ROK IV nr 2 (8) 2012 półrocznik
Transkrypt
ROK IV nr 2 (8) 2012 półrocznik
ROK IV nr 2 (8) 2012 półrocznik nr 2 (8) 2012 str. 10 str. 17 str. 14 targi i konferencje 4Targi SoFab + solidna wiedza 6ProMaTap 2012 akcesoria 6 Nóżki chromowane 7 Stalmot & Wolmet S.A. 8 Mocne podstawy 9 Specjalność rolki meblowe 10 Nowoczesne stelaże do łóżek 13 Akcesoria dostosowane do potrzeb skóry 12 14 Po skóry do Tuchomia Profesjonalna naprawa skóry tkaniny 16 16 17 18 19 20 21 22 Oryginalna Alcantara Kolekcja Sefton W stronę zmysłowej perfekcji Beky Utkają tkaniny marzeń Wyprzedzający trendy Cejax Wzornik lekarstwem na kryzys materiały wypełniające 24 Włókniny pod kontrolą 25 Poduszki tapicerskie Wydawca: Wydawnictwo Faktor ul. Armii Krajowej 86, 83-110 Tczew tel./fax 58 777 41 44, 58 777 41 54, 58 777 41 58 [email protected] www.meblarstwo.pl Sekretariat: Natalia Stolc tel. 58 777 41 54 w. 218 / [email protected] Redakcja: Beata Smoczyńska – redaktor naczelna tel. 58 777 41 54 w. 205 / [email protected] Jacek Zawadzki tel. 605 058 751 / [email protected] Dariusz Nowacki tel. 512 912 665 / [email protected] Zbigniew Sowula tel. 58 777 41 54 w. 202 / [email protected] str. 38 str. 60 pianki 26 28 Pianki poliuretanowe marki JAG Stawiając na Viscor kleje 30 32 Zelu solidny partner! Simalfa 1K+ nici 33 Uruchomienie portalu coatsindustrial.com 34 Nici do zadań specjalnych 36 Amann – nici najwyższej jakości maszyny i narzędzia 38 Szybkie mocowanie zaczepów RapidClip 40 Innowacyjne sposoby optymalizacji rozkroju 42 Międzypodszewki z klejem termicznym 43 Poręczne, szybkie i skuteczne 44 Szybki i pewny montaż stelaży meblowych 46 Perfekcyjny ścieg na skórze 48 Rewolucja na krojowni! 50 Cutty Leather ICC 52 Jakość tanim kosztem! 54 Vector® 55 Marka 4PRO dla tapicerów 56 Wypełnianie poduszek 58 Laminowanie i podklejanie 60 Ambasador maszyn Juki 62 Krojownia – kluczowy dział wdrażania nowych technologii Paweł Kierasiński [email protected] Dział handlowy: Kamila Fabich tel. 58 777 41 54 w. 218 / [email protected] Aleksandra Firasiewicz tel. 58 777 41 54 w. 213 / [email protected] Bożena Rostankowska tel. 58 777 41 54 w. 209 / [email protected] Anna Zawadzka tel. 55 261 09 02 / [email protected] Krzysztof Szabat tel. 58 777 41 54 w. 208 / [email protected] DTP: globalvanet.com Redakcja nie odpowiada za treść ogłoszeń. Redakcja zastrzega sobie prawo skracania i adiustacji zamówionych tekstów oraz nieodsyłania materiałów niezatwierdzonych do druku. 2 (8) 2012 / Tapicer |3 Ta r g i i ko n f e r e n c j e Targi SoFab + solidna wiedza Jakie trendy zawitają na rynek tkanin obiciowych w roku 2013? Jak dotrzeć do klientów poprzez social media i skutecznie zachęcić ich do wizyty w salonie meblowym? Tego wszystkiego będzie się można dowiedzieć podczas Forum Trendów – Trend Design 2013 w trakcie Międzynarodowych Targów Materiałów Obiciowych i Komponentów do Produkcji Mebli Tapicerowanych SoFab w dniach 13-15 listopada 2012 r. wego opiniowania nowych koncepcji funkcjonalno-wzorniczych dedykowanych sektorowi mebli tapicerowanych. SoFab to targi dedykowane producentom materiałów obiciowych, tkanin i skór, komponentów, elementów i systemów do produkcji mebli tapicerowanych. Z ich produktami zapoznają się profesjonaliści – producenci mebli, wśród których przeważają osoby decyzyjne: managerowie, właściciele, członkowie zarządów. Udany start ubiegłorocznej, premierowej edycji potwierdzają wystawcy, którzy ocenili spotkanie celująco. „Jesteśmy pozytywnie zaskoczeni, że na SoFab przyjechały znaczące firmy, nie spodziewaliśmy się, że pojawią się duzi odbiorcy” – powiedział przedstawiciel przedsiębiorstwa Klemens Ritter. W podobnym tonie wypowiedział się przedstawiciel Ragolle NV, który uznał spotkanie za udane, gdyż przybyli na nie liczni kontrahenci, czasem nawet z daleka, szukający i oczekujący nowych pomysłów. Jak stwierdził: „Mimo że od wielu lat jesteśmy na rynku, przyszło do nas wielu nowych klientów”. Obecność na targach jest doskonałą okazją do promowania oraz facho- 4| Tapicer / 2 (8) 2012 Forum wiedzy Premierowym wydarzeniem na tegorocznych targach będzie Strefa Projektantów Tkanin. Jest to przestrzeń dająca producentom możliwość uzyskania porady z zakresu wzornictwa lub podjęcia współpracy z projektantami tkanin. W trakcie SoFab odbędzie się też Forum Trendów – Trend Design 2013. Jest to wydarzenie, podczas którego wysłuchać będzie można interesujących wykładów branżowych. Wszystkie wykłady i warsztaty w ramach forum poprowadzi dr Marek Borowiński – specjalista między innymi od visual merchandisingu oraz od zwiększania sprzedaży, który od lat związany jest z branżą wyposażenia wnętrz. I tak, planowane są prelekcje na temat najnowszych tendencji w tkaninach obiciowych na rok 2013. Uzyskane informacje o kolorach i wzorach na przyszły sezon z pewnością posłużą firmom z branży jako drogowskaz ich dalszych działań. Na ostateczny efekt nowo zaprojektowanego modelu fotela składa się nie tylko bryła mebla, ale także design tkaniny. W ramach Forum Trendów – Trend Design 2013 przygotowano ciekawe warsztaty dla producentów mebli, w trakcie których dowiedzą się oni, jak właściwie dobrać wzór, kolor, strukturę tkaniny, skóry i innych komponentów do bryły mebla, aby osiągnąć oczekiwany, pozytywny rezultat. Z Facebooka korzysta ponad 7 mln Polaków, a portale społecznościowe zyskują w kraju coraz większą popularność. O tym, że jest to bardzo aktualny trend, który warto wykorzystać, przekonuje się wiele firm zakładających na Facebooku swoje profile. Nie wszystkie jednak wiedzą, jak przekuć obecność na portalu w sukces sprzedażowy. Z tego powodu przygotowano dwa interesujące wykłady pt. „Jak skutecznie wykorzystać Facebooka w promocji własnej firmy?” oraz „Youtube – szanse i możliwości w promocji własnej firmy, czyli tajniki komunikacji marketingowej w social media”. Grunt to sprzedaż Z kolei producenci materiałów obiciowych będą mogli zdobyć praktyczne informacje podczas warsztatów „Sztuka prezentacji tkanin i skór”. Nie zabraknie też interesującego wykładu, podczas którego uczestnicy dowiedzą się, jak skutecznie sprzedać meble tapicerowane w salonie. Współczesna, nowoczesna sprzedaż związana jest nieodłącznie z visual merchandisingiem. O tym, jak wykorzystują tę technikę niemieckie salony meblowe, dowiedzą się uczestnicy forum. Natomiast prelekcja pt. „Visual merchandising jako sztuka ekspozycji mebli tapicerowanych” będzie już dotyczyć praktycznego wykorzystania tej techniki umożliwiającej kreowanie wizerunku wyodrębniającego firmę spośród konkurencji. Inne sposoby zwiększenia sprzedaży w sklepie meblowym z wykorzystaniem technik psychologicznych przedstawione zostaną na warsztatach: „Psychologia sprzedaży w salonie meblowym” oraz „Psychologia koloru w meblach tapicerowanych”. (rh) www.meblarstwo.pl Ta r g i i ko n f e r e n c j e / a kc e s o r i a ProMaTap 2012 W dniach 20-21 września 2012 w Łodzi odbędzie się VI Konferencja Wystawienniczo-Seminaryjna ProMaTap, niepowtarzalna impreza, podczas której spotkają się przedstawiciele trzech grup zawodowych: projektantów, producentów oraz dostawców w celu omówienia kierunków rozwoju, nowych wyzwań oraz potrzeb branży na najbliższych dwanaście miesięcy. W tym roku na spotkaniu swoje rozwiązania pokaże 14-stu wiodących dostawców maszyn, materiałów, dodatków, technologii do produkcji mebli tapicerowanych, materacy i tapicerki samochodowej. Będą to firmy: Amann, Amatec, Bizea, Bowi-Styl, Elmatex, ITM, Intex (maszyny firmy Gerber), Hettich, Molitas, Fomat, Saba, Sic, Tawo, Ykk. Przybędzie też kilkuset zaproszonych producentów, którzy oprócz spotkań na stoiskach wezmą udział w dwudniowym cyklu specjalistycznych wykładów i prezentacji. Będą to między innymi prelekcje o zarządzaniu proce- sami produkcyjnymi w fabryce mebli tapicerowanych, o wydajności stosowanych produktów, o produktach innowacyjnych, o automatyzacji czy materiałach 3D w siedzeniach samochodowych i materacach. Z pewnością ProMaTap będzie obfitował w tym roku w możliwość poszerzenia fachowej wiedzy. Tegoroczna edycja konferencji będzie przebiegała pod hasłem How to make-How to design, dlatego też zaplanowano wydarzenia dające możliwość poszerzenia współpracy pomiędzy dostawcą, producentem i projektantem mebla. Swój udział w ProMaTapie zapowiedzieli już znaczący w branży projektanci. W trakcie spotkania odbędzie się również niezwykła wystawa mebli największej światowej sławy projektantów, takich jak: Le Corbusier i Philipp Starck. Anna Melania Raniewicz z firmy Abacorp organizującej spotkanie podkreśla: ”Od pierwszej edycji ProMaTapu przyświecał nam nadrzędny cel: stworzenie platformy dla branży tapicerskiej, która umożliwi producentom mebli tapicerowanych w Polsce poszerzenie cennej wiedzy, zapoznanie się z innowacjami, nawiązanie współpracy z liderami w zakresie jakości oferowanych produktów. Ten cel przyświeca nam nadal; jak potwierdzają goście odwiedzający ProMaTap – jest to efektywne spotkanie branżowe. Chcemy jednak co roku prezentować nowe tematy interesujące branżę, dlatego też nie zabraknie wydarzeń dotyczących projektowania i designu mebli tapicerowanych. Zainteresowane udziałem firmy proszone są o kontakt na adres: [email protected]. Nóżki chromowane Hurtownia Atest, mająca siedzibę w Tychach, w ostatnim czasie poszerzyła ofertę o sprowadzane z zagranicy akcesoria meblowe – głównie nóżki do mebli tapicerowanych. Firma skoncentrowała się obecnie na nóżkach stalowych, chromowanych. Posiada ona duży wybór tego typu produktów, a praktycznie co miesiąc oferta jest poszerzana o nowe wzory. Marcin Stolarczyk z firmy Hurtownia Atest podkreśla: „Ze względu na atrakcyjne ceny prowadzimy sprzedaż zarówno dla producentów, jak i innych hurtowni tapicerskich. Zainteresowanym klientom przesyłamy katalog naszych nóżek. Zapraszamy wszystkich zainteresowanych do współpracy”. Hurtownia Atest istnieje od 1990 roku i znana jest odbiorcom z bogatego asortymentu tkanin obiciowych, pochodzących przede wszystkim z Belgii, Włoch, Turcji i Chin. Poza Polską firma dostarcza je także na rynki państw sąsiadujących z naszym krajem. (z) 6| Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl akcesoria Stalmot & Wolmet S.A. Jednym z nich jest mechanizm krzyżakowy WU 721-5 do zastosowania w narożniku. Po złożeniu mechanizm zajmuje bardzo mało miejsca pod siedziskiem i w połączeniu z dużą wysokością unoszenia leżyska umożliwia zastosowanie grubego, komfortowego materaca na powierzchni rozkładanej. Obsługa mechanizmu jest bardzo prosta – stelaż należy wysunąć na rolkach spod siedziska, a następnie odchylić uchwyt w przedniej ramie i unieść leżysko do góry. Specjalnością Stalmot & Wolmet S.A. są również nowoczesne mechanizmy rozkładania zagłówka i podłokietnika. Mechanizm wielostopniowy do rozkładania zagłówka lub podłokietnika PP 150-1 Wiele innowacji w ofercie Konstruktorzy Stalmot & Wolmet S.A., we współpracy i na potrzeby producentów mebli, stale rozwijają mechanizmy funkcji spania. ma wiele zalet. Przede wszystkim pracuje cicho i jest bardzo wytrzymały – maksymalny dopuszczalny moment siły dla jednego przegubu to 150 Nm. Dodatkowym atutem jest mały kąt powrotu – tylko 15°, co zapobiega problemom z odblokowaniem funkcji i zgniataniem tapicerki siedziska. Dostępny jest w wielu wariantach umożliwiających zastosowanie w różnych meblach. Nowym rozwiązaniem firmy Stalmot & Wolmet S.A. jest również mechanizm stolika PT 012-1 do zastosowania w podłokietniku. Blat stolika można unieść w stronę siedziska, dzięki czemu powstaje powierzchnia do postawienia na przykład kawy, herbaty czy też laptopa. Po rozłożeniu mechanizmu w podłokietniku powstaje praktyczny schowek. Funkcja wspomagana jest tradycyjnymi sprężynami. Stalmot & Wolmet S.A. stale rozwija także swoją ofertę w zakresie elementów konstrukcyjnych i ozdobnych do mebli tapicerowanych. Przykładowo nowością jest podstawa SP 793-8, która w swej budowie łączy stal z drewnem. Atutem rozwiązania jest możliwość otapicerowania wnętrza podstawy pod kolor fotela/krzesła zgodnie z najnowszymi trendami panującymi w europejskim przemyśle meblowym. (bw) PT012 PP150 WU721 www.meblarstwo.pl SP 793-8 reklama 2 (8) 2012 / Tapicer |7 akcesoria Mocne podstawy Nóżki meblowe do produkcji mebli tapicerowanych to stała propozycja w ofercie firmy GAMET. Jednak w ostatnim czasie asortyment ten został poszerzony o kilka nowych modeli. Poza wytrzymałością na obciążenia i trwałością powłok galwanicznych wyróżniają się one także ciekawymi kształtami i kolorami. Różnorodność tej oferty obejmuje zarówno nóżki pionowe, jak i poziome, a wśród nich znajdziemy nóżki wykonane ze stali oraz aluminium. Do najnowszych propozycji nóżek meblowych należy uniwersalny model NS51. Jej prosty kształt na bazie pionowego, stalowego walca oraz dostępność w różnych wysokościach od 80 do 150 mm sprawia, że jest to bardzo powszechnie stosowany model przez producentów mebli tapicerowanych. Nóżka ma średnicę 50 mm i występuje w kilku wykończeniach kolorystycznych, dzięki czemu łatwiej dopasować ją do różnych kolorów mebli. Najbardziej popularna jest galwanizowana w kolorze chromu (G0004), natomiast dostępna jest także malowana w kolorze czarnym (R9005), grafitowym (R7016) oraz silver (MW601D). Kolejne propozycje warte uwagi to nóżki oparte na bazie walca poziomego wykonane ze stali. Ich prosty, owalny kształt sprawia, że są to popularne modele wykorzystywane w produkcji nowoczesnych zestawów wypoczynkowych (NS68, NS69, NS70, NS71). Wszystkie nóżki dostępne są w kolorze chromu, mają długość 200 lub 220 mm i średnicę od 30 do 50 mm. Zupełnie innych kształt, ale także prosty i nowoczesny, reprezentuje stalowa nóżka kątowa NS72 występująca w kolorze chromu (G0004). Nowością w ofercie GAMET jest także nóżka NA105 wyróżniająca się oryginalnym i nowoczesnym kształtem, dzięki któremu podkreśla wyjątkowy i unikalny charakter danego mebla. Wykonana jest z aluminium i stanowi połączenie walca z wygiętym profilem aluminiowym. Dostępna jest w kolorach naturalnego aluminium (A0C00) i elektropoleru (AEC00). NS72-G0004 NS71-0220-G0004-F35 NS70-0220-G0004-F50 NS69-0220-G0004-F40 NS68-0200-G0004-F30 NS51-0090-G0004 8| Tapicer / 2 (8) 2012 NS51-0100-R7016 NS51-0120-MW601D NS51-0150-R9005 NA105-0080-A0C00-A0000 www.meblarstwo.pl akcesoria Specjalność – rolki meblowe Specjalizacja firmy w wyżej wymienionym zakresie wykreowała się w latach dziewięćdziesiątych, co w zasadzie wymusiły przemiany gospodarcze, a wraz z nimi konieczność poszukiwania nowych odbiorców w innych branżach, którzy pozwoliliby uzyskać dodatkowe przychody. Jako że firma Sinema doskonale potrafiła obrabiać metal i tworzywa sztuczne, wybór padł właśnie na rolki meblowe. Oferta przedsiębiorstwa obejmuje aktualnie: 24 modele rolek meblowych z kółkiem twardym, 29 modeli rolek meblowych z bieżnią elastyczną, 17 modeli kółek z bieżnią elastyczną, 24 modele kółek fotelowych, w tym 12 w wersji z bieżnią elastyczną. Poza typowymi, skatalogowanymi rozwiązaniami, o określonych właściwościach użytkowych, firma wykonuje na zlecenia także rolki o nietypowych wykonaniach i parametrach. Szeroki asortyment wzorów, możliwość realizacji modeli niestandardowych oraz wysoka jakość użytych do produkcji materiałów i co za tym idzie finalnych wyrobów, sprawiają że oferta Sinema jest bardzo konkurencyjna. Szczególnie atrakcyjne pod względem cenowym wydają się być propozycje z grupy rolek/ kółek z bieżnią elastyczną. Prezes zarządu S.N. Sinema Marcin Chmielarczyk wspomina:„Na początku udało się nam www.meblarstwo.pl uruchomić dosłownie kilka podstawowych, typowych modeli rolek z kółkiem twardym stosowanych przez tapicerów. Wielkość sprzedaży była symboliczna, ale oferta powoli się rozwijała. W miarę pozyskiwanych zamówień powstawały nowe modele rolek o wymaganych przez klientów wymiarach. Całkowicie nową jakość stanowiło wprowadzenie do produkcji rolek z bieżnią elastyczną. Około dwa lata temu uruchomiliśmy produkcję i sprzedaż całkowicie nowej grupy wyrobów nazywanej roboczo kółkami fotelowymi, mimo że nie są one stosowane tylko do foteli”. Powstała w 1956 roku firma S.N. Sinema, początkowo ściśle specjalizująca się w produkcji wyrobów elektrotechnicznych, stosowanych w instalacjach budowlanych, przemysłowych i samochodowych, obecnie produkuje rolki i kółka meblowe o różnych wymiarach, kształtach, wykonaniach i elementach łączeniowych. Pozwala to na ich wszechstronne wykorzystanie w układach i konstrukcjach jezdnych, stosowanych w przemyśle meblowym. reklama Asortyment wyrobów Sinema skierowany jest zarówno do samych producentów mebli, jak i do hurtowni działających w tej branży czy też przedsiębiorstw produkujących półfabrykaty do produkcji mebli. Wszystkie pozycje z katalogu są dostępne do natychmiastowego odbioru, dlatego też większość zamówień jest realizowana w bardzo szybkim czasie. Ci kontrahenci, którzy nabywają większe ilości produktów, mogą spodziewać się rabatów i darmowego transportu. Oprócz rolek, jednak w dużo mniejszym zakresie, przedsiębiorstwo wykonuje także zlecenia na inne elementy konstrukcyjne mebli, np. stelaże, zagłówki itp. (z) 2 (8) 2012 / Tapicer |9 akcesoria Nowoczesne stelaże do łóżek Firma Glormeb Group działa na rynku tkanin i akcesoriów meblarskich już od 17 lat i dziś może się pochwalić współpracą kilkoma z największych producentów mebli tapicerowanych w kraju i za granicą. Istotną częścią oferty są mechanizmy do produkcji kanap i łóżek do codziennego spania. Trzy niedawno wprowadzone w tym zakresie do sprzedaży modele prezentujemy poniżej. Ich cechą wspólną, wynikającą z unikalnej i świetnie opracowanej technologii jest wysoka jakość wykonania oraz doskonałe funkcjonowanie. Caravaggio Jest to stelaż najnowszej generacji do rozkładanych kanap. System ten pozwala jednym ciągłym ruchem zamienić kanapę w wygodne, duże łoże wyposażone w materac sprężynowy bądź piankowy nowej generacji o powierzchni 200 cm x wybraną szerokość (wysokość 14 cm). Powierzchnia siedziska (po rozłożeniu – miejsce na golenie i stopy) skonstruowana jest ze stalowych profili i pasów gumowo-tekstylnych dla wygody siedzących. Stelaż Caravaggio 10 | Tapicer / 2 (8) 2012 ma opcję pozwalającą na montaż oparć dla pleców (pustych wewnątrz, tak, żeby można w nie wkładać pościel bądź poduszki). Zalety Caravaggio Po rozłożeniu potrzebuje tylko 10 cm od ściany do powierzchni spania (zwykle 4050 cm), a więc pozwala„zaoszczędzić”wiele miejsca w niewielkich pomieszczeniach. Pozwala na dowolne projektowanie i łączenie w zestawy narożnikowe (z funkcja do chowania pościeli). Zestawy mogą być dowolnie łączone (z lewej lub prawej strony) przy pomocy łatwo wsuwanych „bagnetów-bolcy” (podobnie z podłokietnikami). Pozwala na konstruowanie kanap ze zdejmowalną tapicerką (pokrowcami), tak by można ją było uprać i ponownie założyć. Leonardo 3 w 1, czyli − pufa, podnóżek, ława, spanie okazjonalne Jest to stelaż do puf o niewielkich rozmiarach 75 x 66 cm, który z wielką łatwością można zamienić na wygodne łóżko wyposażone w materac o powierzchni 75 x 195 cm (wysokość 13 cm). Leonardo pozwala na dowolne projektowanie i dobieranie materiałów pokrywających pufy (od tkanin poprzez skóry do drewna itd.). Leonardo www.meblarstwo.pl akcesoria Modus Stelaż nowej generacji, idealny dla osób z nadwyrężonym kręgosłupem – umożliwia ścielenie łóżka w pozycji stojącej, bez nachylania się. Modus to także bardzo nowoczesne rozwiązanie. Został on skonstruowany zgodnie ze zmieniającymi się wymaganiami mieszkaniowymi. Powierzchnia łoża podnoszona jest za pomocą mechanizmu hydraulicznego, dzięki czemu można wykorzystać szeroki pojemnik na pościel znajdujący się pod nim. Powierzchnia ta zbudowana jest z profili metalowych o wysokiej jakości (wytrzymałości), połączonych siatką wykonaną ze stalowego drutu. Modus Prezentowane stelaże są zbudowane z wysokiej jakości profili stalowych i malowane proszkowo farbą epoksydowo-plastyczną, tak aby miały gładką, nierdzewną i trudno rysującą się powierzchnię. Powierzchnia do spania, a także siedzisko wykonane są ze stalowej siatki elektrycznie przyspawanej do stalowych profili. Wykonane w ten sposób łoża są wygodne i spełniają kryterium ortopedyczności (zdrowotne). reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 11 skóry Po skóry do Tuchomia Duma Poland od szesnastu lat prowadziła działalność, korzystając z ogromnej bazy magazynowej, jaką w centrum Gdyni oferował jej Dalmor SA. Zmiany w firmie przez lata w zasadzie dotyczyły samej oferty handlowej, a jej siedziba pozostawała niezmienna. Jednak, gdy oferta skór meblowych powiększona została o skóry galanteryjne, obuwnicze, skaj oraz mechanizmy relax dotychczasowa infrastruktura okazała się niewystarczająca i przestarzała. To wymusiło realizację planowanej od kilku lat budowy nowej siedziby. I tak oto nowy biurowiec, o niezwykle nowoczesnej konstrukcji i nietuzinkowym designie, wraz z halą wysokiego składowania wybudowano w Tuchomiu koło Chwaszczyna, w lokalizacji posiadającej wygodny dojazd z obwodnicy Trójmiasta. Podstawę oferty handlowej firmy Duma Poland stanowią skóry meblowe, głównie produkowane we włoskich garbarniach. Z magazynu w Tuchomiu można nabyć następujące ich rodzaje: Antic (0,8-1,0 mm) – popularną, dwukolorową skórę korygowaną, nabłyszczaną, Bycast (1,2-1,4 mm) – dwoinę powlekana folią poliuretanową (PU), Madras (0,8-1,0 mm) – najpopularniejszy gatunek jednokolorowej skóry korygowanej, Mondial (0,8-1,0 mm) – dwukolorową skórę korygowaną, matową, Reno (0,8-1,0 mm) – delikatnie korygowaną, o zróżnicowanej ziarnistości, dwukolorową, Samoa (1,2-1,4 mm) – grubszą skórę korygowaną, o przetłoczeniu „dolaro”, Virtus (0,8-1,0 mm) – szlachetną, nieznacznie korygowaną skórę, o bardzo przyjemnym chwycie. Niezwykle bogata kolorystyka oraz możliwość zakupu pojedynczych skór to istotne zalety tej oferty. Bogactwo kolorów, jakie posiada stworzona kolekcja o nazwie Diamond, wzbudza uznanie nawet u najbardziej wymagających projektantów mebli. Na szerokość asortymentu znaczący wpływ ma wykorzystywanie przez Dumę Poland ogromnych zasobów magazynowych, jakimi dysponuje we Włoszech Gruppo Mastrotto. Dzięki dobrej logistyce możliwa jest sprawna realizacja zamówień dla polskich klientów. Firma Duma Poland oferuje swoim odbiorcom również skaj. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom niewielkich producentów mebli, sprzedaje go bez wyznaczonego minimalnego limitu metrażu w zamówieniu. Kolorystyka skaju jest spójna z najbardziej popularnymi kolorami skór Madras i Antic. niu do sprzedaży skór galanteryjnych oraz obuwniczych była jak najbardziej trafna. Sprzedaż tych artykułów o bogatym asortymencie i kolorystyce ma wyraźną tendencję wzrostową. Bez wątpienia wpływ na atrakcyjność tej oferty ma także możliwość dokonywania zakupów w ilościach kuponowych, bez konieczności składania zamówień produkcyjnych. Przedsiębiorstwo, dążąc stopniowo do uzupełniania oferty o najbardziej poszukiwane przez tapicerów komponenty do produkcji mebli, wprowadziło do sprzedaży także mechanizmy meblowe typu relax, tzw. reclinery, których Duma Poland jest bezpośrednim importerem. Wraz ze zmianą siedziby został zmieniony stały od wielu lat design strony internetowej www.dumapoland.pl, a także jej funkcjonalność. Teraz ma stanowić ona duże wsparcie dla biura handlowego i umożliwiać klientom znacznie szybsze zapoznanie się z pełną ofertą. Jak pokazały ostatnie miesiące, także decyzja o poszerzeniu oferty i wprowadze- (ag) reklama 12 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl akcesoria reklama Akcesoria dostosowane do potrzeb Utrzymywana od lat stabilna kondycja umożliwia przedsiębiorstwu dużą swobodę działania w zakresie poszerzania asortymentu. Wychodzimy na przeciw potrzebom odbiorców, oprócz oferty katalogowej Marex jest w stanie uruchomić produkcję nowych towarów oraz modernizować aktu- www.meblarstwo.pl alnie produkowane według indywidualnych zaleceń klientów. Współpraca z największymi producentami mebli tapicerowanych wymaga nie tylko szerokiego asortymentu, doświadczonej kadry, ale także nieustannych zabiegów o pod- Firma Marex s.j. posiada już niemal 40-letnie doświadczenie w projektowaniu i wykonywaniu okuć oraz akcesoriów do mebli tapicerowanych. W jej ofercie znajduje się szeroka gama stelaży, podnośników wersalkowych, tapczanowych, zestawów 3+2+1 oraz pozostałych artykułów stosowanych w zakładach tapicerskich. wyższenie i zapewnienie jakości wyrobów, co firma nieustannie czyni. Swój profesjonalizm stara się udowadniać klientom każdego dnia. Jakość wyrobów Marexu jest doceniana również poza Polską, 60% sprzedaży trafia na eksport. 2 (8) 2012 / Tapicer | 13 skóry Profesjonalna naprawa skóry Firma Ottimo z Lublińca znana od lat z nietuzinkowych rozwiązań naprawczych w swej bogatej ofercie posiada również systemy retuszerskie do skór tapicerskich. Uszkodzenia skóry tapicerskiej to temat nieodłącznie związany z każdym procesem produkcyjnym. Powody są różne: wady materiału, awarie sprzętu, czasami nieostrożność itp. Ale skoro już się zdarzają to trzeba im zaradzić w sposób nie obniżający jakości produkowanych elementów. Mowa o systemach profesjonalnego retuszu i napraw uszkodzeń przyprodukcyjnych. Trzeba być Tapicer / 2 (8) 2012 W dziale tapicerskim ostatnie lata charakteryzują się dużym wzrostem udziału skóry jako materiału obiciowego. Jest to poszycie ekskluzywne, prestiżowe, ale jednocześnie wymagające znacznie większej dbałości w stosunku do tkanin zarówno ze strony producenta jak i klienta. Z punktu widzenia produkcji mebla tapicerowanego skórą mamy do czynienia z uszkodzeniami Zadarcie Zadrapanie Przecięcie Ubytek lica Ślady po długopisach, pisakach Dziury po szwach Wszystkie Wszystkie preparaty preparaty zabezpieczajązabezpieczającece znajdujące znajdujące sięsię ww zestawach zestawach OttiOttimo mo zawierają zawierają HYDROGUARD® HYDROGUARD® podpodnoszący noszącystopień stopieńochrony ochrony przeciw przeciw starzeniu starzeniu sięsię skóry. skóry. Technologia Technologia HydroHydroguard guardznacznie znaczniespospowalnia walnia wchłanianie wchłanianie sięsię plam, plam, dając dając czas czas nana ichich usunięcie; usunięcie; jednoczejednocześnie śnienie niepozwala pozwalakwasom kwasomi tłuszi tłuszczom czom bezpośrednio bezpośrednio oddziaływać oddziaływać nana powierzchnię powierzchnię tapicerki tapicerki skórzanej. skórzanej. 14 | realistą, bo nie można mówić, że wszystko da się naprawić czy zretuszować – owszem – wszystko można próbować naprawić, ale nie wszystkie uszkodzenia kwalifikują się do naprawy całkowitej. Przez wiele lat aktywności w tym segmencie rynku firma Ottimo wypracowała pozycję niekwestionowanego wiodącego dostawcy rozwiązań w tym sektorze. Schemat Schemat A A Bez preparatu Bez preparatu Ottimo Ottimo Leather Leather Protector Protector plamaplama zostaje zostaje wchłonięta. wchłonięta. SkóraSkóra niezabezpieczona niezabezpieczona – zniszczona – zniszczona A A plamaplama wchłonięta wchłonięta skóra skóra Schemat Schemat B B PrzyPrzy zastosowaniu zastosowaniu preparatu preparatu plamaplama zostaje zostaje na powierzchni. na powierzchni. SkóraSkóra zabezpieczona zabezpieczona – łatwa – łatwa do wyczyszczenia do wyczyszczenia plamaplama niewchłonięta niewchłonięta Ottimo Leather Protector Ottimo Leather Protector B B skóra skóra www.meblarstwo.pl skóry powierzchni typowymi dla tego materiału, ale trudnymi do usunięcia bez właściwych preparatów. Na rynku dostępne są rozmaite rozwiązania. Ottimo proponuje jedno z nich, a różnica polega na tym, że mamy do czynienia z systemem retuszerskim opartym na produktach garbarskich oraz idącym w ślad za tym doradztwem technicznym, co jest bardzo istotne. Na linii produkcyjnej nie ma czasu na długie naprawy i retusze. Stosunek wkładu pracy i środków w likwidację uszkodzenia musi być nieporównywalnie mniejszy od kosztu wymiany elementu na inny. Dopiero wtedy producent będzie taką propozycją zainteresowany. Oferowane rozwiązania skupiają się na uszkodzeniach najczęściej występujących i dających możliwość przeprowadzenia naprawy bez szkody dla jakości końcowej produkowanego mebla. Należą do nich przedstawione na fotografiach zadarcia, zadrapania, przecięcia, ubytki lica, dziury po Zestawy Ottimo zawierające preparaty czyszczące i zabezpieczające tapicerki skórzane. igłach, ślady po kredzie, pisakach itp. W naprawie uszkodzenia na licu skóry w większości przypadków niezbędny jest odpowiednio dobrany barwnik. Na podstawie przesłanej próbki materiału Ottimo oferuje usługę doboru kolorystycznego w różnych formach: farby dedykowane, pisaki retuszerskie, korektory pędzelkowe. Ottimo oferuje usługę doboru kolorystycznego na podstawie przesłanej próbki materiału. Usługa może być wykonana w krótkim cyklu czasowym, co ma duże znaczenie w przypadku korekt na gotowych wyrobach. Pozostaje kwestia kalkulacji. Proponowane systemy retuszerskie i naprawcze są elementem umożliwiającym zmniejszenie strat przy produkcji, pomagającym zoptymalizować czas korekty błędu, jak również być bardzo pomocnym rozwiązaniem w dziale reklamacji, który każda firma bez wyjątku musi posiadać jako element swojej struktury. Produkty Ottimo charakteryzują się długą żywotnością, prostotą użycia oraz trwałością wykonanych napraw. nich preparatów pielęgnacyjnych. Proponowane przez Ottimo środki skutecznie chronią powierzchnię tapicerki przed wpływem niekorzystnych czynników pojawiających się w codziennym użytkowaniu mebla. Praktyka pokazuje, że nie polecając żadnych środków de facto pozostawia się klientowi wolną rękę w doborze preparatów pielęgnacyjnych, co często kończy się uszkodzeniem powierzchni i kłopotem dla działu reklamacyjnego. Zespół technologów firmy Ottimo jest do dyspozycji klientów. Warto skorzystać z fachowego doradztwa nie tracąc czasu na szukanie rozwiązań, gdy te są już gotowe. reklama Istotną częścią całego systemu dbałości o mebel w użytkowaniu przez klienta końcowego są zestawy do czyszczenia i zabezpieczania powierzchni tapicerek meblowych. Ci spośród klientów, którzy kupują mebel tapicerowany skórą zwykle szukają odpowiedreklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 15 Tkaniny Oryginalna Alcantara Alcantara to niezwykła tkanina produkowana we Włoszech przy użyciu zaawansowanej technologii. Ten materiał charakteryzuje się miękkością, wytrzymałością oraz łatwością konserwacji. Właśnie on jest często wybierany przez najbardziej prestiżowe firmy działające w biznesie kontraktowym, przemyśle motoryzacyjnym, morskim, lotniczym, jak również w świecie mody. Nowością, którą proponuje firma Dekoma, jest polecana dla biznesu Marine. Alcantara ta posiada między innymi odporność na czynniki środowiska morskiego, niezwykłą trwałość i i szeroką gamę kolorystyczną. Certyfikat IMO MED jest dostępny na życzenie. Prawdziwą rewolucją marki Alcantara jest tkanina EXO. Łączy ona w sobie klasyczny urok z innowacyjnym systemem odporności koloru na wodę i światło, dzięki któremu może być stosowana na zewnątrz. (as) Kolekcja Sefton Dekoma wprowadziła do sprzedaży nową kolekcję sztucznych skór o ciekawych i zróżnicowanych fakturach. Począwszy od tradycyjnego wzoru skóry (Mentor), poprzez przypominający słoje drewna (Tarar), po tłoczone wzory palmetowe (Jupiter), lakierowaną powierzchnię tkaniny Gustav, tłoczone pasy (Vulcan) i delikatnie zarysowane pionowe kreseczki – wzór szczotkowanej stali (Sefton). Nowe propozycje są idealne do tapicerowania mebli, łatwe w konserwacji, trwałe i trudnopalne. Doskonale nadają się do budynków użyteczności publicznej, a dzięki 16 | Tapicer / 2 (8) 2012 szerokiej palecie kolorystycznej stwarzają możliwość kreowania wnętrz o różnorodnej stylistyce. Odporność na ścieranie każdej z tych tkanin wynosi 40 000 cykli Martindale’a. (as) www.meblarstwo.pl tkaniny W stronę zmysłowej perfekcji Pojawienie się Perfecty jest efektem ciągłego postępu w dziedzinie tkanin typu mikrofibra oraz tkanin zabezpieczonych przed plamami rozwiązaniem Zero Spot System. Produkty te w ostatnich latach stały się specjalnością i znakiem rozpoznawczym firmy Italvelluti na rynku tkanin tapicerskich. Nazwa wyrobu została wybrana nieprzypadkowo. Perfecta wyraża tu dążenie do perfekcji, jakiej producent poszukiwał w procesie jej tworzenia. Nowa tkanina jest bardziej wytrzymała i odporniejsza mechanicznie od zwykłej mikrofibry, a przy tym mniej wrażliwa na – nie przez wszystkich tolerowany – efekt „pisania”. Bardzo zwarta struktura i mocny chwyt, świadczący o rzetelności wykonania, nie pozbawiają jej miłego, welurowego dotyku. Wpływa na to skład tkaniny, bowiem włókna poliestrowe zapewniają jej trwałość i nadają delikatność. Pozwalają także na łatwe utrzymanie w czystości, gdyż dają możliwość zabezpieczenia produktu opatentowww.meblarstwo.pl wanym przez Italvelluti systemem Zero Spot System – unikatową technologią chroniącą tkaniny przed wnikaniem płynów i ułatwiającą usuwanie wszelkiego rodzaju plam. Przy doborze melanżowych kolorów – poza aktualnymi trendami – wzięto także pod uwagę ich praktyczność. Nadają one tkaninie przestrzenności, podkreślają świeżość i oryginalność oraz doskonale pasują do różnych odcieni drewna, szkła czy szlifowanych metali. Perfecta jest nowym, świeżym spojrzeniem na potrzeby rynku Firma Italvelluti wprowadziła niedawno na rynek nowe kolekcje tkanin. Perfecta to następna z serii łatwych do czyszczenia wyrobów tego producenta zabezpieczonych Zero Spot System. Ta nowoczesna mikrofibra wyróżnia się zwiększoną trwałością i odpornością na różnego rodzaju uszkodzenia. Ponadto szeroki wybór barw, w których występuje, sprawia, że staje się jeszcze bardziej atrakcyjna. i oczekiwania coraz bardziej wymagającego klienta, a jednocześnie nawiązuje do tradycji i stylu włoskich tkanin. Jest więc tkaniną o wysokiej jakości, o niebanalnym wyglądzie, a przede wszystkim trwałą i nienastręczającą problemów podczas użytkowania. Po raz kolejny połączenie pasji, innowacyjnego myślenia i zaawansowania technologicznego Italvelluti oraz wzbogacenie produktu wartościami dodanymi zaowocowało powstaniem awangardowego produktu, który podniesie wartość mebla i podkreśli jego zalety. (wm) Dane techniczne tkaniny Perfecta Skład 90% PL, 10% CO Szerokość 138 cm Gramatura 500 g/mb Odporność na ścieranie 100 tys. cykli Martindale’a Odporność kolorów na światło 4 Odporność na pilling 5 reklama ITALVELLUTI Polska Sp. z o.o. 33-386 Podegrodzie Brzezna 495 tel./fax +48 18 446 07 84 e-mail: [email protected] www.italvelluti.eu 2 (8) 2012 / Tapicer | 17 Tkaniny Beky Beky to nowa kolekcja tkanin obiciowych przygotowana przez Microtex Polska, dystrybutora na rynek polski tkanin czeskiego producenta Microtex A.S. Wprowadzone do sprzedaży propozycje świetnie wpisują się w obecne trendy panujące na rynku mebli tapicerowanych. Beky to tkanina szenilowa, składająca się ze wzoru i koordynatu. W skład kolekcji wchodzi siedem kolorów, począwszy od zestawienia brązu, odcienia szarości, fioletu poprzez czerwień, aż do beżu. Szeroki wybór barwny oraz wysoka jakość wykonania tego wyrobu powinny zadowolić nawet najbardziej wymagających klientów. (dk) reklama 18 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl tkaniny Utkają tkaniny marzeń Zakład Produkcji Tkanin w Siemieniu działa już od roku 1986 i przez cały czas stawia na innowacyjną produkcję opartą na europejskich technologiach – w ich doskonaleniu współpracuje z polskimi instytutami branżowymi. Realizując program „Innowacyjna gospodarka”, firma także teraz wprowadza kolejne ulepszenia. Posiadane zaawansowane możliwości technologiczne umożliwiają produkcję tkanin żakardowych o wzorze niepowtarzalnym na całej szerokości tkaniny. Sobecki Sylwester Prezes Zarządu firmy ZPT Siemień mówi:„Z przędz szenilowych w ciągłej ofercie posiadamy tkaniny Magnolia, Lili czy też Wenus. W ostatnich latach rozszerzyliśmy produkcję o wyroby z przędz fantazyjnych o bardzo różnorakiej strukturze ich budowy, wymienić tu można takie propozycje, jak: Optik, Bongo, Metaxa. Z kolei z przędz poliestrowych o fantazyjnej budowie i kolorystyce stworzyliśmy grupę tkanin melanżowych o możliwościach wszechstronnego zastosowania, należą tu między innymi: Silva, Foz, Carabasa i Stella”. Od roku 2005 ZPT Siemień zajmuje się także wytwarzaniem tkanin i dzianin materacowych, co było odpowiedzią na rosnące zainteresowanie klientów tymi wyrobami. Tkaniny obiciowe, dekoracyjne, a także materacowe, o nowoczesnej oraz tradycyjnej stylistyce, to domena Zakładu Produkcji Tkanin Siemień zlokalizowanego w Siemieniu w województwie lubelskim. Te polskie tkaniny wytwarzane są w bogatym spektrum wzorów i kolorów, które cały czas uzupełniane jest o kolejne propozycje zgodne z najbardziej aktualnymi trendami wzorniczymi na rynku. Aktualnie w ofercie znajdują się tkaniny i dzianiny materacowe pikowane na owacie z różnych surowców i mającą różną gramaturę Nowoczesny park maszynowy daje możliwości wykończenia tkanin zgodnie z wymogami stawianymi przez odbiorców oraz stosownie do warunków ich użytkowania. Dostępne są między innymi wersje trudnopalne, olejoi wodoodporne, antypilingowe, zapachowe oraz antyalergiczne. Oferowane tkaniny są przyjazne dla środowiska naturalnego, co poświadczają stosowne certyfikaty jakościowe i higieniczne. Firma na życzenie klienta wykonuje także tkaniny o indywidualnym wzornictwie. Jest to więc dla producentów mebli możliwość uzyskania niepowtarzalnego wzoru, który wyróżni wytwarzane meble. Mariusz Komarek mówi: „W dowolnym pliku graficznym należy nam przesłać rysunek wzoru wymarzonej tkaniny, określić w próbniku Panton lub RAL kolory, jakie będą najbardziej odpowiednie, ewentualnie określić inne parametry albo podać przeznaczenie tkaniny i zaufać naszemu doświadczeniu”. reklama (z) Zakład Produkcji Tkanin Spółka z o.o. ul. Wesoła 3, 21-220 Siemień tel. +48 83 354 73 47, +48 83 354 73 83 fax +48 83 354 70 47 e-mail: [email protected] www.zptsiemien.pl www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 19 Tkaniny Wyprzedzający trendy Ridex Firma Ridex Dekoracja od 1990 roku tworzy własne kolekcje tkanin dekoracyjnych i obiciowych, które zdobyły już akceptację klientów w Polsce i za granicą. Klienci cenią sobie dobrą jakość, nietuzinkowość i pełną dostępność towaru. Wcześniej kojarzono tę poznańską firmę głównie z firankami i zasłonami. Od sześciu lat, w odpowiedzi na potrzeby rynku, autorska kolekcja tkanin dekoracyjnych została rozszerzona o tkaniny obiciowe. W 2012 roku kolekcja wzbogaciła się o kolejne wyjątkowe propozycje. Flow Produkt jest odpowiedzią firmy Ridex na obecne wymagania klientów – idealnie wpasowuje się w światowy design. Ta tkanina filcowa jest wykonana w 100% z poliestru, dzięki któremu łatwiej ją konserwować. Występuje w 15 oryginalnych kolorach. Kolekcja tapicerki 2012 Dostawca przygotował również specjalną ofertę tkanin tapicerskich. W skład kolekcji wchodzi 110 nowych tkanin o nowoczesnej strukturze i wysokich parametrach ścieralności (50 000 cykli Martindale’a). Po raz pierwszy w 20-letniej historii firmy wprowadzona zostanie innowacyjna, podbita wysokiej jakości dzianiną polarową tkanina Sonic. Jej wyjątkowość polega na walorach termicznych, więcej informacji o tym szczególnym wyrobie udzielają handlowcy Ridexu. Graff, Coco, Ava Proste i delikatne plecionki, o gęstym splocie i ciekawej kolorystyce to kolekcja tkanin idealna dla klientów poszukujących klasycznej elegancji z nutą nowoczesnego wizażu. Tkaniny te występują w 6 kolorach o 3 rodzajach splotów, dzięki czemu można ją łączyć w różne kompozycje. Ridex nie zmniejsza wysiłków w dążeniu do zbliżenia swojej oferty do doskonałości, stąd też w kolekcji pojawią się również nowe tkaniny producentów będących jego partnerami: Alhambra, Kravet oraz Baker. Będą to nie tylko tkaniny obiciowe, ale również dekoracyjne. Nowy sezon przynosi nowe trendy i nowe inspiracje – dokładniejsze informacje o kolejnych wzorach wchodzących do oferty można znaleźć na stronie internetowej www.ridex. com.pl, która jest na bieżąco aktualizowana. reklama (su) Graff, Coco, Ava 20 | Tapicer / 2 (8) 2012 Ridex Dekoracja Sp. z o.o. Sp. k. ul. Dąbrowskiego 345, 60-419 Poznań tel. +48 61 848 95 99, fax +48 61 840 35 56 e-mail: [email protected], www.ridex.pl www.meblarstwo.pl tkaniny Cejax Nowa oferta tkanin Firma Cejax, od lat znana na rynku wyrobów włókienniczych z wysokiej jakości tkanin, w ostatnim czasie znacząco poszerzyła swoją ofertę. Na uwagę zasługują m.in. tkaniny poliestrowe Elf oraz tkanina techniczna Mart170. Tkanina Elf produkowana jest w 8 podstawowych kolorach, jednak na życzenie klienta firma proponuje usługę farbowania na indywidualny, wskazany kolor. Produkt przeszedł szereg badań, w których uzyskał bardzo dobre wyniki, m.in. odporność na ścierani (metoda Martindale’a) – 100 000 cykli czy pilling – 5. Ponadto tkanina Elf posiada Atest Higieniczny oraz pozytywnie przeszła test oceny zapalności (próba papierosa i zapałki). Materiał posiada również apreturę Hydrophilic, poprawiającą odporność na zbrudzenia. Tkanina Mart170 jest specjalistycznym materiałem, który powstał dzięki współpracy ze znaną na całym świecie firmą E. I. du Pont de Nemours and Company. Dzięki zastosowaniu specjalnych przędz oraz dzięki specyficznemu procesowi wykończenia tkanina uzyskuje niezwykłą elastyczność oraz wytrzymałość. Mart170 to wysokiej jakości produkt będący jednocześnie silnym i rozciągliwym materiałem, idealnie nadaje się do zastosowania w dzisiejszym, niezwykle wymagającym, przemyśle meblowym, samochodowym czy lotniczym. Tkanina ta zastępuje sprężyny i pianki tradycyjnie występujące w różnego rodzaju siedziskach – sofach czy fotelach, ale również nadaje się do bezpośredniego zastosowania na krzesła biurowe. Jest rozwiązaniem bardziej ekonomicznym, zajmuje mniejszą powierzchnię, jest bardzo lekka oraz przyczynia się do ochrony środowiska. Firma Cejax jest jedynym producentem Mart170 na całym rynku europejskim. Do obejrzenia całego naszego asortymentu zapraszamy na stronę: www.cejax.com. (mk) reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 21 Tkaniny Wzornik lekarstwem na kryzys W obecnych warunkach, przy osłabieniu koniunktury i nasilających się trendach spowalniających rozwój, warto rozważyć zmiany zachodzące na rynku. Konieczne stają się mikroekonomiczne działania zaradcze, pozwalające na umocnienie firmy wobec kryzysu: nowoczesne wzornictwo, kreowanie pozytywnego wizerunku przedsiębiorstwa i marki oraz stosowanie innowacyjnych technik sprzedaży. Działania te wpłyną na stabilizację, a nawet rozwój firmy mimo negatywnych trendów rynkowych. Obok prezentujemy schemat poszczególnych etapów konsumpcji (rys. 1) w przypadku nabywców trwałych dóbr (między innymi dla nabywców mebli). Faza przedzakupowa, która rozrasta się w czasie i wydłuża, jest tą częścią procesu, w którym narzędzia promocji mogą działać na nabywców, by skierować ich zainteresowanie na konkretny produkt. Pierwszy etap – odczuwanie braku produktu – wywołuje dyskomfort u nabywcy, który, odwołując się do własnych doświadczeń życiowych, rozpatruje, jakiego rodzaju mebel może zaspokoić jego oczekiwania. Może on ocenić jakość, trwałość i komfort mebla, który już posiadał lub odwołać się do pamięci kogoś z najbliższego otoczenia. Będzie to w przypadku gospodarstwa domowego współgospodarz. Kolejny etap to zasięgnięcie wiedzy z zewnątrz. Tu jest wielka szansa dla działań promocyjnych. Symptomy kryzysu, a czasem nawet tylko obawa jego wystąpienia, powodują u nabywców zmiany schematów zakupowych, zatem przedsiębiorstwa powinny brać je pod uwagę w swoich planach marketingowych. Ograniczanie kosztów jest koniecznością, ale może podciąć skrzydła w pewnych sytuacjach i powodować zagarnięcie rynku przez konkurencję, która wykorzysta nowe możliwości pojawiające się na zmieniającym się rynku. Spowolnie- 22 | Tapicer / 2 (8) 2012 Im mniejsze doświadczenie konsumenta, tym większa szansa na korzystanie z informacji zewnętrznych, m.in.: prasy, radia, telewizji, znajomych, prezentacji, promocji, ulotek itd. Wnioski płynące z obu etapów pozwalają na zidentyfikowanie rodzaju mebla zaspokajającego potrzebę. Oczywiście pierwsze dwa etapy mogą się powtarzać lub trwać bardzo długo, mogą również prowadzić do wniosku, że żaden mebel nie spełni potrzeb konsumenta. W takiej sytuacji decyzja zostanie odłożona na dłuższy czas lub nastąpi rezygnacja z zakupu. Jeżeli jednak w opinii konsumenta istnieje mebel spełniający jego oczekiwania, jego zakres poszukiwań zawęzi się do marki i modelu mebla, który chce kupić. I zbliżamy się do momentu podjęcia ostatecznej decyzji. Ten moment najczęściej następuje w punkcie sprzedaży lub bezpośrednio po nie jest świetnym momentem na „ucieczkę do przodu” dla aktywnych i elastycznych przedsiębiorstw. Gospodarstwa domowe w obecnej sytuacji są bardziej niż kiedykolwiek narażone na konieczność sięgania do swoich oszczędności. Wobec tego decyzje zakupowe są podejmowane w sposób zdecydowanie rozważniejszy, a sam proces wydłuża się, szczególnie na dwóch etapach zachowań konsumenckich. www.meblarstwo.pl tkaniny wizycie w salonach. I teraz należałoby zastosować jak najwięcej narzędzi do nakłonienia klienta do zakupu. Na tym etapie niezastąpiony jest sprzedawca, a szczególnie taki „cichy sprzedawca”, jakim jest WZORNIK. Możliwość wyboru odpowiedniej kolorystyki mebla jest sprawą o tyle złożoną, że dokonanie wyboru za pośrednictwem katalogu ze zdjęciami lub Internetu może powodować duży dysonans pozakupowy, który czasem bywa przyczyną reklamacji lub uzasadnionych uwag klienta odnośnie kolorystyki. Obecnie wzorniki prezentujące możliwe rozwiązania dla wielu marek i modeli, które są w miejscach sprzedaży, stają się nieodzowne w procesie wyboru. Ich charakterystyczne cechy sugerujące, a nierzadko wręcz podkreślające, jakość wykonania mebli, estetykę i wzornictwo mają szansę bardzo ostro walczyć o kolejnych nabywców. One silnie budują świadomość marki, jej prestiż i pozwalają na interakcję z producentem. Przy wydłużonym i mocno rozbudowanym procesie decyzyjnym warto rozważyć np. udostępnienie maleńkich próbek klientom po to, by mogli wyjść z salonu meblowego nie tylko z ulotkami i możliwymi kolorami tapicerek lub wykończeń meblowych „w głowie”, ale również by mogli w warunkach domowych podjąć decyzję wspólnie z pozostałymi członkami rodziny (co często ma miejsce przy zakupach mebli). Takie ułatwienie w postaci fizycznej próbki stanowi w procesie decyzyjnym mocne psychologiczne wsparcie i ma pozytywny wpływ na świadomość konsumentów. Podsumowując, w procesie decyzyjnym, który w tej fazie i przy spowolnieniu rynku przypomina proces decyzyjny charakterystyczny dla dóbr luksusowych (decyzja nierutynowa, nieregularna, o długim czasie namysłu), producenci mebli mają niepowtarzalną szansę na stymulowanie decyzji konsumenckich za pomocą narzędzi bezpośredniej sprzedaży, a szczególnie wzorników. Warto to przewidzieć w planach budżetowych projektowanych na trudne czasy osłabienia gospodarczego. Makroekonomiczne działania zaradcze wobec kryzysu to przede wszystkim nowoczesne wzornictwo, kreowanie pozytywnego wizerunku firmy i marki oraz stosowanie nowoczesnych technik sprzedaży. (tz) reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 23 M at e r i a ły w y p e ł n i a j ą c e Włókniny pod kontrolą Industrie Maurizio Peruzzo Comfort Sp. z o.o. w swojej produkcji bazuje na płatkach PET pozyskiwanych z poużytkowych butelek PET. W ten sposób, w ramach spółek Grupy IMP, firma zamknęła cykl produkcji – od butelki PET do szerokiej oferty włóknin. Ponieważ Comfort kontroluje cały proces wytwórczy – od surowca do gotowego wyrobu – daje mu to niezwykłą możliwość kształtowania końcowych parametrów oferowanych włóknin. Dla meblarzy firma oferuje przede wszystkim dwa produkty: włókninę puszystą Ovatę® oraz włókninę igłowaną Comtess. Ovata® Jest materiałem lekkim, puszystym i miękkim, dobrze zachowuje kształt, ma właściwości izolacyjne i filtracyjne. Produkowana w szerokościach do 3,2 m i zakresie gramatur od 45 do 1200 g/m2. W meblarstwie stosowana jest jako materiał wypełniający w produkcji mebli tapicerowanych oraz jako wkłady wyściełające. Poza tym wykorzystuje się ją w branży odzieżowej (wkłady ocieplające), produkcji kołder (wypełnienie poduszek, kołder, materaców, śpiworów itp.) oraz ochronie środowiska (materiał filtracyjny w obudowie sprzętu elektronicznego oraz jako materiał dla filtracji powietrza w systemach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych). Comtess To igłowane i kalandrowane włókniny na bazie włókna PP i/lub PET znajdujące zastosowanie w przemyśle meblarskim. Doskonałe parametry mechaniczne oraz estetyczne czynią z nich idealny materiał do ochrony i pokrycia zewnętrznych i wewnętrznych elementów sof. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie w połączeniu z niską gramaturą pozwala producentom zastępować nim inne materiały, np. spunbond. Comtess wytwarzany jest w gramaturze od 80 do 120 gr/m2, szerokości od 1 do 6 m, w kolorach szarym, czarnym, białym i beżowym. (sm) 24 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl M at e r i a ły w y p e ł n i a j ą c e Poduszki tapicerskie z różnymi wypełnieniami Firma Zawitex wchodzi w skład grupy Helsa i jest jednym z wiodących w branży przedsiębiorstw wytwarzających poduszki tapicerskie na rynek polski i rynki zagraniczne. Do produkcji wykorzystuje bardzo dobre jakościowo komponenty oraz stara się wprowadzać cały czas nowe rozwiązania technologiczne – wszystko w celu zaspokojenia potrzeb producentów mebli tapicerowanych. Zawitex stosuje szeroką gamę materiałów wypełnieniowych, zaczynając od granulatu i frytki piankowej oraz lateksowej, poprzez doskonałej jakości sztabkę pianki poliuretanowej ciętą bezpośrednio w firmie, po sztabkę z pianki wysokoelastycznej, również w wersjach trudnopalnych. Wszystkie pianki mogą być, w zależności od pożądanego efektu końcowego, mieszane z kulką lub włóknem silikonowym (również w wersji trudnopalnej), pierzem białym lub szarym. Różnorodność dostępnych mieszanek wieloskładnikowych proponowanych przez Zawitex pozwala spełnić oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Oferta poduch siedziskowych, oparciowych i dekoracyjnych trafia dokładnie w potrzeby producentów mebli tapicerowanych. Kompleksowe rozwiązania przy projektowaniu nowych modeli pozwalają na oszczędność czasu i środków na linii dostawca – odbiorca. Dział technologiczny firmy tworzy nowe modele na podstawie wzorów lub rysunków klienta, służy fachową obsługą i doświadczeniem. Producent jest w stanie zaprojektować każdy wzór według indywidualnego zamówienia. (gk) reklama Zawitex Spółka z.o.o. / ul. Młynarska 8, 59-970 Zawidów tel. +48 75 77 88 445 / kom. +48 609 803 381 / fax +48 75 77 88 802 [email protected] / www.helsa.com / www.zawitex.pl www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 25 pianki Pianki poliuretanowe marki JAG Produkcja i przetwórstwo pianek poliuretanowych to specjalność firmy JAG P.P.H. Sp. z o.o. z Liskowa. Jest ona obecna na naszym rynku od ponad 20 lat i dała się poznać przez ten czas jako solidny partner handlowy. W ofercie firmy znajdują się elastyczne pianki poliuretanowe (Typ T), elastyczne pianki poliuretanowe wtórnie spieniane (Typ R) i sztywne pianki poliuretanowe (Typ PUR i PIR). Najnowsze technologie produkcyjne oraz profesjonalna kadra pracowników pozwalają producentowi spełniać oczekiwania odbiorców w zakresie najwyższej jakości wyrobów i być konkurencyjnym na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Elastyczna pianka poliuretanowa wtórnie spieniana (Typ R) produkowana jest przez firmę w gęstościach od 40 do 240 kg/m3. Paleta 21 rodzajów gęstości umożliwia jej zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym w produkcji elementów mebli tapicerowanych o wyższej gęstości, takich jak materace, poduszki, zagłówki, wypełnienia, podłokietniki, gęstość od 40 do 140 kg/m3. Może znajdować także zastosowanie do wytwarzania materaców sypialnianych – gęstości w zakresie od 70 do 140 kg/m3. W ofercie firmy znajduje się także pianka poliuretanowa wtórnie spieniana w wersji trudnopalnej, odporna na zapalenie według normy PN-EN 1021-1 i PN-EN 1021-2. Ten rodzaj pianki produkowany jest w gęstościach od 80 do 220 kg/m3. Elastyczna pianka poliuretanowa wtórnie spieniana (Typ R) charakteryzuje się małymi ubytkami sztywności podczas użytkowania oraz wysoką stabilnością wymiarów. Jest to materiał o dużej wytrzymałości na wysokie i niskie temperatury oraz dużej odporności na chemikalia. W procesie produkcji nie ma związków metali ciężkich, 26 | Tapicer / 2 (8) 2012 a sama późniejsza obróbka jest bezpyłowa i higieniczna. Dzięki otwartym komórkom pianka przepuszcza powietrze. Jest ona także obojętna na działanie czynników biopatogennych. Brak jest zastrzeżeń fizjologicznych w jej użytkowaniu. Piankę można nabywać w blokach o wymiarach 2000 x 1200 mm, 2000 x 1400 mm, 2000 x 1600 mm, 2000 x 1000 mm oraz 2000 x 900 mm, wysokość bloków uzależniona jest od wybranej gęstości. W formie przetworzonej jest ona dostępna w postaci płyt o grubości od 4 mm oraz formatkach i kształtkach (wałki, półwałki, kliny itp.), które wycinane są zgodnie z podanymi przez odbiorców wymiarami. Ceny uzależnione są od rozmiarów kształtek, wielkości zamówienia i wybranej gęstości. Producent zapewnia bezproblemową dostawę wyrobów spedycją do każdego miejsca w kraju. Sposób pakowania uniemożliwia powstanie uszkodzeń w czasie transportu. Elastyczna pianka poliuretanowa wtórnie spieniana (Typ R) firmy JAG posiada atest Państwowego Zakładu Higieny oraz Certyfikat Zgodności Instytutu Włókiennictwa. (z) www.meblarstwo.pl reklamy www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 27 pianki Stawiając na Viscor W ostatnich latach obserwuje się znaczący wzrost zainteresowania producentów mebli i materacy nowymi materiałami o unikatowych właściwościach. Organika, wychodząc naprzeciw najnowszym trendom na rynku, dostarczyła w ostatnim czasie wiele ciekawych rozwiązań, a wśród nich Viscor – piankę o wyjątkowych cechach użytkowych. Innowacyjność jest dziś standardem na konkurencyjnym rynku produktów i usług. Tylko firmy, które w sposób ciągły adaptują się do zmian zachodzących w otoczeniu, tworzą i rozwijają nowe produkty oraz wdrażają nowoczesne technologie, mogą przetrwać i zdominować rynek. Malborskie Zakłady Chemiczne „Organika” S.A., największy polski producent pianki poliuretanowej w Europie, jest tego najlepszym przykładem. Siła i potencjał międzynarodowej grupy kapitałowej zostały dostrzeżone ostatnio kilkukrotnie. Organika znalazła się w gronie najbardziej innowacyjnych firm 2011 roku, zajmując 21. miejsce w rankingu tygodnika „Wprost”. W połowie bieżącego roku firma po raz kolejny potwierdziła, że należy do najdynamiczniej rozwijających się przedsiębiorstw w Polsce i uzyskała prestiżowy tytuł Lidera Nowych Technologii 2012. W ofercie Organiki znajduje się szeroka gama pianek poliuretanowych: standardowych typu T, wysokoelastycznych typu HR, trudnopalnych typu CME, trudnopalnych wysokoelastycznych typu CMHR, a także specjalistycznych: pianek poliestrowych oraz pianek typu R pochodzących z ekorecyklingu. Pianka Viscor stanowi coraz bardziej popularny element nowoczesnych i ekskluzywnych mebli i materacy. Jej zastosowanie to gwarancja jakości oraz znacznego podniesienia komfortu z korzyścią dla producenta oraz użytkowników mebli. (iwś) 28 | Tapicer / 2 (8) 2012 W dynamicznie zmieniającym się świecie firmy poszukują nowych rozwiązań i zastosowań dla rozmaitych materiałów. Producenci mebli i materacy podążają za tymi trendami i znajdują wciąż ciekawsze rozwiązania, które wykorzystują w produkcji swoich wyrobów. W działaniach tych upatrują przede wszystkim możliwości uzyskania przewagi konkurencyjnej, a także zdobycia cennego instrumentu w procesie pozycjonowania swoich produktów. Viscor to coś więcej Wieloletnia współpraca z liderami w produkcji mebli i materacy na europejskich rynkach pozwoliła Organice wyjść naprzeciw oczekiwaniom swoich klientów i wprowadzić na rynek kilka nowych wyrobów, a wśród nich Viscor, materiał o unikatowych właściwościach, który, stanowiąc element mebli i materacy, dostarcza użytkownikom czegoś więcej niż powszechnie stosowane wypełnienia. Viscor posiada własności termoelastyczne – reaguje na temperaturę i ciężar ciała. Potrafi dokładnie dopasować się do sylwetki, zapewniając właściwe podparcie tam, gdzie jest to potrzebne. Z uwagi na takie walory producenci mebli coraz powszechniej projektują elementy siedzisk w sofach i pufach z jego zastosowaniem. Materiał ten znacznie podnosi komfort użytkowania oraz nadaje meblom szlachetny charakter. Dzięki temu staje się dla producentów narzędziem do budowania wizerunku nowoczesnej firmy podążającej za osiągnięciami techniki, a także przyczynia się do dostarczania użytkownikom wyjątkowych doznań. Firmy, które używają Viscor w swoich meblach, odnoszą także sukcesy sprzedażowe. Okazuje się, że pianka ta nie tylko poprawia samopoczucie użytkownika, ale także pozwala osiągać wymierne korzyści dostawcom mebli, którzy rozwijają swoje nowe produkty i zdobywają kolejne rynki. Materace z pianką Viscor = zdrowy sen i odpoczynek W ostatnich latach również rynek materacy przeszedł metamorfozę. Zamiast używać standardowych pianek i sprężyn, wszyscy producenci poszukują nowych materiałów, które w znacznie lepszy sposób pozwolą użytkownikowi takiego materaca skutecznie wypocząć. Producenci stosujący Viscor w swoich materacach mają świadomość, że dostarczają klientowi, oprócz elementu sypialni, także zdrowy sen i odpoczynek. Viscor to znakomity technologicznie materiał, pełne wsparcie techniczne w zakresie przetwórstwa, a także szereg certyfikatów i atestów pochodzących z prestiżowych laboratoriów w całej Europie. Wszystkie te aspekty sprawiają, że znaczący producenci mebli i materacy cenią i stosują Viscor w swoich wyrobach. (pg) www.meblarstwo.pl gwarancja królewskiej wygody * * TeSTOwane na kSIężnICzkaCh VISCOR to wyjątkowa pianka specjalistyczna. Posiada otwarte komórki, które reagują na temperaturę i ciężar ciała. W ten sposób VISCOR doskonale dostosowuje się do kształtów zapewniając podparcie tam, gdzie jest to potrzebne. Dodatkowo, redukuje nacisk na całej powierzchni ciała przynosząc ulgę plecom, szyi, ramionom i udom, stając się przyjacielem zdrowego wypoczynku. Z pianką VISCOR zapomina się o niewygodnym spaniu, dolegliwościach kręgosłupa, bolących stawach i problemach z krążeniem. Pianka VISCOR zapamiętuje kształty ciała i wpływa na swobodny przepływ powietrza i gwarantuje odpoczynek, relaks i zdrowy sen. • Dostosowuje się do kształtu ciała • Redukuje nacisk na całej powierzchni ciała • Otwarte komórki wpływają na przepływ powietrza zachowując stałą temperaturę ciała • Przynosi ulgę w dolegliwościach pleców, szyi i stawów MalbORskie ZakłaDy CheMiCZne „ORganika” sa siedziba i zaklad produkcyjny ul.boczna 10, 82-200 Malbork tel. +48552701200, fax +48 552701234 e-mail: [email protected] MalbORskie ZakłaDy CheMiCZne „ORganika” sa Zaklad produkcyjny w Pogalewie Wielkim 56-120 brzeg Dolny tel. +48713808470, fax +48 552701250 e-mail: [email protected] www.organika.pl kleje Zelu solidny partner! Zelu to marka, za którą stoi ponad sto lat doświadczenia w dziedzinie klejenia. Doświadczenia zarówno w technologiach już znanych, jak kleje rozpuszczalnikowe, jak i nowych – w klejach wodnych i hotmeltach. Dysponowanie sprawdzonymi rozwiązaniami w klejeniu nowymi technologiami pozwala pomagać nam klientom w Polsce w przejściu w sposób ewolucyjny, spokojny z technologii obecnie stosowanych, na rozwiązania, do których powoli będą zmuszały przepisy. 30 | Tapicer / 2 (8) 2012 Odbiorcy, szukając partnera, który dostarczy wysokiej jakości klej rozpuszczalnikowy, oczekują jednocześnie wsparcia merytorycznego dotyczącego nowych technologii. Nie podnosimy w nieskończoność ilości ciał stałych w klejach rozpuszczalnikowych – to ślepy zaułek, nie namawiamy wyłącznie i natychmiast do nowych technologii. Rozwiązujemy problemy klejenia na dziś i wspieramy w rozsądnym wyborze rozwiązań na przyszłość. Kto stoi za beczką/kontenerem? Parę lat temu zdecydowałem się na współpracę z Zelu właśnie ze względu na podobne podejście do biznesu i myślenie o kliencie. Dla odbiorców w branży meblarskiej istotne jest nie samo dostarczanie kleju, lecz przede wszystkim pomoc w rozwiązywaniu bieżących problemów związanych z klejeniem. Zmiany w przepisach, zmienne wymagania odbiorców ostatecznych, walka o jakość, częste zmiany materiałów do klejenia, to wszystko powoduje, że nie wystarcza już technologom i szefom produkcji kupowanie kleju „z katalogu”. Coraz częściej partnerem w rozmowie nie jest przedstawiciel handlowy, lecz specjalista techniczny, którego zadaniem jest określenie aktualnych potrzeb klienta, dopasowanie do posiadanego parku maszyn i wybór odpowiedniego rozwiązania. Zelu w Polsce to zespół doradców technicznych i biuro obsługi klienta, w Niemczech – nowoczesny zakład produkcyjny, dział badań i rozwoju, logistyka. Kiedy rozpoczynaliśmy działalność w Polsce, rynek wydawał się zamknięty i poukładany – kilku dużych dostawców, z rozbudowanymi działami sprzedaży i marketingu, z drugiej strony dostawcy bardzo taniego kleju. Okazuje się, że płaska struktura umożliwiająca obniżenie kosztów i wysokiej jakości produkt to polityka, która idealnie wstrzeliła się w potrzeby rynku. www.meblarstwo.pl kleje Koledzy z Zelu rozumieją konieczność takiego podejścia do klienta. Podporządkowana temu jest cała struktura i polityka przedsiębiorstwa. W centrali ponad 60% załogi stanowi dział badań i rozwoju – chemicy, technolodzy, którzy pracują zarówno nad rozwijaniem dotychczasowych technologii, jak i przede wszystkim rozwiązują bieżące potrzeby odbiorców. Nasi chemicy pracują w laboratoriach i równie często są w zakładach na produkcji, sprawdzając w praktyce zastosowanie klejów. Tak więc klienci zajmują się produkcją i sprzedażą mebli, nam zostawiają wybór najlepszego rozwiązania. w końcowym efekcie wymierną korzyść dla odbiorcy! Czy dobry klej może być tani? Sam klej nie, jednak dobrze dobrane rozwiązanie najczęściej pozwala zaoszczędzić nawet 10% rocznych kosztów. Tutaj sprawdza się analogia do wizyty u lekarza rodzinnego. Dobrze zdiagnozowany klient, którego znamy od dłuższego czasu, znamy jego historię choroby, warunki, w jakich pracuje itd. może otrzymać lek wysokiej jakości. Dlatego zamiast odpowiadać na pytania, ile kosztuje klej, wiedząc, jak ważne są dla klientów koszty i jakość ich finalnego produktu, pojawiamy się w zakładach. Po tych wizytach okazuje się, że zaproponowane rozwiązanie daje Mariusz Kowalewski dyrektor zarządzający Zelu Polska Takie podejście do pracy owocuje. Większość osób w branży zna się, poczta pantoflowa działa i dlatego w ciągu ostatnich dwóch lat zapracowaliśmy na wizerunek solidnego partnera. Obsługujemy już pokaźną część rynku meblarskiego w Polsce. Nie mamy może ambicji, aby być największą firmą w Polsce. Mamy jednak ambicje, aby każdy, kto szuka sprawdzonych rozwiązań, wysokiej jakości, solidnej obsługi, mógł powiedzieć – Zelu to idealny partner dla naszej firmy! reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 31 kleje Simalfa 1K+ System daje możliwość wyboru między normalną aplikacją kleju Simalfa lub jego mieszaniną z akceleratorem – wszystko poprzez proste naciśnięcie przycisku. Akcelerator zwiększa natychmiastową przyczepność kleju, co pozwala przyspieszyć i uprościć bardzo trudne procesy sklejania. W rezultacie użytkownik dostaje możliwość bardzo elastycznej pracy przy przerabianiu tworzyw piankowych i tapicerki. Simalfa 1K+ przynosi oszczędności nie tylko widoczne w zużyciu kleju, ale także w zakresie inwestycji czynionych na sprzęt do aplikacji. Dzięki niemu nie są potrzebne kosztowne i skomplikowane specjalne pistolety natryskowe czy urządzenie mieszające. Simalfa 1K+ może stanowić uzupełnienie praktycznie każdego systemu natryskowego zarówno tam, gdzie mamy do czynienia z wolnym spływem, systemem ciśnieniowym czy pompą. System otwiera możliwości realizacji zadań, które wcześniej były możliwe tylko dzięki skomplikowanym i trudnym w wykorzystaniu, a także wymagającym intensywnej konserwacji urządzeniom natryskowym. Używając Simalfa 1K+, mamy możliwość natychmiastowej właściwej obróbki miejsc z silnymi naprężeniami przy wykorzystaniu sprawdzonych klejów, bez wnoszenia dodatkowej wilgotności. Metoda ta niesie ze sobą także duże oszczędności w zużyciu materiału, bowiem nie trzeba teraz zwiększać ilości nakładanego kleju w trudnych miejscach, problem ten rozwiązuje dodanie minimalnej ilości akceleratora Simalfa, który gwałtownie zwiększa przyczepność początkową i zapewnia pewny chwyt. Szybka i prosta obróbka elementów problemowych, bez wydłużania czasu suszenia, jest więc teraz w pełni możliwa. Zestaw do przebudowy Simalfa 1K+, mający ergonomiczny design, można kilkoma prostymi ruchami zamontować na każdym pistolecie natryskowym HVLP Simalfa Primus i stworzyć w ten sposób lekkie, komfortowe w wykorzystaniu urządzenie. Przycisk akceleratora znajduje się blisko kciuka, więc jego uruchomienie jest bezproblemowe. Innowacyjny system Simalfa 1K+, wprowadzony na rynek przez szwajcarskiego producenta Alfa Klebstoffe, to rozwiązanie, w którym zawarto syntezę zalet nanoszenia klejów jednoskładnikowych i dwuskładnikowych. Zapewnia on elastyczną obróbkę pianki i materiałów tapicerskich, a przy tym jest bardzo prosty w użyciu i pozwala generować oszczędności. System może być stosowany także z klejami Simalfa OF (overspray free), czyli bardzo nowoczesnymi, wodnymi klejami dla tworzyw piankowych, które podczas aplikacji nie powodują powstawania mgły. Warto wspomnieć, że ten innowacyjny produkt Alfa Klebstoffe zapobiega rozpylaniu materiału nawet przy silnych ciśnieniach powietrza, a uzyskany obraz natrysku przypomina sieć. Jego użycie jest gwarancją czystego i bezpiecznego środowiska pracy. (z) 32 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl nici Uruchomienie portalu coatsindustrial.com W codziennej pracy wszyscy poszukujemy nowych narzędzi, które mogłyby zwiększyć elastyczność lub podnieść wydajność produkcji. Coats, lider produkcji nici i zamków błyskawicznych OPTI, uruchomił platformę internetową dla producentów – specjalnie zaprojektowaną, aby ułatwić dostęp do świata informacji, danych technicznych i wiedzy o niciach i zamkach. Przeznaczony głównie dla klientów portal jest narzędziem interaktywnym, służącym, obok oficjalnej strony www.coats.com, do pozyskiwania informacji produktowych, wymiany korespondencji, zamawiania próbek, usług i korzystania z licznych, nowoczesnych narzędzi. Ogromna ilość zawartych danych, porad i rekomendacji pokazanych w przejrzystej i niezwykle atrakcyjnej formie, z wieloma szczegółami technicznymi, pozwoli klientom na zapoznanie się z ponad 250-letnim doświadczeniem i wieloma wyrobami Coats – również tymi, które nie są jeszcze dostępne w Europie. Platforma zawiera informacje o ponad 150 produktach dostępnych w globalnej ofercie oraz prezentuje je również od strony ponad 250 różnych zastosowań – od siodlarstwa i nici chirurgicznych do koszulek i żagli. Jest to najnowocześniejsze osiągnięcie, niespotykane na miarę światową i stawiające Coats w pozycji przodującego przedsiębiorstwa na rynku – nie tylko wśród producentów dodatków krawieckich, ale również wśród największych światowych korporacji. Wśród ciekawszych udogodnień wymienić należy możliwość skorzystania ze szkolenia elektronicznego on-line, doradztwa technicznego oraz ponad 450 zagadnień poruszanych w ramach Najczęściej Zadawanych Pytań (FAQ). Producent mebli znajdzie tam rekomendowane nici, ze wszelkimi parametrami technicznymi i odpornościami, zalecane igły i ściegi, odpowiednie zamki błyskawiczne oraz, przykładowo, pomoc i odpowiedź na pytanie: „Jak uniknąć problemu z dopasowaniem długości dwóch części tego samego zamka w procesie montażu elementów sofy?” „Platforma ta, która – mamy nadzieję – stanie się nieocenioną pomocą w rozwoju konkurencyjności polskich firm, zawiera wszystko, czego potrzeba, by dobrać i zamówić próbki, znaleźć szczegółowe parametry techniczne oraz uzyskać wsparcie w postaci najnowszych i zawsze aktualnych narzędzi i usług” – mówi dyrektor handlowy Coats Polska, Małgorzata Koniarska. „Zapraszamy do odwiedzania naszego portalu coatsindustrial.com już dzisiaj i zawsze, gdy pojawią się pytania związane z naszą ofertą. Proszę sprawdzić, co mamy na myśli, mówiąc, że możemy pomóc Państwu w uzyskaniu lepszej wydajności i skuteczności pracy”. Portal dostępny jest pod adresem www.coatsindustrial.com. reklama Coats Polska Sp. z o.o. 91-214 Łódź, ul. Kaczeńcowa 16 tel. centr. +48 42 25 40 400 fax +48 42 25 40 428 [email protected] www.coats.pl (iz) www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 33 nici Nici do zadań specjalnych Fabryka Nici „Amanda” od początku swojego istnienia, a więc od roku 1989, dąży do sprostania wymaganiom stawianym przez klientów w zakresie jakości wytwarzanych nici, jak i ich serwisu. Wdrażanie nowoczesnych technologii produkcji sprawiło, że dziś jest to nowoczesny zakład oferujący innowacyjną gamę wyrobów skierowanych również do producentów mebli tapicerowanych. Joanna Szczepaniak, manager ds. obsługi rynku krajowego oraz zastępca dyrektora sprzedaży, mówi: „W naszych działaniach kierujemy się mottem: „Nici do zadań spe- cjalnych”, co oznacza przemyślaną filozofię działania firmy polegającą na dostarczeniu klientowi produktów, serwisu i wsparcia technicznego dobranego do jego indywidualnych potrzeb. Posiadamy własne laboratorium kolorystyczne oraz farbiarnię, dzięki czemu możemy realizować zamówienia „pod próbkę”, czyli dobrać kolor naszych nici do dostarczonego wzorca”. Standardową ofertę produkcyjną „Amandy” stanowią nici odzieżowe i techniczne z przędz poliestrowych, z włókien ciętych, ciągłych, rdzeniowych, teksturowanych oraz poliamidowych dla różnego rodzaju zastosowań. Są one dostępne w bogatej palecie barwnej oraz szerokim zakresie nawojów i grubości, które powinny zaspokoić wymagania odbiorców z każdej branży. Wszystkie partie produkcyjne wytworzonych nici są poddawane ciągłej kontroli jakości w firmowym laboratorium metrologicznym. Na życzenie odbiorcy parametry wyrobów są potwierdzane właściwym świadectwem jakości. Nici produkowane przez Fabrykę Nici „Amanda” można nabyć w szerokiej sieci dystrybucyjnej lub zamówić bezpośrednio u producenta – są wtedy dostarczone przez firmę kurierską w ciągu 24 godzin do każdego miejsca w Polsce. Poza krajowym rynkiem firma stawia na rozwój eksportu, te polskie nici trafiają obecnie zarówno do krajów Unii Europejskiej, jak i państw położonych za naszą wschodnią granicą. Produkty Fabryki Nici „Amanda” dla tapicerów meblowych Znakomitą jakość szwów, połączoną z wysoką wydajnością, pozwala uzyskać nic szwalnicza Polico. Jest ona zbudowana z poliestrowego rdzenia i bawełnianego oplotu. Wykorzystywana jest w różnych rodzajach produkcji, wszędzie tam, gdzie szwy muszą być bardzo wytrzymałe i jednocześnie estetyczne. Przy produkcji mebli tapicerowanych są używane Polico 40 i 36. Do produkcji nici Ares wykorzystywany jest jedwab poliamidowy ciągły, który zapewnia wysoką odporność na zrywanie i ścieranie, dzięki czemu są one bardzo wy- 34 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl nici trzymałe nawet przy dużym obciążeniu szwu. Ich zaletą jest także niskie wydłużenie, co pozytywnie wpływa na szwalność. Znajdują one szerokie zastosowanie, poza tapicerką meblową i samochodową stosuje się je w szyciu obuwia, galanterii skórzanej, przeszyciach w wyrobach ze skór i materiałów skóropodobnych, szyciu ciężkich wyrobów technicznych, a także szwów dekoracyjnych i ozdobnych. Arena jest nicią produkowaną z poliestru ciętego poprzez skręcanie dwóch lub więcej przędz pojedynczych i dodatkowo wykończoną specjalistycznymi środkami chemicznymi, które gwarantują bardzo dobrą szwalność. Dostępna jest w szerokiej gamie barwnej, bo aż ponad 300 kolorów. Choć ten rodzaj nici króluje przede wszystkim w przemyśle odzieżowym, to Arena 30 jest wykorzystywana także przez producentów tapicerki meblowej. Ester to nić posiadająca rdzeń poliestrowy ciągły, otoczony włóknem z poliestru ciętego. W grupie nici poliestrowych produkt ten wyróżnia się równomiernością, bardzo wysoką wytrzymałością na zerwanie, a także odpornością na temperaturę i środki chemiczne. Doskonale sprawdza się w pracy z nowoczesnymi automatami szwalniczymi. Znajduje szerokie zastosowanie, w tym przy szyciu ciężkich wyrobów technicznych. Zapewnia uzyskiwanie świetnej jakości szwów dekoracyjnych i ozdobnych. Tapicerzy sięgają po Ester 40, 36 oraz 20. Wytworzona z nowego rodzaju jedwabiu poliamidowego ciągłego nić techniczna Gabor odznacza się najwyższą wytrzymałością i odpornością na ścieranie, a co za tym idzie, pozwala uzyskiwać bardzo mocne szwy. Ni- skie wydłużenie, jakim się charakteryzuje, zapewnia doskonałą szwalność. Nici te idealnie nadają się do produkcji mebli, obuwia, galanterii skórzanej oraz przeszyć w wyrobach ze skór i materiałów skóropodobnych. Dobrze sprawdzają się także przy szyciu ciężkich wyrobów technicznych oraz szwów dekoracyjnych i ozdobnych. W tapicerce meblowej i samochodowej stosuje się nici Gabor 60 i 40. dopełniają zalet tego produktu. W produkcji mebli tapicerowanych wykorzystywane są nici Mars 40 oraz 40N. Poza meblami używa się ich do szycia obuwia, galanterii skórzanej oraz przeszyć w wyrobach ze skór i materiałów skóropodobnych. Doskonale sprawdzają się również przy szyciu ciężkich wyrobów technicznych oraz szwów dekoracyjnych i ozdobnych. Mars jest nicią poliestrową, wykonaną z włókien ciągłych o podwyższonym stopniu wytrzymałości na zrywanie. Posiada ona specjalne wykończenie chemiczne, które zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz na oddziaływanie czynników zewnętrznych, takich jak na przykład woda, kurz, oleje. Mars wyróżnia się posiadaniem charakterystycznego połysku, który zapewnia elegancki wygląd szwu. Znakomite właściwości szwalne W ofercie „Amandy” znajdują się również nici specjalistyczne, hydrofobowe. W produkcji mebli ogrodowych znajduje zastosowanie nić rdzeniowa poliestrowo-bawełniana Polico HFB, polecana wszędzie tam, gdzie zastosowane są materiały z dodatkiem włókien bawełnianych. Polico HFB dostępna jest w grubościach 80, 60, 36, 40 i 20, jej parametry techniczne są identyczne jak nici Polico. (z) reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 35 nici Amann – nici najwyższej jakości Funkcjonalność i jakość, a jednocześnie elegancja, ciekawa forma wyrobu oraz uniwersalność są aktualnie wiodącymi kryteriami wyboru mebli tapicerowanych przez klientów. Oczekiwania dotyczą nie tylko wytrzymałości i ergonomiczności, ale również nienagannego wyglądu, niezmiennego w długim okresie użytkowania. Zachowanie najwyższej jakości wyrobu w długim okresie eksploatacji jest możliwe w przypadku zastosowania w procesie produkcji jedynie najwyższej klasy komponentów: powłok tapicerskich, nici szwalniczych i dodatków. Znamienną rolę w procesie produkcji mebli tapicerowanych pełni właściwy wybór nici do rodzaju powłoki tapicerskiej (tkanina, skóra). Specyficzne cechy surowców, z jakich zostały one wytworzone, wpływają na ich dalsze zachowanie w szwie, warunkując tym samym trwałość i stabilność pokrowca meblowego w miejscach występowania przeszyć. Z tego względu nici szwalnicze powinny spełniać wszystkie wymogi technologiczne i produkcyjne, stawiane danemu wyrobowi. W przypadku szycia skór naturalnych zasadniczą właściwością nici szwalniczych jest elastyczność. Sztywne, mało rozciągliwe produkty spowodować mogą poważne i kosztowne uszkodzenie surowca, zarówno w procesie szycia, jak i podczas użytkowania mebla. Podczas doboru nici do produkcji znaczenie ma również rodzaj wykonywanego szwu (montażowy, brzegowy). Niezwykle modne ostatnio rustykalne szwy ozdob- 36 | Tapicer / 2 (8) 2012 ne na powierzchni mebli spowodowały, iż o wiele większa uwaga skupiana jest na wyglądzie nici, jej optyce, czystości, splocie, równomierności grubości oraz właściwościach mechanicznych, zapewniających niezmienny charakter szwów. Zamieszczanie precyzyjnych wykończeń zdobniczych jest dla producentów dodatkowym wyzwaniem. Z jednej strony szwy pełnią funkcję ozdobną, gdzie wysoka jakość finalnego wyrobu wzbogacona jest o szczególne wykończenia. Przede wszystkim jednak, poprzez zapewnienie odpowiedniej wytrzymałości, odporności na ścieranie oraz elastyczności, szwy stanowią o wysokiej jakości wyrobu podlegającemu ogromnym obciążeniom zarówno podczas procesu produkcji, montażu, jak i ostatecznego użytkowania. Dlatego też zastosowane w produkcji nici powinny odznaczać się najlepszymi parametrami mechanicznymi i technologicznymi, zapewniającymi ciągły i bezproblemowy proces szycia, a ponadto doskonałymi walorami optycznymi, zachowującymi niezmienny wygląd przez długi czas. Wiodący na rynku producent nici szwalniczych – firma Amann – w swoim asortymencie posiada szereg produktów idealnie nadających się do produkcji tapicerek meblowych. Wszystkie artykuły cechuje dodatkowo niezwykle szeroka rozpiętość rozmiarowa i bogata paleta kolorystyczna. Rasant-Oxella 30 Innowacyjna nić rdzeniowa poliamidowa z oplotem bawełnianym, niezastąpiona podczas szycia tapicerki skórzanej. Rdzeń poliamidowy cechuje się dużo większą elastycznością niż jego poliestrowy odpowiednik, przez co zapewnia odpowiednią elastyczność przeszycia w miejscach, gdzie występują największe naprężenia, zapobiegając tym samym kosztownym uszkodzeniom i przecięciom skóry. Dzięki oplotowi z wysokojakościowej bawełny nić odznacza się bardzo dobrą odpornością termiczną, chroniąc powłokę przed destrukcyjnym działaniem rozgrzanej igły podczas procesu szycia. Ponadto Rasant-Oxella 30 charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na zrywanie, trwałością wybarwienia i powtarzalnością kolorystyczną, a także niezwykłą gładkością i szlachetnym połyskiem. Nić dostępna jest również w innych grubościach (11, 15, 20, 25, 35), z powodzeniem stosowanych w szwach łączących i ozdobnych w tapicerkach skórzanych i tkaninowych, gwarantując wysoką wydajność w procesie szycia oraz znakomitą jakość szwów. Serafil Nić szwalnicza wyprodukowana ze stabilnych, odpornych na zmęczenie i niezwykle wytrzymałych, ciągłych włókien poliestrowych. W zależności od realizowanych operacji szycia wykorzystywana jest ona w odpowiedniej grubości. Do ozdobnych ściegów stębnowych, wykonywanych na tkaninach lub skórach wywww.meblarstwo.pl nici korzystuje się grubości 8 ,10, 15 lub 20. W przypadku szwów łączących używane są grubości 30 lub 40. Nici Serafil w przeciwieństwie do innych nici tego typu posiadają dodatkową apreturę gwarantującą większą gładkość i połysk oraz zapewniającą równomierny poślizg nici w czasie szycia. Cechuje ją również wysoka wytrzymałość na zrywanie i ścieranie, dobra odporność na światło i warunki atmosferyczne, jak również wysoka wytrzymałość termiczna. Sabatex 120 Poliestrowa nić teksturowana, niezastąpiona w szwach łącząco-obrzucających, tzw. overlock. Przy szyciu mebli tapicerowanych nici te idealnie nadają się do obrzucania brzegów tapicerki i łączenia skór z owatą. Serabraid Innowacyjny produkt o konstrukcji plecionej. Dzięki swym unikalnym walorom optycznym stwarza możliwość wykonania doskonałych www.meblarstwo.pl elementów zdobniczych. Nić pokryta jest specjalną apreturą nadającą doskonałe cechy wizualne oraz ułatwiającą proces szycia grubych skór, jakie stosowane są w meblach tapicerowanych. Nić dostępna jest w grubościach 800, 1000, 1200 i 1400. Texam 12 Nić wykonana w 100% z poliestru o wyglądzie bawełniano-lnianym, idealna do wysokiej jakości szwów ozdobnych. Doskonale sprawdza się w tworzeniu indywidualnych i niepowtarzalnych wzorów, nadając przy tym meblowi naturalny charakter. W produkcji mebli tapicerowanych jakość oferowanych produktów winna być traktowana priorytetowo. Jakość zastosowanych nici ma ogromne znaczenie zarówno podczas procesu produkcji, gdzie każdy przestój niesie ze sobą ogromne koszty, ale również w celu zmniejszenia reklamacji wyrobów gotowych z powodu pękających szwów czy innych uszkodzeń po- włok tapicerskich. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości nici sytuacji tych można uniknąć. (am) reklama AMANN Sp. z o.o. ul. Łąkowa 11 90-562 Łódź tel. +48 42 639 12 81 fax +48 42 640 36 84 [email protected] www.amann.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 37 maszyny i narzędzia Szybkie mocowanie zaczepów RapidClip BizeA oferuje urządzenie SM-UA-EX produkowane przez niemiecką firmę texmato tec GmbH, które umożliwia szybki montaż zaczepów do prostych listew, zgodnie z wcześniej wprowadzonym programem. Zapewnia ono stałą wysoką jakość montażu, a czas zamocowania jednego zaczepu wynosi 0,8-1,5 sekundy. Przy dużej produkcji daje to znaczne zmniejszenie kosztów robocizny. Nowa wersji urządzenia SU-UA-EX (produkcja texmato Niemcy, sprzedaż i serwis BizeA) Maszyna wyposażona jest w system automatycznej kompensacji nierówności listew w zakresie +/- 4 mm, dzięki czemu w przypadku drobnych krzywizn, czy różnych wysokości listew, zszywki są dokładnie wbite, a zaczep nieuszkodzony. W programie dla danej długości listwy wpisuje się wymaganą liczbę zaczepów, położenie pierwszego zaczepu od początku listwy oraz dowolne odległości pomiędzy kolejnymi zaczepami (jedynym ograniczeniem jest minimalna odległość pierwszego zaczepu od początku listwy i ostatniego za- 38 | Tapicer / 2 (8) 2012 Skaner kodów paskowych czepu od końca listwy – w obu przypadkach wynosi ona 50 mm). Podstawowe dane techniczne urządzenia SM-UA-EX: gabaryty (dł. x szer. x wys.) – 3600 x 1100 x 1900 mm długość stołu odbiorczego – 2300 mm masa całkowita – 850 kg (ze stołem odbiorczym), zasilanie – 400 V, 50 Hz, moc elektryczna – 3 kW, ciśnienie robocze – 6 bar, (5-8 bar), temperatura pracy – 5-40°C, maks. ilość programów – 2000, dokładność rozstawu zaczepów – 0,1 mm, wymiary listew: grubość 20-100 mm, szerokość od 25 do 100 mm, długość od 400 do 2200 mm. Automaty SM-UA-EX są użytkowane w Polsce m.in. w miejscowościach: Chodzież, Chojnice, Dobre Miasto, Kętrzyn, Nowe Skalmierzyce, Ostrzeszów, Śrem, Wągrowiec, Bielsko Biała i Więcbork. (kb) www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Nowości w maszynach SM-UA-EX (texmato) do automatycznego mocowania zaczepów RapidClip® 1. Dbałość o ekologię: zużycie sprężonego powietrza ograniczone do minimum, energooszczędne silnik serwo wykorzystane do napędu łańcucha, urządzenie pomalowane farbami na bazie wody. 4. Nowa konstrukcja magazynu listew: łatwość ustawienia magazynu do listew innej długości, wymagana minimalna obsługa techniczna, brak konieczności smarowania elementów ruchomych magazynu. 2. Nowy system sterowania stworzony przez firmę B&R: dotykowy ekran w celu maksymalizacji wydajności obsługi, zwiększona pamięć pozwalająca na zapisanie do 2000 programów, 5 nowych wersji językowych oprogramowania, w tym język polski, informacje i opcje przedstawione są także w formie graficznej w celu ułatwienia obsługi i lepszego zrozumienia opcji zaawansowanych, szafa sterownicza urządzenia odseparowana od ramy w celu minimalizacji drgań przenoszonych przez zszywacz, sortownik i napędy na elementy sterujące. 5. Możliwość połączenia sterownika urządzenia do sieci LAN: łatwe połączenie z pamięcią maszyny poprzez protokół FTP, możliwe tworzenie nowych programów poza maszyną za pomocą prostego języka programowania, wgrywanie programów do pamięci maszyny z dowolnego komputera w firmie – programy tworzone na poziomie planowania produkcji mogą być niezwłocznie realizowane przez operatora, redukcja zadań operatora związanych z programowaniem urządzenia, możliwość zdalnego podglądu ekranu panelu sterującego urządzenia za pośrednictwem internetu – możliwa pomoc zdalna serwisu w przypadku awarii. 3. Nowość – skaner kodów kreskowych: przewodowy lub bezprzewodowy skaner kodów kreskowych, możliwość przypisania programu do danego kodu kreskowego skraca do minimum czas programowania maszyny – program jest przypisany do listwy o danym kodzie, możliwa szeroka integracja urządzenia z systemem planowania produkcji, przygotowanie programów na etapie planowania produkcji, minimalizacja błędów ręcznego wprowadzania programów, błyskawiczne przeprogramowanie urządzenia na inny wyrób – jedno skanowanie kodu i gotowe, możliwość zastosowania kodów kreskowych różnych typów. 6. Złącze USB w panelu sterującym: możliwość wykonania kopii zapasowej wszystkich programów z pamięci maszyny, wgrywanie programów do pamięci maszyny z pamięci przenośnej. Nowe wykonania maszyn SM-UA-EX już pracują w Polsce. Były również prezentowane na targach DREMA 2012 na stoisku firmy BizeA. reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 39 maszyny i narzędzia Innowacyjne sposoby optymalizacji rozkroju Firma Intex Sp. z o. o, będąca wyłącznym dystrybutorem amerykańskiej firmy Gerber Technology posiada w swoim asortymencie cuttery jednowarstwowe oraz wielowarstwowe. Urządzenia takie są oferowane wraz z oprogramowaniami AccuMark i AccuNest, które pozwalają na osiągnięcie oszczędności nie tylko materiału i czasu, jak również wspomagają dbałość o ochronę środowiska naturalnego poprzez redukcję ilości niepotrzebnych odpadów materiałów i tkanin. Cutter DCS 3600 Cutter DCS 3600 jest wysoko zaawansowanym systemem automatycznego, jednowarstwowego rozkroju tkanin, materiałów syntetycznych i tkanin technicznych oraz innych materiałów wykorzystywanych zarówno w przemyśle lekkim, jak i w branżach wyrobów tapicerowanych. DCS to specjalistyczne systemy rozkroju produkowane przez amerykańską firmę Gerber Technology. Zaprojektowane zostały specjalnie z myślą o osiągnięciu maksymalnej produktywności i najwyższej jakości rozkroju przy minimalnym nakładzie pracy operatora i oszczędnościach materiałowych. System DCS dostarcza zarówno operatorom, jak i kierującym produkcją danych dotyczących między innymi: czasu krojenia, efektywności rozkroju, odrzutu, ilości elementów dokrawanych itp. Konstrukcja głowicy umożliwia zamontowanie równocześnie trzech narzędzi. W ofercie znajduje się pięć rodzajów noży: kątowy, kołowy, perforujący, przebijak i nacinak. Rozwiązanie to redukuje czas potrzebny na zmianę narzędzi. Systemy automatycznego rozkroju typu DCS 3600 firmy Gerber posiadają wiele unikalnych cech, wśród nich wymienić należy: automatyczny rozkrój w systemie ciągłym na stole przenośnikowym, możliwość zarówno krojenia, jak i rysowania układów kroju dzięki głowicy tnącopiszącej, ustawienie zróżnicowania siły nacisku ostrza – poprzez indywidualną regulację nacisku noża na krojoną powierzchnię następuje dostosowanie parametrów pracy 40 | Tapicer / 2 (8) 2012 urządzenia do różnorodnych krojonych materiałów, tkanin czy tworzyw, elastyczność – systemy DCS są dostępne w wielu konfiguracjach sprzętowoprogramowych; szerokość stołu krojczego może być indywidualnie dopasowywana do parametrów produkcyjnych klienta, utrzymanie materiału na powierzchni stołu krojczego podczas krojenia – system próżniowy (vacuum) oraz perforowana powierzchnia stołu rozwiązują problem przesuwania się materiału w czasie krojenia, tkanina/materiał utrzymywane są nieruchomo względem pasa przenośnikowego, łatwość i szybkość obsługi – panel sterowania operatora jest skonstruowany w sposób umożliwiający maksymalnie łatwą i szybką obsługę cuttera, dowolność w tworzeniu układów kroju, kompatybilność z systemami do przygotowania produkcji firmy Gerber (między innymi AccuMark) oraz większością systemów CAD, DCS działają w środowisku Windows. www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia AccuNest Komputerowy system automatycznego przygotowania układów kroju AccuNest. Oprogramowanie AccuNest służy do automatycznego tworzenia układów kroju z maksymalnym wykorzystaniem powierzchni tkaniny. Analizuje pozycję każdego szablonu względem pozostałych, ciętych z jednej partii tkaniny, a następnie przejmuje kontrolę nad odpowiednim ułożeniem wszystkich poprzez obracanie, pochylanie, ściskanie, zbliżanie. Efekt tych kombinacji pozwala w dużym stopniu zaoszczędzić materiał. Może on pracować 24 h na dobę, bez potrzeby kontroli przez operatora i jest w pełni kompatybilny z systemem przygotowania produkcji AccuMark. Charakterystyka możliwość użycia AccuNest przy obliczaniu kosztu układu kroju, skracanie układów kroju dzięki eliminowaniu przestrzeni pomiędzy szablonami, automatyczne dostosowanie umiejscowienia szablonów podczas zmian szerokości tkanin, testowanie różnych możliwości i połączeń na istniejących układach kroju, automatyczne dokańczanie rozpoczętych układów, możliwość tworzenia układów kroju dla tkanin wzorzystych z uwzględnieniem dopasowania linowego, automatyczne wykrywanie i korekta zakładek powstałych z różnic w stylu i wielkości, oprogramowanie UltraQueue zapewnia przetwarzanie danych off-line w celu zoptymalizowania pracy systemu, możliwość zastosowania różnych strategii układania szablonów według rozmiarów lub zestawów, pełny dostęp do obszarów zapisu z wykorzystaniem sieci lokalnej bądź sieci rozległej (internet), respektowanie wszystkich ograniczeń wynikających ze struktury tkaniny, podgląd wykonywanych zadań dodatkowo rozróżniany jest kolorami na ekranie monitora, pomocnicze okno informujące o aktualnym efekcie pracy na danym układzie kroju, wysyłanie układów kroju do UltraQueue bezpośrednio z AccuMark Explorer. reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 41 maszyny i narzędzia Międzypodszewki z klejem termicznym Firma KSM z Nowego Targu jest już dobrze znana na rynku w Polsce i w Europie jako dostawca ploterów marki Zünd i kompleksowych systemów do rozkroju materiałów w branży meblarskiej. Nie jest to jednak jedyna dziedzina, jaką się zajmuje, posiada bowiem duże doświadczenie w produkcji wyrobów ze skóry, takich jak obuwie, wyroby kaletnicze, galanteria skórzana itp. Te doświadczenia przenosi także do produkcji mebli tapicerowanych. Stosowanie do produkcji skór naturalnych podnosi walory użytkowe produkowanych mebli, ale również powoduje, że oczekiwania konsumenta są wobec tego wyrobu bardzo wysokie. Aby temu sprostać, należy ciągle podnosić jakość wytwarzanych wyrobów, stosując nowe technologie produkcji. Jednym ze sposobów na polepszenie zarówno walorów estetycznych, jak i użytkowych jest stosowanie międzypodszewki do podklejania elementów skóry. I chociaż sama metoda nie jest rewolucyjnie nowatorska, propozycja firmy KSM jest kompleksowym rozwiązaniem technologicznym, gotowym do zastosowania w każdym zakładzie. Materiały międzypodszewkowe z klejem termicznym są od dawna dobrze znane. KSM proponuje jednak szeroką gamę tych produktów o gramaturach od 50 do 200 g/m z naniesionym punktowo klejem termicznym. Na załączonym zdjęciu widać w powiększeniu małe, niebieskie punkty naniesionego kleju. Podczas nakładania międzypodszewki za pomocą prasy klej, rozpuszczony temperaturą, przenika w głąb mizdry, zakotwiczając się w niej. Tak powstałe połączenie jest niezwykle wytrzymałe. Metoda ta jest o tyle innowacyjna, że nie powoduje zablokowania całej powierzchni łączenia, co z kolei ma wpływ na to, że klejenie nie powoduje ściągnięć lica, a jedynie wzmacnia elementy mebla. Tak przygotowane elementy nie tylko poprawiają walory wizualne (maskują ewentualne nierówności 42 | Tapicer / 2 (8) 2012 i wady skór), ale także poprawiają jego żywotność i wygląd. W ten sposób można uzyskać lepszą jakość tych elementów mebli, które są najbardziej narażone na deformacje, jak na przykład siedziska, oparcia itp. Do nanoszenia międzypodszewek firma KSM proponuje specjalną prasę Supra. Jest to urządzenie, które za pomocą temperatury i ciśnienia przykleja materiał międzypodszewkowy do skóry. Prasa dostępna jest w kilku rozmiarach pola roboczego: 90 x 130, 112 x 150, 112 x 180 i 112 x 210 cm. Zapewnia to optymalne dostosowanie do potrzeb produkcyjnych zakładu. Dla uzyskania optymalnych parametrów wklejania międzypodszewek regulowana jest zarówno temperatura, ciśnienie robocze, jak i czas cyklu. Prasa wyposażona jest w dwa blaty, które można naprzemiennie wsuwać do maszyny, co zwiększa wydajność pracy. Całość tworzy kompletne stanowisko robocze, które w prosty sposób podnosi walory wyrobu finalnego. (dp) www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Poręczne, szybkie i skuteczne Zszywacze 1M-A16 oraz 2C-H32 to dwa nowe narzędzia, które rozszerzyły ofertę firmy Prebena z Plewisk koło Poznania. Oba wyróżniają się nowoczesną konstrukcją, która gwarantuje ergonomiczną pracę połączoną z osiąganiem doskonałych rezultatów obróbczych. Zszywacz 2C-H32 Stworzony z myślą o wykonywaniu prac wykończeniowych podczas procesu produkcji mebli oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybkość, sprawność, a także precyzja. Wykorzystać go można przede wszystkim jako narzędzie tapicerskie do obijania/przybijania różnych materiałów, jak: skóra, tkanina, folia itp. Innym zastosowaniem może być metkowanie gotowych produktów czy przybijanie mat bitumicznych. Narzędzie jest bardzo lekkie i poręczne, a jego ergonomiczny kształt pozwala na długą pracę. Jest także bardzo szybkie i z dużą precyzją potrafi wbić zszywkę w element drewniany, nie uszkadzając jego powierzchni. Do łączenia wykorzystywane są zszywki Typ A, o długości od 4 do 16 mm (grzbiet 12,8 mm). Do skutecznej pracy urządzenia potrzebne jest sprężone powietrze o ciśnieniu roboczym na poziomie 4-6 bar. Wbicie serii zszywek zajmuje dosłownie kilka sekund. Wykorzystanie zszywacza 1M-A16 podczas prac tapicerskich skraca potrzebny czas na wykonanie tej samej pracy ręcznie o co najmniej 50%. Łatwo zatem skalkulować, o ile wzrasta wydajność i tempo pracy. Zszywacz 1M-A16 Zszywacz 1M-A16 Zszywacz 2C-H32 Urządzenie przewidziane do wykonywania prac, gdzie wymagany jest nieco dłuższy łącznik, ale na tyle delikatny, aby nie uszkodzić zbijanych powierzchni. Może to być zbijanie tyłów mebli, szafek, przybijanie boazerii, podłóg drewnianych itp. Jest to narzędzie lekkie i poręczne o ergonomicznej konstrukcji, dzięki czemu umożliwia długą i efektywną pracę. Jako łączniki wykorzystywane są zszywki Typ H, o długości 12-32 mm (grzbiet 8,7 mm). Taki dłuższy łącznik zapewnia stabilne i mocne połączenie dwóch elementów wykonanych z drewna czy materiałów sztucznych – przy czym, jak było już wspomniane, łączona powierzchnia jest bezpieczna i nie ulega uszkodzeniu. Zszywacz jest zasilany sprężonym powietrzem z kompresora o ciśnieniu roboczym na poziomie 4-7 barów. Dobra dostępność do magazynka, który jest ładowany od dołu, umożliwia szybkie uzupełnienie zszywek. W trosce o bezpieczeństwo użytkownika konstruktorzy zadbali o zastosowanie zabezpieczenia przed przypadkowym uruchomieniem narzędzia. To przyjazne urządzenie znajdzie zastosowanie podczas niejednej pracy konstrukcyjnej czy remontowej, a szybkość, skuteczność i niezawodność znacznie ją usprawni i skróci czas. reklama (szr) www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 43 maszyny i narzędzia Szybki i pewny montaż stelaży meblowych W szerokiej ofercie firmy Stanley Black & Decker Polska Sp. z o.o. znajdują się między innymi zszywacze pneumatyczne marki Stanley Bostitch przeznaczone do zbijania stelaży mebli tapicerowanych, jak i do prac wykończeniowych z nimi związanych. Różnorodny asortyment tych urządzeń pozwala dobrać właściwe narzędzie do potrzeb danego zakładu, podnosząc produktywność oraz jakość wykonywanych wyrobów. Dostępna oferta narzędzi i zszywek odpowiada wszelkim rodzajom stelaży wykorzystywanych w produkcji krzeseł, łóżek, sof i kompletów wypoczynkowych. Poszczególne urządzenia posiadają wiele cech zaprojektowanych pod konkretny rodzaj produkcji, dzięki czemu spełniają one doskonale realizowane nimi zadania. Zszywacze stolarskie SB156SX-1/SB156SL-1 są to lekkie urządzenia polecane do prac o średnim natężeniu. Realizują one połączenia przy użyciu zszywek z serii SL (typ 92) oraz SX (typ 90) o długości do 40 mm. Dostęp do magazynka od spodu zapewnia wygodne ładowanie zszywek. SB156SX-1 44 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia 538S5-1 650S5-1 Zszywacze do zszywek z grubego drutu 538S5-1/538S4-1 oraz 650S5-1/ 650S4-1 posiadają mechanizm regulacji głębokości wbicia, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie narzędzia do wymogów produkcji/twardość drewna, wysokość ciśnienia w instalacji itp. Współpracują one ze zszywkami S5/100 (typ 14) i S4/16NC, magazynek wyposażony jest w antyblokadę, która umożliwia szybkie usuwanie wszelkich zacięć. Modele 650S5-1/650S4-1 posiadają 360-stopniową regulację dyszy wylotowej, dzięki czemu łatwiej utrzymuje się czyste środowisko pracy. W grupie zszywaczy do prac ciężkich pojawił się nowy model – 651S5-1E. Wyróżnia się on dużą siłą wbijania w zakresie długości od 25 do 50 mm i pracuje ze zszywkami S5/100. Kolejne w tej grupie narzędzi zszywacze 750S5-1/750S4-1 mają siłę wbijania o 50% większą niż modele serii 650, posiadają kompaktowy nos oraz regulację głębokości wbijania – cechy te czynią z nich idealne urządzenia do pracy przy zbijaniu stelaży i innych konstrukcji drewnianych. Trzecią serię tworzą modele 765S5-1/765S4-1. Są to produkty o solidnej, przemysłowej konstrukcji i zwiększonej mocy, dzięki czemu mogą wbijać łączniki na głębokość nawet 64 mm. Wymienione urządzenia pracują odpowiednio ze zszywkami S5/100 (typ 14) lub S4/16NC. Wszystkie wymienione zszywacze Stanley Bostitch skierowane do tapicerów mają obudowę ze stopu aluminium. Jest ona wytrzymała i lekka, dzięki czemu bez obaw urządzenia mogą być wykorzystywane do pracy ciągłej. Kontaktowy tryb wbijania zapewnia większe bezpieczeństwo podczas ich użytkowania. Ponadto wszystkie, oprócz serii 650, posiadają kompaktowy nos oraz uchwyt gumowy, gwarantujący większą wygodę pracy. W osłony antypoślizgowe, zapobiegające zniszczeniu zaopatrzone są narzędzia serii 650 i 750. Modele te, a także zszywacze SB156 posiadają ponadto regulowaną dyszę wylotową, podnoszącą bezpieczeństwo i komfort pracy. Każde narzędzie Stanley Bostitch jest poddawane rygorystycznym testom. Nie są to tylko próby laboratoryjne, ale także próby wykonywane na produkcji. Oferowane urządzenia spełniają najsurowsze europejskie przepisy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy. 651S5-1E 765S5-1 (z) reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 45 maszyny i narzędzia Perfekcyjny ścieg na skórze Niemiecki producent Groz-Beckert, reprezentowany w Polsce przez firmę Elmatex, wytwarza jedne z najlepszych na świecie igieł do zszywania i stębnowania skóry naturalnej. To niewielkie narzędzie jest bardzo istotnym elementem w całym skomplikowanym procesie szycia tych materiałów. Właściwy dobór igły gwarantuje uzyskanie idealnego szwu dekoracyjnego czy zamykającego, polepszenie jakości i wzrost produktywności oraz unikanie błędów konfekcjonowania. W rezultacie to igła w połączeniu z odpowiednią nitką ma ogromny wpływ na efektowny wygląd mebli. Przy dokonywaniu wyboru właściwej igły do danego procesu produkcyjnego bierze się pod uwagę między innymi następujące czynniki: typ i grubość skóry (czy jest gruba, czy cienka), ilość szytych warstw, konstrukcję ściegu (dekoracyjny czy zamykający), grubość i rodzaj nitki. Ścieg zamykający Jeśli mamy do czynienia ze ściegiem zamykającym, na jego jakość bardzo wpływa rodzaj skóry. Przy skórze złej jakości dziurki ściegowe są otwarte i postrzępione, zaś przy dobrej zamknięte i równe. Różnice obrazuje zdjęcie ściegów przy użyciu igły z systemu 134-35, rozmiar Nm 110, czubek R. Do uzyskania dobrej jakości ściegu zamykającego w skórze naturalnej zalecany jest czubek igły okrągły ostry R lub przecinający SD w pokryciu Gebedur (grubość nitki 30, np. Rasant 30). Szew na skórze złej i dobrej jakości. R SD Ścieg zamykający – skóra naturalna. 46 | Tapicer / 2 (8) 2012 Szwy dekoracyjne Także na wygląd ściegu dekoracyjnego w dużej mierze wpływ ma rodzaj szytej skóry, to powoduje, że mimo stosowania tej samej igły i nici, uzyskanie takie samego ściegu na różniących się od siebie materiałach nie będzie możliwe. www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Poprawny ścieg dekoracyjny. Producenci wysokiej jakości mebli ze skóry duży nacisk kładą na optykę szwu dekoracyjnego, realizowanego na maszynach dwuigłowych. Szew taki zawsze powinien być identyczny na obu igłach, niezależnie od tego, czy jest on prosty, czy jodełkowy. Przyczyną różnego ściegu na lewej i prawej igle może być różny kierunek nawlekania nitki i tworzenia się pętli na maszynach dwuigłowych, zjawisko to występuje niezależnie od tego, czy mamy do czynienia ze ściegiem jodełkowym LR (lewy szew jest mniej ukośny niż prawy) lub też z prostym S (prawy szew jest mniej prosty niż lewy). Uzyskanie równego ściegu prostego jest możliwe przy zastosowaniu na maszynie dwuigłowej dwóch identycznych igieł SAN 12 S (lewej i prawej). Model ten posiada zmienioną geometrię cięcia i ściętą kolbę. Dostępny jest w systemie 134-35 Nm 120 i 140. Nierówny ścieg jodełkowy. Nierówny ścieg prosty. Z kolei, aby uzyskać jednakowy wygląd ściegu jodełkowego, należy postępować inaczej, w tym wypadku trzeba zastosować igłę SAN 12 LR wyłącznie na prawą igłę, zaś jako lewa ma być zwykła igła LR. SAN 12 LR oferowana jest w systemie 134-35 Nm 100, 110, 120. (Opr. na podstawie materiałów firmy Elmatex) reklama Wyłącznym przedstawicielem firmy Groz-Beckert w Polsce jest ELMATEX Sp. z o.o. ul. Piotrkowska 204/210 (wjazd od ulicy Wigury), 90-369 Łódź tel. +48 42 684 49 62, +48 42 684 50 59 fax +48 42 684 85 51 [email protected], [email protected] www.elmatex.pl www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 47 maszyny i narzędzia Rewolucja na krojowni! UNICUT 3C50 Już jest! Długo oczekiwana i pożądana maszyna, która spełnia potrzeby najbardziej wymagających producentów mebli tapicerowanych. Urządzenie, które zastępuje pracę 3 maszyn, które pozwala oszczędzić czas, powierzchnię oraz surowiec. To najnowszej generacji cutter UNICUT 3C50, a jego premierowy pokaz odbędzie się podczas MTM Ostróda w dniach 10-14 września na stoisku nr 8 firmy Allcomp Polska, w hali nr 3. Cutter Unicut TRICUT 3C50. Dla kogo UNICUT 3C50? Cutter przeznaczony jest dla przedsiębiorców o zróżnicowanej wielkości produkcji, gdzie proces produkcyjny wymaga rozkroju różnych ilości warstw oraz różnego rodzaju materiałów. To idealne rozwiązanie dla producentów posiadających ograniczone 48 | Tapicer / 2 (8) 2012 miejsce w hali produkcyjnej, gdzie wdrożenie kilku odrębnych rozwiązań do cięcia surowca nie jest możliwe. Dzięki połączeniu funkcjonalności cuttera wielowarstwowego i jednowarstwowego oraz dodaniu funkcji cięcia owaty cutter 3C50 może służyć jako multifunkcyjne urządzenie do automatycz- nego rozkroju różnego rodzaju tkanin, dzianin, materiałów technicznych, obiciowych, a w tym skajów, materiałów syntetycznych i elastycznych. UNICUT 3C50 szczególnie polecany jest producentom mebli tapicerowanych z uwagi na efektywny rozkrój surowców typu owata. www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Zoptymalizuj pracę swojej krojowni Instalacja cuttera 3C50 to wiele korzyści – począwszy od niskich kosztów eksploatacji urządzenia oraz zmniejszenia ogólnych kosztów produkcji, poprzez oszczędność miejsca i czasu, a na zmniejszeniu strat surowca skończywszy. Zmniejszenie kosztów eksploatacji wynika z zastosowania w maszynie sprawdzonych i ogólnie dostępnych podzespołów. Pole pracy 3C50 pokryte jest systemem szczotek o podwyższonej wytrzymałości – Nylon Brushes. Maszyna dodatkowo zaopatrzona jest w system Clean Flow filtrów vacuum, co eliminuje potrzebę kosztownej ich wymiany. Oszczędność czasu i miejsca UNICUT 3C50 zastępuje pracę 3 maszyn, a dodatkowo, dzięki zastosowaniu systemu przesuwu MMS (Machin Moving System), może współpracować z kilkoma stanowiskami pracy – zarówno ze stołami wyposażonymi w taśmociąg, jak i z różnego rodzaju odwijarkami i podajnikami, automatycznie przemieszczając się między nimi. Cutter może rozkrajać materiał z rolki, podczas gdy na innym stanowisku trwa już lagowanie i przygotowanie kilku warstw do cięcia, co pozwala na zaoszczędzenie cennego czasu produkcyjnego. Dedykowany software pozwala na wybranie odpowiedniego trybu pracy (wielowarstwowego, jednowarstwowego lub cięcia materiałów typu owata) przeznaczonego do cięcia wskazanego typu materiału. Po wybraniu odpowiedniego trybu pracy maszyna uruchamia właściwe parametry oraz wszystkie wcześniej zapamiętane dla danego trybu pracy ustawienia, a głowica automatycznie dostosowuje się do wskazanej opcji cięcia. Oszczędność surowca Duże straty surowca na krojowni to zmora wielu producentów mebli tapicerowanych. Jednak i na to producent UNICUT 3C50 znalazł kilka sposobów. Jednym z nich jest brak konieczności stosowania buforów bezpieczeństwa podczas procesu cięcia. Zastosowany w urządzeniu nóż oscylacyjny tnie z dużo większą precyzją aniżeli noże krążkowe, nie pozostawiając przy tym zacięć – dlatego też maszyna wykraja z najwyższą jakością elementy układu ściśle do siebie przylegające. Dodatkowym sposobem na oszczędność surowca jest optymalizacja wykroju. Unicut by OptiTex to oprogramowanie dedykowane tworzeniu efektywnych układów kroju. Program poprzez zastosowanie specjalnych algorytmów układa elementy tak, aby zapewnić ich maksymalne zagęszczenie na materiale, co pozwala na jego wydajniejsze wykorzystanie. 3 niezbędne tryby cięcia w jednej maszynie Charakterystyczną cechą UNICUT 3C50 jest jakby scalenie trzech maszyn w jedną. Czym zatem charakteryzują się 3 wspomniane tryby pracy? Otóż tryb wielowarstwowy to przede wszystkim szybki i precyzyjny rozkrój warstw materiału do wysokości 50 mm po kompresji. Drgania głowicy, przy pracy z dużą prędkością oscylacji noża (do 6000 cykli na minutę), zostały wyeliminowane dzięki zastosowaniu innowacyjnych rozwiązań. Przy cięciu materiałów topliwych istotną kwestią jest zastosowanie systemu chłodzenia noża, który skutecznie chroni przed uszkodzeniem surowca. W trybie cięcia jednowarstwowego konstruktorzy również zadbali o dużą szybkość i precyzję cięcia, zwiększając dynamikę głowicy oraz podwyższając prędkość oscylacji noża. Dodatkowo brak konieczności stosowania buforów bezpieczeństwa pozwala na efektywniejsze wykorzystanie surowca. Jakość cięcia jest nieporównywalna w stosunku do cutterów zaopatrzonych w nóż krążkowy (chociażby sam fakt rozkroju bez zacinania). Nowością wprowadzoną przez producenta jest tryb cięcia surowca typu owata. Na pewno ucieszy to zwłaszcza zakłady produkujące meble tapicerowane. Urządzenie dostosowane jest do cięcia zarówno jednej, jak i wielu warstw tego surowca, a nawet do rozkroju owaty w jednym układzie razem z materiałem podstawowym, zachowując przy tym bardzo wysoką jakość cięcia. Szczególne znaczenie dla osiągania świetnych rezultatów w cięciu owaty ma zastosowanie specjalnych rozwiązań w systemie vacuum. Innowacyjne sterowanie systemem odsysania powietrza z pola pracy całkowicie eliminuje efekt rozprężania się nakładu materiału podczas cięcia. Maszyna automatycznie reguluje poziom podciśnienia vacuum na różnych etapach rozkroju. Turbina vacuum nie wymaga żadnej dodatkowej obsługi technicznej, czyszczenia, kalibracji czy wymiany filtrów. Dodatkowo maszyna dostosowana jest do współpracy z podajnikami na jedną lub wiele rolek do rozwijania watoliny. Intuicyjne oprogramowanie pozwala na swobodne zmienianie trybów cięcia, przez co proces produkcyjny staje się bardziej dynamiczny i efektywny. Premierowy pokaz na MTM Ostróda Premierowy pokaz cuttera odbędzie się podczas MTM Ostróda w dniach 10-14 września na stoisku nr 8 firmy Allcomp Polska, w hali nr 3. Podczas pokazu będzie możliwość zobaczenia maszyny w trakcie pracy, przetestowania jej oraz uzyskania informacji na temat rewolucyjnych rozwiązań tego urządzenia. (at) Machine Moving System. reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 49 maszyny i narzędzia Cutty Leather ICC Automatyczny rozkrój skóry Proces rozkroju skóry składa się z trzech etapów. Pierwszy, najtrudniejszy i najbardziej czasochłonny, to definiowanie jakości błamów skórzanych, identyfikowanie błędów i niedoskonałości na powierzchni skór. Drugi, szczególnie ważny ze względu na koszty materiału, to optymalizacja układu szablonów. Skóra jest jednym z najdroższych surowców wykorzystywanych przy produkcji mebli. Trzeci etap to cięcie i odbiór wykrojonych elementów. Systemem spełniającym wysokie wymagania odnośnie jakości wyrobów ze skóry oraz pozwalającym na znaczne przyspieszenie produkcji jest zintegrowany zespół urządzeń Cutty Leather ICC firmy Kuris, której wyłącznym przedstawicielem na terenie Polski jest Impall. To innowacyjne rozwiązanie jest połączeniem automatycznej, jednowarstwowej krojowni oraz wyspecjalizowanego oprogramowania i osprzętu do rozkroju skór. Skórzany błam jest materiałem o nieregularnych kształtach, niepowtarzalnym, niezwykle wymagającym pod względem wysokiej jakości krojenia, a utworzenie najbardziej optymalnych układów kroju na tak nieregularnym zarysie materiału ma wpływ na ostateczny koszt wyrobu. Tradycyjne metody ręczne są czasochłonne i nie dają pożądanej wydajności. krojących kilka błamów dziennie, jak i w wielkich fabrykach wymagających rozkroju tysięcy błamów. wisku. Taki system umożliwia także łączenie zleceń, tzn. wycinanie określonego modelu z kilku błamów. Aparat fotograficzny ze specjalną optyką wykonuje fotografię błamu rozłożonego na stole urządzenia lub stole przygotowawczym. Operator definiuje obszary jakościowe skóry oraz zaznacza błędy, a także określa przynależność poszczególnych szablonów do konkretnych obszarów jakościowych. Praca odbywa się na monitorze lub bezpośrednio na stole – dzięki układowi projektorów. W przypadku większych zakładów produkcyjnych zastosowanie trybu automatycznego pozwala na wcześniejsze przygotowanie pełnego zlecenia produkcyjnego, wprowadzenie do komputerowej bazy danych zeskanowanych, skórzanych błamów, odpowiednie ich opisanie, a następnie wykonanie jak najbardziej optymalnego ułożenia elementów z zachowaniem wymagań odnośnie stref jakościowych. Ponadto automatyczny tryb tworzenia układów kroju pozwala na realizację zadanego układu bez obecności operatora (np. w czasie wolnym od pracy). Użytkownik ma możliwość pełnej kontroli wykonanego w czasie jego nieobecności zlecenia i wykorzystania materiału oraz nanoszenia ewentualnych korekt. Rozkład szablonów można wykonać w trybie manualnym, automatycznym lub półautomatycznym, zależnie od potrzeb produkcyjnych. Istnieje możliwość pracy on-line oraz off-line, tzn. skanowanie skóry i definiowanie skaz i obszarów jakościowych może odbywać się bezpośrednio przed procesem wykroju lub wcześniej na osobnym stano- Pełen ciąg technologiczny składa się z kilku stref: stołu przygotowawczego – stołu aktywnego z polem cięcia – stołu odbiorczego oraz dodatkowo skanowania/ fotografowania skóry za pomocą specjalnie przygotowanej kamery. System może być też ograniczony tylko do katera z aktywnym polem cięcia (bez stołów przygotowawczo-odbiorczych lub tylko z jednym z nich) i układem skanowania. Ciąg operacyjny może zostać dowolnie skonfigurowany w zależności od wielkości produkcji, sprawdzi się zarówno w niewielkich firmach 50 | Tapicer / 2 (8) 2012 www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Takie rozwiązanie pozwala na szybką i wydajną optymalizację z jednoczesną redukcją czasu procesu i strat w materiale. Technologia Kuris umożliwia montaż na jednej głowicy różnych urządzeń – mediów roboczych – noża krążkowego (z napędem) lub oscylacyjnego, a także przyrządów dodatkowych, jak pisak, wiertło czy wybijak o różnych średnicach oraz specjalny przyrząd do nacinków, dzięki któremu nie są one wykrawane nożem, co zwiększa wydajność i precyzję wykonania. Innowacją niedostępną w konkurencyjnych rozwiązaniach jest także możliwość połączenia katera z systemem do rozkroju skór, czego wynikiem jest tylko jedna maszyna, ale zdolna ciąć zarówno materiały tekstylne, jak i błamy skórzane. nych elementów przed przekazaniem ich do kolejnego etapu produkcji. Na stole katera, na rozkrojonym już skórzanym błamie, zostaje wyświetlony obraz położonych elementów wyrobu wraz z ich opisami i zaznaczeniem elementu do odbioru. Takie kompleksowe usprawnienie procesu pozwala uniknąć błędów oraz znacznie przyspiesza przepływ zleceń produkcyjnych pomiędzy stanowiskami pracy. Automatyczna krojownia do rozkroju skóry Kuris – Cutty Leather ICC jest w pełni profesjonalnym urządzeniem krojczym wyposażonym w najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie specjalistycznych programów komputerowych. (ic) Ostatecznym etapem procesu krojenia jest prawidłowe selekcjonowanie wykrojo- reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 51 maszyny i narzędzia Jakość tanim kosztem! W czasach ogromnej konkurencji wśród producentów mebli tapicerowanych oraz dużej różnorodności produkcji coraz częściej producenci tapicerki poszukują wysokiej jakości maszyn zapewniających perfekcyjny obraz ściegu, dających szerokie możliwości zastosowań przy równoczesnym zachowaniu relatywnie niskiej ceny zakupu takiego urządzenia. Chcąc sprostać tym oczekiwaniom, warto niewątpliwie zapoznać się z ofertą firmy Amatec Polska. To przedsiębiorstwo, działające od ponad 12 lat we Wrocławiu, Bydgoszczy, Krakowie i Olsztynie, oferuje różnego rodzaju ciężkie maszyny szwalnicze, wykorzystywane w przemyśle meblarskim, przy produkcji tapicerki samochodowej oraz w obróbce tkanin technicznych. Indywidualny charakter podejścia do zamówień i potrzeb klienta związany jest ściśle z kompleksowością obsługi i korzystną relacją ekonomiczną – value for money. Firma nie tylko sprzedaje maszyny, ale też wspiera technicznie i technologicznie klientów, co sprzyja eliminacji niepotrzebnych kosztów. 52 | Tapicer / 2 (8) 2012 Każdy zakład to inna specyfika produkcji, a misją Amatec Polska jest zrozumienie potrzeb i zaproponowanie najkorzystniejszych warunków współpracy. Do stworzenia profesjonalnej, wysoko wydajnej technologicznej linii szwalniczej potrzebne są fachowo dobrane maszyny: wysokiej jakości, zapewniające najwyższą ekonomikę produkcji i zachowanie najwyższych parametrów wytrzymałościowych i jakościowych produkowanych mebli. Warunki te niewątpliwe spełniają urządzenia szwalnicze niemieckiego producenta, firmy Dürkopp Adler, które stanowią zasadniczą część oferty Amatec Polska. www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Maszyna szwalnicza klasy 667 Będąc wyłącznym, autoryzowanym dystrybutorem tej marki w zakresie maszyn do tapicerki, Amatec Polska od niedawna oferuje najnowszy produkt – maszynę szwalniczą klasy 667. To połączenie dobrze znanej główki maszyny z serii M-Type z dużym chwytaczem o poziomej osi. Takie rozwiązanie pozwoliło na znaczne obniżenie ceny przy jednoczesnym zachowaniu jakże ważnych parametrów jakościowych szycia, takich jak: ścieg o długości do 9 mm, możliwość szycia nicią nr 10 i igłą 180 Nm, maksymalna wysokość podnoszenia stopki 20 mm, prędkość szycia do 3000 ściegów/min. oraz jakże ważny prześwit pod główką maszyny szeroki do 335 mm. Maszyna, będąc standardowo wyposażona w potrójny transport, jest oferowana w trzech konfiguracjach: podstawowej, zapewniającej pozycjonowanie igły w trakcie szycia, z automatyką funkcji obcinania, podnoszenia stopki i ryglowania na początku i końcu szycia oraz w wersji premium, która, poza automatyką podstawowych funkcji, posiada również automatyczną kontrolę naprężeń nici igłowej, dwie, zmieniane au- tomatycznie długości ściegu, jak również automatyczną zmianę kroczenia stopek z automatycznym dopasowaniem prędkości szycia. Taka wszechstronność oferty daje praktycznie nieograniczone możliwości konstrukcji profesjonalnej linii technologicznej na szwalni, która zapewni dużą elastyczność produkcji, tak niezbędną w czasach rosnącej konkurencji wewnętrznej, jak również importowanej z Dalekiego Wschodu. Amatec Polska stawia na kompleksową, zindywidualizowaną ofertę, która obejmuje maszyny wraz z osprzętem, kompleksową dostawą i rozruchem, a kadra techniczna zapewnia profesjonalne szkolenie personelu obsługującego urządzenia. (tcz) reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 53 maszyny i narzędzia Vector® Nowe granice w innowacjach Lectra, jeden ze światowych liderów w dziedzinie zintegrowanych rozwiązań technologicznych dla gałęzi przemysłu wykorzystujących materiały miękkie – tekstylia, skórę, tkaniny techniczne i materiały kompozytowe – wprowadza na rynek nową linię katerów do tkanin Vector®. Przeprojektowana w najdrobniejszych szczegółach nowa linia katerów do tkanin Vector® przeznaczona jest dla firm z branży odzieżowej, samochodowej, meblarskiej oraz materiałów kompozytowych, które dążą do udoskonalenia procesu produkcji. Poprzednia generacja katerów Vector®, uznawana przez wielu światowych specjalistów za najbardziej efektywne rozwiązanie na rynku, ukazała się w lutym 2007 roku. Pozwoliła ona firmie 54 | Tapicer / 2 (8) 2012 Lectra zwiększyć swój udział rynkowy na wszystkich obszarach działalności i umocniła ją na pozycji wiodącego dostawcy technologii dla branży odzieżowej i samochodowej. Niepowtarzalna wydajność i wyjątkowa jakość rozkroju „Zwiększenie wartości oferty, dotrzymywanie bardzo rygorystycznych terminów realizacji, dostarczanie stałej, doskonałej jakości przy maksymalnie zoptymalizowanych kosztach oraz niezwykła elastyczność procesu produkcyjnego – są to wyzwania, którym klienci muszą sprostać w swojej codziennej pracy. Wyjątkowe funkcje zaimplementowane w nowych katerach Vector® pozwoliły stworzyć kompleksowe, zintegrowane i unikalne rozwiązanie, które pozwala producentom zoptymalizować oraz lepiej kontrolować produkcję, co w efekcie zwiększy ich konkurencyjność i rentowność” – mówi Daniel Harari, CEO firmy Lectra. Najnowsza krojownia, oparta na efektywności i inteligencji katera Vector®, to połączenie oprogramowania o wysokiej wartości dodanej, zaawansowanych technologicznie urządzeń oraz wiedzy eksperckiej zgromadzonej przez Lectrę na przestrzeni prawie 40 lat. www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia „Vector®, jako kluczowy element krojowni, pozwala wejść na nowy poziom wydajności i oszczędności materiału. Technologia wbudowana w serce systemu, stale wspierana przez zespół specjalistów z naszych trzech Centrów Telefonicznego Wsparcia, zapewnia bezkonkurencyjną ciągłość pracy” – mówi Bernard Crönert, dyrektor marketingu produkcyjnego firmy Lectra. Narzędzia zapobiegające błędom upraszczają i przyspieszają proces produkcji każdej nowej linii produktowej. Nowy, ergonomiczny, intuicyjny, wizualny interfejs pozwala stale monitorować i kontrolować każdy etap procesu produkcji, informując o ewentualnych zagrożeniach. 120 czujników monitoruje ruchy głowicy w trakcie pracy w celu optymalizacji cięcia w czasie rzeczywistym i zmniejszenia zużycia materiału. Informowanie o możliwości wystąpienia problemu i związana z tym konserwacja zapobiegawcza pozwala zapewnić ciągłość produkcji. Doświadczenie ze współpracy z tysiącami klientów Wieloletnia współpraca Lectry z odbiorcami – oparta na potencjale innowacyjnym, niezawodności rozwiązań oraz rozwoju kompetencji – przyczyniła się do znacznej optymalizacji zasobów produkcyjnych. „Pracując z nowym katerem Vector®, szybko zauważyliśmy korzyści. Rozwiązanie firmy Lectra ułatwia nam osiąganie założeń w zakresie jakości i terminów realizacji” – mówi Claudia Trifan, szef produkcji w firmie Pandora, produkującej żakiety dla czołowych europejskich marek. „Wybraliśmy Lectrę ze względu na jej unikalne rozwiązania i doskonałe wsparcie. Nowy Vector® pozwala nam poprawić jakość i zwiększyć elastyczność, przy tym ma krótszy czas wdrożenia”. Najnowsze osiągnięcia w zakresie oprogramowania i oferty serwisowej zawarte w nowej generacji katerów Vector® wprowadzają nowe standardy wydajności i niezawodności. Pozwalają kontrolować efektywność krojowni firmom z różnych branż: odzieżowej, samochodowej, meblarskiej i lotniczej. (id) Marka 4PRO dla tapicerów Zastosowanie w produkcji mebli tapicerowanych i rattanowych, ale nie tylko, bo także w przybijaniu ścian tylnych mebli czy metkowaniu drewnianych elementów i różnych innych pracach wykończeniowych mogą znaleźć dwa narzędzia duńskiej marki 4PRO dystrybuowane w Polsce przez firmę Ottensten Polska ze Szczecina. Sztyfciarko-zszywacz elektryczny 4PRO/ F158016 może pracować z szybkością wbijania 20 sztuk na minutę. Pojemność magazynka na zszywki wynosi 125 sztuk, a na sztyfty 100 sztuk. Długość stosowanych zszywek może się wahać w granicach od 8 do 16 mm, a długość sztyftów 1,2 wynosi 15 mm. Urządzenie przy wymiarach 240 x 193 x 62 mm waży 1,32 kg. Z jego istotnych cech wymienić należy regulację mocy wbijania oraz długość noska wynoszącą 20 mm. Narzędzie posiada włącznik ON/OFF. Zszywacz pneumatyczny 4PRO/8016 waży 1,3 kg i ma wymiary 55 x 240 x 248 mm. Pracuje on na zszywkach typu AT/80, długość zszywek może się wahać od 4 do 16 mm. Pojemność magazynka wynosi 100 sztuk. Narzędzie do pracy wymaga ciśnienia od 70 do 110 PSI (5-7,5 bar), maksymalne ciśnienie to 120 PSI (8,3 www.meblarstwo.pl bar). Jeden strzał to zużycie powietrza o objętości 0,11 l. Poziom wibracji w urządzeniu wynosi 2,4 m/s2, a poziom hałasu 83,5 Db[A]. Wlot powietrza to złącze 1/4 N.P.T. Zszywacz posiada w spuście blokadę przed przypadkowym wystrzałem. reklama Poza meblarstwem zszywacze mogą być wykorzystywane między innymi jeszcze do montowania pokryw przeciwkurzowych, do scalania ram obrazów lub luster, do pracy w zakładach szewskich, dekoratorniach, firmach produkujących ozdoby drewniane, skórzane czy też zabawki. Narzędzia marki 4PRO charakteryzują się wysoką jakością i niewygórowaną ceną i są powszechnie stosowane w zakładach rzemieślniczych i gospodarstwach domowych. (z) 2 (8) 2012 / Tapicer | 55 maszyny i narzędzia Wypełnianie poduszek Oferta firmy Bellussi Group Ltd. zawiera bardzo szeroki asortyment urządzeń producentów włoskich związanych z produkcją mebli tapicerowanych. W poprzednim wydaniu magazynu opisaliśmy przykładową maszynę do pikowania, maszynę do cięcia pianki oraz maszyny do produkcji poduszek. W tym numerze chcielibyśmy się skupić na urządzeniach do wypełniania poduszek. każdym jej etapie i dzięki temu osiągnąć wzrost produkcji i lepszą jakość wyrobów. H100 została stworzona do napełniania poszewek poduszek i poduch na meble różnych rozmiarów. Maszyna jest przystosowana do pracy z wszelkimi typami wypełnień o różnej gramaturze, m.in. visco lateksem, pianką termoelastyczną, poliuretanem itp., jak również z różnymi poszewkami – bawełnianymi, elastycznymi, z włóknin. Cykl produkcyjny składa się z czynności ręcznego ułożenia poszewki na ramionach maszyny, następnie urządzenie sprawdza napięcie poszewki i rozpoczyna automatyczne napełnianie i wydalenie poduszki. W tym czasie operator może już rozpocząć nakładanie kolejnej poszewki. Urządzenie R3PV Urządzenie jest sterowane pneumatycznie i umożliwia napełnianie poduszek za pomocą wszelkich materiałów sypkich typu kulka silikonowa oraz pianka poliuretanowa, bawełna, wełna. Dzięki odpowiednim rurom zasilającym możliwe jest zasysanie materiału bezpośrednio z zasobnika. Wysoka wydajność pracy została osiągnięta dzięki zastosowaniu wyjątkowego, specjalnie zaprojektowanego kształtu turbiny. Podczas uruchamiania następuje otwarcie kanału wylotowego (napełniania poduszek), otwiera się również przegroda kanału zasysającego materiał. Przy zatrzymaniu przegroda kanału zasysającego obraca się, uniemożliwiając materiałowi dotarcie do urządzenia napełniającego. W tym momencie za- 56 | Tapicer / 2 (8) 2012 myka się kanał wylotowy. Czynności zamykania i otwierania odbywają się w przeciągu 1/10 sekundy i umożliwiają rozładowanie całego materiału, który znajduje się wewnątrz urządzenia do napełniania. Sterowanie odbywa się za pomocą pedału pneumatycznego, co umożliwia operatorowi dość dużą swobodę działania. Podczas wymiany napełnianych poduszek system odcięcia dopływu surowca nie jest związany z koniecznością wyłączenia napełniarki. Silnik obraca się cały czas i posiada wyłącznik – tzw. bezpiecznik silnika. Ponadto urządzenie wyposażone jest w regulator prędkości (inwerter) z zakresem od 1600 do 4200 obrotów na minutę, co odpowiada za regulację szybkości napełniania poduszek (przy czym zaznaczyć należy, że urządzenia o niższym standardzie – model R3P – bez powyższego regulatora mają prędkość standardową 2900 obrotów na minutę). Urządzenie posiada możliwość wymiany króćców (dysz) wylotowych napełniarki o odpowiednio dobranych średnicach wskazanych przez zamawiającego. Urządzenie może być dostarczone w wersji jednofazowej, jak i trzyfazowej. Urządzenie H100 H100 jest elektroniczną maszyną do napełniania poszewek na poduszki. Reprezentuje innowacyjne rozwiązania dla tych producentów, którzy poszukują wysokiej wydajności i jakości. Maszyna została zaprojektowana z uwzględnieniem najnowszych trendów w sektorze, aby ułatwić pracę na www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Innowacyjne cechy technologiczne: automatyczne napinanie poszewki na ramionach maszyny bez udziału operatora, elektroniczny program dla każdej funkcji maszyny; napełnianie lub kompresowanie materiału wypełniającego ułatwia operatorowi dalsze czynności zszywania poduszki, system elektronicznego napinania poszewki gwarantuje perfekcyjną kwadraturę poduszki i pozwala zredukować czas pracy i poprawić jakość produkcji, system nośny wprowadza materiał (zrolowane włókno, lateks, pianka itp.) do poszewki bez udziału operatora. Wydajność Maszyna H100 umożliwia zredukowanie kosztów pracy, wielkości miejsca pracy oraz tzw. martwego czasu, kiedy należy usunąć gotowy produkt. Jednocześnie jest w stanie zagwarantować wysoką wydajność połączoną z satysfakcjonującą jakością końcowego produktu bez konieczności specjalnego szkolenia pracowników. Wystarczy tylko jeden operator, który umiejscowi poszewkę, aby rozpocząć cykl pracy, dzięki czemu można otrzymać nawet 12-15 wypełnionych poduszek na minutę, gotowych do zszycia (wydajność jest zależna od rozmiaru i rodzaju materiałów). H100 może obsługiwać poduchy na meble o standardowych wymiarach, czyli o długości od 42 do 60 cm i szerokości od 42 do 60 cm oraz poduszki o długość w zakresie 70-90 cm i szerokość 42-50 cm. Istnieje jednak możliwość zaprojektowania na zamówienie możliwości pracy z innymi rozmiarami. Pozostałe funkcje i cechy H100: wysokość ramion maszyny może być dostosowana do różnych rozmiarów i wag wkładów oraz poszewek, poszewka pozycjonowana jest na ramionach przez operatora, następnie maszyna automatycznie dopasowuje jej napięcie i kwadraturę, aby zagwarantować producentowi najlepszą jakość bez specjalnie wykwalifikowanego personelu, na życzenie może posiadać system nośny materiału wypełniającego, zrolowane włókno z pianką, pianka termoelastyczna, visco lateks, pianka poliuretanowa itp. są wprowadzane do maszyny poprzez specjalny pas zasilany elektronicznie, na zamówienie maszyna może być wyposażona w specjalną ręczną taśmę, jeden Maszyny pikujące Maszyny do szycia pianki z włókniną Maszyny do wypełniania Maszyny do cięcia pianki Maszyny do zamykania poduszek Kompletne linie do produkcji poduszek Maszyny do rozdrabniania Tkaniny tapicerskie operator może wówczas ułożyć wkład, a następnie poszewkę bez wpływu na wydajność. (ag) reklama Bellussi Group Ltd. ul. Konstantynowska 34 , 94-303 Łódź tel. +48 42 634 21 08, fax +48 42 634 21 40 e-mail: [email protected] www.bellussi.com.pl reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 57 maszyny i narzędzia Laminowanie i podklejanie Maszyny Meyer w ofercie polskiej firmy Somatex Trade s.c. Firma Herbert Meyer GmbH, powstała w 1949 roku, specjalizuje się w produkcji urządzeń do podklejania i laminowania tkanin, skór, pianek oraz innych materiałów technicznych. Maszyny te wykorzystywane są w przemyśle odzieżowym do podklejania fizeliny oraz do laminowania w przemyśle technicznym. Laminowanie jest to proces stosowany głównie na tekstyliach technicznych, materiałach kompozytowych, w produkcji filtrów, przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, budownictwie, przemyśle meblarskim oraz przy produkcji fotelików i wózków dziecięcych. W tej technice mamy trzy ważne parametry. Pierwszy parametr to temperatura, w której należy podgrzać lub nawet roztopić spoiwo materiału. Drugim parametrem jest docisk. W urządzeniu do laminowania mamy dwa różne typy docisku: docisk w obszarze podgrzewania i chłodzenia oraz docisk liniowy pomiędzy wałkami dociskowymi. Trzeci parametr, szczególnie istotny dla klienta, to 58 | Tapicer / 2 (8) 2012 czas laminowania, ponieważ świadczy on o wydajności maszyny. W zależności od wielkości produkcji firma Meyer proponuje różne typy maszyn: model RPS-L – z otwartym jednym bokiem w szerokościach klejenia 400 i 600 mm, model RPS-E1 – dwie strefy grzewcze, szerokość klejenia 700 i 1000 mm, model RPS-E2 – trzy strefy grzewcze, szerokość klejenia 1000, 1400 i 1800 mm, model RPS-E4 – cztery strefy grzewcze, szerokość klejenia 1000, 1400 i 1800 mm. Urządzenia wyposażone są w dotykowy panel cyfrowy z wyświetlaczem, który można kontrolować wszystkie zadane parametry, takie jak: temperatura dolnej i górnej taśmy, docisk, czas klejenia. Na panelu można zaprogramować do 99 programów. We wszystkich modelach omawianych urządzeń do odbioru klejonych elementów mogą być zastosowane taśmy powrotne (element klejony wraca w miejsce załadunku) lub sztaplery w zależności od potrzeb klienta. Maszyny pozwalają laminować i podklejać różnego rodzaju tkaniny, z których wykonane są meble tapicerowane, jak również podklejać skórę z pianką, tkaniną lub włókwww.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia niną. Połączenie pianki ze skórą w znacznym stopniu zwiększa komfort oraz estetykę produkowanych mebli i daje gładką w dotyku powierzchnię siedzenia. Generalnie podklejanie skóry innym materiałem sprawia, że skóra wygląda lepiej i nie marszczy się nawet wtedy, gdy siedzenie się zużywa. Skóra staje się także bardziej sztywna i co za tym idzie odporna na zagniecenia i marszczenia w trakcie użytkowania. Urządzenia firmy Meyer dają wiele możliwości, aby przy wykorzystaniu odpowied- nich materiałów stosowanych do powlekania uzyskać pożądany efekt oraz gwarancję jakości w meblach tapicerowanych. Oficjalnym przedstawicielem firmy Meyer w Polsce jest Somatex Trade. (zs) reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 59 maszyny i narzędzia Ambasador maszyn Juki Firma Contec od pewnego czasu ma przyjemność pełnić obowiązki „ambasadora” maszyn do ciężkiego szycia firmy Juki. Najlepsze oferty cenowe, fachowy i szybki serwis, odpowiednio przygotowany magazyn części zamiennych, a przede wszystkim długoletni kontakt z największymi producentami mebli tapicerowanych oraz przedsiębiorstwami przemysłu samochodowego skłoniły firmę Juki do uhonorowania firmy Contec tym tytułem. Z racji tej specjalnej współpracy Contec, jako pierwsza firma w Polsce, zaprezentuje podczas tegorocznej edycji targów „Szwalnia 2013” zupełnie nową maszynę serii LU. Oficjalnemu pokazowi będzie towarzyszyć seminarium oraz możliwość testowania urządzenia przez zainteresowanych klientów. Dodatkowo model ten będzie uzbrojony w nową, „złotą” igłę firmy Schmetz. wiele warstw materiału, zachowując idealny ścieg. Kolejnym novum jest miernik poziomu oleju ulokowany na przedniej części głowicy maszyny, którą wyposażono w zupełnie nowy system automatycznego smarowania. Czytelny wskaźnik pozwala operatorowi w każdym momencie uzupełnić braki bez konieczności podnoszenia całej głowicy. LU2810A-7 Najnowsza stębnówka Juki LU2810A-7 jest dedykowana do ciężkiego szycia. Zintegrowany z głowicą napęd, zastosowany potrójny transport i wydłużone ramię umożliwiają szycie ciężkich materiałów o dużych rozmiarach. Głowica maszyny została zaprojektowana w ten sposób, aby jej ramię było, przy zachowaniu ergonomii, jak najdłuższe oraz jak najwyżej osadzone, dając operatorowi dodatkową przestrzeń do pracy. Projektowano ją pod kątem takich branż, jak: meblarska, motoryzacyjna, produkcji „big-bagów”. W głowicy zastosowano kilka nowych rozwiązań. Pierwszym z nich jest nowo opracowana wysokość i długość ramienia, z odległością pomiędzy korpusem a igłą wydłużoną do 346 mm oraz z wysokością ramienia głowicy podniesioną do 126 mm. Nowy jest także silnik wysokoobrotowy, zamontowany bezpośrednio na głowicy. Jego zmodernizowany napęd charakteryzuje się lepszym momentem startu i zatrzymania igły. Pozwala on także igle przeniknąć przez Dane techniczne: maksymalna prędkość szycia – 3000 ściegów na minutę, maksymalna długość ściegu – 9 mm, podnoszenie stopki – automatyczne 20 mm i ręczne 10 mm, system i grubość igieł – 135 x 17 (125 do 180 Nm). 60 | Tapicer / 2 (8) 2012 Firma Contec przygotowała dla swoich klientów specjalną ofertę na klasyczne modele maszyn do ciężkiego szycia. Przedstawiciele firmy są gotowi przyjechać do potencjalnego nabywcy z wybranymi maszynami i przeprowadzić testy bezpośrednio na produkcji, chcąc w ten sposób utwierdzić go w słuszności swojego wyboru. (ag) LU-1511N-7-0BBZZ/CP180C/SC922AN/M51N Maszyna 1-igłowa z automatyką oraz potrójnym transportem system igieł – 135 x 17; grubość igieł 125 -180 Nm, Charakterystyka: chwytacz pionowy o powiększonej pojemności, wznios stopki – 16 mm, potrójny transport (transport igłowy, ząbkowy oraz krocząca stopka). stębnówka 1-igłowa, licznik ilości nici (opcjonalnie możliwość zainstalowania fotosensora), regulacja prędkości szycia, maszyna posiada system zabezpieczający zespół chwytacza i igły przed zniszczeniem, funkcja miękkiego startu, pneumatyczne podnoszenie stopki, ryglowanie (początkowe i końcowe), obcinanie nici, pozycjonowanie igły, panel sterujący CP-180, sterownik SC-920, smarowanie automatyczne, manualna regulacja wysokości wzniosu stopki kroczącej, maks. dł. ściegu – 9 mm, maks. prędkość szycia – 3000 ściegów na minutę, Zastosowanie: Maszyna przeznaczona do materiałów ciężkich. Posiada możliwość pozycjonowania igły w dowolnym momencie szycia. W pełni programowalne rygle pozwalają na ustawienie ilości ściegów, ustawienie podwójnych rygli oraz ustawienie tzw. krótkich rygli. Istnieje możliwość ustawienia ilości ściegów pomiędzy ryglami, co umożliwia ustawienie długości przeszycia. www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia DNU-1541-7-0BB/CP180C/SC922AN/M51N Maszyna 1-igłowa z automatyką oraz potrójnym transportem Charakterystyka: stębnówka 1-igłowa, potrójny transport (igłowy, ząbkowy oraz krocząca stopka), maks. prędkość szycia – 3000 ściegów na minutę, maks. dł. ściegu – 9 mm, system igieł – 135 x 17; grubość igieł 125 -180 Nm, wznios stopki – 16 mm, chwytacz poziomy o powiększonej pojemności, PLC-1760-7-0B/AK150B/CP180C/M51N smarowanie automatyczne, Stębnówka 2-igłowa, słupowa długość robocza ramienia – 264 mm, Charakterystyka maszyny: sterownik SC-510, panel CP-170, pozycjonowanie igły, obcinanie nici, ryglowanie, pneumatyczne podnoszenie stopki. Zastosowanie: Maszyna przeznaczona do materiałów ciężkich. Zastosowany w urządzeniu ruch stopki po kształcie prostokąta eliminuje ryzyko marszczenia się nawet bardzo grubych tkanin. stębnówka 2-igłowa, słupowa, maks. prędkość szycia – 2500 ściegów na minutę, dostępne rozstawy – 6, 8 oraz 10, 12 mm (opcja), maks. dł. ściegu – 9 mm, system igieł – 134 x 35; grubość igły 110-160 Nm, potrójny transport (igłowy, ząbkowy oraz krocząca stopka), wznios stopki – 16 mm, chwytacz pionowy o powiększonej pojemności, maszyna posiada system zabezpieczający zespół chwytacza i igły przed zniszczeniem, pneumatyczne podnoszenie stopki, automatyczne ryglowanie, długość robocza – 255 mm, wysokość słupa – 161,7 mm, obcinanie nici, sterownik SC-922AN, panel sterujący CP-180C. Zastosowanie: Maszyna przeznaczona do materiałów ciężkich. Jej konstrukcja słupowa umożliwia podejście tkaniny w bardzo niedostępnych fragmentach szycia. reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 61 maszyny i narzędzia Krojownia – kluczowy dział wdrażania nowych technologii Obsługa procesu projektowania, opracowywania form i szablonów produkcyjnych oraz szybkiego przygotowywania wysoce efektywnych układów rozkroju stosownie do otrzymywanych zleceń produkcyjnych – obsługa całego procesu przygotowania produkcji meblarskiej, tekstylnej czy odzieżowej ma na celu szybkie dostarczenie na krojownię planów rozkroju umożliwiając jego rozpoczęcie. Dziś przygotowanie produkcji w firmach produkujących meble tapicerowane musi już być esencją nowych technologii. Bez tego nie ma możliwości ekonomicznie opłacalnego wytwarzania produktów wysokiej jakości. Nieefektywny często system pracy krojowni w zakładach meblarskich, wynikający z ograniczeń środków na inwestycje, powoduje, że wielu producentów w Polsce nadal nie osiąga możliwej, wysokiej efektywności. Inwestycje w nowoczesną krojownię były kiedyś bardzo drogie. Dziś koszty są znacząco niższe, a uzyskiwane korzyści ekonomiczne natychmiastowe i niewspółmiernie wysokie. O innowacyjnych rozwiązaniach dla działów przygotowania produkcji i krojowni rozmawialiśmy z Jerzym Skałoniem – współwłaścicielem firmy Semaco z Krakowa. 62 | Tapicer / 2 (8) 2012 Tapicer: Charakteryzując nowoczesną krojownię, zacznijmy od przedstawienia krok po kroku procesu jej odpowiedniej modernizacji. Jerzy Skałoń: Wdrożenie komputerowego systemu przygotowania produkcji to konieczny początek. W firmach produkujących meble dość powszechnie stosuje się oprogramowanie typu AutoCAD. Program umożliwia opracowanie kształtów wykrawanych elementów, nie daje jednak możliwości przygotowania optymalnych układów rozkroju materiału decydujących o obniżeniu zużycia materiału. Kompleksowym rozwiązaniem jest zastosowanie systemu InvenTex CAD/CAM, obecnego w Polsce od 12 lat, który zapewnia porzą- dek i pełną obsługę procesu przygotowania produkcji tapicerki meblowej i innych branż obróbki tekstyliów. Moduł PDS umożliwia w pełni cyfrową obróbkę form i szablonów. Wprowadzenie cyfrowych szablonów do systemu odbywa się za pomocą klasycznej digitalizacji z pomocą digitizerów tablicowych, przez tzw. foto-digitalizację – automatyczne przetworzenie wykonanych cyfrowych zdjęć rzeczywistych szablonów, import danych z innych systemów CAD lub konstrukcję nowych form od podstaw w komputerze. Moduł MGS służy do zaawansowanego, bardzo szybkiego i efektywnego tworzenia układów rozkroju. InvenTex CAD/CAM to własny produkt SEMACO – jedyny specjalistyczny w nawww.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia Lagowarka MT1 szej branży system CAD/CAM wytwarzany w Polsce. InvenTex CAD/CAM v.11 SQL to całkowicie nowy program, z nową strukturą i zupełnie nowym interfejsem użytkownika. InvenTex jako pierwszy na świecie wprowadził w branżowych programach CAD/CAM niezwykle intuicyjny system ikon, zgrupowanych na skalowalnych wstążkach oraz wszystkie udogodnienia systemu Windows 7. Program wprowadza unikalne funkcje i innowacyjne narzędzia dla najbardziej wymagających, profesjonalnych użytkowników. Dzięki bazie SQL zapewnia nieosiągalną w innych systemach integrację i bezpieczeństwo danych, pracę wielostanowiskową, brak ograniczeń dla pracy w wielu, nawet odległych lokalizacjach oraz zabezpieczenia przed nieuprawnionym eksportem danych. Korzyści użytkownika to: oszczędzające czas, efektywne zarządzanie wyrobami – modelami i szablonami. Dzięki cyfrowej obsłudze i kontroli – precyzja i bezbłędność. Dostarczanie na szwalnię elementów o 100% prawidłowych kształtach podnosi jakość. Kolejny atut to minimalizacja strat w zużyciu materiałów. Moduł Intelligent Master Marker (IMM) do automatycznego, inteligentnego tworzenia układów rozkroju o najwyższej efektywności (najniższy odpad), to zawsze wyższa efektywność od możliwej do uzyskania ręcznie, nawet przez doświadczonych operatorów przy pracy wielogodzinnej i z dużym zaangażowaniem. Zawsze lepszy wynik uzyskujemy już w 1-5 minut, co jest nieporównywalne do pracy ręcznej. Oszczędności są niewiarygodne! Efekt sumaryczny? Zdecydowany wzrost szybkości i jakości przygotowywania produkcji, umożliwienie efektywnej obsługi wielu www.meblarstwo.pl krótkoseryjnych zleceń. Zdecydowany wzrost efektywności to zwrot inwestycji w krótkim czasie i podniesienie dochodów w wieloletniej perspektywie. Obecnie ponad 500 użytkowników korzysta już w Polsce z systemu InvenTex CAD/CAM. Także wielu użytkowników za granicą. T.: Wdrożyliśmy już system komputerowy. Co dalej? J. S.: Kolejny etap to profesjonalna lagowarka – samojezdna, jeżdżąca po stole do warstwowania maszyna, zapewniająca wzrost wydajności warstwowania tkanin i dzianin wykorzystywanych w produkcji. Maszyna dynamicznie mierzy bieżące naprężenie rozwijanego materiału, umożliwiając także układanie beznapięciowe, istotne dla trudnych, elastycznych materiałów. Lagowanie ręczne jest mało wydajne i wymusza zwykle tworzenie krótkich nakładów. Krótkie układy kroju obniżają efektywność zużycia materiałów, zwiększając jego odpad. Profesjonalna lagowarka wyrównuje automatycznie boczną krawędź materiału, zapewnia łatwy załadunek i wyładunek rolek, szybkie rozwijanie a w razie potrzeby także powrotne zwijanie materiału. Oferowane przez naszą firmę lagowarki można zastosować do każdego zadania i na każdą kieszeń. Profesjonalna lagowarka obsługiwana jednoosobowo, zapewnia tak jak system CAD, bardzo szybki zwrot inwestycji oraz stały wzrost dochodów w okresie wielu lat eksploatacji. Oferowane przez SEMACO lagowarki firmy SERKON cechuje nowoczesność i solidność oraz korzystna relacja możliwości do ceny. Chciałbym poświęcić teraz uwagę urządzeniu, stanowiącemu najdroższy element nowoczesnej krojowni – jest nim kater do automatycznego, wielowarstwowego rozkroju. Mamy satysfakcję, że w tym zakresie współpracujemy z firmą, którą należy zakwalifikować do grona rzeczywistych ekspertów w tej dziedzinie, z ogromnym doświadczeniem i potencjałem innowacyjnego rozwoju, nakierowanego na satysfakcję klienta – włoską firmą OROX. T.: Orox to chyba firma niezbyt długo obecna na rynku, mało znana? Polscy producenci powszechnie znają oferty takich dostawców jak na przykład Lectra, Gerber, Investronica, czy… J. S.: …i właśnie doceniają ofertę firmy OROX. Kilkadziesiąt sprzedanych już w Polsce katerów OROX-InvenCut i pełne z tych urządzeń zadowolenie klientów, to najlepsza rekomendacja. OROX działa na światowym rynku od 8 lat, koncentrując się na rozwoju zaawansowanych urządzeń do rozkroju materiałów tekstylnych. Właściciel firmy Roberto Zanesi to pionier i twórca nowoczesnych technologii rozkroju materiałów tekstylnych we Włoszech, pomysłodawca i główny konstruktor pierwszego we Włoszech katera do automatycznego rozkroju, stworzonego już w roku 1991 w firmie FKgroup. OROX to zespół ludzi, którzy od dwóch dziesięcioleci aktywnie tworzą automatyczne maszyny krojcze, zespół ekspertów mechaniki precyzyjnej i robotyki z olbrzymim doświadczeniem branżowym. Dewizą firmy, z którą SEMACO, jako partner OROX w Polsce w pełni się utożsamia – jest przekonanie, że konkurencyjność osiąga się i utrwala dzięki kilku najważniejszym cechom: innowacyjności i jakości produktów oraz rzetelnemu i zaangażowa2 (8) 2012 / Tapicer | 63 maszyny i narzędzia nemu podejściu do klienta. Stwierdzenie oczywiste i często słyszane, tyle że OROX i SEMACO realizują je w praktyce. Stosowany w produkcji efektywny outsourcing - zlecanie specjalistycznym firmom zewnętrznym wykonanie zaawansowanych technologicznie procesów produkcji, zapewnia korzystanie z najnowszych dostępnych technologii. Umożliwia optymalizację kosztów, ciągły dostęp do specjalistów z wielu dziedzin, najwyższą elastyczność w działaniu – w efekcie znaczące bezpieczeństwo oraz podniesienie i utrzymanie jakości. Taka organizacja ułatwia innowacyjność oraz daje możliwość rzeczywistego, szybkiego reagowania na potrzeby i sugestie klientów. OROX to średnie przedsiębiorstwo, które w obecnie trudnej sytuacji rynkowej bezpiecznie działa i nadal rozwija się nie musząc utrzymywać ogromnej nadbudowy. Firma dostarcza produkty zapewniające ich użytkownikom realną możliwość wzrostu konkurencyjności, także w stosunku do krajów, gdzie koszty pracy są dużo niższe, ale zwykle także i jakość produkcji. T.: Wciąż można jednak usłyszeć opinię, że włoskie rozwiązania są jakościowo gorsze, na przykład od niemieckich? J. S.: Z potocznymi opiniami trudno dyskutować. Czterdzieści lat temu japońskie produkty były oznaką niskiej jakości. Dziś w pierwszej dziesiątce najmniej awaryjnych samochodów wg Warranty Direct jest dziewięć samochodów japońskich i koreańskich, żadnego niemieckiego i włoskiego. A jednak Lamborghini, Ferrari, Maserati, Pagani są włoskie. Najwyższe technologie… które mają duszę! Jeszcze niedawno Made in China też było synonimem niskiej jakości. Wszystko się zmienia. Na globalnym rynku nie należy stosować uproszczeń, warto analizować fakty. A faktem jest, że Włosi w ostatnich dekadach wykonali ogromny System inteligentnego noża.Centralne i prostopadłe położenie noża podczas rozkroju jest kluczowe dla jakości kroju. 64 | Tapicer / 2 (8) 2012 postęp technologiczny i jakościowy. Specjalistyczne maszyny włoskie do obróbki drzewa i pianek są znane i szeroko stosowane przez producentów mebli w Polsce. Włochy to kilkunastu producentów lagowarek, co najmniej pięciu producentów cutterów do wielowarstwowego rozkroju materiałów tekstylnych, kilku poważnych producentów specjalistycznych rozwiązań i aplikacji maszyn do szycia… W samych Niemczech tymczasem od wielu lat nie ma już produkcji meblarsko-odzieżowo-tekstylnej, brak jest branżowych specjalistów i rozwoju na bazie doświadczeń produkcyjnych i zwrotnej informacji z produkcji. Świat jest dziś przepojony i zmęczony chwytami marketingowymi rynkowych gigantów. Przez to, między innymi, dobrze rozwijający się rynek i koniunktura w końcu załamały się, fundując nam kryzys ekonomii i kryzys zaufania. OROX jako jedna z nielicznych dziś firm na świecie, oferuje zupełnie nowy, unikatowy i innowacyjny projekt katera. Ciągły rozwój w oparciu o doświadczenie i uwagi użytkowników, produkcja na miejscu, pasja w działaniu – to jakość i najlepsze Made in Italy. OROX swoją siedzibę ma przy via Italia 1. Jesteśmy przekonani, że nieprzypadkowo. Zajmujemy się katerami od 10 lat, znamy dość dobrze katery naszych konkurentów. Zabrzmi to może nieskromnie, ale w oparciu o lata naszych doświadczeń i ściśle inżynierskie podejście, twierdzimy i możemy bronić twardymi argumentami opinii, że oferowane przez nas katery OROX-InvenCut to obecnie, z punktu widzenia użytkownika, nr 1 wśród producentów katerów na świecie. T.: Jest Pan niezłym propagatorem włoskiej kreatywności i jakości. Jednak naszych czytelników interesują konkretne korzyści płynące z użytkowania tych urządzeń? J. S.: Dodam, tu jeszcze tylko, że pogląd o konieczności analizy faktów, a nie potocznych opinii, opieram na swoich doświadczeniach także z innymi włoskimi firmami, z którymi współpracowaliśmy krótko lub dłużej w ciągu ostatnich 20 lat: Vibemac, Pony, DB, Martin Group – to włoskie firmy, które osiągnęły bardzo wysoki poziom techniki i jakości. Wracając jednak do pytania, korzyści to: po pierwsze – wielokrotny wzrost wydajności pracy krojowni przy ograniczeniu personelu obsługi, po drugie – najwyższa jakość wykrojów dla szwalni, dzięki cyfrowej realizacji procesu rozkroju, po trzecie – ograniczenie zależności krojowni od liczebnego personelu, jego doświadczenia i manualnych umiejętności, po czwarte – możliwość szybkiej realizacji niskoseryjnych i jednostkowych zleceń, dzięki zwielokrotnieniu wydajności rozkroju, po piąte – przyjazna obsługa, również przez niewykwalifikowany personel, po szóste – niezawodność w działaniu, po siódme – olbrzymie oszczędności finansowe za zupełnie niewygórowaną cenę. T.: …i to jest dziś najistotniejszy argument dla producentów. Mówi Pan dużo o osiągnięciach włoskiego partnera SEMACO, a niewiele o własnej firmie… J. S.: SEMACO to firma działająca od ponad 20 lat w Polsce, która idealnie trafia z rozwiązaniami krojowni do naszych krajowych producentów. Własny, ultranowoczesny software InvenTex CAD/CAM Studio, sprzęt od sprawdzonych producentów, wyznających i realizujących te same co my, pełne humanitaryzmu zasady współpracy, gwarantują pełne zaangażowanie i koncentrację na wsparciu naszych klientów. Powtórzę: każda inwestycja w krojowni przynosi natychmiastowe, Lagowarka MJ1 www.meblarstwo.pl maszyny i narzędzia wymierne i widoczne gołym okiem korzyści. Jest niewiarygodne, że wielu producentów mających możliwości finansowe, zwleka latami z koniecznymi inwestycjami w nowoczesne wyposażenie krojowni. Ponoszą przez to wielotysięczne straty w każdej strefie: jakości, wydajności, organizacji i finansach. Inwestycja, kolejno, w nowoczesny system CAD/CAM, doposażony w inteligentny moduł automatycznego tworzenia układów kroju o najwyższej efektywności i w najkrótszym czasie, w lagowarkę i na końcu w automatyczny kater - dziś to już bezwzględna konieczność. Zainwestowane środki, już wcale nie tak wielkie jak wielu się obawia, mogą zwrócić się nawet w ciągu jednego roku lub dwóch. To są fakty. Jesteśmy do dyspozycji tych, którzy już wiedzą, że to postęp kreuje jakość i efektywność. SEMACO od roku 2005 uzyskuje co roku certyfikat przedsiębiorstwa „Fair Play”, a od roku 2006 co roku certyfikat „Solidna Firma”. Jesteśmy partnerem, któremu można w pełni zaufać. (mg) Atuty potwierdzające innowacyjność katerów OROX-InvenCut OROX oferuje pełną gamę automatycznych cutterów serii C350, C600 oraz C800 z ruchomym stołem szczotkowym (Conveyorized) o maksymalnej wysokości krojenia nakładu, w stanie jego sprasowania pod działaniem systemu vacuum, wynoszącej odpowiednio: 3,5 cm, 6 cm i 8 cm. OROX dostarcza także odpowiednio tańsze katery ze stałym stołem szczotkowym. Nadają się one idealnie do cięcia pod prototypowanie oraz dla krótkich serii produkcyjnych o wysokiej jakości. Innowacyjne i nowatorskie rozwiązania w katerach OROX-InvenCut to między innymi: 1. System ROBOT – most poprzeczny z zespołem głowicy tnącej zintegrowany z kompletnym sterowaniem. Zapewnia eliminację wielożyłowych połączeń kablowych występujących we wszystkich innych katerach, łączących tradycyjnie centralny zespół sterujący umieszczony w dolnej części katera z ruchomym mostem. Ciągłe naprężenia zginające powodują w innych katerach niespodziewane przerwy połączeń i nieprawidłowości pracy. System zrobotyzowanego mostu umożliwia też zmianę maksymalnej wysokości cięcia. W innych katerach nie jest to możliwe. 2. Inteligentny system vacuum utrzymuje stałe podciśnienie w komorze pod rozcinanym materiałem, które dociska i stabilizuje materiał podczas rozkroju. Regulacja w automatyce wydajnością pompy vacuum ogranicza i minimalizuje zużycie energii elektrycznej. 3. Automatyczne ostrzenie noża tnącego ostrzałką napędzaną pneumatycznie o bardzo wysokich obrotach (8-10 tys. obr./ min.) – najlepsze warunki ostrzenia noża w trakcie rozkroju. Najdłuższa żywotność ostrzałki na rynku (wymiana co 6-12 m-cy) oraz najdłuższy czas pracy jednego noża tnącego (znaczne oszczędności finansowe). W żadnym inny katerze nie ma tak zaawansowanego i skutecznego systemu ostrzenia. System ułatwia cięcie tkanin impregnowanych żywicami, tkanin wzmocnionych metalowymi włóknami i innych tkanin technicznych o szczególnym wykończeniu stosowanych w innych niż tapicerka i odzież branżach. 4. Unikalny system transportu nakładu w oknie roboczym w trakcie rozkroju. Inteligentny system eliminuje wymóg instalacji katerów o wydłużonym oknie roboczym dla rozkroju długich nakładów z bardzo wysoką dokładnością. Dodatkowo, umożliwia szybki odbiór rozkrojonych elementów, bez zatrzymywania trwającego rozkroju. 5. Automatyczny system samooczyszczania szczotek stołu roboczego w trakcie pracy zupełnie eliminuje przerwy dla ich czyszczenia, wydłuża ich żywotność, podnosi znacznie wydajność pracy. Koszt szczotek jest bardzo niski, a i tak najczęściej nie ma potrzeby ich wymiany. 6. Najnowszy system szczotek New Eco Brush jako jedyny na rynku daje 10-letnią gwarancję. 7. Inteligentny Nóż – odpowiednie czujniki i program sterowania utrzymuje perfekcyjne stabilną pionową pozycję noża w materiale i zapewnia najwyższą jakość na całej grubości cięcia. 8. System chłodzenia noża strumieniem powietrza schłodzonego do temperatury minus 3°C. 9. System pomiaru rzeczywistej temperatury noża zapewnia pełną kontrolę nad cięciem trudnych materiałów syntetycznych – to jedyny oferowany system dający skuteczne zabezpieczenie przed nadtapianiem krawędzi ciętego materiału i cięcie z rzeczywiście maksymalną możliwą prędkością... 10. Możliwość sterowania pracą katera zdalnie przez Internet dla wsparcia efektywnego serwisu. reklama www.meblarstwo.pl 2 (8) 2012 / Tapicer | 65