Materiały i urządzenia szlifierskie
Transkrypt
Materiały i urządzenia szlifierskie
VIII Spis treści 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Ściernice do cięcia i szlifowania Ściernice lamelowe do szlifowania Materiały ścierne nasypowe Szczotki narzędziowe Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie firmy Suhner Szlifierki taśmowe Urządzenia pneumatyczne VIII-5 VIII-24 VIII-31 VIII-50 VIII-59 VIII-76 VIII-101 VIII-115 Materiały i urządzenia szlifierskie MATERIAŁY I URZĄDZENIA SZLIFIERSKIE Wstęp Materiały i urządzenia szlifierskie O bróbką ścierną nazywa się sposoby obróbki skrawaniem, w których proces usuwania zbędnego materiału odbywa się za pomocą narzędzi ściernych lub luźnych ziaren charakteryzujących się nieokreśloną geometrią i nieregularnymi kształtami o wielu krawędziach i wierzchołkach, które doprowadzane są do styku z obrabianym przedmiotem. Ustalono, iż obróbka ścierna liczy sobie kilkadziesiąt tysięcy lat i należy do najstarszych metod obróbki ubytkowej. Współczesna obróbka skrawaniem (obróbka wiórowa i ścierna) zachowuje wiodącą pozycję w technice wytwarzania, ze względu na zapewnienie dużej dokładności wymiarowo-kształtowej obrabianych przedmiotów i prawie nieograniczone możliwości jej stosowania. W praktyce przemysłowej procesy obróbki ściernej realizowane są różnymi sposobami, które można podzielić na obróbkę ścierną luźnym i spojonym ścierniwem, w obrębie których wyróżnia się dalsze sposoby, odmiany i rodzaje obróbki. Niemal każdy z wyszczególnionych sposobów ma technicznie i ekonomicznie uzasadniony zakres zastosowania, w którym należałoby go polecać lub umożliwia realizację takich operacji, które innymi sposobami byłyby bardzo trudne lub niemożliwe do wykonania. Rozdział niniejszy zawiera pełen przekrój narzędzi wykorzystywanych w procesie cięcia, szlifowania i polerowania powierzchni metali: ściernice organiczne do cięcia i szlifowania, ściernice lamelowe, narzędzia ścierne spojone ceramiczne i żywiczne, tarcze diamentowe, frezy z węglików spiekanych oraz szeroką gamę materiałów ściernych nasypowych. Równolegle obok narzędzi przedstawiona jest oferta na urządzenia szlifierskie i polerskie ze szczególnym uzględnieniem szwajcarskiej firmy SUHNER, która od ponad 80 lat rozwija i wdraża technologię obróbki szlifierskiej stali nierdzewnych. To właśnie stal nierdzewna i metody jej obróbki cieszą się ostatnimi czasy największym zainteresowaniem, a liczba firm podejmujących produkcję w tej branży z roku na rok szybko wzrasta. MECHANICZNA OBRÓBKA POWIERZCHNI STALI NIERDZEWNYCH Pod pojęciem stali nierdzewnych kryje się obecnie ponad 120 różnych gatunków stali, które zawierają w swoim składzie chemicznym co najmniej 12% chromu. Chrom zawarty w stali reagując z tlenem z otoczenia tworzy cienką warstwę pasywacyjną. Główną cechą stali nierdzewnych i kwasoodpornych jest duża odporność na działanie wielu agresywnych środowisk korozyjnych. VIII-2 Wstęp © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Zapotrzebowanie przemysłu na stal nierdzewną nieustannie wzrasta od ponad 30 lat i praktycznie nie ma już dziedziny, w której by ona nie występowała. Produkcja urządzeń i aparatury dla przemysłu chemicznego, papierniczego, spożywczego oraz armatury, mebli kuchennych czy elementów wyposażenia wnętrz to tylko niektóre przykłady wykorzystania tego materiału. Pomimo, iż większość producentów stali nierdzewnej oferuje swoje wyroby z wysoką jakością powierzchni, to jej ostateczna obróbka szlifierska i polerska jest nadal w wielu przypadkach nieunikniona. Przystępując do prac szlifierskich przy stalach nierdzewnych należy pamiętać o kilku zasadniczych sprawach. Gwarancją kwasoodporności stali jest utworzona z tlenków stali warstwa pasywacyjna. Cząsteczki żelaza pochodzące z obróbki mechanicznej, cięcia termicznego lub z tarcz szlifierskich zanieczyszczonych stalami niestopowymi, korodują w wilgotnym powietrzu i naruszają warstwę pasywacyjną ograniczając tym samym odporność korozyjną stali. Wady powierzchniowe spowodowane niewłaściwym szlifowaniem zwiększają chropowatość powierzchni, która sprzyja osadzaniu się zanieczyszczeń zwiększając ryzyko korozji. Obrabianą powierzchnię należy utrzymywać w jak najniższej temperaturze. Przewodność cieplna stali kwasoodpornej jest około 3-krotnie niższa niż stali węglowej. Próby przyspieszenia pracy poprzez zwiększenie nacisku czy też prędkości obrotowej może spowodować przegrzanie materiału i w konsekwencji doprowadzić do wytworzenia się przebarwień lub odkształceń. Materiały szlifierskie pracujące z nadmierną prędkością obrotową ulegają przyspieszonemu zużyciu, tak więc niezwykle istotne jest prawidłowe dobranie urządzeń szlifierskich tak, aby charakteryzowały się optymalną liczbą obrotów. Należy pamiętać, iż producenci podają na materiałach szlifierskich obroty maksymalne, natomiast obroty optymalne są na ogół o około 30% niższe. I tak przykładowo dla materiałów takich jak włóknina czy płótno ścierne o średnicy 30-50 mm zalecane obroty to 9.000-14.000 obr/min, dla średnicy 50-100 mm to 4.000-9.000 obr/min, a dla 100-160 mm to 2.000-4.000 obr/min. Obróbka ściernicami listkowymi stali nierdzewnych Istnieje wiele odmian obróbki narzędziami ściernymi nasypowymi, wśród których najpopularniejsze jest szlifowanie ściernicami listkowymi. Proces szlifowania ściernicami listkowymi jako narzędziami najbardziej elastycznymi stosowany jest do obróbki przedmiotów zarówno o prostych, jak i złożonych kształtach. Ściernice listkowe wykonywane są z przeznaczeniem do pracy obwodem oraz czołem narzędzia. Ich cechą charakterystyczną jest bezudarowa praca na krawędziach i w kątach oraz duży wybór rozmiarów i uziarnienia dla różnych rodzajów prac. Z uwagi na pracę ze zróżnicowanymi obrotami w zależności od średnicy ściernicy, idealnym napędem są szlifierki z wałkiem giętkim ze zmiennymi prędkościami obrotowymi. Obróbka taśmami bezkońcowymi stali nierdzewnych Następnym popularnym sposobem obróbki stali nierdzewnych materiałami nasypowymi jest szlifowanie taśmą bezkońcową. Odbywa się ono najczęściej na szlifierkach stacjonarnych, taśmowych ręcznych lub na specjalnych przystawkach. Układ napędowy takich urządzeń składa się na ogół z rolki napędowej oraz napinającej. Oprócz podstawowej roli związanej z nadaniem narzędziu odpowiedniej prędkości obrotowej może on spełniać jeszcze kilka innych funkcji pomocniczych, takich jak: odpowiednie napinanie taśmy na rolkach, sterowanie położeniem taśmy czy profilowanie taśmy do kształtu obrabianego przedmiotu. Szczególnie uniwersalne są przystawki bezkońcowe do szlifierek kątowych elektrycznych, pneumatycznych oraz do wałków giętkich produkowane m.in. przez szwajcarską firmę SUHNER. Zróżnicowane kształty ramion kontaktowych oraz różne szerokości kółek prowadzących umożliwiają wyszlifowanie i wypolerowanie trudno dostępnych miejsc, drobnych elementów lub precyzyjnych spawów pachwinowych. Szczególnie przydatne okazują się przy obróbce stali nierdzewnej, gdzie liczy się końcowy efekt wizualny, np. przy produkcji balustrad ze stali nierdzewnej lub elementów armatury spożywczej czy farmaceutycznej. Wykorzystując specyficzne kształty ramion kontaktowych i profili kół prowadzących można bez problemów prowadzić obróbkę szlifierską rur i prętów, fazować krawędzie czy wchodzić w profile zamknięte. Do dyspozycji jest cała gama taśm bezkońcowych wykonanych z płótna ściernego lub włókniny o szerokości od 3 mm. Do ciężkich prac szlifierskich szczególnie przydatne są duże przystawki na taśmy bezkońcowe o szerokości do 63 mm i długości 950 mm. Ponieważ wymagają szlifierek o dużej mocy najlepszym dla nich napędem są duże szlifierki elektryczne z wałkiem giętkim typu ROTOFERA i ROTAR o mechanicznie regulowanych obrotach i mocy do 3,2 kW produkowane przez szwajcarską firmę SUHNER. Obróbka włókninami szlifierskimi stali nierdzewnych Włókniny szlifierskie są nowym, trójwymiarowym wyrobem ściernym. Podłoże włókniny wykonane jest z niesplecionych włókien syntetycznych, które cechuje duża odkształcalność i odporność na działanie płynów obróbkowych. Do włókien przyczepione są, za pomocą żywic, drobne cząstki ścierne składające się z ziaren ściernych i spoiwa. Cząstki te są rozmieszczone równomiernie w przestrzeni wyrobu, tworząc bardzo korzystną strukturę w czasie obróbki. Materiały ścierne stosowane do budowy włóknin to ziarna z elektrokorundu, węglika krzemu, krzemienia, granatu lub talku specjalnego. Główne zalety włóknin to: • równomierne rozmieszczenie ziaren ściernych, • brak uszkodzeń i przypaleń obrabianej powierzchni, • przejęcie zabrudzeń z obrabianej powierzchni (przedmiot jest obrabiany przez czystą włókninę), • łatwość dopasowania się do skomplikowanych kształtów. Materiały i urządzenia szlifierskie Zawsze należy stosować właściwe materiały szlifierskie nie zawierające wtrąceń żelaza. Nie należy używać również materiałów, które zostały użyte wcześniej do stali niestopowej. Obecnie używa się wyłącznie materiałów ściernych syntetycznych, nie zawierających cząstek minerałów mogących powodować korozję międzykrystaliczną. Powszechnie stosowane materiały to tlenek aluminium oraz cyrkon. Urządzenia szlifierskie do obróbki stali nierdzewnych Specyfika obróbki stali nierdzewnej może przynosić niekiedy problemy z doborem odpowiednich napędów. Wymagane są bowiem obroty zarówno wysokie, jak i niskie (praca frezami lub włókninami szlifierskimi), a także i duża moc niezbędna np. przy długotrwałych wykończeniowych pracach polerskich. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Wstęp VIII-3 Z uwagi na ogólnie znane słabe punkty urządzeń elektrycznych jednofazowych (mała odporność na długotrwałą pracę pod dużym obciążeniem) idealnym napędem są indukcyjne silniki trójfazowe izolowane od kurzu i zapylenia z wałkiem giętkim przenoszącym moment obrotowy. Pełną ofertę szlifierek trójfazowych z wałkiem giętkim prezentuje szwajcarska firma SUHNER od 80 lat rozwijająca i produkująca ten typ urządzeń. Oferuje ona urządzenia o mocy od 0,5 kW do 3,2 kW o obrotach 85040.000 obr./min., niewrażliwe na obciążenia, mogące pracować w sposób ciągły w systemie trójzmianowym. Materiały i urządzenia szlifierskie Przykładem wszechstronności i wytrzymałości tego typu urządzeń jest najbardziej popularna i najczęściej sprzedawana szlifierka z wałkiem giętkim ROTOFERA F10 firmy SUHNER o mocy 1 kW. Produkowana od 60 lat jest znana i ceniona przez wielu odbiorców przede wszystkim z tytułu uniwersalności oraz niezawodności i długowieczności. Mechaniczna redukcja obrotów umożliwia pracę z siedmioma prędkościami od 850 do 12.000 obr/min. Zastosowanie wałka giętkiego przenoszącego napęd na lekki uchwyt końcowy sprawia, iż praca jest lżejsza i bardziej efektywna niż standardowymi szlifierkami elektrycznymi. W zależności od potrzeb można stosować wałki giętkie o różnych średnicach i długościach. Gama uchwytów i przystawek do wałka giętkiego mogących pracować z Rotoferą jest bardzo duża. Najczęściej stosowane to uchwyt prosty pod narzędzia trzpieniowe o średnicach trzpieni od 3-12 mm, analogiczny uchwyt kątowy, przystawka kątowa do cięcia i szlifowania, przy-stawka kątowa do szlifowania na mokro, przystawka na taśmy bezkońcowe o różnych długościach i szerokościach, głowica matująca i bęben pneumatyczny. Dzięki w/w oprzyrządowaniu można wykonywać takie operacje jak szlifowanie, cięcie, zdzieranie, gratowanie, wiercenie, polerowanie, matowanie, szczotkowanie, itp. Dodatkową zaletą urządzenia jest brak wibracji oraz niski poziom hałasu podczas pracy wynoszący 79 dB. Jedyną czynnością serwisową jest okresowe smarowanie wkładu wałka giętkiego. VIII-4 Nowością w ofercie firmy SUHNER są dwa nowe napędy szlifierskie do wałka giętkiego typu ROTOMAX. Opracowane w ostatnich latach przez zespół szwajcarskich inżynierów stanowią odpowiedź na wciąż rosnące wymagania ze strony profesjonalnych użytkowników. Pierwszy z nich ROTOMAX 1,5 kW jest urządzeniem zasilanym przez prąd jednofazowy 230 V. Płynna regulacja obrotów umożliwia pracę w zakresie 500 – 15 000 obr/min. Moc wyjściowa 1,5 kW gwarantuje bezproblemową pracę w większości przypadków obróbki szlifierskiej. Drugie urządzenie ROTOMAX 3,5 kW to już prawdziwy „kombajn” szlifierski. Dwa napędzane wałki giętkie mogą pracować na obrotach w zakresie 500 – 25 000 obr/min. Możliwość przyłączenia wszystkich dostępnych przystawek szlifierskich oraz moc wyjściowa 3,5 kW sprawia, iż nie ma dla niego zadań nie do wykonania. Generalnie proces szlifowania i polerowania materiałów nierdzewnych nie jest prosty i czasami wymaga stosowania specjalistycznych materiałów i urządzeń. Dlatego też istnieją firmy takie jak SUHNER, które wyspecjalizowały się w konstruowaniu i produkcji ręcznych narzędzi i materiałów szlifierskich do obróbki powierzchni. Ich celem jest najwyższa jakość dostarczanych wyrobów, bezpośredni kontakt z Klientem na miejscu wraz z pokazaniem technologii i możliwości urządzeń oraz praktyczne rozwiązywanie problemów Klienta. W czasie prac szlifierskich należy pamiętać o odpowiedniej ochronie pracowników. Specjalne rękawice, okulary lub osłony ochronne, ochronniki słuchu oraz środki ochrony dróg oddechowych znajdziecie Państwo w rozdziale IV. Firma RYWAL-RHC świadczy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny urządzeń szlifierskich. Wstęp © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 1. ŚCIERNICE DO CIĘCIA I SZLIFOWANIA Zalety ściernic MOST Nowoczesna technologia produkcji – opracowana w wyniku badań laboratoryjnych oraz na podstawie badań potrzeb Klientów Wyselekcjonowane surowce – specjalnie dobierane surowce do procesu produkcyjnego Kontrola wszystkich etapów produkcji – jakość kontrolowana w trakcie przygotowania mieszanki, formowania i prasowania oraz procesu utwardzania Stała, wysoka wydajność – stwierdzona na podstawie przeprowadzanych testów i opinii użytkowników Oznaczenia ściernic do cięcia i szlifowania Charakterystyka ściernicy: A - rodzaj ziarna 24 - granulacja ziarna R - twardość BF - typ spoiwa Maksymalna dopuszczalna prędkość obwodowa – oznaczenie kolorowym paskiem 63 m/s 80 m/s 100 m/s Przeznaczenie Piktogramy bezpiecznego użytkowania Prędkość obwodowa Typ ściernicy: 41 – płaska do cięcia 42 – wypukła do cięcia 27 – wypukła do szlifowania Wymiary ściernicy: średnica x grubość x otwór wew. Prędkość obrotowa Data produkcji Bezpieczne zastosowanie narzędzi ściernych Przy pracy z zastosowaniem ściernic MOST należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Produkty tej grupy oznaczone są odpowiednimi piktogramami bezpieczeństwa pracy. Piktogramy bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy zapoznaj się z instrukcją użytkowania szlifierki i ściernicy podczas pracy używaj okulary ochronne podczas pracy stosuj ochronniki słuchu podczas pracy stosuj środki ochrony dróg oddechowych podczas pracy używaj rękawice ochronne ściernica tylko do cięcia, nie używać do szlifowania Budowa ściernic do cięcia i szlifowania © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Materiały i urządzenia szlifierskie Nazwa handlowa VIII-5 Ściernice do cięcia stali - kształt 41 MOST SPEED • • • • ściernice do cięcia supercienkie przeznaczenie: stal zwykła do blach i profili cienkościennych bardzo twarde, o wysokiej żywotności i szybkości cięcia Materiały i urządzenia szlifierskie Specyfikacja techniczna VIII-6 Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 115 x 1,0 x 22 13 300 2 115 x 1,6 x 22 13 300 3 125 x 1,0 x 22 4 125 x 1,6 x 22 12 200 5 180 x 1,6 x 22 8 500 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A46RBF Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 14 315100 12 200 80 50 94 14 315160 94 14 325100 94 14 325160 25 94 14 380160 Ściernice do cięcia stali - kształt 41 MOST STANDARD • • • • • ściernice do cięcia, płaskie przeznaczenie: stal zwykła uniwersalne, do blach, prętów, profili itp. średniotwarde, o wysokiej szybkości cięcia bardzo korzystny stosunek jakości do ceny Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 115 x 2,0 x 22 13 300 94 16 011500 2 115 x 2,5 x 22 13 300 94 16 115000 3 125 x 2,0 x 22 12 200 94 16 012500 4 125 x 2,5 x 22 12 200 5 180 x 2,0 x 22 6 180 x 2,5 x 22 8 500 7 230 x 2,0 x 22 6 600 94 16 023000 8 230 x 2,5 x 22 6 600 94 16 230000 9 300 x 3,2 x 32 5 100 10 350 x 3,5 x 32 11 400 x 4,0 x 32 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A36RBF A24RBF 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Prędkość obwodowa [m/s] 25 8 500 4 350 3 800 Opakowanie [szt.] 80 Nr katalogowy 94 16 125000 94 16 018000 94 16 180000 94 16 300000 10 94 16 350000 94 16 400000 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice do cięcia stali - kształt 42 MOST STANDARD • • • • ściernice do cięcia wypukłe, przeznaczenie: stal zwykła uniwersalne, do blach, prętów, profili itp. średniotwarde, o wysokiej szybkości cięcia Lp. 1 115 x 3,0 x 22 13 300 2 125 x 3,0 x 22 12 200 3 180 x 3,0 x 22 4 230 x 3,0 x 22 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A24RBF Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 20 115000 80 8 500 25 6 600 94 20 125000 94 20 180000 94 20 230000 Ściernice do szlifowania stali - kształt 27 MOST STANDARD • ściernice do szlifowania • przeznaczenie: stal zwykła • uniwersalne, do obróbki zgrubnej stali, zdzierania krawędzi, wygładzania spawów • twarde, o wysokiej żywotności, bardzo szybko usuwające obrabiany materiał Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x U x H [mm] 1 115 x 6,5 x 22 13 300 94 21 115000 2 125 x 6,5 x 22 12 200 94 21 125000 3 180 x 6,5 x 22 8 500 4 180 x 8,0 x 22 5 230 x 6,5 x 22 6 600 94 21 230000 6 230 x 8,0 x 22 6 600 94 21 230001 Charakterystyka A24RBF © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Prędkość obrotowa [obr./min.] 8 500 Prędkość obwodowa [m/s] 80 Opakowanie [szt.] 10 Nr katalogowy Materiały i urządzenia szlifierskie Specyfikacja techniczna Wymiar D x U x H [mm] 94 21 180000 94 21 180001 1. Ściernice do cięcia i szlifowania VIII-7 Ściernice do cięcia stali - kształt 41 MOST PROFESSIONAL • • • • ściernice do cięcia, płaskie przeznaczenie: stal zwykła wysokowydajne, do profili, rur, blach itp. twarde, o bardzo wysokiej żywotności i szybkości cięcia Materiały i urządzenia szlifierskie Specyfikacja techniczna VIII-8 Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 115 x 2,5 x 22 13 300 2 125 x 2,5 x 22 12 200 3 180 x 2,5 x 22 4 230 x 2,5 x 22 6 600 5 300 x 3,2 x 32 5 100 6 350 x 3,5 x 32 7 400 x 4,0 x 32 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A30SBF Prędkość obwodowa [m/s] Nr katalogowy 94 16 511500 25 8 500 A24TBF Opakowanie [szt.] 80 94 16 512500 94 16 518000 94 16 523000 94 16 530000 4 350 10 3 800 94 16 535000 94 16 540000 Ściernice do cięcia stali - kształt 42 MOST PROFESSIONAL • • • • ściernice do cięcia, wypukłe przeznaczenie: stal zwykła wysokowydajne, do profili, rur, blach itp. twarde, o bardzo wysokiej żywotności i szybkości cięcia Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x U x H [mm] 1 115 x 2,5 x 22 13 300 2 125 x 2,5 x 22 12 200 3 150 x 2,5 x 22 4 180 x 2,5 x 22 8 500 94 20 318000 5 230 x 2,5 x 22 6 600 94 20 323000 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A30SBF 1. Ściernice do cięcia i szlifowania 10 200 Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 20 311500 94 20 312500 80 25 94 20 315000 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice do szlifowania stali - kształt 27 MOST PROFESSIONAL • • • • ściernice do szlifowania, przeznaczenie: stal zwykła profesjonalne, tzw. „stoczniowe”, do obróbki zgrubnej stali, zdzierania krawędzi, wygładzania spawów bardzo twarde, o bardzo wysokiej żywotności, szybko usuwające obrabiany materiał posiadają dodatkową siatkę wzmacniającą oraz zwiększoną grubość Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x U x H [mm] 1 115 x 6,8 x 22 13 300 94 21 311500 2 125 x 6,8 x 22 12 200 94 21 312500 3 150 x 6,8 x 22 10 200 4 180 x 6,8 x 22 5 180 x 8,0 x 22 8 500 94 21 318001 6 230 x 6,8 x 22 6 600 94 21 323000 7 230 x 8,0 x 22 6 600 94 21 323001 A24SBF Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 21 315001 8 500 80 10 94 21 318000 Ściernice do cięcia stali nierdzewnej - kształt 41 MOST FUTURA TURBO • • • • ściernice do cięcia supercienkie przeznaczenie: stal zwykła do blach i profili cienkościennych bardzo twarde, o wysokiej żywotności i szybkości cięcia Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 125 x 1,0 x 22 2 125 x 1,6 x 22 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] A46RBF 12 200 80 50 Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 100 10 94 14 735600 Nr katalogowy 94 14 612510 94 14 612516 Ściernica do cięcia szyn kolejowych MOST FUTURA TRACK SLICER Materiały i urządzenia szlifierskie Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] • ściernice do cięcia płaskie • przeznaczenie: do cięcia szyn kolejowych i tramwajowych Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x T x H [mm] Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] 1 356 x 4,0 x 32 A46SBF 5 500 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 1. Ściernice do cięcia i szlifowania VIII-9 Ściernice do cięcia stali nierdzewnej - kształt 41 MOST TURBO INOX • • • • • ściernice do cięcia supercienkie, płaskie przeznaczenie: stal nierdzewna do blach i profili cienkościennych twarde, o bardzo wysokiej żywotności i szybkości cięcia nie zawierają związków żelazo-siarkowych (Fe + S + CL <0,1%) Materiały i urządzenia szlifierskie Specyfikacja techniczna VIII-10 Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 115 x 1,0 x 22 13 300 2 115 x 1,6 x 22 13 300 3 125 x 1,0 x 22 4 125 x 1,6 x 22 12 200 5 180 x 1,6 x 22 8 500 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A60TBF Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 14 115100 12 200 50 80 94 14 115160 94 14 125100 94 14 125160 25 94 14 180160 Ściernice do cięcia stali nierdzewnej - kształt 41 MOST INOX • • • • • ściernice do cięcia, płaskie przeznaczenie: stal nierdzewna do profili, rur, blach itp. twarde, o wysokiej żywotności i szybkości cięcia nie zawierają związków żelazo-siarkowych (Fe + S + CL <0,1%) Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 115 x 2,0 x 22 13 300 2 125 x 2,0 x 22 12 200 3 180 x 2,0 x 22 4 230 x 2,0 x 22 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A46TBF 1. Ściernice do cięcia i szlifowania 8 500 6 600 Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 16 711500 80 25 94 16 712500 94 16 718000 94 16 723000 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice do szlifowania stali nierdzewnej - kształt 27 MOST INOX przeznaczenie: stal nierdzewna do obróbki zgrubnej, zdzierania krawędzi, wygładzania spawów średnio twarde, bardzo szybko usuwające obrabiany materiał nie zawierają związków żelazo-siarkowych (Fe + S + CL <0,1%) Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x U x H [mm] 1 115 x 6,5 x 22 13 300 2 125 x 6,5 x 22 12 200 3 180 x 6,5 x 22 4 230 x 6,5 x 22 Charakterystyka Prędkość obrotowa [obr./min.] A30RBF Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy 94 21 411500 80 8 500 10 6 600 94 21 412500 94 21 418000 94 21 423000 Ściernice do cięcia betonu - kształt 41 MOST PREMIUM STONE • ściernice do cięcia, płaskie • przeznaczenie: kamień, beton • do kostki brukowej, cegły, miękkiego kamienia Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1 115 x 3,0 x 22 13 300 2 125 x 3,0 x 22 12 200 3 180 x 3,0 x 22 4 230 x 3,0 x 22 Charakterystyka C30RBF © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Prędkość obrotowa [obr./min.] 8 500 6 600 Prędkość obwodowa [m/s] Opakowanie [szt.] Materiały i urządzenia szlifierskie • • • • Nr katalogowy 94 16 611500 80 25 94 16 612500 94 16 618000 94 16 623000 1. Ściernice do cięcia i szlifowania VIII-11 Oznaczenia narzędzi ściernych Znak OSA (Organization for the Safety of Abrasives) gwarantujący wykonanie tarcz zgodnie z wymaganiami UE (CEN Standard EN 12413: 1999) Nazwa handlowa Wymiary ściernicy: średnica x grubość x otwór Data ważności ściernicy (rok i miesiąc) Prędkość obrotowa Maksymalna dopuszczalna prędkość obwodowa – oznaczenie kolorowym paskiem 80 m/s Prędkość obwodowa Oznaczenie standardu EN 12413 Ograniczenia zastosowania Piktogramy bezpiecznego użytkowania Zalecane zastosowanie Materiały i urządzenia szlifierskie Przeznaczenie VIII-12 Kod kreskowy EAN Bezpieczne zastosowanie narzędzi ściernych Piktogramy bezpieczeństwa Przy pracy z zastosowaniem ściernic SUHNER należy przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Produkty tej grupy oznaczone są odpowiednimi piktogramami bezpieczeństwa pracy. przed rozpoczęciem pracy zapoznaj się z instrukcją użytkowania szlifierki i ściernicy ściernica tylko do cięcia, nie używać do szlifowania podczas pracy używaj okulary ochronne, środki ochrony dróg oddechowych i ochronniki słuchu stosować do metali i stali nierdzewnej podczas pracy używaj rękawice ochronne Linie produkcyjne TURBO-DISC – supercienkie ściernice o grubości 1,2 mm do cięcia stali nierdzewnych, wysokiej żywotności i szybkości cięcia, idealne do blach cienkościennych. Charakterystyka • minimalne odkształcenia ciętego materiału, • niższa temperatura powstająca podczas procesu cięcia, • idealna jakość krawędzi ciętego materiału, • mniejsze obciążenia narzędzia napędowego. SUN-disc – ściernice uniwersalne do obróbki zgrubnej i cięcia, o szerokim zakresie zastosowań, przy obróbce stali zwykłych i stali nierdzewnych. Charakterystyka • niezawodna szwajcarska jakość, podlega najostrzejszym normom kontrolnym, • wysoka opłacalność, optymalny stosunek wydajności cięcia do żywotności, • standardowa szerokość ściernic do cięcia 2 mm zapewnia wysoką jakość cięcia, unika się straty materiału obrabianego, skraca czas pracy, chroni szlifierkę. 1. Ściernice do cięcia i szlifowania © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice do cięcia stali nierdzewnej - kształt 41 Specyfikacja techniczna Wymiar D x T x H [mm] inox Prędkość Prędkość obrotowa obwodowa [obr./min.] [m/s] Nr katalogowy 1 115 x 1,2 x 22 TURBO-DISC 13 300 94 10 115002 2 115 x 2,0 x 22 SUN-DISC 13 300 94 10 115000 3 125 x 1,2 x 22 TURBO-DISC 12 200 4 125 x 2,0 x 22 SUN-DISC 12 200 5 180 x 1,6 x 22 TURBO-DISC 8 500 94 10 178005 6 180 x 2,0 x 22 SUN-DISC 8 500 94 10 178000 7 230 x 2,0 x 22 SUN-DISC 6 600 94 10 230000 94 10 125002 80 94 10 125000 Ściernice do szlifowania stali nierdzewnej - kształt 27 Specyfikacja techniczna Lp. Wymiar D x T x H [mm] Przeznaczenie i charakterystyka inox Prędkość Prędkość obrotowa obwodowa [obr./min.] [m/s] 1 115 x 6,5 x 22 13 300 2 125 x 6,5 x 22 12 200 3 180 x 6,5 x 22 8 500 4 230 x 6,5 x 22 6 600 SUN-DISC © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Nr katalogowy 94 10 115001 80 94 10 125001 94 10 178001 94 10 230002 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Materiały i urządzenia szlifierskie Lp. Przeznaczenie i charakterystyka VIII-13 Trzy stopnie jakości Oznaczenie produktów w zależności od klasy narzędzia PREMIUM STANDARD BASIC Proste tarcze do cięcia - kształt 41 i 42 BASIC Tarcze ścierne do cięcia typu BASIC o korzystnym stosunku ceny do wydajności, przeznaczone dla wszystkich zastosowań. Proste tarcze do cięcia - kształt 41 Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta Ściernice do cięcia stali nierdzewnej, kwasoodpornej i materiałów stalowych 1. 115x1,0x22,2 2. 125x1,0x22,2 41C A60-BF INOX 222894 25 222896 Materiały i urządzenia szlifierskie Ściernice do cięcia wszystkich materiałów stalowych, Inox i odlewów VIII-14 3. 115x1,6x22,2 4. 125x1,6x22,2 222899 222900 5. 115x2,5x22,2 222997 6. 125x2,5x22,2 7. 150x2,5x22,2 8. 178x3,0x22,2 223000 9. 230x2,0x22,2 291949 10. 230x3,0x22,2 223002 A46-BF 41C 222998 25 222999 A30-BF Wypukłe tarcze do cięcia - kształt 42 Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta Ściernice do cięcia wszystkich materiałów stalowych, Inox i odlewów 1. 115x2,5x22,2 2. 125x2,5x22,2 223021 3. 178x3,0x22,2 223023 4. 230x3,0x22,2 222044 42C A30-BF 223022 25 Tarcze do zdzierania - kształt 27 BASIC Standardowe tarcze ścierne do zdzierania wersji BASIC charakteryzują się korzystnym stosunkiem ceny do jakości i wydajności. Wyjątkowo agresywne tarcze do szlifowania wszystkich materiałów stalowych, szlifowania spawów i Inox 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Lp. Wymiar D x T x H [mm] 1. 115x6x22,2 2. 125x6x22,2 3. 150x6x22,2 4. 178x6x22,2 297331 5. 230x6x22,2 297333 Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta 297325 297327 27C A30-BF FASTCUT 10 297329 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Proste tarcze do cięcia - kształt 41 STANDARD Profesjonalne tarcze do cięcia na szlifierki o dużych mocach. Znakomita wydajność i długi czas pracy, do cięcia litych materiałów. Ściernice Standard charakteryzują się szybkim cięciem, łatwością cięcia i nadają się do szerokiego zakresu materiałów. Proste tarcze do cięcia - 41 Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta Ściernice Inox do cięcia stali nierdzewnej, kwasoodpornej i stali węglowej. 1. 115x1,0x22,2 A60-BF INOX 367562 2. 115x1,6x22,2 A46-BF INOX 367561 3. 125x1,0x22,2 A60-BF INOX 4. 125x1,6x22,2 5. 178x1,6x22,2 6. 230x1,9x22,2 41X 25 A46-BF INOX 367568 367567 367576 7. 150x2,0x22,2 367776 8. 150x2,5x22,2 367575 9. 178x2,0x22,2 10. 178x2,5x22,2 367577 11. 230x2,0x22,2 367780 12. 230x2,5x22,2 367582 41X A30-BF INOX 25 367777 Wypukłe tarcze do cięcia - kształt 42 STANDARD Profesjonalne tarcze do cięcia na szlifierki o dużych mocach. Znakomita wydajność i długi czas pracy, do cięcia litych materiałów. Ściernice Standard charakteryzują się szybkim cięciem, łatwością cięcia i nadają się do szerokiego zakresu materiałów. Tarcze przeznaczone do cięcia z maksymalnymi przeciążeniami. Wypukłe tarcze do cięcia - kształt 42 Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta Ściernicę uniwersalne 2w1 do cięcia stali węglowych i stali nierdzewnej, kwasoodpornej. 1. 115x2,0x22,2 2. 125x2,0x22,2 367783 3. 178x2,5x22,2 367791 4. 230x2,5x22,2 367802 42X A30-BF INOX © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 25 367788 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Materiały i urządzenia szlifierskie 367581 Ściernicę uniwersalne 2w1 do cięcia stali węglowych i stali nierdzewnej, kwasoodpornej. VIII-15 Tarcze do zdzierania - kształt 27 STANDARD Tarcze ścierne do zdzierania typu STANDARD spełniają wszelkiego rodzaju wymagania ergonomii, wygody i pracy bez wibracji, a ponadto charakteryzują się doskonałą wydajnością obróbki i długością pracy. Tarcze do zdzierania - kształt 27 Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta Ściernice do szlifowania stali węglowych (stali konstrukcyjnej) do szlifierek dużej mocy 1. 115x6x22,23 2. 125x6x22,23 367377 3. 150x6x22,23 4. 178x6x22,23 367773 5. 230x6x22,23 367775 367771 27X A24-BF 10 367772 Materiały i urządzenia szlifierskie Ściernice INOX do szlifowani stali nierdzewnej, kwasoodpornej i stali węglowej 6. 115x6x22,23 367545 7. 125x6x22,23 367548 8. 150x6x22,23 9. 178x6x22,23 10. 178x8x22,23 367553 11. 230x6x22,23 367554 12. 230x8x22,23 367556 367550 27X A30-BF INOX 10 367551 Tarcze do cięcia proste - kształt 41 PREMIUM Najostrzejsze wśród tarcz ściernych do cięcia. Tarczami cienkimi można przeciąć szybko i lekko blachy, sztaby, profile i rury. Te tarcze są przeznaczone do małych przekrojów i cienkich blach. Nowość, najcieńsze tarcze do cięcia, tylko 0,75mm. Tarczami o grubości 2 mm, 2,5 mm, 3 mm tniemy pełne materiały. Ściernice proste do cięcia stali nierdzewnych i kwasoodpornych (INOX) Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta 1. 115x1,0x22,2 A60R-BFXA 41502 2. 115x1,6x22,2 A46R-BFXA 35952 3. 115x2,0x22,2 4. 115x2,5x22,2 5. 125x1,0x22,2 A60R-BFXA 41503 6. 125x1,6x22,2 A46R-BFXA 35954 7. 125x2,0x22,2 8. 125x2,5x22,2 9. 125x3,0x22,2 10. 150x2,0x22,2 11. 178x2,0x22,2 12. 178x2,5x22,2 35946 13. 230x2,0x22,2 41500 14. 230x2,5x22,2 35950 15. 230x3,0x22,2 41489 A30R-BFXA 41491 41492 41F 25 41493 41494 41495 A30R-BFXA 41499 41501 Najcieńsze tarcze na rynku 16. 115x0,75x22,2 17. 125x0,75x22,2 41F A60R-BFXA 25 610935 610937 Ściernica o najwyższej żywotności VIII-16 1. Ściernice do cięcia i szlifowania 18 115x1,0x22,2 19 125x1,0x22,2 41F TA60P-BFXA 25 301810 301808 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Tarcze do cięcia proste - kształt 41 PREMIUM TYROLIT oferuje jedyny w swoim rodzaju zestaw tarcz ściernych dla profesjonalistów, do cięcia stali węglowej (do trudnych prac z dużymi obciążeniami), kamienia i metali nieżelaznych (aluminium, brąz, miedź). Ściernice charakteryzują się doskonałą jakością i szybkością cięcia. Wysoka wydajność ściernic gwarantuje długą pracę i niskie koszty. Ściernice proste do cięcia stali węglowych o dużej wydajności Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta 1. 115x1,0x22,2 A60S-BFXA 913181 2. 115x1,6x22,2 A46S-BFXA 867822 3. 115x2,0x22,2 A30S-BFXA 637066 4. 125x1,0x22,2 A60S-BFXA 913182 5. 125x1,6x22,2 A46S-BFXA 836979 6. 125x2,0x22,2 A30S-BFXA 7. 150x2,0x22,2 8. 178x1,6x22,2 A46S-BFXA 183114 9. 178x2,0x22,2 A30S-BFXA 785339 10. 178x2,5x22,2 A30S-BFXA 637069 11. 230x1,9x22,2 A46S-BFXA 183113 12. 230x2,0x22,2 A30S-BFXA 785333 13. 230x2,5x22,2 A30S-BFXA 637070 41F A30S-BFXA 637067 25 637068 Wypukłe tarcze do cięcia - kształt 42 PREMIUM TYROLIT oferuje jedyny w swoim rodzaju zestaw tarcz ściernych dla profesjonalistów, odpowiedni do wszystkich zastosowań i wymagań, a szczególnie do ciecia materiałów pełnych i cienkościennych detali. Ściernice wypukłe do cięcia stali węglowych o dużej wydajności Wymiar D x T x H Lp. [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta 1. 115x2,5x22,2 2. 125x2,5x22,2 637071 3. 178x3,0x22,2 637073 4. 230x3,0x22,2 637074 42F A30S-BFXA © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 25 637072 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Materiały i urządzenia szlifierskie Wymiar D x T x H Lp. [mm] VIII-17 Tarcze do zdzierania - kształt 27 PREMIUM TYROLIT oferuje jedyny w swoim rodzaju zestaw tarcz ściernych do zdzierania do szlifierek kątowych dla profesjonalistów. Tarcze do szlifowania PREMIUM charekteryzują się najwyższą wydajnością, agresywnością i jakością obróbki. Do szlifowania brzegów (krawędziwania), powierzchni, szwów spawalniczych. Ściernice do zdzierania stali węglowych o maksymalnej wydajności Materiały i urządzenia szlifierskie Wymiar D x T x H Lp. [mm] VIII-18 Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta 1. 115x4x22,2 5288 2. 115x7x22,2 5294 3. 125x4x22,2 5306 4. 125x7x22,2 5314 5. 178x4x22,2 6. 178x7x22,2 7. 178x8x22,2 5384 8. 178x10x22,2 5396 9. 230x4x22,2 5407 10. 230x7x22,2 5413 11. 230x8x22,2 5429 5350 27E A30S-BFX 10 5363 Ściernice INOX do zdzierania stali nierdzewnych i stali kwasoodpornych 12. 115x4x22,2 117064 13. 115x7x22,2 117065 14. 125x4x22,2 117068 15. 125x7x22,2 16. 178x4x22,2 117071 17. 178x7x22,2 117072 18 230x4x22,2 117073 19 230x7x22,2 117074 27E A30R-BFX 10 117070 Tarcze cyrkonowe do szlifowania 3 w 1 PREMIUM Nowoczesne ściernice do szlifowania stali INOX, stali węglowych oraz żeliwa. Doskonała wydajność, długa żywotność. Bardzo agresywne szlifowanie dzięki zastosowaniu specjalnej mieszanki cyrkonu z korundem. Ściernice do szlifowania Inox, stali i żeliwa Wymiar D x T x H Lp. [mm] 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta 1. 115x7x22,2 2. 125x7x22,2 466744 3. 178x7x22,2 466754 4. 230x7x22,2 466762 27F ZA30Q-BFR 10 466749 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Oznaczenia narzędzi ściernych Znak handlowy Prędkość obwodowa Przeznaczenie Prędkość obrotowa Kolor etykiety niebieski - Stal zielony - Kamień pomarańczowy - Stal nierdzewna czarny - Stal stopowa srebrny - Aluminium Maksymalna dopuszczalna prędkość obwodowa – oznaczenie kolorowym paskiem 50 m/s 63 m/s 80 m/s 100 m/s Typ ściernicy 41 – płaska do cięcia 42 – wypukła do cięcia 27 – wypukła do szlifowania Wymiary ściernicy: średnica x grubość x otwór Znak bezpieczeństwa Charakterystyka ściernicy: A - rodzaj ziarna 24 - granulacja ziarna S - twardość BF - typ spoiwa Data przydatności do użycia Na odwrocie każdej ściernicy umieszczony jest numer identyfikacyjny – pierwsze dwie cyfry oddzielone pauzą oznaczają miesiąc, następna rok produkcji. Ograniczenia zastosowania Piktogramy bezpieczeństwa Podczas pracy używać okulary i słuchawki ochronne. Przed rozpoczęciem pracy zapoznać się z instrukcją użytkowania szlifierki i ściernicy. Podczas pracy używać rękawice ochronne. Ściernica nie jest przeznaczona do szlifowania, używać tylko do cięcia. Podczas pracy zapewnić ochronę górnych dróg oddechowych. Niedopuszczalne szlifowanie na mokro. Charakterystyki C harakterystyki ściernic INCO VERITAS PRZECINANIE: SZLIFOWANIE: A24TBF HARD, A30TBF HARD, A36TBF HARD, A46TBF HARD, A60TBF HARD Twarde ściernice, przeznaczone do przecinania cienkościennych kształtowników stalowych i blach. A24SBF, A24TBF HARD Ściernice przeznaczone do obróbki zgrubnej stali, odlewów, zdzierania krawędzi, wygładzania spawów. A24RBF, A30RBF, A36RBF Ściernice przeznaczone do przecinania prętów i kształtowników stalowych, uniwersalne dla różnych gatunków stali. NOWOŚĆ A36TBF STAL+INOX, A60TBF STAL+INOX Uniwersalne ściernice przeznaczone do przecinania zarówno stali zwykłych jak i nierdzewnych. A24TBF PRO, A30TBF PRO Ściernice PROFESSIONAL, przeznaczone do przecinania staliw, stali stopowych, żeliwa modyfikowanego. A30QBF INOX, A36QBF INOX, A46QBF INOX, A60QBF INOX Ściernice przeznaczone do przecinania profili i blach ze stali nierdzewnej. A24TBF PRO Ściernice PROFESSIONAL przeznaczone do obróbki stali i staliw stopowych. A24QBF INOX Ściernice przeznaczone do obróbki stali nierdzewnych i kwasoodpornych. C24RBF Ściernice przeznaczone do obróbki kamieni naturalnych, materiałów ceramicznych, betonu, żeliwa szarego i sferoidalnego, metali kolorowych. A24PBF ALU Ściernice przeznaczone do obróbki aluminium i jego stopów. Materiały i urządzenia szlifierskie Zalecenia bezpieczeństwa C24RBF, C30RBF, C36RBF Ściernice przeznaczone do cięcia kamieni naturalnych, materiałów ceramicznych, betonu, żeliwa szarego i sferoidalnego, metali kolorowych. A30PBF ALU Ściernice przeznaczone do przecinania aluminium i jego stopów. A24SBF RAIL Ściernice przeznaczone do przecinania szyn. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 1. Ściernice do cięcia i szlifowania VIII-19 Materiały i urządzenia szlifierskie Ściernice do cięcia - kształt 41 VIII-20 Przeznaczenie i charakterystyka Lp. Wymiar D x T x H [mm] Prędkość obrotowa [obr./min.] Prędkość obwodowa [m/s] stal stal+inox inox beton 1 115 x 1,0 x 22 A60TBF HARD — A60QBF 2 115 x 1,6 x 22 A46TBF HARD — A46QBF — 13 300 80 — 13 300 80 3 115 x 2,0 x 22 A36TBF HARD — A36QBF — 13 300 80 4 115 x 2,5 x 22 A36RBF 5 115 x 3,2 x 22 — — A30QBF C36RBF 13 300 80 — — C30RBF 13 300 80 6 125 x 1,0 x 22 A60TBF HARD A60TBF A60QBF — 12 200 80 7 8 125 x 1,6 x 22 A46TBF HARD — A46QBF — 12 200 80 125 x 2,0 x 22 A36TBF HARD — A36QBF — 12 200 80 9 125 x 2,5 x 22 A36RBF A36TBF HARD — A30QBF C36RBF 12 200 80 10 125 x 3,2 x 22 A30RBF — — C30RBF 12 200 80 11 180 x 1,6 x 22 A46TBF HARD — A46QBF — 8 500 80 12 180 x 2,0 x 22 A36TBF HARD — A36QBF — 8 500 80 13 180 x 2,5 x 22 A36RBF — A30QBF C36RBF 8 500 80 14 180 x 3,2 x 22 A36RBF — — C30RBF 8 500 80 15 230 x 1,9 x 22 — A36TBF — — 6 600 80 16 230 x 2,0 x 22 A36TBF HARD — A30QBF — 6 600 80 17 230 x 2,5 x 22 A36RBF A36TBF HARD A30TBF PRO — A30QBF — 6 600 80 18 230 x 3,2 x 22 A30RBF — — C30RBF 6 600 80 19 300 x 3,2 x 32 A24RBF A24TBF HARD — — C24RBF 5 100 80 20 350 x 2,8 x 25,4 A30RBF — — — 4 350 80 21 350 x 3,5 x 25,4 A24RBF — — — 4 350 80 22 350 x 3,5 x 32 A24RBF A24TBF HARD A24TBF PRO — — C24RBF 4 350 80 23 350 x 3,5 x 32 A24SBF RAIL — — — 5 460 100 24 400 x 4,0 x 32 A24RBF A24TBF HARD A24TBF PRO — — — 3 800 80 25 500 x 5,0 x 80 A24RBF — — C24RBF 3 050 80 1. Ściernice do cięcia i szlifowania © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice do cięcia - kształt 42 Wymiar DxUxH [mm] Przeznaczenie i charakterystyka stal inox Prędkość obrotowa [obr./min.] Prędkość obwodowa [m/s] beton 1 115 x 2,5 x 22 A36RBF A30QBF — 13300 80 2 115 x 3,2 x 22 A30RBF — C30RBF 13300 80 3 125 x 2,5 x 22 A36RBF A36TBF PRO A30QBF — 12200 80 4 125 x 3,2 x 22 A30RBF A30TBF HARD — C30RBF 12200 80 5 180 x 3,2 x 22 A30RBF A30TBF HARD A30TBF PRO A30QBF C30RBF 8500 80 6 230 x 3,2 x 22 A30RBF A30TBF HARD A30TBF PRO A30QBF C30RBF 6600 80 Prędkość obrotowa [obr./min.] Prędkość obwodowa [m/s] Ściernice do szlifowania - kształt 27 Lp. Wymiar DxUxH [mm] stal inox beton 1 115 x 6,0 x 22 A24SBF A24QBF A24RBF 13300 80 2 115 x 8,0 x 22 A24SBF -— — 13300 80 3 125 x 6,0 x 22 A24SBF A24TBF A24TBF PRO A24QBF A24RBF 12200 80 4 125 x 8,0 x 22 A24SBF — — 12200 80 5 180 x 6,0 x 22 A24SBF A24TBF PRO A24QBF A24RBF 8500 80 6 180 x 8,0 x 22 A24SBF — — 8500 80 7 180 x 10,0 x 22 A24SBF — — 8500 80 8 230 x 6,0 x 22 A24SBF A24TBF PRO A24QBF A24RBF 6600 80 9 230 x 8,0 x 22 A24SBF — — 6600 80 Przeznaczenie i charakterystyka © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 1. Ściernice do cięcia i szlifowania Materiały i urządzenia szlifierskie Lp. VIII-21 Tarcze do cięcia Kronenflex Tarcze do cięcia Kronenflex charakteryzują się szerokim zakresem zastosowania. W naszej ofercie znajdą Państwo tarcze do cięcia stali, stali szlachetnej, wszystkich ważnych metali nieżelaznych, różnych rodzajów żeliwa, kamieni naturalnych i sztucznych czy też asfaltu. Parametry tarcz, dopasowane precyzyjnie do każdego rodzaju zastosowania, gwarantują wysoką jakość cięcia. Do przecinarek z napędem spalinowym, z ręcznym prowadzeniem firma KLINGSPOR oferuje tarcze do cięcia w klasie jakości Supra i Special o średnicy 300, 350 i 400 mm. Oprócz tarcz standardowych do cięcia stali i żeliwa produkowane są również specjalne tarcze do cięcia szyn kolejowych, nawierzchni asfaltowych, kamienia naturalnego i sztucznego oraz rur ciągliwych. Przedmioty o dużych przekrojach oraz dużej masie można ekonomicznie ciąć maszynami stacjonarnymi. Tarcze do cięcia Kronenflex w klasie jakości Supra do użytku na maszynach stacjonarnych spełniają ekstremalne wymagania, dotyczące wydajności i okresu trwałości. Nasi technicy zawsze służą Państwu pomocą jako kompetentni partnerzy przy rozwiązywaniu problemów. kamień pozostałe materiały mineralne asfalt mosiądz miedź brąz aluminium żeliwo ciągliwe staliwo żeliwo sferoidalne żeliwo szare przemysł nuklearny szyny kolejowe C 24 Extra A 46 Extra do cięcia maszynami ręcznymi zastosowanie na szlifierkach kątowych A 60 Extra A 24 R Supra A 24 N Supra INOX A 24 S Supra A 36 R Supra INOX A 46 N Supra A 60 N Supra A 60 R Supra C 24 R Supra A 24 R/36 Special INOX A 24 TZ Special INOX A 36 TZ Special INOX A 46 TZ Special INOX A 60 TZ Special INOX A 80 TZ Special INOX A 24 R mała tarcza A 24 Extra C 24 Extra A 24 R Special A 24 SW Special A 24 SX Special A 24 SZ Special C 24 RA Special C 24 RT Special C24 RT/34 Special A 24 R Supra A 24 N Supra INOX C 24 R Supra A 30 N Special* * = cięcie na maszynach stacjonarnych/zastosowanie na maszynach stołowych VIII-22 rury ciągliwe blachy ze stali szlachetnej, profile cienkościenne stale szlachetne wysokostopowe stal szlachetna blachy stalowe, profile cienkościenne stal narzędziowa stal metal uniwersalnie Nazwa Typ A 24 Extra zastosowanie do cięcia maszynami ręcznymi na maszynach zastosowanie na przecinarkach z napędem spalinowym stacjonarnych Materiały i urządzenia szlifierskie Zastosowanie 1. Ściernice do cięcia i szlifowania = główne obszary zastosowań = możliwe obszary zastosowań © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Tarcze do szlifowania Kronenflex Tarcze do szlifowania Kronenflex charakteryzują się długotrwałą, wysoką agresywnością oraz maksymalną wydajnością szlifowania. Utrzymanie optymalnej relacji pomiędzy wydajnością a okresem trwałości narzędzia jest zagwarantowane do momentu jego całkowitego zużycia. Tarcze do szlifowania Kronenflex znajdują zastosowanie we wszystkich istotnych dziedzinach obróbki powierzchni, krawędzi oraz usuwania zadziorów. Nasi handlowcy udzielą Państwu wszelkiej pomocy przy doborze tarcz do szlifowania, oferując odpowiednie narzędzie począwszy od ogólnej obróbki metali poprzez specjalne zastosowania w obróbce stali, stali szlachetnej i metali nieżelaznych aż po zastosowania specjalistyczne przy budowie rurociągów oraz w przemyśle nuklearnym. Ofertę uzupełniają tarcze do obróbki kamienia oraz ściernice garnkowe stożkowe. Stosować środki ochrony wzroku Stosować środki ochrony słuchu Przestrzegać zaleceń bezpieczeństwa Stosować maskę przeciwpyłową Stosować rękawice ochronne Niedopuszczalne do szlifowania na mokro Niedopuszczalne do szlifowania maszynami ręcznymi oraz stosowania z przecinarkami z prowadzeniem ręcznym Niedopuszczalne do szlifowania bocznego Niedopuszczalne do stosowania w wypadku pęknięcia materiały mineralne mosiądz miedź brąz aluminium żeliwo ciągliwe staliwo żeliwo sferoidalne żeliwo szare budowa rurociągów przemysł nuklearny blachy ze stali szlachetnej, profile cienkościenne stale szlachetne wysokostopowe stal szlachetna blachy stalowe, profile cienkościenne stal Typ metal uniwersalnie Nazwa Zastosowanie A 24 Extra Tarcze do szlifowania A 24 Extra T A 24 R Supra A 24 N Supra INOX A 24 S Supra A 46 N Supra AC 24 R Supra C 24 R Supra A 24 R/01 Special Materiały i urządzenia szlifierskie Bezpieczne stosowanie narzędzi szlifierskich Kronenflex Stosując tarcze do szlifowania Kronenflex należy przestrzegać przepisów BHP. Na wszystkich tarczach umieszczono odpowiednie piktogramy, dotyczące bezpieczeństwa pracy. W przypadku szczególnych problemów technicznych i zapytań do Państwa dyspozycji pozostają pracownicy naszego działu technicznego, którzy doradzą Państwu zarówno w naszych salonach sprzedaży, jak i na miejscu, w Państwa firmie. A 24 R/36 Special Ściernice garnkowe stożkowe A 24 TX Special A 16 R Supra A 30 R Supra C 16 R Supra C 30 R Supra = główne obszary zastosowań = możliwe obszary zastosowań © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 1. Ściernice do cięcia i szlifowania VIII-23 2. ŚCIERNICE LAMELOWE DO SZLIFOWANIA Ściernice lamelowe do szlifowania - kształt 29 MOST FUTURA LAM Jedna ściernica Most Futura Lam ma wydajność 3-4 standardowych ściernic lamelowych. Dodatkowo pozwala zaoszczędzić na czasie wymiany narzędzia. Nowy opatentowany kształt lameli szlifujących: • więcej aktywnie szlifujących ziaren ściernych • niezwykle wydajne zdzieranie • zdumiewająca trwałość • mocny podkład z włókna szklanego Materiały i urządzenia szlifierskie Zastosowanie: • stal konstrukcyjna • stal nierdzewna • stal stopowa • aluminium. VIII-24 Idealna do: • obróbki spawów • wygładzania • oczyszczania. Poszerzone lamele Do 6 warstw materiału ściernego nałożonych jedna na drugą Nowe ułożenie lameli zapewnia znakomitą wydajność oraz gwarantuje chłodny szlif Talerz nośny wzmocniony włóknem szklanym Najwyższej jakości płótno ścierne niemieckiej firmy VSM zawiera ziarna ścierne pokryte specjalną warstwą aktywną Specyfikacja techniczna Lp. Granulacja Charakterystyka Prędkość obrotowa Prędkość obwodowa [obr./min.] [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy kształt 29 FUTURA 115 x 22 mm 1 40 2 60 FUTURA LAM 13 300 80 10 80 10 94 17 311504 94 17 311506 FUTURA 125 x 22 mm 5 40 6 60 FUTURA LAM 12 200 2. Ściernice lamelowe do szlifowania 94 17 312504 94 17 312506 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Elastyczne ściernice lamelowe MOST FUTURA LAM FLEX Przemyślana alternatywa do tarcz fibrowych. Poczuj różnicę w porównaniu ze standardowymi ściernicami lamelowymi lub tarczami fibrowymi: • wydajność ok. 30 standardowych ściernic fibrowych • oszczędność czasu poświęconego na wymiany ściernic. Zalety: • duża elastyczność dzięki szerokiemu ułożeniu lameli • ekstremalna żywotność • szeroki margines lameli bez podkładu • całkowite wykorzystanie lameli, aż do warstwy podkładu! • prosta wymiana narzędzia nakręcane bezpośrednio na gwint szlifierki kątowej M14 Specyfikacja techniczna Lp Granulacja Charakterystyka Prędkość obrotowa Prędkosć obwodowa [m/s] [m/s] Mocowanie Nr katalogowy FUTURA LAM FLEX Ø 115 mm 1 40 2 60 3 80* 4 120* 94 17 411504 94 17411506 FUTURA LAM FLEX 13 300 80 M14 94 17 411508 94 17 411512 FUTURA LAM FLEX Ø 125 mm 1 40 2 60 94 17 412504 94 17 412506 FUTURA LAM FLEX 12 200 80 M14 3 80* 94 17 412508 4 120* 94 17 412512 *) Dostępne na zamówienie. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 2. Ściernice lamelowe do szlifowania Materiały i urządzenia szlifierskie Idealna do: • sprawnego szlifowania w narożnikach i pachwinach (dopasowuje się do konturów obrabianego elementu) • specjalne ustawienie lameli umożliwia szlifowanie płaskich powierzchni (jak przy tarczach fibrowych). VIII-25 Ściernice lamelowe do szlifowania stali nierdzewnej oraz zwykłej MOST LAM Ceramic Pro Materiały i urządzenia szlifierskie • ściernice lamelowe typ 27 (płaskie) i 29 (wypukłe) • lamele ścierne z materiału nasypowego o ziarnie ceramicznym • poprzez szeroki wybór różnych granulacji ziaren ściernych umożliwiają jakościową obróbkę powierzchni • zapewniają chłodny szlif – układ lameli wymusza chłodzenie podczas szlifowania • popularne zwłaszcza przy obróbce małych powierzchni • żywotność wielokrotnie dłuższa w porównaniu ze standardowymi tarczami fibrowymi • dostępne średnice: fi 115, 125, 180 mm • dostępne granulacje: 36, 40, 60, 80, 120 VIII-26 typ 29 • przeznaczenie: stal zwykła, stal nierdzewna, aluminium, • lamele ścierne z ziarnem ceramicznym typ 27 Specyfikacja techniczna Lp. Granulacja Charakterystyka Prędkość obrotowa Prędkość obwodowa [obr./min.] [m/s] Opakowanie [szt.] Nr katalogowy kształt 29 Nr katalogowy kształt 27 CERAMIC PRO 115 x 22 mm 1 40 94 17 211504 94 17 211505 2 60 94 17 211506 94 17 211507 3 80 94 17 211508 94 17 211509 4 120 94 17 211512 94 17 211513 5 40 94 17 212504 94 17 212505 6 60 94 17 212506 94 17 212507 7 80 94 17 212508 94 17 212509 8 120 94 17 212512 94 17 212513 CERAMIC PRO 13 300 80 5 CERAMIC PRO 125 x 22 mm CERAMIC PRO 12 200 80 5 CERAMIC PRO 180 x 22 mm 9 40 94 17 218504 94 17 218005 10 60 94 17 218506 94 17 218007 11 80 94 17 218508 94 17 218009 12 120 94 17 218512 94 17 218013 CERAMIC PRO 8 500 2. Ściernice lamelowe do szlifowania 80 5 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice lamelowe do szlifowania stali MOST LAM STANDARD Corundum typ 29 • przeznaczenie: stal zwykła • lamele ścierne z ziarnem korundowym (TAF, Norton) typ 27 Specyfikacja techniczna Nr katalogowy kształt 29 Nr katalogowy kształt 27 40 94 18 115040 94 18 115041 2 60 94 18 115060 94 18 115061 3 80 94 18 115080 94 18 115081 4 120 94 18 115120 94 18 115121 Lp. Granulacja 1 Prędkość obrotowa Prędkość obwodowa [obr./min.] [m/s] Charakterystyka Opakowanie [szt.] STANDARD - CORUNDUM 13 300 80 5 STANDARD CORUNDUM 125 x 22 mm 5 40 94 18 125040 94 18 125041 6 60 94 18 125060 94 18 125061 7 80 94 18 125080 94 18 125081 8 120 94 18 125120 94 18 125121 STANDARD - CORUNDUM 12 200 80 5 STANDARD CORUNDUM 180 x 22 mm 9 40 94 18 180040 94 18 180041 10 60 94 18 180060 94 18 180061 11 80 94 18 180080 94 18 180081 12 120 94 18 180120 94 18 180121 STANDARD - CORUNDUM 8 500 80 5 Ściernice lamelowe do szlifowania stali nierdzewnej oraz zwykłej MOST LAM STANDARD Zirconium typ 29 • przeznaczenie: stal nierdzewna, stal zwykła • lamele ścierne z ziarnem cyrkonowym (TAF, Norton) typ 27 Specyfikacja techniczna Nr katalogowy kształt 29 Nr katalogowy kształt 27 40 94 19 115040 94 19 115041 2 60 94 19 115060 94 19 115061 3 80 94 19 115080 94 19 115081 4 120 94 19 115120 94 19 115121 Lp. Granulacja 1 Charakterystyka Prędkość obrotowa Prędkość obwodowa [obr./min.] [m/s] Opakowanie [szt.] STANDARD ZIRCONIUM 115 x 22 mm STANDARD - ZIRCONIUM 13 300 80 5 STANDARD ZIRCONIUM 125 x 22 mm 5 40 94 19 125040 94 19 125041 6 60 94 19 125060 94 19 125061 7 80 94 19 125080 94 19 125081 8 120 94 19 125120 94 19 125121 STANDARD - ZIRCONIUM 12 200 80 5 Materiały i urządzenia szlifierskie STANDARD CORUNDUM 115 x 22 mm STANDARD ZIRCONIUM 180 x 22 mm 9 40 94 19 180040 94 19 180041 10 60 94 19 180060 94 19 180061 11 80 94 19 180080 94 19 180081 12 120 94 19 180120 94 19 180121 STANDARD - ZIRCONIUM © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 8 500 80 5 2. Ściernice lamelowe do szlifowania VIII-27 Ściernice lamelowe cyrkonowe BASIC Tarcze ścierne wachlarzowe (tzw. lamelkowe) typu BASIC są przeznaczone do obróbki różnych metali także nieżelaznych oraz tworzyw sztucznych, drewna, lakieru i masy szpachlowej. Obróbka możliwa przy obniżonej prędkości obrotowej. Wyjątkowo cicha praca. Ściernice lamelowe wypukłe - 27CLA Lp. Wymiar D x H [mm] Kształt Charakterystyka Opakowanie [szt.] Nr producenta Ściernice INOX do cięcia stali nierdzewnej, kwasoodpornej i stali węglowej. 1. 115x22,23 ZA40-B 273884 2. 115x22,23 ZA60-B 273810 3. 115x22,23 ZA80-B 4. 125x22,23 ZA40-B 5. 125x22,23 ZA60-B 273873 6. 125x22,23 ZA80-B 273874 27CLA 10 273871 273872 Materiały i urządzenia szlifierskie Ściernice lamelowe proste - 28CLA VIII-28 7. 115x22,23 ZA40-B 320318 8. 115x22,23 ZA60-B 320320 9. 115x22,23 ZA80-B 10. 125x22,23 ZA40-B 11. 125x22,23 ZA60-B 320321 12. 125x22,23 ZA80-B 320323 28CLA 10 320322 320319 Ściernice lamelowe cyrkonowe STANDARD Tarcze ścierne wachlarzowe (tzw. lamelkowe) typu STANDARD to profesjonalne narzędzie do trudnych i wymagających prac szlifierskich. Zastosowanie wysokiej jakości ziarna cyrkonowego pozwala na stosowanie w obróbce stali nierdzewnej, kwasoodpornej i stali węglowej. Doskonałe do szlifowania powierzchni i krawędziowania, a także do obróbki spoin spawów. Możliwa obróbka przy obniżonej prędkości obrotowej. Wypukłe ściernice lamelowe 27XLA Lp. Wymiar D x H [mm] 1. 115x22,23 ZA40-B 572473 2. 115x22,23 ZA60-B 454393 3. 115x22,23 ZA80-B 455312 4. 125x22,23 ZA40-B 5. 125x22,23 6. 125x22,23 ZA80-B 458587 7. 178x22,23 ZA40-B 580650 8. 178x22,23 ZA60-B 454396 9. 178x22,23 ZA80-B 455314 10. 115x22,23 ZA40-B 847917 11. 115x22,23 ZA60-B 847924 12. 115x22,23 ZA80-B 13. 125x22,23 14. 125x22,23 ZA60-B 847925 15. 125x22,23 ZA80-B 847928 16. 178x22,23 ZA40-B 847923 Kształt 27XLA Charakterystyka ZA60-B Opakowanie [szt.] Nr producenta 824385 10 455303 Proste tarcze lamelkowa 28XLA 2. Ściernice lamelowe do szlifowania 28XLN ZA40-B 847927 10 847921 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice lamelowe cyrkonowe Long Life 27SLA i 28SLA PREMIUM Tarcze ścierne wachlarzowe (tzw. lamelkowe) PREMIUM Long Life charakteryzują się długą żywotnością. Najwyższej jakości ziarno cyrkonowe powoduje że doskonale obrabiają stal węglową, jak i stal nierdzewną i kwasoodporną. Przeznaczone dla profesjonalistów i do pracy ze szlifierkami o minimalnej mocy 1200 W. Wyjątkowo cicha praca. Ściernice lamelowe wypukłe (27SLA) Long Life do zdzierania stali nierdzewnych (INOX) i stali węglowych Lp. Wymiar D x H [mm] 1. 115x22,23 ZA40-B 88916 2. 115x22,23 ZA60-B 88920 3. 115x22,23 ZA80-B 88921 4. 115x22,23 ZA120-B 668660 5. 125x22,23 ZA40-B 88922 6. 125x22,23 ZA60-B 7. 125x22,23 ZA80-B 8. 125x22,23 ZA120-B 668668 Charakterystyka 27SLA Opakowanie [szt.] Nr producenta 10 88923 88924 9. 178x22,23 ZA40-B 88925 10. 178x22,23 ZA60-B 88926 11. 178x22,23 ZA80-B 88927 12. 178x22,23 ZA120-B 668675 Materiały i urządzenia szlifierskie Kształt Ściernice lamelowe proste(28SLA) Long Life do zdzierania stali nierdzewnych (INOX) i stali węglowych 13. 115x22,23 ZA40-B 668686 14. 115x22,23 ZA60-B 668687 15. 115x22,23 ZA80-B 16. 125x22,23 17. 125x22,23 ZA60-B 668693 18 178x22,23 ZA40-B 668696 19 178x22,23 ZA60-B 668698 28SLA © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ZA40-B 668691 10 668692 2. Ściernice lamelowe do szlifowania VIII-29 Ściernice listkowe talerzowe Ściernice listkowe talerzowe KLINGSPOR od czasu wprowadzenia ich na rynek znalazły szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach obróbki powierzchni. Dzięki wachlarzowemu, promienistemu ułożeniu listków (lamelek) z płótna ściernego uzyskuje się wielokrotnie większą wydajność niż przy użyciu innych narzędzi. Ściernice listkowe talerzowe KLINGSPOR są wykonane z listków (lamelek) z płótna ściernego, pokrytego elektrokorundem cyrkonowym lub elektrokorundem. Listki rozmieszczone są równomiernie na podstawie talerzowej z włókna szklanego lub tworzywa sztucznego, wzmocnionego włóknem szklanym. Rozmieszczenie listków (lamelek) gwarantuje wysoką elastyczność oraz równomierną wydajność narzędzia. Ściernice listkowe talerzowe z nowej serii CMT są wyposażone w innowacyjny system szybkiego mocowania. Ściernicę montuje się za pomocą tarczy mocującej CMT 555, zaprojektowanej specjalnie dla serii CMT. Ściernice listkowe talerzowe z serii CMT montuje się i demontuje na tarczy mocującej szybkim ruchem obrotowym dłoni - bez specjalnych narzędzi, bez mocowania dodatkowego. W ten sposób nowe narzędzia ścierne zapewniają ich użytkownikom wysoki komfort obsługi i znaczną oszczędność czasu przygotowania maszyny. SMT 615 Extra drewno farby/lakiery tworzywa sztuczne /poliestry mosiądz/brąz aluminium/metale nieżelazne stale wysokostopowe stal szlachetna stal narzędziowa stal Zastosowanie metale uniwersalnie obróbka rowków i zagłębień Forma elektrok. cyrkonowy / elektrok. wypukła SMT 616 elektrokorund cyrkonowy/elektrokorund prosta SMT 618 Extra elektrok. cyrkonowy / elektrok. prosta SMT 619 Extra elektrok. cyrkonowy / elektrok. wypukła CMT 726 Supra elektrokorund cyrkonowy wypukła CMT 728 Supra elektrokorund cyrkonowy prosta CMT 730 elektrokorund cyrkonowy spoiwo MULTI wypukła CMT 800 włóknina wypukła SMT 624 Supra elektrokorund cyrkonowy wypukła SMT 626 Supra elektrokorund cyrkonowy wypukła SMT 627 Supra elektrokorund wypukła SMT 628 Supra elektrokorund cyrkonowy prosta SMT 625 Special elektrokorund cyrkonowy prosta SMT 630 Special elektrokorund cyrkonowy spoiwo MULTI wypukła SMT 656 Special elektrokorund cyrkonowy wypukła SMT 800 Special włóknina wypukła NCD 200 Special węglik krzemu prosta = główne obszary zastosowań VIII-30 Ściernice listkowe talerzowe z serii CMT stosować wyłącznie z tarczą mocującą CMT 555. obróbka krawędzi Ziarno obróbka spawów Typ ściernica wypukła ściernica prosta Rodzaj obróbki szlifowanie powierzchni Materiały i urządzenia szlifierskie Ściernice listkowe talerzowe KLINGSPOR są produkowane w dwóch wersjach. Ściernice proste są stosowane głównie do szlifowania powierzchni czołowych przedmiotów oraz płaszczyzn. Ściernice wypukłe można wykorzystywać zarówno do szlifowania miejsc trudno dostępnych, jak też do szlifowania powierzchni czołowych przedmiotów oraz płaszczyzn. = możliwe obszary zastosowań 2. Ściernice lamelowe do szlifowania © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 3. MATERIAŁY ŚCIERNE NASYPOWE Ściernice ze sprasowanej włókniny szlifierskiej MOST FUTURA PRESS Idealnie nadają się do szlifowania lub polerowania spoin pachwinowych oraz elementów płaskich, do gratowania, czyszczenia, usuwania przebarwień, nadawania odpowiedniej faktury powierzchni, wykańczania odlewów oraz odkuwek. Polecane głównie do stali stopowych i nierdzewnych, stali zwykłych, tworzyw sztucznych, tytanu, kevlaru itp. Z uwagi na zdolność do nie zapychania się obrabianym materiałem szczególnie przydatne do obróbki metali nieżelaznych i aluminium. Zastosowanie 5 różnych stopni sprasowania włókniny (2 SF, 4 SF, 6 SF, 8 AM, 10 AC) pozwoliło uzyskać nowatorskie narzędzia do zróżnicowanej obróbki szlifiersko-polerskiej. Najmocniejsze 10-krotne sprasowanie połączono z grubym ziarnem ściernym (Coarse), co dało w efekcie elastyczną i twardą ściernicę do cięższych operacji szlifowania, gratowania i wykańczania. Dostępne jako dyski 125 i 150 mm o grubości 3 i 6 mm (do pracy rantem dysku) oraz jako tarcze 125 mm na podkładzie żywicznym (do pracy płaszczyzną tarczy). Specyfikacja techniczna Rozmiar Nazwa Średnica zewn. [mm] Grubość [mm] Otwór [mm] 3 Dyski MOST FUTURA PRESS (napęd - szlifierka z regulacją obrotów) 125 22 6 3 Dyski MOST FUTURA PRESS (napęd - szlifierka do włóknin sprasowanych UKC 3R Suhner) 150 25 6 Max. Obroty [o/min.] 125 6 22 Nr katalogowy 6 SF 94 17 611233 8 AM 94 17 611234 10 AC 94 17 611235 2 SF 4 SF 7600 94 17 611261 94 17 611262 6 SF 94 17 611263 8 AM 94 17 611264 10 AC 94 17 611265 6 SF 94 17 611533 8 AM 94 17 611534 10 AC 94 17 611535 2 SF 4 SF 6000 94 17 611561 94 17 611562 6 SF 94 17 611563 8 AM 94 17 611564 10 AC 94 17 611565 2 SF 94 17 631261 4 SF Tarcze MOST FUTURA PRESS (napęd - szlifierka kątowa z regulacją obrotów) Gradacja 6 SF 94 17 631262 7600 94 17 631263 8 AM 94 17 631264 10 AC 94 17 631265 Materiały i urządzenia szlifierskie Najlżejsze 2-krotne sprasowanie włókniny skorelowano z najdrobniejszym ziarnem ściernym (Fine), co umożliwiło uzyskanie miękkiej ściernicy idealnej do wykańczania powierzchni. Do szlifowania polecamy Państwu szlifierkę do włóknin sprasowanych UKC 3R - str. VIII-87 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe VIII-31 Nylonowa włóknina czyszcząca MOST FUTURA CLEAN Zbudowana z włókien syntetycznych, ziaren szlifujących i żywicy. Idealna do czyszczenia spawów, usuwania zgorzeliny, przebarwień, powłok malarskich, rdzy, warstw epoksydowych i ochronnych PCV. Czyszczenie jest bardzo szybkie, uzyskuje się powierzchnię metalicznie czystą bez ubytku obrabianego materiału. Nadaje się idealnie do usuwania przebarwień po spawaniu stali nierdzewnej. Materiały i urządzenia szlifierskie Dostępne jako dyski z trzpieniem lub jako tarcze na szlifierki kątowe VIII-32 Specyfikacja techniczna Rozmiar Nazwa Średnica zewn. [mm] Grubość [mm] Mocowanie [mm] 13 otw. 13 100 Dyski MOST FUTURA CLEAN z otworem 125 150 Max. obroty [o/min.] Nr katalogowy 6000 94 17 651000 5000 94 17 651250 4000 94 17 651500 trzp. 6 Trzpień mocujący 100 Dyski MOST FUTURA CLEAN na trzpieniu Tarcze MOST FUTURA CLEAN na podkładzie 94 17 659006 trzp. 8 94 17 659008 6000 94 17 661000 5000 94 17 661250 150 4000 94 17 661500 115 7600 94 17 671150 7600 94 17 671250 125 125 3. Materiały ścierne nasypowe 13 13 trzp. 6 otw. 22 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice listkowe z płótna ściernego Trzpieniowe MOST PT Specyfikacja techniczna L.P. Wymiary P40 P60 P80 P120 P150 P180 Prędkość max [obr./min.] 38 200 / Prędkość optymalna [obr./min.] 27 500 / Opakowanie 20 szt. 1 25x15x6 96 01 121504 96 01 121506 96 01 121508 96 01 121512 96 01 121515 96 01 121518 2 25x20x6 96 01 122004 96 01 122006 96 01 122008 96 01 122012 96 01 122015 96 01 122018 3 25x25x6 96 01 122504 96 01 122506 96 01 122508 96 01 122512 96 01 1252515 96 01 122518 4 30x15x6 96 01 131504 96 01 131506 96 01 131508 96 01 131512 96 01 131515 96 01 131518 5 30x20x6 96 01 132004 96 01 132006 96 01 132008 96 01 132012 96 01 132015 96 01 132018 6 30x30x6 96 01 133004 96 01 133006 96 01 133008 96 01 133012 96 01 133015 96 01 133018 Prędkość max [obr./min.] 23 800 / Prędkość optymalna [obr./min.] 17 100 / Opakowanie 20 szt. 7 40x15x6 96 01 141504 96 01 141506 96 01 141508 96 01 141512 96 01 141515 96 01 141518 8 40x20x6 96 01 142004 96 01 142006 96 01 142008 96 01 142012 96 01 142015 96 01 142018 9 40x30x6 96 01 143004 96 01 143006 96 01 143008 96 01 143012 96 01 143015 96 01 143018 Prędkość max [obr./min.] 19 000 / Prędkość optymalna [obr./min.] 13 700 / Opakowanie 20 szt. 10 50x20x6 96 01 152004 96 01 152006 96 01 152008 96 01 152012 96 01 152015 96 01 152018 11 50x30x6 96 01 153004 96 01 153006 96 01 153008 96 01 153012 96 01 153015 96 01 153018 12 60x20x6 96 01 162004 96 01 162006 96 01 162008 96 01 162012 96 01 162015 96 01 162018 13 60x30x6 96 01 163004 96 01 163006 96 01 163008 96 01 163012 96 01 163015 96 01 163018 14 60x40x6 96 01 164004 96 01 164006 96 01 164008 96 01 164012 96 01 164015 96 01 164018 15 60x50x6 96 01 165004 96 01 165006 96 01 165008 96 01 165012 96 01 165015 96 01 165018 Prędkość max [obr./min.] 16 100 / Prędkość optymalna [obr./min.] 11 500 / Opakowanie 20 szt. Prędkość max [obr./min.] 11 800 / Prędkość optymalna [obr./min.] 8 600 / Opakowanie 10 szt. 16 80x20x6 96 01 182004 96 01 182006 96 01 182008 96 01 182012 96 01 182015 96 01 182018 17 80x30x6 96 01 183004 96 01 183006 96 01 183008 96 01 183012 96 01 183015 96 01 183018 18 80x40x6 96 01 184004 96 01 184006 96 01 184008 96 01 184012 96 01 184015 96 01 184018 19 80x50x6 96 01 185004 96 01 185006 96 01 185008 96 01 185012 96 01 185015 96 01 185018 Nasadzane z otworem MOST PO Specyfikacja techniczna Wymiary [mm] 165x25x44 165x50x44 Prędkość obrotowa max [obr./min.] 5200 Granulacje P40 P60 P80 P120 P150 P180 Materiały i urządzenia szlifierskie Prędkość max [obr./min.] 31 800 / Prędkość optymalna [obr./min.] 22 900 / Opakowanie 20 szt. 96 01 416504 96 01 416506 96 01 416508 96 01 416512 96 01 416515 96 01 416518 96 01 416604 96 01 416606 96 01 416608 96 01 416612 96 01 416615 96 01 416618 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe VIII-33 Ściernice listkowe z płótna ściernego Walce do satyniarek MOST WP Specyfikacja techniczna Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 100x50x19 5700 Materiały i urządzenia szlifierskie 100x100x19 VIII-34 Granulacje P40 P60 P80 P100 P120 96 01 699504 96 01 699506 96 01 699508 96 01 699510 96 01 699512 96 01 699904 96 01 699906 96 01 699908 96 01 699910 96 01 699912 Ściernice listkowe z włókniny szlifierskiej Trzpieniowe MOST WT Specyfikacja techniczna Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 30x30x6 22900 40x20x6 17100 40x30x6 17100 60x30x6 Opakowanie [szt.] Granulacje Coarse Medium Fine Super Fine Ultra Fine 96 01 230300 96 01 230301 96 01 230302 96 01 230303 96 01 230304 96 01 240200 96 01 240201 96 01 240202 96 01 240203 96 01 240204 96 01 240300 96 01 240301 96 01 240302 96 01 240303 96 01 240304 11500 96 01 260300 96 01 260301 96 01 260302 96 01 260303 96 01 260304 60x50x6 11500 96 01 260500 96 01 260501 96 01 260502 96 01 260503 96 01 260504 80x50x6 8600 96 01 280500 96 01 280501 96 01 280502 96 01 280503 96 01 280504 100x50x6 6900 96 01 299500 96 01 299501 96 01 299502 96 01 299503 96 01 299504 3. Materiały ścierne nasypowe 20 10 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice listkowe z włókniny szlifierskiej Nasadzane z otworem MOST WO Specyfikacja techniczna Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] Coarse Medium Fine Super Fine Ultra Fine 165x50x44 3700 96 01 516500 96 01 516501 96 01 516502 96 01 516503 96 01 516503 Granulacje Walce do satyniarek MOST WW Specyfikacja techniczna 100x50x19 Prędkość obrotowa max [obr./min.] 5700 100x100x19 Granulacje Coarse Medium Fine Super Fine Ultra Fine 96 01 799500 96 01 799501 96 01 799502 96 01 799503 96 01 799504 96 01 799990 96 01 799991 96 01 799992 96 01 799993 96 01 799994 Ściernice listkowe z włókniny szlifierskiej przekładane płótnem ściernym Trzpieniowe MOST WPT Specyfikacja techniczna Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] Coarse/P80 Medium/P120 Fine/P180 Very Fine/P320 30x30x6 22900 96 01 333008 96 01 333012 96 01 333018 96 01 333032 40x20x6 17100 96 01 342008 96 01 342012 96 01 342018 96 01 342032 40x30x6 17100 96 01 343008 96 01 343012 96 01 343018 96 01 343032 60x30x6 11500 96 01 363008 96 01 363012 96 01 363018 96 01 363032 60x50x6 11500 96 01 365008 96 01 365012 96 01 365018 96 01 365032 80x50x6 8600 96 01 385008 96 01 385012 96 01 385018 96 01 385032 100x50x6 6900 96 01 395008 96 01 395012 96 01 395018 96 01 395032 Granulacje Walce do satyniarek MOST WPW Specyfikacja techniczna Wymiary [mm] 100x50x19 100x100x19 Prędkość obrotowa max [obr./min.] 5700 Granulacje Coarse/P80 Medium/P120 Fine/P180 Very Fine/P320 96 01 899508 96 01 899512 96 01 899518 96 01 899532 96 01 899908 96 01 899912 96 01 899918 96 01 899932 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe Materiały i urządzenia szlifierskie Wymiary [mm] VIII-35 Pasy bezkońcowe MOST Pasy bezkońcowe z płótna ściernego do szlifierek GRIT Rozmiar Nazwa MOST Corundum (płótno elektrokorundowe - kolor brązowy) Materiały i urządzenia szlifierskie MOST Zirconium (płótno cyrkonowe - kolor niebieski) 75 x 2000 mm do szlifierek GRIT: GX 75 / GX 75 2H, GI 75 / GI 75 2H GIS MOST Zirconium HD (wysokowytrzymałe płótno cyrkonowe - kolor zielony) MOST Ceramic (wysokowytrzymałe płótno ceramiczne - kolor pomarańczowy) MOST TZ (płótno typu Trizact - kolor szary) MOST Corundum (płótno elektrokorundowe - kolor brązowy) MOST Zirconium HD (wysokowytrzymałe płótno cyrkonowe - kolor zielony) 75 x 2250 mm do szlifierek GRIT: GXR 75 MOST Zirconium (płótno cyrkonowe - kolor niebieski) MOST Ceramic (wysokowytrzymałe płótno ceramiczne - kolor pomarańczowy) MOST TZ (płótno typu Trizact - kolor szary) VIII-36 3. Materiały ścierne nasypowe Granulacja Nr katalogowy 36 9M 07 503601 40 9M 07 504001 60 9M 07 506001 80 9M 07 508001 120 9M 07 512001 180 9M 07 518001 240 9M 07 524001 320 9M 07 532001 400 9M 07 540001 36 9M 07 503611 40 9M 07 504011 60 9M 07 506011 80 9M 07 508011 120 9M 07 512011 36 9M 07 503621 40 9M 07 504021 60 9M 07 506021 80 9M 07 508021 120 9M 07 512021 36 9M 07 503631 40 9M 07 504031 60 9M 07 506031 80 9M 07 508031 120 9M 07 512031 A100 9M 07 503641 A65 9M 07 504041 A45 9M 07 506041 A30 9M 07 508041 A16 9M 07 512041 36 9M 07 503602 40 9M 07 504002 60 9M 07 506002 80 9M 07 508002 120 9M 07 512002 180 9M 07 518002 240 9M 07 524002 320 9M 07 532002 400 9M 07 540002 36 9M 07 503612 40 9M 07 504012 60 9M 07 506012 80 9M 07 508012 120 9M 07 512012 36 9M 07 503622 40 9M 07 504022 60 9M 07 506022 80 9M 07 508022 120 9M 07 512022 36 9M 07 503632 40 9M 07 504032 60 9M 07 506032 80 9M 07 508032 120 9M 07 512032 A100 9M 07 503642 A65 9M 07 504042 A45 9M 07 506042 A30 9M 07 508042 A16 9M 07 512042 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Rozmiar Nazwa MOST Corundum (płótno elektrokorundowe - kolor brązowy) MOST Zirconium (płótno cyrkonowe - kolor niebieski) 75 x 3000 mm do szlifierek GRIT: GICS - Centerless MOST Zirconium HD (wysokowytrzymałe płótno cyrkonowe - kolor zielony) MOST Ceramic (wysokowytrzymałe płótno ceramiczne - kolor pomarańczowy) MOST TZ (płótno typu Trizact - kolor szary) MOST Corundum (płótno elektrokorundowe - kolor brązowy) MOST Zirconium (płótno cyrkonowe - kolor niebieski) 150 x 2000 mm do szlifierek GRIT: GI 150 / GI 150 2H GIL MOST Zirconium HD (wysokowytrzymałe płótno cyrkonowe - kolor zielony) MOST Ceramic (wysokowytrzymałe płótno ceramiczne - kolor pomarańczowy) MOST TZ (płótno typu Trizact - kolor szary) © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Granulacja Nr katalogowy 36 9M 07 503603 40 9M 07 504003 60 9M 07 506003 80 9M 07 508003 120 9M 07 512003 180 9M 07 518003 240 9M 07 524003 320 9M 07 532003 400 9M 07 540003 36 9M 07 503613 40 9M 07 504013 60 9M 07 506013 80 9M 07 508013 120 9M 07 512013 36 9M 07 503623 40 9M 07 504023 60 9M 07 506023 80 9M 07 508023 120 9M 07 512023 36 9M 07 503633 40 9M 07 504033 60 9M 07 506033 80 9M 07 508033 120 9M 07 512033 A100 9M 07 503643 A65 9M 07 504043 A45 9M 07 506043 A30 9M 07 508043 A16 9M 07 512043 36 9M 15 003601 40 9M 15 004001 60 9M 15 006001 80 9M 15 008001 120 9M 15 012001 180 9M 15 018001 240 9M 15 024001 320 9M 15 032001 400 9M 15 040001 36 9M 15 003611 40 9M 15 004011 60 9M 15 006011 80 9M 15 008011 120 9M 15 012011 36 9M 15 003621 40 9M 15 004021 60 9M 15 006021 80 9M 15 008021 120 9M 15 012021 36 9M 15 003631 40 9M 15 004031 60 9M 15 006031 80 9M 15 008031 120 9M 15 012031 A100 9M 15 003641 A65 9M 15 004041 A45 9M 15 006041 A30 9M 15 008041 A16 9M 15 012041 3. Materiały ścierne nasypowe Materiały i urządzenia szlifierskie Pasy bezkońcowe z płótna ściernego do szlifierek GRIT VIII-37 Pasy bezkońcowe z płótna ściernego do szlifierek GRIT Rozmiar Nazwa MOST Corundum (płótno elektrokorundowe - kolor brązowy) MOST Zirconium (płótno cyrkonowe - kolor niebieski) Materiały i urządzenia szlifierskie 150 x 2250 mm do szlifierek GRIT: GIR MOST Zirconium HD (wysokowytrzymałe płótno cyrkonowe - kolor zielony) MOST Ceramic (wysokowytrzymałe płótno ceramiczne - kolor pomarańczowy) MOST TZ (płótno typu Trizact - kolor szary) Nr katalogowy 36 9M 15 003602 40 9M 15 004002 60 9M 15 006002 80 9M 15 008002 120 9M 15 012002 180 9M 15 018002 240 9M 15 024002 320 9M 15 032002 400 9M 15 040002 36 9M 15 003612 40 9M 15 004012 60 9M 15 006012 80 9M 15 008012 120 9M 15 012012 36 9M 15 003622 40 9M 15 004022 60 9M 15 006022 80 9M 15 008022 120 9M 15 012022 36 9M 15 003632 40 9M 15 004032 60 9M 15 006032 80 9M 15 008032 120 9M 15 012032 A100 9M 15 003642 A65 9M 15 004042 A45 9M 15 006042 A30 9M 15 008042 A16 9M 15 012042 Granulacja Nr katalogowy Pasy bezkońcowe z włókniny szlifierskiej i filcu do szlifierek GRIT Rozmiar Nazwa MOST FVV Standard (włóknina Standard Abrasive) 75 x 2000 mm do szlifierek GRIT: GX 75 / GX 75 2H, GI 75 / GI 75 2H GIS MOST FVV HD (3M typu Heavy – Duty) Coarse 9M 07 500151 Medium 9M 07 500251 Very Fine 9M 07 500351 Super Fine 9M 07 500451 Ultra Fine 9M 07 500551 Coarse 9M 07 500161 Medium 9M 07 500261 Very Fine 9M 07 500361 Super Fine 9M 07 500461 Ultra Fine 9M 07 500561 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włóknina Standard Abrasive) 75 x 2250 mm do szlifierek GRIT: GXR 75 MOST FVV HD (włoknina 3M typu Heavy – Duty) MOST FELT (filc) VIII-38 Granulacja 3. Materiały ścierne nasypowe 9M 07 500071 Coarse 9M 07 500152 Medium 9M 07 500252 Very Fine 9M 07 500352 Super Fine 9M 07 500452 Ultra Fine 9M 07 500552 Coarse 9M 07 500162 Medium 9M 07 500262 Very Fine 9M 07 500362 Super Fine 9M 07 500462 Ultra Fine 9M 07 500562 9M 07 500072 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Pasy bezkońcowe z włókniny szlifierskiej i filcu do szlifierek GRIT Nazwa MOST FVV Standard (włóknina Standard Abrasive) 75 x 3000 mm do szlifierek GRIT: GICS - Centerless MOST FVV HD (włoknina 3M typu Heavy – Duty) Granulacja Nr katalogowy Coarse 9M 07 500153 Medium 9M 07 500253 Very Fine 9M 07 500353 Super Fine 9M 07 500453 Ultra Fine 9M 07 500553 Coarse 9M 07 500163 Medium 9M 07 500263 Very Fine 9M 07 500363 Super Fine 9M 07 500463 Ultra Fine 9M 07 500563 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włóknina Standard Abrasive) 150 x 2000 mm do szlifierek GRIT: GI 150 / GI 150 2H GIL MOST FVV HD (włoknina 3M typu Heavy – Duty) 9M 07 500072 Coarse 9M 15 000151 Medium 9M 15 000251 Very Fine 9M 15 000351 Super Fine 9M 15 000451 Ultra Fine 9M 15 000551 Coarse 9M 15 000161 Medium 9M 15 000261 Very Fine 9M 15 000361 Super Fine 9M 15 000461 Ultra Fine 9M 15 000561 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włóknina Standard Abrasive) 150 x 2250 mm do szlifierek GRIT: GIR MOST FVV HD (3M typu Heavy – Duty) 9M 15 000071 Coarse 9M 15 000152 Medium 9M 15 000252 Very Fine 9M 15 000352 Super Fine 9M 15 000452 Ultra Fine 9M 15 000552 Coarse 9M 15 000162 Medium 9M 15 000262 Very Fine 9M 15 000362 Super Fine 9M 15 000462 Ultra Fine 9M 15 000562 MOST FELT (filc) 9M 15 000072 Pasy bezkońcowe z płótna ściernego do szlifierek SUHNER Rozmiar 3 x 520 mm 6 x 520 mm 12 x 520 mm © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Nazwa MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120) MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120) MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120) Granulacja Nr katalogowy 40 9M 00 304016 60 9M 00 306016 80 9M 00 308016 120 9M 00 312016 40 9M 00 604016 60 9M 00 606016 80 9M 00 608016 120 9M 00 612016 40 9M 01 204016 60 9M 01 206016 80 9M 01 208016 120 9M 01 212016 3. Materiały ścierne nasypowe Materiały i urządzenia szlifierskie Rozmiar VIII-39 Pasy bezkońcowe z płótna ściernego do szlifierek SUHNER Rozmiar Nazwa MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120, Corundum Gr. > 120) 19 x 520 mm MOST Ceramic Materiały i urządzenia szlifierskie MOST TZ MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120, Corundum Gr. > 120) 30 x 533 mm MOST Ceramic MOST TZ MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120, Corundum Gr. > 120) 30 x 610 mm MOST Ceramic MOST TZ MOST Premium (Zirconium Gr. 40-120, Corundum Gr. > 120) 50 x 450 mm MOST Ceramic MOST TZ VIII-40 3. Materiały ścierne nasypowe Granulacja Nr katalogowy 40 9M 01 904016 60 9M 01 906016 80 9M 01 908016 120 9M 01 912016 180 9M 01 918016 240 9M 01 924016 320 9M 01 932016 400 9M 01 940016 40 9M 01 904036 60 9M 01 906036 80 9M 01 908036 120 9M 01 912036 A100 9M 03 010046 A65 9M 03 006546 A45 9M 03 004546 A30 9M 03 003046 A16 9M 03 001646 40 9M 03 004017 60 9M 03 006017 80 9M 03 008017 120 9M 03 012017 180 9M 03 018017 240 9M 03 024017 320 9M 03 032017 400 9M 03 040017 40 9M 03 004037 60 9M 03 006037 80 9M 03 008037 120 9M 03 012037 A100 9M 03 010047 A65 9M 03 006547 A45 9M 03 004547 A30 9M 03 003047 A16 9M 03 001647 40 9M 03 004018 60 9M 03 006018 80 9M 03 008018 120 9M 03 012018 180 9M 03 018018 240 9M 03 024018 320 9M 03 032018 400 9M 03 040018 40 9M 03 004038 60 9M 03 006038 80 9M 03 008038 120 9M 03 012038 A100 9M 03 010048 A65 9M 03 006548 A45 9M 03 004548 A30 9M 03 003048 A16 9M 03 001648 40 9M 05 004019 60 9M 05 006019 80 9M 05 008019 120 9M 05 012019 180 9M 05 018019 240 9M 05 024019 320 9M 05 032019 400 9M 05 040019 40 9M 05 004039 60 9M 05 006039 80 9M 05 008039 120 9M 05 012039 A100 9M 05 010049 A65 9M 05 006549 A45 9M 05 004549 A30 9M 05 003049 A16 9M 05 001649 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Pasy bezkońcowe z włókniny szlifierskiej i filcu do szlifierek SUHNER Nazwa MOST FVV Standard (włoknina) 6 x 520 mm MOST FVV HD (włoknina Heavy - Duty) Granulacja Nr katalogowy Coarse 9M 00 600156 Medium 9M 00 600256 Very Fine 9M 00 600356 Super Fine 9M 00 600456 Ultra Fine 9M 00 600556 Coarse 9M 00 600166 Medium 9M 00 600266 Very Fine 9M 00 600366 Super Fine 9M 00 600466 Ultra Fine 9M 00 600566 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włoknina) 12 x 520 mm MOST FVV HD (włoknina Heavy - Duty) 9M 00 600076 Coarse 9M 01 200156 Medium 9M 01 200256 Very Fine 9M 01 200356 Super Fine 9M 01 200456 Ultra Fine 9M 01 200556 Coarse 9M 01 200166 Medium 9M 01 200266 Very Fine 9M 01 200366 Super Fine 9M 01 200466 Ultra Fine 9M 01 200566 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włoknina) 19 x 520 mm MOST FVV HD (włoknina Heavy - Duty) 9M 01 200076 Coarse 9M 01 900156 Medium 9M 01 900256 Very Fine 9M 01 900356 Super Fine 9M 01 900456 Ultra Fine 9M 01 900556 Coarse 9M 01 900166 Medium 9M 01 900266 Very Fine 9M 01 900366 Super Fine 9M 01 900466 Ultra Fine 9M 01 900566 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włoknina) 30 x 533 mm MOST FVV HD (włoknina Heavy - Duty) 9M 01 900076 Coarse 9M 03 000157 Medium 9M 03 000257 Very Fine 9M 03 000357 Super Fine 9M 03 000457 Ultra Fine 9M 03 000557 Coarse 9M 03 000167 Medium 9M 03 000267 Very Fine 9M 03 000367 Super Fine 9M 03 000467 Ultra Fine 9M 03 000567 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włoknina) 30 x 610 mm MOST FVV HD (włoknina Heavy - Duty) 9M 03 000077 Coarse 9M 03 000158 Medium 9M 03 000258 Very Fine 9M 03 000358 Super Fine 9M 03 000458 Ultra Fine 9M 03 000558 Coarse 9M 03 000168 Medium 9M 03 000268 Very Fine 9M 03 000368 Super Fine 9M 03 000468 Ultra Fine 9M 03 000568 MOST FELT (filc) MOST FVV Standard (włoknina) 50 x 450 mm MOST FVV HD (włoknina Heavy - Duty) MOST FELT (filc) © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 9M 03 000078 Coarse 9M 05 000159 Medium 9M 05 000259 Very Fine 9M 05 000359 Super Fine 9M 05 000459 Ultra Fine 9M 05 000559 Coarse 9M 05 000169 Medium 9M 05 000269 Very Fine 9M 05 000369 Super Fine 9M 05 000469 Ultra Fine 9M 05 000569 Materiały i urządzenia szlifierskie Rozmiar 9M 05 000079 3. Materiały ścierne nasypowe VIII-41 Pasy bezkońcowe • możliwość zastosowania w każdym procesie szlifowania: szlifowanie na wolnej taśmie, szlifowanie ze stopą dociskową, szlifowanie z tarczą kontaktową • specjalne wykonania do indywidualnych zastosowań, np. w przemyśle meblarskim, pozwalające na szybkie i precyzyjne szlifowanie dużych powierzchni przed lakierowaniem • szeroki zakres wymiarów • podłoża: papier i płótno • wysoka wytrzymałość na zrywanie i rozciąganie. Materiały i urządzenia szlifierskie Krążki fibrowe KLINGSPOR oferuje krążki fibrowe o wielu formach otworów, przeznaczone do najróżniejszych typów maszyn. Krążki te znajdują zastosowanie w obróbce m.in. stali, stali szlachetnej, metali nieżelaznych oraz żeliwa. Szeroka paleta granulacji umożliwia wybór właściwego narzędzia do każdego zastosowania. Za pomocą krążków fibrowych dają się łatwo szlifować nawet najtrudniejsze powierzchnie. Krążki fibrowe KLINGPSOR charakteryzują się wysoką wydajnością szlifowania, długim okresem trwałości oraz optymalnym obrazem powierzchni szlifowanej. Odpowiednie dyski wsporcze uzupełniają program produkcji. Minimalna wielkość zamównienia Średnica krążka 1000 sztuk do 230 mm Krążki fibrowe KLINGSPOR nadają się doskonale do obróbki zgrubnej, usuwania rdzy z metali, usuwania zadziorów oraz obróbki spawów. Znajdują zastosowanie również w obróbce precyzyjnej metali. Jakość i wydajność - niewielkie zapychanie się - ponadprzeciętna żywotność - równomierny obraz powierzchni szlifowanej - zimny szlif Formy otworów dla krążków fibrowych 10 = otwór okrągły 30 = otwór promienisty Krążki fibrowe Zastosowanie Stal Stal szlachetna pełny VIII-42 Minimalna wielkość zamówienia półotwarty Typ Ziarno Podłoże Nasyp Charakterystyka CS 561 elektrokorund fibra Krążek fibrowy do obróbki stali i metali nieżelaznych CS 564 ACT elektrokorund fibra Krążek fibrowy do obróbki stali i metali nieżaleznych. Wysoka agresywność i trwałość dzięki nowej Advanced Coating Technologie CS 565 elektrokorund cyrkonowy fibra Krążek fibrowy o wysokiej wydajności szlifowania do obróbki zgrubnej i usuwania zadziorów ze stali i stali szlachetnej CS 570 elektrokorund cyrkonowy fibra Wysoko wydajny krążek o długim okresie trwałości; dzięki dodatkowemu spoiwu MULTI nadaje się do szlifowania na zimno stali szlachetnej i stali wysokostopowych głównie w obróbce płaszczyzn CS 661 elektrokorund ceramiczny fibra Wysoko wydajny krążek o niezwykle wysokiej wydajności usuwania materiału oraz długim okresie trwałości; dzięki zastosowaniu samoostrzącego ziarna ceramicznego nadaje się do szlifowania stali wysokostopowych; dodatkowe spoiwo MULTI do szlifowania na zimno otwarty 3. Materiały ścierne nasypowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Arkusze i krążki ścierne KLINGSPOR produkuje szeroką gamę najróżniejszych narzędzi ściernych wysokiej jakości w grupie asortymentowej ARKUSZE i KRĄŻKI. Arkusze • uniwersalne zastosowanie do obróbki ręcznej oraz do obróbki przy użyciu maszyn ręcznych • specjalne wykonania do obróbki określonego rodzaju materiału (np. drewna, metali itd.) • różne wymiary do indywidualnych zastosowań • do szlifowania na sucho i na mokro • podłoża: papier i płótno Krążki • uniwersalne zastosowanie do maszyn różnego typu • specjalne wykonania z różnymi formami i układem otworów • różne wymiary do indywidualnych zastosowań • do szlifowania na sucho i na mokro • podłoża: papier • wyroby samoprzyczepne • odpowiednie dyski wsporcze Arkusze i krążki ścierne na podłożu papierowym Drewno Farby, lakiery, szpachle Typ Ziarno Podłoże Nasyp Charakterystyka PS 22 F ACT elektrokorund papier F Dzięki pełnemu nasypowi wyrób charakteryzuje się podwyższoną wydajnością szlifowania. W trakcie obróbki powierzchni drewna twardego, niezażywiczonego uzyskuje się równomierną jakość powierzchni. ACT i własności antystatyczne zapobiegają przedwczesnemu zapychaniu się ziarna PS 30 D elektrokorund papier D Papier ścierny wielostronnego zastosowania w obróbce drewna, farb i lakierów; korzystna cena PL 31 B elektrokorund papier B Elastyczny papier ścierny do obróbki wykańczającej o szerokim spektrum zastosowania w obróbce drewna, farb i lakierów PS 33 B/C elektrokorund papier B/C Wysokiej jakości papier ścierny, w szczególności do obróbki farb, lakierów i szpachli PS 11 A/C węglik krzemu papier A/C Wysokiej jakości, bardzo elastyczny, wodoodporny papier ścierny do obróbki farb, lakierów i szpachli, głównie w branży naprawy samochodów i w lakierniach PS 8 A/C węglik krzemu papier A/C Bardzo elastyczny, wodoodporny papier ścierny do obróbki farb, lakierów i szpachli, głównie w branzy naprawy samochodów i lakiernictwa Arkusze i krążki ścierne na podłożu płóciennym Zastosowanie Stal / metale Typ Ziarno Podłoże Nasyp Charakterystyka KL 361 JF elektrokorund płótno JF Wysokiej jakości, bardzo elastyczne płótno ścierne wielostronnego zastosowania w przemysłowej obróbce metali KL 371 X elektrokorund płótno X Uniwersalny wyrób do szlifowania płaszczyzn w obróbce metali; korzystna cena KL 385 JF elektrokorund płótno JF Bardzo elastyczny, uniwersalny wyrób do przemysłowej obróbki metali; dobra relacja ceny do wydajności Arkusze i krążki z włókniny szlifierskiej, kostka szlifierska i gąbka szlifierska Zastosowanie Stal / metale Farby, lakiery, szpachle pełny Typ Ziarno Podłoże NPA 400 elektrokorund / węglik krzemu włóknina szlifierska Nadaje się doskonale do usuwania zadziorów, czyszczenia oraz uszlachetniania powierzchni NDS 800 elektrokorund włóknina szlifierska Najwyższa jakość, zwiększona wytrzymałość krawędzi; nadaje się wyśmienicie do zgrubnego czyszczenia, usuwania zadziorów oraz obróbki spawów wszędzie tam, gdzie wymagane jest narzędzie o wysokiej wydajności SV 484 elektrokorund włóknina szlifierska Standardowy krążek o wspaniałej relacji ceny do wydajności; nadaje się do uszlachetniania powierzchni płaskich i lekko profilowanych SK 500 elektrokorund Nadaje się doskonale do precyzyjnej obróbki powierzchni SW 501 elektrokorund Nadaje się doskonale do precyzyjnej obróbki powierzchni SW 502 węglik krzemu Nadaje się doskonale do precyzyjnej obróbki powierzchni półotwarty Nasyp Charakterystyka Materiały i urządzenia szlifierskie Zastosowanie otwarty © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe VIII-43 Rolki Poniższa tabela pozwoli Państwu zapoznać się z poszczególnymi wyrobami z grupy asortymentowej ROLKI oraz zakresem ich zastosowania. Rolki KLINGSPOR do szlifowania ręcznego oraz do zastosowania na szlifierkach ręcznych produkowane są w różnych wersjach w zależności od materiału, do obróbki którego są przeznaczone, od drewna poprzez metal aż po lakier. Rolki na podłożu papierowym Materiały i urządzenia szlifierskie Zastosowanie Drewno Farby Typ Ziarno Podłoże Nasyp Charakterystyka PS 22 F ACT elektrokorund papier F Dzięki pełnemu nasypowi wyrób charakteryzuje się podwyższoną wydajnością szlifowania. Wtrakcie obróbki powierzchni drewna twardego, niezażywiczonego uzyskuje się równomierną jakość powierzchni. ACT i własności antystatyczne zapobiegają przedwczesnemu zapychaniu się ziarna PS 22 N elektrokorund papier E Papier ścierny o półotwartym nasypie dla podwyższonej wydajności szlifowania przy obróbce drewna twardego, np. dębu, buka PS 23 F elektrokorund papier F Papier ścierny o otwartym nasypie i własnościach antystatycznych zapobiega przedwczesnemu zapychaniu się taśmy pyłem ściernym. Nadaje się do obróbki wszystkich rodzajów drewna, a w szczególności drewna twardego oraz zażywiczonego, np. świerku, sosny itp. PS 30 D elektrokorund papier D Korzystny cenowo papier ścierny wielostronnego zastosowania do obróbki drewna i farb PL 31 B elektrokorund papier B Elastyczny papier do obróbki wykańczającej o szerokim spektrum zastosowania do drewna, farb, lakierów PS 30 D elektrokorund papier D Korzystny cenowo papier ścierny wielostronnego zastosowania do obróbki drewna i farb PL 31 B elektrokorund papier B Elastyczny papier do obróbki wykańczającej o szerokim spektrum zastosowania do drewna, farb, lakierów PS 33 B/C elektrokorund papier B/C Wysokiej jakości papier ścierny, w szczególności do obróbki farb, lakierów i szpachli Rolki na podłożu płóciennym Zastosowanie Stal Drewno Typ Ziarno Podłoże Nasyp Charakterystyka LS 309 X elektrokorund płótno X Płótno ścierne wielostronnego zastosowania do obróbki metalu i drewna, dobra relacja ceny do wydajności KL 361 JF elektrokorund płótno JF Wysokiej jakości, bardzo elastyczne płótno ścierne wielostronnego zastosowania do przemysłowej obróbki metali KL 385 JF elektrokorund płótno JF Bardzo elastyczny, uniwersalny wyrób do przemysłowej obróbki metali, dobra relacja ceny do wydajności LS 309 X elektrokorund płótno X Płótno ścierne wielostronnego zastosowania do obróbki metalu i drewna, dobra relacja ceny do wydajności LS 309 JF elektrokorund płótno JF Bardzo elastyczne płótno ścierne do obróbki profilowanych elementów metalowych i drewnianych w celu uzyskania precyzyjnych powierzchni. LS 309 JF nacinane elektrokorund płótno JF Bardzo elastyczne płótno ścierne nacinane do obróbki profilowanych elementów drewnianych w celu uzyskania precyzyjnych powierzchni. Rolki z włókniny szlifierskiej Zastosowanie Ziarno Podłoże Nasyp Charakterystyka Stal NRO 400 elektrokorund / węglik krzemu włóknina szlifierska - Nadaje się wyśmienicie do usuwania zadziorów, czyszczenia i uszlachetniania powierzchni Drewno NRO 400 elektrokorund / węglik krzemu włóknina szlifierska - Nadaje się wyśmienicie do usuwania zadziorów, czyszczenia i uszlachetniania powierzchni pełny VIII-44 Typ półotwarty otwarty 3. Materiały ścierne nasypowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice listkowe Zaprojektowane przed ponad 40 laty przez firmę KLINGSPOR ściernice listkowe znajdują uzasadnione i ekonomiczne zastosowanie w wielu dziedzinach obróbki powierzchni. Dzięki wachlarzowemu, promienistemu ułożeniu listków (lamelek) z płótna ściernego z nasypem elektrokorundu ściernice listkowe dopasowują się idealnie do kształtów obrabianego przedmiotu. KLINGSPOR oferuje odpowiednie ściernice listkowe do obróbki wielu różnych form powierzchni, od płaskich po wklęsłe lub wypukłe oraz dla prawie wszystkich rodzajów materiału. Druga generacja ściernicy listkowej kątowej Ściernica, która potrafi wszystko - WSM 617 szlifierki kątowe szlifierki wrzecionowe automaty szlifierskie szlifierki proste wiertarki wały giętkie tworzywa sztuczne farby/lakiery/szpachle profile drewniane modelarstwo kształtki drewniane drewno Maszyny sztućce okucia narzędzia profile rury armatura produkcja elementów formowych technika precyzyjna budowa zbiorników/aparatury Typ metale Nazwa Zastosowanie SM 611 MM 630 MM 650 Ściernice listkowe WSM 617 FSR 618 NCW 600 NFW 600 PW 2000 KM 613 KM 615 KMT 614 NCS 600 NFS 600 = główne obszary zastosowań = możliwe obszary zastosowań © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe Materiały i urządzenia szlifierskie Usuwanie zadziorów i powłok to tylko dwie mocne strony narzędzia pracującego z dużą prędkością obrotową. W czasie usuwania zadziorów krawędzie obrabianego przedmiotu ulegają zaokrągleniu, przez co nie tworzy się zadzior wtórny. Oczyszczone powierzchnie mają taki stopień wykończenia, że z reguły nie jest konieczne szlifowanie międzyoperacyjne przed nałożeniem powłok VIII-45 Minikrążki Quick Change Disc farby/lakiery/ szpachle metale wysokostopowe metale nieżelazne Ziarno stal szlachetna Typ metale Średnica [mm] Nazwa Zastosowanie 25 38 QMC 412 50 elektrokorund 76 25 38 QMC 411 50 elektrokorund cyrkonowy 38 QMC 409 Minikrążki Quick Change Disc 50 76 38 QMC 910 50 76 38 QMC 400 50 elektrokorund cermiczny elektrokorund cyrkonowy elektrokorund 76 Zalety: • Łatwa i szybka wymiana narzędzia redukuje czas przezbrojenia maszyny. • Brak operacji klejenia, zatem brak możliwości poślizgu i odklejenia pod wpływem wysokiej temperatury. • Narzędzie jest osadzone zawsze centrycznie. • Łatwa obsługa. • Spokojna praca narzędzia. 38 QMC 800 50 elektrokorund 76 25 x 6 QMC 412 Dyski wsporcze 38 x 6 50 x 6 76 x 6 Elastyczne narzędzia ścierne Narzędzia ścierne R-Flex są stosowane do obróbki precyzyjnej powierzchni różnego rodzaju. Pomimo elastycznej struktury charakteryzują się długim okresem trwałości oraz stabilnością formy, aż do ich całkowitego zużycia. Ściernice trzpieniowe do polerowania i do szlifowania są oferowane w wielu wymiarach i granulacjach. Mają zastosowanie w budowie aparatów i zbiorników, w przemyśle lotniczym i samochodowym, jak też w przemyśle spożywczym i chemicznym. Narzędzia do marmurkowania R-Flex stosowane są do otrzymywania specjalnych efektów powierzchniowych przy równomiernym obrazie szlifu. Narzędzia do marmurkowania R-Flex wykorzystuje się z powodzeniem do obróbki stali szlachetnej i aluminium w budowie zbiorników oraz przy budowie kuchni zbiorowego żywienia. Kostka do szlifowania ręcznego Schleiffix czyści, poleruje i matuje różnorodne materiały, jak metal, drewno, farby, tworzywa sztuczne, guma i papier. Oprócz zastosowania przemysłowego nadaje się do prac w gospodarstwie domowym (czyszczenie stopy żelazka, krawędzi nart itp.) oraz przy pielęgnacji samochodu. Skuteczność kostki można wzmocnić poprzez dodanie wody, mydła, nafty lub past. Wyrób oferowany jest w czterech różnych granulacjach, pozwalających na optymalną obróbkę powierzchni różnego rodzaju. Narzędzia do marmurkowania Schleiffix nadają się doskonale do szlifu ozdobnego z efektem „marmurku” na blachach ze stali szlachetnej. Miękkie, elastyczne spoiwo gwarantuje równomierny obraz szlifowanej powierzchni. W poniższej tabeli zestawione są wszystkie wyroby z grupy elastycznych narzędzi ściernych i zakres ich zastosowania. porcelana ceramika papier skóra tworzywa sztuczne szkło/kamień farby/lakiery drewno metale nieżelazne stal szlachetna stal Typ żelazo Zastosowanie Nazwa Materiały i urządzenia szlifierskie 76 Minikrążki Quick Change Disc firmy KLINGSPOR zostały zaprojektowane do stosowania z pneumatycznymi szlifierkami z przekładnią kątową, mogą być jednak wykorzystywane z urządzeniami tej samej konstrukcji z napędem elektrycznym. Minikrążki Quick Change Disc umożliwiają szybką i bezpieczną wymianę narzędzia. Minikrążki Quick Change Disc firmy KLINGSPOR nadają się doskonale do obróbki powierzchni płaskich i kształtowych oraz miejsc trudno dostępnych. RFS 651 spoiwo Z R-Flex RFS 651 spoiwo E RFM 652 spoiwo E Schleiffix VIII-46 SFM 656 spoiwo W SFK 655 kostka do szlifowania ręcznego 3. Materiały ścierne nasypowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Krążki SCD z włókniny na podkładzie samoprzyczepnym Velcro Do usuwania przebarwień, wyrównywania faktury powierzchni, do wykańczania dekoracyjnego powierzchni stali nierdzewnych i metali kolorowych. Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] A/O Coarse 100 5 750 SCD100 SCD101 SCD102 SCD103 115 5 000 SCD110 SCD111 SCD112 SCD113 127 4 600 SCD120 SCD121 SCD122 SCD123 150 3 800 SCD150 SCD151 SCD152 SCD153 178 3 200 SCD170 SCD171 SCD172 SCD173 200 2 800 SCD200 SCD201 SCD202 SCD203 Granulacja A/O A/O S/C Medium Very Fine Ultra Fine Bardzo wysoka wydajność i długa żywotność materiału. Do usuwania przebarwień, wyrównywania faktury powierzchni, do wykańczania dekoracyjnego powierzchni stali nierdzewnych i metali kolorowych. Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 100 5 750 SCDH00 SCDH01 115 5 000 SCDH10 SCDH11 127 4 600 SCDH20 SCDH21 150 3 800 SCDH50 SCDH51 178 3 200 SCDH70 SCDH71 200 2 800 SCDH80 SCDH81 Granulacja Heavy Duty Heavy Duty Coarse Medium Krążki SCD z włókniny z otworem pod talerzyk mocujący Do usuwania przebarwień, wyrównywania faktury powierzchni, do wykańczania dekoracyjnego powierzchni stali nierdzewnych i metali kolorowych. Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] A/O Coarse 100 x 16 15 150 SCD490 SCD491 SCD492 SCD493 115 x 22 13 300 SCD500 SCD501 SCD502 SCD503 127 x 22 12 150 SCD520 SCD521 SCD522 SCD523 150 x 22 9 600 SCD550 SCD551 SCD552 SCD553 178 x 22 8 600 SCD570 SCD571 SCD572 SCD573 200 x 22 6 300 SCD600 SCD601 SCD602 SCD603 Granulacja A/O A/O S/C Medium Very Fine Ultra Fine Krążki SDH typu „Heavy Duty” z włókniny z otworem pod talerzyk mocujący Bardzo wysoka wydajność i długa żywotność materiału. Do usuwania przebarwień, wyrównywania faktury powierzchni, do wykańczania dekoracyjnego powierzchni stali nierdzewnych i metali kolorowych. Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 100 x 16 15 150 SDH490 SDH491 115 x 22 13 300 SDH500 SDH501 127 x 22 12 150 SDH520 SDH521 150 x 22 9 600 SDH550 SDH551 178 x 22 8 600 SDH570 SDH571 200 x 22 6 300 SDH600 SDH601 Granulacja Materiały i urządzenia szlifierskie Krążki SCDH typu „Heavy Duty” z włókniny na podkładzie samoprzyczepnym Velcro Heavy Duty Heavy Duty Coarse Medium © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe VIII-47 System szlifierski DCR • Krążki szlifierskie z płótna lub z włókniny połączone za pomocą szybkozłącza z talerzykiem wspierającym. • Dwa systemy połączenia: ROLOC (R) z gwintem plastikowym lub COMBI (S) z półgwintem metalowym. • Krążki szlifierskie dostępne w średnicach: 25 mm, 38 mm, 50 mm i 75 mm. • Talerzyki wspierające z wykręcanym trzpieniem 6 mm i gwintem wewnętrznym ñ”. • Dostępna redukcja umożliwiająca mocowanie na gwincie M14 do ręcznych szlifierek kątowych. Materiały i urządzenia szlifierskie Krążki szlifierskie DCR Zirconium • Ziarno ścierne cyrkonowe. • Wysoka wydajność szlifowania i długa żywotność materiału. • Do obróbki stali nierdzewnej, stopowej, tytanu i laminatu. Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 25 30 000 Granulacja P36 P40 P50 P80 P80 P120 DCR Holder DR1084 DR1086 RH0050 System mocujący Roloc (R) DR1080 DR1081 DR1082 DR1083 38 25 000 DR1088 DR1089 DR1090 DR1091 DR1092 DR1094 RH0051 51 25 000 DR1096 DR1097 DR1098 DR1099 DR1100 DR1102 RH0052 76 20 000 DR1104 DR1105 DR1106 DR1107 DR1108 DR1110 RH0053 System mocujący Combi (S) 25 30 000 DR0080 DR0081 DR0082 DR0083 DR0084 DR0086 RH0070 38 25 000 DR0088 DR0089 DR0090 DR0091 DR0092 DR0094 RH0071 51 25 000 DR0096 DR0097 DR0098 DR0099 DR0100 DR0102 RH0072 76 20 000 DR0104 DR0105 DR0106 DR0107 DR0108 DR0110 RH0073 P80 P120 DCR Holder Krążki szlifierskie DCR High Performance • • • • Wysokowydajne ziarno cyrkonowe z chłodzącą warstwą aktywną. Wysoka wydajność szlifowania i długa żywotność materiału. Chłodny szlif i brak przebarwień na obrabianym materiale. Do obróbki stali nierdzewnej, stopowej, metali nieżelaznych. Granulacja Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 25 30 000 DR1118 DR1119 DR1120 DR1121 DR1122 DR1123 RH0050 38 25 000 DR1125 DR1126 DR1127 DR1128 DR1129 DR1130 RH0051 51 25 000 DR1132 DR1133 DR1134 DR1135 DR1136 DR1137 RH0052 76 20 000 DR1139 DR1140 DR1141 DR1142 DR1143 DR1144 RH0053 P36 P40 P50 P80 System mocujący Roloc (R) System mocujący Combi (S) VIII-48 3. Materiały ścierne nasypowe 25 30 000 DR0120 DR0121 DR0122 DR0123 DR0124 DR0125 RH0070 38 25 000 DR0127 DR0128 DR0129 DR0130 DR0131 DR0132 RH0071 51 25 000 DR0134 DR0135 DR0136 DR0137 DR0138 DR0139 RH0072 76 20 000 DR0141 DR0142 DR0143 DR0144 DR0145 DR0146 RH0073 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Krążki szlifierskie z włókniny DCR • • • • Wykonane ze wzmocnionej włókniny szlifierskiej. Idealne do uzyskiwania matowych powierzchni. Do prac wykończeniowych powierzchni, do nadawania połysku lub połysku satynowego. Do obróbki stali nierdzewnej, stopowej, metali nieżelaznych, tytanu, laminatu itp. Wymiary [mm] Prędkość obrotowa max [obr./min.] 25 30 000 DR1310 DR1311 DR1312 RH0050 38 25 000 DR1320 DR1321 DR1322 RH0051 51 25 000 DR1330 DR1331 DR1332 RH0052 76 20 000 DR1340 DR1341 DR1342 RH0053 Granulacja A/O Coarse A/O Medium A/O Very fine Holder System mocujący Roloc (R) 25 30 000 DR0310 DR0311 DR0312 RH0070 38 25 000 DR0320 DR0321 DR0322 RH0071 51 25 000 DR0330 DR0331 DR0332 RH0072 76 20 000 DR0340 DR0341 DR0342 RH0073 Materiały i urządzenia szlifierskie System mocujący Combi (S) Akcesoria Talerzyk wspierający RH dla krążków DCR – R z trzpieniem 6 mm Średnice 25 mm i 38 mm dostępne również z trzpieniem 3 mm. Wymiary [mm] Twardość Nr producenta 25 x 6 80 SHA RH0050 38 x 6 80 SHA RH0051 51 x 6 80 SHA RH0052 76 x 6 80 SHA RH0053 Talerzyk wspierający RH dla krążków DCR – S z trzpieniem 6 mm Średnice 25 mm i 38 mm dostępne również z trzpieniem 3 mm. Wymiary [mm] Twardość Nr producenta 25 x 6 80 SHA RH0070 38 x 6 80 SHA RH0071 51 x 6 80 SHA RH0072 76 x 6 80 SHA RH0073 Adapter dla krążków DCR na trzpień M14 do ręcznych szlifierek kątowych Numer producenta: 00Y25 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 3. Materiały ścierne nasypowe VIII-49 4. SZCZOTKI NARZĘDZIOWE Szczotki tarczowe z trzpieniem ø 6 mm Szczotki tarczowe z trzpieniem ø 6 mm splatane Idealnie nadają się do pracy w wiertarkach i szlifierkach z wałkiem giętkim. Małe średnice szczotek umożliwiają czyszczenie i obróbkę elementów w trudno dostępnych miejscach; usuwanie rdzy, lakierów, powłok malarskich, przygotowanie powierzchni do malowania. Do produkcji szczotek tarczowych z trzpieniem stosowany jest drut stalowy, kwasoodporny lub mosiężny. Drut kwasoodporny, stosowany w szczotkach, przeznaczony jest do czyszczenia materiałów ze stali kwasoodpornych lub nierdzewnych, natomiast drut mosiężny, najczęściej stosowany jest do prac polerskich w celu uzyskania odpowiedniej tekstury powierzchni. L.p. Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz Materiały i urządzenia szlifierskie Szczotki tarczowe z trzpieniem ø 6 mm VIII-50 1 Szczotka tarczowa ø 40 z trzpieniem 93 33 170400 93 33 170401 93 33 170402 2 Szczotka tarczowa ø 50 z trzpieniem 93 33 170500 93 33 170501 93 33 170502 3 Szczotka tarczowa ø 60 z trzpieniem 93 33 170600 93 33 170601 93 33 170602 4 Szczotka tarczowa ø 70 z trzpieniem 93 33 170700 93 33 170701 93 33 170702 5 Szczotka tarczowa ø 80 z trzpieniem 93 33 170800 93 33 170801 93 33 170803 6 Szczotka tarczowa ø 90 z trzpieniem 93 33 170900 93 33 170901 93 33 170902 7 Szczotka tarczowa ø 100 z trzpieniem 93 33 171000 93 33 171001 93 33 171002 8 Szczotka tarczowa ø 110 z trzpieniem 93 33 171100 93 33 171101 93 33 171102 9 Szczotka tarczowa ø 120 z trzpieniem 93 33 171200 93 33 171201 93 33 171202 10 Szczotka tarczowa ø 130 zz trzpieniem 93 33 171300 93 33 171301 93 33 171302 11 Szczotka tarczowa ø 140 z trzpieniem 93 33 171400 93 33 171401 93 33 171402 12 Szczotka tarczowa ø 150 z trzpieniem 93 33 171500 93 33 171501 93 33 171502 Szczotki tarczowe splatane z trzpieniem ø 6 mm 1 Szczotka tarczowa ø 80 splatana z trzpieniem 93 33 170802 93 33 170805 93 33 170806 2 Szczotka tarczowa ø 100 splatana z trzpieniem 93 33 171003 93 33 171004 93 33 171005 3 Szczotka tarczowa ø 125 splatana z trzpieniem 93 33 171253 93 33 171254 93 33 171255 Szczotki tarczowe z otworem Szczotki tarczowe z otworem mają zastosowanie przy czyszczeniu elementów o nierówno- miernych, profilowanych powierzchniach. Kształt oraz dopasowanie odpowiedniej średnicy szczotki (małe średnice) pozwalają na pracę w trudno dostępnych miejscach. Szczotki tarczowe służą do usuwania lekkich zanieczyszczeń korozyjnych, fazowania krawędzi, czyszczenia gratów itp. Mogą być stosowane ze szlifierkami stacjonarnymi. Szczotki z drutu kwasoodpornego stosowane są do czyszczenia elementów ze stali kwasoodpornych, natomiast szczotki z drutu mosiężnego wykorzystywane są do polerowania w celu uzyskania odpowiedniej tekstury powierzchni. L.p. 4. Szczotki narzędziowe Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz 1 Szczotka tarczowa ø 80 x 22 z otworem 93 33 120800 93 33 120801 93 33 120802 2 Szczotka tarczowa ø 100 x 22 z otworem 93 33 121000 93 33 121001 93 33 121002 3 Szczotka tarczowa ø 120 x 22 z otworem 93 33 121200 93 33 121201 93 33 121202 4 Szczotka tarczowa ø 140 x 22 z otworem 93 33 121400 93 33 121401 93 33 121402 5 Szczotka tarczowa ø 150 x 22 z otworem 93 33 121500 93 33 121501 93 33 121502 6 Szczotka tarczowa ø 150 x 32 z otworem 93 33 151500 93 33 151501 93 33 151502 7 Szczotka tarczowa ø 180 x 22 z otworem 93 33 121800 93 33 121801 93 33 121802 8 Szczotka tarczowa ø 200 x 22 z otworem 93 33 122000 93 33 122001 93 33 122002 9 Szczotka tarczowa ø 200 x 32 z otworem 93 33 152000 93 33 152001 93 33 152002 10 Szczotka tarczowa ø 250 x 32 z otworem 93 33 152500 93 33 152501 93 33 152502 11 Szczotka tarczowa ø 250 x 53 z otworem 93 33 162500 93 33 162501 93 33 162502 12 Szczotka tarczowa ø 280 x 32 z otworem 93 33 152800 93 33 152801 93 33 152802 13 Szczotka tarczowa ø 300 x 32 z otworem 93 33 153000 93 33 153001 93 33 153002 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szczotki tarczowe splatane z otworem Ze względu na swoją budowę, idealnie nadają się do zgrubnego usuwania spawów, zgorzelin spawalniczych, nalotów korozyjnych, starych farb, lakierów, powłok emaliowych itp. Kształt splotek sprawia, że szczotki te są bardzo odporne na zużycie. Przeznaczone są do stosowania ze szlifierkami stacjonarnymi oraz kątowymi z zachowaniem zasad bezpieczeństwa odnoszących się do max. prędkości obrotowej. Szczotki z drutu kwasoodpornego służą do czyszczenia elementów ze stali nierdzewnej. Do produkcji szczotek tarczowych splatanych z otworem nie stosuje się drutu mosiężnego. Nazwa 1 Numer katalogowy stal inox mosiądz Szczotka tarczowa ø 115 x 22 splatana z otw. 93 33 121153 93 33 121154 – 2 Szczotka tarczowa ø 125 x 22 splatana z otw. 93 33 121253 93 33 121254 – 3 Szczotka tarczowa ø 150 x 22 splatana z otw. 93 33 121503 93 33 121504 – 4 Szczotka tarczowa ø 150 x 32 splatana z otw. 93 33 151503 93 33 151504 – 5 Szczotka tarczowa ø 180 x 22 splatana z otw. 93 33 121803 93 33 121804 – 6 Szczotka tarczowa ø 180 x 32 splatana z otw. 93 33 151803 93 33 151804 – 7 Szczotka tarczowa ø 200 x 22 splatana z otw. 93 33 122003 93 33 122004 – 8 Szczotka tarczowa ø 200 x 32 splatana z otw. 93 33 152003 93 33 152004 – 9 Szczotka tarczowa ø 180 x 32 splatana 2 rzędowa z otw. 93 33 151806 93 33 151807 – Materiały i urządzenia szlifierskie L.p. Szczotki tarczowe z gwintem Szczotki tarczowe z gwintem mają zastosowanie przy czyszczeniu elementów o nierówno- miernej, profilowanej powierzchni. Kształt szczotki pozwala na szczotkowanie trudno dostępnych miejsc. Szczotki tarczowe przeznaczone są do usuwania wszelkich zanieczyszczeń korozyjnych, przygotowania powierzchni do malowania. Szczotki tarczowe przeznaczone są do pracy ze szlifierkami kątowymi. Szczotki z drutu kwasoodpornego stosowane są do czyszczenia elementów ze stali kwasoodpornych, natomiast szczotki z drutu mosiężnego wykorzystywane są do polerowania w celu uzyskania odpowiedniej tekstury powierzchni. L.p. Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz 1 Szczotka tarczowa ø 100 x M14 z gwintem 93 33 181000 93 33 181001 93 33 181002 2 Szczotka tarczowa ø 110 x M14 z gwintem 93 33 181100 93 33 181101 93 33 181102 3 Szczotka tarczowa ø 120 x M14 z gwintem 93 33 181200 93 33 181201 93 33 181202 Szczotki tarczowe splatane z gwintem Szczotki tarczowe splatane z gwintem mają zastosowanie przy czyszczeniu elementów o nierównomiernej, profilowanej powierzchni. Kształt szczotki pozwala na szczotkowanie trudno dostępnych miejsc. Szczotki tarczowe splatane przeznaczone są do usuwania ciężkich zgrubnych zanieczyszczeń tj. spawy, zgorzeliny spawalnicze, stare farby i lakiery itp. Szczotki tarczowe splatane przeznaczone są do pracy ze szlifierkami kątowymi. Szczotki z drutu kwasoodpornego służą do czyszczenia elementów ze stali nierdzewnej. Do produkcji szczotek tarczowych splatanych z gwintem nie stosuje się drutu mosiężnego. L.p. Nazwa 1 Numer katalogowy stal inox mosiądz Szczotka tarczowa ø 100 x M14 splatana z gw. 93 33 181003 93 33 181004 – 2 Szczotka tarczowa ø 125 x M14 splatana z gw. 93 33 181253 93 33 181254 – 3 Szczotka tarczowa ø 150 x M14 splatana z gw. 93 33 181503 93 33 181504 – 4 Szczotka tarczowa ø 180 x M14 splatana z gw. 93 33 181803 93 33 181804 – © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 4. Szczotki narzędziowe VIII-51 Szczotki doczołowe z trzpieniem ø 6 mm Szczotki doczołowe splatane z trzpieniem ø 6 mm Wielofunkcyjne szczotki mające zastosowanie przy wszelkiego rodzaju pracach związanych z czyszczeniem elementów części maszyn, karoserii, usuwaniem rdzy, gratu, starych powierzchni lakierniczych i malarskich. Małe średnice szczotek pozwalają na pracę w trudno dostępnych miejscach (np. profile otwarte), natomiast większe średnice szczotek pozwalają na czyszczenie dużych powierzchni. Drut kwasoodporny, stosowany w szczotkach, przeznaczony jest do czyszczenia materiałów ze stali kwasoodpornych lub nierdzewnych, natomiast drut mosiężny, najczęściej stosowany jest do prac polerskich w celu uzyskania odpowiedniej tekstury powierzchni. L.p. Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz Materiały i urządzenia szlifierskie Szczotki doczołowe z trzpieniem ø 6 mm VIII-52 1 Szczotka doczołowa ø 50 z trzpieniem 93 33 270500 93 33 270501 93 33 270502 2 Szczotka doczołowa ø 60 z trzpieniem 93 33 270600 93 33 270601 93 33 270602 3 Szczotka doczołowa ø 70 z trzpieniem 93 33 270700 93 33 270701 93 33 270702 4 Szczotka doczołowa ø 80 z trzpieniem 93 33 270800 93 33 270801 93 33 270802 5 Szczotka doczołowa ø 90 z trzpieniem 93 33 270900 93 33 270901 93 33 270902 6 Szczotka doczołowa ø 100 z trzpieniem 93 33 271000 93 33 271001 93 33 271002 Szczotki doczołowe splatane z trzpieniem ø 6 mm 1 Szczotka doczołowa ø 75 splatana z trzpieniem 93 33 270753 93 33 270754 93 33 270755 Szczotki doczołowe z gwintem Szczotki doczołowe ze względu na swą specyficzną budowę i ukształtowanie części roboczej mają zastosowanie przy czyszczeniu dużych, płaskich powierzchni. Doskonale nadają się do usuwania nalotów korozyjnych, starych powłok malarskich i lakierniczych. Sprawdzają się w przygotowaniu płaskich powierzchni do malowania np. zewnętrzne części maszyn, karoserie itp. Przeznaczone do pracy ze szlifierkami kątowymi. Małe średnice szczotek pozwalają na pracę z zastosowaniem dużych prędkości obrotowych. Szczotki wykonane z drutu kwasoodpornego służą do czyszczenia elementów ze stali kwasoodpornych, natomiast szczotki z drutu mosiężnego służą do polerowania. L.p. Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz 1 Szczotka doczołowa ø 70 x M14 z gwintem 93 33 280700 93 33 280701 93 33 280702 2 Szczotka doczołowa ø 80 x M14 z gwintem 93 33 280800 93 33 280801 93 33 280802 3 Szczotka doczołowa ø 100 x M14 z gwintem 93 33 281000 93 33 281001 93 33 281002 Szczotki doczołowe splatane z gwintem Szczotki doczołowe splatane służą do czyszczenia dużych powierzchni. Ze względu na specyficzny rodzaj wypełnienia w postaci splotów z drutu stalowego lub kwasoodpornego o średnicy przekroju ø 0,5 [mm] mają zastosowanie przy usuwaniu ciężkich, zgrubnych zanieczyszczeń tj. usuwanie zgorzelin spawalniczych, czyszczenie spawów, gratowanie itp. Ta grupa szczotek przeznaczona jest do pracy ze szlifierkami kątowymi ze względu na możliwość stosowania dużych prędkości obrotowych. Szczotki z drutu kwasoodpornego służą do czyszczenia elementów ze stali nierdzewnej. Do produkcji szczotek czołowych splatanych nie stosuje się drutu mosiężnego. 4. Szczotki narzędziowe L.p. Nazwa 1 Numer katalogowy stal inox mosiądz Szczotka doczołowa ø 70 x M14 splatana z gw. 93 33 280753 93 33 280754 – 2 Szczotka doczołowa ø 80 x M14 splatana z gw. 93 33 280803 93 33 280804 – 3 Szczotka doczołowa ø 100 x M14 splatana z gw. 93 33 281003 93 33 281004 – © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szczotki talerzowe (kątowe) z gwintem Szczotki kątowe z gwintem mają zastosowanie przy czyszczeniu elementów o nierównomiernej, profilowanej powierzchni. Kształt szczotki pozwala na szczotkowanie trudno dostępnych miejsc, wewnętrznych krawędzi elementów, części maszyn, karoserii itp. Szczotki kątowe przeznaczone są do usuwania wszelkich zanieczyszczeń korozyjnych, przygotowania powierzchni do malowania. Szczotki kątowe przeznaczone są do pracy ze szlifierkami kątowymi. Szczotki z drutu kwasoodpornego stosowane są do czyszczenia elementów ze stali kwasoodpornych, natomiast szczotki z drutu mosiężnego wykorzystywane są do polerowania w celu uzyskania odpowiedniej tekstury powierzchni. L.p. Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz 1 Szczotka talerzowa ø 105 x M14 z gwintem 93 33 481050 93 33 481051 93 33 481052 2 Szczotka talerzowa ø 120 x M14 z gwintem 93 33 481200 93 33 481201 93 33 481202 Szczotki kątowe splatane z gwintem mają zastosowanie przy czyszczeniu elementów o nierównomiernej, profilowanej powierzchni. Kształt szczotki pozwala na szczotkowanie trudno dostępnych miejsc. Szczotki tarczowe splatane z gwintem przeznaczone są do usuwania ciężkich zgrubnych zanieczyszczeń tj. spawy, zgorzeliny spawalnicze, stare farby i lakiery itp. Szczotki kątowe splatane z gwintem przeznaczone są do pracy ze szlifierkami kątowymi. Szczotki z drutu kwasoodpornego służą do czyszczenia elementów ze stali nierdzewnej. Do produkcji szczotek kątowych splatanych z gwintem nie stosuje się drutu mosiężnego. L.p. Nazwa 1 Numer katalogowy stal inox mosiądz Szczotka talerzowa ø 100 x M14 splatana z gw. 93 33 481003 93 33 481004 – 2 Szczotka talerzowa ø 115 x M14 splatana z gw. 93 33 481153 93 33 481154 – 3 Szczotka talerzowa ø 125 x M14 splatana z gw. 93 33 481253 93 33 481254 – Szczotki pędzelkowe z trzpieniem ø 6 mm Niezastąpione przy czyszczeniu wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń w miejscach trudno dostępnych: otworach, zagłębieniach, profilach otwartych i wewnętrznych częściach czyszczonych elementów. Zastosowanie z wiertarkami i szlifierkami z wałkiem giętkim. Szczotki pędzelkowe szczególnie cechuje to, że pracują przy użyciu dużych prędkości obrotowych, co w połączeniu ze specyfiką pędzelka splatanego daje możliwość czyszczenia silnych zanieczyszczeń: nadlewek, gratu, zgorzelin spawalniczych. L.p. Nazwa Numer katalogowy stal inox mosiądz 1 Szczotka pędzelkowa ø 12 z trzpieniem 93 33 370120 93 33 370121 93 33 370122 2 Szczotka pędzelkowa ø 20 z trzpieniem 93 33 370200 93 33 370201 93 33 370202 3 Szczotka pędzelkowa ø 25 z trzpieniem 93 33 370250 93 33 370251 93 33 370252 Szczotki ręczne w oprawie drewnianej lub metalowej Szczotki ręczne w oprawie drewnianej lub metalowej przeznaczone są do prac ręcznych. Szczotki w oprawie drewnianej znajdują swoje zastosowanie w oczyszczaniu różnego rodzaju powierzchni z lekkich zanieczyszczeń np. przed malowaniem. Szczotki w oprawie metalowej znajdują swoje zastosowanie przy usuwaniu cięższych zanieczyszczeń tj. gratowanie czy usuwanie zgorzelin. Szczotki ręczne stosujemy w przypadku, gdy mamy ograniczoną możliwość dostępu szczotkami obrotowymi. Szczotki z drutu kwasoodpornego stosowane są do czyszczenia elementów ze stali kwasoodpornych, natomiast szczotki z drutu mosiężnego wykorzystywane są do polerowania w celu uzyskania odpowiedniej tekstury powierzchni. L.p. Nazwa Numer katalogowy inox mosiądz 1 Szczotka szczelinowa 1 rzędowa 93 33 000010 93 33 000011 93 33 000012 2 Szczotka ręczna 2 rzędowa 93 33 000020 93 33 000021 93 33 000022 3 Szczotka ręczna 3 rzędowa 93 33 000030 93 33 000031 93 33 000032 4 Szczotka ręczna 4 rzędowa 93 33 000040 93 33 000041 93 33 000042 5 Szczotka ręczna 5 rzędowa 93 33 000050 93 33 000051 93 33 000052 6 Szczotka ręczna 6 rzędowa 93 33 000060 93 33 000061 93 33 000062 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. stal 4. Szczotki narzędziowe Materiały i urządzenia szlifierskie Szczotki talerzowe (kątowe) splatane z gwintem VIII-53 OSBORN International - producent najwyższej jakości szczotek technicznych oferuje swoje produkty jako partner będacy w stanie zrozumieć Państwa problemy, niezbędny know-how jest w stanie zagwarantować skuteczne rozwiązania, nowoczesne metody produkcji, dostęp do zastosowań sprawdzonych w skali globalnej oraz dogłębna analiza oczekiwań Klientów pozwalają utrzymać najwyższe standardy i rozwijać technologocznie produkty. Materiały i urządzenia szlifierskie Czyszczenie spawów 1. Średnica szczotki tatczowej Duża średnica tarczy pozwala osiągnąć lepsze rezultaty i wyższą efektywność. Duże średnice (do około 450 mm) są zazwyczaj najskuteczniejsze przy szczotkach z włosiem wykonanym z niemetalicznych materiałów. Rozmiary dla narzędzi przenośnych nie powinny przekraczać 7 cali, niezależnie od tego, z jakiego materiału wykonano włosie. 2. Długość włosia (Długość włosia liczona od osi tarczy lub płaszczyzny powierzchniej tarczy). Krótko przycięte włosie powoduję, że szczotka jest sztywna i tnie materiał szybko, podczas gdy dłuższe włosie nadaje szczotce elastyczność potrzebną przy pracy z nieregularnymi powierzchniami. 3. Szerokość tarczy Szczotki wielorzędowe lub pojedyncze pierścienie zestawiane na walcu mają większą szerokość płaszczyzny i wymagają większej mocy. 4. Gęstość wypełnienia Gęstość wypełnienia określa się przez ilość końcówek włosia przypadąjcą na jednostkę powierzchni. Szczotki o dużej gęstości włosia używane są do pracy przy drobnych powierzchniach, a także do pracy wymagającej szybkich cięć; na przykład do usuwania nierówności. Szczotki o mniejszej gęstości włosia dają większą elastyczność; gdzie poszczególne druciki włosia działają na wzór małych biczów. Usuwanie rdzy 5. + 6. Prędkość obrotowa i docisk na powierszchnię Maksymalne dopuszczalne prędkości podane w katalogu, wyrażone w ilości obrotów na minutę (rpm), gwarantują bezpieczeństwo ich użycia. Przy większości prac, niższe prędkości niź maksymalnie dopuszczalne, okazują się być najefektywniejsze. Niższe prędkości i mniejszy nacisk gwarantują dłuższą żywotność szczotek i wymagają mniejszego zużycia energii. Należy pamiętać, że właściwie to same końcówki włosia wykonują całą pracę. W przypadku prac wymagających większego nacisku na powierzchnię i większej ilości obrotów, sugeruje się użycie sztywniejszych szczotek. Można to osiągnąć poprzez zwiększenie grubości włosia, zmniejszenie długości włosia lub w niektórych wypadkach poprzez zmianę rodzaju szczotki. Typy szczotek i warunki ich pracy Stwierdzone usterki Gradowanie Zalecane korekty Zbyt mały efekt ścierania Zwiększenie prędkości przez: a) powiększenie średnicy szczotki, b) wyższą ilości obrotów/ min Zastosowanie krótszego włosia Zwiększenie średnicy włosia (np. zamiast drutu 0,30 użyć 0,35) lub zamiast 120 użyć 180 Zbyt mocny efekt szczotkowania Zmniejszenie prędkości przez zmniejszenie a) średnicy szczotki b) ilości obrotów Zwiększenie długości włosia Zmniejszenie średnicy włosia (np. zamiast 0,35 użyć 0,30 lub zamiast 180 użyć 120) Szczotka zachodzi na przyległą powierzchnię Zmniejszenie długości włosia Sprawdzenie pozycji szczotki i powierzchni, na której wykonywane są prace Zmniejszenie długości włosia Zbyt nierówne i szorstkie wykończenie Zmniejszenie średnicy lub ziarnistość włosia Zwiększenie prędkości obrotów Zbyt równe i gładkie wykończenie VIII-54 4. Szczotki narzędziowe Zwiększenie długości włosia Zwiększenie średnicy lub ziarnistość włosia Zmniejszenie prędkości obrotowej © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szczotki doczołowe z drutu falistego, trzpień 6 mm Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Drut stalowy Ø 50 mm 93 35 600 821 0008-600 821 20 4500 Ø 75 mm 93 35 600 921 0008-600 921 10 4500 Szczotki doczołowe z drutu falistego, gwint M14 Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Ø 60 mm 93 35 613 161 0088-613 161 5 12500 Ø 75 mm 93 35 613 162 0088-613 162 5 12500 Ø 80 mm 93 35 613 163 0088-613 163 5 8500 Ø 100 mm 93 35 613 164 0088-613 164 5 8500 Ø 125 mm 93 34 613 165 0008-613 165 1 6500 Drut stalowy Ø 60 mm 93 34 613 361 0002-613 361 1 12500 Ø 75 mm 93 34 613 362 0002-613 362 1 12500 Ø 80 mm 93 34 613 363 0002-613 363 1 8500 Materiały i urządzenia szlifierskie Drut nierdzewny Szczotki doczołowe z drutu splatanego, gwint M14 Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Ø 65 mm 93 35 608 151 0088-608 151 5 12500 Ø 75 mm 93 35 608 152 0088-608 152 5 11500 Ø 80 mm 93 35 608 153 0088-608 153 5 8500 Ø 100 mm 93 35 608 154 0088-608 154 5 8500 Ø 125 mm 93 34 608 156 0008-608 156 1 6500 Drut stalowy Drut nierdzewny Ø 65 mm 93 34 608 351 0002-608 351 1 12500 Ø 80 mm 93 34 608 353 0002-608 353 1 8500 Szczotki stożkowe z drutu falistego, gwint M14 Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Drut stalowy Ø 100x16 mm 93 35 512 161 0088-512 161 5 12500 Szczotki stożkowe z drutu splatanego, gwint M14 Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Ø 100x13 mm 93 35 622 151 0088-622 151 5 12500 Ø 115x13 mm 93 35 632 151 0088-632 151 5 12500 Drut stalowy Szczotki tarczowe z drutu falistego, trzpień 6 mm Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Drut stalowy Ø 50 mm 93 35 600 221 0008-600 221 20 4500 Ø 63 mm 93 35 600 321 0008-600 321 20 4500 Ø 75 mm 93 35 600 421 0008-600 421 10 4500 Ø 100 mm 93 35 600 521 0008-600 521 10 4500 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 4. Szczotki narzędziowe VIII-55 Szczotki tarczowe z drutu splatanego, trzpień 6 mm Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Drut stalowy Ø 75 mm 93 35 611 151 0202-611 151 12 20000 12 20000 Drut nierdzewny Ø 75 mm 93 35 611 351 0202-611 351 Szczotki tarczowe z drutu falistego, z otw. 32 mm + adapter Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Ø 150 x 25 mm 93 35 544 162 0088-544 162 3 6000 Ø 200 x 25 mm 93 35 566 162 0088-566 162 3 4500 Ø 250 x 25 mm 93 35 576 162 0088-576 162 3 3000 Materiały i urządzenia szlifierskie Drut stalowy VIII-56 Szczotki tarczowe z drutu splatanego, otw. 22 mm Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Drut stalowy Ø 125 mm 93 34 631 151 2202-631 151 1 12500 Ø 150 mm 93 34 641 151 0002-641 151 1 9000 Ø 178 mm 93 34 653 151 0002-653 151 1 9000 Szczotki pędzelkowe z drutu falistego, trzpień 6 mm Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Ø 12 mm 93 35 509 161 0008-509 161 12 4500 Ø 15 mm 93 35 509 162 0008-509 162 12 4500 Ø 25 mm 93 35 509 163 0008-509 163 12 4500 Ø 30 mm 93 35 509 164 0008-509 164 12 4500 Drut stalowy Szczotki pędzelkowe z drutu splatanego, trzpień 6 mm Wymiary Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Ø 23 mm 93 34 630 311 0012-630 311 1 20000 Ø 30 mm 93 34 630 317 7002-630 317 1 20000 Drut stalowy Szczotki z drutu falistego spojone tworzywem, trzpień 6 mm Opis Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Drut stalowy mosiądzowany 4. Szczotki narzędziowe tarczowa Ø 50 x 8 mm 93 34 911 934 0002-911 934 1 15000 tarczowa Ø 63 x 8 mm 93 34 911 941 0002-911 941 1 15000 tarczowa Ø 76 x 8 mm 93 34 911 951 0002-911 951 1 15000 doczołowa Ø 50 mm 93 34 930 821 0002-930 821 1 15000 pędzelkowa Ø 17 mm 93 34 930 902 0002-903 902 1 15000 pędzelkowa Ø 24 mm 93 34 930 907 7002-930 907 1 15000 pędzelkowa Ø 31 mm 93 34 930 912 0002-930 912 1 15000 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szczotki z nylonu ściernego Grittiflex, trzpień 6mm Opis Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. max. obr./min. Nylon ścierny tarczowa Ø 75 mm, P80 93 34 600 491 7802-600 491 1 4500 tarczowa Ø 75 mm, P180 93 36 600 491 7182-600 491 1 4500 tarczowa Ø 100 mm, P80 93 34 600 591 7802-600 591 1 4500 tarczowa Ø 100 mm, P180 93 36 600 591 7182-600 591 1 4500 doczołowa Ø 50 mm, P80 93 34 600 891 0802-600 891 1 4500 doczołowa Ø 50 mm, P180 93 36 600 891 0182-600 891 1 4500 doczołowa Ø 75 mm, P80 93 34 600 991 7802-600 991 1 4500 doczołowa Ø 75 mm, P180 93 36 600 991 7182-600 991 1 4500 pędzelkowa Ø 25 mm, P80 93 34 509 913 0812-509 913 1 4500 pędzelkowa Ø 25 mm, P180 93 36 509 913 1812-509 913 1 4500 Opis Nr katalogowy Nr producenta Ilość w opak. Drut stalowy (oprawa drewniana) 2 rzędowe 93 35 152 132 0001-152 132 12 3 rzędowe 93 35 152 133 0001-152 133 12 4 rzędowe 93 35 152 134 0001-152 134 12 5 rzędowe 93 35 152 135 0001-152 135 12 Drut nierdzewny (oprawa drewniana) 2 rzędowe 93 35 152 332 0001-152 332 12 3 rzędowe 93 35 152 333 0001-152 333 12 4 rzędowe 93 35 152 334 0001-152 334 12 5 rzędowe 93 35 152 335 0001-152 335 12 Drut stalowy (oprawa plastikowa czerwona) 93 35 462 291 uniwersalna 265/140 0008-462 291 24 Drut nierdzewny (oprawa plastikowa zielona): 93 35 462 391 uniwersalna 265/140 0008-462 391 24 Drut mosiężny (oprawa plastikowa żółta): 93 35 462 591 uniwersalna 265/140 0008-462 591 24 Drut stalowy (oprawa plastikowa cz.-żółta): szczelinowa 2 rzędowa 93 35 462 162 3301-462 162 1 Zestaw szczotek z drutu falistego, stalowego mosiądzowanego na trzpieniu Ø 6 mm Opis Zestaw 36 - elem. 10 szt - szcz. docz. Ø50 mm 10 szt - szcz. tarcz. Ø50 mm 10 szt - szcz. tarcz. Ø75 mm 6 szt - szcz. pędz. Ø75 mm Nr katalogowy Nr producenta 93 34 600 009 0008-600 009 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 4. Szczotki narzędziowe Materiały i urządzenia szlifierskie Szczotki ręczne VIII-57 Zestaw do polerowania materiałów ze stali nierdzewnej, mosiądzu, tworzyw sztucznych Najlepszą jakość polerowania z reguły uzyskuje się w trzech krokach: 1. Wstępne polerowanie Po dokładnym szlifowaniu (ziarnistość min 280) wstępne polerowanie jest najważniejszym krokiem roboczym, który istotnie wpływa na wynik końcowy. Stal i stal szlachetną poleruje się za pomocą sizalowej szczotki oraz pasty polerskiej; do metali nieżelaznych stosuje się brązową pastę polerską. Szczotka sizalowa Powierzchnia po wstępnym polerowaniu: Materiały i urządzenia szlifierskie 2. Polerowanie zasadnicze W czasie polerowania zasadniczego usuwane są ślady poprzednich czynności roboczych. Stosowane są tu opatentowane szczotki polerskie o twardej włókninie Notiflex®, składające się z włókien splatanych o wysokiej jakości. Zdecydowane zalety: brak zakłócających nitek, brak frędzli, wymagany mniejszy docisk, mniejsze temperatury i mniejsze o 30% zużycie pasty w porównaniu do dostępnych w handlu szczotek z materiału. Do stali zwykłych i szlachetnych stosuje się białą pastę, zaś do metali nieżelaznych i kolorowych brązową. Powierzchnia po wypolerowaniu: 3. Polerowanie na wysoki połysk Stosowana jest miękka szczotka polerska Notiflex® pod lekkim naciskiem i drobna, niebieska pasta (do wszystkich metali). Notiflex® 925 (soft) Powierzchnia po polerowaniu na wysoki połysk: Skład zestawu: • 2 tarcze polerskie Sisal, •2 tarcze polerskie Notiflex hard, •2 tarcze polerskie Notiflex soft •pasta polerska (3 rodzaje), •uchwyt mocujący Ø6 mm Krok 1 Wstępne polerowanie, szczotka sizalowa Stal szlachetna Metale nieżelazne Nr katalogowy: 93 34 600010 Nr producenta: 8603-600-010 Krok 2 Polerowanie zasadnicze, Notiflex® 914 (hard) Krok 3 Polerowanie na wysoki połysk, Notiflex® 925 (soft) Pasta polerska, biała Pasta polerska, niebieska Pasta polerska, brązowa n/d Jako narzędzia napędzające można zastosować wiertarki, giętkie wałki, polerki kątowe stacjonarne i stojakowe. Optymalne prędkości obróbki: 20 do 30 m/s. Zestaw do satynowania Do następujących materiałów: • Stal • Stal nierdzewna • Metale nieżelazne • Tworzywo sztuczne Skład zestawu: • 1 tarcza z włókniny Coarse, • 1 tarcza z włókniny Fine, • 1 tarcza w włókniny Super Fine •uchwyt mocujący Ø6 mm Nr katalogowy: 93 34 600004 Nr producenta: 8203-600-004 Napędy i prędkości robocze: Do szczotek można stosować wiertarki, giętkie wałki, polerki kątowe, stacjonarne, stojakowe. Zarówno do obróbki suchej jak i mokrej. Prędkość robocza powinna wynosić ok. 15 - 20 m/s. VIII-58 4. Szczotki narzędziowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 5. FREZY Z WĘGLIKÓW SPIEKANYCH Innowacyjna technologia frezów firmy KARNASCH Frezy KARNASCH zostały opracowane w najnowszej technologii Firma Karnasch Germany wychodząc naprzeciw stale rosnącym wymaganiom i oczekiwaniom Klientów opracowała nową generację frezów z węglików spiekanych, które dzięki innowacyjnej technologii śmiało można nazwać narzędziem XXI wieku. Wszędzie tam, gdzie używa się standardowych frezów z węglików spiekanych szczególnie wyraźnie uwidacznia się siła i przewaga frezów Karnasch. SIŁA POPRZEZ INNOWACJĘ Materiały i urządzenia szlifierskie POWŁOKA BLUE-TEC / BLACK TEC Frezy XXI wieku są pokrywane innowacyjną powłoką BLUE-TEC opracowaną przez firmę Karnasch będącą wiodącym producentem powlekanych narzędzi skrawających. Trójwarstwowa, opracowana specjalnie dla frezów powłoka BLUE-TEC wielokrotnie wydłuża ich żywotność. BLACK-TEC - zaprojektowana do obróbki metali i aluminium. PERFEKCYJNE NACINANIE Nowoczesne frezy KARNASCH nacinane są w specjalnie opracowany sposób zapewniający uzyskanie idealnie gładkiej powierzchni nacięcia. Czynnik ten w połączeniu z optymalizowaną geometrią nacięcia ma niezwykle istotny wpływ na wydajność i żywotność narzędzia. WĘGLIKI SPIEKANE Frezy Karnasch produkowane są tylko z najwyższej jakości węglików spiekanych. TESTOWANE W 100% Każdy wyprodukowany frez podlega testom na wytrzymałość w celu zapewnienia najwyższego standardu bezpieczeństwa użytkownika. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 5. Frezy z węglików spiekanych VIII-59 Materiały i urządzenia szlifierskie POWŁOKA Zalecenia dla użytkownika • uzyskanie optymalnych parametrów pracy frezu może wymagać szczegółowego doboru precyzyjnej regulacji obrotów w zakresach przedstawionych w tabeli, • materiały utwardzane wymagają wolniejszych obrotów, • frezy długie (dł. pow. 150 mm) wymagają wolniejszych obrotów, • podczas pracy frezami należy stosować lekki nacisk oraz stały posuw, • praca z prędkością poniżej optymalnej powoduje wykruszanie się główki frezu, • praca z prędkością powyżej optymalnej powoduje nadmierne zużycie główki frezu, • nie należy przegrzewać frezu, ponieważ nadmierna temperatura może spowodować roztopienie połączenia główki i trzpienia i w konsekwencji zniszczenie frezu, • niewłaściwe zamocowanie frezu lub praca wyeksploatowaną frezarką może spowodować uszkodzenie frezu, • nie należy zagłębiać frezu w materiał głębiej aniżeli na 1/3 jego długości. Znaki bezpieczeństwa Karnasch Podczas pracy stosuj ochronniki słuchu Podczas pracy używaj rękawice ochronne Podczas pracy stosuj środki ochrony dróg oddechowych Przed rozpoczęciem pracy zapoznaj się z instrukcją użytkowania Podczas pracy używaj okularów ochronnych VIII-60 5. Frezy z węglików spiekanych © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Rodzaje uzębienia oraz ich zastosowanie Uzębienie Zastosowanie HP-3 HP-4 Uzębienie uniwersalne o dużej szybkości skrawania, do zgrubnej obróbki powierzchni spoin, gdzie wymagane jest uzyskanie gładkiej powierzchni. Do większości stali ferrytycznych. Do stali twardych. Zapewnia uzyskanie gładkiej powierzchni. Do obróbki precyzyjnej. HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 Uzębienie standarUzębienie typu HEAVY Uzębienie specjalne Uzębienie uniwersalne dowe do twardszych DUTY o bardzo dużej do stopów aluminium, przeznaczone dla rodzajów stali. Zapew- żywotności i wysokiej metali miękkich minifrezów nia uzyskanie twardej wydajności skrawania. i kolorowych powierzchni Do większości metali oraz tworzyw w obróbce. żelaznych. termoplastycznych. Stal Stal hartowana Żeliwo Tytan Nikiel Stopy miedzi Aluminium Tworzywa sztuczne Materiały ceramiczne – szczególnie zalecane – zalecane Zalecenia dotyczące prędkości obrotowych [obr./min.] Średnica Ø 3 mm 6 mm 10 mm 12 mm 16 mm Stal 60.000 - 90.000 45.000 - 60.000 30.000 - 40.000 22.500 - 30.000 18.000 - 24.000 Stal hartowana 60.000 - 90.000 30.000 - 45.000 19.000 - 30.000 15.000 - 22 500 12.000 - 18.000 Stal nierdzewna 60.000 - 90.000 30.000 - 45.000 19.000 - 30.000 15.000 - 22 500 12.000 - 18.000 Żeliwo 45.000 - 90.000 22.500 - 60.000 15.000 - 40.000 11.000 - 30.000 9.000 - 24.000 Tytan 60.000 - 90.000 30.000 - 45.000 19.000 - 30.000 15.000 - 22 500 12.000 - 18.000 Nikiel 60.000 - 90.000 30.000 - 45.000 19.000 - 30.000 15.000 - 22 500 12.000 - 18.000 Stopy miedzi 45.000 - 90.000 22.500 - 60.000 15.000 - 40.000 11.000 - 30.000 9.000 - 24.000 Aluminium 30.000 - 90.000 15.000 - 70.000 10.000 - 50.000 7.000 - 38.000 6.000 - 30.000 Tworzywa sztuczne 30.000 - 90.000 15.000 - 70.000 10.000 - 50.000 7.000 - 38.000 6.000 - 30.000 Materiały ceramiczne 60.000 - 90.000 30 000 - 45 000 19.000 - 30.000 15.000 - 22 500 12.000 - 18.000 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie Stal nierdzewna VIII-61 Kształty i ich oznaczenia Materiały i urządzenia szlifierskie Kształt Oznaczenie kształtu wg DIN 8033 Oznaczenie kształtu wg Karnasch Frez cylindryczny typ A ZYA A Frez cylindryczny z uzębieniem czołowym typ B ZYA B Frez cylindryczny zaokrąglony typ C WRC C Frez kulisty typ D KUD D Frez owalny typ E TRE E Frez ostrołukowy zaokrąglony typ F RBF F Frez ostrołukowy zaostrzony typ G SPG G Frez płomieniowy typ H — H Frez stożkowy 60° typ J KSJ J Frez stożkowy 90° typ K KSK K Frez stożkowy zaokrąglony typ L KEL L Frez stożkowy typ M SKM M Frez stożkowy odwrócony typ N WKN N — S Nazwa Frez wieńcowy typ S VIII-62 5. Frezy z węglików spiekanych Przykłady zastosowania © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt A FREZY CYLINDRYCZNE – typ A (ZYA) powlekane d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] MINI 1,0 4 3 38 MINI 1,5 4 3 38 MINI 1,5 6 3 38 MINI 2,0 4 3 38 3,0 14 3 3,0 14 4,0 14 6,0 powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 Nr katalogowy producenta 115006-005 115006-010 115001-015 115002-015 115003-015 38 115001-030 115002-030 115003-030 3 50 115001-035 115002-035 115003-035 6 50 115001-055 115002-055 115003-055 18 6 50 115001-065 115002-065 115003-065 115004-065 115005-065 6,0 18 6 150 115001-075 8,0 20 6 65 115001-080 115002-080 115003-080 115004-080 115005-080 8,0 20 6 170 115001-085 10,0 20 6 65 115001-090 115002-090 115003-090 115004-090 115005-090 10,0 20 6 170 115001-095 115002-095 115003-095 12,0 25 6 70 115001-105 115002-105 115003-105 115004-105 115005-105 12,0 25 6 175 115001-110 115002-110 115003-110 12,0 25 8 70 115001-115 115002-115 115003-115 115004-115 16,0 25 6 70 115001-120 115002-120 115003-120 115004-120 115005-120 16,0 25 8 70 115001-125 115002-125 115003-125 115004-125 115005-125 20,0 25 6 70 115001-130 115005-130 20,0 25 8 70 115001-135 115005-135 25,0 25 6 70 115001-140 25,0 25 8 70 115001-145 Kształt A FREZY CYLINDRYCZNE – typ A (ZYA) niepowlekane d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] MINI 1,0 4 3 38 MINI 1,5 4 3 38 1,5 6 3 38 2,0 4 3 38 3,0 14 3 3,0 14 4,0 14 6,0 niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 Nr katalogowy producenta MINI 113006-005 113006-010 113001-015 113002-015 113003-015 38 113001-030 113002-030 113003-030 3 50 113001-035 113002-035 113003-035 6 50 113001-055 113002-055 113003-055 18 6 50 113001-065 113002-065 113003-065 113004-065 113005-065 6,0 18 6 150 113001-075 8,0 20 6 65 113001-080 113002-080 113003-080 113004-080 113005-080 8,0 20 6 170 113001-085 10,0 20 6 65 113001-090 113002-090 113003-090 113004-090 113005-090 10,0 20 6 170 113001-095 113002-095 113003-095 12,0 25 6 70 113001-105 113002-105 113003-105 113004-105 113005-105 12,0 25 6 175 113001-110 113002-110 113003-110 12,0 25 8 70 113001-115 113002-115 113003-115 113004-115 16,0 25 6 70 113001-120 113002-120 113003-120 113004-120 113005-120 16,0 25 8 70 113001-125 113002-125 113003-125 113004-125 113005-125 20,0 25 6 70 113001-130 113005-130 20,0 25 8 70 113001-135 113005-135 25,0 25 6 70 113001-140 25,0 25 8 70 113001-145 113006-020 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie 115006-020 VIII-63 Kształt B FREZY CYLINDRYCZNE Z UZĘBIENIEM CZOŁOWYM – typ B (ZYA) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 HP-4 1,5 6 3 38 115011-005 115012-005 115013-005 2,0 11 3 38 115011-010 115012-010 115013-010 3,0 14 3 38 115011-015 115012-015 115013-015 3,0 14 3 50 115011-020 115012-020 115013-020 4,0 12 6 50 115011-040 115012-040 115013-040 6,0 18 6 50 115011-050 115012-050 115013-050 6,0 18 6 100 115011-060 115012-060 115013-060 6,0 20 6 50 115011-070 8,0 20 6 65 115011-075 115012-075 115013-075 8,0 20 6 170 115011-080 115012-080 115013-080 10,0 20 6 65 115011-085 115012-085 115013-085 10,0 20 6 170 115011-090 115012-090 115013-090 12,0 25 6 70 115011-100 115012-100 115013-100 12,0 25 6 175 115011-105 115012-105 115013-105 12,0 25 8 70 115011-110 115012-110 16,0 25 6 70 115011-115 115012-115 16,0 25 8 70 115011-120 115012-120 20,0 25 6 70 115011-125 115015-125 20,0 25 8 70 115011-130 115015-130 25,0 25 6 70 115011-135 25,0 25 8 70 115011-140 Materiały i urządzenia szlifierskie Nr katalogowy producenta VIII-64 115014-050 115015-050 115014-075 115015-075 115014-085 115015-085 115014-100 115015-100 115013-110 115014-110 115015-110 115013-115 115014-115 115015-115 115013-120 115014-120 115015-120 Kształt B FREZY CYLINDRYCZNE Z UZĘBIENIEM CZOŁOWYM – typ B (ZYA) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 HP-4 1,5 6 3 38 113011-005 113012-005 113013-005 2,0 11 3 38 113011-010 113012-010 113013-010 3,0 14 3 38 113011-015 113012-015 113013-015 3,0 14 3 50 113011-020 113012-020 113013-020 4,0 12 6 50 113011-040 113012-040 113013-040 6,0 18 6 50 113011-050 113012-050 113013-050 6,0 18 6 100 113011-060 113012-060 113013-060 6,0 20 6 50 113011-070 8,0 20 6 65 113011-075 113012-075 113013-075 8,0 20 6 170 113011-080 113012-080 113013-080 10,0 20 6 65 113011-085 113012-085 113013-085 10,0 20 6 170 113011-090 113012-090 113013-090 12,0 25 6 70 113011-100 113012-100 113013-100 12,0 25 6 175 113011-105 113012-105 113013-105 12,0 25 8 70 113011-110 113012-110 16,0 25 6 70 113011-115 113012-115 16,0 25 8 70 113011-120 113012-120 20,0 25 6 70 113011-125 113015-125 20,0 25 8 70 113011-130 113015-130 25,0 25 6 70 113011-135 25,0 25 8 70 113011-140 Nr katalogowy producenta 5. Frezy z węglików spiekanych 113014-050 113015-050 113014-075 113015-075 113014-085 113015-085 113014-100 113015-100 113013-110 113014-110 113015-110 113013-115 113014-115 113015-115 113013-120 113014-120 113015-120 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt C FREZY CYLINDRYCZNE ZAOKRĄGLONE – typ C (WRC) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] MINI 1,0 4 3 38 115026-005 MINI 1,5 4 3 38 115026-010 MINI 2,0 4 3 38 2,0 11 3 38 115021-020 115022-020 115023-020 3,0 14 3 38 115021-025 115022-025 115023-025 3,0 14 3 50 115021-030 115022-030 115023-030 4,0 16 6 50 115021-045 115022-045 115023-045 6,0 18 6 50 115021-055 115022-055 115023-055 6,0 18 6 100 115021-060 115022-060 115023-060 6,0 18 6 150 115021-065 115022-065 115023-065 8,0 20 6 65 115021-075 115022-075 115023-075 8,0 20 6 170 115021-080 115022-080 115023-080 10,0 20 6 65 115021-085 115022-085 115023-085 10,0 20 6 170 115021-090 115022-090 115023-090 12,0 25 6 70 115021-105 115022-105 115023-105 12,0 25 6 175 115021-110 115022-110 115023-110 12,0 25 8 70 115021-115 115022-115 16,0 25 6 70 115021-120 115022-120 16,0 25 8 70 115021-125 115022-125 20,0 25 6 70 115021-130 115025-130 20,0 25 8 70 115021-135 115025-130 Nr katalogowy producenta 115024-055 115025-055 115024-075 115025-075 115024-085 115025-085 115024-105 115025-105 115023-115 115024-115 115025-115 115023-120 115024-120 115025-120 115023-125 115024-125 115025-125 Kształt C FREZY CYLINDRYCZNE ZAOKRĄGLONE – typ C (WRC) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] MINI 1,0 4 3 38 113026-005 MINI 1,5 4 3 38 113026-010 MINI 2,0 4 3 38 2,0 11 3 38 113021-020 113022-020 113023-020 3,0 14 3 38 113021-025 113022-025 113023-025 3,0 14 3 50 113021-030 113022-030 113023-030 4,0 16 6 50 113021-045 113022-045 113023-045 6,0 18 6 50 113021-055 113022-055 113023-055 6,0 18 6 100 113021-060 113022-060 113023-060 6,0 18 6 150 113021-065 113022-065 113023-065 8,0 20 6 65 113021-075 113022-075 113023-075 8,0 20 6 170 113021-080 113022-080 113023-080 10,0 20 6 65 113021-085 113022-085 113023-085 10,0 20 6 170 113021-090 113022-090 113023-090 12,0 25 6 70 113021-105 113022-105 113023-105 12,0 25 6 175 113021-110 113022-110 113023-110 12,0 25 8 70 113021-115 113022-115 16,0 25 6 70 113021-120 113022-120 16,0 25 8 70 113021-125 113022-125 20,0 25 6 70 113021-130 113025-130 20,0 25 8 70 113021-135 113025-135 Nr katalogowy producenta 113026-015 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 113024-055 113025-055 113024-075 113025-075 113024-085 113025-085 113024-105 113025-105 113023-115 113024-115 113025-115 113023-120 113024-120 113025-120 113023-125 113024-125 113025-125 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie 115026-015 VIII-65 Kształt D FREZY KULISTE – typ D (KUD) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] MINI 1,0 1,0 3 38 115036-005 MINI 1,5 1,0 3 38 115036-010 MINI 2,0 2,0 3 38 2,0 1,8 3 38 115031-020 115032-020 115033-020 3,0 2,7 3 38 115031-025 115032-025 115033-025 3,0 2,7 3 50 115031-030 115032-030 115033-030 3,0 2,5 6 50 115031-040 115032-040 115033-040 4,0 3,6 3 38 115031-045 115032-045 115033-045 6,0 5,7 3 38 115031-050 115032-050 115033-050 6,0 5,7 6 50 115031-055 115032-055 115033-055 115034-055 115035-055 8,0 7,0 6 52 115031-060 115032-060 115033-060 115034-060 115035-060 8,0 7,0 6 180 115031-065 115032-065 115033-065 10,0 8,5 6 54 115031-070 115032-070 115033-070 115034-070 115035-070 10,0 8,5 6 185 115031-075 115032-075 115033-075 12,0 11,4 6 56 115031-080 115032-080 115033-080 115034-080 115035-080 12,0 11,4 8 56 115031-085 115032-085 115033-085 115034-085 115035-085 12,0 11,4 6 162 115031-090 115032-090 115033-090 16,0 14,4 6 60 115031-095 115032-095 115033-095 115034-095 115035-095 16,0 14,4 8 60 115031-100 115032-100 115033-100 115034-100 115035-100 20,0 17,5 6 62 115031-105 115035-105 20,0 17,5 8 62 115031-110 115035-110 25,0 23,5 6 68 115031-115 25,0 23,5 8 68 115031-120 Materiały i urządzenia szlifierskie Nr katalogowy producenta VIII-66 115036-015 Kształt D FREZY KULISTE – typ D (KUD) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] MINI 1,0 1,0 3 38 113036-005 MINI 1,5 1,0 3 38 113036-010 MINI 2,0 2,0 3 38 2,0 1,8 3 38 113031-020 113032-020 113033-020 3,0 2,7 3 38 113031-025 113032-025 113033-025 3,0 2,7 3 50 113031-030 113032-030 113033-030 3,0 2,5 6 50 113031-040 113032-040 113033-040 4,0 3,6 3 38 113031-045 113032-045 113033-045 6,0 5,7 3 38 113031-050 113032-050 113033-050 6,0 5,7 6 50 113031-055 113032-055 113033-055 113034-055 113035-055 8,0 7,0 6 52 113031-060 113032-060 113033-060 113034-060 113035-060 8,0 7,0 6 180 113031-065 113032-065 113033-065 10,0 8,5 6 54 113031-070 113032-070 113033-070 113034-070 113035-070 10,0 8,5 6 185 113031-075 113032-075 113033-075 12,0 11,4 6 56 113031-080 113032-080 113033-080 113034-080 113035-080 12,0 11,4 8 56 113031-085 113032-085 113033-085 113034-085 113035-085 12,0 11,4 6 162 113031-090 113032-090 113033-090 16,0 14,4 6 60 113031-095 113032-095 113033-095 113034-095 113035-095 16,0 14,4 8 60 113031-100 113032-100 113033-100 113034-100 113035-100 20,0 17,5 6 62 113031-105 113035-105 20,0 17,5 8 62 113031-110 113035-110 25,0 23,5 6 68 113031-113 25,0 23,5 8 68 113031-120 Nr katalogowy producenta 5. Frezy z węglików spiekanych 113036-015 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt E FREZY OWALNE- typ E (TRE) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 6 3 38 115041-010 115042-010 115043-010 6,0 10 3 42 115041-015 115042-015 115043-015 6,0 10 6 50 115041-020 115042-020 115043-020 115044-020 8,0 15 6 60 115041-025 115042-025 115043-025 115044-025 10,0 16 6 60 115041-030 115042-030 115043-030 115044-030 115045-030 12,0 22 6 67 115041-035 115042-035 115043-035 115044-035 115045-035 12,0 22 8 67 115041-040 115042-040 115043-040 115044-040 16,0 25 6 70 115041-045 115042-045 115043-045 115044-045 115045-045 16,0 25 8 70 115041-050 115042-050 115043-050 115044-050 115045-050 20,0 25 6 70 115041-055 115045-055 20,0 25 8 70 115041-060 115045-060 Nr katalogowy producenta Kształt E FREZY OWALNE- typ E (TRE) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 6 3 38 113041-010 113042-010 113043-010 6,0 10 3 42 113041-015 113042-015 113043-015 6,0 10 6 50 113041-020 113042-020 113043-020 113044-020 8,0 15 6 60 113041-025 113042-025 113043-025 113044-025 10,0 16 6 60 113041-030 113042-030 113043-030 113044-030 113045-030 12,0 22 6 67 113041-035 113042-035 113043-035 113044-035 113045-035 12,0 22 8 67 113041-040 113042-040 113043-040 113044-040 16,0 25 6 70 113041-045 113042-045 113043-045 113044-045 113045-045 16,0 25 8 70 113041-050 113042-050 113043-050 113044-050 113045-050 20,0 25 6 70 113041-055 113045-055 20,0 25 8 70 113041-060 113045-060 Nr katalogowy producenta 113046-005 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie 115046-005 VIII-67 Kształt F FREZY OSTROŁUKOWE ZAOKRĄGLONE – typ F (RBF) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 8 3 38 115051-010 115052-010 115053-010 115054-010 3,0 14 3 38 115051-015 115052-015 115053-015 115054-015 3,0 14 3 50 115051-020 115052-020 115053-020 115054-020 6,0 12 3 44 115051-025 115052-025 115053-025 115054-025 6,0 18 6 50 115051-030 115052-030 115053-030 115054-030 115055-030 8,0 20 6 65 115051-035 115052-035 115053-035 115054-035 115055-035 10,0 20 6 65 115051-040 115052-040 115053-040 115054-040 115055-040 10,0 20 6 170 115051-045 115052-045 115053-045 115054-045 12,0 25 6 70 115051-050 115052-050 115053-050 115054-050 115055-050 12,0 25 8 70 115051-055 115052-055 115053-055 115054-055 115055-055 12,0 25 6 175 115051-060 115052-060 115053-060 115054-060 16,0 25 6 70 115051-065 115052-065 115053-065 115054-065 115055-065 16,0 25 8 70 115051-070 115052-070 115053-070 115054-070 115055-070 20,0 25 6 70 115051-075 115055-075 20,0 25 8 70 115051-080 115055-080 20,0 38 6 83 115051-085 20,0 38 8 83 115051-090 Materiały i urządzenia szlifierskie Nr katalogowy producenta VIII-68 115056-005 Kształt F FREZY OSTROŁUKOWE ZAOKRĄGLONE – typ F (RBF) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 8 3 38 113051-010 113052-010 113053-010 113054-010 3,0 14 3 38 113051-015 113052-015 113053-015 113054-015 3,0 14 3 50 113051-020 113052-020 113053-020 113054-020 6,0 12 3 44 113051-025 113052-025 113053-025 113054-025 6,0 18 6 50 113051-030 113052-030 113053-030 113054-030 113055-030 8,0 20 6 65 113051-035 113052-035 113053-035 113054-035 113055-035 10,0 20 6 65 113051-040 113052-040 113053-040 113054-040 113055-040 10,0 20 6 170 113051-045 113052-045 113053-045 113054-045 12,0 25 6 70 113051-050 113052-050 113053-050 113054-050 113055-050 12,0 25 8 70 113051-055 113052-055 113053-055 113054-055 113055-055 12,0 25 6 175 113051-060 113052-060 113053-060 113054-060 16,0 25 6 70 113051-065 113052-065 113053-065 113054-065 113055-065 16,0 25 8 70 113051-070 113052-070 113053-070 113054-070 113055-070 20,0 25 6 70 113051-075 113055-075 20,0 25 8 70 113051-080 113055-080 20,0 38 6 83 113051-085 20,0 38 8 83 113051-090 Nr katalogowy producenta 5. Frezy z węglików spiekanych 113056-005 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt G FREZY OSTROŁUKOWE ZAOSTRZONE – typ G (SPG) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 6 3 38 115061-010 115062-010 115063-010 3,0 14 3 38 115061-015 115062-015 115063-015 3,0 14 3 50 115061-020 115062-020 115063-020 6,0 18 6 50 115061-035 115062-035 115063-035 115064-035 8,0 20 6 65 115061-040 115062-040 115063-040 115064-040 10,0 20 6 65 115061-045 115062-045 115063-045 115064-045 10,0 20 6 170 115061-050 115062-050 115063-050 12,0 20 6 65 115061-055 115062-055 115063-055 12,0 25 6 70 115061-060 115062-060 115063-060 115064-060 12,0 25 8 70 115061-065 115062-065 115063-065 115064-065 12,0 25 6 175 115061-070 115062-070 115063-070 12,0 30 6 75 115061-075 115062-075 115063-075 12,0 30 8 75 115061-080 115062-080 115063-080 16,0 25 6 70 115061-085 115062-085 115063-085 115064-085 16,0 25 8 70 115061-090 115062-090 115063-090 115064-090 16,0 30 6 75 115061-095 16,0 30 8 75 115061-100 20,0 25 6 70 115061-105 20,0 25 8 70 115061-110 20,0 38 6 83 115061-115 20,0 38 8 83 115061-120 Nr katalogowy producenta Kształt G FREZY OSTROŁUKOWE ZAOSTRZONE – typ G (SPG) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 6 3 38 113061-010 113062-010 113063-010 3,0 14 3 38 113061-015 113062-015 113063-015 3,0 14 3 50 113061-020 113062-020 113063-020 6,0 18 6 50 113061-035 113062-035 113063-035 113064-035 8,0 20 6 65 113061-040 113062-040 113063-040 113064-040 10,0 20 6 65 113061-045 113062-045 113063-045 113064-045 10,0 20 6 170 113061-050 113062-050 113063-050 12,0 20 6 65 113061-055 113062-055 113063-055 12,0 25 6 70 113061-060 113062-060 113063-060 113064-060 12,0 25 8 70 113061-065 113062-065 113063-065 113064-065 12,0 25 6 175 113061-070 113062-070 113063-070 12,0 30 6 75 113061-075 113062-075 113063-075 12,0 30 8 75 113061-080 113062-080 113063-080 16,0 25 6 70 113061-085 113062-085 113063-085 113064-085 16,0 25 8 70 113061-090 113062-090 113063-090 113064-090 16,0 30 6 75 113061-095 16,0 30 8 75 113061-100 20,0 25 6 70 113061-105 20,0 25 8 70 113061-110 20,0 38 6 83 113061-113 20,0 38 8 83 113061-120 Nr katalogowy producenta 113066-005 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie 115066-005 VIII-69 Kształt H FREZY PŁOMIENIOWE powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 HP-4 3,0 6 3 38 115071-005 115072-005 115073-005 6,0 14 6 50 115071-010 115072-010 115073-010 115074-010 8,0 20 6 65 115071-015 115072-015 115073-015 115074-015 10,0 20 6 65 115071-020 115072-020 115073-020 115074-020 12,0 32 6 77 115071-025 115072-025 115073-025 115074-025 12,0 32 8 77 115071-030 115072-030 115073-030 115074-030 16,0 36 6 82 115071-035 115072-035 115073-035 115074-035 16,0 36 8 82 115071-040 115072-040 115073-040 115074-040 20,0 41 6 86 115071-045 20,0 41 8 86 115071-050 niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 Materiały i urządzenia szlifierskie Nr katalogowy producenta VIII-70 Kształt H FREZY PŁOMIENIOWE niepowlekane d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 HP-4 3,0 6 3 38 113071-005 113072-005 113073-005 6,0 14 6 50 113071-010 113072-010 113073-010 113074-010 8,0 20 6 65 113071-015 113072-015 113073-015 113074-015 10,0 20 6 65 113071-020 113072-020 113073-020 113074-020 12,0 32 6 77 113071-025 113072-025 113073-025 113074-025 12,0 32 8 77 113071-030 113072-030 113073-030 113074-030 16,0 36 6 82 113071-035 113072-035 113073-035 113074-035 16,0 36 8 82 113071-040 113072-040 113073-040 113074-040 20,0 41 6 86 113071-045 20,0 41 8 86 113071-050 Nr katalogowy producenta 5. Frezy z węglików spiekanych © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt J FREZY STOŻKOWE 60° – typ J (KSJ) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 3,0 3 3 38 115076-005 6,0 6 6 50 115076-010 10,0 8 6 56 115076-015 12,0 11 6 60 115076-020 16,0 14,5 6 62 115076-025 16,0 14,5 8 62 115076-030 20,0 17,3 6 65 115076-035 Kształt J FREZY STOŻKOWE 60° – typ J (KSJ) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 3,0 3 3 38 113076-005 Nr katalogowy producenta 6,0 6 6 50 113076-010 10,0 8 6 56 113076-015 12,0 11 6 60 113076-020 16,0 15 6 62 113076-025 16,0 15 8 62 113076-030 20,0 17 6 65 113076-035 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie Nr katalogowy producenta VIII-71 Kształt K FREZY STOŻKOWE 90° – typ K (KSK) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 3,0 3 3 38 115077-005 Materiały i urządzenia szlifierskie Nr katalogowy producenta VIII-72 6,0 3 6 50 115077-010 10,0 5 6 53 115077-015 12,0 7 6 55 115077-020 12,0 7 8 55 115077-025 16,0 8 6 57 115077-030 16,0 8 8 57 115077-035 20,0 12 6 60 115077-040 Kształt K FREZY STOŻKOWE 90° – typ K (KSK) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 3,0 3 3 38 113077-005 Nr katalogowy producenta 6,0 3 6 50 113077-010 10,0 5 6 53 113077-015 12,0 7 6 55 113077-020 12,0 7 8 55 113077-025 16,0 8 6 57 113077-030 16,0 8 8 57 113077-035 20,0 12 6 60 113077-040 5. Frezy z węglików spiekanych © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt L FREZY STOŻKOWE ZAOKRĄGLONE – typ L (KEL) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 HP-4 3,0 10 3 38 115081-005 115082-005 115083-005 3,0 14 3 38 115081-010 115082-010 115083-010 6,0 13 3 48 115081-015 115082-015 115083-015 6,0 18 6 50 115081-020 115082-020 115083-020 115084-020 8,0 25 6 70 115081-025 115082-025 115083-025 115084-025 10,0 20 6 65 115081-030 115082-030 115083-030 10,0 30 6 75 115081-035 115082-035 115083-035 10,0 30 6 176 115081-040 115082-040 115083-040 12,0 32 6 77 115081-045 115082-045 12,0 32 8 77 115081-050 115082-050 12,0 32 6 182 115081-055 115082-055 115083-055 16,0 33 6 78 115081-060 115082-060 115083-060 115084-060 115085-060 16,0 33 8 78 115081-065 115082-065 115083-065 115084-065 115085-065 20,0 41 6 86 115081-070 20,0 41 8 86 115081-075 Nr katalogowy producenta 115084-035 115085-035 115083-045 115084-045 115085-045 115083-050 115084-050 115085-050 115085-055 Kształt L FREZY STOŻKOWE ZAOKRĄGLONE – typ L (KEL) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 HP-4 3,0 10 3 38 113081-005 113082-005 113083-005 3,0 14 3 38 113081-010 113082-010 113083-010 6,0 13 3 48 113081-015 113082-015 113083-015 6,0 18 6 50 113081-020 113082-020 113083-020 113084-020 8,0 25 6 70 113081-025 113082-025 113083-025 113084-025 10,0 20 6 65 113081-030 113082-030 113083-030 10,0 30 6 75 113081-035 113082-035 113083-035 10,0 30 6 176 113081-040 113082-040 113083-040 12,0 32 6 77 113081-045 113082-045 12,0 32 8 77 113081-050 113082-050 12,0 32 6 182 113081-055 113082-055 113083-055 16,0 33 6 78 113081-060 113082-060 113083-060 113084-060 113085-060 16,0 33 8 78 113081-065 113082-065 113083-065 113084-065 113085-065 20,0 41 6 86 113081-070 20,0 41 8 86 113081-075 Nr katalogowy producenta © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 113085-020 113084-035 113085-035 113083-045 113084-045 113085-045 113083-050 113084-050 113085-050 113085-055 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie 115085-020 VIII-73 Kształt M FREZY STOŻKOWE – typ M (SKM) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 8 3 38 115091-010 115092-010 115093-010 3,0 11 3 38 115091-015 115092-015 115093-015 3,0 15 3 38 115091-020 115092-020 115093-020 6,0 12 3 48 115091-025 115092-025 115093-025 6,0 20 6 50 115091-030 115092-030 115093-030 115094-030 8,0 18 6 63 115091-035 115092-035 115093-035 115094-035 10,0 19 6 65 115091-040 115092-040 115093-040 115094-040 12,0 25 6 70 115091-045 115092-045 115093-045 115094-045 12,0 25 8 70 115091-050 115092-050 115093-050 115094-050 16,0 26 6 74 115091-055 115092-055 115093-055 115094-055 16,0 26 8 74 115091-060 115092-060 115093-060 115094-060 niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-3 HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 Nr katalogowy producenta Materiały i urządzenia szlifierskie MINI VIII-74 115098-005 Kształt M FREZY STOŻKOWE – typ M (SKM) niepowlekane d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] 1,5 4 3 38 3,0 8 3 38 113091-010 113092-010 113093-010 3,0 11 3 38 113091-015 113092-015 113093-015 3,0 15 3 38 113091-020 113092-020 113093-020 6,0 12 3 48 113091-025 113092-025 113093-025 6,0 20 6 50 113091-030 113092-030 113093-030 113094-030 8,0 18 6 63 113091-035 113092-035 113093-035 113094-035 10,0 19 6 65 113091-040 113092-040 113093-040 113094-040 12,0 25 6 70 113091-045 113092-045 113093-045 113094-045 12,0 25 8 70 113091-050 113092-050 113093-050 113094-050 16,0 26 6 74 113091-055 113092-055 113093-055 113094-055 16,0 26 8 74 113091-060 113092-060 113093-060 113094-060 Nr katalogowy producenta MINI 5. Frezy z węglików spiekanych 113098-005 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Kształt N FREZY Z ODWRÓCONYM STOŻKIEM – typ N (WKN) powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane powlekane BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLUE-TEC BLACK-TEC BLUE-TEC HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 3,0 5 3 38 115096-005 6,0 7 3 39 115096-010 6,0 8 6 50 115096-015 10,0 10 6 55 115096-020 12,0 13 6 58 115096-025 12,0 13 8 58 115096-030 16,0 19 6 64 115096-035 16,0 19 8 64 115096-040 20,0 16 6 61 115096-045 Nr katalogowy producenta 115097-015 Kształt N FREZY Z ODWRÓCONYM STOŻKIEM – typ N (WKN) niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane niepowlekane HP-4 HP-5 HP-6 HP-7 HP-8 d1 [mm] l2 [mm] d2 [mm] l1 [mm] HP-3 3,0 5 3 38 113096-005 6,0 7 3 39 113096-010 6,0 8 6 50 113096-015 10,0 10 6 55 113096-020 12,0 13 6 58 113096-025 12,0 13 8 58 113096-030 16,0 19 6 64 113096-035 16,0 19 8 64 113096-040 20,0 16 6 61 113096-045 Nr katalogowy producenta © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 113097-015 113097-025 5. Frezy z węglików spiekanych Materiały i urządzenia szlifierskie 115097-025 VIII-75 6. MATERIAŁY I URZĄDZENIA SZLIFIERSKIE FIRMY SUHNER UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM SUN-disc – tarcze do szlifowania i cięcia o sprawdzonej jakości firmy SUHNER SUN-disc M Turbo-disc Magic Disc SUN-disc M Turbo-disc • Wysoko wydajne tarcze szlifierskie: niezrównane właściwości usuwania materiału oraz wydłużona żywotność, szczególnie przy obróbce aluminium. • Powoduje niewielką emisję hałasu i ciepła, niewielka produkcja pyłu, doskonałe właściwości szlifierskie. • Elastyczna tarcza szlifierska, 3 mm (czarna): wygodna w użyciu, dostępna w trzech wersjach ziarnistości: szlifierskiej i polerującej jednocześnie. Stosuj z użyciem tarczy nośnej. • Tarcze uniwersalne do cięcia i szlifowania, o szerokim zakresie zastosowań przy obróbce stali zwykłej i nierdzewnej. • Tarcze do cięcia (płaskie) typ 41, grubość tarczy tylko 2 mm, nieduża strata ciętego materiału, skrócenie czasu pracy. • Niezawodna szwajcarska jakość, podlega najostrzejszym normom kontrolnym. • Wysoka opłacalność, optymalny stosunek wydajności cięcia do żywotności. • Supercienkie tarcze do cięcia stali nierdzewnej. • Bardzo wysoka żywotność. • Niewielki ubytek materiału dzięki małej powierzchni cięcia. • Mniejsze wydzielanie ciepła. • Szybkie i jednostajne cięcie. Zastosowanie Stal nierdzewna Spoiny spawalnicze Aluminium Kamień Ø× grubość x otwór Max obroty/min Opakowanie [szt.] mm Stal Nr producenta Metale nieżelazne Tarcze do szlifowania Żeliwo Materiały i urządzenia szlifierskie Magic Disc Magic Disc 125-6 908 613 125 x 6 x 22 12200 10 × × × × × × × Magic Disc 150-6 909 714 150 x 6 x 22 10200 10 × × × × × × × Magic Disc 178-6 908 945 178 x 6 x 22 8600 10 × × × × × × × Magic Disc 125-3 K 36 908 610 125 x 3 x 22 12200 15+* × × × × × × × Magic Disc 125-3 K 60 908 611 125 x 3 x 22 12200 15+* × × × × × × × Magic Disc 125-3 K 80 908 612 125 x 3 x 22 12200 15+* × × × × × × × Podkładka wspierająca 908 700 SUN-disc M 115-6 906 304 115 × 6 × 22 13300 10 × × × × SUN-disc M 125-6 906 305 125 × 6 × 22 12200 10 × × × × SUN-disc M 178-6 906 306 178 × 6 × 22 8600 10 × × × × SUN-disc M 230-6 906 307 230 × 6 × 22 6600 10 × × × × SUN-disc M 115-2 903 491 115 × 2 × 22 13300 25 × × × SUN-disc M 125-2 907 251 125 × 2 × 22 12200 25 × × × SUN-disc M 178-2 907 249 178 × 2 × 22 8600 25 × × × SUN-disc M 230-2 907 250 230 × 2 × 22 6600 25 × × × Turbo-disc 50-1 908 074 50 × 1 × 6 30000 50 × × × × × Turbo-disc 75-1 908 078 75 × 1 × 10 20200 50 × × × × × Turbo-disc 115-1 908 075 115 × 1 × 22 13300 25 × × × × × Turbo-disc 125-1 908 076 125 × 1 × 22 12200 25 × × × × × Turbo-disc 150-1,6 909 648 150 × 1,6 × 22 10200 25 × × × × × Turbo-disc 178-1,6 908 440 178 × 1,6 × 22 8600 25 × × × × × Typ Tarcze do cięcia Zalecane narzędzia napędowe Tarcze VIII-76 Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona Ø 115 LWG 12, LWH 12, LLH 12 90-91 ROTOSET 92-93 Ø 125 LWG 12, LWH 12, LLH 12 90-91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTOMAX 92-96 Ø 150 LWH 9 91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTOMAX 92-96 Ø 178 LWH 6 91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR 92-94 Ø 230 LWH 6 91 ROTAR, ROTOMAX 94-96 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Nylonowe tarcze czyszczące do usuwania rdzy, farby, przebarwień itp. FVOS/FVOS-K FVOW do stali nierdzewnej. Czyszczenie jest szybkie, uzyskuje się powierzchnię zewnętrzną metalicznie czystą bez ubytku obrabianego materiału. Idealnie nadaje się do czyszczenia spawów, do usuwania zgorzeliny i przebarwień, warstw epoksydowych, warstw ochronnych PCV, rdzy, korozji, resztek starych warstw, mocno trzymającej się starej farby, itd. FVOT Tarcza do czyszczenia składa się z włókien syntetycznych, ziaren szlifujących i żywicy. Nadaje się idealnie do stali nierdzewnej. Czyszczenie jest szybkie, uzyskuje się metalicznie czystą powierzchnię bez ubytku obrabianego materiału. Mocowana jest bezpośrednio na szlifierce kątowej, idealna do stosowania na płaskich powierzchniach. FVOS/FVOS-K FVOK Tarcze do czyszczenia bez trzpienia. Idealne do stali nierdzewnej. Czyszczenie jest szybkie, powierzchnię zewnętrzną uzyskuje się metalicznie czystą bez ubytku obrabianego Tarcza do czyszczenia FVOK z trzpieniem składa się z włókien syntetycznych, ziaren szlifujących i żywicy. Nadaje się idealnie Tarcze czyszczące materiału. Idealnie nadaje się do czyszczenia spawów, do usuwania zgorzeliny i przebarwień, warstw epoksydowych, warstw ochronnych PCV, rdzy, korozji, resztek starych warstw, mocno trzymającej się starej farby, itp. FD Trzpień dla FVOS do nasadzenia 1–2 tarcz. FVOW Walec czyszczący z włókien nylonowych, ziarna i żywicy. Szybkie i dokładne oczyszczanie stali nierdzewnej. Nr ø x szerokość ø x szer. x otwór ø trzpienia Nr Max Masa Opakowanie Trzpień mocujący producenta [mm] [mm] [mm] producenta [obr./min.] [kg] [szt.] FVOT 115 903 468 115 x 13 x 22,2 10 000 0,070 5 FVOW 105/100 907 895 105 x 100 x 19,1 5 700 0,552 1 FVOK 76/13 907 055 75 x 13 6 8 000 0,030 5 FVOK 76/26 907 056 75 x 26 6 8 000 0,060 5 FVOK 100/13 907 057 100 x 13 6 6 000 0,040 5 FVOK 100/26 907 058 100 x 26 6 6 000 0,080 5 FVOK 150/13 907 059 150 x 13 8 4 000 0,060 5 FVOK 150/26 907 060 150 x 26 8 4 000 0,12 5 FVOS 100/13 903 462 100 x 13 x 14 FD 6–14 (trzpień 6 mm) 904 705 6 000 0,070 5 FVOS 150/13 903 463 150 x 13 x 14 FD 6–14 (trzpień 6 mm) 904 705 4 000 0,078 5 FVOS 200/13 903 362 200 x 13 x 14 FD 8–14 (trzpień 8 mm) 904 706 3 000 0,120 2 FVOS 115-K 908 018 FSS 110-K/M14 907 500 7 500 0,080 5 115 x 13 Zalecane narzędzia napędowe Tarcze Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona FVOT UWG 10-R 87 LWH 6, LWH 9 91 ROTOSET, ROTOSTAR, ROTOMAX 92-96 FVOW UPK 4-R 87 - ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 94-96 FVOK USC 9-R, USK 6-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOFERA, ROTOMAX 94-96 FVOS/FVOS-K USC 9-R, USK 6-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTAR, ROTOMAX 94-96 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER Materiały i urządzenia szlifierskie FVOK FVOT VIII-77 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Ściernice listkowe FSW/FVSK – miękkie i przylegające Ściernice listkowe FSW • Idealne do równomiernej obróbki wybrzuszeń i wgłębień. • Bezudarowa praca na krawędziach i w narożnikach. • Duży wybór rozmiarów i granulacji. • Ściernice o Ø 165 mm – kołnierz trzpienia nie wystaje poza obrys ściernicy i nie przeszkadza w pracy. • Materiał nośny przyjazny dla środowiska. • Stosując szlifierki z wałkiem giętkim Suhner uzyskuje się właściwe obroty dla każdej ściernicy listkowej. • Dodanie oleju szlifierskiego Subol zwiększa wydajność i żywotność ściernic. Ściernice listkowe Granulacja i nr producenta 60 80 120 150 180 240 320 ø x szer. [mm] ø trzpienia [mm] Max [obr./min.] Opak. [szt.] FSW 30/10 907 390 907 391 906 419 907 392 906 420 907 393 906 418 30 x 10 6 19 000 10 FSW 40/15 901 920 901 921 901 923 901 924 903 338 901 925 901 926 40 x 15 6 14 300 10 FSW 60/30 901 956 903 339 901 958 901 959 901 960 901 961 901 962 60 x 30 6 9 500 10 FSW 80/30 901 975 901 976 901 978 901 979 901 980 901 982 901 983 80 x 30 6 7 100 10 FSW 80/50 901 985 901 986 901 987 903 340 901 988 901 989 901 990 80 x 50 6 7 100 10 Materiały i urządzenia szlifierskie Typ Ściernice listkowe 60 80 120 150 180 240 320 ø x szer. x otwór [mm] FSW 165/50 902 004 902 006 902 008 902 009 902 010 902 011 907 908 165 x 50 x 45 FDV 12-48 FDV MK 1-48 57 652 02 57 652 05 4000 2 FSW 100/100 907 885 907 886 907 887 100 x 100 x 19,1 FG M14 907 875 6700 1 Granulacja i nr producenta Typ Nr produMax Opak. centa [obr./min.] [szt.] trzpienia Ściernice z włókniny FVSK przekładane płótnem ściernym (typ COMBI) • Idealna kombinacja lameli szlifujących i włókniny. • Logiczna kontynuacja po szlifowaniu ściernicą listkową FSW dla uzyskania matowego wykończenia. • Miękkie lamele dopasowują się również do wypukłych powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych. • Usuwają błędy szlifowania i nie pozostawiają żadnych śladów szlifowania. • FVSK daje lepszy końcowy rezultat szlifowania niż FSW. • Idealne do usuwania lekkich zarysowań. Ściernice przekładane Combi Typ 60 100 150 240 ø x szer. x trzpień [mm] FVSK 40/30 907 999 908 000 908 001 908 002 40 x 30 x 6 13 000 10 FVSK 75/45 906 878 906 879 906 880 906 881 75 x 45 x 6 8000 10 FVSW 105/100 Granulacja i nr producenta 40 907 876 FVSR 175/45 907 877 906 886 120 907 878 906 887 906 888 906 889 ø x szer. x otwór [mm] Trzpień mocujący Nr produMax Opak. centa [obr./min.] [szt.] trzpienia 100 x 100 x 19,1 FG M14 907 875 5700 1 175 x 45 x 51 FDV 12–51 48 593 02 3000 2 Zalecane narzędzia napędowe Ściernice Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona FSW 30/10 USC 25-R 88 LLG 16, LSG 16 91 MINIFIX, ROTOSET 92-93 FSW 40/15 USC 25-R 88 LLH 12 91 MINIFIX, ROTOSET 92-93 FSW 60/30 USC 9-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOSTAR, ROTOFIX, ROTOFERA, ROTAR 92-94 FSW 80/30, 80/50 USC 9-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 FSW 165/50, FVSR 175/45 FVSK 75/45 USC 9-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 FVSK 40/30 USC 25-R 88 LLH 12 91 MINIFIX, ROTOSET, ROTOSTAR 92-97 UPK 4-R 87 ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 94-96 FSW, FVSW 100/100 VIII-78 Trzpień mocujący 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Ściernice z włókniny szlifierskiej – miękkie szlifowanie z wysokiej jakości wykończeniem Ściernice z włókniny szlifierskiej: na trzpieniu, otworowe nasadzane oraz walce FVVW FVVK FVVR 100 180 280 ø x szer. x trzpień [mm] FVVK 40/30 907 996 907 997 907 998 FVVK 80/50 903 429 903 430 903 431 907 881 907 882 907 883 110×100×19,1 FG M14 902 106 902 107 902 108 150×50×51 FDV 12–51 Ściernice z włókniny FVVW 100/100 FVVR 150/50 Granulacja i nr producenta 80 908 769 ø x szer. x otwór [mm] Nr producenta trzpienia Trzpień mocujący Max [obr./min.] Opak. [szt.] 40×30×6 13000 10 80×50×6 6000 10 907 875 5700 1 48 593 02 3200 1 Ściernice z włókniny szlifierskiej na trzpieniu – wykonanie specjalne • FVBG: Ściernica z włókniny w kształcie dzwonu z wymiennym trzpieniem. • FVBK: Ściernica składana z tarcz na stałym trzpieniu. • FVBG-S: Tarcze z włókniny do FVBG, do składania na wymiennym trzpieniu. FVBG FVBG-S FD 6-6 FVBK 100 180 280 ø x szer. x trzpień [mm] FVBK 75 908 088 908 089 908 090 FVBG 50 908 091 908 092 908 093 FVBG 75 908 094 908 095 908 096 Ściernice z włókniny Ściernice z włókniny Granulacja i nr producenta Granulacja i nr producenta Max [obr./min.] Masa [kg] Opak. [szt.] 90×90×6 8000 0,08 10 50×50×6 11000 0,08 2 75×50×6 8000 0,08 2 ø x szer. x otwór [mm] Trzpień mocujący Nr producenta trzpienia Max [obr./min.] Opak. [szt.] 100 180 280 FVBG-S 50 908 097 908 098 908 099 50×13×6 FD 6–6 908 124 11000 50 FVBG-S 75 908 100 908 101 908 102 75×13×6 FD 6–6 908 124 8000 50 FVBG-S 150 908 384 908 385 908 386 150×13×14 FD 8–14 904 706 4000 50 FVBG-S 200 908 387 908 388 908 389 200×13×14 FD 8–14 904 706 3000 50 Materiały i urządzenia szlifierskie • Wykonane z włókniny w formie lameli. • Do uzyskiwania matowych powierzchni w zależności od jakości wykończenia: matowanie pasmowe, mat z połyskiem jedwabistym, mat z połyskiem satynowym. • Dostępne również w wykonaniu miękkim (soft) z niską zawartością ziarna ściernego do wykańczania końcowego powierzchni stali nierdzewnej. • Idealne do matowania i polerowania stali nierdzewnej, przydatne zwłaszcza przy pracach wykończeniowych w przemyśle budowy zbiorników, armatury ze stali nierdzewnej, przemyśle spożywczym i browarniczym, do czyszczenia instalacji kuchennych ze stali szlachetnej. Zalecane narzędzia napędowe Materiały ścierne Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona FVVK USK 6-R 88 LLC 4, LLH 12 90-91 ROTOSET, ROTOSTAR, ROTOFERA 92-94 FVVW UPK 4-R 87 ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 FVVR USK 3-R 88 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 FVBK USK 6-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 FVBG USK 6-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 FVBG-S USK 6-R 88 LLC 4, LLH 7 90-91 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-79 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM SUN-Press oraz SUN-Roll – ściernice z włókniny sprasowanej spełniające najwyższe wymagania SUN-Press: Ściernice z włókniny sprasowanej • Do gratowania, czyszczenia, wykańczania, polerowania wstępnego. • Oszczędza czas i koszty. Umożliwia jednoczesne oczyszczanie i wyrównywanie pozostawiając gładką i lśniącą powierzchnię. • Dla wszystkich materiałów: w szczególności stali nierdzewnej, tytanu i aluminium. Typ Rozmiar Max. [obr./min.] Miękki Średnio-miękki Średnio-twardy 75 x 6 x Roll-On 12000 SUN-Press R 75 2SF HVFS 908 801 SUN-Press R 75 4SF HVFS 909 624 SUN-Press R 75 6AF HVFS 909 625 SUN-Press 150/3/25 6SF HVFS 909 475 SUN-Press 150/6/25 6SF HVFS 909 473 SUN-fix (Roll-On) 150 x 3 x 25 mm 6000 Materiały i urządzenia szlifierskie Tarcze150 mm 150 x 6 x 25 mm 6000 Tarcze z włóknem 115 mm 10000 SUN-Press 150/6/25 2SF HVFS 909 471 SUN-Press 115 2SF HVFS 909 626 SUN-Press 150/6/25 4SF HVFS 909 472 Twardy Opak. [szt.] Super twardy SUN-Press R 75 8AM HVFS 908 800 SUN-Press SUN-Press 150/3/25 8AM HVFS 150/3/25 10AM HVFS 909 476 909 623 SUN-Press SUN-Press 150/6/25 8AM HVFS 150/6/25 10AM HVFS 909 474 909 622 SUN-Press 115 8AM HVFS 909 627 5 10 10 5 Delikatne czyszcze- Czyszczenie, korygowanie Gratowanie, usuwanie śladów Usuwanie spoin Gratowanie, oczysznie (przebarwienia, nacięć, polerowanie, usu- szlifowania (K80 na stali, K120 spawów, gratowanie czanie, usuwanie farba, rdza), polero- wanie spoin spawów, po- na aluminium), zaokrąglanie bardzo twardych spoin spawów. wanie. lerowanie wstępne. narożników, oczyszczanie. materiałów. Właściwości i zastosowanie Ziarnistość: węglik krzemu (S) Ziarnistość: tlenek aluminium (A) Wykańczanie powierzchni Usuwanie materiału SUN-Roll i SUN-Roll - Finish Koła z włókniny sprasowanej • Gratowanie, polerowanie drobnych elementów. • Zastosowanie: do wszystkich materiałów, w szczególności stali nierdzewnej, tytanu oraz aluminium. • SUN-Roll: struktura otwarta ściernicy do matowego wykończenia dekoracyjnego. Gratowanie, usuwanie szlifów Usuwanie materiału Typ Rozmiar Max. [obr./min.] SUN-Roll Finish Tarcze Twardy SUN-Roll FVHR 150/25/25 909 631 SUN-Roll B FVHR 150/25/25 909 632 SUN-Roll C FVHR 150/25/25 909 633 FDV 12–25 48 594 01 1 SUN-Roll A FVHR 150/50/25 909 637 SUN-Roll B FVHR 150/50/25 909 638 SUN-Roll C FVHR 150/50/25 909 639 FDV 12–50 48 594 02 1 SUN-Roll A FVHR 200/25/76 909 634 SUN-Roll B FVHR 200/25/76 909 635 SUN-Roll C FVHR 200/25/76 909 636 FDV 12–76 52 0000 83 1 SUN-Roll finish 200/50/76 908 112 SUN-Roll A FVHR 200/50/76 909 640 SUN-Roll B FVHR 200/50/76 909 641 SUN Roll C FVHR 200/50/76 909 642 FDV 12–76 48 593 01 1 Matowe wykończenie dekoracyjne Polerowanie wstępne, wykańczanie, gratowanie na małych elementach. SUN-Roll finish 150/50/25 908 111 200 x 25 x 76 mm 4500 200 x 50 x 76 mm 4500 Właściwości i zastosowanie Opak. [szt.] Średni 150 x 25 x 25 mm 6000 150 x 50 x 25 mm 6000 MocoNr prod. wanie Miękki Gratowanie, usuwanie śladów szlifowania, szlifowanie krawędzi. Ziarnistość: węglik krzemu (S) Zalecane narzędzia napędowe SUN-Press/SUN-Roll Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona UWG 10-R 87 LPB 12 89 MINIFIX 25-R, ROTOFIX 92-95 SUN-Press Ø 150 UKC 3-R 87 ROTOSTAR, ROTOFIX, ROTOMAX 92-96 SUN-Press Ø 115 UWG 10-R 87 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTOMAX 92-96 USK 6-R 88 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTOMAX 92-96 ROTOSTAR, ROTOFERA, ROTOMAX 92-96 SUN-Press SUN-fix SUN-Roll Ø 150 LWH 9 SUN-Roll Ø 200 VIII-80 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER 91 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Głowica matująca dla uzyskania jednorodnej faktury powierzchni stali nierdzewnej BSK: Głowica matująca BSK-SB BSK • Zawiera paski ścierne zwinięte spiralnie wewnątrz głowicy przełożone szczotkami sizalowymi. • Podczas obróbki stali paski ścierne nadają powierzchni odpowiedni szlif, a szczotki równocześnie polerują. • Podczas pracy uzyskuje się jednorodną fakturę powierzchni. • Głowica fabrycznie wyposażona w paski ścierne o granulacji K 120. • Dostępne granulacje 60 - 320 BSK-SB: Paski z płótna ściernego do głowicy BSK • Ziarno z węglika krzemu w zalewie z żywicy syntetycznej. • Głowica zawiera 1 zestaw pasków o granulacji K 120 (3 pakiety po 4 paski, łącznie 12 pasków ściernych). BSK-FB: Zapasowy pakiet szczotek polerujących • Do samodzielnej wymiany. • Wymagany 1 komplet z 12 sztukami na głowicę BSK-FHB: Rynienki mocujące szczotki polerujące Głowica matująca Typ ø x szer. Nr [mm] producenta Nazwa 150 × 60 • Do samodzielnej wymiany. BSK-FB BSK-FBH • Wymagany 1 komplet z 12 sztukami na głowicę. Granulacja i nr producenta 60 80 100 120 150 180 220 320 902 120 902 121 906 860 902 123 906 861 902 125 902 126 902 128 BSK Głowica matująca BSK-SB Zestaw pasków ściernych BSK-FB Zestaw szczotek polerujących 902 111 1 BSK-FBH Rynienka mocująca 902 112 12 14 750 01 1 14 762 01 1 FG-MK1–5/8 Trzpień mocujący FG 12–5/8 Trzpień mocujący Ø 12 mm 902 110 Opak. [szt.] 1 1 Zalecane narzędzia napędowe Głowica matująca Szlifierki elektryczne BSK USK 3-R © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Strona 88 Szlifierki z wałkiem giętkim Strona ROTOFERA, ROTAR 94 ROTOMAX 96 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER Materiały i urządzenia szlifierskie • Do samodzielnej wymiany. VIII-81 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Spiralne taśmy bezkońcowe do szlifowania – proste użycie przy dużej wydajności PSW ESR VA Materiały i urządzenia szlifierskie TZ • Wysokowydajne taśmy szlifierskie do rozprężnych bębnów gumowych ESR i PSW, wykonane z ziarna cyrkonowego VA (do stali nierdzewnej, stali i aluminium). • Idealne do wstępnego szlifowania wewnętrznych części zbiorników, szlifowania form i matryc, wyszlifowania zagłębień, do gratowania zakończeń rur itp. ESR • Rozprężny bęben gumowy ze szczelinami. Szczeliny umożliwiają rozprężanie się bębna przy szlifowaniu, co powoduje naprężenie się taśmy, jak też zwiększenie elastyczności. Taśma spoczywa mocno, bezpoślizgowo na bębnie, przylega dobrze do obrabianej powierzchni i może dzięki temu pracować równomiernie całą swoją szerokością. ESB FVV/PSWB FVV • Wysokowydajne taśmy szlifierskie do rozprężnych bębnów gumowych ESR i PSW, wykonane z włókniny szlifierskiej FVV (do stali nierdzewnej, stali i aluminium): • Nie zawierają cząstek metali powodujących korozję, idealne do szlifowania końcowego powierzchni stali nierdzewnych. • Redukują chropowatość powierzchni po obWymiary [mm] ESB TZ/PSWB TZ • Taśma ścierna z regenerującą się powierzchnią ścierną zbudowaną ze stopniowo zużywających się piramidek. • Przeznaczona do twardych metali i stali nierdzewnej. • Możliwość rezygnacji z tradycyjnych etapów pracy: energooszczędna technologia skracająca czas i zmniejszająca koszty. • Wydłużony okres żywotności. PSW • Pneumatyczny bęben gumowy do taśm wykonanych z płótna ściernego i włókniny szlifierskiej. • Bezstopniowe dopasowanie twardości bębna za pomocą sprężonego powietrza w zależności od wykonywanej pracy. Granulacja i nr producenta 40 60 80 100 120 150 180 220 240 Rodzaj bębna 320 ESB 10/20 VA 20 × 31 908 142 908 143 908 144 – 908 145 – 908 146 908 704 908 705 908 706 ESB 15/30 VA 30 × 47 908 147 908 148 908 149 – 908 150 – 908 151 908 704 ESB 22/14 VA 14 × 69 901 273 901 275 901 276 901 277 901 278 901 279 901 280 ESB 22/20 VA 20 × 69 Nr Max Opak. produc. [obr./min.] [szt.] bębna ESR 10/20 907 930 44 000 50 – – ESR 15/30 907 931 36 000 50 – – – ESR 22/14 49 395 01 26 000 50 908 026 908 027 908 028 908 029 908 030 908 031 908 032 – – – ESR 22/20 907 932 26 000 50 60 908 040 908 041 908 042 908 043 908 044 908 045 908 046 – – – ESR 22/36/60 908 048 16 000 50 ESB 25/30 VA 30 × 78 901 295 901 297 901 298 901 299 901 300 901 301 901 302 – – – ESR 25/30 49 396 01 11 000 50 ESB 30/18 VA 18 × 94 901 306 901 308 901 309 901 310 901 311 901 312 901 313 – – – ESR 30/18 49 397 01 19 100 50 ESB 30/30 VA 30 × 94 906 921 906 922 906 923 906 924 906 925 906 926 906 927 – – – ESR 30/30 52 778 01 19 100 50 ESB 45/30 VA 30 × 141 907 943 907 944 907 945 907 946 907 947 907 948 907 949 908 707 908 708 907 709 ESR 45/30 907 934 12 700 50 ESB 60/30 VA 30 × 188 908 153 908 154 908 155 908 156 908 157 908 158 908 159 – – – ESR 60/30 908 152 9 500 50 ESB 75/30 VA 30 × 236 907 967 907 968 907 969 907 970 907 971 907 972 907 973 – – – ESR 75/30 907 935 7 600 50 PSWB 75/75 VA 75 × 251 907 866 907 867 907 868 907 869 907 870 907 871 907 872 907 873 – – PSW 75/75 907 851 6 000 10 PSWB 120/80 VA 85 × 383 907 858 907 859 907 860 907 861 907 862 907 863 907 864 907 865 – – PSW 120/80 907 850 4 000 10 ESB 22/36/60 VA Taśma szlifierska Granulacja i nr producenta Wymiary [mm] coarse medium very fine ESB 75/30 FVV 30×236 907 974 907 975 PSWB 75/75 FVV 80×251 907 855 907 856 PSWB 120/80 FVV 90×390 907 852 907 853 Taśma szlifierska Typ Rodzaj bębna Nr producenta bębna Max [obr./min.] Opak. [szt.] 907 976 ESR 75/30 907 935 5 000 20 907 857 PSW 75/75 907 851 4 500 5 907 854 PSW 120/80 907 850 3 200 5 Wymiary [mm] A 160 (K120) A 100 (K 220) A 65 (K 280) A 45 (K 400) A 30 (K 600) ESWB 45/30 TZ 30 × 143 909 322 909 321 909 320 909 319 909 318 909 317 ESWB 60/30 TZ 30 × 190 909 316 909 315 909 314 909 313 909 312 909 311 PSWB 75/75 TZ 80 × 251 909 507 909 506 909 504 909 503 909 502 909 501 Materiały ścierne VIII-82 róbce taśmą szlifierską, nadają końcowy szlif. • Dostępne w trzech stopniach twardości. ESB VA/PSWB VA Taśma szlifierska FVV A 16 A6 (K 1200) (K 2500) Rodzaj bębna Nr kat. bębna Max obroty/min. – ESR 45×30 907 934 12 700 – ESR 60×30 908 152 9 500 909 500 PSW 75×75 907 851 4 000 Zalecane narzędzia napędowe Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona ESB-Taśma USC 9-R, USC 25-R 88 LSB 20, LLC 23, LLH 12 89-91 ROTOSTAR, ROTOFIX, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 PSW-Taśma USK 6-R 88 LLC 4 90 ROTOSTAR, ROTOFIX, ROTOFERA, ROTAR, ROTOMAX 92-96 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 SUN-fix – pierwszy kompletny system szlifowania Turn-On System szlifowania SUN-fix z szybkozłączką typu ROLOC (Roll – ON) lub z połączeniem na półgwint (Turn-ON). W stosunku do wszystkich dotychczasowych systemów posiada następujące zalety: • Wysoka żywotność i najwyższe bezpieczeństwo tarcz szlifierskich dzięki szybkiemu i niezawodnemu połączeniu z talerzem wspierającym. • Możliwość doboru odpowiedniego materiału ściernego na każdym etapie obróbki (od obróbki zgrubnej materiału po wykańczanie). • Szeroka gama narzędzi elektrycznych i pneumatycznych oraz narzędzi z wałkiem giętkim, przystosowanych do pracy z systemem SUN-fix. Krążki szlifierskie SUN-fix VA/ST • VA/ST do stali, stali nierdzewnej, tytanu, stopów utwardzanych. Zawartość warstwy chłodzącej zapobiega przebarwianiu i przegrzewaniu się materiału, zwiększa żywotność tarczy i wydajność szlifowania (nawet do 25%). Typ ø [mm] Granulacja VA/ST 19 – – SB R 19 VA/ST – Typ Nr producenta SB 19 VA/ST 908 642 908 643 – 908 644 36 – 900 920 60 – SB R 25 VA/ST – SB 25 VA/ST 900 921 900 922 120 – 908 645 36 908 454 900 923 60 908 455 SB R 50 VA/ST 908 456 SB 50 VA/ST 900 924 900 925 120 908 764 908 646 36 908 460 900 926 60 908 461 80 SB R 75 VA/ST 120 908 462 Max [obr./min.] Opak. [szt.] 20 000 100 20 000 100 20 000 100 12 000 100 Max [obr./min.] Opak. [szt.] 20 000 100 12 000 50 908 641 120 80 75 Nr producenta 60 80 50 Turn-On Typ 36 80 25 Roll-On SB 75 VA/ST 908 765 900 927 900 928 908 647 Krążki szlifierskie SUN-fix SC • SC do szlifowania aluminium, tytanu, kamienia, mosiądzu, brązu i metali kolorowych. Typ ø [mm] Granulacja SC 50 75 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Roll-On Turn-On Typ Nr producenta Typ Nr producenta 36 908 457 900 990 60 908 458 900 991 80 908 459 120 SB R 50 SC 908 466 900 992 SB 50 SC 900 993 180 908 467 900 994 240 908 468 900 995 320 908 524 900 996 36 908 929 908 684 60 908 930 908 685 80 908 931 120 SB R 75 SC 908 932 Materiały i urządzenia szlifierskie Roll-On 908 686 SB 75 SC 908 687 180 908 933 908 688 240 908 934 908 689 320 908 935 908 690 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-83 Krążki szlifierskie SUN-fix VA • VA wysokowydajne krążki przeznaczone specjalnie do stali nierdzewnej. Zawartość warstwy chłodzącej zapobiega przebarwianiu i przegrzewaniu się materiału. Typ ø [mm] Granulacja Roll-On Typ Turn-On Nr producenta 36 VA 50 60 908 451 SB R 50 VA 908 452 80 60 908 461 80 Max [obr./min.] Opak. [szt.] 900 931 20 000 100 12 000 50 Max [obr./min.] Opak. [szt.] 20 000 50 20 000 50 20 000 50 12 000 25 900 932 908 460 SB R 75 VA Nr producenta 900 930 SB 50 VA 908 453 36 75 Typ 900 933 SB 75 VA 908 462 900 934 900 935 Krążki szlifierskie z włókniny wzmocnionej SUN-fix FVVS • FVVS idealne do gratowania, do usuwania śladów wstępnego szlifowania, do usuwania rdzy i przebarwień. Typ ø [mm] Granulacja 19 M (medium) FVVS Roll-On Typ Turn-On Nr producenta C (coarse) – FVVS R 19 – VF (very fine) M (medium) – Materiały i urządzenia szlifierskie VF (very fine) M (medium) M (medium) 900 945 FVVS 50 908 475 C (coarse) 908 479 900 946 900 947 908 480 FVVS R 75 VF (very fine) 900 948 FVVS 75 908 478 900 949 900 950 Krążki szlifierskie z włókniny otwartej SUN-fix FVBS • FVBS Krążki z włókniny i tworzywa sztucznego do szybkiego i efektywnego usuwania lekkich oksydacji, do przygotowania elementów do lakierowania i polerowania z efektem wysokiego połysku. Typ ø [mm] Granulacja 25 M (medium) Roll-On Typ C (coarse) FVBS M (medium) 908 470 F (fine) 908 473 Max [obr./min.] Opak. [szt.] 900 961 20 000 50 20 000 50 12 000 50 900 962 900 963 FVBS 50 900 964 900 965 908 474 FVBS R 75 Nr producenta 900 960 FVBS 25 908 469 C (coarse) M (medium) – 908 471 FVBS R 50 F (fine) 75 Typ – C (coarse) 50 Turn-On Nr producenta – FVBS R 25 F (fine) 900 966 FVBS 75 908 472 900 967 900 968 Nylonowe krążki czyszczące SUN-fix • FVOS Do usuwania korozji, przebarwień, powłok malarskich, czyszczenia spawów, nie powoduje ubytku obrabianego materiału. Typ ø [mm] Granulacja 50 – Roll-On Turn-On Typ Nr producenta Typ Nr producenta Max [obr./min.] Opak. [szt.] FVOS R 50 908 798 FVOS 50 908 017 20 000 25 FVOS Krążki lamelowe SUN-fix LFS • LFS zapewniają miękkie, nie męczące szlifowanie i przy niezwykle wysokiej żywotności z równomierną wydajnością szlifowania. Zapewniają tzw. „chłodny szlif”. • Idealne do obróbki stali nierdzewnej, stali zwykłej, stopów żarowytrzymałych, metali kolorowych i aluminium. Typ ø [mm] Granulacja Roll-On Typ 40 LFS 50 60 60 80 Typ 908 786 908 789 908 790 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER Max [obr./min.] Opak. [szt.] – 20 000 10 20 000 10 – 908 788 LFS R 75 VA Nr producenta – – 908 787 40 75 Turn-On Nr producenta 908 758 LFS R 50 VA 80 VIII-84 908 476 900 943 900 944 908 477 FVVS R 50 VF (very fine) 75 900 942 FVVS 25 – C (coarse) 50 – 900 941 – FVVS R 25 Nr producenta 900 940 FVVS 19 – C (coarse) 25 Typ – – – – © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Elastyczne krążki lamelowe SUN-fix LFS-F • LFS-F zapewnia optymalne chłodzenie tarczy i obrabianego materiału, idealne do wypukłości, promieni, miejsc trudno dostępnych. • Idealne do obróbki stali nierdzewnej, stali zwykłej, stopów żarowytrzymałych, metali kolorowych i aluminium. Typ ø [mm] Roll-On Granulacja Turn-On Typ Nr producenta 40 LFS-F 50 Nr producenta 908 791 60 LFS-F R 50 VA – – 908 793 40 LFS-F R 75 VA 20 000 10 12 000 10 – 908 795 80 Opak. [szt.] – 908 794 60 Max [obr./min.] – 908 792 80 70 Typ – – 908 796 – Krążki z laminowanej bawełny szlifierskiej SUN-fix BVSB • BVBS Szlifowanie i wykańczanie w jednym cyklu. Doskonałe do obróbki aluminium bez nagrzewania i zapychania się tarczy. • Zastosowanie do aluminium, stali nierdzewnej, tytanu. ø [mm] Roll-On Granulacja Turn-On Typ Nr producenta A 36 BVSB 50 Nr producenta 908 779 A 80 BVSB R 50 – – 908 781 A 36 BVSB R 75 20 000 5 12 000 5 – 908 783 A 120 Opak. [szt.] – 908 782 A 80 Max [obr./min.] – 908 780 A 120 70 Typ – – 908 784 – SUN-Press HVFS • Do gratowania, czyszczenia, wykańczania, polerowania wstępnego. Dla wszystkich materiałów: w szczególności stali nierdzewnej, tytanu i aluminium. Typ ø [mm] SUN-Press HVFS 75 Roll-On Twardość Turn-On Typ Nr producenta 2 (miękki) 908 801 4 (średni/miękki) 909 624 SUN-Press R 75 HVFS 6 (średni/twardy) Typ Max [obr./min.] Opak. [szt.] 12 000 5 – – 909 625 8 (twardy) Nr producenta – – 908 800 – SUN-fix FSB (filcowe tarcze polerujące) • FSB Optymalne polerowanie małych powierzchni. Typ ø [mm] Roll-On Turn-On Typ Nr producenta Typ Nr producenta Max [obr./min.] Opak. [szt.] 50 FSB 50 R 908 926 – – 20 000 50 75 FSB 75 R 908 762 – – 12 000 10 Max [obr./min.] Opak. [szt.] FSB Talerzyk wspierający SUN-fix SBH • SBH Wykręcany trzpień 6 mm i z gwintem wewnętrznym 1/4" lub M14 do szlifierek kątowych. Typ SBH SBH M14 ø [mm] Twardość talerzyka Roll-On Turn-On Typ Nr producenta Typ Nr producenta 6 – – 19 średni – 25 średni 908 797 50 średni 50 twardy 909 104 900 973 75 średni 908 526 900 974 75 twardy – 900 975 50 średni 75 średni SBH R 908 525 900 976 – 900 970 900 971 SBH 908 601 SBH R M14 908 602 20 000 900 972 SBH M14 1 12 000 908 599 20 000 908 600 12 000 1 Materiały i urządzenia szlifierskie Typ Zalecane narzędzia napędowe Materiały ścierne Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona SUN-fix ø 19 UWC-20 87 LWB 20 89 MINIFIX 25-R, ROTOFIX 93-94 SUN-fix ø 25 UWC-20 87 LWB 20 89 MINIFIX 25-R, ROTOFIX 93-94 SUN-fix ø 50 UWC-20 87 LWB 20, LPB 12 89 MINIFIX 25-R, ROTOFIX 93-94 SUN-fix ø 75 UWC-20 87 LPB 12, LWC 16 89, 91 MINIFIX 25-R, ROTOFIX 93-94 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-85 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Włóknina szlifierska – sposób na szlifowanie wykańczające – krążki, arkusze, rolki FSS 110-K FVVS 127 • Krążki z zagęszczonej włókniny maszynowej. • Na podkładzie włóknistym, jeszcze mocniejsze i bardziej agresywne. FVVS 115-K/178-K • Krążki z zagęszczonej włókniny maszynowej wzmocnione jedną warstwą tkaniny z mocowaniem samoprzyczepnym. C C • Do usuwania rdzy, przebarwień, resztek uszczelnień i powłok malarskich. M • Do wyrównania faktury powierzchni po zginaniu krawędzi lub spawaniu. M • Do wykańczania dekoracyjnego powierzchni stali nierdzewnych i metali kolorowych. M Materiały i urządzenia szlifierskie • Do czyszczenia zabrudzeń; do konserwacji łodzi, pojazdów i samolotów. Granulacja i nr producenta Typ ø [mm] Talerz wspierający Masa [kg] Opak. [szt.] FSS 125 0,03 10 FSS 110-K 0,035 10 0,08 10 M=Medium FVVS 127 903 432 903 441 127 9 000 FVVS 115-K 906 377 906 378 906 379 906 380 115 10 000 FVVS 178-K 908 013 908 014 908 015 908 016 178 6 000 FSS 175-K Gwint Tarcze Typ Nr prod. FSS 125 49 023 01 VF=Very fine SF=Super fine Max [obr./min.] C=Coarse Opis Talerz wspierający z tworzywa z mocowaniem śrubowym M14 FVVS 127 0,09 1 FSS 110-K 907 500 Talerz wspierający z tworzywa z mocowaniem samoprzyczepnym M14 FVVS 115-K 0,08 1 FSS 175-K 907 052 Talerz wspierający z tworzywa z mocowaniem śrubowym M14 FVVS 178-K 0,19 1 FVV-B • Arkusze: do czyszczenia i prac wykończeniowych, można stosować do obróbki ręcznej lub do szlifierek oscylacyjnych, zawierają materiał ścierny z tlenkiem glinu lub węglikiem krzemu. • Pozwalają uzyskać delikatne matowanie z efektem kreskowym. • Doskonałe właściwości czyszczące. • Elastyczne, dopasowują się do każdego kształtu. • Do stosowania na mokro i sucho. • Zastępują wełnę stalową. FVV-B FVV-SR • Rolki z włókniny docinane przez użytkownika na pożądaną długość do czyszczenia i ręcznych prac wykończeniowych. • Rolki dostępne w wymiarze 10 m x 100 mm. • Do wykończania stali nierdzewnych i kolorowych. • Do matowania powierzchni metali. • Do usuwania lekkich zanieczyszczeń. • Do czyszczenia narzędzi. • Pozwalają uzyskać delikatne matowanie z efektem kreskowym. • Do matowania powierzchni lakierowanych, np. przy naprawach, lakierowaniu, sklejaniu. Uchwyt do włókniny • Z mocowaniem na rzep, daje równomierną powierzchnię. Mini-trzpień • Małe arkusze włókniny są mocowane na mini - trzpieniu w celu obróbki miejsc trudno dostępnych. Materiały ścierne FVV-SR Mini-trzpień Uchwyt Chwytak ręczny Nr producenta Wykonanie FVV-B 906 869 tlenek aluminium 180 fine 228 x 152 10 FVV-B 907 607 tlenek aluminium 280 very fine 228 x 152 10 FVV-B 907 608 węglik krzemu 500 super fine 228 x 152 Mini-trzpień 907 246 6 x 74 0,011 1 Uchwyt 907 499 140 x 80 0,2 1 Granulacja Twardość Wymiary [mm] Masa Opak. [kg] [szt.] 10 Rolki FVV-SR 906 870 tlenek aluminium 80 medium 10 m x 100 mm 1,09 1 FVV-SR 901 756 tlenek aluminium 180 fine 10 m x 100 mm 1,06 1 FVV-SR 901 757 tlenek aluminium 280 very fine 10 m x 100 mm 1,04 1 FVV-SR 901 758 węglik krzemu 500 super fine 10 m x 100 mm 0,69 1 FVV-SR 909 482 węglik krzemu 1000 ultra fine 10 m x 100 mm 0,45 1 Zalecane narzędzia napędowe Szlifierki elektryczne Strona Szlifierki pneumatyczne Strona Szlifierki z wałkiem giętkim Strona UWG 10-R 87 LWH 9 91 ROTOSTAR, ROTOFERA 92-94 FVVS 115-K LWH 9 91 ROTOSET, ROTOSTAR, ROTOFERA 92-94 FVVS 178-K LWH 6 91 ROTOSTAR, ROTOFERA 92-94 FVVS 127 VIII-86 SF C FSS 125 FSS 178-K 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szlifierki i polerki – elektronarzędzia przemysłowe o dużej wydajności i mocy UKC UMC UWG 10-R Szlifierki kątowe i taśmowe • Szlifierki niskoobrotowe do polerowania i do obróbki kamienia na sucho i na mokro. • Szlifierki elektryczne specjalnie opracowane dla przemysłu i rzemiosła. • Ergonomiczny kształt i brak wibracji zapewnia lekką i bezpieczną pracę. • Szlifierki i polerki do obróbki rur ze stali nierdzewnej. • Elektroniczna regulacja umożliwia bezstopniowy dobór optymalnych obrotów Typ Rodzaj Zasilanie Nr [V] producenta Moc [W] Obroty [obr./min.] Trzpień [mm] UPK 4-R Satyniarka / polerka (z regulacją obrotów) 230 111 202 1530 1700–3600 19 x 100 UWG 10-R 125 Szlifierka kątowa (z regulacją obrotów) 230 111 208 1050 4200–10000 M14 UPC 2-R Polerka (z regulacją obrotów) 230 111 089 500 1000–2000 M14 UMC 5-R Szlifierka z ruchem posuwisto-zwrotnym 230 111 171 Lekka szlifierka kątowa 230 111 153 Szlifierka kątowa wydłużona (do zastosowania z tarczami z włókniny sprasowanej Ø150 x 25) 230 111 206 UWC 20-R UKC 3R © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 2300–5200 500 9000-19000 1/4" 1400-3000 M14 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER Materiały i urządzenia szlifierskie UPK 4-R VIII-87 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Silne i lekkie – optymalne obroty w zależności od potrzeb USK 3-R USK 6-R USK 15-R USG 33-R Materiały i urządzenia szlifierskie UPC 2-R VIII-88 USC 9-R USC 25-R Szlifierki proste • Wysokowydajne szlifierki proste SUHNER odpowiadają wszystkim kryteriom zastosowania, zarówno w zakresie wysokich, jak i niskich obrotów. Typ • Optymalne prowadzenie narzędzi dzięki długiej budowie wrzeciona. Rodzaj • Elektroniczna regulacja umożliwia bezstopniowy dobór optymalnych obrotów. Zasilanie Nr [V] producenta Moc [W] Obroty [obr./min.] Trzpień [mm] 1400–3000 12 USK 3-R Szlifierka prosta (z regulacją obrotów) 230 111 194 1530 USK 6-R Szlifierka prosta (z regulacją obrotów) 230 111 196 1530 2800–5800 6 USK 15-R Szlifierka prosta (z regulacją obrotów) 230 111 198 1530 6800–14500 6 USG 33-R Szlifierka prosta (z regulacją obrotów) 230 111 214 1050 15000–33000 6 USC 9-R Szlifierka prosta (z regulacją obrotów) 230 111 079 500 4000–9000 6 USC 25-R Szlifierka prosta (z regulacją obrotów) 230 111 080 500 11000–25000 6 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Narzędzia pneumatyczne – niewielkie narzędzia do wielu zastosowań LPB 12 DH LFC 12 LSB 70 LSB 35/20 DH LSB 44-DH LWB 20 DH, LSB 35/20 DH, LPB 12 DH • • • • Wysokowydajne szlifierki proste i kątowe. Niewielkie rozmiary i duża moc. Optymalne łożyskowanie przekładni. Idealne do pracy w niewielkich przestrzeniach. • Szlifierka LPB 12 z wrzecionem roboczym 1/4” kompatybilna z systemem szybkozłączek SUN-fix. Typ Rodzaj LFC 12 LSB 44-DH • Uniwersalny pilnik pneumatyczny do gratowania, piłowania pilnikiem, szlifowania, polerowania, cięcia, itp. • Posiada bezstopniowo nastawny skok (2-8 mm) i wysoką częstotliwość roboczą (12 000 obr./min). • Niska emisja hałasu i wibracji. • Silna szlifierka prosta z ergonomicznym uchwytem. • Posiada odprowadzenie powietrza do tyłu. Nr Max Zacisk/Trzpień [mm] producenta [obr./min.] Moc [W] LSB 70 • Szlifierka turbinowa o dużej mocy i wysokich obrotach. • Wyznacza nowe standardy wydajności dla szlifierek prostych wysokoobrotowych. Zużycie powietrza Odprowadzenie [m3/min.] LWB 20 DH Szlifierka kątowa 59 352 01 20000 zacisk 6 mm 250 0,52 LPB 12 DH Szlifierka kątowa 59 351 02 12 000 trzpień 1/4” 250 0,48 LSB 35 DH Szlifierka prosta 59 350 01 35 000 zacisk 6 mm 220 0,52 LSB 20 DH Szlifierka prosta 59 320 01 20000 zacisk 6 mm 270 0,59 LSB 44 DH Szlifierka prosta 59 330 01 44 000 zacisk 6 mm 250 0,52 LSB 70 Szlifierka prosta turbinowa 57 720 01 70000 3 220 LFC 12 Pilnik pneumatyczny 59 040 01 12000 – 300 Pilnik pneumatyczny (zestaw) 111 137 01 12 000 – 300 LFC 12 Set Masa [kg] 0,37 do przodu 0,39 0,29 0,4 do tyłu 0,34 0,25 do tyłu 0,42 0,25 do przodu 0,62 0,25 do przodu 0,62 Materiały i urządzenia szlifierskie LWB 20 DH LBB 20 Szlifierki taśmowe strona VIII-99÷100 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-89 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Szlifierki i polerki pneumatyczne – kompaktowe rozmiary i właściwa moc LLC 4 H Materiały i urządzenia szlifierskie LSG 16 H LSG 20 H LWG 12 H LLC 23 H LWC 16 H LLG 16/20 H LSC 23 H • Narzędzia pneumatyczne do pracy na powietrzu suchym lub olejonym. Zużyte powietrze jest czyste i nie zostawia żadnych śladów oleju na obrabianym przedmiocie. Wysoka wydajność również przy pracy na sucho. Dzięki dużej żywotności części silników niezawodne przy pracy ciągłej. Posiadają ergonomiczną obudowę z tworzywa sztucznego z izolacją termiczną. Typ Rodzaj LSC, LLC i LWC LWG, LLG, LSG • Sprawdzone, mocne szlifierki proste i kątowe o bardzo wytrzymałej budowie. • Wysmukła budowa, stabilne łożyskowanie wrzeciona i dobre tłumienie hałasu. • 900 W: doskonały stosunek rozmiaru do mocy. • Najnowocześniejsza technologia wygłuszania. • Odprowadzenie powietrza do tyłu. LLC 4 • Wolnoobrotowa szlifierka do 4000 obr./min. Idealna dla ściernic z włókniny szlifierskiej, ściernic listkowych, szczotek nylonowych, filcu i bawełny polerskiej. Nr Max Zacisk/Trzpień Moc producenta [obr./min.] [mm] [W] Zużycie powietrza Odprowadzenie [m3/min.] Masa [kg] LSC 23 H Szlifierka prosta 52 373 41 23000 6 mm 330 0,660 do tyłu 0,600 LWC 16 H Szlifierka kątowa 52 373 43 16 000 6 mm 330 0,660 do tyłu 0,710 LLC 23 H Szlifierka prosta wydłużona 52 373 42 23 000 6 mm 330 0,660 do tyłu 0,810 LLC 4 H Szlifierka prosta wydłużona 52 373 75 3500 6 mm 340 0,660 do tyłu 0,980 LWG 12 H Szlifierka kątowa 112 006 12 000 M 14 900 0,700 do tyłu 1,700 LLG 16 H Szlifierka prosta wydłużona 112 004 16000 6 mm 900 0,700 do tyłu 1,600 LLG 20 H Szlifierka prosta wydłużona 112 005 20000 6 mm 900 1,000 do tyłu 1,600 LSG 16 H Szlifierka prosta 112 001 16 000 6 mm 900 0,700 do tyłu 1,100 LSG 20 H Szlifierka prosta 112 002 20 000 6 mm 900 1,000 do tyłu 1,100 Szlifierki taśmowe strona VIII-99÷100 VIII-90 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szlifierki i polerki pneumatyczne – kompaktowe rozmiary i właściwa moc • Silne szlifierki proste i kątowe, spełniające najwyższe wymagania w zastosowaniach przemysłowych. • Bardzo stabilne łożyskowanie wrzeciona, ergonomiczna konstrukcja, duże tłumienie hałasu, obudowa z tworzywa sztucznego z termoizolacją. Rodzaj • Idealne do stosowania przy pracach ciężkich, jak oczyszczanie zgrubne, cięcie, frezowanie i szczotkowanie w odlewniach, w budowie maszyn i okrętów, w przemyśle samochodowym, itp. • LWH 6 do tarcz szlifierskich ∅ 178 mm. • LWH 9 do tarcz szlifierskich ∅ 150 mm. • LWH 12 do tarcz szlifierskich ∅ 125 mm. • LLH 12 z trzpieniem nasadzającym SPG i osłoną ochronną SH 127 do tarcz szlifierskich ∅ 125 x 25 x 22 mm. Nr Max Zacisk/Trzpień Moc producenta [obr./min.] [W] [mm] Zużycie powietrza Odprowadzenie [m3/min.] Masa [kg] LWH 6 H Szlifierka kątowa 52 056 13 6000 M 14 1000 0,600 do tyłu 2,500 LWH 9 H Szlifierka kątowa 52 056 17 9000 M 14 1000 1,660 do tyłu 2,500 LWH 12 H Szlifierka kątowa 52 056 15 12 000 M 14 1000 1,660 do tyłu 2,500 LLH 7 HR Szlifierka prosta 52 056 57 7000 8 mm 1000 0,600 do tyłu 2,400 LLH 12 HR Szlifierka prosta 52 056 55 12 000 8 mm 1000 1,660 do tyłu 2,300 LLH 20 H Szlifierka prosta 52 056 53 20000 8 mm 1000 1,660 do tyłu 2,300 Akcesoria Typ SH 127 Rodzaj Nr producenta Osłona tarczy szlifującej 127 mm 52 244 01 Materiały i urządzenia szlifierskie LWH, LLH Typ LLH 12 HR z SH 127 LLH 7 HR LLH 12 HR LLH 20 H LWH 6 H LWH 9 H LWH 12 H Szlifierki taśmowe strona VIII-99÷100 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-91 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Szlifierki z wałkiem giętkim – potrójna elastyczność ROTOSTAR NA 12 x 2000 DIN 10/G28 Materiały i urządzenia szlifierskie Nr producenta 30 029 02 FH 10 BSG 10/35, 10/50 FH 12 FSM (1:1) WI 10 (1,3:1) Zalety urządzeń z wałkiem giętkim • Najszersze możliwości kombinacji mocy, obrotów i narzędzi końcowych - wszechstronność i uniwersalność zastosowania. • Możliwość stosowania również przy ograniczonej przestrzeni. • Lekkie i poręczne narzędzia. • Stabilne obroty. Urządzenie ROTOSTAR ROTOSET 28 ROTOSET 25-R MINIFIX 9-R MINIFIX 25-R MINIFIX 28 Przystawki szlifierskie • Szeroki zakres obrotów. Opis • Duża wydajność obróbki. • Przyjazna dla otoczenia – mały hałas podczas pracy. Nr Typ Zasilanie Moc Masa producenta przyłącza [V] [W] [kg] Silnik 1 fazowy z mechaniczną regulacją obrotów, 3 prędkości obrotowe (3 000, 6 000, 12 000 obr/min) 110 165 DIN 10 230 1700 10,000 Silnik 1 fazowy, prędkość 28 000 obr/min. 110 150 DIN 10 230 750 2,850 Silnik 1 fazowy, elektroniczna regulacja obrotów (12 000 do 25 000 obr/min) 110 152 DIN 10 230 1000 2,850 Silnik 1 fazowy, elektroniczna regulacja obrotów (4 000 do 9 000 obr/min) 110 202 DIN 10 230 500 1,650 Silnik 1 fazowy, elektroniczna regulacja obrotów (11 000 do 25 000 obr/min) 110 163 DIN 10 230 500 1,650 Silnik 1 fazowy, prędkość 28 000 obr/min 110 161 DIN 10 230 300 1,650 Opis Nr Typ Zasilanie Moc Masa producenta przyłącza [V] [W] [kg] FSM (1:1) Przystawka kątowa do cięcia i szlifowania ( max prędkość 12 000 obr/min), gwint M14, przekładnia 1:1 57 891 01 G28 – – 1,245 BSG 10/35 Przystawka na taśmę bezkońcową (max prędkość 7 000 obr/min), taśma BSGB w rozmiarze 35x450 mm) 52 630 02 G28 – – 1,550 BSG 10/50 Przystawka na taśmę bezkońcową (max prędkość 7 000 obr/min) taśma BSGB w rozmiarze 50x450 mm) 52 630 01 G28 – – 1,590 Uchwyt szlifierski prosty (max prędkość 18 000 obr/min), tulejka zaciskowa 12 mm 48 265 01 G28 – – 0,510 Uchwyt szlifierski kątowy (max prędkość 17 000 obr/min), tulejka zaciskowa 6 mm, przekładnia 1,3:1 57 645 03 G28 – – 0,560 Uchwyt szlifierski prosty (max prędkość 25 000 obr/min), tulejka zaciskowa 6 mm 57 170 01 G28 – – 0,560 Uchwyt szlifierski kątowy (max prędkość 17 000 obr/min), tulejka zaciskowa 6 mm, przekładnia 1,3:1 57 645 01 G22 – – 0,570 Uchwyt szlifierski prosty (max prędkość 25 000 obr/min), tulejka zaciskowa 6 mm 49 530 01 G22 – – 0,315 Przystawka kątowa do cięcia i szlifowania ( max prędkość 25 000 obr/min), gwint M14, przekładnia 2,7:1 49 608 04 G22 – – 0,660 Uchwyt szlifierski prosty (max prędkość 40 000 obr/min), tulejka zaciskowa 3 mm 57 570 01 G16 – – 0,135 Uchwyt szlifierski kątowy (max prędkość 20 000 obr/min), tulejka zaciskowa 3 mm, przekładnia 1:1 57 661 01 G16 – – 0,210 FH 12 WI 10 (1,3:1) FH 10 WI 7 (1,3:1) FH 7 WIG 7 (2,7:1) FH 4 WI 4 (1:1) Przystawki na taśmy bezkońcowe do uchwytów kątowych WI4,WI 7, WI 10 – patrz str 97 VIII-92 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 MINIFIX ROTOSET NA 4 x 1250 DIN 10/G16 Nr producenta 30 002 02 NA 10 x 2000 DIN 10/G28 NA 7 x 2000 DIN 10/G22 Nr producenta 30 026 03 FH 4 FH 7 WI 4 (1:1) WIG 7 (2,7:1) WI 7 (1,3:1) Rotostar Rotoset Minifix Zestaw Rotostar Zestaw Rotoset Zestaw Minifix • Mechaniczna przekładnia z 3 prędkościami obrotowymi. • Wysoki moment obrotowy na wszystkich zakresach obrotów. • Obróbka z pełną mocą również w trudno dostępnych miejscach. • Łagodny rozruch bez szarpania, zwiększone bezpieczeństwo pracy. • Wysokowydajne narzędzie z uniwersalnym silnikiem. • Stałe obroty nawet pod obciążeniem. • Szeroki zakres zastosowań i uniwersalne możliwości kombinacji. • Bardzo lekka i poręczna szlifierka gwarantująca pracę bez zmęczenia. • Maszyna z wytłumieniem hałasu, do precyzyjnej obróbki szlifierskiej. • Niewielkie uchwyty szlifierskie idealne do obróbki miejsc trudno dostępnych. Nr producenta: 110 143 Kompletny zestaw Rotoset Kompletny zestaw Rotostar Izolowany ochronnie silnik uniwersalny z trzema stopniami prędkości obrotowych (3000, 6000, 12000 obr./min), 3 m kabel z wtyczką, wałek giętki NA 10 x 2000 mm DIN 10/G 28. Uchwyt FH 10 z tulejką 6 mm, wytrzymała skrzynka metalowa. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Nr producenta: Rotoset 28: 110 157, Rotoset 25-R: 110 159 Uniwersalny silnik z izolacją ochronną, podstawą do ustawienia lub zawieszenia, 3 m kabel z wtyczką. Wałek giętki NA 7 x 2000 mm, DIN 10/G 22, uchwyt FH 7 z tulejką zaciskową 6 mm. Przystawka kątowa WIG 7 /przełożenie 2.7 : 1/, z osłoną ochronną, zaciski dla tarcz szlifierskich i do cięcia ø 115 mm. Zestaw kluczy, zestaw materiałów ściernych, mocna skrzynka metalowa. Nr producenta Minifix 28: 110 155, Minifix 25-R: 110 153 Kompletny zestaw Minifix: Silnik napędowy izolowany ochronnie, 3 m kabel z wtyczką, wałek giętki NA 4 x 1250 mm DIN 10/G 16, uchwyt prosty FH 4 z tulejką zaciskową 6 mm. Zestaw kluczy, zestaw materiałów ściernych, skrzynka metalowa. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER Materiały i urządzenia szlifierskie Nr producenta 49 790 01 VIII-93 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Szlifierki z wałkiem giętkim – napędy 3-fazowe z mechaniczną przekładnią Uniwersalizm na każdym biegu ROTOFIX Zakres obrotów: 750, 1400, 3000, 6300, 11000 obr./min. G28 ROTOFIX F G28 Nr producenta 110 007 (400 V, 50 Hz, 3 Ph, 0,5 kW, 11,5 kg) • Maszyna z przekładnią, z 5 prędkościami obrotowymi, dla optymalnego wykorzystania narzędzi i materiałów ściernych. • Nadzwyczaj solidna konstrukcja zapewnia bezproblemową eksploatację. • Maszyna wielozadaniowa w połączeniu z różnorodnymi materiałami ściernymi SUHNER. Materiały i urządzenia szlifierskie DIN10 ROTOFIX F DIN10 Nr producenta 110 008 (400 V, 50 Hz, 3 Ph, 0,5 kW, 11,5 kg) ROTOFERA Siedmiobiegowy geniusz Zakres obrotów: 850, 1600, 2100, 3200, 5700, 8000, 12 000 obr./min. G28 ROTOFERA F G28 Nr producenta 110 019 (400 V, 50 Hz, 3 Ph, 1,0 kW, 16,8 kg) • Maszyna z przekładnią, z prędkościami obrotowymi – oszczędza energię i koszty. • Długa żywotność i wysoka wydajność dzięki silnikowi 3 – fazowemu. • Uniwersalne narzędzie wielozadaniowe dzięki bogatemu wyposażeniu firmy SUHNER o sprawdzonej jakości. • Bardzo mocna obudowa z aluminium do zastosowania w ciężkich warunkach przemysłowych. • Wersja S standard na podstawie STM na wózku jezdnym HM podwieszana ROTAR DIN10 ROTOFERA F DIN10 Nr producenta 110 020 (400 V, 50 Hz, 3 Ph, 1,0 kW, 16,8 kg) Prawdziwy siłacz Zakres obrotów: 1000, 1700, 2700, 5100, 7300, 13 500 obr./min. • Maszyna z przekładnią z 6 prędkościami obrotowymi. • Idealna do najcięższych prac szlifierskich i polerskich. DIN15 ROTAR STM DIN15 Nr producenta 110 034 (400 V, 50 Hz, 3 Ph, 3,2 kW, 35,50 kg) Nr producenta 110 032 (400 V, 50 Hz, 3 Ph, 2,4 kW, 30,75 kg) VIII-94 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 WB 4 Nr producenta 110 220 FH 4 (6 mm) Wałki giętkie o najwyższej jakości Nr producenta 57 570 01 NA 4 x 1250 G28/G16 G16 WI 4 (3 mm) Nr producenta 57 661 01 Nr producenta 30 001 02 FH 7 (6 mm) Nr producenta 49 530 01 G22 NA 7 x 1500 G28/G22 Nr producenta 30 009 02 NA 4 x 1250 DIN10/G16 Nr producenta 30 002 02 WI 7 (6 mm) Nr producenta 57 645 01 WIG 7 (M14) G22 NA 7 x 1500 DIN10/G22 2,7 : 1 max 25 000 obr./min. Nr producenta 49 608 04 Nr producenta 30 007 02 WB 7 (6 mm) Nr producenta 110 221 • Najwyższa jakość wałków powoduje ich minimalne zużycie i zapewnia długą żywotność. • Wszystkie wałki można wymieniać w ciągu sekund. • Idealne do stosowania w miejscach trudno dostępnych. • Wałki giętkie są przyjazne dla środowiska i wytwarzają minimalny hałas (<80 dB). FH 10 (6 mm) Nr producenta 57 170 01 WB 10 Nr producenta 110 222 WI 10 (6 mm) Nr producenta 57 645 03 NA 10 x 1500 G28/G28 Nr producenta 30 015 02 NA 12 x 2000 G28/G28 Nr producenta 30 028 02 NA 10 x 1500 DIN10/G28 Nr producenta 30 026 02 NA 12 x 2000 DIN10/G28 FH 12 (12 mm) Nr producenta 48 265 01 G28 FSM 1:1 (M14) max 8000 obr./min. Nr producenta 57 891 06 Nr producenta 30 029 02 BSG 10/50 max 7000 obr./min. Nr producenta 52 630 01 FTM NA 12 x 2000 DIN15/G28 Nr producenta 30 030 02 G35 NA 15 x 2000 DIN15/G35 Materiały i urządzenia szlifierskie • Dzięki oddzieleniu napędu od uchwytów i przystawek szlifierskich ciągła praca jest znacznie lżejsza. FH 15 (12 mm) Nr producenta 10 331 01 Nr producenta 30 032 02 WH 12 (MK 1) Nr producenta 10 330 01 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-95 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Materiały i urządzenia szlifierskie ROTOMAX 1,5 – elastyczność, siła, oszczędność miejsca WB 4 Nr producenta 110 220 FH 4 (6 mm) Nr producenta 57 570 01 2,7 : 1 max 25 000 obr./min. Nr producenta 49 608 04 WI 4 (3 mm) Nr producenta 57 661 01 WB 7 (6 mm) Nr producenta 110 221 G16 NA 4 x 1250 DIN10/G16 FH 7 (6 mm) Nr producenta 49 530 01 Nr producenta 30 002 02 DIN10 G22 WI 7 (6 mm) Nr producenta 57 645 01 NA 7 x 1500 DIN10/G22 Nr producenta 30 007 02 G28 NA 10 x 2000 DIN10/G28 Nr producenta 30 026 03 WI 7 – 45° (6 mm) Nr producenta 57 662 01 G28 NA 12 x 2000 DIN10/G28 Nr producenta 30 029 02 FTM Nr producenta 110 223 FHP 12 Nr producenta 97 397 01 FSM 1:1 FH 10 (6 mm) Nr producenta 57 170 01 Nr producenta 57 891 01 ROTOMAX 1,5 F Nr producenta 110 205 (230 V, 50 Hz, 1 Ph) 27,4 kg • • • • • Płynna regulacja prędkości z klawiatury. Wskaźnik prędkości na wyświetlaczu LED. Prędkość: 500 – 15000 obr./min. Łagodny rozruch / zintegrowany hamulec. Dostępny ze stopką (F), z wózkiem (STM) lub w wersji podwieszanej (HM). • możliwość podłączenia wałka STEP + sterowanie z uchwytu • hałas poniżej 80 dB • jednofazowy silnik indukcyjny o dużej mocy, wyposażony w filtr cząstek FH 12 (12 mm) Nr producenta 48 265 01 BSG 10/50 Nr producenta 52 630 01 BSG 3/10/40 Nr producenta 106 48 01 VIII-96 WIG 7 (M14) 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER WI 10 (6 mm) Nr producenta 57 645 03 WI 10 – 45° (6 mm) Nr producenta 57 662 03 WB 10 Nr producenta 110 222 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 BSG 3/10/40 G16 NA 4 x 1250 DIN10/G16 Nr producenta 106 48 01 Nr producenta 30 002 02 WB 4 Nr producenta 110 220 FH 10 (6 mm) Nr producenta 57 170 01 FH 4 (6 mm) Nr producenta 57 570 01 WI 10 (6 mm) Nr producenta 57 645 03 WI 4 (3 mm) Nr producenta 57 661 01 WB 10 DIN10 DIN15 G22 NA 7 x 1500 DIN10/G22 Nr producenta 110 222 Nr producenta 30 007 02 FTM Nr producenta 110 223 FH 7 (6 mm) Nr producenta 49 530 01 WI 7 (6 mm) Nr producenta 57 645 01 FH 12 (12 mm) Nr producenta 48 265 01 WIG 7 (M14) 2,7 : 1 max 25 000 obr./min. Nr producenta 49 608 04 FSM 1:1 Nr producenta 57 891 01 WB 7 (6 mm) Nr producenta 110 221 G28 NA 10 x 1500 DIN10/G28 Nr producenta 30 026 02 ROTOMAX STM 3,5 kW Numer producenta 110 204 (400 V, 50 Hz, 3 Ph) 70 kg • Maszyna z bezstopniową regulacją obrotów. • Wskaźnik obrotów na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym. • Obroty po podłączeniu wałków DIN 10: od 500 do 25 000 obr./min. • Obroty po podłączeniu wałków DIN 15: od 500 do 10 000 obr./min. • Łagodny rozruch oraz wbudowany hamulec. • Oszczędność czasu dzięki błyskawicznej zmianie napędzanego wałka. • Wózek do odkładania wałków i przystawek szlifierskich. BSG 10/50 G28 NA 12 x 2000 DIN15/G28 Nr producenta 52 630 01 Nr producenta 30 030 02 G35 NA 15 x 2000 DIN15/G35 Materiały i urządzenia szlifierskie ROTOMAX 3,5 – gwiazda wśród urządzeń szlifierskich FH 15 (12 mm) Nr producenta 10 331 01 Nr producenta 30 032 02 SAM 1:1 (M14) Nr producenta 10 443 01 BSG 15/63 Nr producenta 10 635 01 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER VIII-97 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKT UJ SI Z NAJBLIŻSZ Ę YM ODDZIAŁEM Wałki giętkie i akcesoria G G DIN G W skład wałka giętkiego wchodzi wkład do wałka (rdzeń) wraz z przyłączami do napędu i uchwytów szlifierskich oraz pancerz wałka. Materiały i urządzenia szlifierskie Typ VIII-98 Przyłącze Wkład do wałka Wałek kpl. Rdzeń wałka Max Masa Nr producenta ø x długość [mm] [obr./min.] [kg] Nr producenta [kg] Napęd Uchwyt NA 4 x 1250 G28 G16 30 001 02 4 x 1250 40000 0,500 30 034 01 NA 4 x 1250 DIN10 G16 30 002 02 4 x 1250 40000 0,450 NA 7 x 1500 G28 G22 30 009 02 7 x 1500 20000 1,250 NA 7 x 1500 DIN10 G22 30 007 02 7x 1500 20000 NA 7 x 2000 DIN10 G22 49 790 01 7 x 2000 NA 10 x 1500 G28 G28 30 015 02 NA 10 x 1500 DIN10 G28 NA 10 x 1500 DIN15 NA 10 x 2000 Pancerz wałka Nr producenta [kg] 0,120 30 036 02 0,330 30 038 01 0,120 30 039 02 0,330 30 041 01 0,400 30 040 02 0,850 1,250 30 043 01 0,400 30 042 02 0,850 25000 1,700 49 791 01 0,600 49 792 01 1,100 10 x 1500 15000 2,100 30 045 01 0,700 30 046 02 1,400 30 026 02 10 x 1500 15000 2,050 30 048 01 0,650 30 049 02 1,400 G28 30 027 02 10 x 1500 15000 2,100 30 051 01 0,700 30 052 02 1,400 G28 G28 30 015 03 10 x 2000 15000 2,500 30 045 02 0,950 30 046 03 1,550 NA 10 x 2000 DIN10 G28 30 026 03 10 x 2000 15000 2,500 30 048 02 0,950 30 049 03 1,550 NA 10 x 2000 DIN 15 G28 30 027 03 10 x 2000 15000 2,500 30 051 02 0,950 30 052 03 1,550 NA 12 x 2000 G28 G28 30 028 02 12 x 2000 12000 3,850 30 054 01 1,300 30 055 02 2,550 NA 12 x 2000 DIN10 G28 30 029 02 12 x 2000 12000 3,750 30 057 01 1,300 30 056 02 2,450 NA 12 x 2000 DIN15 G28 30 030 02 12 x 2000 12000 3,800 30 059 01 1,300 30 060 02 2,500 NA 12 x 2000 DIN15 G35 30 031 02 12 x 2000 12000 3,850 30 062 01 1,350 30 063 02 2,500 NA 12 x 2500 DIN10 G28 49 952 01 12 x 2500 12000 4,000 49 953 01 1,600 49 954 01 2,900 NA 15 x 2000 DIN15 G35 30 032 02 15 x 2000 8000 5,250 30 065 01 2,000 30 066 02 3,750 NA 15V x 2000 DIN15 G35 48 236 01 15 x 2000 8000 5,250 30 065 01 2,000 48 237 01 5,450 NA 20 x 2500 DIN15 G35 30 025 01 20 x 2500 5000 9,450 30 070 01 4,000 30 069 01 5,450 Akcesoria Typ Nr Max Przyłącze producenta [obr./min.] ø x długość [mm] ISK 10 10 783 01 2xDIN10 15 000 ø 43 x 76 ISK 15 10 782 01 2xDIN15 15 000 ø 58 x 96 10 510 01 2xG28 12 000 (1 : 3) 10 510 03 2xDIN10 12 000 (1 : 3) RG Opis i zastosowanie Sprzęgło izolujące wałek od silnika elektrycznego, zgodnie z wymogami CEE Przekładnia zwiększająca prędkość obrotową napędów, przełożenie 1:3, łożyskowanie kulkowe, do lekkich prac. Masa [kg] 0,092 0,22 1,35 1,3 1:3 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szlifierki taśmowe – elastyczne i precyzyjne UTG 9-R UTC 7-R UBK 6-R Do szlifierek taśmowych SUHNER polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-39÷41 UBK 6-R UTG 9-R UTC 7-R LBH 7 • Wysokowydajne, elektryczne szlifierki z taśmą ścierną przeznaczone do zastosowań na dużych powierzchniach. • Płynna regulacja w zakresie od 2 800 do 6 000 obr/min. • Dostępna z dwiema szero-kościami taśm BSGB 35 /450 mm oraz BSGB 50/450 mm. • Poręczna elektryczna szlifierka do rur. • Przeznaczona do szlifowania rur o średnicy do 70 mm. • Pełna regulacja prędkości. • Łagodny rozruch: zabezpiecza silnik i narzędzia. • Duża wydajność przy szlifowaniu małych średnic. • Wysokowydajna kompaktowa szlifierka taśmowa. • Taśma wrap-around180°. • Przeznaczona do szlifowania rur o średnicy do 45 mm. • Pełna regulacja prędkości. • Łagodny rozruch: zabezpiecza silnik i narzędzia. • Duża wydajność przy szlifowaniu małych średnic. • Wysokowydajna pneumatyczna szlifierka taśmowa spełnia najwyższe wymagania. • Przeznaczona szczególnie do zastosowań przy obróbce dużych powierzchni. • Dostępna z dwiema szerokościami taśm BSGB 35 /450 mm oraz BSGB 50 /450 mm. Akcesoria Akcesoria Typ Opis Szybkość Nr bez obciążenia producenta [obr/min] Napięcie Moc Taśma Szybkość taśmy Masa UBK 6-R Elektryczna szlifierka taśmowa (z regulacją obrotów) 111 217 2800–5800 230 V 1530 W BSGB 50/450 14,7–31 m/s 4,6 kg UTG 9-R Elektryczna szlifierka taśmowa do rur (z regulacją obrotów) 111 212 4000–9000 230 V 1050 W BSGB 30/610 7–15,5 m/s 3,0 kg UTC 7-R Elektryczna szlifierka taśmowa do rur (z regulacją obrotów)) 111 157 3000–7000 230 V 500 W BSGB 30/533 4,5–11 m/s 2,4 kg Typ LBH 7 D 35 LBH 7 D 50 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Opis Pneumatyczna szlifierka taśmowa Szybkość Nr bez obciążenia producenta [obr/min] 112 009 Zużycie powietrza [m3/min] 0,660 7000 112 010 Moc Taśma BSGB 35/450 1000 W 0,660 Szybkość taśmy 36,7 m/s BSGB 50/450 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER Materiały i urządzenia szlifierskie LBH 7 VIII-99 BSG 10/50 UBC 10-R LBB 20 DH WB 10 FTM LBC 16 H Materiały i urządzenia szlifierskie BSG 3/10/40 UBC 10-R LBC 16 H LBB 20 DH BSG 10 /50 • Wysokowydajna kompaktowa szlifierka taśmowa. • Zmienne prędkości taśmy regulowane w zakresie od 4 000 do 10 000 obr/min. • Taśmy o długości: 520 mm, dostępne w szerokościach 3, 6, 12, 16 i 19 mm. • Pneumatyczna wydajna kompaktowa szlifierka taśmowa o mocy wyjściowej 320 W. • Dostępne różne ramiona. • Lekka i poręczna szlifierka pneumatyczna o mocy 220 W. • Dostępne różne ramiona. • Przystawka na pasy bezkońcowe do obróbki powierzchni płaskich i obłych. Do zastosowania z wałkiem giętkim. WB 10 BSG 3/10/40 Szlifierki taśmowe Moc Nr Max Zużycie Elastyczne wyjśNapięcie producenta [obr/min.] powietrza przyłącze ciowa Typ Opis UBC 10-R Elektryczna szlifierka taśmowa (z regulacją obrotów) 111 111 4000–10000 230 V – 500 W – LBC 16 H Pneumatyczna szlifierka taśmowa 112 008 16000 – 0,660 m3/min 370 W – WB 10 Przystawka na pasy bezkońcowe do wałka giętkiego 110 222 17100 – – – G 28 WB 7 Przystawka na pasy bezkońcowe do wałka giętkiego 110 221 17100 – – – G 22 Ramiona Typ BSGB 12/520 BSGB 6/520 BSGB 12/520 BSGB 6/520 BSGB 12/520 BSGB 6/520 BSGB 12/520 6,5–15,5 m/s 25,2 m/s zmienna zmienna Rozmiar rolki [mm] KA 16/4 57 620 03 16 × 4 BSGB 6/520 KA 16/9 57 620 02 16 × 9 BSGB 12/520 KA 19/12 57 620 04 19 × 12 BSGB 16/520 57 620 06 25 × 1,5 BSGB 3/520 57 620 01 25 × 9 BSGB 6/520, BSGB 12/520 57 620 05 23 × 18 BSGB 19/520 KA 25/9 (załączona w powyższych modelach) KA 23/18 Typ Opis Typ rolki Prędkość taśmy Nr producenta LBB 20 DH Pneumatyczna szlifierka taśmowa 112 007 20000 – 0,52 m3/min 220 W – WB 4 Przystawka na pasy bezkońcowe do wałka giętkiego 110 220 20000 – – – G 16 Ramiona Typ Taśma Moc Nr Max Zużycie Elastyczne wyjśNapięcie producenta [obr/min.] powietrza przyłącze ciowa Prędkość taśmy BSGB 6/305 21 m/s BSGB 12/305 BSGB 6/305 BSGB 12/305 zmienna Rozmiar rolki [mm] KAK 16/4 59 162 03 16 × 4 BSGB 3/305, BSGB 6/305 KAK 16/9 59 162 02 16 × 9 BSGB 6/305, BSGB 12/305 59 162 06 25 × 1,5 BSGB 3/305 59 162 01 25 × 9 BSGB 6/305, BSGB 12/305 59 162 07 9×9 BSGB 6/305, BSGB 12/305 KAK 25/1,5 KAK 25/9 (załączona w powyższych modelach) Typ FTM BSG BSG BSG Opis Przystawka do obróbki rur do wałka giętkiego Przystawka na pasy bezkoń10/50 cowe do wałka giętkiego Przystawka na pasy bezkoń10/35 cowe do wałka giętkiego Przystawka na pasy bezkoń3/10/40 cowe do wałka giętkiego Typ rolki Taśmy Nr producenta KAK 9/9 VIII-100 Taśmy BSGB 6/520 KA 25/1,5 Szlifierki taśmowe • Przystawka na pasy bezkońcowe do obróbki pow. płaskich. Do zastosowania z wałkiem giętkim. • Poręczna przystawka do szlifierki z wałkiem giętkim. Taśma Nr producenta Przystawka Taśma Szlifierka 110 223 G 28 BSGB 30/610 Rotofera, Rotomax 1,5 52 630 01 G 28 BSGB 50/450 Rotostar, Rotofera, Rotar, Rotomax 52 630 02 G 28 BSGB 35/450 Rotostar, Rotofera, Rotar, Rotomax 10 648 01 G 28 BSGB 40/505 Rotostar, Rotofera, Rotar, Rotomax 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 7. SZLIFIERKI TAŚMOWE Seria warsztatowa GRIT GX GRIT GX Jeden system, wszystkie możliwości. Program GX GRIT zbudowany jest modularnie. Poprzez dobudowę odpowiednich modułów podstawowa szlifierka taśmowa przeistacza się w mgnieniu oka w szlifierkę do łuków i zaokrągleń. Zupełnie łatwo i prosto, w pełni elastycznie. Oszczędzają Państwo czas wymagany na przezbrojenie, powierzchnię i miejsce w hali fabrycznej oraz inwestycję w kompletny park maszyn. GX 75 / GX 75 2H GXR + = Szlifierka taśmowa (jednostka podstawowa) Moduł do szlifowania łuków GX 75 / GX 75 2H GXC + Szlifierka taśmowa (jednostka podstawowa) © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. Szlifierka do łuków GXW + Moduł do szlifowania łuków = Moduł chłodzącosmarujący Materiały i urządzenia szlifierskie Jeżeli pracują Państwo na co dzień ze stalą lub ze stalą szlachetną, szlifierki taśmowe GRIT serii GX są dokładnie tym, czego Państwo potrzebują. W maszynach GRIT tkwi 25-letnie doświadczenie i fachowa wiedza. Znajduje to wyraz, między innymi w elastycznym sposobie konstrukcji, wysokim poziomie bezpieczeństwa oraz optymalnym dopasowaniu do różnych materiałów i zastosowań, począwszy od szlifowania zgrubnego aż do precyzyjnej obróbki wykańczającej. GRIT GX funkcjonuje na zasadzie modułowych podzespołów. Oznacza to, że pracują Państwo przy szlifierce taśmowej, która w razie potrzeby stanowi podstawę do dalszej rozbudowy i zwiększenia spektrum jej możliwości poprzez zastosowanie modułów dodatkowych, np. do szlifowania łuków i zaokrągleń. Oszczędzają Państwo czas, pieniądze i miejsce. Przy użyciu zestawu urządzeń GRIT z serii GX mogą Państwo szlifować ekonomicznie. Szlifierka bezkłowa do zaokrągleń „Centerless” 7. Szlifierki taśmowe VIII-101 Szlifierka taśmowa GX 75 / GX 75 2H Urządzenie GX 75 lub GX 75 2H stanowi podstawę całego systemu. Wysoko wydajna szlifierka taśmowa, na której mogą Państwo polegać również w profesjonalnych zastosowaniach. O mocnej konstrukcji, prosta w montażu i wyposażona we wszystko, co może ułatwić pracę i obsługę. Materiały i urządzenia szlifierskie Praktyczne zalety dla użytkownika: • Wytrzymały trójfazowy silnik umożliwia szlifowanie ze stałą prędkością obrotową. • Prędkości obrotowe optymalne do obróbki metali: GX 75 z prędkością 3000 obr/min.; GX 75 2H z przełączalnymi prędkościami 1500 lub 3000 obr./min. • Praca dopasowana do materiału dzięki samoczynnej regulacji naciągu taśmy. • Wygodna obsługa dzięki regulowanej wysokości roboczej oraz regulowanej w pionie podporze do szlifowania płaskiego i łatwej regulacji taśmy • Wysokie bezpieczeństwo pracy dzięki stabilnej podstawie maszyny oraz masywnej konstrukcji stołu. • Wbudowane złącze do odsysania (Ø 90 mm). • Zdejmowany odciąg wiórów. Specyfikacja techniczna GX 75 GX 75 2H 3 kW 1,5/2 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min 1500/3000 obr/min Wymiary taśmy 75x2000 mm 75x2000 mm Moc Kabel przyłączeniowy Masa Numer producenta 2m 2m 75 kg 75 kg 7 901 01 7 901 02 Różnorodne zastosowanie: Dzięki dużej mocy silnika szlifierki taśmowe GX 75 są wyjątkowo wydajne. Gwarantuje to uzyskanie w krótkim czasie wysokiej wydajności ściernej, jak i wygodną pracę. Urządzenia GX 75 oraz GX 75 2H odznaczają się niskim poziomem wibracji podczas działania i ułatwiają precyzyjną pracę, dzięki opatentowanemu systemowi napinania taśmy. Obojętnie, czy chcą Państwo wyrównać spoiny, sfazować krawędź, usunąć grat, czy też wykonać szlifowanie płaskie – urządzenie GRIT zawsze zapewni Państwu optymalne wykonanie pracy. I jest przy tym również wyjątkowo ekonomiczne. Optymalna praca przy szlifowaniu płaskim: Szlifowanie płaskie należy do programu standardowego urządzenia GRIT. Szeroki obszar szlifowania, o wymiarach 75 x 420 mm, jest dla tych obydwu maszyn GX 75 czymś zupełnie oczywistym, tak jak regulowany w pionie płaski stół szlifierski oraz łatwa regulacja taśmy. Do szlifierek taśmowych GRIT polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-36÷39 VIII-102 6. Materiały i urządzenia szlifierskie firmy SUHNER © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Moduł do szlifowania łuków GXR Szlifowanie dokładnych łuków na rurach to kwestia odpowiedniej maszyny: dzięki zainstalowanemu modułowi GXR wystarczy kilka ruchów ręką, aby z bazowej szlifierki taśmowej GX 75 2H, stanowiącej jednostkę podstawową, powstała profesjonalna szlifierka do łuków, wyposażona seryjnie w ogranicznik głębokości, sanie poprzeczne oraz imadło szybkomocujące. Dokładne wyszlifowanie stanie się przez to całkiem proste i znacznie wygodniejsze. GXR + = Moduł do szlifowania łuków Szlifierka do łuków Specyfikacja techniczna GXR Ø 16–75 mm Średnica rury 75 × 75 mm Wymiary profilu / materiał płaski maks. 75 × 2250 mm Wymiary taśmy 54 kg Masa Numer producenta 9 90 01 001 00 0 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. W zakres dostawy wchodzą: 1 wałek dociskowy Ø 42,4 mm; 1 wałek dociskowy Ø 48,3 mm; 1 taśma szlifierska 75 x 2250 mm, K 36 Z. 7. Szlifierki taśmowe Materiały i urządzenia szlifierskie Praktyczne zalety dla użytkownika: • Do precyzyjnego wyszlifowania profili i rur o przekroju Ø 16–75 mm • Do kątów 30° do 90° 30° / maks. Ø 37,5 mm 45° / maks. Ø 53,0 mm 60° / maks. Ø 64,5 mm 90° / maks. Ø 75,0 mm. • Precyzyjna i komfortowa praca dzięki zintegrowanemu ogranicznikowi głębokości oraz zastosowaniu imadła szybkomocującego do rur okrągłych i kwadratowych, jak i materiałów peł- GX 75 / GX 75 2H nych. • Dostępne są wałki dociskowe we wszystkich powszechnie stosowanych wymiarach. • Imadło ze szczękami mocującymi wykonanymi ze stali szlachetnej. • W połączeniu z urządzeniem GX 75 2H. Niskie obroty (1500 obr/min) optymalne do obróbki stali szlachetnej. Mniej gratów szlifierskich i przebarwień nalotowych. Szlifierka taśmowa • Najłatwiejsza obsługa dzięki czterem (jednostka podstawowa) sterowanym rolkom transportowym. • Może być także łączona z programem GI (GI 75 / GI 75 2H). Do tego konieczny jest adapter. VIII-103 Moduł do szlifowania zaokrągleń GXC Moduł do szlifowania zaokrągleń GXC umożliwia uzyskanie doskonałych powierzchni w najprostszy sposób. Do przebudowy w szlifierkę bezkłową do zaokrągleń „Centerless“ wystarczy jedynie kilka ruchów ręką, gdyż ekonomiczność i elastyczność stoją na pierwszym planie. Materiały i urządzenia szlifierskie Praktyczne zalety dla użytkownika: • Do szlifowania rur i wałków o przekroju Ø 10–100 mm. • Wysoka prędkość robocza przy zachowaniu największej jakości powierzchni. • Przystosowany również do szlifowania na mokro w połączeniu z modułem chłodząco-smarującym GXW. • Najłatwiejsza obsługa dzięki 4 sterowanym rolkom transportowym. • Może być także łączona z programem GI (GI 75 / GI 75 2H). Do tego konieczny jest adapter. VIII-104 Do szlifierek taśmowych GRIT polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-36÷39 GX 75 / GX 75 2H GXC GXW + Szlifierka taśmowa (jednostka podstawowa) + = Moduł chłodzącosmarujący Moduł do szlifowania łuków Szlifierka bezkłowa do zaokrągleń „Centerless” Specyfikacja techniczna Specyfikacja techniczna GXC Moduł chłodząco-smarujący Rury Ø 10–100 mm Masa Wymiary taśmy 75 × 2000 mm Numer producenta Masa Numer producenta 48 kg 7 901 03 GXW 8,6 kg 7 901 04 W zakres dostawy wchodzą: 1 litr emulsji chłodzącosmarującej (1:30). W zakres dostawy wchodzą: 1 prowadnica nylonowa; 1 prowadnica mosiężna, 1 przewód przyłączeniowy z wtyczką CEE 16 A. 7. Szlifierki taśmowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Przystawka do gratowania GXE Doskonałe uzupełnienie programu GX GRIT. Przystawka do gratowania GXE wykona ostatni szlif na zakończenie pracy. Jest ona wyjątkowo skuteczna przy usuwaniu gratu z rur, profili oraz materiałów płaskich. Szerokie spektrum szczotek GRIT do usuwania gratu, stanowi rozwiązanie dla niemal wszystkich zadań szlifierskich. Praktyczne zalety dla użytkownika: • Do gratowania rur i profili. • Możliwość podłączenia zewnętrznego odsysania. • Z odpowiednimi tarczami polerskimi może być stosowana jako polerka. • Wysokie bezpieczeństwo pracy dzięki wyłącznikowi bezpieczeństwa zintegrowanemu z bezpiecznikiem silnika. • Szerokie spektrum dostępnych szczotek drucianych (zobacz wyposażenie dodatkowe). GXE + Przystawka do gratowania = Podstawa maszyny Specyfikacja techniczna GXE Moc 2,2 kW Prędkość obrotowa 1500 obr./min. Wymiary narzędzia maks. Ø 250 x 60 mm Kabel przyłączeniowy Masa Numer producenta 2m 32 kg 7 901 05 W zakres dostawy wchodzą: 1 wtyczka CEE, 16 A. Podstawa do maszyn GIXS i GIXBE Obydwie podstawy do maszyny są optymalnie przystosowane do przystawki do gratowania GXE, zarówno w wersji z odsysaniem, jak i bez odsysania. O mocnej konstrukcji, proste w montażu i wyjątkowo stabilne. Podstawy do maszyny mogą być wykorzystane także do szlifierek serii GI (GI 100 oraz GIE). Praktyczne zalety dla użytkownika: GIXS • Stabilna podstawa maszyny wykonana z blachy stalowej. • Wysoka stabilność i bezpieczeństwo dzięki zamocowaniu przy pomocy kołków rozporowych. GIXBE • Wbudowany silnik dla wysoko wydajnego podwójnego odsysania. • Filtr kasetowy dla efektywnego oczyszczania powietrza. • Zintegrowany łapacz iskier i wiórów metalowych, odporny na żarzące się cząsteczki. • Elastyczne, odporne na temperaturę, stalowe przewody odsysające. GIXS GIXBE Specyfikacja techniczna GIXS Wymiary (dł. x szer. x wys.) Masa Numer producenta 304 x 356 x 769 mm Materiały i urządzenia szlifierskie GIXS/GIXBE 18 kg 9 90 01 002 00 0 GIXBE Moc Maks. podciśnienie Wymiary (dł. x szer. x wys.) Masa Numer producenta © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 370 kW 2,65 mbar 305 x 575 x 700 mm 58 kg 9 90 01 009 00 0 7. Szlifierki taśmowe VIII-105 Szczególnie dla zastosowań w trudnych warunkach w przemyśle, seria urządzeń GI przekonuje dzięki wydajności i ekonomiczności. Wszystkie elementy są ekstremalnie wytrzymałe, dlatego wysokie obciążenia i długa trwałość należą u maszyn GRIT GI do standardu – tak samo jak wysokie bezpieczeństwo działania i prosta obsługa. Seria przemysłowa GRIT GI Modułowy system maszyn Szlifowanie taśmowe Podstawa maszyny Podstawowa szlifierka taśmowa Szlifierka taśmowa + GI 75, GI 75 2H, GI 150, GI 150 2H Szlifowanie łuków = GIB, GIBE Podstawowa szlifierka taśmowa Podstawa Materiały i urządzenia szlifierskie + Szlifowanie wzdłużne + GIB, GIBE GIR Podstawowa szlifierka taśmowa Podstawa Moduł + Zastosowania mobilne = GI 150, GI 150 2H GI 150, GI 150 2H GIB, GIBE Podstawowa szlifierka taśmowa = GIL Szlifierka mobilna Mobilna podstawa = GI 75, GI 75 2H, GI 150, GI 150 2H GIM Podstawowa szlifierka taśmowa Podstawa maszyny + GI 100 Szlifierka wzdłużna + + Szlifowanie taśmowe Szlifierka do łuków Moduł Szlifierka taśmowa = GIXS, GIXBE Standardowy system maszyn Szlifowanie taśmowe Szlifierka taśmowa GIS 75 System maszyn specjalnych Szlifowanie powierzchni walcowych Szlifierka do zaokrągleń GICS VIII-106 7. Szlifierki taśmowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szlifierka taśmowa GI 75 oraz GI 150 Podstawowa szlifierka taśmowa Podstawa maszyny + GI 75, GI 75 2H, GI 150, GI 150 2H = GIB, GIBE Szlifierka taśmowa Praktyczne zalety dla użytkownika GI 75 (2H) / GI 150 (2H): • Wysokowydajne szlifierki taśmowe, opcjonalnie są dostępne w wersji jedno i dwubiegowej, z taśmami o różnej szerokości (75 i 150 mm). • Stała prędkość obrotowa przy wysokiej wydajności skrawania, dzięki wydajnemu, wytrzymałemu silnikowi. • Komfortowa obsługa: niski poziom wibracji, opatentowany system napinania taśmy. • Wysokie bezpieczeństwo pracy: ogranicznik, szczelina szlifowania i ochrona oczu – regulowane indywidualnie. • Przystosowana do podłączenia do centralnego systemu odsysania. Podstawa do maszyny GIBE GIBE z podwójnym odsysaniem przekonuje dzięki obfitości różnych praktycznych detali: niewrażliwy na iskry metalowy łapacz wiórów, stalowe przewody odsysające i filtr kasetowy, odpowiadają optymalnie wymaganiom w zastosowaniach przemysłowych. Praktyczne zalety dla użytkownika: GIB • Wysokość robocza regulowana komfortowo i bez nakładu siły przy pomocy amortyzatora gazowego. • Wysoka stabilność dzięki wytrzymałej konstrukcji. GIBE • Wbudowany silnik dla wysokowydajnego podwójnego odsysania. • Filtr kasetowy dla efektywnego oczyszczania powietrza. • Zintegrowany łapacz wiórów metalowych, odporny na żarzące się cząsteczki. • Elastyczne, odporne na temperaturę, stalowe przewody odsysające. Specyfikacja techniczna GI 75 GI 75 2H GI 150 GI 150 2H GIB GIBE 4000 W 2600-3100 W 4000 W 2600-3100 W - 350 W Prędkość obrotowa 3000 obr./min. 1500/3000 obr./min. 1500 obr./min. 1500/3000 obr./min. - - Wymiary taśmy 75 x 2000 mm 75 x 2000 mm 150 x 2000 mm 150 x 2000 mm - - 65 kg 65 kg 82 kg 82 kg 17 kg 55 kg - 2 sztuki elastycznych przewodów, 4 sztuki taśmy dociskowej 9 90 01 003 00 0 9 90 01 004 00 0 Moc Masa Dostawa obejmuje Numer producenta 1 wtyczka CEE, 16 A; 1 taśma szlifierska 1 wtyczka CEE, 16 A; 1 taśma szlifierska 75 x 2000 mm, K 36 Z 150 x 2000 mm, K 40 Z 7 902 01 7 902 02 7 902 04 7 902 05 Materiały i urządzenia szlifierskie W szlifierkach taśmowych GRIT GI 75 oraz GI 150 każdy element jest przystosowany do ciężkich zastosowań profesjonalnych. Nadzwyczaj wydajny silnik utrzymuje stałą prędkość obrotową i zapewnia wysoką wydajność skrawania. Są dostępne z taśmami o szerokości 75 i 150 mm, jak również w wersji jedno i dwubiegowej. Przy pomocy odpowiednich modułów obie maszyny mogą być szybko i prosto przebudowane ze szlifierki do łuków do szlifierki płaskiej. Do szlifierek taśmowych GRIT polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-36-39 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 7. Szlifierki taśmowe VIII-107 Materiały i urządzenia szlifierskie Moduł do szlifowania łuków GIR VIII-108 Moduł do szlifowania łuków GIR jest optymalnie dostosowany do zastosowań przemysłowych. Wysoka wydajność ścierna zapewnia ekonomiczne zastosowanie, a przy taśmie o szerokości 150 mm urządzenie GIR nadaje się także do obróbki detali o większych średnicach. Wyjątkowym elementem jest imadło Heavy-Duty do stosowania w trudnych warunkach. Dzięki systemowi szybkiego mocowania, możliwa jest prosta i racjonalna wymiana detali. Dzięki dostarczanym w standardowym wyposażeniu szczękom wykonanym ze stali szlachetnej, ograniczana jest korozja kontaktowa detali ze stali nierdzewnej. Do efektywnego odsysania jest konieczny króciec odsysający (numer producenta 6 99 02 182 00 0). Aby przy szlifowaniu ukosów rzeczywiście wszystko pasowało, firma GRIT opracowała specjalną tarczę szlifierską do ukosów. Jej prosty montaż przy równej długości taśmy czyni ją wyjątkową na rynku. Zgłoszona do opatentowania tarcza szlifierska do ukosów jest dostępna opcjonalnie do modułu GIR. Maksymalna średnica rur: 0° – Ø 110 mm 30° – Ø 80 mm 45° – Ø 60 mm. Podstawowa szlifierka taśmowa Podstawa maszyny + GI 150, GI 150 2H Moduł do szlifowania łuków + GIB, GIBE = GIR Praktyczne zalety dla użytkownika: • Dokładne wyszlifowanie rur o średnicy maksymalnej do Ø 150 mm • Imadło z wymiennymi szczękami wykonanymi ze stali szlachetnej i systemem szybkiego mocowania. • Zintegrowany ogranicznik głębokości w wykonaniu seryjnym. • Kąt przystawienia regulowany beznarzędziowo. • Do kątów 30° do 90° 30° / Maks. Ø 30 mm 45° / Maks. Ø 105 mm 60° / Maks. Ø 130 mm 90° / Maks. Ø 150 mm. • Dostępne są wałki dociskowe do wszystkich powszechnie stosowanych wymiarów rur. • W połączeniu z urządzeniem GI 150. Niskie obroty (1500 obr / min) optymalne do obróbki stali szlachetnej oraz do zastosowania z wałkami dociskowymi < Ø 35 mm. • Efektywne podwójne odsysanie przy zastosowaniu podstaw GIBE w połączeniu z króćcem odsysającym (numer producenta 6 99 02 182 00 0). 7. Szlifierki taśmowe Szlifierka do łuków Specyfikacja techniczna GIR Średnica rury Ø 20–150 mm Wymiary profilu / materiał płaski maks. 120 × 150 mm Wymiary taśmy 150 × 2250 mm Masa Numer producenta 109 kg 9 90 01 007 00 0 W zakres dostawy wchodzą: 1 wałek dociskowy do Ø 42,4 mm; 1 taśma szlifierska 150 x 2250 mm, K 36 Z. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Moduł do szlifowania płaskiego GIL Podstawowa szlifierka taśmowa Podstawa + GI 150, GI 150 2H Moduł + GIB, GIBE Szlifierka do szlifowania wzdłużnego = GIL Praktyczne zalety dla użytkownika: • Największa precyzja obróbki powierzchniowej aż do obróbki wykańczającej. • Łatwa obsługa. • Do detali o kształcie wielokątnym. • Moduł jest montowany odchylnie na maszynie podstawowej (opcjonalnie), dzięki temu oszczędza miejsce w hali produkcyjnej / warsztacie. • Zastosowanie płyty szlifierskiej do maszyny podstawowej jest możliwe mimo zamontowania modułu GIL. • Szerokość detali może być ustawiana indywidualnie, dzięki regulowanym ogranicznikom. • Materiał płaski może być także szlifowany „w ostry kant”. • Do taśm ściernych o uziarnieniu 60 do 400. Specyfikacja techniczna GIL 150 x 2000 mm Wymiary taśmy 180 W Moc silnika posuwu Wymiary profilu / materiał płaski maks. Masa Numer producenta 100 × 120 mm 64 kg 7 902 08 Materiały i urządzenia szlifierskie Nieodzowny przy konstrukcji maszyn, budowie poręczy, jak i konstrukcjach spawanych. Moduł GIL do szlifowania wzdłużnego, jako jedyny na rynku, wyposażony jest w zautomatyzowany posuw. Moduł GIL zapewnia szybką i ekonomiczną oraz perfekcyjną obróbkę powierzchni i nadaje się do wszystkich metali, szczególnie do obróbki stali szlachetnej. Do szlifierek taśmowych GRIT polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-36÷39 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 7. Szlifierki taśmowe VIII-109 Rama jezdna GIM Szlifierka mobilna GIM powinna być stosowana zawsze tam, gdzie detale nie mogą być transportowane bez dużych nakładów sił i środków. Dlatego szlifierka taśmowa staje się szlifierką mobilną i całkiem prosto może być zastosowana lokalnie na stanowisku, np. w budowie statków. Spawy przy podłożu mogą być więc szlifowane prawie przy spacerowaniu bez zmęczenia i bez konieczności garbienia się, przy ogromnej oszczędności czasu, w porównaniu do alternatywnych metod. Praktyczne zalety dla użytkownika: • Najbardziej efektywne szlifowanie / wyrównywanie spoin przy podłożu. • Szlifowanie stalowych form do odlewów z betonu. • Wygodna, niemęcząca eksploatacja bez garbienia się. • Prosta obsługa. • Niewielki wymiar odstępu od ściany. • Bezstopniowe regulowanie pozycji dyszla. • Regulowany ogranicznik głębokości. Materiały i urządzenia szlifierskie Podstawowa szlifierka taśmowa VIII-110 + GI 75, GI 75 2H, GI 150, GI 150 2H Szlifierka mobilna Mobilna podstawa = GIM Specyfikacja techniczna GIM 75/150 x 2000 mm Wymiary taśmy 35 kg Masa 9 90 01 005 000 (3~, 400 V – 50 Hz / 440 V – 60 Hz) 9 90 01 006 000 (3~, 230 V – 50 / 60 Hz) Numer producenta Do szlifierek taśmowych GRIT polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-36÷39 7. Szlifierki taśmowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Szlifierka taśmowa GI 100 Maksymalna wydajność przy minimalnym formacie. Szlifierka taśmowa GI 100 jest uniwersalną maszyną do szlifowania ściernego, gratowania niewielkich detali oraz do ciągłego szlifowania płaskiego w produkcji seryjnej. Niewielkie wymiary sprawiają, że ta solidna i zwarta szlifierka taśmowa staje się perfekcyjną alternatywą w warunkach ograniczonej powierzchni. Praktyczne zalety dla użytkownika: • Szlifierka taśmowa do uniwersalnego zastosowania – maszyna ze znakomitą wydajnością. • Optymalne zastosowanie przy obróbce drobnych detali. • Może być stosowana jako maszyna stołowa lub opcjonalnie z wykorzystaniem podstawy do maszyny, w wersji ze zintegrowanym odsysaniem, jak i bez odsysania. • Opatentowany system napinania taśmy przy pomocy sprężyny gazowej. • Świetnie nadaje się także do zastosowania mobilnego w warsztacie lub w warsztacie na pojeździe. • Dostępna także w wariancie z napędem jednofazowym 230 V/50 Hz. + GI 100 Szlifierka taśmowa Podstawa maszyny Materiały i urządzenia szlifierskie Podstawowa szlifierka taśmowa = GIXS, GIXBE Specyfikacja techniczna GI 100 Moc Prędkość obrotowa Prędkość obwodowa Wymiary taśmy Masa Numer producenta 1500 W 3000 obr./min. 30 m/s 100 x 1000 mm 28 kg 7 902 03 W zakres dostawy wchodzą: 1 taśma szlifierska 100 x 1000 mm, uziarnienie K 60 Z. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 7. Szlifierki taśmowe VIII-111 Szlifierka taśmowa GIS 75 Idealne rozwiązanie dla wszystkich, którzy szukają wyłącznie jednej szlifierki taśmowej – GIS 75. Solidna, wytrzymała konstrukcja, wydajny silnik, prosta obsługa i pierwszorzędna jakość pracy charakteryzują tę wyjątkowo zwartą szlifierkę taśmową GIS 75. Dzięki zaniechaniu możliwości rozbudowy poprzez moduły także zakup jest szczególnie ekonomiczny. Materiały i urządzenia szlifierskie Praktyczne zalety dla użytkownika: • Wysokowydajna szlifierka taśmowa, kompletna ze stabilną podstawą do maszyny. • Stała prędkość obrotowa przy wysokiej wydajności skrawania, dzięki wydajnemu, wytrzymałemu silnikowi. Wysoka wydajność dzięki solidnemu silnikowi 4 kW. • Komfortowa obsługa: niski poziom wibracji, wygodnie regulowana wysokość robocza. • Opatentowany system napinania taśmy. • Wysokie bezpieczeństwo pracy: zgodna z normami CE, ogranicznik, szczelina szlifowania i ochrona oczu – regulowane indywidualnie. • Łapacz wiórów. VIII-112 Szlifierka taśmowa GIS 75 Specyfikacja techniczna GIS 75 Moc 4000 W Prędkość obrotowa 3000 obr/min Wymiary taśmy 75 x 2000 mm Masa Numer producenta 74 kg 7 902 09 50 W zakres dostawy wchodzą: 1 wtyczka CEE, 16 A; 1 taśma szlifierska 75 x 2000 mm, uziarnienie 36 Z. Do szlifierek taśmowych GRIT polecamy Państwu pasy bezkońcowe - str. VIII-36÷39 7. Szlifierki taśmowe © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Centrum szlifierskie GICS-Centerless Dokładnie właściwa maszyna do seryjnego zewnętrznego szlifowania rur i elementów okrągłych Centrum szlifierskie GICS-Centerless. Od szlifowania zgrubnego aż do obróbki wykańczającej – prędkość robocza szlifierki GICS jest znakomita, tak samo jak jakość pracy. Także stal szlachetna uzyskuje tu perfekcyjny ostatni szlif. Materiały i urządzenia szlifierskie Praktyczne zalety dla użytkownika: • Wysokowydajna szlifierka do zaokrągleń, do rur i elementów okrągłych ze stali i stali szlachetnych, żeliwa i metali nieżelaznych o średnicach Ø 10 – 160 mm. • Wysoka prędkość robocza i wydajność ścierna. • 2 prędkości robocze: niskie obroty (1500 obr./min.) optymalne do obróbki stali szlachetnej. • Szlifowanie na mokro dla uzyskania perfekcyjnej jakości powierzchni aż do obróbki wykańczającej. • Solidna, wytrzymała konstrukcja przy niewielkiej wysokości. • Proste i efektywne ustawianie taśmy i opatentowany system napinania taśmy przy pomocy sprężyny gazowej. • Zintegrowany system wymiany prowadnic poprzez głowicę rewolwerową. • Bezstopniowo regulowana prędkość posuwu. • Prowadnice pryzmowe do długich detali dostępne jako wyposażenie dodatkowe. • Możliwość rozbudowy poprzez ustawienie obok siebie dwóch maszyn GICS-centrum szlifierskie. Szlifierka „Centerless” GICS Specyfikacja techniczna GICS 3100 W Moc Prędkość obrotowa 1500/3000 obr/min Prędkość obwodowa Wymiary taśmy Masa Numer producenta 30 m/s 75 x 3000 mm 200 kg 7 902 06 W zakres dostawy wchodzą: 1 wtyczka CEE (16 A), 1 prowadnica mosiężna, 1 prowadnica nylonowa, 1 rolka prowadząca gumowana, 1 l emulsji chłodzącosmarującej, 1 taśma szlifierska 75 x 3000 mm, uziarnienie 220 A. © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 7. Szlifierki taśmowe VIII-113 Przystawka do gratowania GIE Detale ze stali, stali szlachetnych i metali nieżelaznych można szybko i efektywnie gratować przy pomocy przystawki do gratowania GIE. Solidna konstrukcja i napęd o dużej mocy sprawiają, że maszyna ta nadaje się idealnie dla zastosowania w przemyśle. Jako urządzenie stołowe albo z opcjonalnymi podstawami, nadaje się ona do zastosowania także w warunkach ograniczonej powierzchni. Materiały i urządzenia szlifierskie Praktyczne zalety dla użytkownika: • Do racjonalnego gratowania i polerowania detali ze stali, stali szlachetnych i metali nieżelaznych oraz odlewów. • Do stosowania ze szczotkami drucianymi ze stali i stali szlachetnych, jak również z typowymi narzędziami do polerowania. • Optymalne dopasowanie prędkości obrotowej poprzez 2 prędkości robocze. • Zróżnicowana grubość drutu także do szczególnie grubo- lub cienkościennych detali, dostępne także w wykonaniu ze stali szlachetnej. • Jako urządzenie stołowe albo z dostępnymi opcjonalnie podstawami, nadaje się do stosowania z odsysaniem (GIXBE) lub bez odsysania (GIXS). VIII-114 Przystawka do gratowania Podstawy maszyny + GIE = GIXS, GIXBE Specyfikacja techniczna GIE Moc Prędkość obrotowa Maksymalna średnica narzędzia - Ø maks. Szerokość narzędzia Masa Numer producenta 7. Szlifierki taśmowe 1500 W 1500/3000 obr/min 250 mm 2 x 60 mm 34 kg 7 902 07 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 8. URZĄDZENIA PNEUMATYCZNE Szlifierki proste Szlifierki proste o napędzie pneumatycznym są profesjonalnymi narzędziami przeznaczonymi do długotrwałej pracy w trudnych warunkach. Szeroka gama modeli zróżnicowanych pod względem masy, mocy i gabarytów pozwala na optymalny dobór narzędzia do zamierzonych prac. Stosowane są głównie do wyrównywania spoin spawalniczych, powierzchni odlewów, odkuwek itp. Małogabarytowe o wysokich obrotach, bardzo dobrze sprawdzające się przy wykonywaniu precyzyjnych prac w narzędziowniach i prototypowniach. Specyfikacja techniczna PRBd 75F SZ 150 C1 SZ 180 A1 SZ 230 C1 40 - Średnica trzpienia [mm] 6 6i8 - - - Dopuszczalna prędkość obw. [m/s] 40 - 45 80 80 19 000 9 600 6 100 8 500 6 500 0,19 1,1 2,5 1,1 2,5 30 85 140 90 140 Wymiary ściernicy [mm] Prędkość obrotowa [obr./min.] Moc [kW] Zużycie powietrza [m3/h] 150x(15-25)x20 180x(3-8)x22,2 230x(3-8)x22,23 Masa [kg] 0,9 1,6 6,5 3,5 5,4 Długość [mm] 310 398 560 468 526 Gniazdo końcówki pow. [G] G1/4 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 8 12,5 16 16 16 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63 Wewn. średnica przewodu [mm] Ciśnienie zasilania [MPa] Ciśnienie akustyczne [dB(A)] <80 85,30 <87 <85 <85 Poziom wibracji [m/s2] <2,1 <0,43 <3,5 <2,6 <3,0 Materiały i urządzenia szlifierskie PRBa-40 Szlifierki kątowe Szlifierki kątowe o napędzie pneumatycznym są wysokowydajnymi narzędziami używanymi w procesach wyrównywania powierzchni spawanych, powierzchni odlewów i odkuwek. Specyfikacja techniczna SK 125 B SK 125 C Wymiary ściernicy [mm] SK 125 A9 SK 180B9 SK 180C9 SC 230C5/K 125x(3-8)x22,2 125x(3-8)x22,2 180x(3-8)x22,2 180x(3-8)x22,2 230x(3-10)x22,23 Rodzaj ściernicy wg PN 2 27 27 27; 41; 42 Dopuszczalna prędkość obw. [m/s] 80 80 80 80 80 12 000 12 000 8 500 8 500 6 500 0,75 1,2 1,4 1,4 2,5 60 88 100 100 140 Masa [kg] 1,6 1,8 3,7 3,5 5,45 Długość [mm] 233 - 342 b/d 185 Gniazdo końcówki pow. [G] G1/4 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 Wewn. średnica przewodu [mm] 12,5 12,5 16 16 16 Ciśnienie zasilania [MPa] 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63 Prędkość obrotowa [obr/min] Moc [kW] Zużycie powietrza [m3/h] Ciśnienie akustyczne [dB(A)] Poziom wibracji [m/s2] 27; 41; 42 85 <85 <85 <85 <85 <2,8 <2,5 <2,8 <2,8 <2,5 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 8. Urządzenia pneumatyczne VIII-115 Szlifierki pionowe Szlifierki pionowe o napędzie pneumatycznym przeznaczone są do intensywnej i wydajnej pracy przy obróbce powierzchni dużych odlewów i odkuwek, ukosowania blach i wyrównywania spoin spawalniczych w konstrukcjach stalowych. Szczególnie wydajną i bezpieczną jest szlifierka SC150A5 przystosowana do pracy tarczą garnkową, w której położenie osłony można zmieniać w miarę zużywania się ściernicy. Specyfikacja techniczna SC 150 A5 Materiały i urządzenia szlifierskie Wymiary ściernicy [mm] SC 180 C5 SC 230 A5 SC 230 C5 150/J120x50x5/8”-11 180x(3-10)x22,23 180x(3-10)x22,23 230x(3-10)x22,23 230x(3-10)x22,23 Rodzaj ściernicy [wg PN] 11 27; 41; 42 27; 41; 42 27; 41; 42 Dopuszczalna prędkość obw. [m/s] 48 80 80 80 80 Max. pr. obr. biegu luzem [obr./min.] 6 000 8 500 8 500 6 500 6 500 27; 41; 42 Moc [kW] 2,5 2,2 2,5 2,5 2,5 Zużycie powietrza [m3/h] 140 120 140 140 140 Masa [kg] 4,9 3,9 4,8 5,2 5,0 Wysokość [mm] 206 172 185 190 185 Gniazdo końcówki pow. [G] G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 G3/8 16 16 16 16 16 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63 Wewn. średnica przewodu [mm] Ciśnienie zasilania [MPa] Ciśnienie akustyczne [dB(A)] <85 <85 <85 <85 <85 Poziom wibracji [m/s2] <2,8 <2,1 <2,5 <2,8 <2,5 Szlifierko-frezarki Wysokoobrotowe szlifierko-frezarki o napędzie pneumatycznym stosowane są przy obróbce powierzchni małych odlewów, odkuwek, kokili, matryc itp. Narzędzia w pełni bezpieczne dla operatora, są przystosowane do pracy trzpieniowymi ściernicami, bądź frezami o średnicy trzpienia 6 mm. Stosunkowo duża moc, przy niewielkiej masie i małych gabarytach czyni je niezastąpionymi przy precyzyjnych i wykończeniowych pracach w narzędziowniach. Specyfikacja techniczna SKF 15 SF 25 SFD 25 Max. średnica ściernicy [mm] 25 25 25 Max. średnica freza [mm] 9 9 9 Średnica trzpienia ściernicy [mm] 6 6 6 19 000 28 000 28 000 0,18 Prędkość obrotowa [obr/min] 0,18 0,18 Zużycie powietrza [m3/h] 30 30 30 Masa [kg] 0,6 0,4 0,55 Moc [kW] Długość [mm] 160 160 295 Gniazdo końcówki pow. [G] G1/4 G1/4 G1/4 8 8 8 Ciśnienie zasilania [MPa] 0,63 0,63 0,63 Ciśnienie akustyczne [dB(A)] <80 <80 <82 65 - - <1,2 <1,6 <1,6 Wewn. średnica przewodu [mm] Wysokość głowicy kątowej [mm] Poziom wibracji [m/s2] VIII-116 SC 180 B5 8. Urządzenia pneumatyczne © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Frezarki proste Frezarki proste o napędzie pneumatycznym przystosowane są do prac ściernicami trzpieniowymi i frezami o średnicy trzpienia 6 i 8 mm. Przy korzystnym stosunku mocy do masy cechuje je bardzo wysoka wydajność (szczególnie z zastosowaniem freza) i trwałość. Czyni je bardzo przydatnymi w pracach ciągłych i trudnych warunkach do obróbki spoin, powierzchni odlewów i odkuwek oraz większych matryc i kokili. Specyfikacja techniczna F 24A F 24 F 180A1 F 180B1 6; 8 6; 8 6; 8 68 68 Max. średnica freza [mm] 16 16 16 20 20 Max. średnica ściernicy [mm] 40 40 40 40 40 Prędkość obrotowa [obr/min] 24 000 24 000 24 000 18 000 18 000 Moc [kW] 0,7 0,7 0,7 1,25 1,25 Zużycie powietrza [m3/h] 60 60 60 85 85 Masa [kg] 1,5 1,2 1,2 1,1 1,1 Śr. trzpienia freza lub ściernicy [mm] Długość [mm] 321 217 221 235 235 Gniazdo końcówki pow. [G] G1/4 G1/4 G1/4 G3/8 G3/8 Wewn. średnica przewodu [mm] 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 Ciśnienie zasilania [MPa] 0,63 0,63 0,63 Ciśnienie akustyczne [dB(A)] <85 <85 <80 <97,4 <88,4 Poziom wibracji [m/s2] <1,4 <1,7 <1,7 <1,6 <1,99 Materiały i urządzenia szlifierskie FD 24A Frezarki Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] GDS 009 Model 0,09 kW 100.000 GDS 011 0,11 kW 55.000 GDS 013 0,13 kW 72.000 GDA 013, GDB 013 0,13 kW 55.000 GDST 025 0,25 kW 70.000 GDS 030 0,30 kW 30.000 - 45.000 GDS 050 0,50 kW 12.000 – 30.000 GDST 050 0,50 kW 55.000 GDS 070 0,70 kW 15.300 - 23.000 GDA 070, GDB 070 0,70 kW 15.300 - 23.000 GDS 100 1,00 kW 15.300 - 19.000 PBK 75X 1,13 kW 11.000 - 15.000 GDST 025 GDS 050 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 8. Urządzenia pneumatyczne VIII-117 Materiały i urządzenia szlifierskie Szlifierki proste VIII-118 Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] PBO 50 Model 0,50 kW 17.100 PBO 80 1,10 kW 10.700 PBO 100 1,50 kW 8.500 PBO 150 2,40 kW 5.700 PBO 180 1,50 kW 8.500 PBO 230 2,40 kW 6.600 Szlifierki taśmowe Model 8. Urządzenia pneumatyczne Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] GB 030 0,30 kW 30.000 GB 050 0,50 kW 16.000 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] GDA 060 Model 0,60 kW 20.000 PBU 115 0,50 kW 13.200 PBU 125 2,35 kW 6.600 PBP 115, PBP 125 1,00 kW 13.200 PBU 150 1,90 kW 10.200 PBU 180 1,90 kW 8.500 PBU 230 1,90 kW 6.600 GAT 812 2,20 kW 12.200 GA 818 2,30 kW 8.400 GA 823 2,30 kW 6.600 Materiały i urządzenia szlifierskie Szlifierki kątowe Polerki Model Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] PS 045-034BXT 0,45 kW 3.400 PLP 180 0,7 kW 4.000 PA 070 0,7 kW 6.000 PLU 50 45 kW 15.000 - 21.000 45 kW 17.800 PLU 115 0,46 kW 13.200 PLU 180 1,2 kW 8.500 PLUE 125/150 0,15 kW 12.000 PLU 75 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. 8. Urządzenia pneumatyczne VIII-119 Wiertarki proste Model Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] DS 012 0,12 kW 500 DS(C) 020 0,20 kW 600 - 20.000 DS 029 0,29 kW 2100- 17.000 Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] DA 020 0,20 kW 600 - 20.000 DA 025 0,25 kW 550 - 14.000 Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] DS 029 Wiertarki kątowe Materiały i urządzenia szlifierskie Model DA025 Wiertarki pistoletowe Model 0,21 kW 5.000 PV 13 0,35 -0,50 kW 1.450 - 1950 PV 16 0,50 kW 600 - 850 DP 017 0,17 kW 4.000 DP 029 0,29 kW 350 – 17.000 PV 6 PVR32 DP 040 PV 32, PVR 32 0,40 kW 470 1,45-1,85 kW 380 Gwintownice Moc wyjściowa Prędkość [obr./min.] DP 015 Model 0,15 kW 620/660 obr./min. DP 030 0,30 kW 650/550 obr./min. DP 040 0,40 kW 300/250 obr./min. DS 040 0,40 kW 650/1120 obr./min. DP 070 0,70 kW 320/550 obr./min. DP040 VIII-120 8. Urządzenia pneumatyczne © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. ISO 9001 Model Moment zakręcania Ø nasadki 260 Nm max ø 10 mm PSR 10C 90 Nm max ø 16 mm PSR 24 680 Nm max ø 24 mm PSR 30 1400 Nm max ø 30 mm SMP 140-1"XA 1400 Nm max ø 30 mm PSR 36 2100 Nm max ø 36 mm PRU 6 6 Nm M3 - M6 PSR 16 Materiały i urządzenia szlifierskie Klucze udarowe Młotki igiełkowe Rozmiar igieł [mm] Częstotliwość uderzeń /min. Zużycie powietrza m3/min. Masa [kg] SN 10 29 / Ø 2 x 150 4000 0,15 1,4 SN 23 12 / Ø 3 x 180 4000 0,20 2,4 SN 25 23 / Ø 3 x 180 4000 0,27 2,7 SN 30 28 / Ø 3 x 180 4000 0,35 3,5 Model SN30 SN25 SN23 © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone. SN10 8. Urządzenia pneumatyczne VIII-121 Piły • Łańcuchowe Moc wyjściowa: 0,85 kW Długość ramienia: 350 mm • Proste Moc wyjściowa: 1,1 kW Długość ramienia: 350 mm Materiały i urządzenia szlifierskie • Tarczowe Moc wyjściowa: 0,7 - 0,8 kW Średnica tarczy: 160 mm VIII-122 Młotki i młoty • • • • Ścinaki Skrobaki Ubijaki formierskie Młoty wyburzeniowe Częstotliwość uderzeń bijaka: 13 - 150 Hz Masa: 1 - 30 kg 8. Urządzenia pneumatyczne © Rywal RHC – Wszelkie prawa zastrzeżone.