tom ii projekt budowlany - Wojskowy Zarząd Infrastruktury w Poznaniu

Transkrypt

REJESTR: 15/2012
ZADANIE: 55136
TOM II
STADIUM PROJEKTU
PROJEKT BUDOWLANY
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
OPRACOWANIE WIELOBRANŻOWE
NAZWA INWESTYCJI
MYJNIA POJAZDÓW GĄSIENICOWYCH ORAZ KOŁOWYCH
WRAZ Z WIATĄ, BUDYNKIEM SOCJALNO – TECHNICZNYM
ORAZ ZBIORNIKIEM OSADÓW
ZADANIE INWESTYCYJNE
ZADANIE 55136 - BUDOWA MYJNI POJAZDÓW GĄSIENICOWYCH ORAZ KOŁOWYCH W OBIEKCIE
NR 3 CWSLąd POZNAŃ -BIEDRUSKO
INWESTOR:
WOJSKOWY ZARZĄD INFRASTRUKTURY
ul. KOŚCIUSZKI 92/98
60-967 POZNAŃ
ADRES INWESTYCJI:
KOMPLEKS WOJSKOWY 8606, DZIAŁKA EWIDENCYJNA 11/2, ARKUSZ MAPY 19,
OBRĘB BIEDRUSKO, CENTRUM SZKOLENIA WOJSK LĄDOWYCH W POZNANIU,
UL. WOJSKA POLSKIEGO 86
SPRAWDZIŁ
ARCHITEKTURA
PROJEKTOWAŁ
DATA I MIEJSCE OPRACOWANIA: POZNAŃ, 12.2013 r.
SĄD REJONOWY W POZNANIU NOWE MIASTO I WILDA VIII WYDZIAŁ GOSPO. BOIMP SP. Z O.O., SP. K.
KRS 0000420386 NIP 782 25 49 135 REGON 302114218 BANK ZACHODNI WBK S.A. 22 ODDZIAŁ POZNAŃ
NR KONTA 88 1090 1359 0000 0001 2189 6647, KAPITAŁ ZAKŁADOWY WPŁACONY W CAŁOŚCI 250.000,00 PLN
KONSTRUKCJA
INSTALACJE
SANITARNE
INSTALACJE
ELEKTRYCZNE
INSTALACJE
TELETECHNICZNE
DROGI I PLACE
OŚWIADCZENIE
OŚWIADCZAMY, ŻE PROJEKT BUDOWLANY PT:
„MYJNIA POJAZDÓW GĄSIENICOWYCH ORAZ KOŁOWYCH WRAZ Z WIATĄ, BUDYNKIEM
SOCJALNO – TECHNICZNYM ORAZ ZBIORNIKIEM OSADÓW”
W OBIEKIE NR 3 CSWLĄD BIEDRUSKO, KOMPLEKS WOJSKOWY 8606,
DZIAŁKA NR 11/2, ARK. 19, OBRĘB 0001 BIEDRUSKO, GM. SUCHY LAS, POW. POZNAŃSKI
WYKONANY ZOSTAŁ ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI I ZGODNIE Z ZASADAMI
WIEDZY TECHNICZNEJ.
SPRAWDZIŁ
ARCHITEKTURA
PROJEKTOWAŁ
OŚWIADCZENIE
W OBIEKCIE NR 3 CSWLĄD BIEDRUSKO, KOMPLEKS WOJSKOWY 8606,
WIEDZY TECHNICZNEJ.
SPRAWDZIŁ
KONSTRUKCJA
PROJEKTOWAŁ
OŚWIADCZENIE
WIEDZY TECHNICZNEJ.
SPRAWDZIŁ
INSTALACJE
SANITARNE
PROJEKTOWAŁ
OŚWIADCZENIE
WIEDZY TECHNICZNEJ.
SPRAWDZIŁ
INSTALACJE
ELEKTRYCZNE
PROJEKTOWAŁ
OŚWIADCZENIE
WIEDZY TECHNICZNEJ.
SPRAWDZIŁ
INSTALACJE
TELETECHNICZNE
PROJEKTOWAŁ
OŚWIADCZENIE
WIEDZY TECHNICZNEJ.
SPRAWDZIŁ
DROGI I PLACE
PROJEKTOWAŁ
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
PROJEKTU BUDOWLANEGO
MYJNIA POJAZDÓW GĄSIENICOWYCH ORAZ KOŁOWYCH W OBIEKCIE NR 3 CWSLąd POZNAŃ –
BIEDRUSKO
Obiekt nr 3 CSWLąd Biedrusko, Kompleks Wojskowy 8606, działka ewidencyjna nr 11/2, arkusz
mapy 19 obręb Biedrusko, Centrum Szkolenia Wojsk Lądowych w Poznaniu, ul. Wojska Polskiego
86, 60-628 Poznań
TOM I – CZĘŚC NIEJAWNA
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU – część rysunkowa
TOM II - CZĘŚĆ JAWNA
PROJEKT BUDOWLANY
A. PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU
B. PROJEKT ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY
CZĘŚĆ I – ARCHITEKTURA
CZĘŚĆ II – KONSTRUKCJA
CZĘŚĆ III – INSTALACJE SANITARNE
CZĘŚĆ IV – INSTALACJE ELEKTRYCZNE
C. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA NA PLACU BUDOWY
D. PROJEKTOWANA CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA. ANALIZA MOŻLIWOŚCI
WYKORZYSTANIA ODNAWIALNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII
E. ZAŁĄCZNIKI:
1. Uprawnienia projektowe i zaświadczenia o wpisie do właściwych Izb projektantów;
2. Mapa zasadnicza do celów projektowych – ZASTRZEŻONA wpięta do Tomu I - część
niejawna projektu budowlanego;
3. Decyzja o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego
– JAWNE na 8 str.
4. Warunki techniczne zasilania projektowanego budynku myjni pojazdów gąsienicowych do
sieci kanalizacji sanitarnej, deszczowej, sieci wodociągowej.
SPIS TREŚCI
PROJEKTU BUDOWLANEGO
BIEDRUSKO
86, 60-628 Poznań
 STRONA TYTUŁOWA
 OŚWIADCZENIA PROJEKTANTÓW
 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
A./ PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU
1.0.
2.0.
3.0.
4.0.
5.0.
6.0.
7.0.
8.0.
9.0.
10.0.
11.0.
12.0.
Dane ewidencyjne
1.1.
Przedmiot inwestycji
1.2.
Adres inwestycji
1.3.
Inwestor
1.4.
Użytkownik
Podstawa opracowania
Przedmiot i zakres opracowania
Istniejący stan zagospodarowania terenu
4.1.
Istniejące obiekty kubaturowe, drogowe i ogrodzenia
4.2.
Istniejące uzbrojenie
4.3.
Przewidywane rozbiórki i adaptacje elementów zagospodarowania terenu
4.4.
Istniejąca zieleń
Projektowane zagospodarowanie terenu
5.1.
Projektowane obiekty kubaturowe
5.2.
Proj. sieci uzbrojenia terenu
5.3
Ogrodzenie terenu
Dane charakterystyczne
6.1.
Powierzchnia opracowania
6.2.
Zestawienie powierzchni elementów zagospodarowania terenu
Dane o wpisie do rejestru zabytków, ochronie terenu i obiektów
Przystosowanie obiektu do poruszania się osób niepełnosprawnych
Podstawowe dane technologiczne i współzależność technologii z elementami budowlanymi
Proj. rozwiązania zasadniczych elementów wyposażenia budowlano- instalacyjnego
Charakterystyka energetyczna obiektu budowlanego
11.1. Charakterystyka energetyczna obiektu
11.2. Bilans mocy urządzeń elektrycznych
11.3. Właściwości cieplne przegród zewnętrznych
11.4. Parametry sprawności energetycznej instalacji grzewczej i urządzeń wentylacyjnych i
klimatyzacyjnych
11.5. Oszczędność energii
11.6. Analiza możliwości wykorzystania odnawialnych źródeł energii
Charakterystyka ekologiczna
12.1. Wpływ zapotrzebowania wody i odprowadzenia ścieków na środowisko
12.2. Zapotrzebowanie i jakość wody
12.3. Wpływ emisji zanieczyszczeń gazowych, pyłowych i płynnych na środowisko
12.4. Wpływ wytwarzanych odpadów stałych na środowisko
12.5. Wpływ hałasu, wibracji oraz promieniowania na środowisko
12.6. Wpływ obiektu na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, wody powierzchniowe i
podziemne
13.0
RYSUNKI:
Rys. 1/P
12.7. Dane charakteryzujące wpływ inwestycji na środowisko lub jego wykorzystanie.
Ochrona przeciwpożarowa
Plan zagospodarowania terenu
skala 1:500 –
o klauzuli ZASTRZEŻONE wpięty do Tomu I – część niejawna
B./ PROJEKT ARCHITEKTONICZNO – BUDOWLANY

OPIS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Dane ewidencyjne.
Podstawy opracowania.
Temat i zakres opracowania.
Dane ogólne.
Opis formy i funkcji budynku.
Dostosowanie obiektu do istniejącego krajobrazu i istniejacej zabudowy.
Spełnienie wymagań podstawowych w zakresie wymienionym w art. 5 ust. 1 prawo budowlane.
Opis projektowanych elementów budowlanych.
Wykończenia wnętrzne.
Wykończenia zewnętrzne.
Gospodarka odpadami i śmieciami.
Higiena, zdrowie i wymagania w zakresie bhp.
Ochrona przeciwpożarowa.
Uwagi ogólne.
RYSUNKI
Rys. 1/A.
Rys. 2/A.
Rys. 3/A.
Rys. 4/A.
Rys. 5/A.
Rys. 6/A.
Rys. 7/A.
Rys. 8/A.
Rys. 9/A.
Rys. 10/AK.

Rzut przyziemia
Rzut dachu
Przekrój A-A
Przekrój B-B
Przekrój C-C
Elewacja południowa
Elewacja północna
Elewacja wschodnia
Elewacja zachodnia
Stacja transformatorowa
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
CZĘŚĆ II – KONSTRUKCJA
OPIS
RYSUNKI
Rys. 1/K.
Rys. 2/K.
Rys. 3/K.
Rys. 4/K.
Rys. 5/K.
Rzut fundamentów
Rzut przyziemia. Rzut stropu – część socjalna
Rzut konstrukcji dachowej
Ramy w osiach 1-8
Kłady ścian w osiach C,D,E,F

CZĘŚĆ III – INSTALACJE SANITARNE
OPIS
1.
2.
3.
4.
Informacje wstępne
Instalacja wodociągowa
Instalacja kanalizacji sanitarnej
Instalacja c.o. i c.t.
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
5.
6.
7.
8.
Wentylacja mechaniczna
Kotłownia gazowa
Wewnętrzna instalacja gazowa
Uwagi końcowe
RYSUNKI
Rys. 1/S.
Rys. 2/S.
Rys. 3/S.
Rys. 4/S.
Rys. 5/S.
Rys. 6/S.
Rys. 7/S.
Rys. 8/S.

Instalacja wodociągowa - Rzut przyziemia
Instalacja kanalizacji san. – Rzut przyziemia
Instalacja c.o. i c.t. – Rzut przyziemia
Instalacje sanitarne – Rzut dachu
Rzut przyziemia – Wentylacja mechaniczna
Rzut dachu – Wentylacja mechaniczna
Schemat technologiczny kotłowni gazowej
Rzut pomieszczenia kotłowni gazowej
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
CZĘŚĆ IV – INSTALACJE ELEKTRYCZNE – BUDYNEK MYJNI
OPIS TECHNICZNY
OBLICZENIA TECHNICZNE
RYSUNKI TECHNICZNE
Rys. 1/E - Schemat zasilania
Rys. 2/E - Instalacje siłowa, went. I ster. - Rzut przyziemia
Rys. 3/E - Instalacje oświetleniowa i zasil. 24V i 230V - Rzut przyziemia
Rys. 4/E - Instalacje oświetleniowa, wentylacyjna – Rzut dachu
ZAŁĄCZNIKI
 Automatyka LEO KM – instrukcja użytkownika;
 Schemat podłączenia nagrzewnicy wodnej LEO;
 Dwugazowy kontroler wentylacji – detektor CO i CO2;
 Moduł alarmowy MD-2.Z;
 Sygnalizatory;
INSTALACJE ELEKTRYCZNE – KONTENEROWA STACJA TRANSFORMATOROWA
OPIS
1.
Podstawy opracowania.
2.
Temat i zakres opracowania.
3.
Opis techniczny – dane ogólne
4.
Opis techniczny – dane elektryczne
5.
Uwagi końcowe
RYSUNKI
Rys. 1/E - Schemat zasilania
Rys. 2/E - Rozmieszczenie urządzeń – widok z góry
Rys. 3/E - Instalacja uziemiająca
A./ PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU
1.
DANE EWIDENCYJNE
1.1
Obiekt:
Myjnia pojazdów gąsienicowych oraz kołowych wraz z wiatą, budynkiem
socjalno – technicznym oraz zbiornikiem osadów, kontenerowa stacja
transformatorowa;
1.2
Adres inwestycji:
Kompleks Wojskowy nr 8606, Poznań – Biedrusko;
1.3
Inwestor:
Wojskowy Zarząd Infrastruktury w Poznaniu;
ul. Tadeusza Kościuszki 92/98, 60-967 Poznań;
1.4
Użytkownik:
CSWLąd;
1.5
Działka:
nr 11/2, ark. 19, obręb 0001 Biedrusko, gm. Suchy Las, pow. poznański.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
2.15.
2.16.
2.17.
PODSTAWY OPRACOWANIA
Umowa Nr 511/2012/D z dnia 28.11.2012r. pomiędzy WZI w Poznaniu, a
BOIMP Sp.z o.o. Sp. k. w Poznaniu.
Program Inwestycji na zadanie inwestycyjne pn. Budowa myjni pojazdów gąsienicowych oraz
kołowych w K-8686 Biedrusko opracowany przez BOIMP Sp.z o.o. Sp. k z Poznania w kwietniu
2013 roku.
Notatki służbowe ze spotkań.
Dokumentacja geotechniczna opracowana przez Geoprojekt Poznań z Poznania z sierpnia 2013
roku.
Decyzja nr 80/2013 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego z dnia 2911.2013.
Uzgodnienia z Inwestorem.
Warunki techniczne wydane przez 14 Wojskowy Oddział Gospodarczy w Poznaniu.
Warunki techniczne zasilania w energię elektryczną wydane przez ENEA Operator Sp. z.o.o.
Oddział Dystrybucji Poznań.
Warunki przyłączenia do sieci wodociągowej, sanitarnej i deszczowej pismo nr 4349/13.
Ustawa z dnia 07 lipca 1994r., Prawo budowlane (Dz.U. z 2006r., Nr156, poz.1118
z późn. zmianami). Do sieci gazowej śr/c urządzeń i instalacji gazowych.
Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U Nr 80, z 2003r, poz.717.)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z 2002r., Nr 75, poz.690 z późn.
zmianami).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 marca 2009r zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z
2002r., Nr75, poz.690 z późn. zmianami).
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r.,
w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (tj.
Dz.U., z 2006r. Nr 109, poz.719).
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009
w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 2003 r. nr 169, poz.1650).
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r., O wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004r., Nr92, poz.881 ).
2.18.
2.30.
2.31.
2.32.
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r., Prawo ochrony środowiska (Dz.U.Nr 62 z 2001r., poz.627 z
późn. zmianami).
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r., o odpadach (Dz.U. Nr 62 z 2001r.,poz.628 z późn. zmianami).
Polska norma PN-ISO 9836 Określanie i obliczanie wkaźników powierzchniowych
i kubaturowych.
Poradnik stosowania zabezpieczeń mechanicznych oraz ogrodzeń w ochronie terenów, obiektów i
mienia wojskowego Szt. Gen. 1538/2002.
Ustawa z dnia 5 sierpnia 2010 r. o ochronie informacji niejawnych (Dz.U. nr 182, poz. 1228).
Ustawa z dnia 22 sierpnia 1997 r. o ochronie osób i mienia (Dz. U. z 1997 r. Nr 114, poz. 740).
Instrukcja o ochronie obiektów wojskowych. Sygn. OIN 5/2011.
Instrukcja o ochronie przeciwpożarowej w Resorcie Obrony Narodowej Sygn. Ppoż. 1/2009.
Decyzja Nr 390/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 28 września 2006 r.
w sprawie ograniczeń w używaniu urządzeń do rejestracji, kopiowania lub transmisji obrazu i
dźwięku w komórkach i jednostkach organizacyjnych podległych Ministrowi Obrony Narodowej lub
przez niego nadzorowanych.
Zalecenia w zakresie ochrony fizycznej i technicznej pomieszczeń systemów i sieci
teleinformatycznych (DBBT–301C).
Bezpieczeństwo systemów i sieci teleinformatycznych. Wskazówki i zalecenia – DBBT 801B.
Polskie Normy. Systemy alarmowe. PN-E-08390-1, PN-93/E-08390/11, PN-93/E-08390/12, PN93/E-08390/14.
Instrukcja o ochronie przeciwpożarowej w wojsku. Sygn. Kwat. Bud. 117/97.
Normy Obronne NO-04-A004-2/2010 Obiekty wojskowe, Systemy alarmowe.
Obowiązujące Aprobaty i Polskie Normy.
3.0.
PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
2.19.
2.20.
2.21.
2.22.
2.23.
2.24.
2.25.
2.26.
2.27.
2.28.
2.29.
Przedmiotem opracowania jest projekt zagospodarowania terenu obejmujący lokalizację projektowanego
budynku myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych wraz wiatą, budynkiem socjalno-technicznym oraz
zbiornikiem osadów wraz z towarzyszącymi im budowlami i urządzeniami budowlanymi.
Zakresem niniejszego opracowania jest omówienie i pokazanie na mapie zasadniczej lokalizacji
przedmiotowych budynków wraz z niżej wyszczególnionymi urządzeniami infrastruktury technicznej
związanych z budynkami:
 budynkek myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych z wiatą oraz zbiornikiem osadów;
 budynek socjalno-techniczny;
 stacja transformatorowa kontenerowa;
 budowa, przebudowa i rozbudowa istniejących sieci infrastruktury technicznej, w tym:
 Rozbudowie i przebudowie istniejących sieci sanitarnych wraz z separatorem,
 Rozbudowie i przebudowie istniejących sieci deszczowych wraz z separatorem,
 Rozbudowie i przebudowie istniejącej sieci wodociągowej,
 Budowie wewnętrznej sieci gazowej;
 Budowie sieci elektroenergetycznej SN i NN 0,4kV oraz przebudowie i rozbudowie
istniejącej sieci NN 0,4kV;
 Rozbudowie i przebudowie istniejącej sieci teletechnicznej;
 Rozbiórka sieci sanitarnych, teletechnicznych oraz elektrycznych kolidujących z
przedsięwzieciem;
 Rozbudowa i przebudowa istniejącej infrastruktury komunikacji drogowej;




Rozbudowa zagospodarowania terenu wokół planowanej inwestycji z uwzględnieniem
dojść, dojazdów związanych z obsługą budynku myjni wraz z urządzeniami budowlanymi,
miejscem gromadzenia odpadów;
Lokalizacja wejść do budynku;
Lokalizacja hydrantu ppoż DN80;
Rozbiórki:
 istniejących nawierzchni drogowych;
 istniejącego ogrodzenia;
 istniejącej myjni najazdowej pojazdów gąsienicowych;
 demontaż nieczynnego słupa oświetleniowego wraz z fragmentem sieci
elektroenergetycznej NN;
 demontaż fragmentu kanalizacji sanitarnej;
 demontaż fragmentu kanalizacji teletechnicznej.
4.0.
ISTNIEJĄCY STAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU
4.1.
Istniejące obiekty kubaturowe, drogowe
Obecnie na terenie obiektu nr 3 Kompleks 8606 Biedrusko zlokalizowana jest myjka najazdowa,
wyposażona w 3 najazdy oraz podczyszczanie w żelbetowym osadniku. Myjka jest trwale wyłączona z
eksploatacji oraz przeznaczona do rozbiórki.
Teren przeznaczony pod budowę zaspołu budynków myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych jest
położony w południowo-wschodniej części Kompleksu Wojskowego 8606 w bezpośrednim sąsiedztwie
drogi czołgowej przy wjeździe z poligonu. Brak jest dojazdu utwardzonego do miejsca lokalizacji
projektowanego obiektu.
Teren zlokalizowany jest pomiędzy budynkami garażowymi nr 7, 8 od strony południowej oraz budynkami
garażowmi nr 5, 12 od północy. Teren w chwili obecnej jest płaski, porośnięty roślinnością niską oraz
wysoką – drzewa liściaste, iglaste. Od strony północnej i zachodniej teren inwestycji łączy się z istniejącą
nawierzchnią betonową, która stanowi połączenie z istniejącym układem dróg na terenie kompleksu. Od
strony wschodniej teren ograniczony jest płotem betonowym, oraz z wyjazdem na drogę powiatową ul. Poznańską. Na terenie bezpośrdnio przeznaczonym pod zabudowę wraz z infrastrukturą zlokalizowany
jest obecnie chodnik betonowy wraz z ogrodzeniem oraz kolidujące z przedsięwzięciem odcinki: kanalizacji
deszczowej, sieci elektroeneretycznej NN, kanalizacji teletechnicznej.
Najbliższe obiekty kubaturowe zlokalizowane od przedmiotowego budynku są w odległości:
- budynek nr 7 ~ 43,6m
- budynek nr 6 ~ 25,3m
- odległość od granicy działki – 7,5m
Aktualnie rzędne terenu wokół przedmiotowego budynku kształtują się na poziomie 76,68 – 76,94 m.
n.p.m..
Obsługa komunikacyjna obiektu odbywać się będzie z istniejących dróg wewnętrznych kompleksu 8606
oraz istniejącym zjazdem z drogi powiatowej – ul. Poznańskiej.
4.2.
Istniejące uzbrojenie
Teren objęty zadaniem aktualnie jest uzbrojony w niezbędną do realizacji projektu infrastrukturę
zewnętrzną. Ze względu na znaczące zapotrzebowanie na energię elektryczną zasilanie zostanie
zrealizowane odrębnym przyłączem na podstawie warunków przyłączenia do sieci elektroenergetycznej
wydanych przez ENEA Operator Sp. z o.o. W celu zapewnienia zapotrzebowania na energię cieplną
przewiduje się wykonanie nowego odcinka wewnętrznej instalacji gazowej od skrzynki gazowej
umieszczonej na granicy terenu zamkniętego do kotłowni gazowej zlokalizowanej w budynku na podstawie
warunków wydanych przez PGNiG S.A.
4.3.
Przewidywane rozbiórki i adaptacje elementów zagospodarowania terenu
Przewiduję się rozbiórkę istniejącej myjni najazdowej – 3 pomostów najazdowych wraz z osadnikiem
(objętych odrębną procedurą administracyjną). W ramach zagospodarowania terenu przewiduje się
również demontaż istniejącej nawierzchni chodnikowej wykonanej z betonu wraz z jej ogrodzeniem oraz
istniejącej drogi czołgowej z betonu od wjazdu z poligonu do lini placu manewrowego przed budynkami nr 5
oraz 12 celem wykonania przebudowy infrastruktury drogowej.
Ponadto przewiduje się usunięcie kolizji kanalizacji deszczowej z projektowanym budynkiem myjni oraz
przebudowę kabli niskiego napięcia 0,4kV wraz z demontażem słupa oświetleniowego, kabli
teletechnicznych oraz kanalizacji sanitarnej.
4.4.
Istniejąca zieleń
Na terenie lokalizacji objętym zakresem opracowania występuje zieleń niska tj. trawa oraz nieliczna zieleń
wysoka liściasta oraz iglasta. Na terenie objętym zakresem opracowania nie występują zadrzewienia
kolidujące z planowaną inwestycją. Teren objęty inwestycją nie leży w obszarze Natura 2000.
4.5. Warunki gruntowe
Na podstawie przeprowadzonych badań warunki gruntowe w rozważanym podłożu można ocenić jako
korzystne, natomiast warunki wodne należy tu określić jako niekorzystne. Ustabilizowane zwierciadło
pierwszej od powierzchni wody gruntowej stwierdzono na głębokościach ca 1,0 – 1,4 m p.p.t., na rzędnych
ca 75,4 – 76,0 m n.p.m., okresowo woda ta może wystąpić o ~ 0,3 – 0,5 m płycej.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 27 kwietnia
2012 r. w sprawie ustalania geotechnicznych warunków posadawiania obiektów budowlanych,
przedmiotową inwestycję można zaliczyć do I kategorii geotechnicznej w złożonych warunkach
gruntowych.
5.0.
Projektowane zagospodarowanie terenu
Zgodnie z wytycznymi Inwestora zaprojektowano infrastrukturę dla projektowanego zespołu budynków
myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych wraz z wiatą, budynkiem socjalno-technicznym oraz
zbiornikiem osadów, kontenerową stacją transformatorową obejmującą: chodniki wokół budynków, place
manewrowe, miejsce składowania odpadów stałych. Ponadto zaprojektowano sieć wodociągową z
hydrantem zewnętrznym, kanalizację sanitarną, kanalizację deszczową, wewnętrzną sieć gazową, sieć
elektroenergetyczną NN i SN, kanalizację teletechniczną.
Projektowany sposób zagospodarowania terenu uwarunkowany został lokalizacją inwestycji zgodnie z
przyjętym programem inwestycji. Lokalizacja myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych związana jest z
systemem obsługi wjazd-mycie-tankowanie-garażowanie. Lokalizacja obiektu w pobliżu wjazdu z poligonu
na drogę czołgową zapewnia właściwą kolejność obsługi codziennej pojazdów. W związku z utrzymaniem
czystości całego kompleksu projekt zakłada przebudowę istniejącej drogi czołgowej od wjazdu na poligon
do wysokości placów manewrowych przed garażami nr 5,12, przebudowę węzła komunikacyjnego oraz
remont drogi wyjazdowej na ul. Poznańską. Wokół myjni projektuje się place manewrowe umożliwiające
wjazd oraz wyjazd pojazdów gąsienicowych do 3 stanowisk mycia pojazdów gąsienicowych oraz do
stanowiska nr 4 przeznaczonego dla cieżkich pojazdów wojskowych. Przy wyjezdzie na ulicę poznańską
projektuje się kontenerową stację transformatową.
Zwarta forma budynków związana jest z procesem technologicznym. Projektuje się od zachodu budynek
socjalno-techniczny, z wejściem głównym do budynku oraz wejściami technicznymi. Bezpośrednio przy
budynku socjalno-technicznym projektuje się budynek myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych wraz z
wiatą nad zbiornikiem osadów. Szerokość oraz nośność projektowanych nawierzchni dostosowana jest do
ruchu pojazdów gąsienicowych, cieżkich pojazdów bojowych oraz do usuwania odpadów szlamowych ze
zbiornika koparko-ładowarką.
Projektowana infrastruktura techniczna:
 sieć kanalizacji deszczowej z separatorem substancji ropopochodnych;
 sieć kanalizacji sanitarnej;
 sieć wodociągowa wraz z hydrantem zewnętrznym;
 wewnętrza instalacja gazowa;
 sieć elektroenergetyczna NN;
 sieć elektroenergetyczna SN;
 kanalizacja teletechniczna.
 Dogi dojazdowo - manewrowe
Projekt przewiduje przebudowę trzech dróg dojazdowych do obiektu myjni oraz budowę placu
oczekiwania przed wjazdem i placu zatrzymania po wyjeździe z myjni.
Projektowane są drogi:
Droga nr 1 - szerokość 11,0 m zapewniająca dojazd z poligonu do obiektu myjni.
Droga nr 2 - szerokość 10,60 m stanowiąca drogę "czystą " po, której powinny poruszać się pojazdy po
wyjeździe z myjni.
Droga nr 3 – szerokość 5,0 m prowadząca wzdłuż placu przed myjnią oraz do bramy wyjazdowej z
terenu obiektu.
Plac oczekiwania przed budynkiem i plac zatrzymiania za budynkiem z ruchem jednokierunkowym.
 Miejsca postojowe dla samochodów
Na terenie objętym niniejszym opracowaniem nie wydziela się nowych miejsc parkingowych.
 Chodniki
Projektowane chodniki szerokości 1,5m, 2m pokazano na planie zagospodarowania terenu w teczce o
klauzuli „Zastrzeżone”.
 Tereny zielone
Wraz z nowym zagospodarowaniem zaprojektowano rekultywacje trawnika wokół terenu
zaiwestowanego. Nawierzchnię biologicznie czynną powstałą w wyniku przebudowy istniejącego układu
dróg projektuje się uzupełnić trawą.
 Odwodnienie
Zaprojektowano pełen odbiór wód opadowych poprzez spływ powierzchniowy do projektowanych
wpustów ulicznych.
 Oświetlenie terenu
Zaprojektowano oświetlenie zewnętrzne (oprawy oświetleniowe elewacyjne). Projektowane lokalizacje
opraw oświetleniowych zaznaczono na planie zagospodarowania terenu (w odrębnej teczce o klauzuli Zastrzeżone).
 Miejsce gromadzenia odpadów stałych
Przy projektowanym placu manewrowym zaprojektowano miejsce gromadzenia odpadów stałych o
wymiarach 2,0 x 2,0m przeznaczone dla kontenerów z zamkniętymi otworami wrzutowymi.
 Rozwiązanie wysokościowe
Projektowane rozwiązanie wysokościowe nawierzchni oraz poboczy przedstawiono na planie
wysokościowym.
Układ wysokościowy projektowanych nawierzchni dróg czołgowych jest dowiązany do poziomu
istniejących nawierzchni drogowych i głównych wejść do budynku.
Nawierzchnia jezdni i placy:
- Warstwa betonu cementowego C 40
- warstwa poślizgowa z piasku bitumowanego
- warstwa podbudowy z chudego betonu
- warstwa wzmacniajaca podłoze z z piasku średniego
- warstwa z geowłókniny typu TYPAR SF.56
Nawierzchnia chodnika:
- Kostka betonowa w kolorze grafitowym
- podsypka cem-piaskowa
- podbudowa z kruszywa łamanego stab. mechanicznie
- warstwa mrozoochronna z piasku
gr. 30 cm
gr. 5 cm
gr. 20 cm
gr. 30 cm
gr. 8c m
gr. 5 cm
gr. 15 cm
gr. 20 cm
Opaska z kostki betonowej
- proj. nawierzchnia opaski z betonowej kostki brukowej o grub. 8cm
- podsypka cementowo-piaskowa grub. 5cm
 Roboty ziemne
Roboty ziemne wykonywane na terenie inwestycji związane będą z korytowaniem pod nawierzchnię.
Grunt z korytowania należy wywieżć w miejsce wskazane przez Inwestora. Grunt w korycie należy
zagęścić. Prace ziemne należy prowadzić pod kontrolą gruntoznawcy.
 Urządzenia budowlane
Projektuje się odbojnice żelbetowe h= 1,1m przed bramami wjazdowymi.
5.1. Projektowane obiekty kubaturowe.
Budynek myjni pojazdów gąsienicowychi oraz kolowych:
a) przeznaczenie budynku: budynek myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych
Podstawowe wielkości projektowanego budynku myjni:
 powierzchnia zabudowy
1157,14 m2
 powierzchnia użytkowa
1121,27 m2
 Liczba kondygnacji nadziemnych
1
 Liczba kondygnacji podziemnych







długość
32,01 m
szerokość
36,38 m
wysokość
9,01 m
kubatura
9666,88 m3
dach dwuspadowy
10%
wysokość poziomu parteru od poziomu terenu przy wejściu wynosi: 0cm
rzędna poziomu posadzki +/-0,00 ~76,95 m n.p.m.
Wiata myjni pojazdów gąsienicowychi oraz kolowych nad zbiornikiem osadów:
a) przeznaczenie: zadaszenie zbiornika osadów
Podstawowe wielkości projektowanej wiaty:
242,56 m2
242,56 m2
1







długość
35,48 m
szerokość
6,84 m
wysokość
7,72 m
kubatura
1814,09m3
dach jednospadowy
10%
Budynek socjalno-techniczny:
a) przeznaczenie budynku: budynek socjalno-techniczny
Podstawowe wielkości projektowanego budynku:







152,56 m2
119,68 m2
1
-
długość
35,48 m
szerokość
4,30 m
wysokość
4,40 m
kubatura
725,56 m3
dach płaski
3%
Stacja transformatorowa:
Podstawowe wielkości projektowanego budynku stacji transformatorowej:
10,26 m2
8,71 m2
1







długość
4,26 m
szerokość
2,41 m
wysokość
2,48 m
kubatura
25,21 m3
dach płaski
2%
Zbiornik osadów:
Podstawowe wielkości projektowanego zbiornika osadów:
198,8 m2






długość
szerokość
wysokość
kubatura
wysokość poziomu przy weździe wynosi: 0cm
budowle i urządzenia budowlane:
Miejsce składowania odpadów:
 szerokość
 długość
do
do
Odbojnice:
 szerokość
 długość
 wysokość
0,15 m
1,0 m
1,1 m
35,50 m
5,60 m
2,00 m
454,88 m3
2.00 m
2.00 m
5.2 Projektowane sieci uzbrojenia terenu
5.2.1. Przyłącze wodociągowe
Woda do budynku doprowadzana będzie na potrzeby technologiczne i socjalne z istniejącej sieci
wodociągowej. Włączenie do istniejącego wodociągu wykonać w punkcie W1 poprzez montaż trójnika
żeliwnego. Za trójnikiem zamontować zasuwę odcinającą wraz z obudową i skrzynką uliczną.
Przyłącze na odcinku W1-W6 wykonać z rur Ø160PE. Przyłącze na odcinku W6-W7 wykonać z rur
Ø75PE. Na przyłączu zabudowany będzie dodatkowo hydrant zewnętrzny DN80, naziemny. Rurociąg do
hydrantu od punku W6 wykonać z rur Ø110PE. Przyłącze wodociągowe wykonać z rur PE100 SDR17
PN10, np. Wavin lub równoważnych. Wszystkie elementy instalacji należy łączyć poprzez złączki
elektrooporowe. Przejścia przez przegrody budowlane wykonywać w tulejach mechanicznych. Na
odcinku od W6 do budynku (rura osłonowa wyprowadzona ponad poziom posadzki) zastosować rurę
osłonową giętką, która umożliwi ewentualny naprawy na przyłączu wykonywać metodą bezwykopową.
Sieć wodociągową układać na głębokości min 1,40m. w gruncie sypkim rodzimym, na 15 cm warstwie
podsypki. Roboty instalacyjne prowadzić w wykopach wąsko przestrzennych o skarpach pionowych
umocnionych. Po zatwierdzeniu zakończonego posadowienia wykonać obsypkę przewodu. Wypełnienie
dookoła rurociągu może być wykonane z gruntu rodzimego, zagęszczonego w zakresie ok. 98 % w skali
Proctora.
Wzdłuż prowadzenia rurociągu ułożyć taśmę lokalizacyjną z wkładką metalową magnetyczną łączoną na
zaciski.
5.2.2. Sieć kanalizacji sanitarnej
Ścieki sanitarne socjalne z części socjalnej budynku oraz technologiczne z myjni odprowadzane będą
grawitacyjnie kolektorem ø160 PCV do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej. Miejscem włączenia jest
istniejąca studzienka S1istn. (77,18/74/14). Istniejącą studzienkę należy zdemontować i na tym miejscu
nabudować studzienkę betonową DN1500.
Ścieki technologiczne przed wprowadzeniem do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej oczyszczane będą
w separatorze substancji ropopochodnych. Wymagany przepływ na separatorze 10 l/s. Dobrano
separator typu IHDC 10 Separator Service. Separator posadowić na fundamencie wg wytycznych
konstrukcyjnych.
Sieć kanalizację sanitarną wykonać z rur PP SN16 Awadukt Rehau lub równoważnych. Kanały układać
na 15 cm warstwie podsypki, a następnie obsypać piaskiem do wysokości 30 cm ponad wierzch rury z
jednoczesnym zagęszczeniem warstwami. Wypełnienie dookoła rurociągu może być wykonane z gruntu
rodzimego. Zasypkę wykopu należy zagęszczać w zakresie ok. 98 % w skali Proctora. Przejścia
poziomych przewodów kanalizacyjnych odpływowych pod fundamentami budynku zabezpieczyć rurą
ochronną stalową odpowiedniej średnicy w zależności od średnicy rury kanalizacyjnej, grubość ścianki rur
ochronnych nie może być mniejsza niż 6 mm. W miejscach przejść przewodów przez fundamenty nie
wykonywać żadnych połączeń. Przed zasypaniem ułożonego przewodu sprawdzić osiowość przewodu,
zgodność spadków z projektem oraz dokonać płukania i próby szczelności.
Na sieci usytuować studzienki kanalizacyjne. Studzienki wykonać jako betonowe DN1000 kl.F900,
wyposażone we złazy żeliwne.
5.2.3. Sieć kanalizacji deszczowej
Wody opadowe z terenów utwardzonych i dachów odprowadzane będą grawitacyjnie do istniejącej sieci
kanalizacji deszczowej. Miejscem włączenia jest istniejąca studzienka D1istn. (76,70/74,62). Istniejącą
studzienkę należy zdemontować i na tym miejscu nabudować studzienkę betonową DN1500.
Wody opadowe z dróg i placów przed myjnią przed wprowadzeniem do istniejącej sieci kanalizacji
sanitarnej oczyszczane będą w separatorze substancji ropopochodnych. Wymagany przepływ na
separatorze 65 l/s. Dobrano separator typu IHDCE06503 Separator Service. Separator posadowić na
fundamencie wg wytycznych konstrukcyjnych.
Sieć kanalizację deszczowej wykonać z rur PP SN16 Awadukt Rehau lub równoważnych. Kanały układać
na 15 cm warstwie podsypki, a następnie obsypać piaskiem do wysokości 30 cm ponad wierzch rury z
jednoczesnym zagęszczeniem warstwami. Wypełnienie dookoła rurociągu może być wykonane z gruntu
rodzimego. Zasypkę wykopu należy zagęszczać w zakresie ok. 98 % w skali Proctora. Na sieci
usytuować studzienki kanalizacyjne. Studzienki wykonać jako betonowe DN1000 kl.F900, wyposażone
we złazy żeliwne.
Wokół budynku na kanałach posadowić studzienki tworzywowe DN400 np. TEGRA Wavin. Stosować
wpusty drogowe betonowe kl. F900 z osadnikami o głębokości 60cm. Rzędne góry wpustów wg
wytycznych projektu drogowego.
5.2.4. Zewnętrzna instalacja gazowa n/c
Gaz do budynku myjni doprowadzany będzie z istniejącego w drodze gazociągu średniego ciśnienia.
Przyłącze na odcinku od gazociągu do stacji redukcyjno - pomiarowej oraz stacja redukcyjno - pomiarowa
są poza zakresem opracowania (dostawa i montaż Zakład Gazowniczy Poznań na podstawie umowy
przyłączeniowej).
Zewnętrzna instalacja gazowa będzie wykonana z rury polietylenowej szeregu PE100 SDR11 na
ciśnienie nominalne pn = 0,6MPa o średnicy Ø125x11,4. Rurociągi łączyć za pomocą kształtek
elektrooporowych.
Projektowany gazociąg ułożony zostanie na głębokości średnio ok. 1,0m (głębokość zmienna w
zależności od istniejącego uzbrojenia terenu). Na całej długości instalacji gazowej gazociąg projektuje
się montaż rury osłonowej stalowej. Gazociąg w miejscach skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem terenu
montować zachowując minimalne odległości pionowe między zewnętrzną ścianką gazociągu lub rury
osłonowej, a elementami uzbrojenia podziemnego.
W linii ogrodzenia zlokalizowana będzie stacja redukcyjno - pomiarowa o przepustowości 125 m3/h. Przy
budynku zlokalizowany będzie punkt pomiarowy dla potrzeb myjni z gazomierzem miechowym G-65.
Gazomierz umieszczony będzie w szafce gazowej wentylowanej, wolnostojącej.
Rurociągi układać na 15 cm warstwie podsypki, a następnie obsypać piaskiem do wysokości 30 cm
ponad wierzch rury z jednoczesnym zagęszczeniem warstwami. Wypełnienie dookoła rurociągu może
być wykonane z gruntu rodzimego. Zasypkę wykopu należy zagęszczać w zakresie ok. 98 % w skali
Proctora. Roboty montażowe prowadzone będą w wykopach wąskoprzestzrennych. Na trasie instalacji
nad gazociągiem należy ułożyć taśmę ostrzegawcza koloru żółtego.
5.2.5. Budowa sieci elektroenergetycznych.
 Budowa oświetlenia zewnętrznego
Projektowane oraz modernizowane drogi dojazdowe oraz parkingi oświetlane będą za pomocą
naświetlaczy z sodowym źródłem światła o mocy 250W montowanymi na konstrukcjach stalowych
przytwierdzanych do elewacji budynków.
Zasilanie opraw oświetleniowych zrealizowane zostanie z projektowanej w pobliżu budynku myjni stacji
transformatorowej z wydzielonej części.rozdzielnicy nn-0,4kV.
Sterowanie oświetleniem zewnętrznym odbywać się będzie automatycznie z wykorzystaniem wyłącznika
astronomicznego lub ręcznie z bud. stacji transformatorowej.
Lokalizacje opraw oświetleniowych, stacji transformatorowej oraz trasy kabli zasilających pokazano na
planie sytuacyjnym.
 Zasilanie budynku myjni – bud. nr 1
Zasilanie projektowanego budynku myjni zrealizowane zostanie z projektowanej w pobliżu myjni stacji
transformatorowej z rozdzielnicy nn-0,4kV.
Zasilanie awaryjne projektowanego budynku myjni zrealizowane zostanie z wykorzystaniem przewoźnego
agregatu prądotwórczego.
W tym celu na elewacji budynku myjni projektuje się złącze kablowe z gniazdem 63A.
Agregat prądotwórczy zasilał będzie jedynie niezbędnę do prawidłowego zatrzymania proceu mycia
urządzenia.
Kable zasilające rozdzielnicę główną budynku będą prowadzone głównie w ziemi, jedynie pod
nawierzchniami utwardzonymi w proj. kanalizacji kablowej.
Lokalizacje bud. myjni, stacji transformatorowej oraz trasy kabli zasilających pokazano na planie
sytuacyjnym.
 Budowa stacji transformatorowej – bud. nr 2
Dla zasilania w energię elektryczną budynku myjni wraz z towarzyszącą jej infrastrukturą zaprojektowano
w jej pobliżu stację transformatorową w wykonaniu kontenerowym o mocy 630kVA.
Stacja transformatorowa będzie zasilana z istniejącej sieci elektroenergetycznej SN linią kablową SN15kV.
Zasilanie stacji po stronie SN należy wykonać z sieci SN Zakładu Energetycznego ENEA Operator sp. z
o.o.
Lokalizacje stacji transformatorowej pokazano na planie sytuacyjnym.
 Usunięcie kolizji kabli elektroenergetycznych z proj. nawierzchniami
Z projektowanymi oraz modernizowanymi nawierzchniami kolidują kable elektroenergetyczne nn-0,4kV
zasilające istn. oświetlenie zewnętrzne kompleksu oraz kabel zasilający budynki nr 7 i 8.
Projektuję się częściowy demontaż kabli oraz zmianę ich przebiegu. Dodatkowo należy zdemontować
nieczyny słup oświetleniowy oraz lampy oświetlenia drogowego zamont. na budynkach 7 i 8.
Trasy kabli demontowanych oraz przekładanych z miejscami umieszczenia muf pokazano na planie
sytuacyjnym.
5.2.6. Kanalizacja teletechniczna
Ogólna struktura
Zmiana przebiegu istniejącej kanalizacji pozwoli zminimalizować długość kolizji infrastruktury
telekomunikacyjnej z nową nawierzchnią utwardzoną. Zwiększenie pojemności kanalizacji kablowej z 1 do
2 otworów zwiększy jej funkcjonalność oraz zminimalizuje ryzyko konieczności rozbudowy przepustów
kablowych pod nowymi nawierzchniami w przyszłości. Budowa przyłączy teletechnicznych w postaci
przepustów kablowych do budynku myjki i budynku nr 8 zapewni drogi kablowe dla budowy przyłączy
kablowych.
Istniejąca infrastruktura kablowa zostanie przebudowana przez budowę złaczy zrównoleglajacych i
wstawek kablowych, co umożliwi beprzerwową pracę istniejacej sieci telekomunikacyjnej. Planowana
przebudowa kabli nie wprowadzi żadnych funkcjonalnych zmian w istniejącej strukturze sieci.
Budowa kanalizacji kablowej
Dla potrzeb przebudowy istniejącej infrastruktury teletechnicznej wybudowąć 4 nowe prefabrykowane
betonowe studnie kablowe typu SKR2. Studnie posadowić poza obrysem nowych nawierzchni
utwrdzonych zgodnie z planem zagospodarowania terenu. Zastosować studnie z korpusem żelbetowym
dwuelementowym oraz ramy i pokryw ciężkie wzmocnione klasy D. Studnie zabezpieczyć dodatkowymi
pokrywami metalowymi z zamkiem systemowy ustalonym z Użytkownikiem. Nowoprojektowane i
istniejące studnie kablowe połączyć rurami przepustowymi typu HDPE110/6,3 (odporność na ściskanie
750N). Minimalna głębokość ułożenia kanalizacji liczona od powierzchni gruntu do górnej powierzchni
rury wynosi 0,8m. W przypadku prowadzenia równolegle (lub z wyprzedzeniem) budowy kanalizacji
teletechnicznej oraz zaprojektowanej na tym terenie kanalizacji sanitarno-deszczowej i sieci
wodociągowej, przy układaniu rur należy uwzględnić planowaną głębokość ułożenia tych sieci.
Dla wprowadzenia kanalizacji kablowej do budynku myjki, w projektach branży architektonicznokonstrukcyjnej, przewidziano wykonanie przepustów kablowych. Wprowadzenia kanalizcji kablowej do
budynku myjki wykonać rurą dwuwarstwową karbowaną (odporność na ściskanie 500N). Przepusty po
wprowadzeniu kanalizcji uszczelnić zgodnie z technologią wykonania izolacji ściany.
Dla potrzeb budynku nr 8 wybudować odcinek rurociągu kablowego z rury dwuwarstwowej karbowanej o
średnicy 50mm. Rurociąg układać na głebokościach opisanych dla kanalizacji pierwotnej. Rurociąg
wyprowadzi nad powierzchnię gruntu, zaślepić i pozostawi zapas 2m na ścianie budynku.
UWAGA!
Roboty ziemne przy skrzyżowaniach i zbliżeniach z istniejącym uzbrojeniem podziemnym należy
wykonać ręcznie. Przed przystąpieniem do robót ziemnych, w miejscach kolizji i zbliżeń z istniejącym
uzbrojeniem podziemnym, należy wykonać przekopy próbne, w celu ustalenia ich rzeczywistego
przebiegu.
Budowa kabli miedzianych
Na istniejących kablach ziemnych żelowanych (zaciągniętych do kanalizacji 1-otworowej) wybudować
wstawki kablowe z kabli telekomunikacyjnych miejscowych wzdłużnie szczelnych typu XzTKMXpw o
średnicy żyły 0.6mm i profilu podanym na schemacie (rysunek 2/T w PW). Projektowane kable wciagnąć
do nowej kanalizacji kablowej. W studniach nowe kable połaczącyć z istniejącymi przy pomocy złączy
kablowych. Do budowy złączy kablowych używać osłon termokurczliwych i modułowych równoległych
łączników żył. Kable w studniach układać na wspornikach kablowych w taki sposób, aby nie były
widoczne w świetle otworu wejścia do studni.
UWAGA! Przełaczeń sieci dokonywać wyłacznie pod nadzorem służb teletechnicznych
Użytkownika.
Bilans mocy budynku
Pz = 439 kW – budynek
Pz = 5,0 kW – oświetlenie zewnętrzne
5.3 Ogrodzenie terenu
Ze względu na lokalizację inwestycji nie projektuję się odrębnego ogrodzenia terenu. Projektowany obiekt
zlokalizowany jest na terenie KW, którego teren jest ogrodzony.
6.0.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE
6.1.
Powierzchnia opracowania: 5,38 ha
6.2
Zestawienie powierzchni elementów zagospodarowania terenu:
 powierzchnia utwardzona projektowana - betonowa
 powierzchnia chodników – kostka betonowa
 powierzchnia utwardzona przebudowywana - betonowa
 powierzchnia biologicznie czynna podlegająca rekultywacji
1552,98 m2
2083,64 m2
128,2 m2
3232,07 m2
1129,03 m2
7.0. DANE O WPISIE DO REJESTRU ZABYTKÓW, OCHRONIE TERENU I OBIEKTÓW
Przedmiotowy teren nie jest zlokalizowany w obszarze ochrony konserwatorskiej.
Teren lokalizacyjny nie znajduje się w strefie podlegającej ochronie sanitarnej.
8.0. PRZYSTOSOWANIE OBIEKTU DO PORUSZANIA SIĘ OSÓB NIEPEŁNOSPRAWNYCH
Obiekt znajduje się na terenie zamkniętym. Wymaganie dostępności obiektu dla osób
niepełnosprawnych nie dotyczy budynków na terenach zamkniętych.
9.0. PODSTAWOWE DANE TECHNOLOGICZNE I WSPÓŁZALEŻNOŚĆ TECHNOLOGII Z
ELEMENTAMI BUDOWLANYMI.
Budynek nie posiada technologii współzależnej z elementami budowlanymi. Żaden z elementów
technologii nie będzie oddziaływał negatywnie na konstrukcję budynku.
Technologia budynku myjni będzie realizowała mycie pojazdów gąsienicowych i kołowych, w tym
mycie podwozia, gąsienic i kół (czołgów, transporterów opancerzonych, ciężarówek) oraz mycie
silników, mycie dokładne samochodów osobowych, dostawczych i VAN.
Projektowana technologia mycia pojazdów gąsienicowych oraz kołowych nie powoduje wypłukiwania
substancji ropopochodnych.
Proces mycia podzielony jest na 2 etapy. Pierwszy etap - mycie podwozia i kół przy użyciu dysz
oscylacyjnych, drugi etap spłukiwanie. Po zakończeniu cyklu mycia na etapie pierwszym załącza się
pompa znajdująca się w zbiorniku czystej wody i pompuje wodę do 3 łuków myjących. Podają one
wodę na górną część i boki mytego pojazdu. Czysta woda spłukuje cały pył oraz pozostałości wody z
mycia w etapie pierwszym.
Szlam oraz brudna woda po procesie mycia pojazdów gąsienicowych przepływa do stalowych
zbiorników recyklingowych. Wszystkie zbiorniki posiadają przenośniki zgrzebłowe do
automatycznego rozładunku szlamu i zrzutu błota i piasku do projektowanego szczelnego zbiornika
osadów. Woda pozostała w zbiornikach recyklingowych używana jest ponownie do kolejnych cykli
mycia w obiegu zamkniętym. Ręczne domywanie pojazdów obywa się przy pomocy lanc
wysokociśnieniowych wspomaganych chemią myjącą.
Ewntualne zanieczyszczenia powstałe w procesie ręcznego domywania pojazdów oraz przy myciu
silników zostaną oczyszczone przez separator substancji ropopochodnych.
Czyszczenie zbiorników recyklingowych bedzie odbywało się dwukrotnie w ciągu roku. Zbiorniki
zostaną opróżnione wozami asenizacyjnymi, a zbiornik umyty myjkami wysokociśnieniowymi.
Odseparowany piasek oraz błoto ze zbiornika odpadów użytkownik będzie wywoził ładowarką do
dalszego zagospodarowania.
10.0. PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIA
BUDOWLANO-INSTALACYJNEGO.
ZASADNICZYCH
ELEMENTÓW
Budynek socjalno-techniczny wyposażony będzie w następujące instalacje :
 wody zimnej,
 wody ciepłej i cyrkulacji,
 ogrzewczą,
 kanalizacji sanitarnej,
 wentylacji mechanicznej,
 oświetlenia i gniazd wtykowych ogólnych 230V,
 oświetlenia awaryjnego,
 oświetlenia ewakuacyjnego,
 siłową,
 sterowniczo – sygnalizacyjną,
 ochrony przepięciowej,
 połączeń wyrównawczych,
 odgromową,
 okablowania strukturalnego,
Budynek myjni wraz z wiatą wyposażony będzie w następujące instalacje :
 wody zimnej,
 ogrzewczą,
 siłową,
WYPOSAŻENIA




ochrony przepięciowej,
połączeń wyrównawczych,
odgromową,
okablowania strukturalnego,
Budynek stacji transformatorowej wyposażony będzie w następujące instalacje :
 Oświetlenie – żarowe.
 Wentylacja grawitacyjna
 Instalacja uziemiająca.
Opisy przyjętych rozwiązań instalacyjnych omówione są w poszczególnych częściach opracowań
branżowych: sanitarnych, elektrycznych.
11.0. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA OBIEKTU BUDOWLANEGO
11.1. Charakterystyka energetyczna obiektu – budynku socjalno technicznego, budynku myjni.
Obliczenia zawarte w części D projektu budowlanego pn.„Charakterystyka energetyczna obiektu”.
11.2. Bilans mocy urządzeń elektrycznych
Suma mocy zainstalowanej: ∑Pi=441 kW
11.3. Właściwości cieplne przegród zewnętrznych
Istniejące przegrody zewnętrzne po ociepleniu spełniają wymogi załącznika do Rozp.MGPiB z dnia 5
lipca 2013r. zmieniające Rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
typ przegrody
podłoga na gruncie budynku socjalnego
podłoga na gruncie budynku hali
ściany zew. budynku socjalnego
ściany zew. budynku hali
stropodach
dach hali
okna
świetliki
drzwi zewnętrzne
wymagane
Umax=0.30 [W/m2*K]
Umax=1,20 [W/m2*K]
Umax=0.25 [W/m2*K]
Umax=0.25 [W/m2*K]
Umax=0.20 [W/m2*K]
Umax=0.30 [W/m2*K]
Umax=1.30 [W/m2*K]
Umax=1.80 [W/m2*K]
Umax=1,70 [W/m2*K]
projektowane
0,27 [W/m2*K]
0,32[W/m2*K]
0.23 [W/m2*K]
0.17 [W/m2*K]
Umax=0.19 [W/m2*K]
Umax=0.17 [W/m2*K]
1.1 [W/m2*K]
1,8 [W/m2*K]
1,7 [W/m2*K]
11.4. Parametry sprawności energetycznej instalacji grzewczej i urządzeń wentylacyjnych i
klimatyzacyjnych.
Parametry sprawności energetycznej zawarte w części D projektu budowlanego pn.„Charakterystyka
energetyczna obiektu”.
11.5. Oszczędność energii
Przyjęte rozwiązania budowlane i instalacyjne, wykonane zgodnie z aktualnie przyjętymi warunkami
technicznymi, jakim powinien odpowiadać budynek spełniają wymagania dotyczące oszczędności
energii zawarte w przepisach techniczno- budowlanych.
Przegrody zewnętrzne, nieprzezroczyste, złącza między przegrodami oraz połączenia okien z
ościeżnicami należy wykonać pod kątem osiągnięcia ich całkowitej szczelności na przenikanie
powietrza.
11.6. Analiza możliwości wykorzystania odnawialnych źródeł energii
Analiza zawarta w części D projektu budowlanego pn.„Charakterystyka energetyczna obiektu”.
12.0.
CHARAKTERYSTYKA EKOLOGICZNA
12.1.
Wpływ zapotrzebowania wody i odprowadzenia ścieków na środowisko
Nie wywiera wpływu negatywnego.
Wody opadowe oraz ścieki wprowadzane po wcześniejszym podczyszczeniu w separatorze do
istniejącej sieci kanalizacji deszczowej oraz sanitarnej.
12.2. Zapotrzebowanie i jakość wody
Budynki zasilane będą w wodę zimną z sieci wodociągowej zgodnie z warunkami wydanymi przez
14 WOG przyłączem DN160 PE.
Zapotrzebowanie na wodę:
Sieć wodociągowa: Qdśr = 15 m3/d, przepływ sekundowy qs = 7 l/s;
Zapotrzebowanie wody na cele ppoż.
qppoż. = 10,0 dm3/s
12.3. Wpływ emisji zanieczyszczeń gazowych, pyłowych i płynnych na środowisko
Obiekty nie wytwarzają emisji gazowych, pyłowych i płynnych na środowisko.
12.4. Wpływ wytwarzanych odpadów stałych na środowisko
Odpadki gospodarcze i śmieci komunalne będą wynoszone na zewnątrz do kontenera z
zamykanymi otworami wrzutowymi usytuowanego na projektowanym miejscu gromadzenia odpadów
stałych przy parkingu. Opróżnianiem pojemnika i wywozem śmieci na komunalne wysypisko śmieci
zajmować się będą specjalistyczne służby. Odseparowany piasek oraz błoto z procesu
technologicznego ze zbiornika odpadów użytkownik będzie wywoził ładowarką do dalszego
zagospodarowania.
12.5. Wpływ hałasu, wibracji oraz promieniowania na środowisko.
Projektowany budynek nie wytwarza hałasu i wibracji.
12.6. Wpływ obiektu na istniejący drzewostan, powierzchnię ziemi, wody powierzchniowe i
podziemne
Nie wywiera negatywnego wpływu.
12.7. Dane charakteryzujące wpływ inwestycji na środowisko lub jego wykorzystanie.
Przedmiotowe przedsięwzięcie polegające na budowie budynku myjni pojazdów gąsienowych oraz
kołowych na podstawie Rozporządzenia Rady Ministrów z dn. 9.11.2010 roku w sprawie określania
rodzajów przedsięwzięć mogących znacząco oddziałowywać na środowisko oraz szczegółowych
uwarunkowaniach związanych z kwalifikowaniem przedsięwzięcia do sporządzenia raportu o
oddziaływaniu na środowisko nie należy do przedsięwzięć mogących zawsze znacząco ani do
przedsięwzięć mogących potencjalnie znacząco oddziałowywać na środowisko.
Projektowana technologia mycia pojazdów gąsienicowych oraz kołowych nie powoduje wypłukiwania
substancji ropopochodnych.
13.0 OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA
 budynek zakwalifikowano do kategorii zagrożenia ludzi ZLIII,
 budynek zakwalifikowano do grupy wysokości niskich (N),
 budynek zakwalifikowano do kategorii odporności pożarowej D
 pomieszczenie techniczne, kotłownia, rozdzielnia wydzielone pożarowo REI60
 zaplecze techniczne - PM o gęstości obciążenia ogniowego Qd < 500 MJ/m2
Budynek myjni pojazdów gąsienicowych wraz z wiatą:
 PM o gęstości obciążenia ogniowego Qd < 500 MJ/m2.
 budynek zakwalifikowano do grupy wysokości niskich (N),
 budynek zakwalifikowano do kategorii odporności pożarowej E
 budynek zakwalifikowano jako PM 1000>Q<2000MJ/m2
 budynek zakwalifikowano do grupy wysokości niskich (N)
 budynek zakwalifikowano do kategorii odporności pożarowej C
Budynek socjalno-techniczny oddzialony ścianą ppoż REI60 od budynku myjni pojazdów
gąsienicowych.
Zgodnie z projektem zagospodarowania terenu wzajemne odległości projektowanych budynków od
istniejących budynków, oraz od granicy działki spełniają minimalne odległości określone w Dz. U. nr
75. 690 par. 271.1.
 Drogi pożarowe
Budynek nie wymaga doprowadzenia drogi ppoż
 Zapewnienie wody do zewnętrznego gaszenia pożaru
Zaprojektowano 1 hydrant zewnętrzny zasilany z istniejącej sieci wodociągowej. Hydrant
zlokalizowano w odległości do 75m od projektowanego budynku myjni oraz stacji transformatorowej.
Opracował:

B./ PROJEKT ARCHITEKTONICZNO – BUDOWLANY
1.
DANE EWIDENCYJNE
1.1
Obiekt:
Myjnia pojazdów gąsienicowych oraz kołowych wraz z wiatą, budynkiem
socjalno – technicznym oraz zbiornikiem osadów
1.2
Adres inwestycji:
Kompleks Wojskowy nr 8606, Poznań - Biedrusko
1.3
Inwestor:
Wojskowy Zarząd Infrastruktury w Poznaniu
ul. Tadeusza Kościuszki 92/98, 60-967 Poznań
1.3
Użytkownik:
CSWLąd
1.5
Działka:
nr 11/2, ark. 19, obręb 0001 Biedrusko, gm. Suchy Las, pow. poznański
2.
PODSTAWY OPRACOWANIA
2.1
Umowa Nr 511/2012/d z dnia 28.11.2012r. pomiędzy WZI w Poznaniu a
BOIMP Sp.z o.o. Sp. k. w Poznaniu.
Program Inwestycji na zadanie inwestycyjne pn. Budowa myjni pojazdów gąsienicowych oraz
kołowych w K-8686 Biedrusko opracowany przez BOIMP Sp.z o.o. Sp. k z Poznania opracowany w
kwietniu 2013 roku.
Notatki służbowe ze spotkań.
Dokumentacja geotechniczna opracowana przez Geoprojekt - Poznań z sierpnia 2013 roku.
Decyzja nr 80/2013 o ustaleniu lokalizacji inwestycji celu publicznego z dnia 29.11.2013.
Uzgodnienia z Inwestorem.
Warunki techniczne wydane przez 14 Wojskowy Oddział Gospodarczy w Poznaniu.
Warunki techniczne zasilania w energię elektryczną wydane przez ENEA Operator Sp. z.o.o.
Oddział Dystrybucji Poznań.
Ustawa z dnia 07 lipca 1994r., Prawo budowlane (Dz.U. z 2006r., Nr156, poz.1118
z późn. zmianami).
Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U Nr 80, z 2003r, poz.717.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z 2002r., Nr 75, poz.690 z późn.
zmianami).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 marca 2009r zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z
2002r., Nr75, poz.690 z późn. zmianami).
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r.,
w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (tj.
Dz.U., z 2006r. Nr 109, poz.719).
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 lipca 2009
w sprawie przeciwpożarowego zaopatrzenia w wodę oraz dróg pożarowych.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 2003 r. nr 169, poz.1650).
Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r., O wyrobach budowlanych (Dz.U. z 2004r., Nr92, poz.881 ).
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
2.15.
2.16.
2.17.
2.29.
2.30.
2.31.
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r., Prawo ochrony środowiska (Dz.U.Nr 62 z 2001r., poz.627 z
późn. zmianami).
Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r., o odpadach (Dz.U. Nr 62 z 2001r.,poz.628 z późn. zmianami).
Polska norma PN-ISO 9836 Określanie i obliczanie wkaźników powierzchniowych
i kubaturowych.
Poradnik stosowania zabezpieczeń mechanicznych oraz ogrodzeń w ochronie terenów, obiektów i
mienia wojskowego Szt. Gen. 1538/2002.
Ustawa z dnia 5 sierpnia 2010 r. o ochronie informacji niejawnych (Dz.U. nr 182, poz. 1228).
Ustawa z dnia 22 sierpnia 1997 r. o ochronie osób i mienia (Dz. U. z 1997 r. Nr 114, poz. 740).
Instrukcja o ochronie obiektów wojskowych. Sygn. OIN 5/2011.
Instrukcja o ochronie przeciwpożarowej w Resorcie Obrony Narodowej Sygn. Ppoż. 1/2009.
Decyzja Nr 390/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 28 września 2006 r.
w sprawie ograniczeń w używaniu urządzeń do rejestracji, kopiowania lub transmisji obrazu i
dźwięku w komórkach i jednostkach organizacyjnych podległych Ministrowi Obrony Narodowej lub
przez niego nadzorowanych.
Zalecenia w zakresie ochrony fizycznej i technicznej pomieszczeń systemów i sieci
teleinformatycznych (DBBT–301C).
Bezpieczeństwo systemów i sieci teleinformatycznych. Wskazówki i zalecenia – DBBT 801B.
Polskie Normy. Systemy alarmowe. PN-E-08390-1, PN-93/E-08390/11, PN-93/E-08390/12, PN93/E-08390/14.
Instrukcja o ochronie przeciwpożarowej w wojsku. Sygn. Kwat. Bud. 117/97.
Normy Obronne NO-04-A004-2/2010 Obiekty wojskowe, Systemy alarmowe.
Obowiązujące Aprobaty i Polskie Normy.
3.
TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA
3.1.
Tematem niniejszego opracowania jest budowa budynku myjni pojazdów wojskowych wraz z wiatą,
budynkiem socjalno-technicznym, zbiornikiem osadów, kontenerowa stacja transformatorowa oraz
towarzyszące im urządzenia budowlane i budowle.
3.2.
Zakresem swym opracowanie obejmuje część architektoniczną budowanych budynków.
4.
DANE OGÓLNE
4.1.
Parametru budynków oraz budowli:
2.18.
2.19.
2.20.
2.21.
2.22.
2.23.
2.24.
2.25.
2.26.
2.27.
2.28.
Budynek myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych:
Podstawowe wielkości projektowanego budynku myjni:
 kubatura
 dach dwuspadowy
 Sposób użytkowania:
 Wysokość pomieszczeń przyziemia w świetle:
Zewnętrzne wymiary budynku:
 długość
1157,14 m2
1121,27 m2
9666,88 m3
10%
1
myjnia pojazdów
H = 6,37-8,23m,
32,01 m
 szerokość
 wysokość
36,38 m
9,01 m
 wysokość poziomu parteru od poziomu terenu przy wejściu wynosi: 0cm
 rzędna poziomu posadzki +/-0,00 ~76,95 m n.p.m.
Wiata myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych nad zbiornikiem osadów:
Podstawowe wielkości projektowanej wiaty:
242,56 m2
242,56 m2
 kubatura
1814,09m3
 dach jednospadowy
10%
1
zadaszenie zbiornika osadów
 Wysokość w świetle:
H = 6,29m-6,53m,
 długość
 szerokość
 wysokość
35,48 m
6,84 m
7,72 m
Podstawowe wielkości projektowanego budynku:
 kubatura
 dach płaski
 Wysokość pomieszczeń w świetle:
 Wysokość pomieszczeń do sufitu podwieszanego:
 długość
 szerokość
 wysokość
152,56 m2
119,68 m2
725,56 m3
3%
1
socjalno-techniczny
H = 3,50m
H = 3,00m, H = 2,50m,
35,48 m
4,30 m
4,40 m
Podstawowe wielkości projektowanego budynku stacji transformatorowej:








powierzchnia zabudowy
powierzchnia użytkowa
kubatura
dach płaski
Liczba kondygnacji nadziemnych
Liczba kondygnacji podziemnych
Sposób użytkowania:
Wysokość pomieszczeń w świetle:
10,26 m2
8,71 m2
25,21 m3
2%
1
stacja transformatorowa
H = 2,15m
 długość
 szerokość
 wysokość
4,26 m
2,41 m
2,48 m
Zbiornik osadów:
Podstawowe wielkości projektowanego zbiornika osadów:
198,8 m2
 kubatura
454,88 m3
 długość
 szerokość
 wysokość
35,50 m
5,60 m
2,00 m
 wysokość poziomu przy wjezdzie wynosi: 0cm
4.2.
budowle i urządzenia budowlane:
Miejsce składowania odpadów:
 szerokość
 długość
do
do
Odbojnice:
 szerokość
 długość
 wysokość
0,15 m
1,0 m
1,1 m
2.00 m
2.00 m
Zestawienie pomieszczeń i powierzchni wewnętrznych:
Budynek myjni pojazdów kołowych i gąsienicowych wraz z budynkiem socjalno-technicznym:
001
Kotłownia
Posadzka epoksydowa
35,91
antyelektrostatyczna
002
Pomieszczenie techniczne
Posadzka epoksydowa
19,78
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
Pomieszczenie obsługi
Komunikacja
Pomieszczenie gospodarcze
Pomieszczenie socjalne
Szatnia odziezy własnej
Umywalnia
Szatnia odziezy roboczej
Natrysk
WC
Rozdzielnia
013
Stanowisko mycia pojazdów
kołowych i silników
Stanowisko mycia pojazdów
gąsienicowych
014
Posadzka epoksydowa
Posadzka epoksydowa
Płytki gresowe
Płytki gresowe
Płytki gresowe
Płytki gresowe
Płytki gresowe
Płytki gresowe
Płytki gresowe
Posadzka epoksydowa
antyelektrostatyczna
Posadzka epoksydowa
11,71
12,28
1,19
7,98
5,55
3,77
4,56
2,23
6,62
8,10
Posadzka betonowa
886,11
Budynek kontenerowej stacji transformatorowej:
001
Stacja transformatorowa
Posadzka betonowa
235,16
8,71
4.3. Instalacje, w które wyposażony będzie budynek:
Budynek socjalno-techniczny wyposażony będzie w następujące instalacje :
 wody zimnej,
 wody ciepłej i cyrkulacji,
 ogrzewczą,
 kanalizacji sanitarnej,
 siłową,
 odgromową,
Budynek myjni wyposażony będzie w następujące instalacje :
 wody zimnej,
 ogrzewczą,
 siłową,
 odgromową,
Budynek stacji transformatorowej wyposażony będzie w następujące instalacje :
 Oświetlenie – żarowe.
 Wentylacja grawitacyjna
 Instalacja uziemiająca.
Opisy przyjętych rozwiązań przedstawione są w poszczególnych opracowaniach branżowych.
5.
OPIS FUNKCJI I FORMY BUDYNKU
5.1. Forma budynku
Forma przestrzenna projektowanych obiektów wynika z przyjętych założeń funkcjonalnych i estetycznych.
Projektowane budynki zaprojektowane zostały w nowoczesnej formie uwzględniając wymogi
technologiczne oraz przepisy BHP oraz ppoż.
Projektowany zespół budynków jest parterowy, posiada zwartą bryłę opartą na rzucie kwadratu. Od strony
wschodniej zaprojektowano wiatę nad zbiornikiem osadów, od strony zachodniej zaprojektowano budynek
socjalno-techniczny. Pomiędzy projektuje się budynek w konstrukcji halowej myjnię czołgów i pojazdów
kołowych. Główne wejście do budynku zaprojektowano od strony zachodniej tj. od strony drogi czołgowej.
Przy drodze nr 3 projektuje się parterową kontenerową stację transformatorową.
Budynek socjalno – techniczny:
Projektowany budynek w technologii tradycyjnej o prostej prostokątnej formie z płaskim stropodachem oraz
ścianami attykowymi stanowi wydzieloną funkcjonalnie i pożarowo część socjalno - techniczną.
Do budynku projektuje się jedno wejście zewnątrz i 1 przejście do hali. Dodatkowo projektuje się 2 wejścia
z zewnątrz do obsługi rozdzielni oraz kotłowni.
Ilość pracowników: 3 pracowników do obsługi myjni w systemie pracy 8 h/dobę.
Hala myjni pojazdów wojskowych wraz z wiatą oraz zbiornikiem osadów:
Budynek zaprojektowano jako halowy dwuprzęsłowy, na rzucie prostokąta, o konstrukcji lekkiej stalowej,
prostej bryle i dachu o niewielkim spadku. Ściany oraz dach z płyt warstwowych. Wewnątrz projektuje się
wydzielenie pomieszczenia mycia silników oraz pomieszczenia mycia pojazdów gąsienicowych. Do
budynku hali projektuję się cztery wejścia (dwa z zewnątrz, jedno z budynku socjalnego, jedno do
pomieszczenia technicznego) oraz osiem bram wjazdowych. Wiata jest przedłużeniem dachu hali o
konstrukcji stalowej pokrytej płytą warstwową. Pod wiatą projektuje się zbiornik osadów na szlam.
Stacja transfomatorowa:
Forma przestrzenna projektowanego obiektu wynika z przyjętych założeń funkcjonalnych.
Projektowany budynek jest parterowy, posiada zwartą bryłę opartą na rzucie prostokąta. Budynek
prefabrykowany, złożony z elementów żelbetowych.
5.2. Funkcja obiektu:
Projektowany obiekt jest budynkiem hali myjni pojazdów gąsienicowych, który będzie realizował program
mycia pojazdów gąsienicowych i kołowych, w tym mycie podwozia, gąsienic i kół (czołgów, transporterów
opancerzonych, ciężarówek) oraz mycie silników, mycie dokładne samochodów osobowych, dostawczych i
VAN. W planowanej myjni projektuje się wydzielenie 2 pomieszczeń z 4 stanowiskami mycia.
Stanowisko mycia nr I – mycie podwozia, gąsienic i kół pojazdów ciężkich, opancerzonych.
Stanowisko mycia nr II – mycie podwozia, gąsienic i kół pojazdów ciężkich, opancerzonych.
Stanowisko mycia nr III – mycie podwozia, gąsienic i kół pojazdów ciężkich, opancerzonych.
Stanowisko mycia nr IV – mycie silników, mycie samochodów osobowych, dostawczych i VAN
Proces mycia podzielony jest na 2 etapy. Pierwszy etap - mycie podwozia i kół przy użyciu dysz
oscylacyjnych, drugi etap spłukiwanie. Po zakończeniu cyklu mycia na etapie pierwszym załącza się
pompa znajdująca się w zbiorniku czystej wody i pompuje wodę do 3 łuków myjących. Podają one wodę
na górną część i boki mytego pojazdu. Czysta woda spłukuje cały pył oraz pozostałości wody z mycia w
etapie pierwszym.
Szlam oraz brudna woda po procesie mycia pojazdów gąsienicowych przepływa do stalowych zbiorników
recyklingowych umieszczonych w skrzyni żelbetowej. Wszystkie zbiorniki posiadają przenośniki zgrzebłowe
do automatycznego rozładunku szlamu i zrzutu błota i piasku do projektowanego szczelnego zbiornika
osadów pod wiatą. Ręczne domywanie pojazdów obywa się przy pomocy lanc wysokociśnieniowych
wspomaganych chemią myjącą, gdzie woda spływa do kanałow technologicznych, a dalej przez separator
do kanalizacji sanitarnej.
Projektowany budynek socjalno - biurowy w technologii tradycyjnej udoskonalonej służący do obsługi
technicznej myjni oraz zapewniający zaplecze socjalne pracownikom. Przewiduje się zatrudnienie 3 osób
obsługi myjni.
Projektowany obiekt kontenerowej stacji transformatorowej typu MRw-bpp 15/1000-4 przystosowany jest
do współpracy z siecią kablową lub kablowo-napowietrzną średniego napięcia oraz siecią kablową niskiego
napięcia. Służy do zasilania w energię elektryczną budynku myjni pojazdów gąsienicowych.
6.
DOSTOSOWANIE OBIEKTU DO ISTNIEJĄCEGO KRAJOBRAZU I ISTNIEJĄCEJ ZABUDOWY
Budynki swoim wyrazem architektonicznym i kształtem oraz zastosowanymi materiałami tworzą nowy
charakter zabudowy w rejonie lokalizacyjnym.
Podstawowe parametry budynków spełniają wymogi określone w decyzji o ustaleniu lokalizacji inwestycji
celu publicznego wydanej dla przedmiotowej inwestycji.
7.
SPEŁNIENIE WYMAGAŃ PODSTAWOWYCH W ZAKRESIE WYMIENIONYM W ART. 5 UST. 1
PRAWO BUDOWLANE.
7.1. Bezpieczeństwo konstrukcji
Wszystkie elementy konstrukcji zaprojektowano na podstawie Polskich Norm, z materiałów dopuszczonych
do stosowania na podstawie aprobat lub deklaracji zgodności.
Szczegółowy opis konstrukcji w odrębnym opracowaniu.
Budynek myjki (zwany dalej halą) w technologi szkieletu stalowego - sztywnej ramy trójnawowej ze słupami
wewnętrznymi utwierdzonymi w stopach fundamentowych, słupy zewnętrzne oparte przegubowo. Rozstaw
osiowy ram 5,0m. Układ usztywniony podłużnie stężeniami połaciowymi oraz ściennymi. Ściany lekkie
warstwowe w układzie pionowym oparte na podwalinach żelbetowych i mocowane do stalowych rygli
ściennych. Wiata boczna zaprojektowana jako kontynuacja dachu hali o takim samym schemacie
statycznym.
Od boku hali projektuje się budynek socjalno - techniczny w technologi tradycyjnej udoskonalonej - ściany
murowane, ławy pasmowe, strop prefabrykowany gęstożebrowy typu teriva 4.0.
Wewnątrz i na zewnątrz (pod wiatą) hali żelbetowe zbiorniki technologiczne.
Stacja transformatorowa jest modułową prefabrykowaną konstrukcją składającą się z następujących
elementów:
 obudowa betonowa stacji wraz z komorą transformatora,
 fundament betonowy prefabrykowany - kablownia,
 rozdzielnice SN i nN,
 dach płaski betonowy
Przewiduje się posadowienie obiektów poniżej przewidywanego poziomu wód gruntowych. W związku z
powyższym wszystkie elementy poniżej poziomu terenu należy izolować ciężką izolacją przeciwwilgociową.
7.2. Bezpieczeństwo pożarowe
Wszystkie elementy budowlane zaprojektowano zgodnie z obowiązującymi przepisami ppoż. oraz
wytycznymi w zakresie bezpieczeństwa pożarowego opracowanymi przez rzeczoznawcę d.s.
zabezpieczeń ppoż..
7.3. Bezpieczeństwo użytkowania
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa użytkowania zaprojektowano zgodnie z wymaganiami zawartymi w
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z 12 marca 2009r w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z 2002r., Nr75, poz.690 z późn. zm.).
7.4. Warunki higieniczne i zdrowotne, ochrona środowiska

warunki higieniczne i zdrowotne zaprojektowano zgodnie z wymaganiami zawartymi w
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z 12 marca 2009r w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.z 2002r., Nr75, poz.690 z późn. zm.).

charakter, program użytkowy i wielkość budynku nie wymaga zmian ukształtowania terenu i nie
wprowadza uciążliwości dla środowiska.
7.5. Ochrona przed hałasem i drganiami
Nie przewiduje się ponadnormatywnych hałasów lub drgań.
Ochrona pomieszczeń przed hałasami zewnętrznymi.
Ochronę przed hałasami zewnętrznymi zapewniono poprzez odpowiednią izolacyjność przegród
zewnętrznych. Wypadkowa izolacyjność akustyczna ścian zewnętrznych zgodna z PN-B-02151-3:1999
Ochrona pomieszczeń przed hałasami wewnętrznymi (bytowymi) dla budynku socjalnego.
Stopień narażenia pomieszczeń na występowanie hałasów bytowych oceniany jest pośrednio, na
podstawie właściwości akustycznych przegród wewnętrznych. Zgodnie z normą PN-B-02151-3;1999
właściwości akustyczne wyrażane są przy pomocy wskaźników oceny izolacyjności akustycznej RA1. W
projektowanym obiekcie zapewniono obowiązujące wymagania dla:
Ścian pomiędzy pokojami - RA1 - 45 dB
Ścian pomiędzy pokojem a korytarzem RA1 - 45 dB
Drzwi z korytarzy RA1 - 20-30 dB
Dla założonego programu użytkowego nie występuje związana z eksploatacją budynków emisja hałasu,
wibracji i promieniowania, w tym jonizującego, jak również nie powstaje pole elektromagnetyczne oraz inne
zakłócenia. Poziom emisji hałasu nie przekroczy dopuszczalnych poziomu poza granicą działki.
7.6. Oszczędność energii i izolacyjność cieplna przegród
Istniejące przegrody zewnętrzne po ociepleniu spełniają wymogi załącznika do Rozp.MGPiB z dnia 5 lipca
2013r. zmieniające Rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki
i ich usytuowanie.
typ przegrody
podłoga na gruncie budynku socjalnego
podłoga na gruncie budynku hali
ściany zew. budynku socjalnego
ściany zew. budynku hali
stropodach
dach hali
okna
świetliki
drzwi zewnętrzne
8.
wymagane
Umax=0.30 [W/m2*K]
Umax=1,20 [W/m2*K]
Umax=0.25 [W/m2*K]
Umax=0.25 [W/m2*K]
Umax=0.20 [W/m2*K]
Umax=0.30 [W/m2*K]
Umax=1.30 [W/m2*K]
Umax=1.80 [W/m2*K]
Umax=1,70 [W/m2*K]
projektowane
0,27 [W/m2*K]
0,32[W/m2*K]
0.23 [W/m2*K]
0.17 [W/m2*K]
Umax=0.19 [W/m2*K]
Umax=0.17 [W/m2*K]
1.1 [W/m2*K]
1,8 [W/m2*K]
1,7 [W/m2*K]
OPIS PROJEKTOWANYCH ELEMENTÓW BUDOWLANYCH
Układ konstrukcyjny budynku, zastosowane schematy konstrukcyjne (statyczne), założenia przyjęte do
obliczeń konstrukcji, podstawowe wyniki obliczeń, rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe oraz sposób i
warunki posadowienia budynku zawarte są w części konstrukcyjnej.
8.1
Warunki gruntowo wodne
Kategoria geotechniczne
Na podstawie wykonanych badań terenowych i laboratoryjnych, ujętych w dokumentacji geotechnicznej
potwierdza się, iż w rejonie planowanej inwestycji występują złożone warunki gruntowe wg Dz.U.2012.463
z dnia 27 kwietnia 2012r.
Na podstawie Dz.U.2012.463 § 4.3 ustala się II kategorię geotechniczną dla przedmiotowego zakresu
opracowania.
Warunki wodne
Swobodne zwierciadło wody gruntowej nawiercono na głębokościach 0,98 - 1,38 m poniżej terenu - na
rzędnych 75,4 - 76,0 m. n.p.m.
Wodę z przewarstwień piasków wśród glin nawiercono na głębokości 2,35 m (74,6 m n.p.m.)
Wodę z soczew piasków i pospółek stwierdzono na głębokości 2,5 - 3,8 m (73,0 - 74,3 m n.p.m.). Według
autora opracowania geotechnicznego można szacować iż zwierciadło wody gruntowej może się podnosić o
około 0,3 do 0,5 m.
Woda nie ma cech agresywnych.
Ze względu na wysoki poziom wód gruntowych w trakcie robót należy wykonać drenaż opaskowy - wg
oddzielnego projektu.
8.2
Fundamenty
Fundamenty budynku socjalno – technicznego.
Ławy żelbetowe pod ścianami –– wymiary wg rysunku –beton C25/30 o klasie wodoszczelności W6,
zbrojone stalą A-III oraz A-I.
Poziomy posadowienia fundamentów i ich wymiary określone zostały na rzucie fundamentów.
Izolację przeciwwilgociową fundamentów pionową oraz poziomą wykonać systemem izolacji ciężkich
bitumicznych, dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem sztucznym.
Uwaga !
Przed wykonaniem ław fundamentowych należy dokładnie zapoznać się z opracowaniami branżowymi w
celu pozostawienia odpowiednich przejść w ścianach i ławach fundamentowych dla projektowanych
instalacji oraz w celu wykonania instalacji odgromowej.
Fundamenty budynku hali myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych wraz z wiatą
Jako podporę dla słupów stalowych zaprojektowano stopy żelbetowe – wymiary wg rzutu fundamentów.
Stopy fundamentowe z betonu C25/30 o klasie wodoszczelności W6, stal A-III i A-I.
Ławy żelbetowe – pod podwalinami w miejscach bram (jako dodatkowe wzmocnienie zabezpieczające
przed spękaniami) – wymiary wg rysunku – beton C25/30 o klasie wodoszczelności W6, stal A-III i A-I.
Podwaliny żelbetowe – beton C25/30, stal A-III i A-I, klasa wodoszczelności W6 – wymiary wg rzutu
fundamentów.
Poziomy posadowienia fundamentów i ich wymiary określone zostały na rzucie fundamentów.
Podwaliny żelbetowe po wykonaniu izolacji przeciwwilgociowej systemem izolacji ciężkich bitumicznych,
dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem sztucznym (opisanych w pkt. 8.2 izolacje fundamentów
budynku socjalno-technicznego) należy izolować polistyrenem ekstrudowanym gr. 12cm klejonym oraz
zabezpieczyć folią PE 0,2 mm/gr x 2 warstwy.
Polistyren ekstrudowany wykończyć ponad pow. terenu tynkiem cienkowarstwowym akrylowo-silikonowym,
na bazie wodnej dyspersji żywicy akrylowej i silikonowej z dodatkiem powłokowego zabezpieczenia
przeciwko porastaniu algami lub grzybami, barwiony w masie.
Fundamenty kontenerowej stacji transformatorowej:
- beton zbrojony wibrowany klasy B30 o grubości 90120 mm, posiada dwie wydzielone
komory:
 szczelną misę olejową, mogącą pomieścić powyżej 100% zawartości oleju z
transformatora,
 przedział kablowy z przepustami.
Izolację przeciwwilgociową fundamentów pionową oraz poziomą wykonać systemem izolacji ciężkich
bitumicznych, dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem sztucznym. Ściany fundamentowe poniżej
poziomu terenu zabezpieczyć 2xfolią PE 0,2 mm/gr. Ściany fundamentowe wykończyć ponad pow. terenu
tynkiem cienkowarstwowym akrylowo-silikonowym, na bazie wodnej dyspersji żywicy akrylowej i
silikonowej z dodatkiem powłokowego zabezpieczenia przeciwko porastaniu algami lub grzybami, barwiony
w masie w kolorze RAL 7016.
Pod fundamentami stacji transformatorowej projektuje się dodatkowo płytę żelbetową.
Płyta żelbetowa grubości 25cm z betonu C25/30 klasy wodoszczelności W8, wg proj. konstrukcji, na
betonie ochronnym C8/10 opartym na podbetonie B-10 grubości 10cm. Zbrojenie wg rysunków
wykonawczych. Płytę żelbetową wraz z betonem ochronnym należy izolować przeciwwilgociowo ciężką
izolacją bitumiczną.
Podbeton
Podbeton wykonać z betonu B-10. Gabaryty wg rysunków konstrukcji. Podbeton izolować pod wszystkimi
fundamentami, stopami żelbetowymi, zbiornikami oraz kanałami technologicznymi systemem izolacji
ciężkich bitumicznych, dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem sztucznym (opisanych w pkt. 8.2
izolacje fundamentów budynku socjalno-technicznego) oraz zabezpieczyć 2 x folia PE 0,2mm/gr.
Zbiorniki technologiczne:
Z1 - Skrzynia żelbetowa:
Wymiary poziome - wg rzutów. Wykonać w klasie ekspozycji XC4, XD3. Beton C25/30 klasy
wodoszczelności W8, stal zbrojeniowa A-III 34GS i A-I. Zbiornik zaprojektowano jako szczelny.
Izolację przeciwwilgociową od zewnątrz wykonać systemem izolacji ciężkich bitumicznych,
budynku socjalno-technicznego). Od wewnątrz powierzchnie zbiornika zaizolować przeciwwodnie
elastomerową powłoką na bazie cementu – 2 składnikowa dyspersja wiążąca, elastyczna, do ochrony
przed wodą np. Masterseal 545.
Z-2 - Zbiornik osadów:
dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem sztucznym (sposób użycia opisany w pkt. 8.2 izolacje
fundamentów budynku socjalno-technicznego). Od wewnątrz powierzchnie kanałow zaizolować
jednoskładnikową rozpływną zaprawą naprawczą stosowaną do napraw w drogownictwie, płynną,
szybkowiążącą, wzmacnianą stalowymi włóknami.
Np. EMACO Fast Fibre gr. 2cm.
Z-3, Z-4 - Kanały technologiczne:
budynku socjalno-technicznego). Od wewnątrz powierzchnie kanałow zaizolować przeciwwodnie
elastomerową powłoką na bazie cementu – 2 składnikowa dyspersja wiążąca, elastyczna, do ochrony
przed wodą np. Masterseal 545. Kanały technologiczne przekryte kratą pomostowa ciężką, na płaskowiniku
nosnym 70x5mm. W miejscach łączenia izolacji szlamowej z elementami obróbek blacharskich oraz
odpływów dla uzyskania jak najlepszej przyczepności hydroizolacji z elementami metalowymi, należy
zastosować epoksydowy środek gruntujący (dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy, o niskiej lepkości)
np. Epoxigrund 390 obsypany piaskiem kwarcowym 0,3-0,7mm.
Wymagania izolacji ciężkiej bitumicznej:
Izolacje przeciwwilgociowe fundamentów, ścian fundamentowych, podbetonu, pod posadzkami należy
wykonać systemem izolacji ciężkich bitumicznych, dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem
sztucznym. Przed wykonaniem bitumicznej izolacji grubowarstwowej fundamenty należy zagruntować
gruntem bitumicznym, rozcieńczanym wodą w proporcji 1:5. Np. Pecimor F
Na przygotowanej powierzchni po odczekaniu na przeschnięcie gruntu należy wykonać pierwszą warstwę
izolacji grubo powłokowej bitumicznej nakładana pacą lub metodą mechaniczną natryskowo.
Po wyschnięciu pierwszej warstwy nakładamy drugą powłokę jako ostateczną. Np. Pecimor 2K
8.3 Ściany fundamentowe
Budynek socjalno-techncizny:
Z bloczków betonowych gr. 25 cm marki B15 na zaprawie cementowej M10.
Powierzchnie ścian fundamentowych izolować przeciwwilgociowo systemem izolacji ciężkich bitumicznych,
dwuskładnikowych, modyfikowanych tworzywem sztucznym np. Pecimor F (gruntowanie) + Pecimor 2K
(opisanych w pkt. 8.2 izolacje fundamentów budynku socjalno-technicznego), do poziomu 30cm ponad
poziom 0,00m.n.p.t. należy następnie izolować polistyrenem ekstrudowanym gr. 12cm klejonym oraz
zabezpieczyć 2xfolią PE 0,2 mm/gr poniżej poziomu terenu.
Polistyren ekstrudowany wykończyć ponad pow. terenu tynkiem cienkowarstwowym akrylowo-silikonowym,
na bazie wodnej dyspersji żywicy akrylowej i silikonowej z dodatkiem powłokowego zabezpieczenia
przeciwko porastaniu algami lub grzybami, barwiony w masie.
8.4 Ściany zewnętrzne
Ściany zewnętrzne należy wykonać z bloczków silikatowych gr. 25 cm klasy 15MPa na zaprawie
cementowo - wapiennej M10.
Zaprojektowano słupy i trzepienie żelbetowe z betonu C20/25 (do poziomu 0,00 klasy W6) zbrojonego stalą
A-III i A-I. Wymiary i zbrojenie wg rysunków wykonawczych.
Ściany zewnętrzne należy wykończyć izolacją termiczną – styropianem EPS 70 gr. 15cm, natomiast pasy
oddzielenia pożarowego z twardej wełny skalnej gr. 15cm (miejsca opisane na rzucie przyziemia).
Obramowania okienne, oraz ścianę wokół wejścia w miejscach pokazanych na rzucie oraz elewacji należy
wykończyć styropianem gr. 12cm oraz wieloformatowymi płytami fasadowymi - płytami HPL gr. 10mm.
Okładzina z płyt HPL jest wentylowaną okładziną zewnętrzną o szczelinie wentylacyjnej pomiędzy izolacją
termiczną a tylną płaszczyzną płyt. Szczelina wentylacyjna wynosi 20 mm.
Pozostałą część elewacji należy wykończyć tynkiem cienkowarstwowym akrylowo-silikonowym, na bazie
wodnej dyspersji żywicy akrylowej i silikonowej z dodatkiem powłokowego zabezpieczenia przeciwko
porastaniu algami lub grzybami, barwiony w masie.
Mocowanie płyt HPL do podkonstrukcji systemowej odbywa się za pomocą systemowych nitów
fasadowych (nity barwione w kolorze płyty).
Jako konstrukcję nośną należy zastosować pionowy aluminiowy profil T (teowy).
W ścianach zewnętrznych attykowych projektuje się otwory na rury spustowe odprowadzające wodę
deszczową oraz przelewy awaryjne.
Kolorystyka wg rysunków elewacji.
Hala myjni:
Ściany zewnętrzne należy wykonać z płyty warstwowej z rdzeniem z pianki PUR, ze standardowym
łącznikiem, do ścian zewnętrznych gr. 12cm. Płyta montowana w układzie pionowym. Między bramami
płyta w układzie poziomym.
Ścianę zewnętrzną oznaczoną S8 przy zadaszeniu bram należy izolować polistyrenem ekstrudowanym
gr. 8cm klejonym oraz zabezpieczyć folią PE 0,2 mm/gr x 2 warstwy poniżej poziomu terenu, powyżej
terenu izolować styropianem EPS70, gr. 8/5cm oraz wykończyć tynkiem cienkowarstwowym akrylowosilikonowym, na bazie wodnej dyspersji żywicy akrylowej i silikonowej z dodatkiem powłokowego
zabezpieczenia przeciwko porastaniu algami lub grzybami, barwiony w masie. Izolacje przeciwwilgociową
należy wykonać zachowując ciągłość izolacji.
Kontenerowa stacja transformatorowa:
Ściany - beton zbrojony wibrowany klasy B30 o grubości 120 mm.
Ściany należy wykończyć tynkiem cienkowarstwowym akrylowo-silikonowym, na bazie wodnej dyspersji
żywicy akrylowej i silikonowej z dodatkiem powłokowego zabezpieczenia przeciwko porastaniu algami lub
grzybami, barwiony w masie na kolor RAL 7035.
Odbojnice zewnętrzne:
Ściany żelbetowe wys. 1,1m. Powierzchnia zabezpieczona bezbarwnym środkiem hydrofobowym do
ochrony powierzchni betonowych w postaci wodnego roztworu alkoksysilan alkilu np. Masterseal 303
8.5




Ściany wewnętrzne
wykonane z pustaków silikatowych gr. 25/12/8cm,
w pomieszczeniach mokrych, obudowy pionów zaprojektowano płyty G-K wodoodporne na stelażu,
w toaletach przewiduje się wydzielenia ustępów z płyty HPL w systemie SANI-CAB w kolor
RAL 7035 zakładana szerokość drzwi do ustępów min. 90cm, z zamkiem łazienkowym.
płyta warstwowa z rdzeniem z pianki PUR, ze standardowym łącznikiem do ścian zewnętrznych
gr. 18cm w układzie pionowym.
W trakcie realizacji ścian należy wykonać otwory instalacyjne oraz szachty techniczne. Otwory instalacyjne,
przepusty z pomieszczeń wydzielonych pożarowo nr. 1, 2, 12, oraz przejścia z budynku socjalnotechnicznego do hali należy zabezpieczyć do klasy odporności ogniowej EI60 zaprawą p.poż. lub za
pomocą wkładów pęczniejących.
8.6 Stropodach, dach:
Dach budynku socjalno-technicznego jednospadowy, płaski, kryty papą. Zaprojektowano strop
gęstożebrowy typu teriva 4.0/1, zwieńczony wieńcem żelbetowym.
Warstwy projektowanego zadaszenia na stropodachu D2:
- papa nawierzchniowa termozgrzewalna
- papa podkładowa samoprzylepna
- izolacja termiczna – wełna min. 1,35kN/m3 spadkowa gr. 20-26cm klejona klejem poliuretanowym
- paro izolacja – papa zgrzewalna
- preparat bitumiczny
- strop teriva 4.0/1
- sufit podwieszany kasetonowy
Budynek hali:
Dach hali dwuspadowy, kryty płytą warstwową z rdzeniem z pianki PUR gr. 12 cm.
Warstwy projektowanego dachu D1:
- płyta warstwowa dachowa z rdzeniem z pianki PUR gr. 12 cm
- główna konstrukcja nośna
- płatew zimnogięte typu Z 200x3 - stal S320 GD
Zadaszenie nad bramami:
Warstwy projektowanego dachu D3:
- płyta warstwowa z rdzeniem z pianki PUR dachowa gładka gr. 12cm na klinach ze spadkiem 2%
- konstrukcja zadaszenia
- płyta warstwowa ścienna z rdzeniem z pianki PUR gr. 5 cm
Budynek kontenerowej stacji transformatorowej:
Dach budynku płaski betonowy. Dach należy zabezpieczyć izolacją przeciwodną - elastomerową powłoką
na bazie cementu np. Masterseal 545.
Specyfikacja materiałowa papy:
Papa wierzchniego krycia dla dachu D2:
- papa zgrzewalna całą powierzchnią – bitum modyfikowany elastomerem, gr. 5,2 mm, wkładka nośna –
włóknina poliestrowa 250g/m2, wykończenie dolnej powierzchni - folia PE, wykończenie górnej powierzchni
- łupek naturalny.
Papa podkładowa samoprzylepna dla dachu D2:
- papa samoprzylepna – bitum modyfikowany elastomerem, gr. 1,7mm, wkładka nośna – siatka szklana
120g/m2, wykończenie dolnej powierzchni - folia PE, wykończenie górnej powierzchni - folia PE.
Papa paroizolacyjna dla dachu D2:
- papa paroizolacyjna na beton zgrzewana całą powierzchnią - bitum modyfikowany elastomerem, gr. 4mm,
wkładka nośna – folia aluminiowa wzmacniana włókniną szklaną 60g/m2, wykończenie dolnej powierzchni
folia PE, wykończenie górnej powierzchni – blank
Naświetla dachowe oraz wszystkie elementy obróbek blacharskich potrzebne do zamocowania i
wykończenia obudowy zewnętrznej obiektu powinny pochodzić od jednego producenta i być kompatybilne
pod względem koloru i odcienia na całym odcinku obudowy, oraz spełniać wszystkie wymagania podane w
dokumentacji technicznej i być w pełni zgodne z polskimi ustawami i wymogami przepisów.
Wszystkie obróbki świetlików i przewodów instalacyjnych uszczelnić ze szczególną starannością zgodnie z
zasadami i sztuką budowlaną.
Obróbka blacharska - blacha tytan-cynk gr.0.7mm pokrywana fabrycznie kolorową powłoką PVDF w
kolorze określonym na elewacji.
Zabezpieczenia antykorozyjne elementów stalowych hali wraz z wiatą wykonać wg projektu
konstrukcyjnego.
8.7 Belki, nadproża
Nadproża okienne i drzwiowe monolityczne lub prefabrykowane L19.
8.8 Wieńce żelbetowe
Zaprojektowano elementy usztywniające konstrukcję murową budynku socjalno technicznego w postaci
wieńców żelbetowych wg opracowania konstrukcji.
8.9 Podłogi i posadzki
Opisy poszczególnych warstw przegród poziomych znajdują się na rysunkach przekroju.
Wykaz podstawowych warstwy podłogowe i wykończenia podłogi:
Wykaz podstawowych warstwy podłogowe i wykończenia podłogi:
Posadzka P1 – posadzka epoksydowa:
- podsypkę piaskową zagęszczaną warstwowo
- chudy beton B10MPa
- preparat gruntujący bitumiczny
- 2 x izolacja ciężka bitumiczna, dwuskładnikowa
- płyta z polistyrenu ekstrudowanego
gr. 30cm
gr. 15cm
gr. 12cm
- 2xfolia ochronna PE
- wylewka betonowa z betonu B20MPa (zbr. z polist. włókien rozprosz.)
- jastrych samopoziomujący
- posadzka z żywicy epoksydowej poliuretanowej R10
Posadzka P1 – płytki gresowe:
- podsypkę piaskową zagęszczaną warstwowo
- 2xfolia ochronna PE
- wylewka betonowa z betonu B20MPa (zbr. z polist. włókien rozprosz.)
- płytki gresowe na kleju
Budynek hali myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych:
Posadzka P2 w pom. 13:
- piasek zagęszczany
- płyta żelbetowa
- posadzka epoksydowa poliuretanowa R14
Posadzka P2 w pom. 14:
- piasek zagęszczany
- płyta żelbetowa
- zaprawa zbrojona metalowymi włóknami dla obciążeń drogowych
gr.7cm
gr. 5mm
gr.3mm
gr. 30cm
gr. 15cm
gr. 12cm
gr.5cm
gr.2cm
gr. 25cm
gr. 20cm
gr. 10cm
gr. 32-35cm
gr.5mm
gr. 25cm
gr. 20cm
gr. 10cm
gr. 30-33cm
gr.2cm
We wszystkich pomieszczeniach (mokrych) z posadzkami gresowymi wykonać przed ułożeniem
uszczelnienie:
• środek gruntujący podłoże
gr. 0,01 cm
• izolacja powierzchniowa przeciwwodna - min. 2 warstwy
Izolację wywinąć na ściany na wys. 10cm, a w natryskach do wys. 2,0m. gr. 0,2 cm
• okładzinę ceramiczną wykleić elastycznym klejem cementowym
gr. 0,3 cm
 okładzinę gresową wykleić półelastycznym klejem do gresu
gr. 0,3 cm
• szczeliny między płytkami zafugować fugą epoksydową w kolorze płytek
Wszystkie przejścia rurowe i narożniki zabezpieczyć taśmą uszczelniającą i manszetami wklejanymi w
warstwę izolacji powierzchniowej
Spoiny narożne, miejsca styku podłóg i ścian, spoiny łączące wbudowane elementy sanitarne, ościeżnice
wypełnić uszczelniaczem silikonowym w kolorze płytek.
We pomieszczeniach z posadzkami bezspoinowymi wykonać cokoliki przyścienne z posadzki epoksydowej
(h cokołu = 10cm, cokół pod kątem prostym) wg instrukcji stosowania. W pomieszczeniach z posadzkami z
płytek gresowych wykonać cokoliki przyścienne z płytek (h cokołu = 10cm)
Przed ułożeniem posadzek ułożyć podposadzkowe przewody i przepusty instalacyjne, które należy
wykonać wg. opracowań branżowych.
.
Uwaga!
Posadzki wykonywać zgodnie z instrukcją montażu wydaną przez producentów poszczególnych posadzek.
Płytki przeznaczone na posadzki powinny charakteryzować się niską nasiąkliwością i ścieralnością,
antypoślizgowością, odpornością na uderzenia. Należy zastosować płytki 1 gatunku. Do mocowania płytek
stosować zaprawy klejowe, do wypełnienia spoin zostaną użyte gotowe masy do fugowania. Zaprawy
klejowe i masy do fugowania charakteryzują się wodoodpornością i łatwością zastosowania. Płytki, kleje i
masy do fugowania powinny posiadać odpowiednia atesty.
Podłoże dla warstwy posadzkowej stanowi istniejąca warstwa podłogi odpowiadająca pod względem
wytrzymałości PN-B-04500.
Wymagania dla posadzek epoksydowych:
Posadzka epoksydowa poliuretanowa – RAL 7030:
1.
gruntowanie - epoksydowy środek gruntujący (dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy, o niskiej
lepkości) np. Epoxigrund 390
2.
Wykonanie warstwy zasadniczej
poliuretanowa powłoka zamykająca dwuskładnikowa np. Supracolor
piasek kwarcowy  0,6 - 1,2 mm
3.
Zamknięcie wierzchnie - poliuretanowa powłoka zamykająca dwuskładnikowa np. Supracolor
Posadzka epoksydowa poliuretanowa antyelektrostatyczna – RAL 7030:
1.
gruntowanie - epoksydowy środek gruntujący (dwuskładnikowy, bezrozpuszczalnikowy, o niskiej
lepkości) np. Epoxigrund 390
2.
Wykonanie warstwy zasadniczej
poliuretanowa powłoka zamykająca dwuskładnikowa np. Supracolor
piasek kwarcowy  0,6 - 1,2 mm
Zamknięcie wierzchnie - poliuretanowa powłoka zamykająca dwuskładnikowa np. Supracolor
Wymagania dla posadzek gresowych:
Płytki gresowe o wym. 30x30 w kolorze jasnoszarym, gres nieszkliwiony, barwiony w masie, układane
równolegle.
Parametry płytek:
 nasiąkliwość <0,2%
 odporność na ścieranie wgłębne max 175mm3
 antypoślizgowe R10
 wytrzymałośc na zginanie > 40N/mm2
8.10 Okna, świetliki i drzwi.
Wszystkie okna zaprojektowano z profili aluminiowych z przegrodą termiczną. Oszklone zestawem szyb o
zwiększonych parametrach wytrzymałościowych.
Wnęki okienne zewnętrzne zostaną wykończone systemowo z płyt HPL wg rys. Detalu 4.
Uwaga!
Montaż okien wykonać zgodnie z instrukcją montażu opracowaną przez producenta okien.
W otworach drzwiowych należy osadzić drzwi wg oznaczeń na rzutach oraz wg zestawienia drzwi.
Naświetla dachowe z żywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym należy wykonać wg wytycznych
producenta.
Wymagania techniczno-użytkowe dla nowej ślusarki okiennej (zewnętrznej)
Układ okien :
Sposób otwierania :
Kierunek otwierania :
Kształt :
Położenie :
Lokalizacja :
Konstrukcja :
Materiał :
Szklenie :
Izolacyjność cieplna :
Izolacyjność akustyczna :
Obciążenie wiatrem ;
Sztywność ;
- wg rys elewacji
- uchylno-rozwieralne, stałe
- lewe, prawe
- prostokątne,
- płaskie
- okna elewacyjne
- okna pojedyncze, jednoramowe
- aluminium dotyczy skrzydła, ościeżnicy, słupka
- szyby 3-komorowe
- Uokna = 1,1 W/( m2 x K),
- min. 35 dB (zgodnie z PN-87/B-02151/3)
- III strefa wiatrowa (zgodnie z PN-77/B-02011)
- nośność ramiaków min. 230 N,
Przy składaniu zamówienia należy sprawdzić aktualne atesty, dopuszczenia i warunki techniczne dla
stolarki, szklenia i stosowanych okuć budowlanych, dostarczone przez Producenta.
8.11 Bramy:
Bramy segmentowe elektryczne zewnętrzne oraz wewnętrzne należy wykonać wg wymagań
techniczno-użytkowych dla bram podanych przez producenta. Kolorystyka bram RAL 7016.
8.12 Parapety zewnętrzne
Parapet zewnętrzne z płyt HPL ze spadkiem.
8.13 Parapety wewnętrzne
Parapet wewnętrzny wykonać wg opisu na rysunku zestawienia ślusarki okiennej.
8.14 Tynki i okładziny ścian i sufitów

tynk gipsowy maszynowy wykonać na ścianach i sufitach wszystkich pomieszczeń w budynku
socjalnym z wyjątkiem miejsc przeznaczonych pod okładzinę z płytek ściennych ceramicznych.

w pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych oraz w pom. gospodarczym tj. pom. nr. 5, 8, 9, 10, 11–
należy wykonać okładzinę ścian z płytek ściennych o wym. 30x30cm, w kolorze jasny popiel.
Okładzina do wysokości 2m od poziomu posadzki. Powyżej płytek ceramicznych do poziomu sufitu
podwieszanego należy wykonać tynk gipsowy maszynowy.

w pomieszczeniu nr. 6 – na wysokości 60cm (w polu od 90-150cm nad posadzką - pomiędzy
szafkami) należy wykonać okładzinę z płytek ściennych o wym. 30x30cm, w kolorze jasny popiel.
8.15 Kominy
Projektuję się wentylację grawitacyjną w pomieszczeniach nr 1, 12 tj. rozdzielni oraz kotlowni.
Pozostałe pomieszczenia wentylowane mechanicznie.
9
WYKOŃCZENIA WEWNĘTRZNE
Wszystkie elementy wyposażenia stałego wnętrz wykonane będą z materiałów co najmniej trudno
zapalnych.
9.1 Wykończenia ścian i sufitów wewnętrznych

W pomieszczeniach nr 3, 6, 7, 9, ściany do poziomu sufitów podwieszanych malowane farbą
lateksową o wysokiej odporności mechanicznej – farba lateksowa klasy I i II, (kolor do uzgodnienia z
użytkownikiem).

W komunikacji (pom. nr 04) ściany do poziomu sufitu podwieszaego malowane farbą lateksową o
wysokiej odporności mechanicznej – farba lateksowa klasy I i II, (kolor do uzgodnienia z
użytkownikiem), do wysokości 150 cm od posadzki ściany zabezpieczyć dwukrotną warstwą lakieru
matowego.

W pomieszczeniach 1, 2, 12 ściany do poziomu sufitów malowane farbą lateksową o wysokiej
odporności mechanicznej – farba lateksowa klasy I i II (kolor biały), do wysokości 150 cm od
posadzki ściany zabezpieczyć dwukrotną warstwą lakieru matowego.

W pomieszczeniach sanitarnych nr 5, 8, 10, 11 powyżej płytek ceramicznych do wys. sufitów
podwieszanych, pomieszczenia pomalować farbami zapobiegającymi rozwojowi bakterii i grzybów –
farba dyspersyjno-krzemianowa, lub farba lateksowa o wysokiej odporności mechanicznej – farba
lateksowa klasy I i II (kolor biały).

Sufity w pom. 01, 02, 12 malowane farbą lateksową o wysokiej odporności mechanicznej – farba
lateksowa klasy I i II (kolor biały).

Farby powinny posiadać ocenę higieniczną PZH.
9.2 Posadzki

posadzka epoksydowa poliuretanowa/epksydowa poliuretanowa antyelektrostatyczna kolor RAL
7030

płytki granitogresowe kolor ciemny popiel

posadzka betonowa
9.3 Sufity i sufity podwieszane
Zaprojektowano sufity podwieszane modułowe w budynku socjalno-technicznym. Dokładny rozkład
sufitów zgodnie z rysunkami – układy sufitów.
9.4
Oznaczenia drzwi wewnętrznych
Wszystkie drzwi należy wyposażyć w tabliczki do umieszczania informacji dotyczących nazwy oraz
numeru pomieszczenia wykonane z aluminium. Etykiety z informacjami wyposażone w wyciągane
pleksi, pod którym umieszczana jest informacja.
10
WYKOŃCZENIA ZEWNĘTRZNE
10.1 Okładzina elewacyjna i wykończenie zewnętrzne
Okładzinę elewacyjną należy wykonać zachowując podziały pokazane na rys. elewacji.
Ściany tynkowane tynkiem cienkowarstwowym akrylowo-silikonowym, na bazie wodnej dyspersji
żywicy akrylowej i silikonowej z dodatkiem powłokowego zabezpieczenia przeciwko porastaniu
algami lub grzybami, barwiony w masie po wcześniejszym wykonaniu izolacji termicznej.
Izolację termiczną należy wykonać w systemie BSO (Bezspoinowy System Ociepleniowy)

Ściany fundamentowye do wysokości cokołu należy ocieplić wkoło budynku płytą z
ekstrudowanej pianki polistyrenowej XPS gr. 12 cm po uprzednim ułożeniu izolacji p.wilgociowej.

Klejenie płyt z ekstrudowanej pianki polistyrenowej XPS poniżej poziomu terenu masą klejąco hydroizolacyną mieszaną z cementem 1:1

Zbrojenie powierzchni płyt ociepleniowych poniżej terenu masą bezcementową

Wykonanie dodatkowej izolacji warstwy zbrojenia pod gruntem do wysokości cokołu.

Wyprawa końcowa systemu – tynk cienkowarstwowy akrylowo-silikonowy.

Powyżej cokołu - Bezspoinowy System Ociepleniowy z zastosowaniem płyt styropianowych EPS
70 gr. 15cm, oraz skalną wełna min. gr. 15cm.

Powyżej poziomu terenu klejenie styropianu całopowierzchniowe lub punktowo – obwodowe
klejem, z zastosowaniem termodybli, jako zabezpieczenia przed punktowymi mostkami cieplnymi.

Jako zbrojenie powyżej terenu jw. masa bezcementowa z dodatkiem włókien sztucznych - moduł
elastyczności min. 2,5 % (zbrojenie tą samą masą bezcementowa nad- i pod gruntem).

Siatka zbrojeniowa z włókna szklanego o masie powierzchniowej 175 g/m², pod gruntem
podwinięcie siatki pod ostatnią płytą styropianową.
Dopuszczenia do stosowania odpowiednią aprobatą ITB powinno obejmować zarówno w wersję
standardową, jak również w odmianie pozwalającej na wykonywanie robót ociepleniowych w
warunkach jesienno – zimowych (w temperaturze minimalnej od +1 C i wilgotności względnej
powietrza do 95%).
W zakresie pozostałych technik wykonania i aplikacji systemu wymaga się stosowania wszelkich
wytycznych według „Instrukcji Bezspoinowego Sytemu Ocieplania ścian zewnętrznych budynków nr
334/2002, ITB”.
10.2. Obróbka blacharska –
Blacha tytan-cynk gr.0.7mm pokrywana fabrycznie kolorową powłoką PVDF w kolorze określonym
na elewacji.
10.3 Daszek
Zadaszenie nad bramami należy wykonać wg rys. przekroju.
10.4 Opaska betonowa
Wokół budynku projektuje się opaskę z betonowej kostki brukowej szer. 50cm, na podsypce cem.piaskowej, wyróżnionej obrzeżem betonowym 8x25cm.
10.5 Rury i rynny spustowe
Odwodnienie dachu za pomocą rur i rynien spustowych.
Po wykonaniu instalacji odwodnienia dachu, należy wykonać próby drożności rur spustowych!
10.6 Drabina techniczna
Drabiny techniczne zewnętrzne wg rys. detalu
10.7 Ściana lamelowa
Profile lamelowe w ksztaćłie litery Z, na podkonstrukcji nośnej. W kolorze RAL 7016.
10.8 Na dachu wykonać stałe uchwyty do lin bezpieczeństwa.
10.9 Schody zewnętrzne
Przed stacją transformatorową projektuje sie wykonanie schodów zewnętrznych z kostki betonowej
brukowej gr. 8cm na podsypce piaskowej gr. min 80cm. Wymiary pokazane na rzucie przyziemia.
Obrzeża z krawężników betonowych.
11.
GOSPODARKA ODPADAMI I ŚMIECIAMI
Odpady powstające w trakcie użytkowania obiektu będą segregowane i usuwane są na bieżąco do
zewnętrznego kontenera w miejscu stałego gromadzenia śmieci.
12.
HIGIENA, ZDROWIE I WYMAGANIA W ZAKRESIE BHP
Budynki zostały zaprojektowane i wykonane z takich materiałów i w taki sposób, że nie stanowią
zagrożenia dla higieny i zdrowia użytkowników.
Budynki zostały tak zaprojektowane, że opady atmosferyczne, woda na gruncie i na jego
powierzchni, woda użytkowa w budynków oraz para wodna w powietrzu nie powodują zagrożenia
zdrowia i higieny użytkownika.
Rozwiązania materiałowo-konstrukcyjne zewnętrznych przegród budynków, warunki cieplno wilgotnościowe, a także intensywność wymiany powietrza w pomieszczeniach zostały tak przyjęte że
nie powinien pojawiać się problem zagrzybienia.
W pomieszczeniach pracy stałej zapewniono oświetlenie dzienne - stosunek powierzchni okien w
świetle ościeżnic do powierzchni podłogi wynosi min. 1:8.
Wysokość pomieszczeń pracy stałej nie jest mniejsza niż 2,5 m w świetle dla pomieszczeń
przeznaczonych do pracy do 4 osób. W pomieszczeniach gdzie przewiduje się pobyt więcej niż 4
osób wysokość pomieszczenia wynosi 3,0 m.
Na każdego z pracowników jednocześnie zatrudnionych w pomieszczeniach pracy stałej przypada
co najmniej 13m³ kubatury pomieszczenia oraz co najmniej 2m² wolnej powierzchni podłogi.
Zaprojektowano pomieszczenia do spożywania posiłków dla pracowników.
Rodzaj, ilość i wielkość pomieszczeń i urządzeń higieniczno-sanitarnych dostosowana jest do liczby
zatrudnionych pracowników; rodzaju pracy i warunków wykonywania pracy.
13.
OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA
Przedmiot zakres i cel opracowania
Przedmiotem opracowania są wymagania ochrony przeciwpożarowej w związku z budową budynku
myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych z wiatą wraz z budynkiem socjalno-technicznym,
zbiornikiem osdaów oraz infrastrukturą techniczną .
Konieczność opracowania niniejszych „Wymagań” na etapie Projektu Budowlanego wynika z ustaleń
zawartych w Ustawach: Prawo Budowlane oraz Ochrona Przeciwpożarowa w myśl rozporządzenia
Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r.w sprawie warunków technicznych, jakim powinny
odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 poz.690 z późn. zm.).
13.1 Klasa odporności pożarowej:
 budynek zakwalifikowano do kategorii zagrożenia ludzi ZLIII
 budynek zakwalifikowano do kategorii odporności pożarowej D
 dopuszczalna wielkości strefy pożarowej 8 000m2
 dopuszczalna długość przejść ewakuacyjnych 40m
 dopuszczalne długości dróg ewakuacyjnych 30m przy 1 dojściu
 wszystkie elementy budynku, dla których nie określono klasy odporności ogniowej zaprojektowano
w klasie minimum NRO.
Budynek myjni pojazdów gąsienicowych i kołowych wraz z wiatą:
 budynek zakwalifikowano jako PM Q<500MJ/m2
 budynek zakwalifikowano do kategorii odporności pożarowej E
Kontenerowa stacja transformatorowa:
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury [6], w dziale VI („Bezpieczeństwo pożarowe”)
stacje transformatorowe zaliczane są do budynków grupy PM.
Dla stacji typu MRw-bpp 15/1000-4 gęstość obciążenia ogniowego Qd wynosi:
- dla transformatora olejowego o mocy 630kVA – 1717,5 MJ/m2,
Elementy budynku posiadają klasę odporności ogniowej odpowiednio do ich klasy odporności
pożarowej i nierozprzestrzeniają ognia: ściana tylna, boczne oraz dach – REI 120.
 budynek zakwalifikowano jako PM 1000>Q<2000MJ/m2
 budynek zakwalifikowano do kategorii odporności pożarowej C
13.2
Klasa odporności ogniowej elementów budynku w klasie „D” i „E”:
Klasa
odporności
pożarowej
budynku
Klasa odporności ogniowej elementów budynku
D
E
Główna
konstrukcja
nośna
R 30
(-)
C
R 60
Konstrukcj
Strop1)
a dachu
Ściana
Ściana
Przekrycie
zewnętrzna1) wewnętrzna1
dachu3)
,2)
)
(-)
(-)
REI 30
(-)
EI 30
(-)
(-)
(-)
(-)
(-)
Obudowa
poziomej drogi
ewakuacyjnej
EI 15
EI 15
R 15
REI 60
EI 30
EI 15
RE 15
EI 15
13.3 Wymagania dla oddzieleń pożarowych:
 Elementami oddzielenia przeciwpożarowego są ściany. Poszczególne strefy pożarowe w budynku
są wydzielone ścianami o odporności ogniowej REI 60. Stacja transformatorowa wydzielona
ścianami o odporności ogniowej REI 120.
 Drzwi znajdujące się w ścianach oddzielenia przeciwpożarowego mają odporność ogniową (EI30)
równą połowie odporności ogniowej ściany oraz są wyposażone w samozamykacze w celu
uniemożliwienia przenikania dymu w wypadku pożaru.
 Łączna powierzchnia otworów zamykanych w ścianie oddzielenia przeciwpożarowego (o
odpowiedniej klasie odporności ogniowej EI60) nie przekracza 15% powierzchni ściany, a w stropie
oddzielenia przeciwpożarowego - 0,5% powierzchni stropu. Zastosowane w ścianach oddzielenia
przeciwpożarowego ściany przeszklone posiadają odporność ogniową (EI30) równą połowie
odporności ogniowej ściany.
 Przepusty instalacyjne, które przechodzą przez ścianę lub strop oddzielenia przeciwpożarowego
(na granicy stref pożarowych) posiadają klasę odporności ogniowej (EI60) równą klasie odporności
ogniowej wymaganej dla tych elementów. Odstępstwo od tych wymagań dotyczy pojedynczych rur
instalacji wodnych, kanalizacyjnych i ogrzewczych prowadzonych przez ściany i stropy do
pomieszczeń higieniczno – sanitarnych.
 Przepusty instalacyjne o średnicy powyżej 4 cm w ścianach i stropach nie będących elementami
oddzieleń przeciwpożarowych, dla których nie jest wymagana klasa odporności ogniowej co najmniej
EI 30 lub REI 30 posiadają klasę odporności ogniowej (EI) tych elementów.
13.4 Pomieszczenia zagrożone wybuchem
 nie zakłada się występowania pomieszczeń zagrożonych wybuchem
13.5 Strefy pożarowe
 Budynek socjalno-techniczny - strefa pożarowa ZL III – powierzchnia <8 000m2
wydzielono pożarowo pomieszczenia: rozdzielnia, kotłownia, pom. techniczne
 Hala myjni z wiatą - PM Q<500 MJ/m2 - powierzchnia strefy <20 000m2
 Stacja transformatorowa PM 1000>Q<2000 MJ/m2 - powierzchnia strefy < 8 000m2
13.6 Klasa odporności ogniowej elementów oddzielenia przeciwpożarowego
 ściany REI60/REI120
 stropy REI60/REI120
 drzwi przeciwpożarowe EI30
13.7 Drogi ewakuacyjne
Z wszystkich pomieszczeń przewiduje się ewakuację przejściami ewakuacyjnymi na korytarz i na
zewnątrz budynku.
13.8 Usytuowanie budynku z uwagi na bezpieczeństwo pożarowe
Projektowane budynki spełniają minimalne odległości w stosunku do istniejących obiektów
kubaturowych określone w Dz. U. nr 75. 690 par. 271.1.
Część socjalno-techniczna stanowi odrębny budynek oddzielony ścianą oddzielenia ppoż.
Przy ścianach oddzielenia ppoż projektuje się pasy ściany o klasie odporności ogniowej EI60, z
oknami o klasie odporności ogniowej EI30.
Przekrycie dachu EI15.
13.9 Drogi pożarowe
Budynek nie wymaga doprowadzenia drogi ppoż.
13.10 Zaopatrzenie wodne do zewnętrznego gaszenia pożaru:
Zapotrzebowanie na wodę do celów przeciwpożarowych do zewnętrznego gaszenia pożaru wynosi
10 dm3/s. Projektuje się jeden hydrant Ø80, lokalizacja wg planu zagospodarowania terenu.
13.11 Wyposażenie obiektu w sprzęt i urządzenia ratownicze
Budynek zgodnie z Rozporządzeniem MSWiA z 7 czerwca 2010 w sprawie ochrony
przeciwpożarowej obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 80, z 2006r poz.563) nie wymaga
wyposażenia w sprzęt i urządzenia ratownicze.
13.12 Warunki ewakuacji
Wymagania dotyczące szerokości i liczby przejść, wyjść oraz dróg ewakuacyjnych w budynku
określono na podstawie przewidywanej liczby użytkowników budynku z uwzględnieniem
maksymalnej liczby osób na kondygnacji.
 długość przejścia ewakuacyjnego w budynku nie przekracza 40m/75m. Przejście nie prowadzi
łącznie przez więcej niż trzy pomieszczenia.
 długość dojścia ewakuacyjnego w tym budynku nie przekracza 30/60m.
 drzwi stanowiące wyjścia ewakuacyjne, uwzględniając liczbę osób mogących przebywać w
projektowanym obiekcie, posiadają łączną szerokość nie mniej niż 0,9m.
Drzwi stanowiące wyjścia ewakuacyjne spełniają następujące warunki:
 drzwi wieloskrzydłowe posiadają co najmniej jedno, nie blokowane skrzydło drzwiowe o szerokości
co najmniej 0,9 m,
 drzwi ewakuacyjne będą oznakowane znakami ewakuacji zgodnie z normą,
 szerokość wyjścia ewakuacyjnego zaprojektowano nie mniejszą niż 0,9 m w świetle, wysokość
drzwi ewakuacyjnych co najmniej 2,0m.
 skrzydła drzwi, stanowiących wyjścia na drogę ewakuacyjną, nie mogą po ich całkowitym otwarciu,
zmniejszać wymaganej szerokości tej drogi.
Oznaczenie dróg ewakuacyjnych wykonać zgodnie z normą PN-92/N-01256/02.
Dojścia do dróg ewakuacyjnych, oraz drogi ewakuacyjne są dostosowane do wymagań przepisów
ppoż..
13.13 Wyposażenie obiektu w urządzenia przeciwpożarowe
Budynek nie wymaga wyposażenia w urządzenia przeciwpożarowe.
13.14 Wyposażenie w gaśnice
Na podstawie wymagań wynikających z rozporządzenia obiekt należy wyposażyć w gaśnice
przenośne. Jedna jednostka sprzętu o masie środka gaśniczego 2kg lub 3dm3 przypada na każde
100/300 m2 powierzchni strefy pożarowej ZL/PM.
Zaprojektowano 9 gaśnic proszkowych typu GP6 o masie środka gaśniczego 6kg, umieszczone na
ścianach, do sprzętu jest zapewniony dostęp o szerokości min. 1m. Miejsca usytuowania sprzętu
będą oznakowane zgodnie z PN-92/N-01256/01.
13.15 Wyposażenie obiektu w światła ewakuacyjne i awaryjne
W budynku zaprojektowano oświetlenie ewakuacyjne. Minimalny czas działania oświetlenia
ewakuacyjnego 1 godz.
13.16 Elementy wykończenia i wyposażenia
W budynku nie będą zastosowane łatwo zapalne elementy wykończenia wnętrz i wyposażenia
stałego. Sufity podwieszone zastosowane w budynku będą wykonane z materiałów niepalnych,
niekapiących i nieodpadających pod wypływem ognia.
W zakresie wykończenia wnętrz w obiekcie należy przestrzegać następujących zasad:
 w budynku nie będą stosowanie do wykończenia wnętrz materiały łatwo zapalne, których produkty
rozkładu termicznego są bardzo toksyczne lub intensywnie dymiące,
 na drogach komunikacji ogólnej, służących celom ewakuacji zaprojektowano materiały i wyroby
budowlane, które nie są łatwo zapalne,
 w budynku umieszczenie wyposażenia stałego/ruchomego przewężającego szerokość drogi
ewakuacyjnej jest zabronione.
 okładziny sufitów i sufity podwieszane należy wykonywać z materiałów niepalnych lub
niezapalnych, niekapiących i nieodpadających pod wpływem ognia.
13.17 Zabezpieczenie przeciwpożarowe instalacji użytkowych
Instalacja wentylacyjna i klimatyzacyjna
 w pomieszczeniach, w których stosowana jest wentylacja mechaniczna nie zastosowano wentylacji
grawitacyjnej,
 przewody wentylacyjne powinny być wykonane z materiałów niepalnych, a palne izolacje cieplne i
akustyczne oraz inne palne okładziny przewodów wentylacyjnych mogą być stosowane tylko na
zewnętrznej ich powierzchni w sposób zapewniający nie rozprzestrzenianie ognia,
 w instalacjach wentylacji i klimatyzacji nie będą połączone ze sobą przewody z pomieszczeń o
różnych wymaganiach użytkowych,
 odległość nie izolowanych przewodów wentylacyjnych od wykładzin i powierzchni palnych powinna
wynosić co najmniej 0,5m,
 drzwiczki rewizyjne stosowane w kanałach i przewodach wentylacyjnych powinny być wykonane z
materiałów niepalnych,
 usytuowanie wentylacyjnych otworów wyciągowych uwzględnia gęstość względną par cieczy i
gazów występujących w pomieszczeniu w stosunku do powietrza oraz przewidywany kierunek ruchu
zanieczyszczonego powietrza,
 w przewodach wentylacyjnych nie będą prowadzone inne instalacje.
Instalacje elektryczne
 Budynek będzie wyposażony w przeciwpożarowy wyłącznik prądu, usytuowany przy wejściu
głównym.
 Przewody i kable wraz z zamocowaniami stosowane w systemach zasilania i sterowania
urządzeniami służącymi ochronie przeciwpożarowej, powinny zapewnić ciągłość dostawy energii
elektrycznej w warunkach pożaru przez wymagany czas działania urządzenia przeciwpożarowego,
jednak nie mniejszy niż 90 minut.
 Oświetlenie ewakuacyjne powinno działać przez co najmniej 1 godzinę od zaniku oświetlenia
podstawowego.
 Na drogach ewakuacyjnych oświetlonych wyłącznie światłem sztucznym będzie zapewnione
oświetlenie ewakuacyjne.
 Natężenie oświetlenia na drodze ewakuacyjnej mierzone w jej osi przy podłodze powinno być nie
mniejsze niż 1 lx, przy czym w żadnym punkcie powierzchni dróg ewakuacyjnych natężenie
oświetlenia nie powinno być mniejsze niż 0,5 lx.
 Oświetlenie ewakuacyjne powinno się załączyć w
2 sekundy po zaniku innych rodzajów oświetlenia elektrycznego.
czasie
nie
dłuższym
niż
 Instalacja odgromowa została zaprojektowana dla całego obiektu zgodnie z postanowieniami
Polskich Norm
14.
UWAGI OGÓLNE
 Wszystkie prace budowlane należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano-montażowych”, zasadami sztuki budowlanej i z przepisami BHP przez
odpowiednio kwalifikowanych pracowników, pod stałym nadzorem technicznym.
 Wszystkie materiały budowlane konstrukcyjne i wykończeniowe muszą posiadać obowiązujące w
Polsce świadectwa dopuszczenia, aprobaty techniczne i certyfikaty zgodności.
 Materiały budowlane oraz elementy prefabrykowane winny odpowiadać atestom technicznym oraz
ustaleniom Norm Polskich.
 Wszelkie wątpliwości powstałe podczas zapoznawania się z dokumentacją, jak i w czasie realizacji
należy wyjaśnić z autorami projektu przed wykonaniem robót.
 Zmiana użytych materiałów i technologii na inne, niż określone w projekcie, może być dokonana
jedynie w uzgodnieniu z autorem projektu.
 Powyższy projekt należy rozpatrywać równocześnie z opracowaniami branżowymi. Sprzęt i
urządzenia ochrony przeciwpożarowej, techniczne środki zabezpieczeń przeciwpożarowych muszą
posiadać certyfikaty zgodności (aprobaty techniczne i atesty) Centrum Naukowo Badawczego
Ochrony Przeciwpożarowej.
Opracował:
C. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA NA
PLACU BUDOWY
STADIUM PROJEKTU
PROJEKT BUDOWLANY
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA NA PLACU BUDOWY
NAZWA INWESTYCJI
INWESTOR:
60-967 POZNAŃ
ADRES INWESTYCJI:
OPRACOWAŁ
INFORMACJA
DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA NA PLACU BUDOWY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO
BIEDRUSKO
86, 60-628 Poznań
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji obiektów
Przedmiotem opracowania projektowego, którego dotyczy niniejsza informacja jest budowa przedmiotowych
obiektów:
 budynkek myjni pojazdów gąsienicowych oraz kołowych z wiatą oraz zbiornikiem osadów;
 budynek socjalno-techniczny;
 stacja transformatorowa kontenerowa;
wraz z infrastrukturą zewnętrzną, nawierzchniami.
Zamierzenie budowlane obejmuje cały zakres wykonania robót.
Do wykonania jest również ogrodzenie terenu z bramą wjazdową oraz nawierzchnie utwardzone.
Wykaz istniejących obiektów budowlanych
Na przedmiotowej działce występują obiekty kubaturowe. Działka uzbrojona w elementy infrastruktury technicznej.
Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stworzyć zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
a) W fazie realizacji prac należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa i ochrony zdrowia związanych z
wykonywaniem zagospodarowania terenu budowy (przy rozbiórkach i budowie nowych obiektów)
Drogi komunikacyjne dla wózków i taczek, usytuowane nad poziomem terenu powyżej l m należy
zabezpieczyć balustradą. Nachylenie dróg dla taczek nie może być większe niż 10%. Przejścia dla
pracowników znajdujące się na pochyłościach o pochyleniu większym niż 15% należy zaopatrzyć w listwy
umocowane poprzecznie, w odstępach niemniej szych niż 0,4 m lub schody o szerokości nie mniejszej niż
0,75 m, co najmniej z jednostronnym zabezpieczeniem balustradą. Pochylenie, po których dokonuje się
ręcznego przenoszeni ciężarów, nie powinno mieć spadu większego niż 10%.
b) Składowanie materiałów powinno się odbywać tylko w wyznaczonych miejscach
odpowiednio
wyrównanych do poziomu, utwardzonych i odwodnionych, w sposób zabezpieczający przed
przewróceniem, zsunięciem lub rozsunięciem się stosów materiałów. Niedozwolone jest opieranie
składowanych materiałów o parkany, budynki, słupy linii napowietrznych.
Przy składowaniu należy zachować co najmniej następujące minimalne odległości:
- 0,75 m - od ogrodzenia i zabudowań;
- 5 m - od stałego stanowiska pracy;
- 2 m od wykopu i jednocześnie:
- 0,6 m - od krawędzi klina odłamu wykopu;
- 2 m - między stosami elementów, a budynkiem, który będzie w fazie
realizacji.
c) Substancje i preparaty niebezpieczne należy przechowywać i przemieszczać po budowie w
opakowaniach producenta. Materiały drobnicowe należy układać w stosy o wysokości nie
przekraczającej 2 m. Prefabrykaty powinny być układane zgodni z instrukcją producenta. Wchodzenie i
schodzenie ze stosu utworzonego ze składowanych materiałów jest dopuszczalne wyłącznie przy
użyciu drabiny lub schodni. Podczas mechanicznego załadunku lub rozładunku materiałów,
przemieszczanie ich nad ludźmi lub kabiną kierowcy jest zabronione.
d) Długość linii zasilającej w energię elektryczną wykonana z przewodów ruchomych nie powinna być
większa niż 50 m dla poszczególnych odbiorników. Ewentualna wysokość zawieszenia przewodów
powinna być taka, by nie utrudniać prowadzenia robót budowlanych, transportu i ruchu.
e) Eksploatowane urządzenia i instalację na terenie budowy należy poddawać okresowym oględzinom,
przeglądom, pomiarom i próbom w terminach określonych przez pracowników dozoru w instrukcji
eksploatacji.
f) Zaleca się wykonywanie oględzin co najmniej raz w tygodniu, przegląd co najmniej raz na sześć
miesięcy oraz po każdym usunięciu uszkodzeń, po przeniesieniu na inne miejsce i przed włączeniem
do ruchu rozdzielnicy nowo instalowanej.
g) Zabrania się urządzania stanowisk pracy i składowisk materiałów lub maszyn i urządzeń budowlanych
bezpośrednio pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi.
h) Skrzynki rozdzielcze (rozdzielnice budowlane prądu elektrycznego) powinny być zabezpieczone przed
dostępem nieupoważnionych osób i rozmieszczone na terenie budowy tak, aby odległość od
najdalszego urządzenia zasilającego nie przekraczała 50 m. Podłączeniem i konserwacją urządzeń
elektrycznych mogą się zajmować wyłącznie osoby posiadające świadectwo kwalifikacyjne „E" eksploatacja z podaniem wysokości napięcia do l kV. Kontrolę urządzeń elektrycznych pod względem
bezpieczeństwa należy przeprowadzać co najmniej jeden raz w miesiącu, natomiast kontrolę stanu i
oporności izolacji tych urządzeń co najmniej dwa razy do roku, w okresach najmniej korzystnych dla
stanu izolacji i oporności oraz ponadto:
- przed uruchomieniem urządzenia po dokonaniu zmian i napraw części elektrycznych i mechanicznych
- przed uruchomieniem urządzenia, jeżeli urządzenie było nieczynne przez ponad miesiąc;
- przed uruchomieniem urządzenia po jego przemieszczeniu.
i) Oświetlenie stanowisk pracy powinno być, w miarę możliwości, światłem dziennym. W razie konieczności
mogą być stosowane przenośne źródła światła sztucznego. Ich konstrukcja i obudowa oraz sposób
zasilania w energię elektryczną nie mogą powodować zagrożenia porażeniem prądem elektrycznym. Do
oświetlenia miejscowego na stanowiskach roboczych o zwiększonym zagrożeniu porażeni prądem i we
wszystkich przypadkach umieszczenia źródeł światła w zasięgu ręki, powinno się używać opraw zasilanych
napięciem bezpiecznym (24V) za pomocą transformatorów bezpieczeństwa wykonanych w II klasie
ochronności. Stojaki oświetleniowe mogą być zasilane napięciem 380/230 V pod warunkiem, że:
- oprawy umieszczone są powyżej 2,5 m od powierzchni, na której mogą
znajdować się pracownicy;
- mają zabezpieczenie przed dotykiem pośrednim osiągniętym przez:
a) ograniczenie prądu do wartości bezpiecznej,
b) samoczynne odłączenie zasilania w określonym czasie, gdy wartość tego prądu może być równa lub
większa od bezpiecznej.
Ponadto sztuczne źródło światła nie może powodować w szczególności:
- wydłużonych cieni,
- olśnienia wzroku,
- zmiany barwy znaków lub zakłóceń odbioru i postrzegania sygnałów oraz znaków stosowanych w
transporcie,
- zjawisk stroboskopowych.
Informacje dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, z
określeniem skali i rodzaju zagrożeń oraz miejsca i czasu ich wystąpienia
Roboty ziemne
Zagrożenie
wykonywanie robót niezgodnie z założoną technologią robót
nieprzestrzeganie warunków BHP podczas robót przy czynnościach instalacyjnych
nie zachowanie odpowiedniego nachylenia skarpy
składowanie materiałów na krawędzi wykopu
użycie niewłaściwych materiałów do wykonania szalunków
brak lub niewłaściwe zejścia do wykopów
przebywanie w zasięgu pracy ramienia koparki
wykonywanie napraw sprzętu lub środków transportu bez należytego zabezpieczenia
przed osunięciem się sprzętu
Skala zagrożenia
średnia
średnia
duża
wysoka
niska
średnia
wysoka
średnia
brak kontroli izolacji kabli energetycznych i przewodów doprowadzających energię
elektryczną
średnia
Prace na wysokości
Zagrożenie
Skala zagrożenia
niewyposażenie pracowników, stosownie do rodzaju prac wykonywanych na
wysokości, w sprzęt chroniący przed upadkiem
nieużywanie lub nieprawidłowe używanie przez pracowników sprzętu ochronnego
niewłaściwy stan techniczny urządzeń zabezpieczających
niedostateczne informowanie pracowników o zagrożeniach, m.in. nieprowadzenie
szkoleń
wysoka
niska świadomość zagrożenia
niewłaściwa organizacja pracy
duża
duża
średnia
średnia
średnia
Rusztowania budowlane i drabiny
Zagrożenie
upadek z wysokości
złamanie kończyn
poślizgnięcie z powodu oblodzenia
porażenie piorunem
uderzenie w części ciała przedmiotem spadającym z wyższych kondygnacji
rusztowania
Skala zagrożenia
wysoka
średnia
średnia
średnia
duża
Montaż konstrukcji
Zagrożenie
Skala zagrożenia
możliwość popełnienia błędu wynikająca z braku znajomości organizacji montażu
wysoka
możliwość popełnienia błędu wynikająca z braku znajomości ciężaru elementów wysoka
konstrukcji
wprowadzanie zagrożeń przez niestosowanie się do poleceń nadzoru montażu
średnia
możliwość urazów związanych z niewłaściwym składowaniem elementów lub ich średnia
przemieszczaniem
nieprawidłowe mocowanie podnoszonych elementów do zawiesi
duża
niestosowanie zabezpieczeń ochrony osobistej zwłaszcza przy pracach na wysokości duża
prac przy złych warunkach atmosferycznych
duża
Roboty spawalnicze
Zagrożenie
Skala zagrożenia
stosowanie niewłaściwego osprzętu
wysoka
nieużywanie środków ochrony osobistej przed porażeniem wzroku lub oparzeniami wysoka
rąk
lekceważenie uszkodzeń kabli elektrycznych
średnia
wystąpienie możliwości poparzeń roztopionym metalem
średnia
Roboty wykonywane przy pomocy elektronarzędzi
Zagrożenie
porażenie prądem
oparzenie łukiem elektrycznym
powstanie pożaru
Skala zagrożenia
wysoka
średnia
niska
Roboty zbrojarskie
Zagrożenie
Skala zagrożenia
niezachowanie warunków bezpiecznego transportu i składowania stali zbrojeniowej
wysoka
prowadzenie zbrojenia bez odpowiednich zabezpieczeń oraz rusztowań
wysoka
możliwość skaleczeń rąk przy niestosowaniu rękawic ochronnych
wysoka
prowadzenie prac zbrojarskich przy wyładowaniach atmosferycznych
niska
Roboty murowe i tynkarskie
Zagrożenie
Skala zagrożenia
obsługa sprzętu przez osoby nieuprawnione
wysoka
nieprzestrzeganie instrukcji obsługi i użytkowania sprzętu
wysoka
możliwość urazów przy obsłudze sprzętu nie posiadającego odpowiednich wysoka
zabezpieczeń części ruchomych
zachlapania oczu rozpryskami wyładowywanej lub przeładowywanej zaprawy
wysoka
zachlapania oczu zaprawą przy murowaniu lub tynkowaniu
nieprawidłowo wykonane rusztowania
samowolna likwidacja istniejących zabezpieczeń ochronnych (demontaż barierek)
wysoka
wchodzenie i schodzenie z rusztowań w miejscach do tego nieprzystosowanych
upadek z wysokości spowodowany nieprawidłowo wykonanymi zabezpieczeniami
otworów w stropach, demontaż barierek
wychylanie się poza zarys rusztowań bez odpowiednich zabezpieczeń przy
przejmowaniu materiałów z pojemników
podwyższanie pomostów roboczych w sposób przypadkowy, niezgodny z przepisami
wysoka
wysoka
wysoka
wysoka
wysoka
możliwość poślizgnięć i urazów spowodowana brakiem porządku na stanowisku wysoka
pracy
urazy spowodowane spadaniem przedmiotów z wysokości
wysoka
porażenia prądem przy niesprawnej instalacji elektrycznej
wysoka
Roboty dachowe
Zagrożenie
Skala zagrożenia
wykonywanie pracy na znacznych wysokościach
wykonywanie części robót na skraju dachu (obróbki blacharskie)
b. wysoka
b. wysoka
poruszanie się po powierzchniach stromych
niska
używanie materiałów z ostrymi i wystającymi krawędziami
wysoka
używanie prostych, często prymitywnych urządzeń transportowych do podawania wysoka
materiałów na dach
stosowanie materiałów szkodliwych i gorących
wysoka
używanie otwartego ognia do podgrzewania materiałów dekarskich (mas średnia
bitumicznych)
wydzielanie się szkodliwych substancji chemicznych podczas ogrzewani mas średnia
bitumicznych
olśnienia spowodowane odbiciem światła od powierzchni dachu
duża
Roboty malarskie
Zagrożenie
stosowanie szkodliwych substancji chemicznych
stosowanie substancji mogących spowodować alergie
wykonywanie pracy na wysokości
posługiwanie się elektronarzędziami i urządzeniami pracującymi popod ciśnieniem
niebezpieczeństwo pożaru
Skala zagrożenia
średnia
średnia
b. wysoka
wysoka
mała
Roboty impregnacyjne
Zagrożenie
Skala zagrożenia
zatrucia organizmu nagłe, przewlekłe i ostre
średnia
możliwość oparzenia
podrażnienia i alergie
średnia
wysoka
Informacja o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót
szczególnie niebezpiecznych
Każdorazowo przed przystąpieniem do wykonywania prac na budowie wszyscy pracownicy winni mieć udzielony
instruktaż, co do sposobu prowadzenia prac z uwzględnieniem przewidywanych zagrożeń, ryzyka zawodowego,
związanego z wykonywaną pracą na poszczególnych stanowiskach pracy oraz sposobem stosowania podczas pracy
środków ochrony osobistej, zabezpieczających przed skutkami zagrożeń (kaski, szelki, okulary ochronne, odzież
ochronna). Przed przystąpieniem do wykonywania robót szczególnie niebezpiecznych instruktaż winien być
przeprowadzony niezależnie i dodatkowo z rozbudowaniem informacji na temat szczególnych zagrożeń i sposobu
ich uniknięcia. Instruktażu winien udzielić kierownik robót lub mistrz budowlany (brygadzista).
W dokumentacji budowy powinny znajdować się wszystkie dokumenty potwierdzające przeprowadzenie szkoleń z
zakresu bhp.;
a) określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawować winien kierownik
budowy.
W przypadku wystąpienia zagrożenia natychmiast należy przedsięwziąć wszystkie kroki (siły i środki) w celu jego
usunięcia. Pracownik znajdujący się w strefie zagrożenia niezwłocznie winien ją opuścić. Do czasu usunięcia
niebezpieczeństwa należy strefę zagrożenia wydzielić i nie pozwolić na wstęp osób na jej teren. Zagrożenie winna
usunąć tylko osoba do tego uprawniona i posiadająca odpowiednie przygotowanie fachowe i zawodowe, oraz
posiadać stosowne zezwolenie (uprawnienia).
b) konieczność stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej,
zabezpieczających przed skutkami zagrożeń
Pracownicy zatrudnieni na terenie budowy winni być wyposażeni w odpowiedni dla danej pracy sprzęt ochrony
osobistej lub zbiorowej oraz powinni być wyposażeni w odzież roboczą! ochronną wg obowiązujących tabel i norm.
Pracownicy w/w sprzęt winni stosować zgodnie z jego przeznaczeniem.
c) zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym
celu osoby
Wykonywanie prac szczególnie niebezpiecznych winno się odbywać tylko przy nadzorze majstra budowy lub
kierownika budowy, przy zastosowaniu szczególnych wymagań bezpieczeństwa. Prace te winni wykonywać tylko
pracownicy mający do ich wykonania stosowne przygotowanie poświadczone odpowiednimi dokumentami
(certyfikatami, świadectwami, itp).
Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót
budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających
bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych
zagrożeń
Podczas wykonywania prac na terenie budowy należy zabezpieczyć transport na wypadek konieczności ratowania
zdrowia i życia. Na budowie winien się znajdować sprzęt łącznościowy (np. telefon komórkowy).
Na terenie budowy winien znajdować się sprzęt p.poż. (gaśnice, koce, wiadra oraz beczki z wodą lub punkt
czerpalny wody).
Na wypadek skaleczeń lub drobnych urazów także na terenie budowy winien znajdować się punkt pierwszej
pomocy medycznej, wyposażony w stosowny sprzęt i materiały.
D. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA
STADIUM PROJEKTU
PROJEKT BUDOWLANY
PROJEKTOWANA CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA
ANALIZA MOŻLIWOŚCI WYKORZYSTANIA ODNAWIALNYCH
ŹRÓDEŁ ENERGII
NAZWA INWESTYCJI
INWESTOR:
60-967 POZNAŃ
ADRES INWESTYCJI:
OPRACOWAŁ

tom ii projekt budowlany - Wojskowy Zarząd Infrastruktury w Poznaniu

Transkrypt

Podobne dokumenty

Sposoby finansowania myjni

Centrum mycia samochodów

EKG wprowadza cło antydumpingowe na spychacze gąsienicowe z

Regulamin korzystania z Myjni Samochodowej

regulamin korzystania z samoobsługowej myjni bezdotykowej