unipent 400 - www.meftech.com.pl

Unipent 4000
Pionowe, 5-cio osiowe, bramowe
centrum obróbkowe CNC
do obróbki z wysokimi prędkościami skrawania
www.un isig n .n l
Unipent 4000
UNISIGN
Ekonomiczne rozwiązanie do elastycznej produkcji !
UNIPENT 4000 jest przedstawicielem najnowszej generacji pionowych centrów obróbkowych firmy UNISIGN. Cechuje go
wysoka wydajność skrawania w 5 osiach w połączeniu z wysoką dynamiką przesuwów i najwyższą dokładnością wyrobów.
UNIPENT 4000 powstało w wyniku ciągłego procesu rozwojowego i stanowi rezultat ponad 30 lat doświadczeń w konstrukcji
i produkcji centrów obróbkowych.
Układ konstrukcyjny centrum UNIPENT 4000 oparty
jest na budowie bramowej z obustronnie
zsynchronizowanym napędem w osi Y do przesuwu
belki poprzecznej oraz suportem wrzecionowym z
saniami przesuwnym w osi X. Belka poprzeczna o
nadzwyczaj lekkiej konstrukcji wyróżnia się bardzo
wysoką sztywnością.
Korpus maszyny UNIPENT 4000 posiada z przodu,
usytuowaną pod kątem 45° powierzchnię montażową.
Na powierzchni tej wewnątrz ramy zamocowany jest
stół obrotowo - uchylny do pozycjonowania lub obróbki
skomplikowanych części w 5-ciu osiach. Pochylona
podstawa stołu mocującego ułatwia spływ wiórów i
chłodziwa.
Maszyna umieszczona jest w kompletnej kabinie z
nadzorowanymi elektronicznie drzwiami do przestrzeni
roboczej. Przesuwny dach (Opcja) można otworzyć do
załadunku od góry.
Pojemność stancjonarnego magazynu narzędzi wynosi
69 narzędzi. Magazyn umieszczony jest bezpośrednio
za przestrzenią obróbkową w zakresie przesuwu osi X.
Stół obrotowo - uchylny NC do obróbki 5-cio osiowej
Centrum UNIPENT 4000 można wyposażyć w
dodatkowe opcje “wysokiej dynamiki” oraz “wysokiej
dokładności”. W opcji “wysoka dynamika” maszyna
posiada przyspieszenia 10 m/s2 i prędkości przesuwów
60 m/min. we wszystkich osiach liniowych. Oprócz tego
oś C stołu obrotowo - uchylnego obraca się z prędkością
52 obr./min. Pakiet opcji “wysoka dokładność” z liniałami
pomiarowymi we wszystkich osiach, dwoma w kierunku
osi Y dla napędu zdwojonego, umożliwia zastosowanie
tej maszyny do produkcji części z najwyższymi
wymaganiami dokładnościowymi.
Do Państwa dyspozycji dostępne są dwie konfiguracje
chłodzonych wodą wrzecion silnikowych do
standardowych zadań obróbkowych, a mianowicie o
prędkościach obrotowych 12.000 lub 16.000 min-1. Do
obróbki szybkościowej można zastosować wrzeciono
silnikowe UNISIGN dużej mocy o prędkości obrotowej
25.000 min-1 i mocy do 100 kW.
UNIPENT 4000 można wyposażyć w zmieniacz palet.
Pionowe, 5 osiowe
bramowe
WYKONANIE STANDARDOWE
UNIPENT 4000 w wykonaniu 5 osiowym
- Pionowe, bramowe, 5-cio osiowe centrum
obróbkowe
- Czas wymiany narzędzia 5 sek.
- Przestrzeń robocza: Oś X 1.000 mm;
- Zewnętrzne zasilanie chłodziwem: 40 l/min, 4 bar
Oś Y 900 mm; Oś Z 500 mm
- Wrzeciono główne z bezpośrednim napędem AC,
chłodzone wodą: 36 kW, 12.000 min-1
- Stół obrotowo - uchylny NC do obróbki 5 osiowej
- Wanna na wióry i zbiornik chłodziwa: 200 l.
- Automatyczne smarowanie centralne z kontrolą
funkcjonowania
- Zamknięty obieg chłodziwa z układem chłodzenia dla
napędu głównego i szafy elektrycznej.
- Cyfrowe serwonapędy AC we wszystkich osiach
- Powłoka malarska: RAL 7035/7024
- Napęd osi Y w wykonaniu zdwojonym, wraz z
elektroniczną synchronizacją napędów z obu
stron.
- Układ sterowaniaCNC: SIEMENS Sinumerik 840D
- Przecyzyjne prowadnice liniowe we wszystkich
osiach
- Pełna kabina z elektronicznie nadzorowanymi
drzwiami dostępu do przestrzeni roboczej
- Łańcuchowy magazyn narzędzi o pojemności 69
narzędzi z automatyczną wymianą narzędzi,
ładowany równolegle do czasu głównego.
- Stożek narzędzi HSK 63 (DIN 69893 Form A)
- Automatyczne przedmuchiwanie stożka wrzeciona
- Monitor kolorowy: TFT 15”
- System zarządzania narzędziami: SIEMENS
- Nadzór okresu trwałości narzędzi z automatycznym
wyborem narzędzia siostrzanego.
- Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej
- Interfejs użytkownika na platformie MS-Windows
- Zintegrowany modem do zdalnej diagnostyki UNISIGN
- Przyłącze Ethernet
centrum obróbkowe CNC
do obróbki z wysokimi
prędkościami skrawania
OBSZARY ZASTOSOWAŃ
Typowe części do obróbki na centrum UNIPENT 4000
Obróbka wielostronna części
prostopadłościennych
Części strukturalne dla lotnictwa
Elementy form i tłoczników
DOSTĘPNE WYPOSAŻENIE DODATKOWE
Zestawienie dostępnego wyposażenia dodatkowego
- Wrzeciono z bezpośrednim napędem AC, chłodzone
wodą: 36 kW, 16.000 min-1
- Stół obrotowo - uchylny z podwójnym sprzęgłem
obrotowym
- Wrzeciono silnikowe UNISIGN: 25.000 min-1 i 90 Nm
w wykonaniu o mocy 70 kW lub 100 kW
- Doprowadzenie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem
przez wrzeciono i narzędzie, z zespołem filtrującym.
- Pakiet “wysoka dynamika”
- Pistolet do czyszczenia i spryskiwania do czyszczenia
przedmiotu obrabianego i uchwytu mocującego
- Pakiet “wysoka dokładność”
- Sonda pomiarowa do pomiaru narzędzi
- System paletowy
- System nadzoru narzędzi
- Zintegrowany transporter wiórów
- System identyfikacji narzędzi z nośnikami danych
- Przesuwny dach do załadunku od góry
- System preselekcyjnego wyboru narzędzi
- Bezpośredni pomiar położenia z liniałami
pomiarowymi w osiach X, Y (2x) i Z.
- System do pomiaru części z radiową sondą
pomiarową
- Elektroniczny sterownik ręczny o wysokim komforcie
obsługi (kółko ręczne)
- Układ sterowania CNC HEIDENHAIN iTNC 530
Stół obrotowo - uchylny wyposażony w
system mocowania w punkcie zerowym.
Bezprzewodowa, radiowa sonda
pomiarowa do pomiaru i kalibracji punktów
odniesienia. Odbiornik połączony jest
interfejsem z układem sterowania CNC.
Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono
i narzędzie wraz z ekologicznym,
samooczyszczającym się rotacyjnym
układem filtracyjnym.
DANE TECHNICZNE
Przestrzeń robocza
Oś X, Przesuw wzdłużny
Oś Y, Przesuw poprzeczny
Oś Z, Skok sań przesuwu wrzeciona głównego
Odległość od czoła końcówki wrzeciona do powierzchni stołu
mm
mm
mm
mm
Stół obrotowo - uchylny
Powierzchnia mocowania stołu
Centralny otwór
Siatka otworów
Koło przelotu ruchu uchylnego
Prędkość obrotowa ruchu obrotowego i uchylnego min-1
- Opcja* Oś C
Maksymalny moment obrotowy
Dopuszczalne obciążenie stołu
mm
mm
mm
mm
min-1
min-1
Nm
kg
Wrzeciono wiertarsko - frezarskie
Napęd główny, AC
1.000
900
500
160 - 660
800 x 800
o 80H7
40 – 80 (M12)
o 1.000
32
52
3.000
1.000
(S6-40%) kW
(S1-100%) kW
36
26
Maks. prędkość obrotowa
12.000
min-1
- Standardowy napęd bezpośredni
16.000
min-1
- Opcja Napęd bezpośredni
180
Nm
Maks. moment obrotowy
o 70
mm
Średnica głównego łożyska
Opcja Wrzeciono silnikowe
25.000 min-1, 70 kW (S6-40%), 90 Nm (S6-40%)
Wrzeciono A:
25.000 min-1, 100 kW (S6-25%), 90 Nm (S6-40%)
Wrzeciono B:
System narzędziowy
Stacjonarny magazyn narzędzi. Załadunek równolegle do czasu głównego
DIN 69893 Form A # HSK 63
Oprawka narzędziowa
69
Pojemność magazynu
Maks. wymiary narzędzi
ø 90
mm
- średnica przy zajętych miejscach sąsiednich
ø 125
mm
- średnica przy wolnych miejscach sąsiednich
200 x 125
mm
- w zależności od kształtu
350
mm
Maks. długość narzędzia
10
kg
Dopuszczalna masa narzędzia
5
sek.
Czas wymiany narzędzia
System napędu osi
Cyfrowe serwonapędy AC
Przesuw szybki w osiach X, Y i Z
- Opcja* Osie X, Y i Z
Posuw w osiach X, Y i Z
- Opcja* w osiach X, Y i Z
Siła posuwu w osiach X i Y
Siła wiercenia w osi Z
WYKRES MOCY /
MOMENTU OBROTOWEGO
40
200
35
175
30
150
MOMENT OBROTOWY(Nm)
MOC (kW)
= Napęd bezpośredni 12.000 obr./min.
= Napęd bezpośredni 16.000 obr./min.
25
20
15
10
5
0
Dane przyłączeniowe
Moc przyłączeniowa, ok.
Wyposażenie elektryczne
* z pakietem “ wysoka dynamika”
125
100
75
50
25
0
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
MIN-1
Wydajność skrawania stali C45
Wiercenie
Gwintowanie
Frezowanie
MIN-1
Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian technicznych
mm/min
mm/min
mm/min
mm/min
N
N
mm
cm3 /min
48.000
60.000
5 - 48.000
5 - 60.000
10.000
16.000
o 50
M 30
400
70
kVA
400 V / 3 fazy / 50 Hz
UNISIGN
Standardowe typoszeregi, UNIVERS, UNIPENT,
UNIPRO, UNIPORT i UNICOM, dzięki ich elastyczności
nadają się do realizacji prawie każdego zadania
obróbkowego.
Wszystkie typy maszyn gwarantują wysoką produktywność
przy nadzwyczaj korzystnych cenach.
Centra obróbkowe konstruuje i buduje firma
Unisign zapewniając fachowy i szybki serwis.
Jeśli chcieliby Państwo uzyskać więcej informacji
© Design and production: www.blitz.nu
prosimy skontaktować się z nami:
E-mail: [email protected]
Internet: www.meftech.com.pl
Unisign
Industrieterrein 36
P.O. Box 7047
NL-5980 AA PANNINGEN
The Netherlands
Tel: +31 (0) 77 - 307 37 77
Fax: +31 (0) 77 - 307 54 36
E-mail: [email protected]
www.unisign.nl
www.unisign.nl