wzór umowy - Przetargi

Transkrypt

„Remont zestawów tłocznych nr 2 i nr 4 na terenie Tłoczni Żuchlów” ZP/2011/020/OZ/EHU
SYGNATURA UMOWY...............................................
UMOWA NR EHUzawarta w dniu ……………….… w Zielonej Górze pomiędzy:
Polskim Górnictwem Naftowym i Gazownictwem Spółką Akcyjną z siedzibą w Warszawie,
ul. Marcina Kasprzaka 25, 01-224 Warszawa, Oddział w Zielonej Górze, ul. Bohaterów
Westerplatte 15, 65-034 Zielona Góra, wpisaną do rejestru przedsiębiorców Krajowego Rejestru
Sądowego prowadzonego przez Sąd Rejonowy dla m. st. Warszawy, XII Wydział Gospodarczy
Krajowego Rejestru Sądowego, pod numerem KRS 0000059492, NIP: 525-000-80-28, o kapitale
zakładowym w wysokości 5 900 000 000 zł, opłaconym w całości,
reprezentowaną przez pełnomocników:
1…………………………………………………….
2……………………………………………………..
zwaną w dalszej części umowy Zamawiającym
oraz
1. .........................................................................
2. .........................................................................
zwaną w dalszej części umowy Wykonawcą,
§ 1. Przedmiot umowy
1. Zamawiający powierza a Wykonawca zobowiązuje się do wykonania remontu kapitalnego
dwóch Zestawów Tłocznych nr 2 i 4, z silnikami gazowymi produkcji firmy Waukesha (typ
VHP, model 5790 GL, Serial No. 403351, Spec. No. C-80155 i Serial No 403353, Spec. No. C80155), napędzającymi kompresory tłokowe gazu firmy Ariel (model JGK/4, Serial No. F-7924,
i Serial No. F-7926) wraz z układami pomocniczymi. Usługa obejmuje dostarczenie części
zamiennych i wszelkich materiałów niezbędnych do wykonania prac remontowych. Zestawy
Tłoczne posadowione są na terenie Tłoczni Gazu Żuchlów - miejscowość Stara Góra, gmina
Góra (kod- 56-200).
2. Wykonawca zobowiązuje się do zrealizowania przewidzianych umową prac z zawodową
starannością, zgodnie z wymogami producentów silników i kompresorów oraz w zakresie
wskazanym przez Zamawiającego i zgodnie z jego wymaganiami określonymi w Opisie
Technicznym stanowiącym załącznik nr 1 do umowy, a także zgodnie z obowiązującymi
przepisami prawa oraz postanowieniami umowy.
§ 2. Niektóre obowiązki Wykonawcy
1. Do podstawowych obowiązków Wykonawcy należy w szczególności:
1/ wykonanie remontu każdego Zestawu Tłocznego oddzielnie - w różnych terminach;
2/ przed rozpoczęciem remontu poszczególnych zestawów - dostarczenie fabrycznie nowych
części zamiennych i podzespołów na potrzeby wykonania remontu każdego zestawu. Wykaz
tych części i podzespołów zamieszczono w załączniku nr 2 do umowy, który zawiera komplet
części dla jednego zestawu. Jest to wykaz części zamiennych, które Wykonawca musi
dostarczyć i wymienić z zastrzeżeniem, że do wykonania całego zakresu prac zaleconego
przez producentów kompresora i silnika mogą być niezbędne materiały i części zamienne
niewymienione w wykazie, które Wykonawca musi także dostarczyć i wymienić.
1
3/ wykonanie przedmiotu umowy przy użyciu własnych maszyn, urządzeń i narzędzi
z zastrzeżeniem, że spełniać będą one wszelkie wymogi techniczne warunkujące ich
dopuszczenie do obrotu i normy prawa;
4/ zapewnienie właściwej organizacji i terenu prac;
5/ utrzymywanie terenu prac w stanie wolnym od przeszkód komunikacyjnych oraz usuwanie
wszelkich urządzeń pomocniczych, zbędnych materiałów, odpadów i śmieci, z wyjątkiem
olejów i płynu chłodzącego;
6/ uzgadnianie planowanych prac z koordynatorem prac wyznaczonym przez Zamawiającego,
7/ prowadzenie prac w sposób eliminujący ujemny wpływ na środowisko, a w przypadku
wystąpienia skażenia - natychmiastowe jego usunięcie oraz spowodowanych nim szkód;
8/ wykonywanie prac kontrolno-pomiarowych wyłącznie przyrządami posiadającymi aktualne
świadectwo kontroli metrologicznej;
9/ dostarczenie wszelkich materiałów i urządzeń oraz wykonanie wszelkich prac, które nie są
wyraźnie wymienione w zakresie obowiązków Wykonawcy lub opisie przedmiotu umowy,
a których dostawa i wykonanie w sposób uzasadniony wynika z zakresu prac niezbędnego do
prawidłowego funkcjonowania wykonanego przedmiotu umowy, wytycznych producenta
urządzeń lub dobrej praktyki inżynierskiej,
10/pełnienie stałego nadzoru przy wykonywaniu prac remontowych każdego zestawu przez osoby
posiadające certyfikaty Dresser Waukesha Engine i Ariel Corp., zwanych dalej w umowie
producentami,
11/ utylizacja wszelkich urządzeń pomocniczych, zbędnych materiałów, odpadów i śmieci, zgodnie
z odpowiednimi przepisami prawa.
2. Koszty związane z realizacją określonych w ust. 1 obowiązków, w tym koszty odszkodowań za
szkody spowodowane w mieniu osób trzecich, ponosi Wykonawca.
3. Zamawiający może w każdym czasie dokonać sprawdzenia zgodności używanych przez
Wykonawcę materiałów, części, maszyn i urządzeń w zakresie wskazanym w ust. 1 pkt. 2, jak
również sprawdzenia wszelkich świadectw legalizacji, zezwoleń itp. dokumentów warunkujących
możliwość ich stosowania w pracach objętych umową.
4. Zamawiający dopuszcza zastosowanie tylko oryginalnych części i podzespołów wytwarzanych
przez producentów silników i kompresorów lub zamienniki tych części i podzespołów
dopuszczone przez ww. producentów w dokumentacjach techniczno-ruchowych lub instrukcjach
serwisowych.
§ 3.
1. Ze względu na prowadzenie części prac w obiekcie znajdującym się w ruchu technologicznym,
Wykonawca zobowiązuje się do zorganizowania i prowadzenia prac w sposób zapewniający
ciągłą i niezakłóconą możliwość pracy Tłoczni Gazu Żuchlów.
2. Przewidziane umową uprawnienia kierownika Kopalni może wykonywać koordynator określony
w § 17 ust. 1 umowy lub osoba pisemnie umocowana przez tego kierownika Kopalni.
§ 4.
1. Najpóźniej w dniu przekazania pierwszego Zestawu Tłocznego Wykonawca dostarczy
Zamawiającemu imienny wykaz pracowników, wykonujących prace na terenie Tłoczni Gazu,
wraz z następującymi aktualnymi dokumentami:
1/ świadectwa kwalifikacyjne (E, D) pracowników nadzorujących prace w zakresie wymaganym
do zrealizowania przedmiotu umowy,
2/ zaświadczenia pracowników o ukończeniu kursu BHP,
3/ oświadczeniami pracowników o zapoznaniu się z kartami oceny ryzyka zawodowego na
stanowisku pracy,
4/ imienny certyfikat uprawniający do serwisowania i remontów silników serii VHP (VHP
Technology) nadany przez producenta Dresser Waukesha Engine lub uprawniony przez
niego pomiot;
5/ imienny certyfikat uprawniający do serwisowania i remontów sprężarek tłokowych nadany
przez producenta Ariel Corp. lub uprawniony przez niego pomiot;
2. Wykonawca zobowiązuje się do codziennej aktualizacji wykazu, o którym mowa w ust.1, i do
pisemnego poinformowania Zamawiającego o każdej jego zmianie.
3. Zamawiającemu przysługuje prawo do kontroli tożsamości pracowników Wykonawcy oraz
kontroli dokumentów, o których mowa w ust. 1.
2
4. Osoba niezgłoszona przez Wykonawcę w sposób określony w ust. 1 lub w ust. 2 lub która nie
posiada wymaganych dokumentów, nie zostanie przez Zamawiającego dopuszczona do
prac. Ponadto niewykonanie przez Wykonawcę któregokolwiek z obowiązków opisanych
w ust. 1-2 uprawnia Zamawiającego do odstąpienia od umowy.
§ 5. Podwykonawstwo
1. Zamawiający wyrazi zgodę na powierzenie realizacji prac podwykonawcy po uzyskaniu
pisemnego wniosku Wykonawcy z załączonym projektem jego umowy z podwykonawcą,
spełniającym warunki określone niżej w § 6 umowy. Zgoda Zamawiającego na zawarcie przez
Wykonawcę umowy z podwykonawcą wymaga formy pisemnej pod rygorem nieważności.
2. Wyłącza się prawo Wykonawcy do powierzenia podwykonawcy wykonania całości prac
określonych umową oraz prawo podwykonawcy do powierzania całości bądź części
realizowanych przez niego prac dalszym podwykonawcom.
3. Zawarcie przez Wykonawcę umowy z podwykonawcą bez zgody Zamawiającego lub zawarcie
umowy dalszego podwykonawstwa jest dla Zamawiającego bezskuteczne. W takiej sytuacji
Zamawiający nie dopuści takiego podwykonawcy do realizacji prac, nadto Zamawiający
będzie uprawniony do odstąpienia od umowy z powodów, za jakie odpowiedzialność ponosi
Wykonawca.
§ 6.
1. Załączony do wniosku Wykonawcy projekt umowy z podwykonawcą powinien być
dostosowany do uregulowań niniejszej umowy i zawierać zobowiązanie podwykonawcy do
wykonywania wobec Wykonawcy obowiązków określonych w postanowieniu § 4 niniejszej
umowy, ze wskazaniem uprawnień Zamawiającego, określonych w § 4 ust. 3 i 4 tej umowy.
2. Zamawiający nie wyrazi zgody na zawarcie umowy z podwykonawcą, jeżeli umowa ta nie
będzie zawierała postanowień określonych w ust. 1.
3. Niezwłocznie po zawarciu umowy z podwykonawcą Wykonawca doręczy Zamawiającemu
kserokopię tej umowy, potwierdzoną za zgodność przez Wykonawcę i podwykonawcę.
§ 7. Niektóre obowiązki Zamawiającego
1. Zamawiający przekaże Wykonawcy do remontu osobno każdy Zestaw Tłoczny za „Protokołem
Przekazania”.
2. Z dniem przekazania Zestawu Tłocznego ryzyko utraty lub uszkodzenia mienia przechodzi na
Wykonawcę.
3. Zamawiający dokona odbioru i weryfikacji części zamiennych, zgodnie z załącznikiem nr 3 do
umowy, przed przystąpieniem Wykonawcy do remontu każdego zestawu.
4. Zamawiający udostępni Wykonawcy dostęp do energii elektrycznej na potrzeby wykonania
prac remontowych.
§ 8. Terminy realizacji prac
1. Wykonawca zobowiązuje się do rozpoczęcia prac niezwłocznie po zawarciu umowy
z zastrzeżeniem, że prace wyszczególnione w załączniku nr 1 do umowy Wykonawca
rozpocznie po udostępnieniu każdego Zestawu Tłocznego przez Zamawiającego.
2. Wykonawca zobowiązuje się do zakończenia remontu każdego Zestawu Tłocznego w terminie
6 tygodni od daty jego przekazania przez Zamawiającego.
3. Przekazanie pierwszego zestawu do remontu nastąpi na pisemny wniosek Wykonawcy
potwierdzający jego gotowość do rozpoczęcia prac opisanych w załączniku nr 1 do umowy,
pod warunkiem, że przystąpienie do prac remontowych nastąpi najpóźniej do 16. 08. 2011r.
4. Przekazanie drugiego zestawu do remontu nastąpi na pisemny wniosek Wykonawcy
potwierdzający jego gotowość do rozpoczęcia prac opisanych w załączniku nr 1 do umowy,
pod warunkiem, że przystąpienie do prac remontowych nastąpi najpóźniej do 11. 10. 2011r.
3
§ 9. Odbiór prac
1. Odbiór techniczny prac stanowiących przedmiot umowy nastąpi po całkowitym zakończeniu
prac każdego Zestawu Tłocznego.
2. Odbiór techniczny zostanie dokonany w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego w ciągu
7 dni od daty zgłoszenia gotowości każdego zestawu do odbioru.
3. Odbiór techniczny każdego zestawu nastąpi po dotarciu silnika gazowego i kompresora gazu
oraz po pozytywnym zakończeniu 72 godzinnego, bezprzerwowego, ruchu próbnego Zestawu
Tłocznego. Zatrzymanie zestawu, spowodowane czynnikami nieobciążającymi Wykonawcy,
nie będzie traktowane jako przerwa w ruchu próbnym i nie będzie skutkowało rozpoczęciem
tego ruchu od początku.
4. Do protokołu odbioru technicznego każdego zestawu Wykonawca dołączy raport
z wykonanych prac, zawierający min. pełny opis wykonanych prac, ocenę stanu technicznego
poszczególnych podzespołów, wyniki wykonanych pomiarów, nastawy urządzeń i regulatorów,
spis wymienionych podzespołów i elementów, karty charakterystyki dostarczonych płynów
eksploatacyjnych.
5. Po wykonaniu remontu obu Zestawów Tłocznych nastąpi odbiór końcowy wykonania
przedmiotu umowy. Planowany termin odbioru końcowego - najpóźniej 30 listopada 2011r.
§ 10.
1. W przypadku jeżeli przedmiot odbioru posiada wadę;
1/ nadającą się do usunięcia - Zamawiający dokona odbioru technicznego prac, wyznaczając
Wykonawcy odpowiedni termin do usunięcia wady. Wyznaczenie i przeprowadzenie odbioru
technicznego po usunięciu wady nastąpi zgodnie z postanowieniem § 9 umowy;
2/ niemożliwą do usunięcia, lecz nie mającą istotnego wpływu na prawidłowość funkcjonowania
przedmiotu umowy - Zamawiający może dokonać odbioru z zastrzeżeniem odpowiedniego
obniżenia wynagrodzenia Wykonawcy;
3/ warunkującą przyjęcie zestawu tłocznego do eksploatacji – Zamawiający może wg swojego
wyboru:
a/ dokonać odbioru technicznego z wynikiem negatywnym i zażądać usunięcia usterek
w terminie przewidzianym w umowie na wykonanie remontu każdego zestawu albo w
terminie podanym przez wykonawcę lub
b/ odstąpić od umowy w całości lub części.
2. Jeżeli Wykonawca nie usunął wady w wyznaczonym terminie, Zamawiającemu przysługuje
prawo powierzenia wykonania tej czynności osobie trzeciej na koszt i ryzyko Wykonawcy, na
co Wykonawca wyraża zgodę i zobowiązuje się do zapłaty Zamawiającemu należności z tego
tytułu w ciągu trzech dni od daty doręczenia faktury.
§ 11.
Ustala się następujący sposób postępowania w sprawie odbiorów:
1. Odbiór techniczny wykonania remontu każdego Zestawu zostanie potwierdzony pisemnym
protokołem odbioru.
2. W sytuacji określonej w § 10 ust. 1 pkt. 2 umowy, poza wskazaniem okoliczności odbioru
technicznego, Strony określą w protokole tego odbioru wartość obniżki wynagrodzenia
Wykonawcy, a jeżeli nie będzie to możliwe, Zamawiający zaznaczy, iż o wartości obniżki
wynagrodzenia poinformuje Wykonawcę odrębnym pismem w terminie nie krótszym niż 14 dni
od podpisania protokołu odbioru technicznego.
3. W przypadku dokonania odbioru technicznego z wynikiem negatywnym Zamawiający
przedstawi listę wad warunkujących przyjęcie zestawu do eksploatacji i złoży Wykonawcy
oświadczenie o skorzystaniu z uprawnienia spośród możliwości przewidzianych w § 10 ust. 1
pkt. 3 umowy.
4. Nieprzystąpienie Wykonawcy lub Zamawiającego do odbioru technicznego uprawnia
odpowiednio Zamawiającego lub Wykonawcę do sporządzenia protokołu jednostronnego. W
przypadku odmowy odbioru technicznego Zamawiający niezwłocznie doręczy Wykonawcy
protokół jednostronny z tym, że wyznaczone przez Zamawiającego terminy usunięcia
przyczyn odmowy odbioru rozpoczynają bieg od dnia odbioru technicznego.
4
5. Odbiór należytego wykonania prac będących przedmiotem umowy zostanie potwierdzony
obustronnie podpisanym protokołem odbioru końcowego.
6. Zgłoszenie gotowości do odbioru przez Wykonawcę, powiadomienie o terminie odbioru przez
Zamawiającego, protokoły odbioru technicznego i końcowego wymagają formy pisemnej pod
rygorem nieważności.
§ 12. Wynagrodzenie i warunki płatności
1. Za wykonanie przedmiotu umowy Wykonawcy przysługuje wynagrodzenie ryczałtowe
w wysokości:
netto: ………….. złotych
podatek VAT stawka %: …………………..złotych
brutto : …………………….złotych
2.
W przypadku zmiany stawki podatku VAT w przepisach podatkowych, dokonanej po
zawarciu umowy i mającej do niej zastosowanie, wynagrodzenie określone w ust. 1 ulegnie
odpowiedniemu zwiększeniu albo pomniejszeniu o kwotę wynikającą ze zmiany stawki podatku
VAT.
3.
Płatność zostanie dokonana w dwóch ratach w następujący sposób:
a) 40 % wartości, o której mowa w ust.1, po obustronnym podpisaniu protokołu odbioru
technicznego (z wynikiem pozytywnym) remontu pierwszego zestawu;
b) 60 % pozostałej części wynagrodzenia brutto określonego w ust.1 po obustronnym podpisaniu
protokołu odbioru technicznego (z wynikiem pozytywnym) remontu drugiego zestawu i po
podpisaniu protokołu odbioru końcowego (z wynikiem pozytywnym) po wykonaniu przedmiotu
umowy, z zastrzeżeniem § 11 ust. 2.
4.
Zamawiający zobowiązuje się zapłacić należne Wykonawcy wynagrodzenie na podstawie
prawidłowo wystawionych faktur, w terminie 21 dni od daty doręczenia faktur Zamawiającemu,
przelewem na rachunek bankowy Wykonawcy. Dniem zapłaty jest dzień obciążenia rachunku
bankowego Zamawiającego.
§ 13.
1. Faktura wystawiona nieprawidłowo będzie skorygowana przez Wykonawcę fakturą korygującą
wraz z załącznikami. Termin płatności rozpoczyna w tym przypadku bieg od dnia doręczenia
Zamawiającemu faktury korygującej wraz z załącznikami.
2. Fakturę należy adresować i wysłać do siedziby PGNiG SA w Warszawie Oddział w Zielonej
Górze, ul. Boh. Westerplatte 15, 65-034 Zielona Góra, Kancelaria Oddziału.
3. Na fakturze Wykonawca umieści: numer i przedmiot umowy, sygnaturę umowy z adnotacją:
„Wykonanie remontu Zestawu Tłocznego nr ..... na terenie Tłoczni Żuchlów zgodnie z umową
……..z dnia …..”
§ 14. Zabezpieczenie Należytego Wykonania Umowy (ZNWU)
1.
2.
3.
W celu zabezpieczenia roszczeń Zamawiającego z tytułu niewykonania lub nienależytego
wykonania umowy przez Wykonawcę, Wykonawca zobowiązuje się do ustanowienia na
rzecz Zamawiającego oraz do wydania mu w dniu zawarcia umowy zabezpieczenia
należytego wykonania umowy, zwanego dalej ZNWU, w formie zgodnej z postanowieniami
art. 148 ust. 1 ustawy Prawo zamówień publicznych.
Wykonawca dostarczy Zamawiającemu ZNWU w wysokości 5 % wynagrodzenia brutto
określonego w § 12 ust. 1, z okresem obowiązywania od dnia zawarcia umowy do dnia
podpisania protokołu odbioru końcowego oraz zabezpieczenie na okres obowiązywania
rękojmi za wady w wysokości 30 % ww. ZNWU.
W przypadku ustanowienia ZNWU w formie gwarancji bankowej lub ubezpieczeniowej
będzie ona miała charakter nieodwołalny, bezwarunkowy, płatny na pierwsze żądanie, bez
sprzeciwu i zastrzeżeń. Wykonawca zobowiązany jest złożyć oryginał ZNWU w siedzibie
Zamawiającego w Zielonej Górze, ul. Boh. Westerplatte 15, II piętro, pokój 209.
5
4.
Treść ZNWU wniesionego w formie poręczenia, gwarancji bankowej lub gwarancji
ubezpieczeniowej musi być uzgodniona z Zamawiającym.
5. W przypadku wniesienia ZNWU w formie pieniądza Wykonawca wpłaci je przelewem na
rachunek bankowy Zamawiającego nr 59 1030 1292 0000 0000 5579 1279 w Banku
Handlowym, z adnotacją: ZNWU/ „Remont zestawów tłocznych nr 2 i nr 4 na terenie Tłoczni
Żuchlów” ZP/2011/020/OZ/EHU.
6. Jeżeli ZNWU wniesiono w pieniądzu, Zamawiający przechowuje je na oprocentowanym
rachunku bankowym. Zamawiający zwraca ZNWU wniesione w pieniądzu wraz z odsetkami
wynikającymi z umowy rachunku bankowego, na którym było ono przechowywane,
pomniejszone o koszt prowadzenia tego rachunku oraz prowizji bankowej za przelew
pieniędzy na rachunek bankowy Wykonawcy.
7. Niewykonanie obowiązku określonego w ust. 1 uprawnia Zamawiającego do niezwłocznego
odstąpienia od umowy wskutek okoliczności, za które odpowiada Wykonawca.
8. W przypadku wystąpienia przez Wykonawcę z wnioskiem o zmianę formy ZNWU zabezpieczenie dotychczasowe zostanie zwrócone Wykonawcy w terminie 10 dni od daty
dostarczenia Zamawiającemu ZNWU w innej formie określonej w art. 148 ust. 1, pod
warunkiem zachowania ciągłości i wysokości zabezpieczenia, z zastrzeżeniem ust. 4
niniejszej umowy.
9. Zamawiającemu przysługuje prawo zaspokojenia się z ZNWU w przypadku gdy Wykonawca
nie ureguluje żądanej zapłaty w związku z niewykonaniem lub nienależytym wykonaniem
umowy, w tym z tytułu rękojmi za wady, w terminie 7 dni od daty wezwania do uiszczenia
zapłaty.
10. Zamawiający zwróci ZNWU ustanowione na okres wykonania umowy w terminie 30 dni od
dnia podpisania bez zastrzeżeń protokołu odbioru końcowego.
11. Zabezpieczenie z tytułu rękojmi za wady zostanie zwrócone nie później niż w 15. dniu po
upływie okresu rękojmi za wady.
§ 15. Rękojmia za wady
1. Strony ustalają, że rękojmia za wady na przedmiot umowy, z zastrzeżeniem ust. 5 i ust. 6,
wynosi 12 miesięcy, liczonych od daty podpisania z wynikiem pozytywnym protokołu odbioru
końcowego.
2. O wystąpieniu wady Zamawiający poinformuje Wykonawcę pisemnie w czasie
nieprzekraczającym jednego miesiąca kalendarzowego od daty ujawnienia wady.
Niepoinformowanie Zamawiającego o odmowie uznania reklamacji w terminie 7 dni od daty jej
złożenia, a w przypadku wady uniemożliwiającej używanie Zestawu Tłocznego w terminie 48
godzin - oznaczać będzie uznanie reklamacji przez Wykonawcę.
3. Wykonawca zobowiązuje się do przystąpienia do usunięcia:
1/ wady uniemożliwiającej prawidłowe używanie Zestawu Tłocznego – w ciągu 48 godzin od
powiadomienia przez Zamawiającego;
2/ wady niewpływającej na prawidłowe używanie Zestawu Tłocznego – w ciągu 14 dni od
powiadomienia przez Zamawiającego
4. W przypadku nieprzystąpienia do usunięcia wady w określonym w ust. 3 terminie,
Zamawiający może, bez wyznaczania terminu dodatkowego, powierzyć usunięcie wady osobie
trzeciej na koszt i ryzyko Wykonawcy, na co Wykonawca wyraża zgodę.
5. Jeżeli w wykonaniu swoich obowiązków Wykonawca dostarczył uprawnionemu z rękojmi
zamiast rzeczy wadliwej rzecz wolną od wad albo dokonał istotnych napraw w ramach
obowiązków rękojmi, termin rękojmi biegnie na nowo od chwili dostarczenia rzeczy wolnej od
wad albo rzeczy naprawionej.
6. Czas przestoju związanego z usuwaniem wady zestawu w okresie obowiązywania rękojmi
przedłuża termin jej obowiązywania o ten okres.
§ 16. Kary umowne
1. Zamawiającemu przysługuje prawo naliczenia Wykonawcy kar umownych za:
6
1/ zwłokę w wykonaniu przedmiotu umowy lub zwłokę w usunięciu wad - w wysokości 0,1 %
wynagrodzenia umownego brutto za każdy dzień zwłoki,
2/ odstąpienie od umowy z przyczyn, za jakie odpowiedzialność ponosi Wykonawca –
w wysokości 10 % wynagrodzenia umownego brutto.
2. Wykonawcy przysługuje prawo naliczenia Zamawiającemu kary umownej w wysokości 10%
wynagrodzenia umownego brutto za odstąpienie od umowy z przyczyn, za jakie Zamawiający
ponosi odpowiedzialność.
3. Kary umowne płatne są w terminie 14 dni od daty doręczenia dokumentu obciążenia.
4. Zamawiający może rozliczyć kwotę kar umownych przez umorzenie w drodze potrącenia
z należnym Wykonawcy wynagrodzeniem.
5. Stronom przysługuje prawo dochodzenia odszkodowania za niewykonanie lub nienależyte
wykonanie umowy na zasadach ogólnych kodeksu cywilnego, przy czym wartości kar
umownych nie zalicza się na poczet tego odszkodowania.
§ 17. Nadzór
1. Zamawiający wyznacza:
1/ do bezpośrednich kontaktów z Wykonawcą w zakresie realizacji umowy:
…………………….. 2/ do koordynowania pracami na terenie Tłoczni Gazu Żuchlów:
………………………… tel.
2. Wykonawca wyznacza:
do bezpośrednich kontaktów z Zamawiającym w zakresie realizacji umowy:
………………………… tel. ………………….
§ 18 Zmiany umowy
1. Jeśli Umowa nie stanowi inaczej wszelkie zmiany, modyfikacje i uzupełnienia umowy
wymagają formy pisemnej pod rygorem nieważności.
2. Strony dopuszczają możliwość dokonania zmian w umowie na warunkach określonych
w niniejszym paragrafie. Wystąpienie którejkolwiek z okoliczności wskazanych w nim nie
stanowi zobowiązania Stron do wprowadzenia zmiany.
3. Zamawiający dopuszcza możliwość wprowadzenia następujących zmian w zakresie terminu
realizacji umowy: Zamawiający dopuszcza możliwość przedłużenia terminu realizacji umowy,
nawet jeśli opóźnienie będzie następstwem okoliczności, za które odpowiada Wykonawca,
jeżeli łącznie zostaną spełnione poniższe warunki:
a) Wykonawca powiadomi Zamawiającego najpóźniej na 14 dni przed upływem terminu
wykonania umowy o niemożliwości wykonania w terminie przewidzianym;
b) Wykonawca zaproponuje nowy termin wykonania umowy;
c) W przypadku gdy przedłużenie terminu realizacji umowy będzie następstwem
okoliczności, za które odpowiada Wykonawca, wówczas wysokość wynagrodzenia
Wykonawcy może zostać obniżona o kwotę kar, które Wykonawca jest zobowiązany zapłacić
Zamawiającemu za zwłokę.
4. Zamawiający dopuszcza wprowadzenie zmian sposobu świadczenia (zmiany sposobu
spełnienia świadczenia) w przypadku, gdy:
a) będzie to konieczne ze względu na zapewnienie bezpieczeństwa lub zapobieżeniu awarii;
b) będzie to konieczne ze względu na zmianę przepisów prawa;
c) będzie to konieczne ze względu na zmianę stawki podatku VAT;
d) przyspieszy ukończenie wykonania usługi lub usprawni proces realizacji usługi;
e) poprawi efektywność wykonywania przedmiotu zamówienia;
f) wymiana lub zastosowanie nieobjętych przedmiotem zamówienia części lub materiałów,
które będą niezbędne do osiągnięcia funkcjonalności wymaganej umową.
7
5. Zamawiający dopuszcza wprowadzenie zmian w zakresie płatności dotyczących zmiany
terminów płatności wynikających ze zmian wprowadzonych do umowy.
6. Zmawiający dopuszcza wprowadzenie zmian w przypadku wystąpienia siły wyższej, co
uniemożliwia wykonanie przedmiotu umowy zgodnie z SIWZ i warunkami umowy.
7. Nie stanowi zmiany umowy w rozumieniu art. 144 ustawy Prawo zamówień publicznych
w szczególności:
a) zmiana danych związanych z obsługą administracyjno – organizacyjną umowy;
b) zmiana danych teleadresowych, zmiany osób wskazanych do kontaktów między Stronami,
c) zmiana reprezentantów/pełnomocników wymienionych w art. 17 umowy.
8. Oprócz zmian, o których mowa powyżej dopuszcza się dokonanie nieistotnych zmian
w warunkach niniejszej umowy. Przyjmuje się, iż zmiany nieistotne to takie, które:
a)
b)
nie powodują zwiększenia całkowitej sumy wynagrodzenia za realizację zamówienia;
nie powodują wyłączenia zobowiązań Wykonawcy wynikających z niniejszej umowy.
§ 19. Postanowienia końcowe
1. Strony zobowiązują się do zachowania w tajemnicy wszelkich informacji dotyczących każdej
z nich, uzyskanych w związku z zawarciem i realizacją umowy.
2. Wykonawca nie może przenieść na rzecz osoby trzeciej wierzytelności wynikających z umowy
bez uprzedniej pisemnej zgody Zamawiającego pod rygorem bezskuteczności przelewu wobec
Zamawiającego.
3. W sprawach nieuregulowanych umową mają zastosowanie przepisy kodeksu cywilnego oraz
inne ogólnie obowiązujące przepisy prawa, dotyczące przedmiotu umowy.
4. Załączniki do umowy stanowią jej części integralne.
5. Zmiany i uzupełnienia umowy oraz oświadczenie o jej wypowiedzeniu lub rozwiązaniu
wymagają formy pisemnej pod rygorem nieważności
6. Spory pomiędzy stronami umowy rozstrzygać będzie sąd w Zielonej Górze.
7. Umowę sporządzono w czterech jednobrzmiących egzemplarzach, po dwa dla każdej ze
Stron.
Załączniki
Nr 1 Opis techniczny
Nr 2 Wykaz części zamiennych podlegających wymianie (sporządza Zamawiający)
Nr 3 Wykaz części zamiennych oferowanych przez Wykonawcę (sporządza Wykonawca)
8
Zamawiający:
Wykonawca:
Załącznik nr 1 do umowy nr EHU-…………………………….. z dnia ...................................
OPIS TECHNICZNY
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie remontu kapitalnego Zestawów Tłocznych nr 2 i Nr 4
eksploatowanych w Tłoczni Gazu Żuchlów. Zakres prac obejmuje:
1. wykonanie remontu kapitalnego silnika gazowego w oparciu o wytyczne producenta
zdefiniowane dla przebiegu 54 000 godzin pracy, z uwzględnieniem, iż jest to drugi remont
kapitalny każdego z silników (pierwszy wykonano – dla silnika zestawu Nr 2 po ok. 56 000
godz. pracy, dla silnika zestawu Nr 4 po ok. 57 000 godz. pracy );
2. wykonanie remontu kapitalnego kompresora gazu w oparciu o wytyczne producenta
zdefiniowane dla przebiegu 48 000 godzin pracy, z uwzględnieniem, iż jest to drugi remont
kapitalny każdego z nich (pierwszy, dla kompresora Zestawu nr 2 wykonano po ok. 50 000
godz. pracy, dla kompresora Zestawu Nr 4 wykonano po ok. 50 000 godz. pracy);
3. wykonanie remontu układów pomocniczych zabudowanych w budynkach Zestawów
Tłocznych nr 2 i 4 (układ gazu paliwowego, układ olejowy, układ chłodzenia, układ rozruchu
silnika, układ zapłonowy, aparatura kontrolno-pomiarowa).
§ 1. Specyfikacja elementów Zestawów Tłocznych;
1. Silnik
Zestaw Nr 2
Producent silnika
Typ silnika
Model silnika
Nr seryjny
Nr specyfikacyjny
Zestaw Nr 4
Waukesha
VHP
5790 GL
403351
C-80155
403353
C-80155
2. Kompresor
Zestaw No 2
Producent kompresora
Ariel
Typ kompresora
tłokowy
Model kompresora
JGK/4
Cylindry kompresora;
cylinder 1,3; type 8-3/8K, Bore – 212,7 mm
cylinder 2,4; type 6-1/4K, Bore – 158,8 mm
Nr seryjny
F-7924
3.
Zestaw No 4
F-7926
Pozostałe elementy zestawu tłocznego:
Chłodnica segmentowa wentylatorowa (chłodzenie gazu i płynu chłodzącego silnika),
Chłodnica oleju silnika,
Sprzęgło,
Układ gazu paliwowego,
Układ gazu rozruchowego,
Oddzielacz pionowy stopień I,
Oddzielacz pionowy stopień II,
Orurowanie technologiczne,
Zawory bezpieczeństwa,
Układ wydechowy silnika wraz z tłumikiem i kominem,
Układ zrzutu gazu,
Zbiornik wyrównawczy oleju,
Zbiornik wyrównawczy płynu chłodzącego dla obiegu głównego i pomocniczego silnika
9
Aparatura kontrolno-pomiarowa i zabezpieczająca,
Panel sterowniczy wraz z systemem zabezpieczeń silnika oraz systemem ESD.
§ 2. Zakres prac:
1. Demontaż orurowania, osprzętu, urządzeń pomocniczych i rozłączenie głównych
podzespołów.
2. Remont silnika:
demontaż głównych podzespołów silnika,
pomiar zdemontowanych podzespołów głównych silnika, ocena ich stanu technicznego
oraz kwalifikacja do wymiany lub regeneracji,
regeneracja wcześniej zakwalifikowanych podzespołów, w tym regulator obrotów
Woodward oraz turbosprężarki (z wyjątkiem głowic cylindrowych, które dostarczy
Zamawiający),
wymiana zużytych elementów silnika, zgodnie z wytycznymi producenta,
wymiana okablowania w układzie zapłonowym,
czyszczenie układu olejowego (mechaniczne czyszczenie skrzyni silnika, wymiana
wkładów filtracyjnych w filtrach oleju),
czyszczenie mechaniczne obiegu chłodzenia głównego i pomocniczego, w tym
intercooler’a,
montaż podzespołów, kompletacja silnika i wykonanie niezbędnych regulacji i pomiarów
weryfikacyjnych,
malowanie silnika,
zalanie układów chłodzenia głównego i pomocniczego (płyn Glisantin zabezpiecza
Zamawiający),
zalanie układu olejowego (olej zabezpiecza Zamawiający),
3. Remont kompresora:
demontaż głównych podzespołów kompresora,
pomiar zdemontowanych podzespołów głównych, ocena ich stanu technicznego oraz
kwalifikacja do wymiany lub regeneracji,
wymiana zużytych elementów kompresora, zgodnie z wytycznymi producenta,
czyszczenie układu olejowego (mechaniczne czyszczenie skrzyni kompresora wymiana
filtrów oleju);
montaż podzespołów, sprawdzenie tolerancji,
zalanie olejem (zabezpiecza Zamawiający);
sprawdzenie, nastawa zewnętrznego układu olejowego,
malowanie kompresora,
3. Remont układów pomocniczych:
przegląd i czyszczenie układu gazu paliwowego wraz z wymianą:
o wkładu filtra paliwa zabudowanego w kontenerze zestawu tłocznego,
o tarczy, membran i sprężyn w reduktorach gazu,
przegląd i czyszczenie układu powietrza rozruchowego z wymianą zestawu naprawczego
rozrusznika,
próba szczelności układów gazu rozruchowego i paliwowego,
przegląd i czyszczenie układu olejowego (wraz z chłodnicą oleju) z wymianą wkładów
filtracyjnych,
przegląd i czyszczenie głównego i pomocniczego układów chłodzenia wraz z segmentami
chłodnicy wentylatorowej,
czyszczenie układu wlotowego powietrza wraz z wymianą wkładów filtracyjnych,
przegląd systemu zapłonowego z wymianą świec, cewek zapłonowych, przewodów
wysokiego napięcia oraz okablowania od układu zapłonowego do cewek,
sprawdzenie metrologiczne aparatury kontrolno-pomiarowej z wymianą niesprawnych
urządzeń i elementów,
sprawdzenie osiowania, luzów na wałach silnika i kompresora.
10
4. Uruchomienie, regulacja i dotarcie silnika oraz kompresora.
5. Wykonanie pomiarów emisji NOx.
6. Przeprowadzenie 72-u godzinnego, bezprzerwowego, ruchu próbnego i próby
gwarancyjnej.
7. Wywóz i utylizacja zużytych materiałów oraz płynów eksploatacyjnych, z wyjątkiem oleju i
płynu chłodzącego – po stronie Zamawiającego.
8. Uporządkowanie miejsca wykonywania prac (kontenery Zestawów Tłocznych nr 2 i 4 oraz
przyległy teren).
ZAMAWIAJĄCY:
WYKONAWCA:
11
Załącznik nr 2 do umowy nr EHU-…………………………………… z dnia ...................................
WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Niniejszy wykaz części jest listą części zamiennych i podzespołów użytych w celu należytego
wykonania remontu jednego Zestawu Tłocznego w Żuchlowie.
Obowiązkiem Wykonawcy jest dostarczenie takich samych części i podzespołów do drugiego
zestawu.
Wykaz obejmuje części zamienne, które Wykonawca musi dostarczyć i wymienić z
zastrzeżeniem, że do wykonania całego zakresu prac zaleconego przez producentów
kompresora i silnika mogą być niezbędne materiały i części zamienne niewymienione w wykazie,
które Wykonawca musi także dostarczyć i wymienić.
1. Silnik
Wykaz części zamiennych sporządzono w oparciu o katalog firmy Waukesha (Form 6246 wyd.
1991 r.) oraz Bill Of Materials dla silnika Waukesha VHP 5790GL, spec. No. C-80155, Serial No.
403351.
1
2
3
4
5
No. Qty.
Part No.
Description
Opis
1.
1
G-900-1033
2.
12
211587C
3.
12
KA204066C
4.
12
GA204065C
5.
12
209906V
6.
24
166580M
7.
12
G-932-243
8.
24
9.
24
• 47108F
A205010Y
10.
12
11.
Comp Gasket Set
Valve, Admission
Shaft, Exhaust Rocker Arm Assembly
Shaft, Intake Rocker Arm Assembly
Tube, Rocker Arm
Zestaw uszczelek
Zaworki dolotowe
Rozrząd, wydech
Rozrząd, ssanie,
Rurka olejowa
O-Ring, Oil Tube
O-Ring
Single Cylinder Sleeve Kit, Icl. Item
Pierścienie tłokowe
1-6, 13-15.
Bushing, Piston Pin
Panewki sworznia tłoka
Bearing, Conn. Rod
Półpanewki korbowodowe
204230K
Sleeve, Cylinder
Tuleja
24
119396D
Ring, Packing, Cylinder Sleeve
Uszczelnienie tulei
12.
12
119396B
Ring, Packing, Cylinder Sleeve
Uszczelnienie tulei
13.
48
28587D
14.
1
G-918-344
15.
28
168514
Bolt, Connecting Rod
Bearing, Main Kit ( Includes Item 15
– 18, with Thrust Bearing)
Stud
Szpilki
Łożyska główne, z
pierścieniami oporowymi
Szpilka
16.
42
B2239
Washer
Podkładka
17.
28
28245
Nut
Nakrętki
18.
10
28640
Cap Screw
Śruby
19.
1
199331E
Vibration Damper
Tłumik drgań skrętnych
20.
1
153044C
Thrust Washer
Pierścień oporowy
21.
3
26800
Roll Pin
Kołek ustalający
22.
1
200012K
Crankshaft Gear
Koło zębate
23.
1
153042
Oil Slinger
Pierścień uszczelniający
24.
1
118013Z
O-Ring
O-Ring
12
25.
1
153160E
Pulley Spacer
Tuleja dystansowa
26.
1
153161B
Tapered Sleeve
Wkładka stożkowa
27.
1
153163E
Pulley Sleeve
Tuleja
28.
1
199808A
Pulley Spacer
Dystans
29.
10
B355
Washer
Podkładka
30.
10
28791
Ferryhead Capscrew
Śruby
31.
10
28627
Ferryhead Capscrew
Śruby
1
32.
33.
2
1
3
3
153162B
214160
34.
3
B931A
35.
3
28796
36.
2
37.
4
5
Endplate
Spacer
Płytka
Tuleja dystansowa
Podkładka
153032
Washer
Capscrew, Grade 8 hex Head (7/8”14 x 3-1/2”)
Ring, Thrust
2
26730
Pin, Roll
Kołek ustalający
38.
1
200526D
Gear, Camshaft
Koło zębate
39.
9
153029
Shim
Podkładki
40.
1
153047A
Podkładka
41.
1
21012
Washer
Key, Woodruff, No. 15
42.
1
153048
Nut
Nakrętka
43.
1
153049
Lock
Podkładka ustalająca
44.
2
200115M
Gear, Idler
Koło pośrednie
45.
2
200016D
Spindle
Wałek
46.
2
78391
Bering, Ball
Łożysko
47.
2
78390
Bering, Ball
Łożysko
48.
2
B2108B
Washer
Podkładka
49.
2
207329
Nut
Nakrętka
50.
2
153655
Washer
Podkładka
51.
2
B881A
Lock
Podkładka ustalająca
52.
4
26996
Cap Screw
Śruba
53.
2
153551A
Spacer
Tuleja dystansowa
54.
2
161842
Retainer
Płytka
55.
12
26990
Cap Screw
Śruba
56.
1
163212C
Gasket
Uszczelka
57.
1
153097A
Seal, Oil
Uszczelnienie olejowe
58.
1
163211C
Gasket
Uszczelka
59.
1
153137C
Gasket
Uszczelka
60.
1
153095B
Gasket
Uszczelka
61.
1
153176C
Gasket
Uszczelka
62.
1
153102B
Gasket
Uszczelka
63.
1
48126
Bearing, Ball
Łożysko kulkowe
64.
1
85935
Bearing, Ball
Łożysko kulkowe
65.
1
153175B
Gasket
Uszczelka
66.
1
153293B
Gasket
Uszczelka
13
Śruba
Pierścień
Klin
67.
1
153176C
Gasket
Uszczelka
68.
1
200426F
Gear
Koło zębate
69.
1
199389A
Gasket
Uszczelka
70.
1
120181A
Gasket
Uszczelka
71.
1
A153015G
Gear, Oil Pump
Koło zębate
72.
1
153061C
Gasket
Uszczelka
73.
12
153121
Gasket, Oil Pan Door
Uszczelka
74.
1
208472B
Element, Stainless
Filtr
75.
2
A208472
Element, Paper
Filtr papierowy
1
2
3
76.
77.
78.
1
1
1
493026
493023
208964
Seal, Housing
O-Ring, Lube oil Strainer
Gasket, Oil Cooler
O-Ring
O-Ring
Uszczelka
79.
1
208963
Gasket, Oil Cooler
Uszczelka
80.
2
208974
Seal, Oil Cooler
Uszczelnienie
81.
2
153610
Seal, Thermostat
Uszczelnienie
82.
2
211887E
Thermostat, 190 Deg
Termostat
83.
2
207202
Springs,
Sprężyna
84.
1
169869
Gasket, Bypass Valve
Uszczelka
85.
1
76400
Cock, Drain
Spust
86.
1
209137
Valve, Check 2”
Zawór zwrotny
87.
24
C153256A
Cover, Push Rod Assembly
Obudowa popychacza
88.
24
C153754F
Rod, Push
Popychacz
89.
24
153752L
Lifter, Hydraulic
Podnośnik
90.
10
208611
O-Ring, Square Cut
O-Ring
91.
1
G-927-7
Camshaft, Bushing Kit
Wałek rozrządu, panewki, kpl.
92.
24
153003
Guide, Valve Lifter
Obudowa
93.
24
AA46033B
Lifter, Camshaft
Podnośnik, rolki
94.
24
153022A
Gasket
Uszczelka
95.
1
A204823D
Camshaft
Wałek rozrządu
96.
1
156339
Lever, Governor
Ramię regulatora
97.
1
A208439D
Rod, Control Ass.
Cięgno
98.
1
AA209615
Rod, Governor Ass.
Cięgno
99.
1
211220C
Lever, Governor
Ramię regulatora
100.
1
211221
Bushing, Lever
Panewka ramienia
101.
1
CA211067
Lever, Throttle Control Ass.
Zespół dźwigni
102.
2
209681
Gasket
Uszczelka
103.
2
207827
Gasket, Elbow
Uszczelka
104.
2
152352A
Gasket
Uszczelka
105.
1
A211141S
Tube, Oil Supply L.B
Rurka
106.
1
A211141T
Tube, Oil Supply R.B.
Rurka
107.
1
209478E
Tube, Oil Supply L.B
Rurka
108.
1
209478D
Tube, Oil Supply R.B.
Rurka
109.
1
63722C
Cross
Łącznik
4
14
5
110.
2
199143A
111.
1
177053
112.
1
• 153219B
113.
1
• 21169
114.
1
115.
1
• 21554
AA209615B
116.
1
211220C
117.
1
211221
118.
1
CA211067
119.
1
155248F
1
2
3
120.
121.
122.
123.
1
1
1
2
155248G
155248K
169917
168335
124.
4
76400
125.
1
126.
Gasket
Uszczelka
Valve, Check
Zawór zwrotny
Gear, Governor
Koło zębate
Nut
Nakrętką
Pin, Cotter
Kołek
Rod, Governor Assembly
Cięgna, kpl.
Lever, Governor
Dźwignia
Bushing
Panewka
Lever, Throttle Control – Ass.
Zespół dźwigni
O-Ring
O-ring
4
5
O-Ring
O-Ring
Gasket
Gasket
O-ring
O-ring
Uszczelka
Uszczelka
Cock, Vent and Drain
Spust
168006A
Adapter, Union
Łącznik
1
M169886
Wąż elastyczny
127.
1
N153005A
Hose, Flex
Governor, Overspeed Asm.
128.
1
153102B
Gasket
Uszczelka
129.
1
211185
Switch, Overspeed Pressure
Wyłącznik
130.
1
B6935A
Bearing, Ball
Łożysko
131.
1
B4367
Bearing, Ball
Łożysko
132.
1
B3909
Bearing, Ball
Łożysko
133.
1
168348
Gasket
Uszczelka
134.
1
168349A
Gasket
Uszczelka
135.
2
78283G
Plug
Zaślepka
136.
1
78282A
Plug
Zaślepka
137.
12
153895A
Gasket
Uszczelka
138.
4
153147B
Gasket
Uszczelka
139.
2
169568F
Gasket
Uszczelka
140.
8
199942
Ring, Insulating
Pierścień
141.
8
168055
Pilot
Łącznik
142.
2
168055A
Pilot
Łącznik
143.
2
199942A
Ring, Insulating
Pierścień
144.
10
41236E
Clamp
Opaska
145.
12
153896B
Gasket
Uszczelka
146.
24
176883
Seal, Ring
Uszczelnienie
147.
1
A209531
Valve, Relief Asm.
Zawór upustowy
148.
1
76400
Cock, Drain
Odpowietrznik
149.
14
168660B
Element, Filter Lube Oil
Wkłady filtra oleju
150.
1
168922N
O-Ring
O-ring
151.
1
168922M
O-Ring
O-ring
152.
1
J200960B
W/P, Asm
Pompa wodna
15
Regulator
153.
1
161339
Bearing, Ball
Łożysko kulkowe
154.
1
A209617
Belt, Set
Paski klinowe
155.
1
161341
Seal, Grease
Uszczelnienie smaru
156.
4
499708
W/P, In (Rubber)
Uszczelka
157.
158.
159.
160.
1
1
1
1
208540D
A199868
159580
156738
Pump, Water
Belt, Set
Gasket, Water Pump
Shaft/Bearing, Idler Pulley
Pompa wodna
Paski klinowe
Uszczelka, pompa wodna
Łożysko wałka
161.
1
199763J
Lever, Idler
Ramie
162.
1
199765A
Lever, Adjusting
Ramie
163.
1
199767G
Shaft, Idler Pulley
Wałek napinacza
164.
2
489113
Filter, Cartridge
Filtr
1
165.
2
1
3
493057
166.
167.
168.
1
1
1
A166990D
177053
208479
169.
1
170.
4
5
O-Ring
O-Ring
Regulator, Breather Asm
Valve, Check
Pump, Prelube
Regulator
Zawór zwrotny
Pompa
208479C
Motor, Air/Gas
Turbinka
1
194840H
Lubricator, Air Starter
Smarownica
171.
1
208569D
Valve, Air
Zawór powietrzny
172.
1
169997C
Nozzle, Venturi
Zwężka
173.
1
169998A
Gasket, Venturi
Uszczelka
174.
1
28612
Nut
Nakrętka
175.
1
207735
Valve, Chock
Zaworek
176.
12
176586
Gasket
Uszczelka
177.
1
208939
Gasket
Uszczelka
178.
2
208943
Uszczelka
179.
6
153610
Gasket
Seal, Thermostat
180.
4
499805
Seal,
Uszczelnienie
181.
2
211887A
Thermostat, 165 Deg.F
Termostat
182.
5
211887B
Thermostat, 170 Deg.F
Termostat
183.
1
G-962-402
Pump, Oil Conversion Kit
Pompa oleju
184.
1
153050D
Gasket, Oil Pump
Uszczelka, pompa oleju
185.
2
169180G
Element, Air Filter
Wkład filtra
186.
2
208349A
Element, Precleaner
Wkład filtra
187.
2
153789
Indicator
Wskaźnik
188.
2
153790
Filter, Restriction
Filtr
189.
1
156476V
Shaft
Wałek
190.
3
153271
Spider, Unit Joint
Połączenie
191.
3
153271B
Spider, Unit Joint
Połączenie
192.
4
B3-42
Permaglide Bearing
Panewki
193.
4
S3-92
Seal
Uszczelnienie
194.
2
305537D
Gasket, Throttle
Uszczelka
195.
4
AL1-11-2
Throttle Stop Assembly
Zestaw dźwigni przepustnicy
Uszczelnienie
16
196.
4
G1-80
Gasket
Uszczelka
197.
4
S5-39
Throttle Shaft
Uszczelnienie
198.
1
59019L
Carburetor, R.B.
Gaźnik
199.
1
59019M
Carburetor, R.B.
Gaźnik
200.
14
211288A
Thermocpl., Type J,10 PT
Termopara
201.
2
R99LX000022 Repair Kit, Fisher 99
Zestaw naprawczy Fisher 99
202.
2
R95LX000122 Repair Kit, Fisher 95L
Zestaw naprawczy Fisher 95L
203.
2
169739F
Valve, Gas
Zaworek
204.
1
208892A
Valve, Shuttle
Zaworek odcinający
205.
1
211194
Valve, 3-Wayir
Zaworek trójdrożny
206.
1
208569D
Zaworek
207.
1
209808F
208.
1
164659E
Valve, Air
Switch/Gauge, Intake Manifold
Temp.
Gauge, Compound
1
2
3
209.
1
209808A
210.
211.
212.
213.
1
1
1
1
169741B
169742F
60907F
208997A
214.
1
215.
1
216.
12
208570A
I-R: SS800TK2
204000V
217.
12
489269
4
Switch/Gauge, Intake Manifold
Temp.
Switch/Gauge, High Water Temp.
Switch/Gauge, Pressure
Gauge, Temperature
Reservoir, Oil
Manometr kontaktowy
Manometr
5
Manometr kontaktowy
Manometr kontaktowy
Manometr kontaktowy
Manometr
Zbiorniczek oleju
Valve, Relay
Zaworek
Starter, Gas Ingersoll Rand Tune up
Zestaw naprawczy rozrusznika
Kit
Gasket, Cylinder Head
Uszczelka
Uszczelka
Core Kit
Części od pozycji 22 do 39 należy zamontować zgodnie z wytycznymi Waukesha,
zawartymi w „Service Bulletin” Ident No 5-2665B, z 15 stycznia 2003 roku.
Części zamienne systemu zapłonowego silnika j/w, produkcji Motortech Germany.
Wyspecyfikowana ilość dla jednego silnika. Do instalacji są dwa silniki.
Poniżej wymienione części nie wymagają akceptacji wytwórcy silnika, tj. firmy Waukesha.
1
No.
1.
2
Qty.
1
3
4
Part No.
Description
66.00.855-12-D MIC Ignition Controller
95.40.414-50
Harness, 14 Pin, 900
2.
1
3.
2
95.40.314-50
4.
1
5.
5
Opis
Moduł zapłonowy
Przewód ekranowany
Harness, 14 Pin, 900
Przewód ekranowany
06.05.067
Junction Box, Ignition
Skrzynka połączeniowa
6
75.10.096
Bracket, Standard
Mocowanie
6.
6
75.10.120
Flatbar, 1500
Uchwyty
7.
10
15.07.221
Fitting ½”
Połączenia
8.
1
15.02.326
9.
1
15.02.226
10.
2
95.86.614-AAN
Ignition Rail, 6 Coils
Szyny wysokiego napięcia
17
11.
12
95.01.043-30
Primary Lead, Shield
Przewody wys. Napięcia
12.
1
95.70.002-250
Pickup, Hall Effect, 5/8”
Czujnik cykli
13.
1
95.60.040-24
P/U Lead, Hall Effect
Przewody
14.
2
95.70.001-250
Pickup, Magnetic, 5/8”
Czujnik cykli
15.
2
95.60.020-24
Pickup Lead, Shield
Przewody wys. napięcia
16.
12
95.08.021-14,5
Coil, Ignition, Shield
Cewka zapłonowa
17.
1
06.60.900
Magnet Pin, 20G ¼” 10mm
Kołek magnetyczny
18.
1
06.20.026-1
Trigger Disc, CEC
Dysk
19.
1
15.07.112-1
Conduit
Wąż osłonowy
2. Kompresor
Wykaz części zamiennych podlegających wymianie dla kompresora Ariel JGK/4, Serial
NO. F-79224, F-7926.
1
No.
1.
2
Qty.
1
3
Part No.
C-0645
4
Description
Gasket, Ret. .77-5/8 x 20-3/8 x 1/32
2.
1
3.
Uszczelka
B-0778
Oil Slinger
Odrzutnik olejowy
8
B-0770
Sleeve Bearing, Main
Półpanewka główna
4.
2
B-0776
Thrust Plate
Pierścień oporowy
5.
2
FP0510JS
Spirol Pin, ½ x 4”
Kołek
6.
8
B-0770
Sleeve Bearing
Półpanewka
7.
4
B-0773
Crosshead Pin
Sworzeń
8.
8
B-3870
Crosshead Pin End Plate
Płytki oporowe
9.
4
B-0787
Sleeve Bearing
Panewka
10.
1
A-0261
L.O. pressure Gauge, Wika
Manometr ciśnienia
11.
1
A-5375
Gasket Rnd. 2-1/4, x 1/32
Uszczelka
12.
1
A-5374
Sight Glass, 2” Lens
Wziernik
13.
1
A-5376
Gasket Rnd. 2-1/4, x 1/8
Uszczelka
14.
1
A-5378
Sight Glass, 2” Reflektor
Wziernik
15.
4
B-1032
Gasket Ret. 10-13/16, x 6-3/4 x 1/32
Uszczelka
16.
10
B-0832
Gasket Ret. 15-5/16, x 10-13/16 x 32
Uszczelka
17.
2
A-2584
Distribution Block (12T-12T-9T )
Blok dystrybucyjny
18.
3
A-0661
Element, Oil Filter
Wkład filtra oleju
19.
2
LED-PS
Digital No Flow Timer
Czujnik przepływu
20.
1
D-1103
F.F. Lubricator (2) ¼” Ariel, G-1763
Pompa oleju
21.
2
A-0687
O-Ring, VT, 7.895 O.D. x .210
O-ring
22.
2
A-2064
Stl. Gasket, 8.500 x 8.813 x 60
Uszczelka
23.
2
A-2395
Packing Back Up Ring
Pierścień
24.
2
A-2400
Compression Spring, Unl. 3-7/16D
Sprężyna
25.
2
A-2399
V Packing Unl. 2-3/4 x 3-1/2
Uszczelnienie
26.
8
A-2067
Piston Ring, 8-3/8K
Pierścienie tłoka
18
5
Opis
27.
2
A-2069
Wear Band, 8-3/8K
Pierścień prowadzący
28.
4
B-0808-K
Piston Rod Packing, Rebuild Kit
Uszczelnienie tłoczyska
29.
4
B-0809-K
Piston Rod Packing, Rebuild Kit
Uszczelnienie tłoczyska
30.
32
A-1888
O-Ring, VT, 4.512 O.D. x .139
O-ring
31.
32
A-2071
Stl. Gasket, 4.373 x 4.055 x 30
Uszczelka
32.
8
A-1762
Check Valve, Double Ball, 1/8 NPT
Zawór zwrotny
33.
2
A-0028
O-Ring, VT, 5.645 O.D. x .210
O-ring
34.
2
A-2331
Stl. Gasket, 6.813 x 6.375 x 60
Uszczelka
35.
2
A-0643
Packing Back Up Ring
Pierścień
36.
2
A-2388
Unl. Spring Retainer
Sprężyna
37.
2
A-0639
V Packing Unl.
Uszczelnienie
38.
2
A-0629
Compression Spring, Unl. 3-7/16D
Sprężyna
39.
10
A-2333
Piston Ring, 6-1/4K
Pierścienie tłoka
40.
1
41.
2
2
2
A-2335
A-2326
Wear Band, 6-1/4K
4
O-Ring, VT, 4.887 O.D. x .139
Pierścień prowadzący
5
O-ring
42.
2
A-2126
Stl. Gasket, 4.861 x 4.543 x 30
Uszczelka
ZAMAWIAJĄCY:
WYKONAWCA:
19

wzór umowy - Przetargi

Transkrypt

Podobne dokumenty

pozwala pompować dętki z wentylami typu presta

Protokół otwarcia ofert z informacją o wyborze oferty

Uszczelka silikonowa - do wszystkich pras membranowych

GMDM-RFM

UMOWA NA ZAKUP Sprzętu Komputerowego i Oprogramowania wzór

Seria CL03 uszczelka do Mecproof

wzór umowy-transport kruszywa

UMOWA O POPROWADZENIE I OBSŁUGĘ MUZYCZNĄ IMPREZY

umowa na nadzór inwestorski w branży elektrycznej

Załącznik nr 4 do zapytania WZÓR UMOWY UŻYCZENIA UMOWA