soloplan-hf

SCHOMBURG Polska sp. z o. o.
ul. Sklęczkowska 18a
PL-99-300 Kutno
tel. 024 254 73 42
fax 024 253 64 27
e-mail: [email protected]
www.schomburg.pl
Instrukcja techniczna
SOLOPLAN-HF
Nr art. 2 01349
Jednoskładnikowa, mineralna masa do wyrównywania posadzek
na bazie cementu do obszarów obciążonych mechanicznie
skim Rozporządzeniem VOC (dotyczącym lotnych związków
organicznych). Jest to produkt wyjątkowo niskoemisyjny
zgodnie ze znakiem EMICODE Stowarzyszenia GEV ds. materiałów do układania podłóg, klejów i pozostałych produktów
budowlanych o kontrolowanej emisji (Gemeinschaft emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe, Klebstoffe und Bauprodukte
e.V.)
SCHOMBURG GmbH & Co. KG
Aquafinstr. 2-8
D-32760 Detmold Niemcy
15
201349
PN-EN 13813
SOLOPLAN-HF
Cementowa zaprawa jastrychowado stosowania w budynkach
CT-C35-F10
Reakcja na ogień:
Uwalnianie substancji powodujących korozję:
Wytrzymałość na ściskanie:
Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu:
Klasa E
CT
C35
F10
• do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
• wiążąca hydraulicznie
• samopoziomująca
• szybko twardnieje i szybko osiąga gotowość użytkową
• odporna na promieniowanie UV i starzenie
• odporna na działanie mrozu i soli odladzających
• paroprzepuszczalna
• wyjątkowo odporna na zużycie i ścieranie w przypadku
ogumienia pneumatycznego, pełnego oraz z Vulkolanu
• możliwość szlifowania i polerowania
• grubość warstwy 3–30 mm
Zastosowanie:
SOLOPLAN-HF stosuje się w warstwach o grubości 3–30 mm
jako odporną na ścieranie powłokę posadzkową na jastrychy
betonowe i cementowe. Zakres zastosowania obejmuje m.in.
posadzki obiektów handlowych, rampy załadowcze, garaże,
posadzki piwniczne i inne miejsca, gdzie potrzebne są powierzchnie szybko gotowe do eksploatacji, gładkie i odporne
na zużycie.
Odpowiednie podłoża to posadzki betonowe zgodnie z DIN
1045 lub PN-EN 206, ogrzewane i nieogrzewane jastrychy
cementowe zgodnie z PN-EN 13813 oraz szybkowiążące
jastrychy cementowe (np. ASO-EZ6-Plus).
SOLOPLAN-HF jest przeznaczony do stosowania wewnątrz
pomieszczeń zgodnie ze schematem oceny AgBB (Komisja ds.
oddziaływania na zdrowie wyrobów budowlanych) i francu-
Dane techniczne:
Baza:
cement, kruszywo, dodatki
Barwa:szara
Gęstość objętościowa
świeżej zaprawy:
ok. 2,00 kg/dm³
Temperatura podłoża/
aplikacji:
+5 °C do +30 °C
Czas obrabialności*:
ok. 45 minut
Wytrzymałość na
rozciąganie przy zginaniu: ok. 10 N/mm² po 28 dniach
Wytrzymałość na ściskanie:ok. 35 N/mm² po 28 dniach
Wytrzymałość na odrywanie
(przyczepność) zgodnie
z PN- EN 13408:
≥ 1,5 N/mm²
Shore D po 4 godzinach
(wg DIN 53505):
ok. 62–70
Współczynnik przepuszczalności
pary wodnej, μ:
ok. 200
Klasyfikacja zgodnie
z PN- EN 13813:
PN-EN 13813
CT-C35-F10-AR 0,5
Czyszczenie:
w stanie świeżym wodą
Zużycie:
ok. 2,0 kg/m²/mm grubości
Przechowywanie: w suchym pomieszczeniu, 6 miesięcy w
fabrycznie zamkniętym opakowaniu; naruszone opakowanie
natychmiast zużyć
Opakowanie:
worek foliowy 25 kg
Obciążalność *:
· ruch pieszy: po ok. 3–4 godz.
· ruch pojazdów z ogumieniem miękkim
(nacisk osi < 2 t): po ok. 24 godz.
· możliwość przejazdu wózka widłowego:
po ok. 72 godz.
SOLOPLAN-HF
*Dane obowiązują w temp +23 °C / 50 % wilgotności wzgl. powietrza.
Wyższe temperatury skracają, niższe wydłużają czas utwardzania.
Stan i przygotowanie podłoża:
Podłoże musi być suche, nośne, stabilne, o dobrej przyczepności i pozbawione materiałów zmniejszających przyczepność. Podłoże musi spełniać wymagania dotyczące nośności
w zakresie przenoszenia obciążeń użytkowych zgodnie z
normą DIN 1055. Warstwy rozdzielające, spiekowe itp.
należy usunąć mechanicznie przy zastosowaniu odpowiednich metod, np. szlifowania, obróbki strumieniowo-ciernej lub
frezowania. Podłoża uszkodzone przez sól drogową należy
przy użyciu odpowiednich środków usunąć aż do nieuszkodzonej warstwy. Pozostałości olejów i wosków usunąć przy
użyciu ASO-R008 /INDU-Ölreiniger. Głębsze ubytki i dziury
wypełnić SOLOCRET-50, rysy naprawić żywicą ASODUR-K900. Średnia wartość wytrzymałości podłoży betonowych
na odrywanie nie może być niższa niż 1,5 N/mm² (minimalna wartość jednostkowa 1,0 N/mm²). Na stare, mocno
związane, nośne powłoki z żywicy reakcyjnej można nałożyć
SOLOPLAN-HF dopiero po wcześniejszym zagruntowaniu preparatem INDUFLOOR-IB1240 lub ASODUR-SG3-Superfast.
W przypadku jastrychów cementowych na warstwie rozdzielającej lub izolacyjnej należy przed zastosowaniem
SOLOPLAN-HF sprawdzić dojrzałość podłoża do wyłożeń
(pomiar wilgotności podłoża aparatem CM), aby wykluczyć
ewentualne dalsze odkształcenia płyt jastrychowych wywołane procesami kurczenia. Temperatura powietrza, materiału
oraz podłoża podczas aplikacji oraz w ciągu kolejnych
siedmiu dni nie może być niższa niż +5 °C.
Przygotowanie:
1. Zagruntować podłoża mineralne (np. jastrychy betonowe i
cementowe) w obszarach wewnętrznych preparatem ASO-Unigrund-S. W zależności od chłonności rozpuścić
ASO-Unigrund-S w czystej wodzie w proporcji maks. 1:1
i nakładać aż do nasycenia podłoża, unikając tworzenia
się zastoin wody. W przypadku bardzo porowatych i silnie
chłonnych podłoży, po wyschnięciu pierwszej warstwy należy
wykonać drugą warstwę nierozcieńczonego ASO-Unigrund-S.
W obszarach zewnętrznych lub w przypadku mocno związanych powłok z żywicy epoksydowej gruntować przy użyciu
INDUFLOOR-IB1240 lub ASODUR-S3-Superfast i posypać
obficie piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,5–1,0 mm. Po
przereagowaniu (ok. 16 godz.*) zmieść nadmiar piasku kwarcowego i nałożyć SOLOPLAN-HF.
2. Obszary sąsiadujące ze ścianami i inne wystające elementy konstrukcyjne należy zabezpieczyć samoprzylepną taśmą
krawędziową, np. RD-SK50, by uniknąć naprężeń materiału.
Zabezpieczyć spoiny występujące w podłożu, przy użyciu
odpowiednich środków, aby zapobiec wnikaniu do spoin
materiału.
3. Proporcje mieszania:
25 kg SOLOPLAN-HF : 5,00–5,50 l wody. W zależności od
wymaganej konsystencji wlać podaną ilość wody, wsypać 25
kg SOLOPLAN-HF i wymieszać aż do uzyskania bezgrudkowej, płynnej masy. Po upływie krótkiego czasu dojrzewania
ponownie wymieszać. Zaleca się stosowanie urządzenia
mieszającego o prędkości obrotowej 500–700 min.
4. SOLOPLAN-HF wylać na zagruntowanie podłoże i w czasie obrabialności równomiernie rozprowadzić do wymaganej
wysokości odpowiednim narzędziem (raklą powierzchniową,
raklą zębatą, raklą na długim trzonku). Warstwę o wymaganej grubości nanieść w jednym przejściu roboczym, przy czym
warstwę znajdującą się jeszcze w stanie płynnym odpowietrzyć wałkiem z kolcami (lub innym odpowiednim narzędziem)
i pobudzić płynięcie.
5. W celu zapewnienia transparentnej (bezbarwnej) ochrony
powierzchni przed zabrudzeniem i płynami, po upływie min.
6 godzin wyschniętą powierzchnię można zaimpregnować
preparatem REMISIL-CI
6. Jeśli powierzchnia z powłoką SOLOPLAN-HF ma być
wykończona jedynie transparentną warstwą uszczelniającą,
INDUFLOOR-IB2255 należy wzbogacić o właściwości antypoślizgowe przy użyciu INDU-Antislide-90/150.
7. SOLOPLAN-HF50 w stanie świeżym można obsypać posypką INDU-DecorChips, aby nadać powierzchni dekoracyjny
charakter. Po 24 godz. po całkowitym wyschnięciu wykonuje
się warstwę ochronną przy użyciu INDUFLOOR-IB2255, aby
zabezpieczyć barwną posypkę.
8. SOLOPLAN-HF w fazie wiązania należy chronić przed
szybką utratą wody spowodowaną przez np. temperaturę w
pomieszczeniu, bezpośrednie nasłonecznienie i przeciągi!
SOLOPLAN-HF
Ewentualne kolejne szpachlowanie zaprawą SOLOPLAN-HF
najlepiej przeprowadzić wówczas, gdy pierwsza warstwa
jest odporna na obciążenie ruchem pieszym, lecz oceniając
po ciemniejszym zabarwieniu - wciąż wyraźnie wilgotna. Po
wyschnięciu pierwszej warstwy należy koniecznie wykonać
warstwy pośrednie.
9. Do obróbki maszynowej można zastosować następującą
technikę mieszania, np.: PFT-G4/G5 z mieszadłem dodatkowym; High Tech HP-Blitz TP18; Putzmeister S5 z mieszadłem
talerzowym TM100.
10. Podczas obróbki mechanicznej należy stale sprawdzać
rozpływ, wykorzystując do tego celu pierścień Vicata wg DIN
1164, którego górna średnica wewnętrzna mierzy 65 mm,
a dolna 75 mm. Wyznaczenie wartości rozpływu wykonuje
się np. na zwilżonej płycie szklanej, a wartość ta powinna
wynosić ok. 35 cm.
11. SOLOPLAN-HF po ok. 24 godzinach* można obciążyć
ruchem pojazdów, które mają "miękkie ogumienie". Po 72
godzinach powierzchnia nadaje się do obciążenia ruchem
wózków widłowych. W przypadku pojazdów z kołami
poliamidowymi istnieje ryzyko powierzchniowych uszkodzeń i
dlatego należy ich unikać.
12. W ciągu pierwszych 24 godzin powłokę należy chronić
przed oddziaływaniem warunków atmosferycznych, (np. silne
promieniowanie słoneczne, obciążenie wiatrem, itp.), stosując
odpowiednie środki ochronne, oraz przed uszkodzeniami lub
obciążeniami mechanicznymi.
13. SOLOPLAN-HF umożliwia wyrównanie nachylonej powierzchni do 1% spadku.
Przegląd klasyfikacji antypoślizgowej
R10:
Wariant I:
SOLOPLAN-HF
REMISIL-CI:
Wariant II:
SOLOPLAN-HF
INDU-DecorChips
INDUFLOOR-IB2255
R11:SOLOPLAN-HF
INDUFLOOR-IB2255
INDU-Antislide-90/150
Wskazówki:
• Powierzchnie niepodlegające obróbce należy chronić
przed działaniem SOLOPLAN-HF!
• W przypadku jastrychów cementowych na warstwie
rozdzielającej lub termoizolacji zawartość wilgoci wg metody
CM nie może przekraczać 2,0 CM%.
• Pomiar CM należy przeprowadzić zgodnie z aktualną instrukcją roboczą FBH-AD pochodzącą z publikacji technicznej
„Koordynacja połączeń w konstrukcjach posadzek ogrzewanych“.
• Ze względu na zmienną chłonność podłoża, zwiększone
wartości wilgotności powietrza, zbyt szybkie obciążenie
wodą, jak również naturalne różnice surowców, na utwardzonej warstwie może tworzyć się lekkie zamglenie (białe
przebarwienie).
• W czasie wiązania nie dopuścić do obciążenia powłoki
wodą. Podsiąkająca woda może podczas mrozu powodować
odpryski, zalecamy więc gruntowanie preparatem INDUFLOOR-IB1240 lub ASODUR-SG3-Superfast oraz posypanie
piaskiem (uziarnienie 0,5-1,0 mm).
• Na obszarach zewnętrznych zalecamy antypoślizgowe
zabezpieczenie powlekanych powierzchni preparatem INDUFLOOR-IB2255 z INDU-Antislide-90/150.
• Należy wykluczyć bezpośredni kontakt z metalami, takimi
jak miedź, cynk i aluminium poprzez odpowiednie zagruntowanie (zamykające pory). Poroszczelną warstwę gruntującą wykonuje się przy użyciu INDUFLOOR-IB1225 lub
ASODUR-SG3-Superfast w dwóch przejściach roboczych
(dwie warstwy). Pierwszą warstwę należy starannie oraz
obficie nanieść na podłoże oczyszczone za pomocą INDU-IB-Reiniger. Po upływie ok. 3-6 godzin wykonać drugą warstwę
i posypać piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,2 - 0,7 mm.
Zużycie ok. 800–1000 g/m².
• W przypadku wykorzystywania agregatów, np. PFT G4,
G5 lub podobnych, podczas przerw w pracy należy przepłukać urządzenia i węże.
• Odpowiednie narzędzia do aplikacji to specjalna rakla o
regulowanej wysokości oraz wałek z kolcami.
Zasada: Minimalna długość kolców musi być co najmniej
trzykrotnie większa niż grubość naniesionej warstwy.
Przykładowi dostawcy: www.polyplan-hamburg.com lub
www.maxinox.de.
SOLOPLAN-HF
• Zastosowania, które nie zostały jednoznacznie wyszczególnione w niniejszej instrukcji technicznej, są dopuszczalne
dopiero po konsultacji z Działem technicznym firmy SCHOMBURG.
Należy przestrzegać zaleceń podanych w obowiązującej wersji Karty Charakterystyki WE!
GISCODE:ZP1
Informacje dotyczące poziomu emisji substancji lotnych do powietrza w pomieszczeniu, które
stanowią zagrożenie dla zdrowia w przypadku narażenia przez drogi oddechowe, przedstawiono
w skali od klasy A+(wyjątkowo niskoemisyjne) do C (wysokoemisyjne).
Prawa Kupującego dotyczące jakości oferowanych przez nas materiałów regulują nasze Warunki Sprzedaży i Dostawy. Wszelkie kwestie wykraczające poza zakres opisanego tu zastosowania należy
skonsultować z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Wymagają one – pod rygorem nieważności - wiążącego prawnie, pisemnego potwierdzenia z naszej strony. Opis produktu nie zwalnia użytkownika z
obowiązku zachowania staranności. W razie wątpliwości preparat nałożyć na powierzchnię próbną. Niniejsza publikacja obowiązuje do czasu wydania nowej wersji. KMK/02/16 SF/KK 33/15