Wpływ metody mineralizacji papieru na wyniki oznaczania

PRACE NAUKOWO - BADAWCZE
Wpływ metody mineralizacji papieru na wyniki
oznaczania zawartości metali ciężkich
Influence of Paper Mineralization Method
on Results of Heavy Metals Content Determination
Maciej Ciepliński
Zbadano wpływ sposobu mineralizacji papieru na wyniki oznaczania
śladowych zawartości metali ciężkich (Cd, Cu, Fe, Mn, Pb i Zn). Próbki
badanego papieru mineralizowano przez spopielenie w różnych temperaturach i roztworzenie popiołu w HCl, HNO3, HF i ich mieszaninach
oraz mikrofalowo w HNO3 i mieszaninie HNO3 i HF.
Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że najkorzystniejszą metodą mineralizacji papieru w celu oznaczania śladowych
zawartości metali ciężkich jest mineralizacja mikrofalowa za pomocą
mieszaniny HNO3 i HF.
Słowa kluczowe: papier, metale ciężkie, mineralizacja, absorpcyjna
spektrometria atomowa
An influence of method of paper matrix mineralization to results of
determination of heavy metals trace (Cd, Cu, Fe, Mn, Pb, Zn) contents
was examined. Samples of examined paper were mineralized through
incineration to ashes in different temperatures and digestion of ash
in HCl, HNO3, HF and their mixtures and with microwave technique
in HNO3 and in the mixture of HNO3 and HF.
On the basis of carried out examinations it was found that the microwave mineralization with the help of HNO3 and HF mixtures is the most
favourable mineralization method to determine the trace contents of
heavy metals in paper matrix.
Keywords: paper, heavy metals, mineralization, atomic absorption
spectrometry
Wprowadzenie
Oznaczanie zawartości metali ciężkich w papierze i tekturze wymagane jest ze względu na ochronę zdrowia i środowiska. Norma
PN-P-50430:1998 określa dopuszczalną zawartość As, Cd, Cu,
Fe, Pb i Zn w papierowych opakowaniach przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Dyrektywa 94/62/EC Komisji
Europejskiej określa dopuszczalną zawartość Cd, Cr(VI), Pb i Hg
w opakowaniach i odpadach opakowaniowych. Zawartość
metali w papierze i masach włóknistych ważna jest także
ze względów technologicznych. Niek tóre metale, np. Cu,
Fe i Mn, powodują trudności w bieleniu mas włóknistych,
a w wyrobach papierowych przyspieszają ich starzenie.
Zawartość metali ciężkich w papierze i tekturze oznacza
się głównie metodami absorpcyjnej spektrometrii atomowej
lub emisyjnej spektrometrii atomowej z indukcyjnie sprzę-
Mgr inż. M. Ciepliński, Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych,
ul. M. Skłodowskiej-Curie 19/27, 90-570 Łódź
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 67 · LISTOPAD 2011
żoną plazmą. Metody te wymagają uprzedniej mineralizacji
próbek, a następnie ich roztworzenia. Normy międzynarodowe podają kilka sposobów mineralizacji papieru i mas
włóknistych. Projek t normy ISO/DIS 12830:2010 (1) do
oznaczania zawartości Ca, Cu, Fe, Mn, Mg, Na i K w papierze, tekturze i masach włóknistych zaleca spopielenie próbki
w temperatur ze (575 ± 25°C) i roz t wor zenie popiołu
w 6-molowym HCl; identyczna procedura opisana jest także
w normie TAPPI T 266 om-94 (2). W normie ISO 17812:2007
(3) do oznaczania całkowitej zawartości Mg, Ca, Mn, Fe i Cu
opisana jest podobna procedura mineralizacji papieru z tą różnicą,
że jeżeli po potraktowaniu popiołu kwasem solnym pozostaje
nieroztworzona pozostałość, należy ją roztworzyć za pomocą
50% kwasu fluorowodorowego lub przez stopienie z mieszaniną
Na2CO3 i H3BO3 (3:1). Raport PKN-CEN/CR 1395-1:2005 (4) do
Dyrektywy 94/62/EC podaje, że próbkę papieru lub tektury należy
roztworzyć za pomocą stężonego HNO3 w zamkniętym naczyniu,
w temperaturze 160°C przez 16 godzin lub w piecu mikrofalowym
w ciagu 1 godziny. Norma TAPPI T 438cm-96 (5) do oznaczania
zawartości Cd i Zn, zaleca roztworzenie próbki papieru lub tektury
w mieszaninie stężonego H2SO4 i H2O2 na gorąco.
Z wymienionych sposobów mineralizacji papieru i tektury
jedynie metoda opisana w normie ISO 17812:2007 gwarantuje
całkowite roztworzenie próbek. Niecałkowite roztworzenie próbek
może być przyczyną zaniżonych wyników oznaczania zawartości
metali w papierze i tekturze.
Cel i metodyka badań
Celem badań było sprawdzenie wpływu sposobu mineralizacji
na wyniki oznaczania śladowych zawartości metali w papierze.
Do badań porównawczych użyto papieru makulaturowego
zawierającego włókna celulozowe sosnowe, liściaste (brzoza,
topola, eukaliptus) i masę CTMP. Zawartość popiołu (składniki
mineralne) w badanym papierze wynosiła 15,3%, a popiołu nierozpuszczalnego w HCl 4,5 %. Skład włóknisty oznaczono wg PN92/P-50116/03 (6), zawartość popiołu wg PN-ISO 2144:1996 (7),
a zawartość popiołu nierozpuszczalnego w HCl wg PN-ISO
776:1996 (8).
701
PRACE NAUKOWO - BADAWCZE
Pr zed pr z ystąpieniem do badań, 500 g papieru rozdrobniono ręcznie na kawałki o wymiarach ok. 0,5 x 0,5
cm i dokładnie wymieszano. W chwili pobierania próbek
do badań oznaczano suchość papieru i uwzględniano ją
w obliczeniach zawartości metali.
Mineralizacja próbek papieru
Po roztworzeniu próbki przenoszono mineralizat do kolbki
miarowej o pojemności 50 ml. Jeżeli po roztwarzaniu pozostawał
osad, mineralizat sączono przez średni sączek ilościowy. Dla
każdego rodzaju mineralizacji przygotowywano ślepą próbę.
Mineralizację mikrofalową przeprowadzano w piecu mikrofalowym MDS 2000 firmy CEM.
Mineralizacja przez spopielenie
Do tygla platynowego lub kwarcowego (w zależności od kwasu
użytego do roztwarzania popiołu) odważano 2,500 g papieru,
a następnie spopielano w piecu muflowym. Spopielanie badanych
próbek prowadzono w trzech różnych temperaturach i czasach
wystarczających do całkowitego spopielenia papieru. W tabeli 1
podano temperatury i odpowiadające im czasy spopielania.
Oznaczanie zawartości metali
W zmineralizowanych próbkach papieru oznaczono zawartość
Fe, Cu, Mn, Zn, Pb i Cd. Zawartość Fe, Cu, Mn, Zn we wszystkich
mineralizatach oraz zawartość Pb i Cd po mineralizacji przez
spopielenie oznaczano metodą płomieniową absorpcyjnej spektrometrii atomowej. Podstawowe parametry metod oznaczania
dla poszczególnych metali przedstawiono w tabeli 2.
Tabela 1. Zależność czasu od temperatury spopielania
Temperatura spopielania, °C
Czas spopielania, h
Tabela 2. Podstawowe parametry oznaczania Fe, Cu, Mn, Zn, Pb i Cd metodą
płomieniową absorpcyjnej spektrometrii atomowej
400
575 (wg ISO/DIS 12830:2010)
800
16
6
3
Otrzymany popiół roztwarzano następującymi metodami:
- w 6-molowym HCl, zgodnie z ISO/DIS 12830:2010;
- w 70% HNO3, w następujący sposób:
Do popiołu w tyglu platynowym dodawano 5 ml 70% HNO3,
tygiel umieszczano na wrzącej łaźni wodnej i ogrzewano przez 0,5
godziny. Otrzymany mineralizat sączono do kolbki o pojemności
50 ml przez średni sączek ilościowy;
- w mieszaninie 70% HNO3 i 36% HCl, w następujący sposób:
Do popiołu w tyglu platynowym dodawano 1,5 ml 70% HNO3
i 4,5 ml 36% HCl, tygiel umieszczano na wrzącej łaźni wodnej
i ogrzewano przez 0,5 godziny. Otrzymany mineralizat sączono
do kolbki o pojemności 50 ml przez średni sączek ilościowy;
- w 6-molowym HCl, a następnie w 50% HF, zgodnie z ISO
17812:2007;
- w 70% HNO3, a następnie w 50% HF w następujący sposób:
Do popiołu w tyglu platynowym dodawano 5 ml 70% HNO3,
tygiel umieszczano na wrzącej łaźni wodnej i ogrzewano przez
0,5 godziny. Otrzymany mineralizat sączono do kolbki o pojemności 50 ml przez średni sączek ilościowy. Nieroztworzony osad
traktowano 50% HF, zgodnie z ISO 17812:2007.
Dla każdego rodzaju mineralizacji przygotowywano ślepą
próbę.
Mineralizacja mikrofalowa
Do teflonowych naczynek do roztwarzania odważano po
0,500 g papieru i dozowano 5 ml 70% HNO3 lub 2,5 ml 70% HNO3
i 2,5 ml 50% HF. Naczynka umieszczano w piecu mikrofalowym.
Mineralizację mikrofalową prowadzono trójetapowo w następujących warunkach:
I etap – ciśnienie 50 psi, czas 20 min,
II etap – ciśnienie 80 psi, czas 20 min,
III etap – ciśnienie 120 psi, czas 40 min.
702
Oznaczany
pierwiastek
Fe
Cu
Mn
Zn
Pb
Cd
Długość
fali, nm
248,3
324,7
279,5
213,9
217,0
228,8
Rodzaj płomienia
C2H2 - powietrze
Granica oznaczalności, mg/dm3
0,1
0,05
0,05
0,01
0,1
0,01
Jako granicę oznaczalności przyjęto trzykrotną granicę wykrywalności, która odpowiada sygnałowi ślepej próby plus trzykrotne
odchylenie standardowe dla ślepej próby.
Zawartość Pb i Cd w próbkach po mineralizacji mikrofalowej
oznaczono metodą absorpcyjnej spektrometrii atomowej z atomizacją elektrotermiczną. Podstawowe parametry metod oznaczania
dla poszczególnych metali przedstawiono w tabeli 3.
Tabela 3. Podstawowe parametry oznaczania Pb i Cd metodą absorpcyjnej
spektrometrii atomowej z atomizacją elektrotermiczną
Oznaczany Dłupierwiagość
stek
fali,
nm
Pb
Cd
217,0
228,8
Maksymalna
temperatura
pirolizy,
°C
650
650
Tem- Modyfikator
pera- matrycy
tura
atomizacji,
°C
2200
0,1% (NH4)2HPO4
1900
0,1% (NH4)2HPO4
Granica
oznaczalności,
µg/dm3
1,0
0,1
Oznaczenia zawartości metali w badanych próbkach wykonano
za pomocą spektrometru absorpcji atomowej SCAN 1 produkcji
Thermo Jarrell Ash Corporation.
Wyniki badań
Całkowite roztworzenie badanego papieru zarówno dla mineralizacji przez spopielenie, jak i mineralizacji mikrofalowej, uzyskano
w przypadku próbek traktowanych kwasem fluorowodorowym.
Po roztwarzaniu z zastosowaniem kwasu chlorowodorowego
i azotowego oraz ich mieszaniny pozostawał nieroztworzony
osad kaolinu i krzemionki.
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 67 · LISTOPAD 2011
PRACE NAUKOWO - BADAWCZE
Mineralizacja
mikrofalowa
Wyniki oznaczania zawartości Fe, Cu, Mn, Zn, Pb i Cd w badanym
papierze przedstawiono w tabelach 4-9. Każdy wynik zamieszczony
w tabelach jest średnią arytmetyczną z trzech równoległych prób.
Niepewności rozszerzone pomiarów oszacowano dla poziomu
istotności α = 0,05 i współczynnika rozszerzenia k = 2.
656 ± 66
Tabela 9. Wyniki oznaczania zawartości Cd w badanym papierze w zależności
od sposobu mineralizacji
Tabela 4. Wyniki oznaczania zawartości Fe w badanym papierze w zależności
od sposobu mineralizacji
Kwas użyty
do roztwarzania
HCl
HNO3
HCl/ HNO3
HF/HCl
HF/ HNO3
Rodzaj mineralizacji
Mineralizacja przez spopielenie
Temperatura spopielania, °C
400
575
800
Zawartość Fe, mg/kg
647 ± 65
649 ± 65
635 ± 64
607 ± 61
622 ± 62
591 ± 59
639 ± 64
634 ± 63
621 ± 62
658 ±66
667 ± 67
649 ± 65
659 ±66
664 ± 66
648 ± 65
670 ± 67
Tabela 5. Wyniki oznaczania zawartości Cu w badanym papierze w zależności
od sposobu mineralizacji
Kwas
użyty do
roztwarzania
HCl
HNO3
HCl/ HNO3
HF/HCl
HF/ HNO3
Rodzaj mineralizacji
Mineralizacja przez spopielenie
Temperatura spopielania, °C
400
575
800
36,3 ± 3,6
35,5 ± 3,6
35,8 ± 3,6
39,3 ± 3,9
38,4 ± 3,8
Zawartość Cu, mg/kg
39,1 ± 3,9
36,2 ± 3,6
38,7 ± 3,9
34,8 ± 3,5
38,9 ± 3,9
35,5 ± 3,5
40,0 ± 4,0
37,8 ± 3,8
39,3 ± 3,9
37,0 ± 3,7
Mineralizacja
mikrofalowa
40,2 ± 4,0
40,7 ± 4,1
Tabela 6. Wyniki oznaczania zawartości Mn w badanym papierze w zależności od sposobu mineralizacji
Kwas użyty
do roztwarzania
HCl
HNO3
HCl/ HNO3
HF/HCl
HF/ HNO3
Rodzaj mineralizacji
Mineralizacja przez spopielenie
Temperatura spopielania, °C
400
575
800
33,7 ± 3,4
31,8 ± 3,2
32,5 ± 3,2
34,1 ± 3,2
33,8 ± 3,2
Zawartość Mn, mg/kg
33,8 ± 3,4
32,4 ± 3,3
32,9 ± 3,3
30,6 ± 3,1
32,6 ± 3,3
31,2 ± 3,1
34,0 ± 3,4
32,9 ± 3,3
33,7 ± 3,4
32,7 ± 3,3
Mineralizacja
mikrofalowa
33,9 ± 3,4
34,6 ± 3,5
Tabela 7. Wyniki oznaczania zawartości Zn w badanym papierze w zależności
od sposobu mineralizacji
Kwas
użyty do
roztwarzania
HCl
HNO3
HCl/ HNO3
HF/HCl
HF/ HNO3
Rodzaj mineralizacji
Mineralizacja przez spopielenie
Mineralizacja
Temperatura spopielania, °C
mikrofalowa
400
575
800
Zawartość Zn, mg/kg
45,2 ± 4,5
43,1 ± 4,3 40,5 ± 4,1
45,4 ± 4,5
43,6 ± 4,4 40,7 ± 4,1 48,6 ± 4,9
47,5 ± 4,8
44,7 ± 4,5 41,9 ± 4,2
50,5 ± 5,1
45,4 ± 4,6 43,7 ± 4,3
50,8 ± 5,2
46,2 ± 4,7 44,0 ± 4,5 52,8 ± 5,3
Tabela 8. Wyniki oznaczania zawartości Pb w badanym papierze w zależności
od sposobu mineralizacji
Kwas użyty
do roztwarzania
HCl
HNO3
HCl/ HNO3
HF/HCl
HF/ HNO3
Rodzaj mineralizacji
Mineralizacja przez spopielenie
Temperatura spopielania, °C
400
575
800
Zawartość Pb, mg/kg
10,7 ± 1,1 10,1 ± 1,0 9,8 ± 1,0
11,2 ± 1,1 11,0 ± 1,1 10,0 ± 1,0
11,5 ± 1,2 11,1 ± 1,1 10,0 ± 1,0
12,0 ± 1,2 11,2 ± 1,2 10,1 ± 1,0
12,1 ± 1,2 11,2 ± 1,2 10,2 ± 1,1
Mineralizacja
mikrofalowa
11,9 ± 1,6
12,8 ± 1,7
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 67 · LISTOPAD 2011
Kwas
użyty do
roztwarzania
HCl
HNO3
HCl/ HNO3
HF/HCl
HF/ HNO3
Rodzaj mineralizacji
Mineralizacja przez spopielenie
Temperatura spopielania, °C
400
575
800
Zawartość Cd, mg/kg
0,235 ± 0,024
0,256 ± 0,026
0,267 ± 0,027
0,282 ± 0,029
0,289 ± 0,029
0,215 ± 0,022
0,220 ± 0,022
0,219 ± 0,022
0,235 ± 0,024
0,240 ± 0,024
Mineralizacja
mikrofalowa
0,179 ± 0,018
0,188 ± 0,019 0,280 ± 0,040
0,191 ± 0,019
0,215 ± 0,020
0,213 ± 0,020 0,309 ± 0,042
Dla wszystkich oznaczanych metali najwyższe wyniki uzyskano
po mineralizacji mikrofalowej i całkowitym roztworzeniu próbki
z zastosowaniem kwasu fluorowodorowego (HF).
Dla Fe, Cu i Mn różnice między wynikami uzyskanymi po
mineralizacji mikrofalowej z zastosowaniem mieszaniny HNO3
i HF, a wynikami uzyskanymi po mineralizacji innymi metodami
są niewielkie. Po mineralizacji mikrofalowej z zastosowaniem
HNO3 dla Fe uzyskano wynik niższy o 2,1%, dla Cu o 1,2%,
a dla Mn o 2,0% niż po mineralizacji mieszaniną HNO3 i HF. W przypadku mineralizacji przez spopielenie najwyższe wyniki dla tych
metali uzyskano po spopieleniu papieru w temperaturze 575°C
i całkowitym roztworzeniu popiołu za pomocą HCl i HF. W porównaniu z całkowitym roztworzeniem próbek w wyniku mineralizacji
mikrofalowej uzyskano wyniki niższe odpowiednio o 0,6% dla Fe
i 1,7% dla Cu i Mn. Mineralizacja przez spopielenie w temperaturze
575°C i niecałkowite roztworzenie popiołu w HCl powoduje uzyskanie niższych wyników dla Fe o 3,1%, dla Cu o 1,5% i dla Mn
o 2,3%, w porównaniu z wynikami uzyskanymi po mineralizacji
mikrofalowej mieszaniną HNO3 i HF. Podwyższenie temperatury
spopielania do 800°C powoduje nieznaczne straty Fe, Cu i Mn. Po
roztworzeniu popiołu w HCl i HF wyniki uzyskane w temperaturze
spopielania 800°C są niższe dla Fe o 2,7%, dla Cu o 2,2% i dla Mn
o 3,0%, w porównaniu z wynikami uzyskanymi po mineralizacji
w temperaturze 575°C.
W przypadku oznaczania Zn, Pb i Cd niepełne roztworzenie
papieru prowadzi do otrzymania wyraźnie niższych wyników niż
po całkowitym roztworzeniu próbki. Po mineralizacji mikrofalowej
z zastosowaniem HNO3 dla Zn uzyskano wynik niższy o 8,0%,
dla Pb o 7,0%, a dla Cd o 9,4%, niż po mineralizacji mieszaniną
HNO3 i HF. W przypadku mineralizacji przez spopieleni najwyższe
wyniki dla powyższych metali uzyskano po spopielenie papieru w temperaturze 400°C i całkowitym roztworzeniu popiołu
w HNO 3 i HF. W porównaniu z całkowitym roztworzeniem
próbek w wyniku mineralizacji mikrofalowej uzyskano wyniki
niższe odpowiednio o 3,4% dla Zn, o 5,5% dla Pb i o 6,5%
dla Cd. Mineralizacja przez spopielenie w temperaturze
703
PRACE NAUKOWO - BADAWCZE
4000C i niecałkowite roztworzenie popiołu w mieszaninie HCl
i HNO3 powoduje uzyskanie wyraźnie niższych wyników, dla Zn
o 10,0% dla Pb o 10,2% i dla Cd o 13,6%, w porównaniu z wynikami uzyskanymi po mineralizacji mikrofalowej mieszaniną HNO3
i HF. Zwiększenie temperatury spopielania do 5750C powoduje
istotne straty Zn, Pb i Cd. Po roztworzeniu popiołu w HNO3 i HF
wyniki uzyskane dla temperatury spopielania 5750C są niższe
dla Zn o 9,1%, dla Pb o 7,4% i dla Cd o 17,0% w porównaniu
z wynikami uzyskanymi po mineralizacji w temperaturze 400°C.
Po podniesieniu temperatury do 800°C straty Zn, Pb i Cd znacznie wzrastają i wynoszą dla Zn 13,4%, dla Pb 15,7% i dla Cd
26,3%.
Dla Fe, Cu i Mn zaniżenie wyników oznaczania po mineralizacji
przez spopielenie w 575°C i niecałkowitym roztworzeniu popiołu
w porównaniu z wynikami otrzymanymi po mineralizacji mikrofalowej z całkowitym roztworzeniem próbki jest ponadtrzykrotnie
niższe niż niepewność rozszerzona pomiaru, nie ma więc drastycznego wpływu na ich jakość. Natomiast dla Zn, Pb, a zwłaszcza Cd, zaniżenie wyników oznaczania w temperaturze spopielania
400°C jest co najmniej równe niepewności rozszerzonej pomiaru,
a w temperaturze 575°C znacznie ją przekracza, ma więc bardzo
istotny wpływ na jakość wyników.
Podsumowanie
Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że:
• Niecałkowite roztworzenie papieru w trakcie mineralizacji może
powodować istotne zaniżenie wyników oznaczania śladowych
zawartości metali ciężkich;
• Mineralizacja papieru przez spopielenie powoduje wyraźne
zaniżenie wyników oznaczania zawartości Zn, Pb i Cd;
• Całkowite roztworzenie papieru zawierającego jako wypełniacze krzemiany lub kaolin wymaga zastosowania kwasu
fluorowodorowego;
• Najkorzystniejszą metodą mineralizacji papieru w celu oznaczania śladowych zawartości metali ciężkich jest mineralizacja
mikrofalowa za pomocą mieszaniny HNO3 i HF.
Literatura
1. ISO/DIS 1283:2010 – Paper, board and pulps – Determination of acidsoluble magnesium, calcium, manganese, iron, copper, sodium and
potassium.
2. Tappi T 266 om-94 – Determination of sodium, calcium, copper, iron and
manganese in pulp and paper by atomic absorption spectroscopy.
3. ISO 17812:2007 – Paper, board and pulps – Determination of total magnesium, total calcium, total manganese, total iron and total copper.
4. PKN-CEN/CR 13695-1:2005 – Opakowania – Wymagania dotyczące
pomiaru zawartości czterech metali ciężkich i innych substancji niebezpiecznych w opakowaniach i ich uwalnianie do środowiska. Część 1:
Wymagania dotyczące pomiaru i sprawdzenia zawartości czterech metali
ciężkich w opakowaniach.
5. Tappi T 438 cm-96 – Zinc and cadmium in paper and pigments.
6. PN-92/P-50116/03 – Papier tektura i masy włókniste – Oznaczanie składu
włóknistego – Część 3: Próba wybarwień odczynnikiem Herzberga.
7. PN-ISO 2144:1996 – Papier i tektura – Oznaczanie zawartości popiołu.
8. PN-ISO 776:1996 – Masy włókniste – Oznaczanie zawartości popiołu
nierozpuszczalnego w kwasie.
Hyster na pierwszym miejscu w kategorii
najniższego kosztu posiadania
Ilim Group ma certyfikat FSC
na wszystkie swoje lasy
Zgodnie z niezależną sondą przeprowadzoną przez grupę Peerless Media Research w Stanach Zjednoczonych, pierwsze miejsce
w kategorii najniższego kosztu posiadania zajęła firma Hyster®,
producent wózków widłowych. Na podstawie analizy aktualnych
opinii klientów z terenu USA stwierdzono, że Hyster stoi na czele
kompleksowych producentów urządzeń podnośnikowych.
Jak powiedział Jonathan Dawley, prezes Hyster Company
Distribution: „Fakt, iż zostaliśmy uznani na rynku za dostawcę
podnośników o najniższych całkowitych kosztach eksploatacyjnych dowodzi, iż firma Hyster rzeczywiście oferuje swoim
klientom produkty o wysokiej wartości. To dzięki stałej współpracy
i kontaktom z siecią naszych przedstawicieli jesteśmy w stanie
połączyć produkty i usługi obejmujące pełną linię wytrzymałych,
niezawodnych i specjalnie zbudowanych urządzeń podnośnikowych z najniższymi kosztami eksploatacyjnymi.”
Badania przeprowadzone zostały przez grupę Peerless Media
Research w lipcu br. Objęły one prenumeratorów magazynu
„Modern Materials Handling”, zaangażowanych w zakup wózków
podnośnikowych dla swoich firm.
Więcej informacji na stronie www.zeppelinpl.com
Dział leśny OJSC Ilim Group w Koriażmie (obwód archangielski) przeszedł procedurę audytu sprawdzającego zgodność
funkcjonowania z wymogami certyfikacji FSC. W trakcie audytu
przeprowadzonego przez niemiecką firmę GFA nie znaleziono
zasadniczych niezgodności ze standardami międzynarodowymi.
Po przeprowadzeniu procedury dział leśny firmy został dołączony
do listy działów Ilim Group objętych certyfikatem FSC.
Obecnie, certyfikat obejmuje 100% lasów wydzierżawionych
przez Ilim Group, tj. 5,2 mln ha. Poprzednio, certyfikatem objętych
było 3,7 mln ha (oddziały leśne firmy na Syberii) z oddzielnym
certyfikatem dla obwodu archangielskiego.
W ten sposób wszystkie zakłady produkcyjne i obszary leśne
firmy zostały skonsolidowane przez wspólny system certyfikacji
wyrobów z drewna FSC, obejmujący zarządzanie gospodarką
leśną oraz system kontroli pochodzenia produktu.
J.T.
704
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 67 · LISTOPAD 2011