Dom Studenta - Zaącznik 1

Załącznik 1
Warunki Techniczne
wykonania kompaktowego węzła wymiennikowego dla Domu Studenta wraz z Centrum Badań nad
Innowacjami przy ul. Sidorskiej w Białej Podlaskiej
I.
PARAMETRY PRACY WĘZŁA
1. Sieć miejska:
Temp. zas./pow. – lato:
70/35 oC
Temp. zas./pow. – zima:
135/75 oC
Ciśnienie max. :
1,6 MPa
Wysokość ciśnień zas./pow.:
85,1 / 56,9 mH2O
2. Instalacja c.o.:
Moc:
282,0 kW
Temp. zas./pow.:
80/60 oC /woda/
Opory instalacji:
27,5 kPa
Ciśnienie max.:
350 kPa
Ciśnienie statyczne:
120 kPa
Pojemność zładu:
3,8 m3
3. Instalacja ciepła technologicznego (wentylacja): tylko część wysokoparametrowa wraz z
wymiennikiem ciepła
Moc:
80,0 kW - zastosować wymiennik płytowy Alfa Laval
model CB76-20H (dobrany w projekcie instalacji wentylacji
i klimatyzacji dla przedmiotowego obiektu)
Temp. zas./pow.:
90/70 oC /mieszanina wody i glikolu o stęŜeniu 35%/
4. Instalacja c.w.u.:
Moc max.:
162kW
Temp. zas./pow.:
10/55 oC
Ciśn. max.:
600 kPa
Opory instalacji c.cw.u:
40,0 kPa
-1-
II.
TECHNOLOGIA I AKP i A
1. Węzeł cieplny projektować w oparciu o wymienniki typu JAD pod potrzeby c.w.u. i centralnego
ogrzewania, w układzie szeregowo - równoległym z dwustopniowym podgrzewem ciepłej wody
uŜytkowej z emaliowanym stabilizatorem c.w.u. o poj.<500l (ew. dwa stabilizatory c.w.u. o poj.<500l).
Pod potrzeby instalacji ciepła technologicznego (wentylacji) zastosować wymiennik płytowy Alfa Laval
model CB76-20H (dobrany w projekcie instalacji wentylacji i klimatyzacji dla przedmiotowego
obiektu)
2. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych wykonywać w systemie zamkniętym zgodnie z
PN-B-02414.
3. Stosować pompy elektroniczne: WILO, GRUNDFOS lub LFP.
Przewidzieć rezerwową pompę obiegową zamontowaną w układzie pompowym (c.o. i c.c.w.u.)
lub pracę równoległą dwóch pomp.
4. Stosować armaturę firm:
- po stronie wysokoparametrowej: ZETKAMA, NAVAL, VEXVE, BALLOMAX, DZT.
5. Odmulacze projektować na powrocie z instalacji wewnętrznej c.o. oraz na zasilaniu wysokich
parametrów za zaworami odcinającymi.
6. Do stabilizacji ciśnienia na wejściu wysokich parametrów do węzła stosować regulatory róŜnicy ciśnień
z ograniczeniem przepływu firm: SAMSON, LDM, DANFOSS..
7. Do regulacji temperatury stosować układy regulacyjne z elektronicznym regulatorem sterującym firmy
SAMSON typu TROVIS, z MODBUS i moŜliwością ograniczenia mocy zamówionej.
• Przewidzieć moŜliwość sterowania pomp obiegowych c.o. i cyrkulacji c.w.u. :
8. Stosować siłowniki firm BELIMO, SAMSON, LDM; dla zaworów regulacyjnych cwu
z nastawą
awaryjną (zawór zamknięty w przypadku wyzwolenia funkcji awaryjnego zamykania) i termostatem
bezpieczeństwa.
9. Projektować pomiary miejscowe ciśnień i temperatur umoŜliwiających sprawdzenie prawidłowości
pracy poszczególnych urządzeń.
10. Uzupełnianie ubytków wody w zładzie c.o. projektować stałym przewodem z powrotu wysokich
parametrów ( włączenie w rurociąg powrotny przed ostatnim zaworem odcinającym na wyjściu z węzła)
przy zastosowaniu zaworu stałego ciśnienia liczonego na 1,5 % wydajności pomp obiegowych z
zaworem upustowym liczonym na wydajność zaworu stałego ciśnienia po stronie niskich parametrów.
Ze względów eksploatacyjnych stosować zawory typu: Caleffi, OVENTROP.
11. Dołączyć do projektu metrykę cieplną węzła wg załączonego wzoru.
III. ELEKTROENERGETYKA
1. Projektować sygnalizację optyczną pracy i awarii pomp w oparciu o sygnalizatory LED.
2. Projektować sterowanie pomp w taki sposób, Ŝeby następował samoczynny powrót do zaprojektowanej
pracy po zaniku napięcia.
3. Urządzenia AKPiA umieścić we wspólnej, wodoszczelnej stalowej szafie.
4. Instalację elektryczną projektować w oparciu o przewody Cu.
-2-
IV. OPOMIAROWANIE WĘZŁÓW
1.
Całkowitą ilość energii cieplnej dostarczonej do węzła cieplnego opomiarować stosując ciepłomierz z
przetwornikiem przepływu zamontowanym na rurociągu powrotnym wysokich parametrów.
2.
Ilość energii cieplnej na potrzeby c.o. opomiarować stosując ciepłomierz z przetwornikiem przepływu
zamontowany za wymiennikami c.o. na rurociągu powrotnym wysokich parametrów.
3.
Ilość energii cieplnej na potrzeby ciepła technologicznego opomiarować stosując ciepłomierz z
przetwornikiem przepływu zamontowany za wymiennikami, na rurociągu powrotnym wysokich
parametrów.
4.
Ilość wody zimnej (wodociągowej) do przygotowania ciepłej wody uŜytkowej opomiarować stosując
wodomierz z nadajnikiem impulsów zamontowany przed wymiennikami c.w.u.
Za wodomierzem przewidzieć zawór zwrotny, natomiast przed wodomierzem wody zimnej
przewidzieć magnetyzer oraz dwa równoległe filtry siatkowe.
5.
Punkt kontrolny (zawór ze spustem) poboru wody wodociągowej przewidzieć przed wodomierzem
głównym z.w. (na przyłączu wodociągowym z BWiK).
6.
Ilość wody sieciowej do uzupełnienia zładu c.o. naleŜy opomiarować stosując wodomierz z nadajnikiem
impulsów zamontowany na rurociągu uzupełniającym instalację c.o.
7.
Ilość wody cyrkulacyjnej opomiarować stosując wodomierz z nadajnikiem impulsów zamontowanym
na rurociągu cyrkulacyjnym. Za wodomierzem przewidzieć zawór zwrotny.
8.
Z uwagi na zapewniony serwis gwarancyjny i pogwarancyjny zalecane ciepłomierze to ciepłomierze
ultradźwiękowe, z elektronicznym przetwornikiem przepływu firm: KAMSTRUP, AQUATHERM,
APATOR, SIEMENS lub inne wg indywidualnego uzgodnienia z dostawcą ciepła.
9.
W węzłach cieplnych ciepłomierze naleŜy projektować z modułem komunikacji M-bus z dwoma
dodatkowymi wejściami impulsowymi do podłączenia wodomierzy z nadajnikami impulsów.
10. Przy montaŜu zachować minimalne odcinki proste : 5 DN przed i 3 DN za wodomierzem lub
przetwornikiem przepływu lub większe zgodne z DTR producenta.
11. Przed przetwornikiem przepływu i przepływomierzem powinien być zamontowany filtr siatkowy.
Przewidzieć wstawki montaŜowe pod wodomierze i przetworniki przepływu na czas postoju i awarii.
12. Wszystkie wodomierze dodatkowe projektować z nadajnikiem impulsów o impulsowaniu :
1. - 100 l/imp dla Qn ≥ 40 m3/h
2. - 10 l/imp. dla 10 m3/h ≤ Qn< 40m3/h
3. - 2,5 l/imp. dla Qn < 10 m3/h
Wymienione wodomierze naleŜy podłączyć do zaprojektowanych ciepłomierzy, celem
wpięcia do systemu wizualizacji.
Wszystkie zaprojektowane urządzenia winny posiadać atesty i świadectwa dopuszczające
do stosowania w ciepłownictwie.
-3-