Pobierz załącznik: opis wentylacja _015_003_004_214776

tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
METRYKA PROJEKTU
OBIEKT:
DOM POMOCY SPOŁECZNEJ
LOKALIZACJA:
WIERZBICA ul. Sienkiewicza 37
TEMAT:
INWESTOR:
Branża:
PROJEKT BUDOWLANY
MODERNIZACJI
INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ
W PRALNI
Dom Pomocy Społecznej
26-680 Wierzbica, ul. Sienkiewicza 37
Instalacje sanitarne
Projektant: mgr inż. Iwona Augustyniak upr. nr UAN-II-K-8386/159/81
GP-III-7342/39/91
egz. nr 1
lipiec 09 tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
1. OPIS TECHNICZNY
2. OBLICZENIA ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO
3. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ
4. DANE TECHNICZNE ZASTOSOWANYCH URZĄDZEŃ
5. RYSUNKI:
5.1.Sytuacja ………. ................................................................ ….…………….rys. nr 1
5.2.Rzut instalacji wentylacyjnej pralni ………. ........................ ….…………….rys. nr 2
5.3.Przekrój A – A instalacji wentylacyjnej ………. ......................... ………….rys. nr 3
5.4. Przekrój B – B instalacji wentylacyjnej ………. ................ ….…………….rys. nr 4
Strona 2 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
OPIS TECHNICZNY
1. Dane ogólne
Zakres opracowania.
Tematem
opracowania
jest
wentylacja
mechaniczna
w
modernizowanych
pomieszczeniach pralni Domu Pomocy Społecznej .
Przebudowa istniejącej pralni ze zmianą funkcji pomieszczeń, ma na celu uzyskanie
funkcjonalnego układu z zachowaniem wymaganego ciągu technologicznego.
Przebudowywane pomieszczenia pralni znajdują się w kondygnacji parteru
południowego skrzydła dwukondygnacyjnego niepodpiwniczonego budynku DPS.
Główne wejście do zespołu pomieszczeń pralni z głównego holu z bezpośrednim
wyjściem na zewnątrz. Nad pomieszczeniami pralni znajdują się pomieszczenia
biurowe z wejściem klatką schodową niezależną od innych użytkowników DPS.
Konstrukcja budynku prefabrykowana z elementów kanałowych.
Budynek wyposażony jest w instalację c.o. z własnej kotłowni, wod-kan, elektryczną,
instalację ciepłej wody i pary technologicznej.
Podstawa opracowania.
- umowa nr 2/RW/2009 z DPS w Wierzbicy z dnia 09.04.2009.
- założenia i wytyczne do projektowania przekazane przez Inwestora
- projekt technologiczny modernizacji
pralni w Domu Pomocy Społecznej w
Wierzbicy.
- projekt budowlany architektoniczno – konstrukcyjny modernizacji pralni
- inwentaryzacja budowlano- instalacyjna dla potrzeb opracowania projektu
wentylacji
- obowiązujące normy i przepisy oraz literatura przedmiotu
- wizja lokalna
- katalogi i ustalenia z producentami urządzeń
Podstawowe normy i przepisy związane z opracowaniem.
- Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r – Prawo Budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2003 r
Nr 207 poz. 2016 z póżniejszymi zmianami)
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz. U. nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami)
Strona 3 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r w sprawie
szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej (Dz. U. nr 202 poz.
2072)
- Normy wentylacyjne i katalogi producentów
2. Opis instalacji
Wentylację mechaniczną pomieszczeń pralni zaprojektowano wg założeń podanych
w projekcie technologicznym.
Krotność wymian w pomieszczeniach odpowiada wymaganiom określonym w
przepisach o bezpieczeństwie i higienie pracy.
Zaprojektowano wentylację ogólną wszystkich pomieszczeń powietrzem świeżym
uzdatnionym w centrali wentylacyjnej, jak również odciągi powietrza gorącego od
maszyn ( suszarki i maglownica).
Nawiew świeżego powietrza zrealizowany będzie poprzez centralę wentylacyjną
podwieszaną firmy VTS usytuowaną w pomieszczeniu sortowania upranej odzieży.
W centrali znajduje się filtr powietrza klasy EU4 jak również nagrzewnica
elektryczna, podgrzewająca powietrze zewnętrzne w okresie zimowym. Centrala
wentylacyjna
sterowana
będzie
automatycznie
z
możliwością
wyłączenia
automatyki i sterowania ręcznego. Czerpnia powietrza znajdować się będzie w
ścianie zewnętrznej.
Wywiewy powietrza oparto na wentylatorach dachowych zamontowanych na
kominach wentylacji grawitacyjnej firmy Uniwersal i wentylatorach łazienkowych
firmy Venture Industries. Wentylatory dachowe montować na podstawach
tłumiących PTL.
Dla uzupełnienia ilości powietrza wydmuchiwanego przez pracujące suszarki
zaprojektowano aparaty grzewczo wentylacyjne firmy Smay pracujące na powietrzu
świeżym z podgrzewem nagrzewnicą elektryczną i sterowaniem w zależności od
załączonej
maszyny.
Przewidziano
również
otwory
nawiewne
zamknięte
przepustnicami sterowanymi ręcznie, dla uzupełnienia powietrza świeżego w
okresie letnim.
2.1. Pomieszczenie A (korytarz)
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Strona 4 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez zawór wywiewny zamontowany w
ścianie pod stropem pomieszczenia i ciąg przewodów instalacji wywiewnej z
pomieszczeń K i J.
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony.
2.2. Pomieszczenie B ( przyjmowania i sortowania brudnej bielizny i pościeli).
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez kratkę wywiewną zamontowaną w
ścianie pod stropem pomieszczenia i ciąg przewodów instalacji wywiewnej z
pomieszczeń B i C.
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony.
2.3. Pomieszczenie C (do moczenia odkażania i dezynfekcji płynnej)
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez kratkę wywiewną zamontowaną w
ścianie pod stropem pomieszczenia B i ciąg przewodów instalacji wywiewnej z
pomieszczeń B i C.
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony.
2.4. Pomieszczenie D (magazynek środków piorących ).
Nawiew powietrza poprzez kratkę w drzwiach z pomieszczenia E.
Wywiew wentylatorem łazienkowym do kanału wentylacyjnego ceramicznego.
Załączanie indywidualne.
2.5 . Pomieszczenie E (pranie mechaniczne ).
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez dwie kratki wywiewne zamontowane w
ścianie pod stropem pomieszczenia E na kanałach wentylacyjnych ceramicznych.
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony. Wentylator
wywiewny
należy
zamontować
na
wspólnym
kanale
połączonych
dwóch
przewodów wywiewnych ponad dachem.
2.6. Pomieszczenie F (porządkowe).
Nawiew powietrza poprzez kratkę w drzwiach z pomieszczenia E.
Wywiew wentylatorem łazienkowym do kanału wentylacyjnego ceramicznego.
Strona 5 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
Załączanie indywidualne.
2.7. Pomieszczenie G (odwirowania i suszenia bielizny )
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez dwie kratki wywiewne zamontowane w
ścianie pod stropem pomieszczenia G na kanałach wentylacyjnych ceramicznych.
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony. Wentylator
wywiewny
należy
zamontować
na
wspólnym
kanale
połączonych
dwóch
przewodów wywiewnych ponad dachem.
Załączenie do pracy jednej suszarki SE-16 powoduje odłączenie wentylatorów
wywiewnych w pomieszczeniach G, E, B i C. Nawiew pracuje b/z.
Załączenie drugiej suszarki SE-16 powoduje załączenie aparatu grzewczo
wentylacyjnego nr 1.
Załączenie trzeciej suszarki SE-25 powoduje załączenie
aparatu grzewczo wentylacyjnego nr 2.
Otwory w ścianach, którymi prowadzone są przewody wywiewne od suszarek
muszą być większe o 100 mm od średnicy przewodu. Szczelina pomiędzy
przewodem i ścianą musi być wypełniona niepalnym materiałem.
Przewody wywiewne od suszarek należy zaizolować otuliną rockwool grubości 30
mm pod płaszczem z blachy stalowej ocynkowanej.
Jednocześnie w pomieszczeniu przewidziano dwa otwory nawiewne o powierzchni
0.30 m2
pozwalające w sposób ręczny sterować dopływem powietrza
zewnętrznego niezbędnego do prawidłowej pracy suszarek.
2.8. Pomieszczenie H (sortowania upranej odzieży i jej naprawy).
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez kratkę wywiewną zamontowaną w
ścianie pod stropem pomieszczenia
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony.
2.9.
Pomieszczenie I (Do suszenia i odkażania lampą bakteriobójczą ).
Nawiew powietrza poprzez kratkę w drzwiach z pomieszczenia J.
Wywiew wentylatorem łazienkowym do kanału wentylacyjnego ceramicznego.
Załączanie indywidualne.
2.10. Pomieszczenie J (prasowania mechanicznego).
Strona 6 z 15
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
Nawiew powietrza w ilości zapewniającej wymaganą krotność wymian z układu
instalacji nawiewnej ogólnej pralni.
Wywiew dwoma wentylatorami dachowymi. Jeden wywiew realizowany jest poprzez
wentylator wywiewny obsługujący sieć wywiewną z pomieszczeń K, A i J. Drugi
indywidualny wentylator zamontowany na kanale wentylacji grawitacyjnej ponad
dachem. Z chwilą załączenia maglownicy do pracy wyłącza się wywiew z
pomieszczenia realizowany poprzez indywidualny wentylator dachowy.
Należy wykonać przyłącze odsysania powietrza od magla do istniejącego kanału
wentylacyjnego. Przewód wentylacyjny od maglownicy do poziomego odcinka kanału
wywiewnego wykonać jako izolowany np. ALSD-3.
2.11. Pomieszczenie K (socjalne).
Nawiew powietrza poprzez kratkę w drzwiach z pomieszczenia A.
Wywiew wentylatorem dachowym poprzez zawór wywiewny zamontowany w
ścianie pod stropem pomieszczenia i ciąg przewodów instalacji wywiewnej z
pomieszczeń A i J.
Wentylacja nawiewna włączona , wentylator wywiewny włączony.
2.12. Pomieszczenie L (umywalnia i WC).
Nawiew powietrza poprzez kratkę w drzwiach z pomieszczenia A.
Wywiew wentylatorem łazienkowym do kanału wentylacyjnego ceramicznego.
Załączanie indywidualne.
3. Zabezpieczenie p-poż
Przewody wentylacyjne, wentylatory, wyrzutnie dachowe starannie uziemić.
4. Zastosowane materiały i urządzenia
- Przewody: z blachy stalowej ocynkowanej typu spiro – np. Alnor
- Kratki nawiewne i wywiewne – Smay, Systemair
- Centrala nawiewna – VTS CLIMA
- Wentylatory wyciągowe łazienkowe – Venture Industrie
- Wentylatory dachowe - Uniwersal
Szczegółowy wykaz materiałów załączono w dalszej części opisu.
5. Montaż wentylacji
Strona 7 z 15
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
Sieć przewodów wyciągowych i nawiewnych powietrza, może wykonać każda
firm instalacyjna posiadająca uprawnienia budowlane.
Instalację wywiewną i nawiewną po wykonaniu montażu wyregulować przy pomocy
odpowiedniego ustawienia kierownic oraz ustawieniu na przewodach głównych
przepustnic.
6. Wytyczne realizacji.
Podpory, zamocowania i złącza urządzeń powinny być wykonane w sposób
uniemożliwiający przenoszenie hałasu i drgań na elementy budynku i instalacje.
Działanie wentylacji; wyłączona poza okresem użytkowania pomieszczeń, z
zachowaniem warunku normalnej pracy przez co najmniej 1 godzinę przed i po ich
użytkowaniu.
Całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji wentylacyjnych” zeszyt 5 COBRTI INSTAL.
Opracowała:
mgr inż. Iwona Augustyniak
Strona 8 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
ZESTAWIENIE ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO DLA PRALNI
Nr
pom.
A
B
C
Pow.
Kubatura
Ilość
Nawiew
Wywiew
m2
m3
wymian
m3//h
m3//h
8.49
21.23
45
45
7.20
18.0
90
108
5.63
14.0
42
56
Magazynek
1.28
3.2
16
20
Pranie mechan.
23.14
57.9
348
406
Pom. porządk.
1.49
3.7
10
10
26.98
67.5
338
405
20.27
50.7
152
203
7.74
19.4
40
40
22.24
55.6
223
278
3.8
9.5
20
20
3.11
7.8
50
50
1380
1641
Pomieszczenie
Korytarz
Sortownia brud.
Odkażanie
i dezynfekcja
D
E
F
G
Odwirowanie i
suszenie
H
Sortowanie
czystej bielizny
I
J
Dosuszanie
Prasowanie
mechaniczne
K
L
Socjalne
Umywalnia i
WC
Razem:
N=2
W=2
N=5
W=6
N=3
W=4
N=5
W=6
N=6
W=7
N=2
W=2
N=5
W=6
N=3
W=4
N=2
W=2
N=4
W=5
N=2
W=2
N=5
W=5
Odciąg
od
maszyn
2x1000
1x1500
200
3700
Strona 9 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
ZESTAWIENIE ELEMENTÓW INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ
Zespół nawiewny NI - instalacja nawiewna ogólna pomieszczeń pralni
Oznaczenie
Opis elementu
Ilość
Uwagi
NI.1
Czerpnia ścienna CWP 700x500
1
Smay
NI.2
Kanał QD 700x500, l=0.35m
1
Alnor
NI.3
Redukcja sym.QPR6V 700x500/500x220
1
Alnor
NI.4
Przepustnica VS 10/21/30, 500x220
1
VTS
NI.5
Połączenie elastyczne VS 10/21/30, 500x220
1
VTS
NI.6
Centrala VS-10-R-H-T , LEWA
1
VTS
NI.7
Połączenie elastyczne VS 10/21/30, 500x220
1
VTS
1
Alnor
NI.8
Redukcja
kwadrat
koło
symetryczna
PR1/PRL1 500x220/fi315
NI.9
Kanał SR fi 315, l= 2.8 m
1
Alnor
NI.10
Trójnik TCPL fi 315/315/315
1
Alnor
NI.11
Redukcja asymetryczna RLL fi315/fi200
1
Alnor
NI.12
Przepustnica DRL fi200
1
Alnor
NI.13
Kanał SR fi 200, l=0.4 m
1
Alnor
NI.14
Redukcja RCPL fi200/fi160
1
Alnor
NI.15
Kratka STRW-225x75/160 ocynk
1
Smay
NI.16
Kanał SR fi160, l=2.05
1
Alnor
NI.17
Redukcja asymetryczna RLL fi160/fi100
1
Alnor
NI.18
Kolano 90 BL fi100
1
Alnor
NI.19
Kanał SR fi 100, l=3950 mm
1
Alnor
NI.20
Kratka STRW-325x75/100 oc.
1
Smay
NI.21
Trójnik siodłowy PSL fi160/fi125
1
Alnor
NI.22
Kanał SR fi 125, l=50 mm
1
Alnor
1
Alnor
1
Systemair
1
Alnor
NI.23
NI.24
NI.25
Redukcja kwadrat-koło symetryczna
PR1/PRL1, 200x100/fi125
Kratka nawiewna GSV 200x100 Grille + GSF
(ramka montażowa)
Trójnik siodłowy PSL fi200/fi125
Strona 10 z 15
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
NI.26
Kanał SR fi 125, l=350 mm
1
Alnor
NI.27
Kolano 90 BL fi125
1
Alnor
NI.28
Kanał SR fi 125, l=750 mm
1
Alnor
NI.29
Kolano 90 BL fi125
1
Alnor
NI.30
Kanał SR fi 125, l=1800 mm
1
Alnor
1
Alnor
1
Systemair
NI.31
NI.32
Redukcja kwadrat-koło symetryczna
PR1/PRL1, 200x100/fi125
Kratka nawiewna GSV 200x100 Grille + GSF
(ramka montażowa)
NI.33
Redukcja RLL fi315/fi250
1
Alnor
NI.34
Kanał SR fi 250, l=2500 mm
1
Alnor
NI.35
Przepustnica DRL fi250
1
Alnor
NI.36
Kanał SR fi 250, l=3450 mm
1
Alnor
NI.37
Kratka STRW-325x125/250 ocynk
2
Smay
NI.38
Kolano 90 BL fi250
1
Alnor
NI.39
Kanał SR fi 250, l=2050 mm
1
Alnor
NI.40
Kratka STRW-325x125/250 ocynk
1
Smay
NI.41
Redukcja RCLL fi250/fi200
1
Alnor
NI.42
Kanał SR fi 200, l=2300 mm
1
Alnor
NI.43
Kratka STRW-325x125/200 ocynk
1
Smay
NI.44
Redukcja RCLL fi200/fi160
1
Alnor
NI.45
Kanał SR fi 160, l=3000 mm
1
Alnor
NI.46
Kratka STRW-125x75/160 ocynk
1
Smay
NI.47
Redukcja RCLL fi160/fi125
1
Alnor
NI.48
Kanał SR fi 125, l=620 mm
1
Alnor
NI.49
Kolano 90 BL fi125
1
Alnor
NI.50
Kanał SR fi 125, l=3800 mm
1
Alnor
NI.51
Kratka STRW-325x75/125 ocynk
1
Smay
1
Alnor
NI.52
NI.53
Redukcja kwadrat-koło symetryczna
PR1/PRL1, 200x100/fi125
Kratka nawiewna GSV 200x100 Grille + GSF
(ramka montażowa
Systemair
Strona 11 z 15
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
Zespół nawiewny NII - instalacja nawiewna uzupełniająca (z AGW) dla potrzeb pracy
suszarek
NII.1
Czerpnia ścienna ZS 500x500
1
Smay
NII.2
Kanał QD 500x500 l=350 mm
1
Alnor
NII.3
Aparat grzewczo wentylacyjny z komorą mieszania z
1
Smay
filtrem i siłownikiem Bielmo i nagrzewnicą elektryczną 10
kW
AGW-SMAY-500-EL10-S1/Z1-Kmtf-K-Ke-ZS
NII.4
Króciec elastyczny Ke 500x500
2
Centrum
Klima
Zespół nawiewny NIII - instalacja nawiewna uzupełniająca (letnia) dla potrzeb pracy
suszarek
NIII.1
Czerpnia ścienna CWP 500x300
2
Smay
NIII.2
Kanał QD 500x300, l=350 mm
2
Alnor
NIII.3
Przepustnica wielopłaszczyznowa SMAY 500x310, napęd
2
Smay
ręczny
Zespół wywiewny W1 (z pomieszczeń K, J, A )
W1.1
Zawór wentylacyjny wywiewny KK fi80
1
Smay
W1.2
Kanał SR fi80, l=400 mm
1
Alnor
W1.3
Kolano 90 BL fi80
1
Alnor
W1.4
Kanał SR fi 80, l=3250 mm
1
Alnor
W1.5
Redukcja REL fi100/fi80
1
Alnor
W1.6
Kanał SR fi 100, l=1400 mm
1
Alnor
W1.7
Kolano 90 BL fi 100
1
Alnor
W1.8
Kanał SR fi 100, l=850 mm
1
Alnor
W1.9
Redukcja RCPL 125/100
1
Alnor
W1.10
Kratka STRW-225x75/125 ocynk
1
Smay
W1.11
Kanał SR fi 125, l=2850 mm
1
Alnor
Strona 12 z 15
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
W1.12
Kolano 90 BL fi 125
1
Alnor
W1.13
Kanał SR fi 125, l= 200 mm
1
Alnor
W1.14
Trójnik siodłowy PSL fi100/fi100
1
Alnor
W1.15
Kanał SR fi 100, l= 450 mm
1
Alnor
W1.16
Zawór wentylacyjny wywiewny KK fi100
1
Smay
1
Uniwersal
Wentylator dachowy Silwent-160, 145 m3/h, H=63 dPa,
40W, 3x400V, n=700 obr/min, z podstawą tłumiącą
PTL160
Zespół wywiewny W2 (z pomieszczenia L )
W2.1
Wentylator ścienny Silent 300 CRZ, moc 20W, 230V, 1700
obr/min, 50 m3/h, H= 80 Pa
1
Venture
Industrie
W2.2
Kolano 90 BL fi150
3
Alnor
W2.3
Kanał SR fi 150, l= 3120mm, l=400 mm
1
Alnor
1
Systemair
1
Alnor
1
Alnor
1
Alnor
1
Uniwersal
Zespół wywiewny W3 (z pomieszczeń B i C )
W3.1
Kratka nawiewna GSV 200x100 Grille + GSF (ramka
montażowa
W3.2
Redukcja kwadrat-koło symetryczna PR1/PRL1,
200x100/fi125
W3.3
Kolano 90 BL fi125
W3.4
Kanał SR fi 125, l=2200 mm
3
Wentylator dachowy Silwent-160, 164 m /h, H=60 dPa,
40W, 3x400V, n=700 obr/min, z podstawą tłumiącą
PTL160
Zespół wywiewny W4 (z pomieszczenia D )
W4.1
Wentylator EDM 100 SZ, 20 m3/h, H=22 Pa, 13W, 230V,
2450 obr./min.
W4.2
Kanał SR fi 100, l=1350 mm
1
1
Venture
Industrie
Alnor
Strona 13 z 15
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
Zespół wywiewny W5 (wywiew z suszarki SE-16 )
W5.1
Króciec amortyzujący ILA fi200
2
Alnor
W5.2
Kolano wyczystne BKCL 90 fi 200
2
Alnor
W5.3
Kanał SR fi 200, l=1130 mm
2
Alnor
W5.4
Kolano BL 45 fi200
2
Alnor
W5.5
Trójnik TVL45 fi 250/200
1
Alnor
W5.6
Kanał SR fi 250, l=830 mm
1
Alnor
W5.7
Redukcja RCPL fi315/250
1
Alnor
W5.8
Trójnik TVL45 fi 315/200
1
Alnor
W5.9
Kolano wyczystce BKCL 90 fi 315
2
Alnor
W5.10
Kanał SR fi 315, l=850 mm
1
Alnor
W5.11
Kanał SR fi 315, l=670 mm
1
Alnor
W5.12
Redukcja RCLL fi355/315
1
Alnor
W5.13
Kanał SR fi 355, l=200 mm
1
Alnor
W5.14
Kolano BFSL 90 fi 355
1
Alnor
W5.15
Kanał SR fi 355, l=3300 mm
1
Alnor
W5.16
Redukcja RCLL fi 400/355
1
Alnor
W5.17
Wyrzutnia dachowa WPDC fi 400
1
Smay
W5.18
Zaślepka ESL fi 250
1
Alnor
Zespół wywiewny W6 (wywiew z suszarki SE-25 )
W6.1
Króciec amortyzujący ILA fi200
1
Alnor
W6.2
Kolano wyczystne BKCL 90 fi 200
1
Alnor
W6.3
Kanał SR fi 200, l=1890 mm
1
Alnor
W6.4
Redukcja RCPL fi 250/200
1
Alnor
W6.5
Kanał SR fi 250, l= 400 mm
1
Alnor
W6.6
Kolano wyczystne BBKCL 90 fi 250
1
Alnor
W6.7
Kanał SR fi 250, l= 5500 mm
1
Alnor
W6.8
Wyrzutnia dachowa WPDC fi 250
1
Smay
Strona 14 z 15
26-600 RADOM, ul.Przechodnia 7/1
tel./fax (048)3601445
e-mail: [email protected]
Zespół wywiewny W7 (wywiew z maglownicy )
W7.1
Przewód wentylacyjny izolowany ALSD-3 fi 80, l=2000 mm
1
Alnor
W7.2
Kolano BL 90 fi 80
4
Alnor
W7.3
Kanał SR fi 80, l=2750 mm, l= 600
1
Alnor
W7.4
Kanał SR fi 80, l=5500 mm
1
Alnor
W7.5
Kominek wentylacyjny RH fi 80
1
Alnor
Strona 15 z 15