
(masa osuszacza = 9500 kg)
Osuszacz CRP6000D można przenosić, unosić itp. zgodnie z poniższym opisem:
- korzystając z wózka widłowego, którego widły należy umieścić na środku spodniej ramy, pod warunkiem
zastosowania podnośnika o odpowiedniej długości wideł, będącego w stanie unieść całą spodnią ramę.
14. POZIOM HAŁASU
Poziom hałasu mierzony jest zgodnie z normą EN292-2, załącznik A:
„jeżeli miejsce pracy urządzenia nie zostało lub nie może być określone, poziom hałasu należy zmierzyć w
odległości 1 m od urządzenia oraz 1,6 m od podłoża lub konstrukcji podstawy.”
Osuszacz do pomiarów poziomu hałasu umieszczony jest na podłodze, górna osłona w odległości 1 m od
podłogi.
Kanały dla powietrza reg. są połączone i wyprowadzone poza pomieszczenie, gdzie dokonuje się pomiaru
poziomu hałasu, do osuszacza podłączony jest 2 metrowy kanał suchego powietrza ø315.
Pomiar poziomu hałasu mierzony jest w odległości 1 m od osłony (poza dużą pokrywą osłony) i 1,6 m nad
podłogą.
Uzyskano wynik pomiaru wynoszący: 70 dB(A).
Aby dobrać tłumiki zapoznaj się z dokumentacją techniczną wentylatorów.
PRODUCENT i DYSTRYBUTOR:
KLIMA-THERM Sp. z o.o.
ul. Budowlanych 48
80-298 Gdańsk
Tel. (58) 76 80 333
Fax. (58) 76 80 300
e-mail: [email protected]
www.klima-therm.pl