slc oil-pur
Transkrypt
slc oil-pur
Układanie Parkietu Profesjonalne lakiery o wysokiej odporności LINIA DO PARKIETU I WYKŁADZIN slc oil-pur ® Profesjonalny preparat na bazie olejów uretanowych do wykańczania podłóg drewnianych w dwóch warstwach. Do wewnątrz. • jednoskładnikowy • wysoka obrabialność • wysoka estetyka • intensywne wybarwianie • wysoka wydajność ZASTOSOWANIE Wykończenie o wysokim stopniu zabezpieczenia: - tradycyjnych podłóg drewnianych - wstępnie wyszlifowanych podłóg drewnianych - podłóg drewnianych, którym należy przywrócić dawną świetność - podłóg bambusowych Przeznaczenie użytkowe Podłogi drewniane we wnętrzach o przeznaczeniu mieszkalnym. Nie używać Na zewnątrz; na podłogi drewniane narażone na długi lub stały kontakt z wodą. SLC OIL-PUR® - Code SLC138 2008/05-PL PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Wyszlifować parkiet, aby otrzymać powierzchnię gładką, czystą i pozbawioną oleju, tłuszczów, wosków, silikonów i starych powłok lakierniczych. Nanieść SLC SILO-PUR® FLEX (zgodnie ze wskazówkami zamieszczonymi w odpowiedniej karcie technicznej produktu) w celu zaszpachlowania szczelin i nieregularności. Po ≈ 30 – 60 minutach wyszlifować jednolicie całą powierzchnię papierem ściernym z linii SLC o uziarnieniu 100/120. Ponownie wyszlifować przy pomocy tarczy z siatki ściernej SLC® CARBODUR SIC o uziarnieniu 150 lub 180 w celu uzyskania lepszego wyglądu estetycznego wykończenia. Dokładnie zebrać odkurzaczem pył powstały podczas szlifowania i usunąć ewentualne pozostałości ścierką antystatyczną PULEX, a następnie nanieść SLC OIL-PUR®. Wilgotność drewna powinna zawierać się w przedziale między 9% a 11%. SPOSÓB UŻYCIA Przygotowanie Produkt gotowy do użycia. Przed użyciem wstrząsnąć i wlać do czystego naczynia. Pozostawić na 5 minut, a następnie przystąpić do nakładania produktu. Nanoszenie Nakładać SLC OIL-PUR® za pomocą SLC® ROLLER PLUS, zachowując wydajność ≈ 80 – 100 ml/m2 na warstwę. Zaczekać aż całkowicie wyschnie, po ≈ 6 – 8 godzinach, wyszlifować jednolicie przy pomocy tarczy z siatki ściernej SLC® CARBODUR SIC 220; dokładnie zebrać odkurzaczem pył powstały podczas szlifowania i usunąć ewentualne pozostałości ścierką antystatyczną PULEX, a następnie nanieść drugą warstwę SLC OIL-PUR®. Czyszczenie Pozostałości produktu SLC OIL-PUR® czyścić SLC® DILUENTE OIL przed ich stwardnieniem. Po stwardnieniu produkt SLC OIL-PUR® może być usunięty jedynie mechanicznie. INNE WSKAZÓWKI - przed użyciem pozostawić produkt w pomieszczeniu, aby nabrał temperatury otoczenia - używać czystych pojemników i narzędzi - po otwarciu kanistra jego zawartość musi być zużyta jak najszybciej - w celu uzyskania jednorodnego wykończenia należy nanosić warstwy o takiej samej grubości i przestrzegać zalecanych ilości Konserwacja parkietu Podłogi drewniane lakierowane SLC OIL-PUR® muszą być co pewien czas poddawane konserwacji. W celu ich oczyszczenia używać neutralnego detergentu SLC® SILOPARK. W celu okresowej i specjalnej konserwacji używać SLC® SILOCERA. DANE TECHNICZNE wg Normy Jakości Kerakoll Wygląd Opakowanie Przechowywanie Uwagi Temperatura użycia Stopień połysku: - SLC OIL-PUR® 10 - SLC OIL-PUR® 30 - SLC OIL-PUR® 60 - SLC OIL-PUR® 90 Czas oczekiwania na szlifowanie Oddanie do użytku Wydajność Ciemna, brunatna ciecz Kanister 5 l ≈ 6 miesięcy w oryginalnym opakowaniu Chronić przed mrozem. Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i źródłami ciepła od +10 °C do +30 °C ≈ 10 gloss ≈ 30 gloss ≈ 60 gloss ≈ 90 gloss ≈8h ≈ 48 – 72 h ≈ 80 – 100 ml/m2 na warstwę Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków panujących na budowie: temperatury, wentylacji i nasiąkliwości podłoża. SLC OIL-PUR® - Code SLC138 2008/05-PL Uwagi - Produkt do użytku profesjonalnego - sprawdzić kompatybilność (kolor, zawartość olejów, żywic lub innych substancji) przy nieznanym drewnie - gatunki drewna o intensywnym kolorze i/lub gatunki egzotyczne o wysokiej zawartości olejów mogą opóźniać lub uniemożliwiać wysuszenie i stwardnienie produktu, zaleca się więc nałożenie cienkiej warstwy i dobre wietrzenie pomieszczenia w celu ułatwienia procesu schnięcia - całkowicie usunąć wszystkie pozostałości poprzednio naniesionych warstw w celu uzyskania jednorodnego wykończenia - zawsze sprawdzać temperaturę otoczenia i wilgotność drewna - przez pierwsze 3 godziny chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem promieni słonecznych i przed przeciągami - unikać kontaktu z otwartym płomieniem i iskrami, nie palić papierosów, wietrzyć pomieszczenia w trakcie używania i po użyciu - w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa - w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service tel. +42 225 17 00 Niniejsze informacje zostały uaktualnione w maju 2008; precyzuje się, że mogą one podlegać w miarę upływu czasu uzupełnieniom i/lub zmianom przeprowadzanym przez KERAKOLL SpA; w celu zapoznania się z takimi ewentualnymi uzupełnieniami można wejść na nasze strony internetowe www.kerakoll.com Z tego to powodu firma KERAKOLL SpA jest odpowiedzialna za ważność, aktualność i uaktualnienia własnych informacji jedynie w takim przypadku, gdy zostały one zaczerpnięte z jej własnych stron internetowych. Karta techniczna jest opracowana na podstawie naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac, zastrzegamy, że są to wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia przydatności produktu do przewidywanego zastosowania. Kerakoll Polska Sp. z o.o. Ul. Katowicka 128, 95-030 Rzgów (Polska) Tel +42 225 17 00 - Fax +42 225 17 01 i n f o @ k e r a k o l l . p l - w w w. k e r a k o l l . c o m