Nowe pomieszczenia aseptyczne w Zakładzie Orbit One w

Usługowe wytwarzanie elementów elektronicznych i elektromechanicznych w oparciu o zawarty kontrakt.
Nr 1 luty 2015
– Już teraz można
zarezerwować termin!
Odwiedźcie
Państwo nasze
stoisko na targach
Elektronika 2015
w Göteborgu
Nowe pomieszczenia aseptyczne w
Zakładzie Orbit One w Sztokholmie
W dniach od 14 do 15 kwietnia firma Orbit
One będzie obecna na Targach Elektronika
2015 w Göteborgu, które należą do najbardziej
kompletnych targów przemysłu elektronicznego z udziałem wiodących w branży dostawców. W czasie Targów organizowane są
serie interesujących seminariów oraz imprez
branżowych. Na naszych stoiskach objaśniamy
szczegółowo, w jaki sposób różnorodne usługi
świadczone przez firmę Orbit One mogą zwiększyć
Państwa przewagę konkurencyjną w całym cyklu
życiowym produktu.
Chcą Państwo już teraz umówić spotkanie?
W tym celu najlepiej skontaktować się z
Dyrektorem ds. Marketingu, Perem Jennelem, a
zarezerwuje on dla Państwa odpowiedni czas.
Umówić się można telefonicznie pod nr 08-587
511 31 lub drogą
mailową: [email protected]
Zapraszamy!
Elektronika 2015,
Szwedzkie Targi w Göteborgu
Data:
14 - 15 kwietnia
Godziny otwarcia: 14 kwietnia, godz. 9-17
15 kwietnia, godz. 9-16
Stoisko: F04:11
Wstęp oraz wszystkie zajęcia są bezpłatne!
Więcej informacji można znaleźć na stronie
internetowej:
http://www.easyfairs.com/sv/events_216/
goteborg_56245/elektronik-2015_56246/
Przewaga konkurencyjna przez cały cykl
życiowy produktu
W chwili, gdy piszę te słowa, Orbit One uczestniczy w dwóch różnych imprezach targowych,
na których spotykamy liczących się w branży
graczy, naszych obecnych klientów i
takich, którzy, mam nadzieję, staną
się naszymi klientami w przyszłości.
Firma nasza prezentuje tam
szeroką ofertę usług w obrębie
produkcji kontraktowej oraz
sposób, w jaki nasze kompetencje mogą wzmocnić
przewagę konkurencyjną
Firma Orbit One zdecydowała się zainwestować w nowe
pomieszczenia aseptyczne na terenie Zakładu w Sztokholmie. Inwestycja oznacza, że wkrótce będzie gotowe
nowe pomieszczenie aseptyczne o powierzchni 30 m2
i podobnie duża powierzchnia przeznaczona zostanie
na śluzy osobowe i materiałowe, co umożliwi nam
sprostanie zapotrzebowaniu klientów na produkcję
w pomieszczeniach aseptycznych. Pomieszczenie
aseptyczne będzie odpowiadać wymaganiom klasy 8
czystości, lecz jeżeli produkcja będzie tego wymagała,
może ono również spełnić warunki odpowiadające
klasie 7 czystości. Oprócz tego pomieszczenie to będzie
zawierało 2 stanowiska z laminarnym przepływem
powietrza (LAF) w 5 klasie czystości.
– Inwestycja ta jest wynikiem dużego zapotrzebowania
na nasze specjalistyczne kompetencje w obszarze
techniki medycznej. Pomieszczenie czyste powinno być
gotowe przed latem, a po serii starannych pomiarów
i badań weryfikacyjnych, zarówno nowi jak i dotychczasowi klienci będą mogli czerpać pożytki z naszych
jeszcze lepszych i bardziej efektywnych usług w
naszych klientów. Ponadto przywiązujemy dużą wagę do
tego, aby szczegółowo objaśniać, w jaki sposób możemy
powiększać przewagę konkurencyjną naszych klientów w
czasie całego cyklu życiowego produktu. Każda faza cyklu
życiowego produktu stawia mianowicie różne wymagania
produkcyjne, a naszym zadaniem jest wytwarzanie Państwa
produktów w sposób jak najbardziej efektywny i racjonalny
ekonomicznie, niezależnie od tego, gdzie ten cykl życiowy
produktu będzie realizowany. Jednym z kluczowych czynników
pomyślnej współpracy jest zaangażowanie się na możliwie jak
najwcześniejszym etapie cyklu. W ten sposób możemy stosunkowo wcześnie dopomóc np. w prawidłowym projektowaniu i doborze elementów składowych, tak aby zoptymalizować
proces produkcyjny w aspekcie całego cyklu życiowego
produktu. Jeżeli chcą Państwo dowiedzieć się więcej w jaki
sposób nasza firma dostosowuje nasze usługi poprzez cały
cykl życiowy produktu, prosimy o skontaktowanie się z naszym
Dyrektorem ds. Marketingu, Perem Jennelem, a on Państwu
dziedzinie technologii medycznych, informuje Anders
Skog, Dyrektor Zakładu Orbit One w Sztokholmie.
Nasz Zakład w Sztokholmie już dysponuje specjalistycznymi kompetencjami w obrębie produkcji w dziedzinie
techniki medycznej i Zakład uzyskał Certyfikat
zgodności z wymaganiami normy techniki medycznej
ISO 13485 („Wyroby medyczne - Systemy zarządzania
jakością -Wymagania do celów przepisów prawnych”),
która m. in. oznacza wyższe wymagania dotyczące
dokumentacji, identyfikowalności produkcji oraz
zarzadzania czynnikami ryzyka. Wszystko to ma na celu
zagwarantowanie najwyższej jakości i bezpieczeństwa
dla produktów z obszaru techniki medycznej oraz ich
użytkowników.
Chcą Państwo dowiedzieć się więcej?
Anders Skog, Dyrektor Zakładu Orbit One
w Sztokholmie, chętnie udzieli dalszych informacji.
Telefon: 08-587 511 02
Email: [email protected]
udzieli szczegółowych objaśnień.
Nowy rok oznacza zazwyczaj nowe nakłady inwestycyjne, a
nasza firma ich też nie unika. Nasza firma zdecydowała obecnie, aby zainwestować w nowe pomieszczenia aseptyczne
na terenie Zakładu w Sztokholmie, co pozwoli nam sprostać
rosnącemu zapotrzebowaniu na nasze specjalistyczne
kompetencje w obszarze techniki medycznej. Liczymy na to, że
nowe pomieszczenia Zakładu będą gotowe z początkiem lata,
a wówczas chętnie powitamy Państwa i umożliwimy odbycie
wizyty studialnej!
Your product is our mission! - Państwa produkt jest naszą
misją!
Mats Johansson
Dyrektor Generalny Orbit One
Hansson Reklam & J5 productions
Optymalna precyzja przy
cięciu strumieniem wody
Firma Orbit One nigdy nie idzie na żadne kompromisy
w zakresie jakości i stale poszukuje nowych, jeszcze
lepszych rozwiązań, umożliwiających nam produkcję
wyrobów najwyższej klasy. Nasza współpraca z firmą
zajmującą się wycinaniem elementów za pomocą
strumienia wody – Ölands Vattenskärning, okazała
się niezwykle owocna w czasie, gdy poszukiwaliśmy
nowego rozwiązania służącego do wytwarzania
małego, lecz niezwykle ważnego elementu składowego
narzędzia skaningowego, produkowanego przez naszą
firmę dla Atlas Copco Industrial Technique.
– Skaner montowany jest w narzędziach Atlas Copco,
a jego dokładność wymiarowa jest niezwykle ważna.
Żywotnie ważna część skanera zawieszona jest w
elemencie wykonanym z mikrogumy, który wcześniej
był wycinany za pomocą wykrojnika. Część tych ele-
mentów wymagała poprawek. Przedyskutowaliśmy ten
problem z firmą Ölands Vattenskärning, która szybko
była w stanie przedstawić nam rozwiązanie problemu,
opowiada Manager ds. Klientów Kluczowych firmy
Orbit One, Per-Arne Forsberg.
Zamiast jak wcześniej wykrawać element z mikrogumy
za pomocą wykrojnika, obecnie jest on wycinany
z pomocą technologii cięcia strumieniem wody, a
to przynosi wiele korzyści. Nie są potrzebne żadne
drogie inwestycje w oprzyrządowanie, wymagane jest
jedynie zaprogramowanie wymiarów geometrycznych
elementu. Osiągana precyzja wykonania elementów
jest znacznie wyższa. Cięcie strumieniem wody zapewnia uzyskanie ostrych kątów oraz ochronę materiału.
Poza tym cięcie strumieniem wody jest przyjazne dla
środowiska naturalnego, nie powoduje wydzielania
Witamy Karin!
Obecnie w gronie pracowników Zakładu
w Sztokholmie z zadowoleniem witamy
Karin Murhagen. Karin wzmacnia naszą
organizację zaopatrzeniową i będzie
pracować jako handlowiec w dziale
zakupów strategicznych. Karin przyszła
do nas z Transmode Systems AB, firmy,
która opracowuje i wytwarza produkty
Informacje na temat firmy Orbit One AB
Firma Orbit One jest jednym z wiodących
szwedzkich producentów usługowych obwodów
drukowanych, pakietów elektronicznych oraz
elektromechanicznych. Firma Orbit One przystosowuje skuteczne rozwiązania do potrzeb klientów
w obrębie całego łańcucha wartości. Począwszy
od konstrukcji, poprzez opracowanie prototypu,
produkcję oraz testy, aż po logistykę oraz obsługę
posprzedażną. Firma prowadzi działalność w
skali międzynarodowej i dysponuje czterema
zakładami produkcyjnymi zlokalizowanymi na
terenie Szwecji, Federacji Rosyjskiej oraz Polski.
W Szwecji funkcjonują zakłady w Ronneby i Sztokholmie. Firma Orbit One zatrudnia obecnie ok.
475 pracowników, a roczne obroty sięgają ponad
450 mln SEK. Firma Orbit One jest własnością
członków wyższej kadry kierowniczej i Zarządu, co
powoduje, że drogi podejmowania decyzji są ku
zadowoleniu klientów krótkie i szybkie.
żadnych gazów ani zanieczyszczeń, a wykorzystywane ścierniwo stanowi piasek naturalny, który po
wykorzystaniu kierowany jest do recyklingu.
– Technologia cięcia strumieniem wody przynosi
wiele ekscytujących możliwości i po niemal roku
intensywnych analiz, możemy stwierdzić, że braki
spowodowane wadami elementu z mikrogumy zostały
całkowicie wyeliminowane, kończy swoją wypowiedź
Per-Arne Forsberg.
Chcą Państwo dowiedzieć się więcej na temat
procesu cięcia strumieniem wody?
W tym celu najlepiej skontaktować się z Per-Arne
Forsbergiem.
Telefonicznie pod nr: 08-587 511 06
lub drogą mailową: [email protected]
służące do transmisji za pomocą
sieci światłowodowych. Dzięki swojemu
długoletniemu doświadczeniu na
stanowisku handlowca w dziale zakupów
oraz solidnej wiedzy na temat naszego
systemu ERP – Monitor, będzie cennym
nabytkiem dla Zakładu w Sztokholmie.
Życzymy Karin powodzenia na nowym
stanowisku pracy!
Orbit One Prabuty
Tel: +48 55 262 44 80