Pompa membranowa KCL

Transkrypt

Pompa membranowa KCL
Pompa membranowa KCL
Dozowanie koagulanta, korektora pH i chloru
Sterowanie stałe (włącz/wyłącz)
Membranowe pompy dozujące stosowane są powszechnie w
uzdatnianiu wody oraz w przemyśle chemicznym, a podstawowym wymogiem jest precyzyjne i niezawodne dozowanie.
Warunek ten spełniają wyposażone w mikroprocesor pompy
typu KCL o sterowaniu stałym (włącz/wyłącz) z regulowaną wydajnością poprzez zmianę częstotliwości dozowania i zmianę
długości skoku membrany.
Działanie membranowej pompy dozującej polega na cyklicznych
ruchach membrany wymuszanych za pomocą elektromagnesu.
Gdy membrana porusza się do przodu wewnątrz głowicy powstaje ciśnienie, które powoduje wypływ dozowanej substancji z
głowicy przez tłoczny zawór zwrotny.
Po zakończeniu impulsu elektrycznego sprężyna cofa membranę z powrotem do pozycji początkowej zasysając jednocześnie ciecz z pojemnika do głowicy pompy poprzez zawór ssawny. Umieszczony na głowicy ręczny zawór odpowietrzający umożliwia odpowietrzenie pompy, jednakże pompa może być dostarczona z głowicą samoodpowietrzającą.
Pompy KCL wyposażone są w bardzo trwałe napędy elektromagnetyczne nie zawierające części
ulegających szybkiemu zużyciu. Podstawowe elementy pompy stykające się z dozowanymi substancjami jak głowica, zawór stopowy z czujnikiem poziomu i zawór dozujący wykonane są z polifluorku dwuwinilidenu (PVDF), a membrana z teflonu (PTFE).
Dzięki temu pompy KCL mogą być stosowane do dozowania większości agresywnych substancji,
w tym kwasu siarkowego, solnego, podchlorynu sodu itp.
Zawór dozujący z PVDF
Zawór stopowy z filtrem i czujnikiem poziomu z PVDF
Cechy pomp KCL
 Bardzo trwały napęd za pomocą elektromagnesu.
 Ciągła stabilizacja napięcia powoduje, że ruchy elektromagnesu wykonywane są zawsze ze
stałą siłą, co zapewnia jednakowy skok membrany.
 Regulowana elektronicznie za pomocą mikroprocesora częstotliwość dozowania umożliwia
dokładne i powtarzalne dozowanie w zakresie 10% - 100%.
 Regulowany ręcznie skok membrany w zakresie 30% - 100% umożliwia dodatkowo precyzyjne ustawienie wydajności dozowania w zależności od aktualnego zapotrzebowania.
 Stosowany jako standardowy materiał głowicy polifluorek dwuwinilidenu (PVDF) jest bardzo
odporny na większość agresywnych substancji.
 Zawór dozujący oraz zawór stopowy z czujnikiem poziomu wykonane są także z PVDF.
 Membrana pompy wykonana z teflonu (PTFE).
 Ekonomiczna praca dzięki niskiemu poborowi mocy rzędu 20 W.
 Pompa wyposażona jest w sterowany przyciskiem podzielnik 1/10.
 Trwała obudowa pompy wykonana jest ze wzmocnionego włóknem szklanym PPO.
 Zgodna z normami europejskimi CE.
FUNAM Sp. z o.o., ul. Mokronoska 2, 52-407 Wrocław
Tel.: 71 364 37 21, Fax: 71 364 55 23
[email protected], www.maytronics.pl
1
Dane techniczne pomp
Typ pompy
Maksymalne
ciśnienie
bar
Makymalna
wydajność
l/godz
Minimalna
wydajność
ml/godz
Dawka
jednostkowa
ml/skok
KCL2001
KCL1802
KCL1504
KCL1005
KCL0808
KCL0510
KCL0218
20
18
15
10
8
5
2
1
2
4
5
8
10
18
5,5
11,1
22,2
27,7
40,0
55,5
95,0
0,09
0,19
0,37
0,46
0,74
0,93
1,67
Przewody
dozujące
mm
4x6
6x8
Moc
pobierana
W
19
19
19
19
19
19
19
Pompy w jasnoniebieskich wierszach są szczególnie zalecane w instalacjach basenowych.
Zasilanie:
Maksymalna ilość skoków membrany:
Wysokość zasysania:
Lepkość dozowanej substancji:
Temperatura otoczenia:
Temperatura dozowanej substancji:
Temperatura składowania i transportu:
Emitowany hałas:
Klasa ochrony::
Masa pompy:
230 VAC (190 – 265 VAC)
180 1/min
1,5 m
do 100 CPS
00 – 450 C
00 – 500 C
-100 C do +500 C
74 dbA
IP 65
4,1 kg
Materiały konstrukcyjne
Obudowa:
Głowica pompy:
Membrana:
O-ringi:
Kulki zaworów:
Korpusy zaworów głowicy:
Przewód ssawny:
Przewód tłoczny:
Pierścienie uszczelniające (o-ringi):
Zawór dozujący:
Zawór stopowy z filtrem:
Czujnik poziomu:
Przewód czujnika poziomu:
polipropylen wzmocniony włóknem szklanym PPO
polifluorek dwuwinilidenu PVDF
teflon PTFE
FPM (Viton), do wyboru EPDM (Dutral)
spiek ceramiczny CE
polifluorek dwuwinilidenu PVDF
polichlorek winylu PVC
polietylen PE
elastomer fluorowy FPM (Viton), do wyboru propylen
etylenowy EPDM (Dutral)
polifluorek dwuwinilidenu PVDF, kulka ceramiczna CE,
sprężyna ze stopu C276
polifluorek dwuwinilidenu PVDF
polifluorek dwuwinilidenu PVDF
polietylen PE
Wersje pomp zalecane w instalacjach basenowych




Kod KCL1802 – pompa o wydajności 2 l/godz przy 18 barach.
Kod KCL1005 – pompa o wydajności 5 l/godz przy 10 barach.
Kod KCL0510 – pompa o wydajności 10 l/godz przy 5 barach.
Kod KCL0218 – pompa o wydajności 18 l/godz przy 2 barach.
Opakowanie
Każda wersja pompy dostarczana jest w kartonie zawierającym:
 pompę,
 zawór stopowy z filtrem i czujnikiem poziomu,
 zawór dozujący,
 przewód ssawny i odpowietrzający z PVC oraz przewód tłoczny z PE,
FUNAM Sp. z o.o., ul. Mokronoska 2, 52-407 Wrocław
Tel.: 71 364 37 21, Fax: 71 364 55 23
[email protected], www.maytronics.pl
2
 bezpiecznik zapasowy,
 kołki mocujące,
 instrukcję obsługi.
Wykresy wydajności pomp
Powyższe wykresy dotyczą dozowania wody w
temperaturze 200 C i maksymalnym ciśnieniu
podanym w tabeli.
Dokładność dozowania wynosi ± 2% przy stałym
ciśnieniu ± 0,5 bara.
FUNAM Sp. z o.o., ul. Mokronoska 2, 52-407 Wrocław
Tel.: 71 364 37 21, Fax: 71 364 55 23
[email protected], www.maytronics.pl
3
Wymiary pomp
FUNAM Sp. z o.o., ul. Mokronoska 2, 52-407 Wrocław
Tel.: 71 364 37 21, Fax: 71 364 55 23
[email protected], www.maytronics.pl
4