centralne ogrzewanie - opis techniczny

1
Instalacja centralnego ogrzewania
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I.. Opis techniczny
II Część graficzna
1. Rzut piwnic zaplecza sali – instalacja c.o.
1:100
2. Rzut parteru łącznika – instalacja c.o.
1:100
3. Rzut piętra łącznika – instalacja c.o.
1:100
Instalacja c.o. łącznik zaplecza hali ze szkołą w Nieliszu
2
OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlanego instalacji centralnego ogrzewania w łączniku łączącym
zaplecze hali sportowej ze szkołą przy Szkole Podstawowej w Nieliszu dz. nr ew. 907/5.
1. Podstawa opracowania
-zlecenie inwestora,
-projekty branż towarzyszących,
-projekt instalacji centralnego ogrzewania zaplecza hali sportowej
-obowiązujące przepisy i normy
2. Zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji c.o. w łączniku łączącym zaplecze hali
sportowej ze szkołą.
Czynnikiem grzewczym jest woda o parametrach 75/55 z kotłowni węglowej od
zaprojektowanego w poprzednim opracowaniu rozdzielacza.
3. Charakterystyka budynku
Łącznik zaprojektowano w konstrukcji murowej tradycyjnej, udoskonalonej bez
podpiwniczenia, z dwiema kondygnacjami nadziemnymi. Układ ścian konstrukcyjnych mieszany.
W budynku łączniku zaprojektowano instalację wod. - kan., c.w.u, centralne ogrzewanie
grzejnikowe.
4. Opis szczegółowy instalacji c.o.
4.1. Straty ciepła
-strefa klimatyczna
-obliczeniowa temperatura zewnętrzna
-temperatura wewnątrz pomieszczeń wg PN- 82/ B - 02402
-temperatura obliczeniowa wody
-zapotrzebowanie mocy cieplnej na potrzeby c.o. łącznika
-III
o
tz= -20 C
75/55°C
40,3 kW
4.2. Przewody, grzejniki, armatura
Zaprojektowano dodatkowe wyjście z rozdzielaczy z kotłowni.
Instalację centralnego ogrzewania łącznika zaprojektowano od rozdzielaczy kotłowni
węglowej. Na odejściu od rozdzielaczy należy zamontować pompę, zawór zwrotny, zawór
trójdrogowy i zawory odcinające. Do sterowania pompą i zaworem trójdrogowym należy dobrać
automatykę pogodową lub przyłączyć do automatyki kotłowni.
Na odgałęzieniu na łącznik zaprojektowano zawór różnicy ciśnień na rurze powrotnej
4207 HERZ z zaworem na rurze zasilającej Stromax-GM lub inny o podobnych parametrach
jakościowych i technicznych.
Instalację c.o zaprojektowano z rur stalowych czarnych średnich i wielowarstwowych
PE-RT/AL/PE-RT Multi Universal.
Instalacja c.o. łącznik zaplecza hali ze szkołą w Nieliszu
3
Rury wielowarstwowe w posadzce zaizolować otulinami Thermacompact gr. 6 mm
przeznaczone do zalewania w betonie lub inne otuliny o podobnych parametrach technicznych.
Rury stalowe czarne łączone przez spawanie, zabezpieczone antykorozyjnie w otulinie z
pianki poliuretanowej grubości w zależności od średnicy rur stalowych Ø32 gr. izolacji 40 mm.
Rozprowadzenie przewodów stalowych pod stropem piwnic zaplecza hali w obudowie z
płyt gipsowo- kartonowych. Rozprowadzenie rur na parterze łącznika w podłodze z podejściem
do rozdzielaczy.
Zaprojektowano rozdzielacze z zaworami odcinającymi na każde odejście do grzejnika w
szafkach podtynkowych z zaworami odcinającymi przed rozdzielaczami.
Średnice przewodów instalacji wg części graficznej opracowania.
Zaprojektowano grzejniki stalowe CV PURMO z wbudowanym zaworem do nastawienia
wstępnego, należy dodać głowicę termostatyczną do każdego z grzejników. Projektuje się
głowice termostatyczne 9860 Herzcules firmy HERZ lub inne równoważne pod względem
jakościowym i technicznym.
Podejścia do grzejników z podejściem ze ściany z zaworami odcinającymi
grzejnikowymi HERZ 3000.
Do odcinania instalacji zawory kulowe na ciśnienie 0,6 MPa, przy rozdzielaczach w
kotłowni, na pionach oraz przy rozdzielaczach w szafkach podtynkowych.
Odpowietrzenie za pomocą odpowietrzników przy grzejnikach, na rozdzielaczach
zasilających i powrotnych w szafkach oraz w najwyższym miejscu na przewodach stalowych.
Przejścia przez ściany i stropy w tulejach ochronnych z PVC lub z PE dla rur
polietylenowych i tuleje z rur stalowych dla rur stalowych.
4.3. Regulacja
Obliczenia regulacji inst. c.o. wykonano za pomocą programu InstalSystem-KAN-therm Instal-Soft.
Nastawy wstępne na zaworach termostatycznych wg części graficznej opracowania.
4.4. Próby
Po zmontowaniu instalacji należy przeprowadzić próbę szczelności na ciśnienie 0,5 MPa
jako wstępną i zasadniczą. Podczas próby wstępnej należy w okresie 30 minut wytworzyć
dwukrotnie ciśnienie próbne w odstępach co 10 min.. Po ostatnim uzupełnieniu ciśnienia do
wartości próbnej, w okresie następnych 30 minut ciśnienie nie powinno obniżyć się więcej niż o
0,4 bara. Próba zasadnicza odbywa się zaraz po próbie wstępnej i trwa 2 godziny. W tym czasie
dalszy spadek ciśnienia (od ciśnienia odczytanego po próbie wstępnej) nie powinien być większy
niż 0,2 bara.
Podczas próby szczelności należy również wizualnie sprawdzić szczelność złącz. W
przypadku rozprowadzeń rur w przegrodach (ścianach, posadzkach podłóg), podczas ich
zakrywania zalewania betonem, rury powinny pozostawać pod ciśnieniem min. 3 bary.
Wszystkie podane nazwy własne urządzeń podano jako wytyczne parametrów i jakości
wykonania. Dopuszcza się stosowanie materiałów i wyrobów równoważnych pod względem
jakościowym i technicznym do podanych w dokumentacji. Warunkiem jest uzyskanie
akceptacji Inwestora, inspektora nadzoru.
Całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji ogrzewczych” wyd. przez COBRTI INSTAL oraz z wytycznymi montażu dla danego
systemu rur.
Opracowała:
inż. H. Żelazko
Instalacja c.o. łącznik zaplecza hali ze szkołą w Nieliszu