Instrukcja montażu v.1.3

Propox I3 Pro B
Instrukcja montażu drukarki 3D v1.3
28.07.2015
2
IN 1
INSTRUKCJA
BEZPIECZEŃSTWA
Wszystkie elementy elektryczne drukarki są zasilane napięciem stałym 12V
pochodzącymi z zasilacza, który pracuje przy napięciu sieciowym 230V.
Podczas pracy drukarki pamiętaj, aby osłona zasilacza była zawsze założona.
Nie przestrzeganie tego może skutkować porażeniem prądem. Wszystkie
elementy pracujące przy napięciu 12 V nie mogą zostać podłączane do innego
źródła zasilania gdyż mogą zostać zniszczone.
Drukarka 3D pracuje z wysokimi temperaturami, 250°C dla extrudera oraz
110°C dla płyty grzewczej. W trakcie pracy drukarki zabrania się dotykania
elementów grzewczych. Zalecamy wykonywanie prac konserwacyjnych przy
pokojowej temperaturze stołu i extrudera.
Nie przestrzeganie powyższych zaleceń może, skutkować poparzeniem lub
porażenie
prądem.
Nie
odpowiadamy
za
poniesione
obrażenia
przez
użytkownika wynikające z nieodpowiedzialnego korzystania z drukarki.
Nie polecamy zostawiać drukarki w trakcie pracy bez opieki. Podczas
użytkowania drukarki zalecamy zachowanie ostrożności. Zestaw zawiera małe
elementy niebezpieczne dla zdrowia dziecka.
WPROWADZENIE, ZALECENIA MONTAŻU:
Drukarka wykonana jest na podstawie drukarki Reprap Prusa i3.
Zapewniamy iż jest ona prosta w złożeniu oraz użytkowaniu. Instrukcja
montażu, konfiguracji oprogramowania i drukarki oraz spis elementów jest
dostępny na naszej stronie pod adresem: www.propox.com
Do złożenia drukarki będziesz potrzebował narzędzi takich jak klucz
imbusowy o średnicy 2.0, 2.5, igła, śrubokręt, klucz płaski 17’ lub nastawny. W
celu ułatwienia montażu dołączamy zestaw precyzyjnych wkrętaków.
3
W trakcie montażu zaleca się ostrożne dokręcanie elementów, włożenie
zbyt dużej siły może skutkować wyłamaniem gniazd.
Część
elementów
plastikowych
oraz
akrylowych
może
wymagać
delikatnego doszlifowania dołączonym pilnikiem lub/i papierem ściernym.
Zaleca się ostrożne dokręcanie elementów, zbyt mocne dokręcenie może
skutkować wyłamaniem gniazd.
Śruba imbusowa
Pękniecie spowodowane
zbyt mocnym
dokręceniem śruby
Element przykręcany
Nakrętka dociskająca
dwa elementy
Część
elementów
plastikowych
oraz
akrylowych
może
wymagać
delikatnego wyszlifowania dołączonym pilnikiem lub/i papierem ściernym.
LISTA ELEMENTÓW:
Lista zawiera spis wszystkich elementów składowych drukarki, ich ilość,
specyfikacje oraz zdjęcia. W razie uszkodzenia któregoś z elementów w trakcie
użytkowania spis pozwala na dokładne określenie części, którą można zamówić
z naszej strony www.propox.com.
4
OBSŁUGA I KONSERWACJA DRUKARKI 3D
W celu długiej i bezawaryjnej pracy zaleca się regularne wycieranie,
czyszczenia głowicy extrudera z pozostałego filamentu oraz czyszczenia szkła
płyty grzewczej. Do czyszczenia z kurzu poleca się ściereczkę z mikrofibry oraz
sprężone powietrze, do czyszczenia extrudera zostaje dostarczony specjalny
trzpień czyszczący natomiast do szkła polecamy ocet lub aceton. Zalecamy
przemywanie szyby wyłącznie gdy jest zimna.
 Nie zostawiaj włączonego extrudera oraz płyty grzewczej podczas przerw
w trakcie pracy drukarki.
 Nie trzymaj drukarki w wilgotnym oraz brudnym miejscu, może to
prowadzić do korozji oraz uszkodzenia elementów elektronicznych.
 Co 100 h polecamy przesmarować elementy drukarki.
 Nie rozciągaj i nie wyginaj nadmiernie przewodów elektrycznych.
WSPARCIE TECHNICZNE
W celu uzyskania wsparcia technicznego zapraszamy na forum pod
adresem: forum.propox.com oraz do kontaktu telefonicznego pod numerem:
58 712 80 58 .
5
2
ROZPAKOWYWANIE:
Otwórz pudło i wyciągnij wszystkie elementy. Sprawdź ich stan oraz czy
są wszystkie elementy. Wszystkie elementy akrylowe są oznaczone numerami i
są one pokryte folią ochronną, którą należy zerwać.
6
3
SKŁADANIE OSI Y:
KROK 1. Złóż dwa gwintowane pręty.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
2
6
8
8
5
A14
18
9
12
Gwintowany pręt M10
Akrylowa podkładka
Podkładka sprężynowa M10
Podkładka M10
Nakrętka M10
Składanie gwintowanych prętów powinno się odbyć w następującej kolejności:
1. Umieść akrylową podkładkę dokładnie na środku pręta.
2. Od lewej strony wsuń podkładkę M10 następnie dwie nakrętki M10 w
odległości jak na zdjęciu, podkładkę sprężynową M10 i na koniec załóż
podkładkę M10.
3. Od prawej strony wsuń podkładkę M10 następnie podkładkę sprężynową
M10, dwie nakrętki M10 w odległości jak na zdjęciu, podkładkę
sprężynową M10 i podkładkę M10.
4. Nakrętki ściskające akrylową podkładkę skręć ręką.
7
KROK 2. Złóż dwie prowadnice liniowe.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
4
3
39
Prowadnica liniowa M8
Łożyska liniowe LM8UU
1. Załóż po dwa łożyska liniowe na każdą prowadnicę. Przed założeniem
upewnij się, że prowadnica jest czysta.
8
KROK 3. Połącz wcześniej przygotowane prowadnice i pręty
z akrylowymi wspornikami.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
2
4
4
A9, A10
A11, A12
12
9
Płyta akrylowa (przód)
Płyta akrylowa (tył)
Nakrętka M10
Podkładka M10
1. Włóż wcześniej przygotowane prowadnice w odpowiednie otwory. Ważne
aby prowadnice liniowe nie były luźne po włożeniu w akrylowe płyty i
skręceniu.
2. Skręć gwintowanymi prętami akrylowe płyty A9 i A10 przy pomocny
nakrętki i podkładki M10.
3. Tak Samo Skręć płyty A11 i A12.
9
KROK 4. Zamontuj napinacz paska osi.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
1
1
1
1
1
38
66
27
15
35
14
Łożysko kulkowe 624ZZ
Obejma łożysk
Śruba M3 x20
Nakrętka motylkowa M3
Śruba M4 x25
Nakrętka z blokadą M4
1. Wkręć śrubkę M3x20 w otwór w mocowaniu łożysk.
2. Włóż pomiędzy obejmę dwa łożyska 624ZZ, następnie przez otwory
przełóż śrubę M4 x25 i przykręć za pomocą nakrętki z blokadą M4.
Sprawdź czy łożyska się obracają.
3. Przykręć złożony napinacz do akrylowej płytki przy pomocy nakrętki
motylkowej. Pamiętaj aby zrobić to tak aby miedzy łożyskami a płytą
akrylową było wystarczająco miejsca dla paska zębatego.
10
KROK 5. Zamontuj silnik osi Y.
Nazwa części
Akrylowy wspornik silnika osi Y
Silnik krokowy
Zębatka napędowa
Śruba M3 x12
Śruba M3 x20
Nakrętka kwadratowa M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
1
1
3
2
2
A13
75
43
25
27
16
11
1. Przy pomocy śrub zamontuj zębatkę napędową na wałku silnika, jedna
śruba powinna trafić na wcięcie na wale. Pamiętaj aby przykręcić
odpowiednio mocno w celu uniknięcia luzów
Wcięcie
2. Silnik przykręć do wspornika przy pomocy śruby M3.
3. Włóż silnik w odpowiednie miejsce przy wsporniku akrylowym. Do tej
czynności będzie wymagane użycie siły. Zaleca się ostrożność ponieważ
można połamać elementy akrylowe. Przykręć silnik do mocowania przy
pomocy 2 śrub M3x16 i kwadratowych nakrętek M3.
M3x16
M3x12
KROK 6. Składanie stołu pod druk.
Nazwa części
Akrylowa płyta pod płytę grzewczą
Akrylowy wspornik łożysk liniowych
Element mocujący pasek zębaty
Opaska zaciskowa
Śruba M3 x10
Śruba M3 x20
Nakrętka M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
4
1
4
2
8
8
A15
A16
67
54
24
27
11
12
1. Przymocuj element mocujący pasek zębaty do płyty akrylowej. Użyj śruby
M3x10.
2. Przymocuj 4 akrylowe elementy pasujące do łożysk liniowych po jednym
na każdy róg akrylowej płyty przy pomocy śrub M3x20 oraz nakrętek M3.
Pamiętaj aby elementy te były z tej samej strony co element mocujący
pasek.
13
3. Skręconą płytę połóż tak aby w każdy otwór pasowało łożysko. Przymocuj
je razem przy użyciu opasek zaciskowych.
14
Krok 7. Montaż paska zębatego.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
Pasek zębaty
Śruba M3 x10
Podkładka M3
1
2
2
41
24
7
1. Wywierć lub przebij dziurę w pasku odpowiednią dla śrubki M3, pamiętaj
aby zostawić nadmiar paska.
2. Przykręć pasek do elementu mocującego przy płycie za pomocą śrubki i
podkładki M3.
3. Przełóż pasek przez rolkę.
4. Powtórz kroki 1 i 2 z drugiej strony mocowania, a następnie przed
przykręceniem załóż pasek na zębatkę wału silnika.
5. Śrubą motylkową napnij pasek.
15
Krok 8. Łączenie osi Y z osią Z.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
1
1
4
4
A1
A02
A03
27
11
Rama główna
Lewy wspornik ramy głównej
Prawy wspornik ramy głównej
Śruba M3 x20
Nakrętka M3
1. Przełóż wcześniej przygotowaną oś Y przez ramę główna. Pamiętaj aby
silnik znajdował się z tyłu.
2. Przykręć ramę do podkładek A12 znajdujących się na pręcie
gwintowanym, przy pomocy śrub M3.
Akrylowa podkładka
16
3. Wsuń wsporniki A2 i A3 pomiędzy tył drukarki, a ramę główną. Nie pomyl
lewego i prawego wspornika.
4. Skręć ramę i wcześniej przykręcone akrylowe podkładki nakrętkami M10.
5. Po skręceniu boczne wsporniki muszą dokładnie przylegać do płaszczyzny
ramy i tyłu drukarki.
17
Krok 9. Montaż wentylatora.
Nazwa części
Wentylator
Śruba M3 x30
Nakrętka z blokadą M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
4
4
71
28
13
1. Przykręć wentylator w odpowiednie miejsce na płycie przy pomocy
czterech śrub M3x30 oraz nakrętek z blokadą M3. Zwróć uwagę na
skierowanie przewodów . Wentylator ma kluczowe znaczenie w
chłodzeniu MOSFET-u.
18
Krok 10. Montaż bocznych wsporników ramy głównej.
Nazwa części
Śruba M3 x16
Kwadratowa nakrętka M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
8
8
26
16
1. Przykręć lewy i prawy spornik do ramy głównej i tyłu drukarki.
19
4
Składanie osi Z:
Krok 1: Montaż dolnych wsporników osi Z.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
4
10
10
A4,A5
A6,A7
26
16
Akrylowa płyta silnika osi Z
Wsporniki płyty silnika osi Z
Śruba M3 x16
Kwadratowa nakrętka M3
1. Przykręć do ramy głównej wsporniki oraz płytki akrylowe pod silniki.
Nakrętki włóż w otwory wsporników.
2. Skręć wsporniki przy pomocy śrub M3x16 z płytami pod silniki. Zwróć
uwagę iż płytki pod silnik różnią się między sobą. Silnik z wystającym
elementem akrylowym powinien znajdować się pod otworem na
wentylator. Przykład na zdjęciu poniżej.
20
Krok 2: Mocowanie silników osi Z.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
8
75
25
Silnik krokowy
Śruba M3 x12
1. Przełóż przewody silnika przez otwory.
2. Przykręć silnik do płytki akrylowej. Powtórz czynność z drugim silnikiem.
21
5
Składanie osi X
Krok 1: Składanie dwóch prowadnic liniowych.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
2
2
40
Prowadnica liniowa 370mm
Łożysko liniowe LM8UU
1. Załóż łożysko liniowe po jednym na prowadnice. Przed założeniem
upewnij się, że prowadnica jest czysta.
22
Krok 2: Montaż napinacza paska osi X.
Nazwa części
Łożysko kulkowe 624ZZ
Obejma łożyska bez gwintu
Śruba M3 X35
Śruba M4 X25
Nakrętka z blokadą M4
Lewa końcówka osi X
Prawa końcówka osi X
Łożysko liniowe LM8UU
Śruba M3 X16
Nakrętka motylkowa M3
Nakrętka M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
38
66a
29
35
14
P1
P2
40
26
15
11
1. Należy powtórzyć krok 4 z rozdziału składanie osi Y wyłącznie do
podpunktu nr 2.
2. Następnie napinacz przykręcamy do prawej końcówki osi X. Posiada ono
otwór na długie łożysko liniowe, je także montujemy.
23
3. Napinacz przykręć przy pomocy nakrętki motylkowej.
4. Włóż łożysko liniowe do lewej końcówki osi X. W obu elementach
zablokuj łożyska przy pomocy śruby M3x16 lub M3x20. Identycznie jak
na zdjęciu poniżej.
24
Krok 3: Montaż osi X z dwoma końcami.
Nazwa części
Nakrętki mosiężne
Śruba M3x16
Śruba M3 x50
Nakrętka M3
Pierścień blokady prowadnicy liniowej
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
8
1
1
2
17
26
31
11
19
1. Zamontuj dwie nakrętki mosiężne w gniazdach. Przykręć śrubą M3x16
2. W lewej końcówce osi X od góry wkręć śrubkę M3x5. Jeśli śruba obraca
się luźno w szczelinie umieść nakrętkę M3 (Jest to wymagane dla
poprawnego działania drukarki).
3. Śrubę N3x50 wkręć w otwór lewej końcówki osi X tak jak na zdjęciu i z
drugiej strony wkręć nakrętkę M3.
4. Nałóż pierścień blokady(19) na lewą stronę wcześniej przygotowanej
prowadnicy liniowej. Powtórz dla drugiej prowadnicy.
5. Włóż prowadnice w otwory w obu końcówkach osi X. Kiedy już to zrobisz
za pomocą klucza nimbusowego lekko dokręć pierścień blokady przy obu
końcówkach.
25
Krok 4: Montaż wózka osi X.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
4
P3
54
Wózek osi X
Opaska zaciskowa
1. W wózek osi X włóż dwa łożyska liniowe znajdujące się na gładkich
prętach. Zderzak wózka umieść naprzeciwko gniazda end-stopu
2. Przymocuj wszystko opaskami zaciskowymi.
Krok 5: Montaż wspornika extrudera.
Nazwa części
Wspornik extrudera
Śruba M4 x16
Nakrętka M4
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
2
2
P4
34
11A
1. Włóż dwie nakrętki M4 w szczeliny wspornika extrudera. Zaleca się
przeszlifować około 1mm powierzchnię wspornika pod kontem
identycznym jak na zdjęciu. W celu wypoziomowania głowicy extrudera,
czynność tą można przeprowadzić po złożeniu drukarki. Gniazda
nakrętek mogą wymagać dopasowania.
26
2. Przykręć wspornik extrudera do uchwytu na pasek.
27
28
Krok 6: Montaż podstawy extrudera.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
1
2
2
79
65
34
11A
Extruder MK8
Płytka montażowa MK8
Śruba M4 x12
Nakrętka M4
1. Wykręć dyszę oraz śrubkę z extrudera.
2. Przykręć aluminiową płytkę pod extruder. Następnie ponownie wkręć
dyszę.
3. Złożony extruder przykręć do wspornika przy pomocy dwóch śrub M4x12.
Jeśli śruba będzie zbyt długa na śrubę przykręć najpierw nakrętkę.
29
Krok 7: Montaż silnika osi X.
Nazwa części
Silnik krokowy
Zębatka osi
Śruba M3 x8
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
1
3
75
43
23
1. Zamontuj zębatkę na wałku silnika.
2. Silnik zamontuj do lewego krańca osi X przy pomocy trzech śrub M3x8.
30
Krok 8: Montaż paska zębatego napędu osi X.
Nazwa części
Pasek zębaty
Opaska zaciskowa
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
2
42
54
1. Przełóż pasek na około zębatki napędowej, zębami skierowanymi do
środka.
2. Drugi koniec paska przełóż przez rolkę na drugim końcu osi X.
3. Wsuń pasek w elementy mocującego wózka. Zwróć uwagę na
skierowanie ząbków na zdjęciu.
4. Nie obcinaj paska.
31
Krok 9: Łączenie osi X z osią Z.
Nazwa części
Pręt Gwintowany M8
Prowadnica liniowa
Górna końcówka osi Z
Sprzęgło
Pierścień blokady prowadnicy liniowej
Smar
Śruby M3x16
Podkładki kwadratowe M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
2
2
2
2
2
1
4
4
4
1
A08
69
19
81
26
16
1. Przykręć dwa sprzęgła do silników osi Z. Pamiętaj większy otwór musi
być skierowany do góry.
2. Wkręć dwa pręty gwintowane przez mosiężne nakrętki w końcówkach osi
X. Pręty, które będą wkładane w sprzęgłach należy przesmarować na
obu końcach.
32
3. Włóż pręty gwintowane w otwory w sprzęgłach. Dokręć je. Przełóż
prowadnice liniowe przez łożyska aż zostaną dociśnięte do elementu
mocującego silnik osi Z.
4. Na prowadnice liniowe nałóż pierścienie blokujące. Dopasuj otwory w
górnych końcówkach osi Z na pręty gwintowane za pomocą pilnika.
Zamontuj górne końcówki osi Z i skręć. Następnie podciągnij pierścienie
blokujące maksymalnie do góry i dokręć za pomocą klucza imbusowego.
33
6
Montaż płyty grzewczej.
(Dostarczane płyty grzewcze są już przygotowane do montażu)
Nazwa części
Płyta grzewcza MK2A
Szyba boro-krzemowa
Przewód grzewczy
Termistor
Przewód pomiarowy temperatury
Nakrętka motylkowa
Sprężyna
Śruba M3 x35
klamerki
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
1
2
1
2
4
4
4
4
71
72
51
*
50
15
37
29
53
* Dołączony do płyty grzewczej
1. Przylutuj przewód grzewczy do końcówki płyty grzewczej.
34
2. Weź dwu-pinowy przewód i zdejmij izolację.
3. Do przygotowanego przewodu przylutuj termistor.
35
4. Przymocuj termistor do środka płyty grzewczej przy pomocy taśmy
katonowej.
5. Przymocuj płytę grzewczą do płyty akrylowej w drukarce przy pomocy
śrubek M3x35 oraz nakrętek motylkowych. Między płytą grzewczą, a
stołem umieść sprężyny. Szybę przymocuj za pomocą klamerek.
36
7
Montaż end-stops.
(End-stop’s nie posiadają rozróżnienia polaryzacji)

End stop osi X.
Nazwa części
End stop
Śruba M2.5 x12
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
2
44
21
37

End stop osi Y.
Nazwa części
End stop
Śruba M2.5 x16
Nakrętka M2.5

Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
2
2
44
22
10
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
2
2
46
22
10
End stop osi Z.
Nazwa części
End stop
Śruba M2.5 x16
Nakrętka M2.5
38
8
Montaż zasilacza.
Nazwa części
Zasilacz
Śruba M3 x10
Śruba M3 x16
Nakrętka M3
Przewód zasilający
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
3
2
2
1
74
24
36
11
52
1. Przykręć zasilacz po prawej stronie panelu drukarki przy pomocy 3 śrubek
M3x10.
2. Za pomocą śrub M3x16 zamocuj gniazdo AC oraz przycisk
zasilający.
39
3. Podłącz przewody zasilające do przycisku oraz gniazda AC. Przewody
powinny zostać połączone identycznie jak na zdjęciu.
4. Podłącz przewody zasilające do zasilacza. Przewody muszą być podłączone
identycznie jak na zdjęciu, w przeciwnym wypadku drukarka nie będzie
działać poprawnie, a także może zostać uszkodzona. Na zasilaczu musisz
ustawić przełącznik w jednym z podanych napięć. Pamiętaj aby przełącznik
powinien być ustawiony na wartości odpowiadającemu wartości zasilania z
gniazdka w twoim domu.
40
5. Jeśli podczas ustawiania przełącznika zdejmowałeś obudowę zasilacza
załóż ją ponownie.
41
9
Montaż płyty sterującej do ściany bocznej drukarki.
Nazwa części
Śruba M3 x20
Śruba M3 x40
Nakrętka M3
Osłona sterownika
Ilość wymagana w kroku
Nr części
4
2
4
4
27
30
11
48
1. Przykręć płytkę do lewej ścianki bocznej pamiętając, aby porty zasilające
płytki były skierowane w stronę wentylatora, dystans umieść między
sterownikiem, a płytą akrylową. Łebki śrubek powinny być od strony
zasilacza. Takie zamocowanie płytki zapobiegnie przegrzaniu oraz
spaleniu tranzystora MOSFET.
42
10
Montaż układu sterującego pracą drukarki.
Sanguinololu
Nazwa części
Step Stick A4988
Radiator
Taśma
Przewód przedłużający
1.
Ilość wymagana w kroku
Nr części
4
4
4
1
76
55
56
63
Podłącz zworki do odpowiednich pinów na płytce identycznie jak na
zdjęciu. W twojej wersji zworki mogą być założone.
43
2.
Podłącz cztery step-stick (A4988) identycznie jak na zdjęciu
poniżej. Zwróć uwagę na kierunek potencjometrów. W twojej wersji
drukarki mogą być już założone.
44
3.
Teraz przymocuj do układu scalonego znajdującego się na stepsticku radiator.
4.
Przewody grzewcze stołu podłącz do niebieskiego złącza identycznie
jak na zdjęciu. Przewód grzewczy nie ma rozróżnienia polaryzacji
więc można podłączyć go dowolnie. Przełóż przewód przez otwór w
płycie akrylowej.
45
5.
Do złącza obok podłącz przewody grzewcze extrudera. Przewód
extrudera poprowadź nad prowadnicami osi, a następnie przez
otwór w płycie akrylowej.
6.
Podłącz przewody termistorów identycznie jak na zdjęciu. Przewód
czerwony oznacza plus natomiast czarny minus.

Podłącz przewód termistora płyty grzewcze w tym samym
miejscu jak na zdjęciu. (B-THERM)
46

Podłącz porzewód termistora extrudera identycznie jak na
zdjęciu. (E-THERM)
7.
Podłącz przewody silników

Silnik osi X.
47

Silnik osi Y.

Podłącz silnik osi Z. Kiedy będziesz podłączać silniki możesz
skorzystać z 4-pinowego przewodu przedłużającego. Zwróć
uwagę na kolejność przewodów w przeciwnym razie silniki będą
pracować w przeciwnych kierunkach.
48

8.
Podłącz silnik extrudera.
Podłącz end-stop’s. Dla end-stop’s nie ma rozróżnienia na „+” i „-„.
49
9.
Podłącz zasilanie wentylatorów. W celu podłączenia wentylatora
extrudera wykorzystaj
2-pinowe przewody przedłużające. Z trzech
dostępnych złącz 12V musisz wykorzystać dwa.
10. Podłącz płytę do zasilania identycznie jak na zdjęciach.
50
51
GT2560
Nazwa części
Step Stick A4988
Radiator
Taśma
Ilość wymagana w kroku
Nr części
4
4
4
76
55
56
Zanim rozpoczniesz podłączanie układu, przyjrzyj się poniższemu
schematowi.
52
1.
Podłącz wszystkie zworki.
Jeśli w twojej wersji drukarki załączone są DRV8825 zworki muszą być
identycznie jak na zdjęciu poniżej.
53
2. Podłącz cztery A4988 w gniazda przeznaczone dla silników osi X, Y,
Z oraz silnika extrudera, potencjometry na płytce muszą być
skierowane identycznie jak na zdjęciu poniżej.
Zostaw pusty slot dla silnika drugiego extrudera.
Jeśli do twojego sterownika dołączone są DRV8835 musisz skierować
potencjometry w stronę białych złączy, identycznie jak na zdjęciu.
54
Dla twojej wygody zworki oraz sterowniki silników zostały
zamontowane na GT2560.
3. Podłączanie silników.

Podłącz silnik osi X.

Podłącz silnik osi Y.
55

Podłącz silnik osi Z.

Podłącz extruder.
56
4. Łączenie przewodów grzewczych
W celu ułatwienia montażu przewodów, zielone złączki mogą zostać
wyjęte z płytki. Przewód montujemy w złączce, następnie złączkę
na płytce. Przewód grzewczy może zostać podłączony dowolnie. Nie
posiada on rozróżnienia kierunku przepływu prądu.

Montujemy przewód grzewczy stołu
57

Montujemy przewód grzewczy extrudera.
58
5. Łączenie termistorów.

Podłącz
przewody
termistora
znajdującego
grzewczym.

Podłącz termistor znajdujący się na extruderze.
się
na
stole
59
6. Podłączanie endstops
Dla end-stop’s nie ma rozróżnienia na „+” i „-„.

Podłącz endstop osi X w slot X_min

Podłącz endstop osi Y w slot Y_min
60

Podłącz endstop osi Z w slot Z_min.
7. Podłączanie wentylatorów.
Podłącz wentylator płytki do slotu FAN3. Jeśli używasz dwupinowego przewodu przedłużającego wystarczy podłączyć czerwony
do „+” natomiast czarny do „-„.
61

Podłącz wentylator extrudera do slotu FAN1.
62
8. Podłączanie ekranu LCD.
Przewody LCD oraz slotu kart SD podłącz w odpowiednie złącza.
9. Podłączanie zasilania płytki.
63
11
Montaż ekranu LCD.
Nazwa części
LCD 2004
LCD rama
Wspornik ramy LCD
Akrylowa podkładka
Śruba M3 x20
Nakrętka M3
Nakrętka kwadratowa M3
Ilość wymagana w kroku
Nr części
1
1
2
4
6
6
2
80
A21
A23
A20
27
11
16
64
12
Montaż ekranu do ramy głównej.
1. Przez otwory w ramie ekranu LCD przełóż śruby M3 x20. Na nie nałóż
akrylowe mocowania do ramy głównej oraz akrylowe podkładki.
Mocowanie ramy umieść tak aby nie zakrywało otworu na potencjometr.
2. Na tak przygotowaną ramę nałóż ekran LCD, a następnie przykręć przy
pomocy nakrętek M3.
3. Gotowy ekran przykręcamy do ramy głównej przy pomocy śrub M3 x20
oraz nakrętek M3. Do dwóch slotów wtykamy przewód taśmowy.
65
13 Montaż ekranu LCD do wsporników
pozwalających na postawienie LCD obok
drukarki.
1. Do ekranu przyczepiamy dwa wsporniki ramy ekranu, w specjalne dziurki
w spornikach wkładamy kwadratowe nakrętki i przykręcamy je. Przez
ramę ekranu przekładamy cztery śruby M3 x20, i po prawej stronie gdy
patrzymy z tyłu na ramę nakładamy po dwie nakładki akrylowe na śrubę.
2. Na tak przygotowany zestaw nakładamy ekran LCD i przykręcamy
nakrętkami M3
66
14 Montaż podstawki na szpulę z fi lamentem.
Nazwa części
Ilość wymagana w kroku
Nr części
3
4
4
3
A17,18
26
16
60,61
Panele boczne uchwytu filamentu
Śruba M3 x16
Kwadratowa Nakrętka M3
Elementy z PCV
1. W płytę dolną wkładamy 4 nakrętki kwadratowe M3 następnie boczne
panele przykręcamy śrubami M3 x16.
2. Rurę PCV przekładamy przez otwór w ścianie bocznej, blokujemy
kolankami z PCV.
67