(ST 01.12_Montaż sufitu podwiesz, zGK)

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
ST 01.12
45421146-9
Montaż sufitu podwieszanego
z płyt gipsowo - kartonowych
SPIS TREŚCI
1. CZĘŚĆ OGÓLNA ........................................................................................................2
2 . MATERIAŁY .............................................................................................................2
3.
SPRZĘT ...................................................................................................................4
4 . TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE......................................................................4
5. WYKONANIE ROBÓT ...............................................................................................4
6.
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT ................................................................................7
7.
OBMIAR ROBÓT......................................................................................................7
8. ODBIÓR ROBÓT.......................................................................................................7
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI..........................................................................................8
10. PRZEPISY ZWIĄZANE ...........................................................................................8
Najważniejsze oznaczenia i skróty:
ST - Specyfikacja Techniczna
ITB - Instytut Techniki Budowlanej
MAJ 2013
1
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego
Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej są wymagania ogólne dotyczące
wykonania i odbioru robót pod nazwą:
ROZBUDOWA BUDYNKU IZBY PRZYJĘĆ SZPITALA SPECJALISTYCZNEGO
O PAWILON PODJAZDU DLA KARETEK W CHORZOWIE, UL. ZJEDNOCZENIA 10
Inwestor:
SZPITAL SPECJALISTYCZNY, UL. ZJEDNOCZENIA 10 , 41- 500 CHORZÓW
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja techniczna (ST) jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy
zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1
Odstępstwa od wymagań podanych w niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w
przypadkach małych prostych robót i konstrukcji drugorzędnych o niewielkim znaczeniu, dla
których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą spełnione przy zastosowaniu metod
wykonania na podstawie doświadczenia i przy przestrzeganiu zasad sztuki budowlanej
1.3. Zakres robót objętych ST
Specyfikacja dotyczy : wykonania sufitu z płyt gipsowo-kartonowych.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z ustawą Prawo budowlane, wydanymi do niej
rozporządzeniami wykonawczymi, nomenklaturą Polskich Norm, aprobat technicznych, a
mianowicie:
roboty budowlane przy wykonaniu okładzin z płyt gipsowo-kartonowych należy
rozumieć wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem okładzin z płyt gipsowokartonowych zgodnie z ustaleniami projektowymi,
Wykonawca - osoba lub organizacja wykonująca ww. roboty budowlane,
procedura - dokument zapewniający jakość, definiujący Jak, kiedy, gdzie i kto"?
wykonuje i kontroluje poszczególne operacje robocze - procedura może być zastąpiona
przez normy, aprobaty techniczne i instrukcje,
ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji technicznej zawierające dane
opisujące przedmiot i wymagania jakościowe wykonania okładzin.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Przy wykonywaniu okładzin z płyt gipsowo-kartonowych należy przestrzegać zasad podanych
w PN-72/B-10122 „Roboty okładzinowe. Suche tynki. Wymagania i badania przy odbiorze".
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za ich zgodność
z dokumentacją projektową, ST i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania
dotyczące wykonania i odbioru robót podano w ST01.00 Kod CPV 45000000-7 „Wymagania
ogólne" pkt 1.5.
2 . MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania
podano w ST 01.00 Kod CPV 45000000-7 „Wymagania ogólne" pkt 2
2.2. Płyty gipsowo-kartonowe powinny odpowiadać wymaganiom określonych
w normie PN-B-79405 - wymagania dla płyt gipsowo-kartonowych
Tablica 1 Warunki techniczne dla płyt gipsowo-kartonowych
Lp.
Wymagania
01
1. Powierzchnia
02
GKB
zwykła
03
ognioodporna
GKBI
wodoodporna
GKFl
wodo- i
ognioodporna
04
05
06
GKF
równa, gładka, bez uszkodzeń kartonu, narożników i krawędzi
2
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
2. Przyczepność kartonu do rdzenia karton powinien być złączony z rdzeniem gipsowym w taki
sposób, aby przy odrywaniu ręką rwa się, nie powodując
gipsowego
odklejania się od rdzenia
3.
grubość
szerokość
długość
Wymiary i tolerancje [mm]
9,5±0,5; 12,5±0,5, 15±0,5; >18±0,5
1200 (+0; -5,0)
[2000 - 3000] (+0; -6)
różnica w długości przekątnych < 5
prostopadłość
2
4.
Masa 1 m płyty o
grubości [kg]
9,5
12,5
< 9,5
< 12,5
11,0 -13,0
< 12,5
11,0 - 13,0
15,0
< 15,0
1 3,5 - 16,0
< 15,0
13,5 - 15,0
> 18,0
< 8,0
16,0 - 19,0
-
-
5. Wilgotność [%]
-
< 10,0
6. Trwałość struktury przy opalaniu
[min]
7. Nasiąkliwość [%]
napis na
tylnej
stronie
płyty
8. Oznakowanie
kolor
kartonu
barwa
napisu
-
> 20
-
> 20
-
-
< 10
< 10
nazwa, symbol rodzaju płyty; grubość; PN
data produkcji
szary jasny szary jasny zielony jasny
zielony jasny
niebieska
czerwona
czerwona
niebieska
Tablica 2
Grubość
nominalna płyty
gipsowej [mm]
Odległość
podpór 1
[mm]
PRÓBA ZGINANIA
Obciążenie niszczące [N]
Ugięcie [mm]
prostopadle do równolegle do
prostopadle do
równolegle do
kierunku włókien kierunku włókien kierunku włókien kierunku włókien
kartonu
kartonu
kartonu
kartonu
9,5
380
450
150
-
-
12,5
500
600
180
0,8
1,0
15,0
600
600
180
0,8
1,0
>I8,0
720
500
-
-
-
2.5. Profile metalowe i elementy mocujące do konstrukcji nośnych
2.5.1. Elementy konstrukcyjne sufitów podwieszonych
Profil sufitowy CD profil konstrukcyjny w sufiach podwieszanych, okładzinach sufitowych i
poddaszach. Nominalna grubość blachy 0,55 mm - 0,6 mm.
Łącznik poprzeczny jednostronny - do łączenia profili CD w jednopoziomowych
konstrukcjach sufitów podwieszanych.
Łącznik wzdłużny - do przedłużania profili CD
Łącznik krzyżowy - do łączenia profili głównych i nośnych CD 60x27 w dwupoziomowych
konstrukcjach sufitów podwieszanych
Wieszak mocowany obrotowo -element służący do podwieszania profili konstrukcji nośnej
sufitów podwieszanych. Współpracuje z prętem mocującym o średnicy 4 mm. Umożliwia
bezstopniową regulację wysokości podwieszenia.
Wieszak obrotowy z noniuszem - współpracuje z wieszakiem górnym noniusza lub
z przedłużaczem do noniusza i wieszakiem górnym noniuszowym. Umożliwia regulacje
wysokości podwieszenia.
3
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
3.
SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 01.00 Kod CPV
45000000-7 „Wymagania ogólne" pkt 3
3.2. Sprzęt do wykonywania suchych tynków i sufitów podwieszonych
Wykonawca przystępujący do wykonania suchych tynków i sufitów podwieszonych z płyt
gipsowo - kartonowych , powinien wykazać się możliwością korzystania z elektronarzędzi
i drobnego sprzętu budowlanego.
4 . TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 01.00 Kod CPV
45000000-7 „Wymagania ogólne" pkt 4
4.2. Pakowanie i magazynowanie
4.2.1. Płyty gipsowo-kartonowe
Płyty powinny być pakowane w formie stosów, układanych poziomo na kilku podkładach
dystansowych. Pierwsza płyta od dołu spełnia rolę opakowania stosu. Każdy ze stosów jest
spięty taśmą stalową dla usztywnienia, w miejscach usytuowania podkładek.
Niewłaściwe składowanie (np. stawianie płyt w pionie) może prowadzić do odkształceń, które
utrudniają prawidłowy montaż i prowadzą do powstania usterek.
Aby zapobiec ewentualnym uszkodzeniom (odkształceniom lub pęknięciom), płyty gipsowokartonowe muszą być składowane na płaskim podłożu (palecie) lub na kantówkach
rozmieszczonych co 50 cm.
Wysokość składowania- do pięciu pakietów o jednakowej długości, nakładanych jeden na drugi.
Pakiety należy składować w pomieszczeniach zamkniętych i suchych, na równym i mocnym, a
zarazem płaskim podkładzie.
Płyty i akcesoria powinny być zabezpieczone przed wilgocią i wpływami atmosferycznymi,
Produkty gipsowe (płyty, klej gipsowy, masa szpachlowa) należy przechowywać w suchych
pomieszczeniach.
Płyty wilgotne należy suszyć pojedynczo ułożone na płaskim podłożu.
Badania wykazały, ze zakres klimatyczny korzystny dla obróbki płyt gipsowo-kartonowych
mieści się pomiędzy 40 i 70% wilgotności względnej powietrza i przy temperaturze
pomieszczenia od +5°C do maksymalnie +40°C
Przy składowaniu należy zwrócić uwagę na nośność podłoża. 50 płyt ognioodpornych o
grubości 12,5 mm i wymiarach 2600x1200mm obciąża strop nośny ok.5,00 kN/m2 (500 kg/m2).
4.3. Transport płyt
Transport płyt odbywa się przy pomocy rozbieralnych zestawów samochodowych (pokrytych
plandekami), które umożliwiają przewóz (jednorazowo) około 2000 m2 płyt o grubości 12,5
2 mm lub około 2400 m2 o grubości 9,5 mm.
Transport sufitów rastrowych i profili stalowych typowymi środkami transportu w opakowaniach
fabrycznych.
Rozładunek płyt powinien odbywać się w sposób zmechanizowany przy pomocy wózka
widłowego o udźwigu co najmniej 2000 kg lub żurawia wyposażonego w zawiesie z widłami.
Płyty gipsowo-kartonowe należy przenosić ręcznie w pozycji pionowej lub przewozić za pomocą
odpowiednich środków transportowych (wózek podnośny, wózek do płyt lub wózek do
transportu ciężkich pakietów płyt).
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST 01.00 Kod CPV 45000000-7
„Wymagania ogólne" pkt 5
5.2. Warunki przystąpienia do robót
-
-
Przed przystąpieniem do wykonywania okładzin i sufitów podwieszonych z płyt
gipsowo-kartonowych powinny być zakończone wszystkie roboty stanu surowego, roboty
instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, osadzone ościeżnice
drzwiowe i okienne.
Zaleca się przystąpienie do wykonywania robót po okresie wstępnego osiadania
i skurczów murów, tj. po upływie 4-6 miesięcy po zakończeniu stanu surowego.
4
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
-
Przed rozpoczęciem prac montażowych pomieszczenia powinny być oczyszczone
z gruzu i odpadów.
Okładziny z płyt gipsowo-kartonowych należy wykonywać w temperaturze nie niższej niż
+5°C pod warunkiem, że w ciągu doby nie nastąpi spadek poniżej 0°C, a wilgotność
względna powietrza mieści się w granicach od 60 do 80%.
Pomieszczenia powinny być suche i dobrze przewietrzone.
5.3. Montaż okładzin z płyt gipsowo-kartonowych na ruszcie na sufitach
5.3.1. Zasady doboru konstrukcji rusztu
Ruszt stanowiący podłoże dla płyt gipsowo-kartonowych powinien składać się z dwóch warstw:
dolnej stanowiącej bezpośrednie podłoże dla płyt - nazywanej w dalszej części „warstwą nośną"
oraz górnej dalej nazywanej „warstwą główną". Niekiedy wykonywany jest ruszt
jednowarstwowy składający się tylko z warstwy nośnej. Materiałami konstrukcyjnymi do
budowania rusztów są kształtowniki stalowe lub listwy drewniane. Dokonując wyboru rodzaju
konstrukcji rusztu przy projektowaniu sufitu, należy brać pod uwagę następujące czynniki;
a) kształt pomieszczenia:
jeżeli ruszt poziomy pomieszczenia jest zbliżony do kwadratu, to ze względu na
sztywność rusztu zasadne jest zastosowanie konstrukcji dwuwarstwowej,
w pomieszczeniach wąskich i długich znajduje zastosowanie rozwiązanie
jednowarstwowe,
sposób zamocowania rusztu do konstrukcji przegrody,
jeżeli ruszt styka się bezpośrednio z płaską konstrukcją przegrody, to można
zastosować ruszt jednowarstwowy; natomiast, gdy ruszt oddalony jest od stropu,
zazwyczaj stosuje się rozwiązania dwuwarstwowe,
rozstaw rozmieszczenia elementów warstwy nośnej zależy również od kierunku
usytuowania podłużnych krawędzi płyt w stosunku do tych elementów,
b) grubość zastosowanych płyt, rozmieszczenia płyt,
rozstaw elementów rusztu warstwy nośnej zależy między innymi od sztywności płyt,
c) funkcję jaką spełniać ma sufit: jeżeli sufit stanowi barierę ogniową, to kierunek
rozmieszczenia płyt musi być zawsze prostopadły do elementów warstwy nośnej. Ruszt takiego
sufitu może być wykonany z kształtowników stalowych lub listew drewnianych. Rodzaj rusztu
(palny czy niepalny) nie ma wpływu na odporność ogniową, ponieważ o własnościach
ogniochronnych decyduje okładzina gipsowo-kartonową.
5.3.2. Tyczenie rozmieszczenia płyt
Chcąc uzyskać oczekiwane efekty użytkowe sufitów, należy przy ich wykonywaniu pamiętać o
paru podstawowych zasadach:
styki krawędzi wzdłużnych płyt powinny być prostopadłe do płaszczyzny ściany z oknem
(równolegle do kierunku naświetlania pomieszczenia),
przy wyborze wzdłużnego mocowania płyt do elementów nośnych rusztu konieczne jest,
aby styki długich krawędzi płyt opierały się na tych elementach,
przy wyborze poprzecznego mocowania płyt w stosunku do elementów nośnych rusztu
konieczne jest, aby styki krótszych krawędzi płyt opierały się na tych elementach,
ponieważ rzadko się zdarza, aby w jednym rzędzie mogła być umocowana pełna ilość
płyt, należy je tak rozmieścić, by na obu krańcach tego rzędu znalazły się odcięte
kawałki o szerokości zbliżonej do połowy szerokości płyty (lub połowy jej długości),
styki poprzeczne płyt w dwu sąsiadujących pasmach powinny być przesunięte względem
siebie o odległość zbliżoną do połowy długości płyty,
jeżeli z przyczyn ogniowych okładzina gipsowo-kartonowa sufitu ma być dwuwarstwowa,
to drugą warstwę płyt należy mocować mijankowe w stosunku do pierwszej,
przesuwając ją o jeden rozstaw między nośnymi elementami rusztu.
5.3.3. Kotwienie rusztu
W zależności od konstrukcji i rodzaju materiału, z jakiego wykonany jest strop, wybiera się
odpowiedni rodzaj kotwienia rusztu. Wszystkie stosowane metody kotwień muszą spełniać
warunek pięciokrotnego współczynnika wytrzymałości przy ich obciążaniu, Znaczy to, że
jednostkowe obciążenie wyrywające musi być większe od pięciokrotnej wartości normalnego
obciążenia przypadającego na dany łącznik lub kotwę.
5
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
Konstrukcje sufitów mogą zostać podwieszone do stropów zbudowanych w oparciu o belki
profilowe przy pomocy różnego rodzaju obejm (mocowanie imadłowe). Elementy mocujące
konstrukcję sufitów, jak np. kotwy stalowe wbetonowane na etapie formowania stropu, kotwy
spawane do istniejących zabetonowanych wypustów stalowych lub bezpośrednio do stalowej
konstrukcji stropu rodzimego powinny wytrzymywać trzykrotną wartość normalnego obciążenia,
Wszystkie elementy stalowe, służące do kotwienia, muszą posiadać zabezpieczenie
antykorozyjne.
5.3.4. Mocowanie płyt gipsowo-kartonowych do rusztu
Na okładziny sufitowe stosuje się płyty gipsowo-kartonowe zwykłe o grubości 9,5 lub 12,5 mm.
Jeśli tego wymagają warunki ogniowe, na okładzinę stosuje się płyty o podwyższonej
wytrzymałości ogniowej o gr. 12,5 lub 15 mm. Płyty gipsowo-kartonowe mogą być mocowane
do elementów nośnych w dwojaki sposób:
mocowanie poprzeczne krawędziami dłuższymi płyt do kierunku ułożenia elementów
nośnych rusztu,
mocowanie podłużne wzdłuż elementów nośnych rusztu płyt, ułożonych równolegle do
nich dłuższymi krawędziami.
Płyty gipsowo-kartonowe mocuje się:
do listew drewnianych gwoździami lub wkrętami,
do profili stalowych blachowkrętami.
5.3.5. Kierunek mocowania płyt gipsowo-kartonowych na sufitach
Dopuszczalna rozpiętość między
Grubość płyty [mm]
Kierunek mocowania
elementami nośnymi [mm]
9,5
poprzeczny
420
podłużny
320
12,5
poprzeczny
500
podłużny
420
15,0
poprzeczny
550
5.6. Sufity na ruszcie stalowym
5.6. 1. Ruszt stalowy - standard
Elementy składowe rusztu, poza prętami, są produkowane fabrycznie przez poszczególne firmy
zajmujące się ich wytworzeniem i dostawą.
Konstrukcja rusztu jest zbudowana z profili nośnych CD 60x27x0,6 oraz przyściennych UD
27x28x0,6. Przedłużenia odcinków profili nośnych, gdy potrzeba taka wynika z wielkości
pomieszczenia, dokonuje się przy użyciu łącznika wzdłużnego (60/110). Ruszt jest podwieszany
do konstrukcji stropu przy pomocy wieszaków noniuszowych gdy chodzi o sufit obniżony
(stopień obniżenia sufitu determinuje użycie pręta mocującego o odpowiedniej długości) lub
przy pomocy łączników krzyżowych (60/60)- gdy sufit mocowany bezpośrednio do podłoża.
Konstrukcję rusztu sufitu obniżonego wykonuje się w formie dwuwarstwowej. Jednak
w pomieszczeniach długich i równocześnie wąskich zasadne jest stosowanie rusztu
pojedynczego. Ruszt jednowarstwowy stosuje się również dla sufitów bezpośrednio
mocowanych do stropów.
W rusztach dwuwarstwowych do łączenia obu warstw ze sobą używa się łączników krzyżowych
(60/60). W celu usztywnienia całej konstrukcji rusztu, końce profili nośnych opiera się między
półkami profili UD 27x28x0,6 mocowanych do ścian.
Grubość płyty gipsowoDopuszczalna
Dopuszczalna
Dopuszczalna odległość
kartonowej [mm]
odległość między
odległość w warstwie w warstwie nośnej [mm]
wieszakami [mm]
głównej [mm]
9,5
850
1250
420
12,5
850
1250
500
15,0
850
1000
550
Uwaga: Powyższe dane dotyczą płyt układanych poprzecznie do profili nośnych.
6
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
6.
KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST 01.00 Kod CPV 45000000-7
„Wymagania ogólne" pkt 6
6.2. Badania w czasie wykonywania robót
6.2.1. Częstotliwość oraz zakres badań płyt gipsowo-kartonowych powinna być zgodna z
PN-B-79405 „Wymagania dla płyt gipsowo-kartonowych".
W szczególności powinna być oceniana:
równość powierzchni płyt,
narożniki i krawędzie (czy nie ma uszkodzeń),
wymiary płyt (zgodne z tolerancją), wilgotność i nasiąkliwość,
obciążenie na zginanie niszczące lub ugięcia płyt.
6.2.2. Warunki badań płyt gipsowo-kartonowych i innych materiałów powinny być wpisywane do
dziennika budowy i akceptowane przez Inspektora nadzoru.
7.
OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 01.00 Kod CPV 45000000-7
„Wymagania ogólne" pkt 7
7.2. Jednostka i zasady obmiarowania
Powierzchnię suchych tynków oblicza się w metrach kwadratowych jako iloczyn długości ścian
w stanie surowym i wysokości mierzonej od podłoża lub warstwy wyrównawczej na stropie do
spodu stropu wyższej kondygnacji.
Powierzchnię pilastrów i słupów oblicza się w rozwinięciu tych elementów w stanie surowym.
Powierzchnię suchych tynków stropów płaskich oblicza się w metrach kwadratowych ich rzutu w
świetle ścian surowych na płaszczyznę poziomą.
Z powierzchni suchych tynków nie potrąca się powierzchni kratek, drzwiczek i innych urządzeń,
jeżeli każda z nich jest mniejsza niż 0,5 m2 .
7.3. Wielkości obmiarowe suchych tynków określa się na podstawie dokumentacji
projektowej z uwzględnieniem zmian zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru
i sprawdzonych w naturze
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 01.00 Kod CPV 45000000-7
„Wymagania ogólne" pkt 8
8.2. Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem
do robót okładzinowych z płyt gipsowo-kartonowych lub montażu sufitów.
Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże
oczyścić i umyć wodą
8.3. Roboty uznaje się za zgodne z dokumentacją projektową, ST i wymaganiami
Inspektora nadzoru, jeżeli wszystkie pomiary i badania (z uwzględnieniem
dopuszczalnych tolerancji) wg pkt. 6 ST dały pozytywne wyniki
8.4. Wymagania przy odbiorze
Wymagania przy odbiorze określa norma PN-72/B-10122. „Roboty okładzinowe. Suche tynki,
Wymagania i badania przy odbiorze".
Sprawdzeniu podlega:
a) zgodność z dokumentacją techniczną,
b) rodzaj zastosowanych materiałów,
c) przygotowanie podłoża,
d) prawidłowość zamontowania płyt i ich wykończenia na stykach, narożach i obrzeżach,
e) wichrowatość powierzchni.
ad. e) Powierzchnie suchych tynków powinny stanowić płaszczyzny pionowe, poziome lub o
kącie pochylenia przewidzianym w dokumentacji. Kąty dwuścienne utworzone przez te
płaszczyzny, powinny być kątami prostymi lub posiadać rozwarcie wynikające z wcześniejszych
założeń zawartych w dokumentacji. Krawędzie przycięcia płaszczyzn powinny być
7
SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA l OBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
ST 01.12 – MONTAŻ SUFITU Z PŁYT GIPSOWO-KARTONOWYCH
prostoliniowe. Sprawdzenie prawidłowości wykonania powierzchni i krawędzi suchych tynków
należy przeprowadzać za pomocą oględzin zewnętrznych oraz przykładania (w dwu
prostopadłych do siebie kierunkach) łaty kontrolnej o długości ok. 2 mb, w dowolnym miejscu
powierzchni. Pomiar prześwitu pomiędzy łatą a powierzchnią suchego tynku powinien być
wykonywany z dokładnością do 0,5 mm. Dopuszczalne odchyłki powierzchni są podane w
poniższej tabeli.
Odchylenie powierzchni
suchego tynku od
płaszczyzny i odchylenia
krawędzi od linii prostej
Odchylenia powierzchni i krawędzi od kierunku
pionowego
poziomego
nie większa niż 2 mm i w nie większe niż 1,5 mm na nie większe niż 2 mm na 1
liczbie nie większej niż 2 1 mb i ogółem nie więcej mb i ogółem nie więcej niż
na całej długości łaty
niż 3 mm w
3 mm na całej powierzchni
kontrolnej o długości 2
pomieszczeniach do 3,5
ograniczonej ścianami,
mb
mm wysokości oraz nie
belkami itp.
więcej niż 4 mm w
pomieszczeniach powyżej
3,5 m wysokości
Odchylenie
przecinających się
płaszczyzn od kąta
przewidzianego w
dokumentacji
nie większe niż
2 mm
W trakcie odbioru robót montażowych sufitów podwieszonych rastrowych należy sprawdzić:
- stan i wygląd sufitów pod względem równości, pionowości i spoziomowania
- rozmieszczenie miejsc zamocowania i sposób osadzenia elementów
- uszczelnienie przestrzeni między wbudowanymi elementami
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 01.00 Kod CPV
45000000-7 „Wymagania ogólne" pkt 9
9.2. Podstawą rozliczenia finansowego, z uwzględnieniem zapisów zawartych
pomiędzy Wykonawcą a Zamawiającym w umowie o wykonanie robót, jest
wykonana i odebrana ilość m2 powierzchni suchego tynku według ceny
jednostkowej, która obejmuje:
•
•
•
dla wszystkich technologii (czynności przygotowawcze):
przygotowanie stanowiska roboczego,
obsługę sprzętu niewymagającego etatowej obsługi,
ustawienie i rozbiórkę rusztowań, o wysokości do 4 m,
przygotowanie podłoża,
obsadzenie kratek wentylacyjnych i innych drobnych elementów,
oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów,
dla wykonania okładzin z płyt gipsowo-kartonowych:
na rusztach z kształtowników metalowych
- przymocowanie płyt do gotowego rusztu za pomocą wkrętów wraz
z przycięciem i dopasowaniem,
dla wszystkich technologii (czynności wykończeniowe):
- przygotowanie zaprawy z gipsu szpachlowego do wyrównania powierzchni okładzin,
- szpachlowanie połączeń i styków płyt ze ścianami i stropami,
- zabezpieczenie spoin taśmą papierową,
- szpachlowanie i cyklinowanie wykończeniowe.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1.Normy
PN-72/B-10122
PN-B-79405
PN-93/B-02862
Roboty okładzinowe. Suche tynki. Wymagania i badania przy odbiorze.
Wymagania dla płyt gipsowo-kartonowych.
Odporność ogniowa
8