doc1 - Krone Mediathek
download 
Reklamacja Transkrypt
1 - Krone Mediathek
Oryginalna instrukcja obsługi 150 000 147 00 pl Prasa do balotów okrągłych Bellima F125 (od nr maszyny 836 180) Deklaracja Zgodności Unii Europejskiej Nasza firma, Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle jako producent wymienionych poniżej produktów, deklaruje niniejszym na własną odpowiedzialność, że Maszyna: Prasa do balotów okrągłych Krone Typ / typy: Bellima F 125 której dotyczy niniejsza deklaracja, spełnia odpowiednie wymagania dyrektywy UE 2006/42/WE (maszyny) oraz dyrektywy UE 2004/108/WE (kompatybilność elektromagnetyczna) . Osobą upoważnioną do kompletowania dokumentacji technicznej jest podpisujący dyrektor. Spelle, dnia 01.10.2011 r. Dr inż. Josef Horstmann (Dyrektor ds. konstrukcji i rozwoju) Rok produkcji: Numer maszyny: Szanowny Kliencie! Szanowna Klientko! Wraz z zakupem produktu firmy KRONE otrzymują Państwo od naszej firmy instrukcję obsługi. Ta instrukcja obsługi zawiera istotne informacje na temat właściwego zastosowania oraz bezpiecznej obsługi maszyny. O ile z jakiejkolwiek przyczyny niniejsza instrukcja obsługi w całości lub częściowo nie będzie nadawać się do użytku, to po podaniu numeru, zamieszczonego na następnej stronie, można zamówić nową instrukcję, przeznaczoną do posiadanej maszyny. I. Przedmowa Szanowny kliencie! Dziękujemy za okazane nam zaufanie wyrażające się zakupieniem tej maszyny. Oznakowanie Dane maszyny są podane na tabliczce znamionowej (1). Tabliczka znajduje się na wewnętrznej stronie maszyny z prawej strony w pobliżu hamulca sieciowego. Przy przekazywaniu maszyny dealer poinstruował o jej obsłudze, konserwacji i regulacji. Ów pierwszy instruktaż nie jest jednak w stanie zastąpić dokładnego zapoznania się z różnymi zadaniami, funkcjami oraz z prawidłowym obchodzeniem się z maszyną. 1 Instrukcja użytkowania została ułożona w taki sposób, byście Państwo zostali szczegółowo poinformowani o wymaganych czynnościach, o uruchomieniu maszyny oraz jej eksploatacji aż po konserwację i pielęgnację włącznie. Przy tym układ poszczególnych rozdziałów tekstowych i rysunkowych jest zgodny z technologicznym przebiegiem eksploatacji maszyny. KKR00001 Instrukcję należy dokładnie przeczytać przed użyciem maszyny, i szczególną uwagę zwracać na zawarte w niej wskazówki dotyczące bezpieczeństwa. Uwaga: W celu uniknięcia wypadków i uzyskania optymalnych wydajności nie wolno bez zgody producenta dokonywać żadnych przeróbek maszyny. Podobnie wolno ja używać jedynie w warunkach określonych przez firmę Krone. Ten znak ma zwracać uwagę na zawarte w instrukcji wskazówki dot. bezpieczeństwa. Przestrzegajcie te wskazówki, aby uniknąć wypadków. Ten znak z kolei znajdziecie w różnych miejscach instrukcji użytkowania. Wskazuje on na specjalne zasady obchodzenia się, na które przy eksploatacji maszyny trzeba zwracać szczególną uwagę. Wszystkie informacje, ilustracje oraz dane techniczne, zawarte w niniejszej instrukcji obsługi odpowiadają najnowszemu stanowi wiedzy w momencie opublikowania. Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian konstrukcyjnych w każdym czasie i bez podawania przyczyn. Made in Germany typ nr maszyny rok prod. Zamawianie części zamiennych Przy zamawianiu części zamiennych należy podawać oznaczenie typu, numer maszyny oraz rok jej budowy. Dane te znajdziecie na tabliczce znamionowej maszyny. Aby dane te mieć zawsze pod ręką, zalecamy ich wpisanie w powyższe kratki. I prosze pamietać: imitacje oraz kopie części, zwłaszcza co się tyczy części zużywających się, nie wytrzymują tego, co być może obiecują swym wyglądem! Jakości materiałów są wzrokowo trudne do zbadania, stąd zachowujmy największą ostrożność przy tanich ofertach i częściach podrabianych! Dlatego lepiej zamawiać od razu oryginalne części zamienne KRONE! 1 Spis treœci Spis treści I. Stęp ........................................................................................................ 1 II. Informacje ogólne ................................................................................ 5 1 Wprowadzenie...................................................................................... 8 1.1 1.2 1.3 1.4 Rozmieszczenie tabliczek informacyjnych ze wskazówkami bezpieczeństwa na maszynie .....................................................................................................................8 Rozmieszczenie ogólnych tabliczek ostrzegawczych na maszynie ......................... 10 Dane techniczne ...................................................................................................... 12 Sposób pracy i działanie prasy do balotów okrągłych .............................................. 13 2 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych ............................ 14 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Dopasowywanie dyszla do ciągnika ........................................................................ Dopasowanie wału przegubowego .......................................................................... Czyszczenie i sprawdzanie rolek startowych układu prowadzenia podwójnego wiązania sznurkiem .................................................................................................. Uruchamianie prasy do balotów okrągłych............................................................... Zaczepianie prasy do balotów okrągłych do ciągnika .............................................. Wybór materiału do wiązania ................................................................................... Licznik balotów ......................................................................................................... Przygotowanie do transportu drogowego ................................................................. Przygotowanie i jazda po drogach ........................................................................... Demontaż prasy do balotów okrągłych ..................................................................... 3 Użytkowanie prasy do balotów okrągłych ..................................... 26 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ 26 Ustawienia podstawowe prasy do balotów okrągłych w zależności od prasowanego materiału .................................................................................................................. 26 Proces prasowania ................................................................................................... 26 Sprawdzanie zamka klapy tylnej .............................................................................. 27 Opuszczanie podbieracza ........................................................................................ 27 Prędkość jazdy i prędkość obrotowa wałka odbioru mocy ....................................... 27 Napełnianie komory balotów .................................................................................... 28 Kończenie procesu prasowania i wyrzucanie balotu ............................................... 28 Prasowanie innych produktów ................................................................................. 29 4 Ustawienia podstawowe i obsługa.................................................. 30 4.1 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 Ustawianie wysokości roboczej podbieracza (ogranicznik głębokości) ................... Ustawienie kół czujników ......................................................................................... Ustawianie sprężyny naciągowej ............................................................................. Dociskacz ................................................................................................................. Ustawianie dociskaczy ............................................................................................. Montaż dociskacza ................................................................................................... 2 14 14 16 16 17 17 21 21 22 23 24 30 30 31 31 31 32 Spis treœci 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 Układ wiązania sznurka ........................................................................................... Wprowadzanie sznurka do wiązania ........................................................................ Proces wiązania przy wiązaniu sznurkowym ........................................................... Demontaż urządzenia startowego ............................................................................ Ustawianie wartości zadanej nacisku prasowania ................................................... 32 32 35 36 37 5 Ustawienia .......................................................................................... 38 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.5.1 5.6 5.7 5.8 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Ustawianie zamknięcia klapy tylnej.......................................................................... Ustawianie wskaźników nacisku prasowania .......................................................... Regulacja nacisku prasowania ................................................................................ Blokada haka zamykającego ................................................................................... Ustawienie linki do wskazania "Komora balotów zamknięta i zaryglowana"............ Podwójne prowadzenie sznurka do wiązania .......................................................... Hamulec sznurka...................................................................................................... Odstęp walca od dna rolującego .............................................................................. 38 38 38 39 40 41 41 43 44 6 Pielęgnacja i konserwacja ................................................................ 46 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.6 6.6.1 6.6.2 6.6.3 6.7 6.8 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Informacje ogólne ..................................................................................................... Ogumienie ................................................................................................................ Główna przekładnia napędowa ................................................................................ Łańcuchy napędowe ................................................................................................ Napęd dna rolującego .............................................................................................. Łańcuch dna rolującego ........................................................................................... Napęd walca ............................................................................................................ Podbieracz ............................................................................................................... Podwójne prowadzenie sznurka do wiązania .......................................................... Instalacja hydrauliczna ............................................................................................. Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Informacje ogólne ..................................................................................................... Schemat instalacji hydraulicznej prasy do balotów okrągłych z hydraulicznym urządzeniem startowym ........................................................................................... Zaczepy na dyszlu ................................................................................................... Układ elektryczny ..................................................................................................... 7 Smarowanie ........................................................................................ 58 7.1 7.2 7.3 7.4 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Informacje ogólne ..................................................................................................... Wał przegubowy ....................................................................................................... Miejsca smarowania prasy do balotów okrągłych .................................................... 8 Przechowanie maszyny przez okres zimowy ................................ 60 8.1 8.2 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ 60 Informacje ogólne ..................................................................................................... 60 9 Ponowne uruchomienie .................................................................... 61 9.1 9.2 9.3 9.4 Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Informacje ogólne ..................................................................................................... Sprawdzanie sanek prowadzących sznurka ............................................................ Sprawdzanie rolek startowych ................................................................................. 46 46 50 51 52 52 52 53 53 54 54 54 55 56 57 57 58 58 58 59 61 61 61 62 3 Spis treœci 9.5 9.6 Sprawdzanie noży .................................................................................................... 62 Zwalnianie sprzęgła przeciążeniowego na wale przegubowym .............................. 62 10 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie ................................................ 63 10.1 10.2 Specjalne zasady bezpieczeństwa .......................................................................... 63 Wykaz tabelaryczny zakłóceń, ich przyczyn i usuwania ........................................... 63 11 Wyposażenie specjalne .................................................................... 68 11.1 11.1.1 11.1.2 11.1.3 11.1.4 11.1.5 11.1.6 11.1.7 11.2 11.2.1 11.2.2 11.2.3 11.3 11.4 Urządzenie do zwijania siatki i folii .......................................................................... Szczególne zasady bezpieczeństwa........................................................................ Materiał do owijania (siatka) ..................................................................................... Wkładanie nowej siatki (folii) do urządzenia owijającego ........................................ Proces owijania w przypadku urządzenia do owijania siatką................................... Ustawianie liczby owinięć balotu ............................................................................. Ustawienie hamulca siatki ........................................................................................ Ustawienia urządzenia owijającego ......................................................................... Hydrauliczne urządzenie startowe ........................................................................... Ogólne zasady bezpieczeństwa ............................................................................... Hydrauliczne urządzenie startowe ........................................................................... Ustawienie sprężyny dociskowej w hydraulicznym cylindrze startowym ................. Dodatkowy wąż hydrauliczny do wyłącznego uruchamiania podbieracza ............... Szerokokątny wał przegubowy ................................................................................. 4 68 68 68 68 70 72 72 73 75 75 75 76 76 77 II. Informacje ogólne 1. Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Prasa do balotów okrągłych została zbudowana wyłącznie do zwykłego zastosowania przy pracach rolnych (wykorzystanie zgodne z przeznaczeniem). Każdy wychodzący po za to rodzaj wykorzystania nie będzie uważany jako zgodny z przeznaczeniem. Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za wynikające z tego tytułu szkody. Ryzyko spoczywa wyłącznie na użytkowniku. Do zastosowania zgodnie z przeznaczeniem zalicza się również dotrzymywanie zalecanych przez producenta warunków eksploatacji, konserwacji oraz utrzymywania w stanie sprawności. Prasa do balotów okrągłych może być użytkowana, konserwowana i naprawiana wyłącznie przez osoby, które znają się na tych pracach i zostały poinstruowane o związanych z nimi zagrożeniach. Należy przestrzegać odnośnych przepisów BHP na temat zapobiegania wypadkom przy pracy jak również pozostałych ogólnie przyjętych reguł bezpieczeństwa technicznego, medycyny pracy oraz zasad ruchu drogowego. Przeprowadzanie samowolnych przeróbek maszyny wyklucza odpowiedzialność producenta z tytułu wynikłych Reguła podstawowa: Przed wjazdem na drogi publiczne oraz przed każdym uruchomieniem prasy do balotów okrągłych i ciągnika, należy maszyny te sprawdzić po kątem bezpieczeństwa ruchu oraz bezpieczeństwa eksploatacyjnego. 2. Przepisy bezpieczeństwa i zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom 1. Oprócz wskazówek w niniejszej instrukcji obsługi należy przestrzegać również ogólnie obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i zapobiegania nieszczęśliwym wypadkom. 2. Zamocowane na maszynie tabliczki ostrzegawcze oraz informacyjne udzielają ważnych wskazówek w zakresie bezpiecznej eksploatacji maszyny; ich przestrzeganie służy Państwa bezpieczeństwu! 3. Przy korzystaniu z dróg publicznych należy przestrzegać odpowiednich przepisów! 4. Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się ze wszystkimi urządzeniami oraz elementami obsługi a także z wykonywanymi przez nie funkcjami. Na dokonywanie tego podczas pracy maszyny będzie już za późno! 5. Ubranie powinno ściśle przylegać do ciała użytkownika. Należy unikać zakładania luźnych elementów ubrania. 6. W celu unikania zagrożeń pożarowych należy maszynę utrzymywać w czystości! 7. Przed ruszeniem i uruchomieniem należy skontrolować otoczenie! (Dzieci!) Zwrócić uwagę na wystarczającą widoczność! 8. Jazda na urządzeniu roboczym podczas pracy i transportu jest niedozwolona. 9. Przepisowo doczepiać urządzenia, zamocować je tylko do przewidzianych do tego celu elementów i zabezpieczyć! 10.Przy montażu i demontażu ustawiać podpory w odpowiedniej pozycji! 11.Przy doczepianiu i odczepianiu urządzenia do i od ciągnika należy zachować szczególną ostrożność! 12.Mocować obciążniki balastowe w przepisowy sposób w przewidzianych dla nich punktach mocowania! 13.Należy przestrzegać dopuszczalnych nacisków na osie, masy całkowitej oraz wymiarów gabarytowych obowiązujących w transporcie! 14.Sprawdzić i zamontować wyposażenie do transportu, np. elementy oświetlenia, wyposażenie ostrzegawcze i ew. zabezpieczenia! 15.Osprzęt uruchamiający (linki, łańcuchy, drążki itp.) urządzeń zdalnie sterowanych musi być tak ułożony, aby we wszystkich położeniach transportowych i roboczych nie doszło do niezamierzonego wyzwolenia ruchów. 16.Przestawić urządzenia przeznaczone do jazdy po drogach w wymaganym położeniu i zaryglować zgodnie z wymaganiami producenta! 17.Podczas jazdy nigdy nie opuszczać stanowiska kierowcy! 18.Prędkość jazdy musi każdorazowo zostać dostosowana do panujących warunków otoczenia! Podczas podjazdów na wzniesienia oraz zjazdów po pochyłościach, jak również podczas trawersowania stoków, należy unikać wykonywania nagłych skrętów! 19.Na właściwości jezdne, sterowność oraz zdolność hamowania zespołu pojazdów, mają wpływ zamontowane lub doczepione urządzenia i obciążniki balastowe. Ponadto należy zwrócić uwagę na dostateczną sterowność oraz zdolność hamowania! 20.Podczas jazdy po zakrętach uwzględnić daleki wysięg oraz bezwładność urządzenia! 21.Urządzenie należy uruchamiać tylko wtedy, kiedy wszystkie urządzenia zabezpieczające będą zamontowane oraz będą zapewniać skuteczną ochronę! 5 22.Przebywanie w obszarze roboczym maszyny jest zabronione! 6. Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłowość montażu i zabezpieczenie wału przegubowego! 23.Nie przebywać w obszarze obracania i wychylania urządzenia! 7. Osłony wału przegubowego należy zabezpieczyć łańcuchem przed obracaniem się wraz z wałem! 24.Hydrauliczne ramy składane mogą być aktywowane tylko wtedy, jeżeli nikt nie przebywa w obszarze wychylania urządzenia! 8. Przed włączeniem wałka odbioru mocy należy zagwarantować, aby wybrane obroty wałka odbioru mocy ciągnika były dostosowane do dopuszczalnych obrotów przyłączonego osprzętu! 25.Elementy napędzane siłą (np. hydrauliczne) powodują zagrożenia zmiażdżenia i odcięcia! 26.Przed opuszczeniem traktora opuścić urządzenie na podłoże, wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki! 27.O ile pojazdy nie będą zabezpieczone przed możliwością toczenia się poprzez zaciągnięcie hamulca postojowego lub założenia klinów zabezpieczających pod koła, nikt nie może wchodzić w obszar znajdujący się pomiędzy ciągnikiem a urządzeniem! 3. Doczepione urządzenia 1. Urządzenia zabezpieczyć przed stoczeniem! 2. Nie przekroczyć maksymalnego dopuszczalnego nacisku na sprzęg przyczepowy, zaczep wahliwy lub Hitch! 3. Przy zaczepianiu dyszla należy zwrócić uwagę na wystarczającą ruchomość w punkcie zaczepienia! 4. Praca z użyciem wałka odbioru mocy 1. Stosować wyłącznie wały przegubowe zalecane przez producenta! 2. Rury osłonowe oraz osłony wałów przegubowych, jak również osłony wałków przekaźnika mocy, także od strony urządzenia, muszą być zamontowane i znajdować się w należytym stanie technicznym! 3. W przypadku wałów przegubowych należy zwracać uwagę uważać na wystarczająco duże wzajemne pokrycie rur wałka w pozycji roboczej i transportowej! 4. Montaż oraz demontaż wału przegubowego można przeprowadzać wyłącznie przy wyłączonym wałku odbioru mocy, wyłączonym silniku i po wyjęciu kluczyka ze stacyjki rozruchowej maszyny! 5. Przy zastosowaniu wałków przegubowych ze sprzęgłem przeciążeniowym lub sprzęgłem jednokierunkowym, nie osłoniętym przez osprzęt ochronny ciągnika, należy końcówkę wałka z takim sprzęgłem lub wolnym kołem montować z boku maszyny! 6 9. Przed uruchomieniem wałka odbioru mocy należy zwrócić uwagę, aby nikt nie przebywał w obszarze zagrożenia! 10.Wałka odbioru mocy nigdy nie włączać przy wyłączonym silniku ciągnika! 11.Przy pracach przy użyciu wałka odbioru mocy nikt nie może przebywać w zasięgu obracającego się wałka przekaźnika mocy lub wału przegubowego. 12.Wałek odbioru mocy należy wyłączać zawsze wtedy, gdy przegięcia wałków są zbyt duże lub wtedy, gdy jest on niepotrzebny! 13.Uwaga! Po wyłączeniu wałka odbioru mocy występuje zagrożenie ze strony elementów obracających się ruchem bezwładnościowym! W tym czasie nie podchodzić do urządzenia. Prace można kontynuować dopiero gdy maszyna będzie całkowicie zatrzymana i koło zamachowe zostało zabezpieczona hamulcem postojowym. 14.Czyszczenie, smarowanie lub ustawianie urządzeń napędzanych wałkiem odbioru mocy, albo wału przegubowego tylko przy wyłączonym wałku odbioru mocy, wyłączonym silniku ciągnika i wyjętym kluczyku ze stacyjki! Zaciągnąć hamulec postojowy koła zamachowego. 15.Wyprzęgnięty wał przegubowy należy ułożyć na przewidzianym w tym celu uchwycie! 16.Po odłączeniu wału przegubowego na czop wałka przekaźnika mocy należy założyć osłonę! 17.Uszkodzenia należy usuwać niezwłocznie, jeszcze przed rozpoczęciem pracy maszyną! 5. Instalacja hydrauliczna 1. Instalacja hydrauliczna znajduje się pod ciśnieniem! 2. Przy dołączaniu siłowników i silników hydraulicznych należy zwracać uwagę na właściwe podłączanie węży hydraulicznych! 3. Przy dołączaniu węży hydraulicznych do układu hydraulicznego ciągnika należy zwrócić uwagę, aby w układach hydraulicznych maszyny i ciągnika nie było ciśnienia! 4. Przy połączeniu funkcji hydraulicznych między ciągnikiem a maszyną, należy oznakować złączki mufowe i wtykowe po obu stronach, aby wykluczyć możliwość błędnego podłączenia! W przypadku zamiany przyłączy następuje odwrócenie funkcji (np. podnoszenie/opuszczanie) - zachodzi niebezpieczeństwo wypadku! 5. Węże hydrauliczne należy sprawdzać w regularnych odstępach czasu i w przypadku występowania uszkodzeń oraz oznak starzenia, wymieniać na nowe! Wymieniane węże muszą odpowiadać wymaganiom technicznym stawianym przez producenta maszyny! 6. Przy poszukiwaniu wycieków, ze względu na możliwość odniesienia obrażeń ciała, należy posługiwać się odpowiednimi środkami pomocniczymi! 7. Wydostający się pod wysokim ciśnieniem płyn (olej hydrauliczny) może przedostać się przez skórę i spowodować ciężkie obrażenia! W przypadku odniesienia obrażeń ciała należy natychmiast zgłosić się do lekarza! Istnieje niebezpieczeństwo infekcji! 8. Przed przystąpieniem do pracy przy instalacji hydraulicznej należy odstawić wszystkie elementy osprzętu roboczego, rozprężyć instalację i wyłączyć silnik ciągnika! 6. Ogumienie 7. Konserwacja 1. Czynności konserwacyjne, czyszczenie i naprawy oraz usuwanie usterek w działaniu należy wykonywać tylko przy wyłączonym napędzie i wyłączonym silniku! - Należy wyjąć kluczyk ze stacyjki! Zaciągnąć hamulec postojowy koła zamachowego. 2. Regularnie sprawdzać mocne osadzenie wszystkich śrub i nakrętek, w razie potrzeby dociągnąć! 3. Podczas prac przy podniesionej maszynie zawsze należy podłożyć zabezpieczenie w postaci odpowiednich elementów podporowych. 4. Podczas wymiany tnących organów roboczych maszyny należy posługiwać się odpowiednimi narzędziami oraz zakładać rękawice ochronne! 5. Oleje, smary oraz filtry należy w odpowiedni sposób poddać utylizacji! 6. Przed pracami przy instalacji elektrycznej zawsze należy odciąć napięcie zasilania! 7. O ile urządzenia ochronne ulegają zużyciu, wówczas należy sprawdzać ich stan techniczny w regularnych odstępach czasu i na czas wymieniać! 8. Przy prowadzeniu prac spawalniczych metodą elektryczną przy ciągniku oraz zabudowanym osprzęcie, od alternatora oraz akumulatora należy odłączyć przewody elektryczne! 9. Części zamienne muszą co najmniej odpowiadać wymaganiom technicznym stawianym przez producenta maszyny! Jest to gwarantowane przez oryginalne części zamienne firmy KRONE! 10.W przypadku zbiorników gazu do napełniania należy stosować wyłącznie azot - niebezpieczeństwo wybuchu! 1. Przy pracach przy ogumieniu należy uważać, aby urządzenie było bezpiecznie ustawione i zabezpieczone przed odtoczeniem (podłożyć kliny pod koła)! 2. Montaż kół i opon wymaga wystarczająco dużej wiedzy fachowej i stosowania właściwych narzędzi montażowych! 3. Prace naprawcze przy oponach i kołach należy wykonywać tylko przy pomocy wykwalifikowanej siły fachowej, przy użyciu odpowiednich do tego celu narzędzi montażowych! 4. Regularnie sprawdzać ciśnienie powietrza w ogumieniu! Przestrzegać wartości ciśnienia powietrza! 7 Wprowadzenie 1 Wprowadzenie Prasa do balotów okrągłych KRONE jest wyposażona we wszystkie wymagane urządzenia zabezpieczające (urządzenia ochronne). Nie wszystkie niebezpieczne miejsca w tej maszynie można, ze względu na warunki funkcjonalności, zabezpieczyć całkowicie. Na maszynie rozmieszczone są odpowiednie naklejki ostrzegawcze, które wskazują na pozostałe inne zagrożenia. Te wskazówki ostrzegawcze zostały przedstawione przez tzw. tabliczki ostrzegawcze. Ważne informacje dotyczące rozmieszczenia tych tabliczek ostrzegawczych oraz ich znaczenia/konieczności uzupełniania znajdują się poniżej! Prosimy zapoznać się z sąsiednim wykazem tabliczek ostrzegawczych. Przedstawiony obok tekst oraz wybrane miejsce zamocowania tabliczki na maszynie udzielają wskazówek na temat miejsc szczególnego zagrożenia w maszynie. 1.1 Rozmieszczenie tabliczek informacyjnych ze wskazówkami bezpieczeństwa na maszynie 2 7 5 7 1 4 6 4 1 939 100-4 540/min MAX. 200 bar 3 KKR0007 2 MAX. Nie przekraczać prędkości obrotowej wałka odbioru mocy! Ciśnienie robocze w instalacji hydraulicznej nie może przekroczyć 200 bar! Nr katalogowy 939 100-4 (1x) 8 Nigdy nie wkładać kończyn w strefę zagrożenia zgnieceniem, dopóki mogą się tam poruszać części. Nr katalogowy 942 196-1 (2x) Wprowadzenie 3 6 Przeczytać instrukcję obsługi i przestrzegać jej. Nie wchodzić na podniesioną klapę tylną przed zamknięciem zaworu odcinającego cylindra klapy. Nr katalogowy 939 471-1 (1x) Nr katalogowy 939 521-1 (2x) 4 Nigdy nie wolno sięgać w obszar podbieracza, dopóki ciągnik pracuje z podłączonym wałkiem odbioru mocy. Nr katalogowy 939 407-1 (2x) 7 Przed uruchomieniem maszyny należy zamknąć osprzęt ochronny. Nr katalogowy 942 002-4 (2x) 5 Nie wkładać kończyn do strefy zagrożenia pod urządzeniem owijającym, zanim noże nie znajdą się w zabezpieczonej pozycji. Nr katalogowy 939 125-1 (1x) 9 Wprowadzenie 1.2 Rozmieszczenie ogólnych tabliczek ostrzegawczych na maszynie 12 15 3 9 10 14 8 13 17 8 4 16 1 2 5 19 7 18 6 10 11 KKR00008 Wprowadzenie 1 2 274 947-0 (1x) 274 948-0 (1x) 3 939 194-1 (2x) 4 939 223-2 (1x) 7 942 132-0 (1x) 8 939 361-1 (2x) (2x) 6 942 111-0 (1x) 5 441 441 441 441 071-2 072-2 073-2 074-2 3,0 3,5 4,0 4,5 bar bar bar bar QS Kontrolle frei Datum Unterschrift: 273 506-1 939 428-2 9 10 273 506-1 (1x) 939 428 2 (1x) 24h 24h 11 27 008 940-0 (1x) 12 27 008 939-0 (1x) 24h 50h 100h 100h 20 064 306 1 942 360-3 13 20 064 306 1 (1x) 14 942 360-3 (1x) 40 15 939 145-1 (1x) 16 939 327-0 (2x) 942 038-1 17 942 038-1 (1x) 18 939 236-1 (1x) 11 Wprowadzenie 1.3 Dane techniczne długość mm 3700 szerokość mm 2250 wysokość mm 1970 rozstaw kół mm 1900 ogumienie 10.0/75-15.3/10 ply 11.5/80-15.3 /10 ply szerokość podbieracza mm 1400 masa kg 1570 średnica mm ø 1200 szerokość mm 1200 zapotrzebowanie na moc ok. kW/KM 25 (34) prędkość obrotowa napędu 1/min 540 maks. dopuszczalne ciśnienie robocze instalacji hydraulicznej bar 200 wymiary balotów sznurek składowanie na wolnym powietrzu sznurek z tworzywa sztucznego 400 do 600 m/kg składowanie pod dachem sznurek z sizalu 150 do 300 m/kg materiał do owijania szerokość mm 1250 ± 5 długość tulejek mm 1250 - 1270 średnica wewnętrzna tulejek mm 75-80 średnica rolki mm maks. 310 sprzęgło przeciążeniowe (wał przegubowy) Nm 800 12 Wprowadzenie 1.4 Sposób pracy i działanie prasy do balotów okrągłych Prasa do balotów okrągłych pozwala na zagęszczanie materiału do prasowania, takiego jak siano czy słoma albo kiszonka trawiasta, w baloty okrągłe. Po zakończeniu procesu prasowania, w zależności od wybranego materiału do owijania, balot okrągły jest owijany sznurkiem, siatką lub folią z tworzywa sztucznego. Ze względu na swój kształt baloty okrągłe są wygodne w składowaniu, pozwalają się łatwo transportować i ułatwiają ich dalsze przetwarzanie. Sposób pracy można opisać jak niżej: Prasowany materiał w postaci pokosu jest zbierany przed podbieracz, a następnie jest podawany walcem transportowym do komory balotu. W komorze balotu obiegowe dno rolujące nadaje prasowanemu materiałowi ruch obrotowy i powoduje jego zwijanie. Podawany dalej nowy prasowany materiał powoduje powstanie walcowego balotu okrągłego, który jest coraz bardzie zagęszczany przed coraz większą ilość prasowanego materiału w prasie do balotów okrągłych. Po prawej i lewej stronie z przodu prasy do balotów okrągłych znajdują się wskaźniki napełnienia i nacisku prasowania danej strony balotu. Z chwilą osiągnięcia nacisku prasowania, ustawionego na wskaźniku zadanego nacisku pracowania, należy rozpocząć proces owijania. W zależności od wariantu wyposażenia aktywacja procesu owijania może nastąpić hydraulicznie lub mechanicznie ręcznie za pomocą linki uruchamiającej. Po zakończeniu procesu owijania gotowy balot jest wyrzucany z prasy do balotów okrągłych przez otwartą klapę tylną i odkładany. 13 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych 2 2.1 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • • • Przed przystąpieniem do czyszczenia, konserwacji lub napraw prasy do balotów okrągłych należy zawsze wyłączyć wałek odbioru mocy. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Używać tylko wymaganych przez producenta wałów przegubowych z odpowiednim sprzęgłem przeciążeniowym. Montaż oraz demontaż wału przegubowego można przeprowadzać wyłącznie przy wyłączonym wałku odbioru mocy, wyłączonym silniku i po wyjęciu kluczyka ze stacyjki! Tak ułożyć węże hydrauliczne, przewody elektryczne i elementy z tworzywa sztucznego, aby podczas jazdy po zakrętach nie nastąpiło ich naprężenie ani zetknięcie się z kołami ciągnika. Podczas sprzęgania i odprzęgania prasy do balotów okrągłych należy zachować szczególną ostrożność wokół ciągnika oraz prasy! Maksymalna prędkość obrotowa napędu prasy do balotów okrągłych wynosi 540 1/min. W razie zablokowania prasy do balotów okrągłych natychmiast wyłączyć wałek odbioru mocy. 2.2 Dopasowywanie dyszla do ciągnika Dyszel prasy do balotów okrągłych nadaje się do różnych zaczepów (u góry w sprzęgu przyczepy, u dołu np. w zaczepie wahliwym). Należy go zamontować i ustawić odpowiednio do wyposażenia ciągnika. • • • • • • • 14 Przed rozpoczęciem prac ustawić prasę do balotów okrągłych na mocnym podłożu. Zabezpieczyć przed stoczeniem się. Przy zaczepianiu prasy do balotów okrągłych do ciągnika należy zachować szczególną ostrożność. Zwrócić uwagę, aby nikt nie przebywał w strefie zagrożeń ciągnika i prasy. Po sprzężeniu wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Podczas wykonywania prac montażowych przy dyszlu należy bezwzględnie przestrzegać następujących punktów: Uzębienie otworów podłużnych musi znajdować się w tej samej pozycji po obu stronach dyszla. Najpierw dokręcić śruby w otworach okrągłych. Zwrócić uwagę, aby uzębienie w otworach podłużnych zostało zazębione. Dopiero wtedy należy dokręcić śruby w otworach podłużnych. Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Montaż dyszla przy zaczepianiu od góry Zamontować dyszel (1) w górnych otworach mocujących uchwytów (2) przedniej belki poprzecznej. Opis adaptacji wysokości dyszla znajduje się dalej w niniejszym rozdziale. 1 2 KR-0-001 Montaż dyszla przy zaczepianiu od dołu Zamontować dyszel (1) w dolnych otworach uchwytu (2) po obróceniu go o 180 stopni wokół osi podłużnej. 1 2 KR-0-002 Dopasowanie wysokości dyszla Dla zapewnienia optymalnego zbierania siana lub słomy przez podbieracz prasa do balotów okrągłych musi być zaczepiona do ciągnika poziomo, ewentualnie z nieznacznym pochyleniem do przodu. Odpowiednia dokładna regulacja dyszla (1) dokonywana jest za pomocą otworów podłużnych (2). Regulację można przeprowadzić po zaczepieniu do ciągnika. • • • • • Zaczepić prasę do balotów okrągłych. Ustawić maszynę na podporze (4). Odkręcić śruby mocujące (3) - ale ich nie wykręcać. Ustawić maszynę w wymaganej pozycji przez obracanie podpory. Dokręcić śruby w opisanej powyżej kolejności. 1 2 3 4 KR-0-047 15 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych 2.3 Dopasowanie wału przegubowego • • • Przed wykonywaniem prac przy wale przegubowym należy wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć traktor z prasą do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Podczas dopasowywania wału przegubowego nikt nie może przebywać pomiędzy prasą do balotów okrągłych a ciągnikiem. W celu dopasowaniem długości wału przegubowego zaczepić prasę do balotów okrągłych do ciągnika. Przy jeździe na zakrętach o małym promieniu osiągana jest najkrótsza pozycja wału przegubowego. Do pomiaru rozciągnąć wał przegubowy i nasunąć po jednej połówce (1) i (2) przy maszynie i przy ciągniku. Dokładny sposób postępowania przy dopasowaniu długości jest opisany w instrukcji obsługi wydanej przez producenta wału przegubowego. 1 2 KR-0-079 2.4 Czyszczenie i sprawdzanie rolek startowych układu prowadzenia podwójnego wiązania sznurkiem Przed wykonywaniem prac przy rolkach startowych należy wyłączyć wałek odbioru mocy i silnik oraz wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Dla zabezpieczenia przed korozją rolki startowe są owijane taśmą samoprzylepną. Należy usunąć tę taśmę i oczyścić rolki startowe z resztek kleju. Rolki startowe (3) muszą pozwalać się lekko obracać. Dla kontroli obracać rolkę napędową (1). Jeżeli rolki dociskowe nie obracają się albo obracają się z trudem, należy zastosować się do wskazówek z rozdziału "Pielęgnacja i konserwacja". 1 2 3 KR-0-099 16 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych 2.5 Uruchamianie prasy do balotów okrągłych 2.5.1 Zaczepianie prasy do balotów okrągłych do ciągnika • • Podczas sprzęgania i odprzęgania prasy do balotów okrągłych należy zachować szczególną ostrożność wokół ciągnika oraz prasy! Należy przestrzegać maksymalnego dopuszczalnego nacisku na sprzęg oraz maksymalnej masy ciągnionej przyczepy, obowiązujących dla ciągnika. Prawidłowo zaczepić prasę do balotów okrągłych do sprzęgu przyczepowego, np. zaczepu (1) ciągnika i zabezpieczyć. Zamocować linkę uruchamiającą (2) do ciągnika. Upewnić się, że linka uruchamiająca nie jest naciągana podczas jazdy po zakrętach i nie ociera się o koła ciągnika. To samo dotyczy zaczepienia od dołu, które nie zostało tu pokazane graficznie. 2 1 KR-0-044 17 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Podpora Przy obsługiwaniu podpory zachodzi niebezpieczeństwo zgniecenia rąk i nóg. Do pracy zabezpieczyć podporę (1) w najwyższej pozycji i dokręcić talerzyk podporowy mocno do przedniej belki poprzecznej. W tym celu należy: • Odciążyć podporę (za pomocą korby) • Odryglować sworzeń zabezpieczający (2) • Ustawić podporę w najwyższej pozycji • Zaryglować sworzeń zabezpieczający • Korbą opuścić talerzyk podporowy pod belkę poprzeczną 2 1 KR-0-078 Użytkowanie łańcucha bezpieczeństwa Łańcuch bezpieczeństwa (1) służy do dodatkowego zabezpieczenia ciągnionych urządzeń na wypadek ich przypadkowego odczepienia od zaczepu wahliwego podczas transportu. Zamocować łańcuch zabezpieczający (1) do odpowiednich elementów mocujących sprzęgu ciągnika lub do innego zaznaczonego punktu zaczepienia. Łańcuch zabezpieczający powinien mieć tylko tyle luzu, aby umożliwiać jazdę po zakrętach. 1 Montaż łańcucha bezpieczeństwa nie jest wymagany we wszystkich krajach. RPN00075 Przyłącza hydrauliczne • • • Przyłącza hydrauliczne wykonywać wyłącznie przy wyłączonym silniku. Przy podłączaniu węży hydraulicznych należy zwracać uwagę na to, aby instalacja hydrauliczna ciągnika i maszyny była pozbawiona ciśnienia. Tak ułożyć węże hydrauliczne, aby podczas jazdy po zakrętach nie nastąpiło ich naprężenie ani zetknięcie się z kołami ciągnika. W zależności od wariantu wyposażenia prasa do balotów okrągłych wymaga do trzech przyłączy hydraulicznych w ciągniku. 1. Aktywacja klapy tylnej/podbieracza 2. Hydrauliczne urządzenie startowe (wyposażenie dodatkowe) 3. Oddzielna aktywacja podbieracza (wyposażenie dodatkowe) 2 1 Oczyścić złącza wtykowe węży hydraulicznych (1) przed podłączeniem do odpowiednich złączek. Zwrócić uwagę na to, aby węże znalazły się w uchwytach (2). KR-0-076 18 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Wał przegubowy Montaż osłony ochronnej wału przegubowego ZAGROŻENIE! – Niebezpieczeństwo wciągnięcia przez wałek przekaźnika mocy. Skutek: Niebezpieczeństwo obrażeń przez wciągnięcie długich rozpuszczonych włosów, biżuterii lub luźnej odzieży. • Maszynę wolno eksploatować jedynie z zamontowaną osłoną ochronną. 3 2 1 • • RPN00101 Wyjąć osłonę ochronną (1) ze skrzynki na sznurek. Nasunąć osłonę ochronną (1) na wałek przekaźnika mocy na przekładni różnicowej (3) i tak przymocować opaską (2) na przekładni różnicowej (3), aby duży otwór znalazł się na obwodzie osłony ochronnej (1) na górze. Zabezpieczenie przed przeciążeniem • Wał przegubowy należy nasuwać na czop wałka odbioru mocy ciągnika tylko przy wyłączonym silniku i kluczyku wyciągniętym ze stacyjki. Zwrócić uwagę na zaryglowanie zabezpieczenia. Zabezpieczyć łańcuchami rury ochronne przed obracaniem się razem z wałem. • • Wał przegubowy (1) jest wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem. Maksymalny przenoszony moment obrotowy jest podany na sprzęgle poślizgowym. Wartości dopuszczalne dla KR 125 i KR 155 są podane w "Danych technicznych". Zabezpieczenie przed przeciążeniem jest montowane od strony maszyny (zwracać uwagę na strzałkę na wale przegubowym). Po zakończeniu montażu zaczepić łańcuchy podtrzymujące (2). 1 2 KR-0-080 • • Przy każdym montażu wału przegubowego upewnić się, że zabezpieczenie zostało zaryglowane. Używać tylko wałów przegubowych, dostarczonych przez producenta prasy. 19 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Elektryczne przewody połączeniowe • • Tak ułożyć elektryczne przewody połączeniowe, aby podczas jazdy po zakrętach nie nastąpiło ich naprężenie ani zetknięcie się z kołami ciągnika. Przed jazdą po drogach publicznych bezwzględnie podłączyć instalację oświetleniową i sprawdzić jej działanie. Podłączyć 7-stykowe złącze wtykowe (1) połączenia instalacji oświetleniowej prasy do balotów okrągłych do instalacji elektrycznej ciągnika. Tak układać przewody (2), aby nie ocierały koła. W zależności od wariantu wyposażenia należy również podłączyć do ciągnika połączenia sterownika komfortowego (patrz rozdział "Wyposażenie dodatkowe"). 2 1 KR-0-077 20 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Linka wyzwalająca urządzenia startowego Tak ułożyć linkę wyzwalającą urządzenia startowego, aby podczas jazdy po zakrętach nie nastąpiło jej naprężenie ani zetknięcie się z kołami ciągnika. W przeciwnym nastąpiłoby uruchomienie procesu owijania lub uszkodzenie urządzenia startowego. Pociągnięcie linki wyzwalającej urządzenia startowego powoduje rozpoczęcie procesu wiązania przez prasę do balotów okrągłych. Linkę należy zamocować do ciągnika w taki sposób, aby była ona wygodnie dostępna dla kierowcy. Ilustracja obok przedstawia linkę wyzwalającą (2), zamocowaną do dźwigni wyzwalającej (1). 2 1 KR-0-018 2.5.2 Wybór materiału do wiązania Odpowiedni dobór materiału do wiązania ma duże znaczenie dla bezawaryjnej pracy prasy do balotów okrągłych oraz dla późniejszego składowania balotów. Wysoka jakość materiału do wiązania gwarantuje ponadto bezpieczny transport balotów okrągłych. 2.5.3 Licznik balotów Licznik balotów (3) jest zamontowany po lewej stronie maszyny za tylną osłoną boczną. Przy każdym otwarciu klapy tylnej uchwyt (1) z łańcuszkiem (2) powoduje aktywację licznika balotów. Śrubą radełkowaną (4) można zresetować licznik balotów. 1 2 3 4 00 0 0 KR-0-107 21 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych 2.5.4 Przygotowanie do transportu drogowego Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • • • Naprawy, prace konserwacyjne oraz czyszczenie należy przeprowadzać wyłącznie przy nieruchomej i wyłączonej maszynie. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Przed jazdą po drogach publicznych opróżnić komorę balotu i zamknąć klapę tylną. Zabezpieczyć podbieracz przed przypadkowym opuszczeniem. Do transportu drogowego sprawdzić wszystkie osłony i zabezpieczenia oraz prawidłowo je zamontować. Sprawdzić działanie instalacji oświetleniowej. Informacje ogólne Podczas jazdy po drogach publicznych należy przestrzegać wszystkich przepisów ustawowych: • Prawidłowo zamontować wszystkie zabezpieczenia. • Opróżnić komorę balotu i zamknąć klapę tylną. • Sprawdzenie działania oświetlenia. • Zabezpieczyć podbieracz przed przypadkowym opadnięciem. 22 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych 2.5.5 Przygotowanie i jazda po drogach • • • • • • • • Jazda po drogach publicznych jest dozwolona wyłącznie z pustą i zamkniętą komorą balotów. Przed ruszaniem należy hydraulicznie podnieść podbieracz i wetknąć sworzeń ustalający (1) w pozycji transportowej (patrz ilustracja KR 100-0-004). Przed wjechaniem na drogi publiczne należy skontrolować bezpieczeństwo prasy do balotów okrągłych w ruchu drogowym, a zwłaszcza instalację oświetleniową, ogumienie, zaryglowanie osłon, podniesienie i zabezpieczenie podbieracza. Podczas przejazdów transportowych zabezpieczyć przed przypadkowym przestawieniem dźwignię sterującą prasy balotów okrągłych i zawór przełączający sprzęgła wałka odbioru mocy. Odłączyć pulpit obsługi sterownika komfortowego od zasilania przez odłączenie wtyku od instalacji pojazdu. Przed ruszeniem zadbać o dobrą widoczność z ciągnika oraz do prasy do balotów okrągłych. Zabrania się jazdy na prasie do balotów okrągłych. Dopuszczalna prędkość maksymalna wynosi 25 km/h. Przed rozpoczęciem jazdy po drogach publicznych należy sprawdzić bądź bezpieczeństwo komunikacyjne prasy do balotów okrągłych i ciągnika. 1 KR100-0-004 Minimalna masa własna ciągnika Prasa do balotów okrągłych nie jest wyposażona w hamulce. Zgodnie z wymaganiami niemieckich przepisów o dopuszczaniu do ruchu drogowego (StVZO) wymagana jest określona minimalna masa własna ciągnika, aby mógł on poruszać się po drogach publicznych z doczepioną prasą do balotów okrągłych. Te dane są podane w rozdziale "Dane techniczne". 23 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych 2.5.6 Demontaż prasy do balotów okrągłych • • • • • Odstawiać prasę do balotów okrągłych tylko na płaskim i utwardzonym podłożu. W razie odstawienia na nieutwardzonym podłożu powiększyć powierzchnię podparcia podpory. Przed odczepieniem zabezpieczyć prasę do balotów okrągłych klinami przed stoczeniem. Zachować ostrożność przy opuszczaniu podpory, niebezpieczeństwo zgniecenia. Przed odłączeniem przewodów hydraulicznych należy pozbawić ciśnienia instalację hydrauliczną. Dotyczy to zwłaszcza maszyn, użytkowanych ze sterownikiem komfortowym. Wał przegubowy odłączać tylko przy wyłączonym silniku. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć prasę klinami pod koła (1) przed przypadkowym przetoczeniem. Kliny pod koła znajdują się za osłoną boczną prasy do balotów okrągłych. 1 KR-0-081 Przestawić podporę (1) z pozycji transportowej do pozycji podparcia i wkręcić ją w dół. (Sposób postępowania patrz rozdział 2.5.1 – część "Podpora") 1 KR-0-082 24 Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych Przy wyłączonym silniku odłączyć wał przegubowy (1) z czopu wałka odbioru mocy i odłożyć na wspornikach wału przegubowego (2). 2 1 KR-0-083 Odłączyć węże hydrauliczne (1) oraz linkę wyzwalającą i elektryczne przewody połączeniowe. Zamocować je w odpowiednich zaczepach w skrzynce na sznurek. Odryglować sprzęg przyczepowy i wyciągnąć sworzeń (to samo dotyczy zaczepu wahliwego) i ostrożnie odjechać ciągnikiem. 1 KR-0-147 25 Użytkowanie prasy do balotów okrągłych 3 Użytkowanie prasy do balotów okrągłych 3.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa Oprócz ogólnych zasad bezpieczeństwa w odniesieniu do prac z prasą do balotów okrągłych obowiązują dodatkowe zasady bezpieczeństwa. • • • • • • • • Przy wszystkich pracach konserwacyjnych, montażowych, regulacyjnych i naprawach obowiązuje: Zatrzymać maszynę. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed staczaniem się. Podczas pracy zachowywać bezpieczną odległość od wszystkich ruchomych części prasy do balotów okrągłych. Dotyczy to w szczególności urządzeń zbierających prasowany materiał rolniczy. Zatkania należy usuwać wyłącznie przy wyłączonym wałku odbioru mocy i silniku ciągnika. Nigdy nie przebywać w zasięgu ruchu klapy tylnej lub pod niezabezpieczoną klapą tylną. Podczas prac konserwacyjnych, montażu i napraw w komorze balotów lub przy klapie tylnej, za pomocą zaworu odcinającego należy zabezpieczyć klapę przed opuszczeniem. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. W przypadku wystąpienia sytuacji zagrożenia natychmiast wyłączyć wałek odbioru mocy i zatrzymać prasę do balotów okrągłych. Nigdy nie uruchamiać prasy do balotów okrągłych bez personelu obsługującego na ciągniku. Prasa do balotów okrągłych może być napędzana wałkiem odbioru mocy z prędkością obrotową tylko do 540 1/min. Niebezpieczeństwo obrażeń przez noże tnące w urządzeniu podwójnego wiązania sznurkiem! Na zboczach tak układać baloty, aby nie mogły samoczynnie zacząć się staczać. Wskutek swojego ciężaru i cylindrycznego kształtu mogą one, w przypadku wprawienia w ruch, spowodować poważne wypadki. 3.2 Ustawienia podstawowe prasy do balotów okrągłych w zależności od prasowanego materiału Ważnym warunkiem dokonania ustawień podstawowych prasy do balotów okrągłych, np. ustawienia wysokości dociskacza i podbieracza, jest ocena warunków pracy. Przy dokonywaniu ustawień podstawowych należy przestrzegać następujących kryteriów: Prasowany materiał Długość kłosów Zawartość wilgoci Szerokość i wysokość pokosu ==> ==> ==> ==> np. siano, słoma i kiszonka trawiasta długi, średni lub krótki prasowany materiał wysoka lub niewielka zawartość wilgoci szerokie, wąskie lub wysokie pokosy Ustawienie dociskacza zależy także od warunków roboczych: długi materiał, wysokie pokosy ==> wysokie ustawienie krótki, kruchy materiał ==> niskie ustawienie materiał średniej długości ==> położenie środkowe 3.3 Proces prasowania Dojechać prasą do balotów okrągłych na początek pokosu i przestrzegać punktów, podanych w następnych częściach. Ustawienia, które nie zostały tutaj podane, można znaleźć w rozdziale "Ustawienia" w tej instrukcji obsługi. 26 Użytkowanie prasy do balotów okrągłych 3.4 Sprawdzanie zamka klapy tylnej Klapa tylna jest prawidłowo zaryglowana, gdy przy pustej komorze balotów wskaźnik nacisku prasowania (1) po prawej stronie maszyny znajduje się poniżej pozycji "O". 1 KKR00004 3.5 Opuszczanie podbieracza Podnoszenie i opuszczanie podbieracza jest dokonywane hydraulicznie za pomocą zaworu sterującego ciągnika. Za pomocą linki sterującej (2) przestawić zawór przełączający (3) z przodu prasy do balotów okrągłych w pozycji (1) Obsługa podbieracza. Symbol na podporze tabliczek (1) musi być skierowany do przodu. 1 3 2 KR-0-048 3.6 Prędkość jazdy i prędkość obrotowa wałka odbioru mocy Prędkość jazdy zależy od następujących czynników: Rodzaj prasowanego materiału Zawartość wilgoci w prasowanym materiale Wysokość pokosu Szerokość pokosu Uwarunkowania podłoża Dostosować prędkość jazdy do panujących warunków. Unikać przeciążenia prasy do balotów okrągłych. Jako wartość orientacyjną należy przyjąć prędkość 5 - 12 km/h, Na początku i na końcu procesu prasowania balotu okrągłego zredukować prędkość. 27 Użytkowanie prasy do balotów okrągłych 3.7 Napełnianie komory balotów Aby uzyskać równomierne upakowanie w balocie okrągłym konieczne jest równomierne napełnienie komory balotów. Duże znaczenie ma przy tym szerokość pokosów. Pokosy mają optymalną szerokość, jeżeli jest ona równa szerokości komory balotów. Szersze pokosy nie gwarantują dokładnego kształtowania balotów okrągłych. Balot okrągły jest wyszarpany na bokach i może być tylko z trudem wyciągnięty z komory balotów. Przy wąskich pokosach równomierne napełnienie komory balotów można osiągnąć tylko przez naprzemienne najeżdżanie pokosu (z lewej/z prawej). Nie jechać przy tym po linii wężowej, tylko stosując się do ilustracji obok jechać przez dłuższe odcinki po lewej i po prawej stronie pokosu. Zbyt częste zmienianie i nierównomierne napełnianie powodują baryłkowaty kształt balotów i nierównomierną gęstość prasowania. Osiągnięty nacisk prasowania (stopień napełnienia komory balotów) można odczytać na wskaźnikach nacisku prasowania oddzielnie dla prawej i lewej strony maszyny. ~~ 20 m KR-0-017 Baryłkowate baloty okrągłe mogą uszkodzić dno rolujące. Nierównomiernie ukształtowane i zagęszczone baloty okrągłe nie pozwalają na uzyskanie prawidłowej kiszonki. 3.8 Kończenie procesu prasowania i wyrzucanie balotu Na zboczach tak układać baloty, aby nie mogły samoczynnie zacząć się staczać. Po osiągnięciu zadanego nacisku prasowania (wskaźniki nacisku prasowania (2) znajdują się na wysokości wskaźników wartości zadanej (1)) można zakończyć proces prasowania. W tym celu należy wykonać następujące operacje robocze: • • • Rozpocząć proces wiązania. Kontynuować przy tym zbieranie prasowanego materiału, aż materiał do wiązania lub owijania zostanie wciągnięty przez balot. Podczas procesu wiązania cofnąć maszynę o kilka metrów. Po zakończeniu procesu wiązania hydraulicznie otworzyć klapę tylną komory balotów do oporu. • Podjechać do przodu na tyle, aby klapa tylna nie dotykała już balotu. • Prawidłowo zaryglować klapę tylną. • Prawy wskaźnik nacisku prasowania (2) znajduje się poniżej pozycji "0". 28 1 1 3 2 1 0 2 3 2 1 0 2 KR100-0-005 Użytkowanie prasy do balotów okrągłych 3.9 Prasowanie innych produktów Prasa do balotów okrągłych jest przeznaczona wyłącznie do typowego zastosowania przy pracach rolnych (zastosowanie zgodne z przeznaczeniem). Jeżeli niezgodnie z przeznaczeniem za pomocą prasy do balotów okrągłych zbierane i prasowane będą inne materiały, to należy zachować szczególną ostrożność. Jeżeli konieczne jest prasowanie innych materiałów, niż rolnicze rośliny kłosowe, to muszą być one również rozłożone w postaci pokosów i być samoczynnie zbierane przez podbieracz przy przejeżdżaniu przez pokos. Przed prasowaniem w prasie do balotów okrągłych innego materiału do prasowania, niż zostało to podane w opisie zastosowania zgodnego z przeznaczeniem, należy skontaktować się z właściwym dealerem KRONE. Notatki 29 Ustawienia podstawowe i obsługa 4 Ustawienia podstawowe i obsługa 4.1 Ustawianie wysokości roboczej podbieracza (ogranicznik głębokości) Przy ustawianiu wysokości roboczej podbieracza zachodzi niebezpieczeństwo zgniecenia. Zabezpieczyć podbieracz przed przypadkowym opuszczeniem. Niezbędna wysokość robocza jest ustawiana za pomocą sworznia ustalającego (1). W lewej pozycji odstęp pomiędzy podłożem a podbieraczem jest minimalny, natomiast w prawej pozycji maksymalny. Przy ustawieniu podstawowym odstęp palców grabiących od podłoża powinien wynosić ok. 20 - 30 mm. 1 KR100-0-006 4.2 Ustawienie kół czujników Przy ustawianiu kół czujników zachodzi niebezpieczeństwo zgniecenia. Zabezpieczyć podbieracz przed przypadkowym opuszczeniem. Tak ustawić koła czujników (1) po lewej i prawej stronie podbieracza, aby tylko lekko dotykały one podłoża przy ustawionej wysokości roboczej podbieracza. W tym celu odkręcić nakrętkę (2) i śrubę (3). Ustawić wysokość koła czujnika w otworze podłużnym (4). Ponownie dokręcić śruby. Przy prasowanym materiale, bardzo płasko przylegającym do podłoża, może wystąpić konieczność, aby w celu lepszego dopasowania do podłoża podbieracz poruszał się tylko na kołach czujnika i nie był już zawieszony na linkach w celu ograniczenia głębokości. 2 4 3 1 KR100-0-007 Przy szczególnie krótkim i suchym prasowanym materiale może dojść do tego, że nawet przy niskiej pozycji roboczej podbieracz nie będzie optymalnie zbierał prasowanego materiału. W tym przypadku należy pochylić prasę do balotów okrągłych do przodu przez przestawienie dyszla (patrz rozdział "Przygotowywanie prasy do balotów okrągłych"). 30 Ustawienia podstawowe i obsługa 4.2.1 Ustawianie sprężyny naciągowej Koła czujnika są odciążane sprężyną naciągową (1). Naciąg tej sprężyny można ustawiać za pomocą wrzeciona gwintowanego (2). 2 1 KR100-0-008 4.3 Dociskacz Podczas montażu i demontażu dociskacza zachodzi niebezpieczeństwo zgniecenia. Zabezpieczyć podbieracz przed przypadkowym opuszczeniem. 4.3.1 Ustawianie dociskaczy Odkręcić nakrętkę (1) i przesunąć dociskacz (2) na wymaganą pozycję. Ponownie dokręcić nakrętkę. 1 2 KR100-0-001 31 Ustawienia podstawowe i obsługa 4.3.2 Montaż dociskacza Do podbieracza zamontowany jest dociskacz (2). Po wyjęciu zawleczki (1) można łatwo zdemontować dociskacz. 1 2 KR100-0-009 4.4 Układ wiązania sznurka 4.4.1 Wprowadzanie sznurka do wiązania UWAGA! – Zabrudzenie olejem i smarem sznurka wiążącego oraz mechanizmu wiązania Skutek: Uszkodzenia maszyny i problemy przy odwijaniu sznurka wiążącego • Sznurek, naprężacze sznurka i oczka nie mogą być zabrudzone olejem czy też smarem. • Części wiązarki, przez które przechodzi sznurek wiążący wzgl. siatka, nie mogą być zabrudzone olejem lub smarem. • • • Przed wkładaniem i nawlekaniem sznurka do wiązania do prasy do balotów okrągłych wyłączyć wałek odbioru mocy i odczekać do zatrzymania maszyny. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Skrzynka na sznurek (1) może pomieścić do sześciu rolek sznurka do wiązania (2). Drążek (4) zabezpiecza rolki sznurka do wiązania przed wypadnięciem. Blokady (3) zapobiegają bocznemu przesuwaniu się rolek sznurka. 2 1 4 3 KR-0-006 32 Ustawienia podstawowe i obsługa Nad rolkami sznurka do wiązania w skrzynce na sznurek (1) znajdują się kluczki (2), przez które należy przełożyć sznurek przed powiązaniem poszczególnych rolek sznurka (I do VI). 2 1 Rolki sznurka do wiązania należy wiązać w następujący sposób: (patrz rys. KR-0-109 ciągła linia) Koniec rolki sznurka Początek rolki sznurka I III III V KR-0-109 (patrz rys. KR-0-109 kreskowana linia) Koniec rolki sznurka Początek rolki sznurka II IV IV VI Węzeł użyty do łączenia rolek sznurka musi być jak najmniejszy, aby bez problemów mógł przejść przez kluczki i urządzenie startowe. KR-0-009 Po lewej stronie skrzynki na sznurek należy wprowadzić sznurek (3) przez otwory (1) w dnie skrzynki na sznurek do uchwytów sznurka (2). 1 2 3 KR-0-007 33 Ustawienia podstawowe i obsługa Za uchwytami sznurka należy włożyć sznurek do wiązania (1) od góry przez dwie kluczki prowadzące (3) do hamulca sznurka (4). Przeprowadzić sznurek do wiązania pomiędzy napinaczami sprężynowymi (2) i śrubami (5). 2 1 3 3 5 4 KR-0-008 Od hamulca sznurka należy ułożyć sznurek do wiązania (3) wokół rolki napędowej (1) i przeprowadzić dalej do startera urządzenia podwójnego wiązania. Strzałka (2) pokazuje kierunek obrotów rolki napędowej. Rolka napędowa jest trzystopniowa. W zależności od stopnia, na który zostanie założony sznurek do wiązania, następuje zwiększenie lub zmniejszenie odstępu zwojów sznurka na balocie okrągłym. Długość prasowanego materiału krótka średnia długa Wymagana średnica rolki stopniowej większa średnia mniejsza Odstęp zwojów ciasny średni szeroki Przed starterem (9) przełożyć sznurek do wiązania (2) przez śrubę z podwójnym uchem (1) i wprowadzić go pomiędzy rolką startową (3) i rolkami dociskowymi (5) i (8) za znajdujące się za nimi kluczki prowadzące sznurka (4). W tym celu za pomocą dźwigni (6) i (7) odsunąć rolki dociskowe od rolki startowej. 3 4 5 6 2 1 9 8 7 KR-0-011 Wyciągnąć sznurek do wiązania na ok. 10 cm z prowadnic sznurka i odłożyć na blachę kierującą sznurka. Po włożeniu sznurka do urządzenia startowego naciągnąć sznurek. Nadmiar sznurka wciągnąć z powrotem do skrzynki na sznurek. 34 Ustawienia podstawowe i obsługa 4.4.2 Proces wiązania przy wiązaniu sznurkowym Oprócz urządzenia do wiązania sznurkiem prasy do balotów okrągłych mogą być wyposażone w urządzenie do owijania siatką. Należy pamiętać, że można zawsze uruchomić tylko jedno urządzenie owijające. Z tego powodu do dźwigni włączającej może być zaczepiona albo tylko linka z tworzywa sztucznego, albo linka stalowa. W przypadku wyposażenia seryjnego do wiązania sznurkiem przewidziane jest mechaniczne wyzwalanie urządzenia startowego za pomocą linki z tworzywa sztucznego (2). Uruchomienie urządzenia startowego następuje przy tym za pomocą dźwigni uruchamiającej (1). Linkę sterującą należy przytrzymać pociągniętą tak długo, aż sznurek do wiązania zostanie wciągnięty do komory prasowania przez balot. 2 1 KR-0-018 Aby umożliwić wiązanie sznurkiem w przypadku pras do balotów okrągłych, które są dodatkowo wyposażone w urządzenie do owijania siatką, należy podnieść i zablokować noże tnące urządzenia do owijania siatką. W tym celu po prawej stronie maszyny przesunąć dźwignię (1) w kierunku strzałki. Przestawić ogranicznik (3) za kołem sprzęgła (2) do przodu (patrz kierunek strzałki). 1 2 3 KR-0-020 35 Ustawienia podstawowe i obsługa Podczas procesu wiązania sznurek jest prowadzony od środka do zewnątrz i z powrotem przez prowadnicę sznurka prawą (1) i lewą (2). W pozycji końcowej lub początkowej sznurek do wiązania zostaje odcięty. Ilustracja obok przedstawia prowadnice sznurka przy zdemontowanym urządzeniu startowym. 1 2 KR-0-022 Na podwójnej prowadnicy sznurka i urządzeniu do cięcia, pokazanych w zdemontowanym stanie, znajdują się ograniczniki sznurka prawy (2) i lewy (7), za pomocą których można ustawić szerokość owijania balotu okrągłego. Sznurek do wiązania jest prowadzony do noży (4, 5) przez prowadnice sznurka (3, 6) i tam odcinany. 1 7 2 3 4 5 6 KR-0-023 4.4.3 Demontaż urządzenia startowego • • • Demontaż urządzenia startowego urządzenia podwójnego wiązania jest dozwolony tylko przy wyłączonym wałku odbioru mocy i zatrzymanej maszynie. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Jeżeli prasa do balotów okrągłych, wyposażona w wiązanie sznurkowe i urządzenie do owijania siatką, będzie przez dłuższy czas eksploatowana tylko z urządzeniem do owijania siatką, istnieje możliwość zdemontowania startera urządzenia podwójnego wiązania i jego przewożenia z boku prasy za tylnymi osłonami bocznymi. W celu demontażu wyciągnąć zawleczkę sprężynującą (1). (Dolna zawleczka sprężynująca na dźwigni (4) jest niewidoczna.) Zdjąć dźwignię i odłożyć do skrzynki na sznurek. Wysunąć urządzenie startowe (2) w kierunku strzałki z uchwytu (3) i wyjąć. Ponownie założyć zawleczkę sprężynującą. Przy montażu urządzenia startowego przeprowadzić te same czynności w kolejności odwrotnej do demontażu. 36 1 2 3 4 KR-0-113 Ustawienia podstawowe i obsługa Przed odłożeniem urządzenia startowego za osłoną boczną należy odkręcić blachę prowadzącą sznurek (1) ze startera (2). Odłożyć blachę prowadzącą sznurek do skrzynki na sznurek. 1 2 KR-0-024 Uchwyt (1) mocowania startera (2) znajduje się po prawej stronie maszyny. Po włożeniu do uchwytu zabezpieczyć starter sprężyną (3). 2 1 3 KR-0-025 4.5 Ustawianie wartości zadanej nacisku prasowania • • • Przed ustawieniem nacisku prasowania zatrzymać maszynę. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Do optycznej kontroli nacisku prasowania można ustawić wskaźniki (1) od przodu prasy do balotów okrągłych. Nacisk prasowania nie może przekraczać stopnia "3". Regulacja jest dokonywana po odkręceniu nakrętek motylkowych, mocujących wskaźniki. Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić nakrętki motylkowe. 1 1 3 2 1 0 3 2 1 0 KR100-0-030 37 Ustawienia 5 Ustawienia 5.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • Opisane poniżej prace regulacyjne można przeprowadzać wyłącznie przy nieruchomej maszynie. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć prasę do balotów okrągłych i ciągnik przed stoczeniem się. Po zakończeniu prac regulacyjnych ponownie przepisowo zamontować wszystkie osłony i zabezpieczenia. W celu unikania obrażeń ciała oraz nieszczęśliwych wypadków należy przestrzegać również wszystkich pozostałych zasad bezpieczeństwa. 5.2 Ustawianie zamknięcia klapy tylnej Sprawdzać zamknięcie klapy tylnej po prawej i po lewej stronie co 500 balotów. Aby klapa tylna prawidłowo się otwierała i zamykała, odstęp (a) pomiędzy tulejką rozprężną (6) i hakiem (5) musi wynosić 5-7 mm przy zamkniętej klapie tylnej. Ustawienie należy sprawdzić po obu stronach maszyny. Jeżeli odstęp jest większy lub mniejszy, należy go ponownie ustawić. Do regulacji zamknąć klapę tylną. Na tyle odkręcić śrubę (1), aby sprężyna (7) była całkowicie zwolniona. Ogranicznik gumowy (3) musi przylegać do ramy. Ustawić odstęp (a) pomiędzy tulejką rozprężną (6) i hakiem (5) na wymiar 10 - 12 mm, używając do tego podkładek (2) pomiędzy ogranicznikiem gumowym (3) i dźwignią (4). Jeżeli uzyskanie odstępu (a), wynoszącego 10 - 12 mm, jest niemożliwe, należy przyspawać do ramy płytę blaszaną o wymiarach 70 x 70 x 5 mm. Tak ustawić naciąg sprężyny za pomocą śruby (1), aby odstęp pomiędzy tulejką rozprężną (6) i hakiem (5) wynosił 5 - 7 mm. Odstęp (b) powinien wtedy wynosić o 7 - 7,5 mm więcej, niż przy zwolnionej sprężynie. 1 b 7 6 2 5 a 4 3 KR100-0-031 5.3 Ustawianie wskaźników nacisku prasowania Ustawienie podstawowe jest przeprowadzane przy zamkniętej komorze balotów. Wprowadzić dźwignię montażową lub śrubokręt (1) w szczelinę pomiędzy klapą tylną i ramą. Nacisnąć klapę tylną do tyłu, aż hak zamykający (3) dotknie tulei rozprężnej (2). 1 2 3 KR100-0-032 38 Ustawienia W tel pozycji wskaźnik nacisku prasowania (1) z przodu prasy do balotów okrągłych musi znajdować się w położeniu "0". 1 KKR00004 Ustawienie jest dokonywane po obu stronach prasy do balotów okrągłych za pomocą śrub regulacyjnych (2), połączonych linkami stalowymi (1) ze wskaźnikami nacisku prasowania danej strony. W celu regulacji odkręcić nakrętki zabezpieczające (3) i obracać śruby regulacyjne. 1 2 3 KR-0-066 5.4 Regulacja nacisku prasowania Ustawienie nacisku prasowania jest dokonywane za pomocą wskazówek (2), znajdujących się z przodu prasy do balotów okrągłych. Odkręcić nakrętki motylkowe (3) i ustawić wskazówki w otworach podłużnych (1) na wymagane wartości. Po zakończeniu regulacji ponownie dokręcić nakrętki motylkowe. Przy ustawianiu nie przekraczać wartości "3". 1 3 2 2 KKR00005 39 Ustawienia 5.5 Blokada haka zamykającego Dla zapewnienia prawidłowego działania zamka klapy tylnej konieczne jest sprawdzenie ustawienia blokady haka zamykającego (1) zamka klapy. Przy otwartej klapie tylnej odstęp pomiędzy śrubą regulacyjną (3) a czujnikiem (4) musi wynosić a = 2 - 5 mm. W celu regulacji odkręcić nakrętki zabezpieczające (2) i obracać śrubę regulacyjną. Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić nakrętki zabezpieczające. 1 3 4 2 a KR-0-101 Należy również sprawdzić odstęp a pomiędzy blokadą haka zamykającego (2) a ogranicznikiem (1). Wymiar tego odstępu wynosi a = 2 - 5 mm. Regulacja dokonywana jest po odkręceniu nakrętek (3) przez przesuwanie ogranicznika w otworach podłużnych (4). Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić nakrętki. a 1 2 3 4 KR-0-102 40 Ustawienia 5.5.1 Ustawienie linki do wskazania "Komora balotów zamknięta i zaryglowana" 3 Za pomocą linki (2) prawy wskaźnik nacisku prasowania sygnalizuje prawidłowe zamknięcie klapy tylnej. Jeżeli hak zamykający znajduje się całkowicie u dołu, ale klapa tylna nie jest jeszcze zamknięta, prawy wskaźnik nacisku prasowania (3) powinien znajdować się na wysokości cyfry "3". Do regulacji odkręcić nakrętki (1) i obracać je dotąd, aż prawy wskaźnik nacisku prasowania znajdzie się na wysokości cyfry "3". Ponownie dokręcić nakrętki do siebie. 2 1 KR100-0-038 5.6 Podwójne prowadzenie sznurka do wiązania Musi być wykluczona przypadkowa aktywacja urządzenia startowego. Dotyczy to zwłaszcza pras do balotów okrągłych ze sterownikiem komfortowym. Należy zapoznać się z odpowiednimi fragmentami w rozdziale o wyposażeniu dodatkowym: "Elektroniczny sterownik komfortowy". Prowadnik sznurka Odkręcić nakrętki zabezpieczające (5). Tak wyregulować wysokość śruby z podwójnym uchem (1), aby sznurek do wiązania (2) znajdował się dokładnie pośrodku pomiędzy rolką startową (3) i odpowiednią rolką dociskową (4). Następnie tak skośnie ustawić śrubę z uchem, aby sznurek do wiązania przylegał po obu stronach ucha. Ponownie dokręcić nakrętki zabezpieczające. 3 4 1 5 2 KR-0-110 41 Ustawienia Ogranicznik sznurka Aby móc wyregulować szerokość owijania balotu okrągłego istnieje możliwość regulacji ograniczników sznurka (1) w otworach podłużnych (2) po prawej i lewej stronie podwójnego prowadzenia sznurka. W tym celu odkręcić śruby (3) od tyłu układu wiązania sznurkiem i przesuwać ogranicznik sznurka w otworach podłużnych. Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić śruby. Długość prasowanego materiału Wzajemna pozycja ograniczników sznurka długa średni krótka szeroki średnia ciasny 3 2 1 KR-0-063 Zabierak Podczas ustawiania ogranicznika noży niezbędne jest zachowanie szczególnej ostrożności. Noże są bardzo ostre. Zachodzi wysokie niebezpieczeństwo obrażeń. Zabieraki (1) powinny być ustawione z odstępami a = 38 mm i b = 20 mm, pokazanymi na ilustracji obok. 2 1 a 1 b KR-0-115 42 Ustawienia Ogranicznik noży Podczas ustawiania ogranicznika noży niezbędne jest zachowanie szczególnej ostrożności. Noże są bardzo ostre. Zachodzi wysokie niebezpieczeństwo obrażeń. Ustawienie noży (1) w podwójnym prowadzeniu sznurka można korygować przez obracanie tarczy mimośrodowych (2) od tyłu układu wiązania sznurkiem. W tym celu odkręcić nakrętki (3). Ustawić tarczę mimośrodową w wymaganej pozycji i dokręcić nakrętki. Jeżeli sznurek do wiązania nie jest odcinany równocześnie mimo ostrych noży, to za pomocą mimośrodu należy przesunąć nóż, który później przecina sznurek, dalej na zewnątrz. 3 2 1 KR-0-064 5.7 Hamulec sznurka Hamulec sznurka (4) zapewnia odpowiednie naciągnięcie sznurka do wiązania (1). Regulacja jest dokonywana przez obracanie nakrętek motylkowych (2). Sprężyny naciskowe (3) zwiększają lub zmniejszają nacisk na sznurek do wiązania. Ustawienie zależy od rodzaju i jakości używanego sznurka do wiązania. 2 1 3 4 KR-0-127 Sznurek do wiązania musi być zawsze naciągnięty, aby zagwarantowane było odpowiednie odcinanie przez noże. 43 Ustawienia 5.8 Odstęp walca od dna rolującego Prace regulacyjne przy walcu są przeprowadzane przy otwartej komorze balotów. Zabezpieczyć klapę tylną przed przypadkowym opadnięciem. Zamknąć zawór odcinający lewego siłownika hydraulicznego klapy tylnej. Odstęp pomiędzy walcem (1) a łańcuchem dna rolującego (2) powinien być większy niż a = 20 mm. Jeżeli wymiar spadnie poniżej tej wartości, należy ponownie wyregulować walec. 1 2 a Do regulacji odstępu walca od dna rolującego po prawej i lewej stronie prasy do balotów okrągłych odkręcić nakrętki (2) w pobliżu podbieracza (4). Wykręcić śruby (1) i tak przesunąć bądź obrócić płytę perforowaną (3), aż ustawiony zostanie optymalny odstęp pomiędzy walcem a dnem rolującym. Ponownie wkręcić śruby i dokręcić je razem z nakrętkami. KR-0-124 1 2 1 3 4 KR-0-037/1 Zwrócić uwagę na równomierne ustawienie po prawej i po lewej stronie maszyny, aby walec nie uległ zakleszczeniu. Nierównomierne ustawienia walca po obu stronach może spowodować uszkodzenie łożysk. 44 Ustawienia Po skorygowaniu odstępu walca (3) od dna rolującego, należy ustawić także odstępy blach prowadzących (2) od walca po lewej i po prawej stronie we wnętrzu komory balotów. Do regulacji odkręcić śruby (1) po lewej i prawej zewnętrznej stronie prasy do balotów okrągłych. Wyregulować blachy prowadzące we wnętrzu komory balotów i ponownie dokręcić śruby. 1 2 3 KR-0-125 45 Pielęgnacja i konserwacja 6 Pielęgnacja i konserwacja 6.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • • • • Czynności naprawcze, konserwacyjne oraz czyszczenie należy przeprowadzać wyłącznie przy wyłączonej maszynie. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć prasę do balotów okrągłych i ciągnik przed stoczeniem się. Przy otwartej klapie tylnej należy zabezpieczyć ją przed opuszczeniem poprzez zamknięcie zaworu odcinającego. Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy ponownie przepisowo zamontować wszystkie osłony i elementy zabezpieczające. Należy unikać kontaktu skóry z olejami oraz smarami. W przypadku odniesienia obrażeń ciała na skutek tryskającego pod ciśnieniem oleju hydraulicznego, należy natychmiast zgłosić się do lekarza. W celu unikania obrażeń ciała oraz nieszczęśliwych wypadków należy przestrzegać również wszystkich pozostałych zasad bezpieczeństwa. 6.2 Informacje ogólne Dla zagwarantowania bezproblemowej eksploatacji prasy do balotów okrągłych oraz zmniejszenia stopnia zużycia, należy dotrzymywać ustalonych przedziałów konserwacyjnych. Do czynności tych należą czyszczenie, smarowanie, oliwienie elementów konstrukcyjnych oraz części i podzespołów. Moment dokręcania MA (o ile nie są podane inne wartości). 0. 1 8.8 9 A KR-0-130 A = rozmiar gwintu (klasa wytrzymałościowa wybita jest na łbie śruby) 5.6 A O / M4 M5 M6 M8 29 M 10 M 12 42 M 14 M 14x1,5 M 16 M 16x1,5 M 20 M 24 M 24x1,5 350 M 24x2 M 27 M 27x2 M 30 6.8 2,2 4,5 7,6 18 37 64 100 160 8.8 10.9 12.9 M A (Nm) 4,4 3,0 5,1 8,7 5,9 10 15 18 10 36 25 43 72 84 49 125 145 85 135 200 235 145 215 255 210 310 365 225 330 390 425 610 710 730 1050 1220 800 1100 1150 1450 1150 1550 1650 2100 1350 1800 1950 2450 Regularnie (co ok. 50 godz.) sprawdzać dobre dokręcenie nakrętek i śrub, a w razie potrzeby dokręcać je! 46 Pielęgnacja i konserwacja Określenie pojęć: Pojęcia Środek smarny Miejsce/ilość Cechy szczególne Nasmarować Smar uniwersalny Smarowniczka, ok. dwa suwy praski smarowej Usunąć nadmiar smaru ze smarowniczki Smarowanie Jeżeli nie podano inaczej, używać olejów na bazie roślinnej Powierzchnie ślizgowe/ nanieść cienko pędzlem Usunąć zużyty i nadmiarowy smar Oliwienie Jeżeli nie podano inaczej, używać olejów na bazie roślinnej Łańcuchy, np. napęd podbieracza, napęd walców itp. Rozprowadzić równomiernie po łańcuchu, nie używać oleju mineralnego Przy podawaniu okresów międzyprzeglądowych uwzględniono przeciętne obciążenie prasy do balotów okrągłych. Przy większym obciążeniu lub w ekstremalnych warunkach roboczych należy skrócić okresy pomiędzy poszczególnymi przeglądami. 47 Pielęgnacja i konserwacja 100 -150 500 po pierwszych 500 2000 Sprawdzić naprężenie łańcucha Napęd dna rolującego Napęd podbieracza Odstęp walca od łańcucha dna rolującego Sprawdzić ustawienie haków zamykających Wymiana oleju Część maszyny Ustawić Liczba balotów Sprawdzić Konserwacja po liczbie sprasowanych balotów okrągłych x x x x Przekładnia x Przekładnia x Po pierwszych 8 roboczogodzinach i każdej wymianie kół Po dłuższych przestojach Po pierwszym użyciu maszyny Na początku sezonu (po ok. 5 balotach) 48 Koła, nakrętki śrub mocujących koła Wał przegubowy, podpora, sprzęgło poślizgowe Sprawdzić naprężenie łańcucha: Napęd dna rolującego Napęd podbieracza Odstęp walca od łańcucha dna rolującego Sprawdzić naprężenie łańcucha: Napęd dna rolującego Napęd podbieracza Odstęp walca od łańcucha dna rolującego Naprężenie łańcucha napędu walców Dokręcanie Zwalnianie Ustawianie Sprawdzanie Część maszyny Oliwienie Terminy Smarowanie Konserwacja w określonych terminach x x x x x x x x x x x x x x Pielęgnacja i konserwacja Prace kontrolne i regulacyjne Część maszyny Sprawdzić Blachy prowadzące walca transportowego Ustawić x Łańcuch urządzenia wiążącego x Hydrauliczne urządzenie startowe Tryb owijania Tryb sznurka x x x x Urządzenie owijające Koła napędowe Szyna sprężynowa Śruba regulacyjna klina wychylającego Belka noży x x x x x x x x Zamek klapy tylnej x x Wskaźnik nacisku prasowania x x Blokada haka zamykającego x x 49 Pielęgnacja i konserwacja 6.3 Ogumienie • • • • • • Prace naprawcze przy ogumieniu mogą być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanych pracowników przy użyciu odpowiednich narzędzi montażowych. Przed rozpoczęciem czynności montażowych zatrzymać prasę do balotów okrągłych. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Ustawić prasę do balotów okrągłych na płaskim i mocnym podłożu. Zabezpieczyć ją przed przypadkowym przetoczeniem, podkładając kliny pod koła. Nakrętki śrub mocujących koła należy regularnie sprawdzać pod kątem pewności zamocowania i ewentualnie dokręcić! Podczas pompowania opon nie wolno przed nimi przebywać. W przypadku zbyt wysokiego ciśnienia w oponie może ona pęknąć. Niebezpieczeństwo obrażeń! Regularnie sprawdzać ciśnienie powietrza. W przypadku odkręcania oraz dokręcania nakrętek śrub mocujących koła, należy stosować się do przedstawionej na sąsiedniej ilustracji kolejności dokręcania. Po upływie 8 roboczogodzin od dokonania montażu koła należy sprawdzić dokręcenie nakrętek i ewentualnie dokręcić je ponownie. Następnie należy to sprawdzać po upływie każdych kolejnych 50 roboczogodzin. Momenty dokręcania przy montażu kół Gwint Rozmiar klucza mm Liczba szpilek na piastę szt. M 12 x 1,5 19 M 14 x 1,5 6 3 4 5 Maks. moment dokręcania czarne ocynkowane 4/5 95 Nm 95 Nm 22 5 125 Nm 125 Nm M 18 x 1,5 24 6 290 Nm 320 Nm M 20 x 1,5 27/30 8 380 Nm 420 Nm M 22 x 1,5 32 8/10 510 Nm 560 Nm M 22 x 2 32 10 460 Nm 505 Nm W regularnych odstępach czasu należy sprawdzać ciśnienie powietrza w ogumieniu i w razie potrzeby uzupełniać. Ciśnienie w oponach jest zależne od rozmiaru ogumienia. Zalecane wartości ciśnień zestawione zostały w poniższej tabeli. 50 1 2 KR-0-131 Ogumienie Ciśnienie powietrza w oponach [bar] 10.0 / 75 - 15.3 / 8 PR 11.5 / 80 - 15.3 / 10 PR 15 x 6.00 - 6 / 4 PR 4,0 4,5 2,5 Pielęgnacja i konserwacja 6.4 Główna przekładnia napędowa • • • • Wymieniać olej wyłącznie przy nieruchomej prasie do balotów okrągłych. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Zabezpieczyć otwartą klapę tylną za pomocą zaworu odcinającego. Główna przekładnia napędowa (1) znajduje się w przedniej belce poprzecznej prasy do balotów okrągłych. Przy wymianie oleju lub kontroli poziomu oleju zdemontować osłonę od tyłu belki poprzecznej. Ustawić prasę do balotów okrągłych w poziomej pozycji. Rodzaj i ilość oleju przekładniowego są podane w rozdziale "Dane techniczne". 1 Kontrola oleju Po 500 sprasowanych balotach okrągłych zawsze sprawdzić olej przekładniowy. W tym celu wykręcić śrubę kontrolną (2). Poziom oleju musi sięgać do otworu kontrolnego. 3 2 KR-0-074 Wymiana oleju Pierwsza wymiana oleju jest dokonywana po 500 sprasowanych balotach. Następne wymiany oleju regularnie co 2000 sprasowanych balotów. Wykręcić śrubę kontrolną i spustową. Zlać olej przekładniowy (ok. 1 l) do odpowiedniego naczynia. Wkręcić śrubę spustową i wlać olej przez otwór kontrolny aż do przelania. Wkręcić śrubę kontrolną. Zużyty olej należy utylizować zgodnie z przepisami! 51 Pielęgnacja i konserwacja 6.5 Łańcuchy napędowe • • Olejenie i naciąganie łańcuchów należy przeprowadzać przy nieruchomej maszynie. Łańcuchy napędowe są chronione osłonami. Po naciąganiu i olejeniu łańcuchów należy bezwzględnie ponownie zamontować wszystkie zabezpieczenia. W celu oliwienia łańcuchów napędowych należy używać olejów na bazie roślinnej, ulegających biodegradacji. 6.5.1 Napęd dna rolującego Napęd dna rolującego znajduje się po lewej stronie maszyny. Aby uzyskać dostęp do łańcucha napędowego (2) należy otworzyć klapę ochronną. Łańcuch napędowy przenosi moment obrotowy z napędowego koła łańcuchowego (1) na koło łańcuchowe (5) dna rolującego. Naciąganie łańcucha napędowego 5 1 2 3 4 Do naciągania łańcucha napędowego odkręcić śrubę (4) i przesunąć koło łańcuchowe (3) w otworze podłużnym w dół aż do uzyskania odpowiedniego naprężenia łańcucha. Ponownie dokręcić śrubę. KR-0-132 Oliwienie łańcucha napędowego Naoliwć łańcuch napędowy olejami na bazie roślinnej co 24 roboczogodziny. 6.5.2 Łańcuch dna rolującego Naciąg łańcucha dna rolującego (1) jest zapewniany przez automatyczny napinacz łańcucha (2). Dzięki temu odpada konieczność regulacji. Jeżeli odstęp pomiędzy łańcuchem dna rolującego i walcem spadnie poniżej 20 mm, należy skorygować odstęp przez przemontowanie walca. Opis operacji roboczych znajduje się w rozdziale "Odstęp walca od dna rolującego". 1 2 52 KR-0-134/1 Pielęgnacja i konserwacja 6.5.3 Napęd walca Napęd walca znajduje się po prawej stronie maszyny. 1 Naciąganie łańcucha napędowego Sprężyna naciągowa (2) wywiera ciągłą siłę naciągającą na łańcuch napędowy za pośrednictwem dźwigni zwrotnej (3) i koła napinającego łańcucha. Do regulacji naprężenia łańcucha należy dotąd obracać nakrętkę zabezpieczającą (1), aż uzyskane zostanie wymagane naprężenie. Przy normalnym naprężeniu sprężyny wymiar a powinien wynosić 150 mm. a 2 Oliwienie łańcucha napędowego Naoliwić łańcuch napędowy olejami na bazie roślinnej co 24 roboczogodziny. 3 6.5.4 Podbieracz KR100-0-033 2 Opuścić podbieracz na podłoże. Ostrożnie, niebezpieczeństwo zgniecenia! Łańcuch napędowy Napęd podbieracza znajduje się po lewej stronie maszyny. Demontaż osłony napędu Odkręcić nakrętkę (2) i wyczepić sprężynę (1). Odkręcić śruby (3) i (4) i wyjąć koło prowadzące (5). Zdjąć pokrywę napędu. 1 5 3 4 KR100-0-034 53 Pielęgnacja i konserwacja Naciąganie łańcucha napędowego Odkręcić śruby (2) po lewej stronie podbieracza. Pod uchwytem (3) napinacza łańcucha znajduje się dodatkowa śruba, którą również należy odkręcić. Odkręcić nakrętkę zabezpieczającą (5). Za pomocą śruby regulacyjnej (4) naciągnąć łańcuch napędowy (1). Ponownie dokręcić nakrętkę zabezpieczającą i inne odkręcone śruby. 2 3 1 4 5 Oliwienie łańcucha napędowego Naoliwić łańcuch napędowy olejami na bazie roślinnej co 24 roboczogodziny. KR100 -0-035 Montaż osłony napędu Przy montażu osłony napędu przeprowadzić te same czynności w kolejności odwrotnej do demontażu. 6.5.5 Podwójne prowadzenie sznurka do wiązania Łańcuch napędowy (1) podwójnego prowadzenia sznurka do wiązania znajduje się w układzie wiążącym. Jest on dostępny od przodu po otwarciu klap. 1 Naci№ganie іaсcucha napкdowego Naciąganie łańcucha napędowego nie jest konieczne dzięki automatycznemu napinaczowi łańcucha. KR-0-075 6.6 Instalacja hydrauliczna 6.6.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • 54 Przed rozpoczęciem prac w obrębie instalacji hydraulicznej należy spuścić z niej ciśnienie. Ciecze hydrauliczne pod wysokim ciśnieniem mogą spowodować poważne obrażenia. W przypadku obrażeń natychmiast udać się do lekarza. Prace przy instalacji hydraulicznej, a zwłaszcza przy akumulatorach ciśnienia, może wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel. Akumulatory ciśnienia napełniać wyłącznie przewidzianym do tego gazem. Pielęgnacja i konserwacja 6.6.2 Informacje ogólne Prasa do balotów okrągłych jest wyposażona w różne hydrauliczne elementy funkcyjne: Element funkcyjny Przyłącze Podbieracz Sterownik pojedynczego lub podwójnego działania Klapa tylna Sterownik pojedynczego lub Przełączanie za pomocą zaworu przełączającego podwójnego działania podbieracz/klapa tylna Hydrauliczne urządzenie startowe procesu wiązania i owijania Sterownik pojedynczego lub podwójnego działania Uwaga Seryjnie: przełączanie za pomocą zaworu przełączającego podbieracz/klapa tylna Wyposażenie dodatkowe: oddzielna obsługa podbieracza Wyposażenie dodatkowe Zawór odcinający klapy tylnej 1 Po lewej stronie maszyny na siłowniku hydraulicznym (1) klapy tylnej znajduje się zawór odcinający (2). Przestawienie dźwigni (3) z pozycji b na pozycję a powoduje przerwanie dopływu oleju do siłownika hydraulicznego. Klapa tylna jest zabezpieczona przed przypadkowym zamknięciem. 2 3 b a KR-0-142 55 Pielęgnacja i konserwacja 6.6.3 Schemat instalacji hydraulicznej prasy do balotów okrągłych z hydraulicznym urządzeniem startowym I II III V IV KR100-0-036 I = Siłownik hydrauliczny podbieracza II = Zawór odcinający klapy tylnej III = Siłownik hydrauliczny klapy tylnej 56 IV = Siłownik hydrauliczny urządzenia startowego (wyposażenie dodatkowe) V = Dodatkowy wąż przyłączeniowy (wyposażenie dodatkowe) Pielęgnacja i konserwacja 6.7 Zaczepy na dyszlu Z chwilą osiągnięcia granicy zużycia tulei zaczepu należy ją wymienić. Prace przy dyszlu, a zwłaszcza jego spawanie, może wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel specjalistyczny. Granica zużycia tulei zaczepu (1) wynosi a = 43 mm. W razie przekroczenia tej wartości należy wymienić tuleję. Aby zminimalizować zużycie należy codziennie czyścić i smarować smarem stałym tuleję i zaczep. a 1 KR-0-104 6.8 Układ elektryczny Oświetlenie Tak ułożyć elektryczne przewody połączeniowe pomiędzy ciągnikiem a prasą do balotów okrągłych, aby nie stykały się z kołami ciągnika. Instalacja oświetleniowa (2) prasy do balotów okrągłych składa się z lamp zespolonych trzykomorowych, umieszczonych na klapie tylnej, oraz z okrągłych czerwonych świateł odblaskowych (1), znajdujących się z tyłu, i pomarańczowych małych świateł odblaskowych na osłonach bocznych. Połączenie z instalacją elektryczną ciągnika zapewnia 7-stykowy wtyk znormalizowany. Elektroniczny wskaźnik nacisku końcowego, dostępny jako wyposażenie specjalne, wymaga dodatkowych przewodów połączeniowych. Odpowiednie rozdziały zawierają bliższe informacje. 1 2 KR-0-005 57 Smarowanie 7 Smarowanie 7.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • • • Czynności naprawcze, konserwacyjne oraz czyszczenie należy przeprowadzać wyłącznie przy wyłączonej maszynie. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć prasę do balotów okrągłych i ciągnik przed stoczeniem się. W przypadku otwartej klapy tylnej należy zabezpieczyć ją przed opuszczeniem poprzez zamknięcie zaworu odcinającego. Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy ponownie przepisowo zamontować wszystkie osłony i elementy zabezpieczające. Należy unikać kontaktu skóry z olejami oraz smarami. W przypadku odniesienia obrażeń ciała na skutek tryskającego pod ciśnieniem oleju hydraulicznego, należy natychmiast zgłosić się do lekarza. 7.2 Informacje ogólne Do smarowania należy stosować smary uniwersalne. Jeżeli wymagany jest specjalny smar lub olej, to zostało to podane w rozdziale "Dane techniczne". 7.3 Wał przegubowy Terminy smarowania wału przegubowego podane są na sąsiedniej ilustracji. Dalszych informacji można zaczerpnąć z instrukcji producenta wału przegubowego. 8h 20h 8h 40h 8h 40h 8h Gelenkwelle 58 Smarowanie 24h 24h 24h 50h 100h 100h 20 064 306 1 7.4 Miejsca smarowania prasy do balotów okrągłych 59 Przechowanie maszyny przez okres zimowy 8 Przechowanie maszyny przez okres zimowy 8.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • • • • Czynności naprawcze, konserwacyjne oraz czyszczenie należy przeprowadzać wyłącznie przy wyłączonej maszynie. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć prasę do balotów okrągłych i ciągnik przed stoczeniem się. W przypadku otwartej klapy tylnej należy zabezpieczyć ją przed opuszczeniem poprzez zamknięcie zaworu odcinającego. Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy ponownie przepisowo zamontować wszystkie osłony i elementy zabezpieczające. Należy unikać kontaktu skóry z olejami, smarami, środkami czyszczącymi i rozpuszczalnikami. W przypadku odniesienia obrażeń ciała lub poparzeń, spowodowanych olejem, środkami czyszczącymi lub rozpuszczalnikami, należy natychmiast zgłosić się do lekarza. W celu unikania obrażeń ciała oraz nieszczęśliwych wypadków należy przestrzegać również wszystkich pozostałych zasad bezpieczeństwa. 8.2 Informacje ogólne Przed schowaniem prasy do balotów okrągłych na zimę należy starannie oczyścić maszynę z zewnątrz i od wewnątrz. W przypadku stosowania myjki ciśnieniowej nie kierować strumienia wody bezpośrednio na łożyska. Po czyszczeniu przesmarować wszystkie smarowniczki. Nie wycierać smaru wypływającego z łożysk. Warstwa smaru zapewnia dodatkowe zabezpieczenie przed wilgocią. Zdjąć łańcuchy napędowe i wymyć je naftą (nie używać żadnych innych rozpuszczalników). Równocześnie sprawdzić zużycie łańcuchów i kół łańcuchowych. Oczyszczone łańcuchy należy nasmarować, zamontować i naciągnąć. Sprawdzić niskie opory ruchu wszystkich ruchomych elementów konstrukcyjnych, takich jak rolki zwrotne, przeguby, rolki naprężające itp. W razie potrzeby zdemontować, oczyścić, nasmarować i ponownie zamontować. W razie konieczności wymienić je na nowe części. Używać tylko oryginalnych części zamiennych KRONE. Rozciągnąć wał przegubowy. Nasmarować rury wewnętrzne i rury ochronne. Nasmarować smarowniczki przy przegubie krzyżowym, a także na pierścieniach łożyskowania rur ochronnych. Przechowywać prasę do balotów okrągłych w suchym miejscu, ale z daleka od nawozów sztucznych lub stajni. Nanieść poprawki na powłokę lakierniczą, miejsca bez powłoki ochronnej gruntownie pokryć środkiem antykorozyjnym. Podnosić i ustawiać prasę do balotów okrągłych na kozłach wyłącznie za pomocą odpowiedniego podnośnika samochodowego. Zwrócić uwagę, aby prasa do balotów okrągłych była stabilnie ustawiona na kozłach. Do odciążenia ogumienia (przy dłuższych postojach prasy w tym samym miejscu może dojść do uszkodzenia opon) należy postawić prasę do balotów okrągłych na kozłach. Chronić ogumienie przed wpływami zewnętrznymi, jak oleje, smary, światło słoneczne itp. Zlecić wykonanie niezbędnych napraw w okresie bezpośrednio po zakończeniu zbiorów. Sporządzić wykaz wszystkich potrzebnych części zamiennych. W ten sposób można ułatwić przedstawicielstwu KRONE opracowanie zamówienia i mieć pewność, że maszyna będzie na czas rozpoczęcia nowego sezonu w pełni gotowa do działania. 60 Ponowne uruchomienie 9 Ponowne uruchomienie 9.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • • • • 9.2 • • • • • • • • • Przy wszystkich pracach konserwacyjnych, montażowych, regulacyjnych i naprawach obowiązuje: Zatrzymać maszynę. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. W przypadku otwartej klapy tylnej należy zabezpieczyć ją przed opuszczeniem poprzez zamknięcie zaworu odcinającego. Należy unikać kontaktu skóry z olejami, smarami, środkami czyszczącymi i rozpuszczalnikami. W przypadku odniesienia obrażeń ciała lub poparzeń, spowodowanych olejem, środkami czyszczącymi lub rozpuszczalnikami, należy natychmiast zgłosić się do lekarza. Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy ponownie przepisowo zamontować wszystkie osłony i elementy zabezpieczające. Należy przestrzegać także wszystkich pozostałych specjalnych zasad bezpieczeństwa. Informacje ogólne Przed ponownym uruchomieniem rozpocząć proces wiązania bądź owijania i przekręcić prasę do balotów okrągłych ręką. Sprawdzić przy tym działanie elementów rozpoczynających proces wiązania bądź zwijania. Równocześnie upewnić się, że łańcuch dna rolującego pozwala się również bez problemu obracać. Przesmarować wszystkie miejsca smarowania i naoliwić łańcuchy. Wytrzeć smar wyciśnięty w miejscach smarowania. Sprawdzić poziom oleju w głównej przekładni napędowej, w razie potrzeby uzupełnić. Sprawdzić szczelność wszystkich węży i przewodów hydraulicznych, w razie potrzeby wymienić. Sprawdzić ciśnienie powietrza w ogumieniu, w razie potrzeby dopompować. Sprawdzić mocne dokręcenie wszystkich śrub, w razie potrzeby dokręcić. Sprawdzić wszystkie elektryczne przewody połączeniowe oraz oświetlenie, w razie potrzeby naprawić lub wymienić. Sprawdzić wszystkie ustawienia prasy do balotów okrągłych, w razie potrzeby skorygować ustawienia. Jeżeli prasa do balotów okrągłych jest wyposażona w sterownik komfortowy, należy sprawdzić działanie akumulatora hydraulicznego. W tym celu całkowicie otworzyć klapę tylną, napełniając w ten sposób akumulator hydrauliczny. Aktywować proces wiązania lub owijania za pomocą elementu sterująco-wskaźnikowego. Jeżeli proces wiązania lub owijania nie zostanie rozpoczęty, zlecić kontrolę instalacji hydraulicznej przez warsztat specjalistyczny. 9.3 Sprawdzanie sanek prowadzących sznurka Przed ponownym uruchomieniem lub po dłuższym przestoju sprawdzić działanie sanek prowadzących sznurka z zabierakiem (3). W tym celu wykonać co najmniej jeden pełny obrót sanek prowadzących sznurek, obracając ręką rolkę stopniową w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. W razie stwierdzenia utrudnień ruchu otworzyć klapy osłonowe (1) i usunąć osady brudu na torze ruchu sanek prowadzących sznurek. Naoliwić łańcuchy napędowe (2). 1 2 3 KR-0-111 61 Ponowne uruchomienie 9.4 Sprawdzanie rolek startowych Rolki dociskowe (3, 4) muszą pozwalać się lekko obracać. Dla kontroli obracać rolkę napędową (1). Jeżeli rolki dociskowe nie obracają się albo obracają się z trudem, należy wsunąć śrubokręt pomiędzy rolki napędowe a rolki dociskowe i lekko poruszać go tam i z powrotem. Ewentualnie nieznacznie odkręcić śrubę (2) i naoliwić łożyska. 1 2 3 4 KR-0-099 9.5 Sprawdzanie noży Podczas sprawdzania noży należy zachować szczególną ostrożność. Noże są bardzo ostre. Zachodzi wysokie niebezpieczeństwo obrażeń. Noże (1) muszą się swobodnie poruszać. Na skutek korozji lub stwardnienia smaru może nastąpić ograniczenie ruchomości noży. Oczyścić prowadnice noży (2). Odkręcić śruby (3). Poruszać noże tam i z powrotem, aż będą się ponownie swobodnie poruszać. Na tyle dokręcić śrubę, aby zachowana była swoboda ruchu noży. 3 2 1 KR-0-112 9.6 Zwalnianie sprzęgła przeciążeniowego na wale przegubowym Po dłuższych postojach może dojść do sklejenia okładziny sprzęgła przeciążeniowego (2) z powierzchniami ciernymi. Przed rozpoczęciem użytkowania zwolnić sprzęgło przeciążeniowe. W tym celu odkręcić na krzyż osiem śrub (1) sprzęgła przeciążeniowego i ręką obrócić wał przegubowy. Następnie ponownie dokręcić śruby na krzyż. 2 1 1 KR-0-151 62 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie 10 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie 10.1 Specjalne zasady bezpieczeństwa • • • • • • Naprawy, prace konserwacyjne oraz czyszczenie można przeprowadzać wyłącznie przy nieruchomej maszynie. Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć prasę do balotów okrągłych i ciągnik przed stoczeniem się. Przy otwartej klapie tylnej należy zabezpieczyć ją przed opuszczeniem poprzez zamknięcie zaworu odcinającego. Po zakończeniu prac utrzymania ruchu, konserwacyjnych i pielęgnacyjnych należy wszystkie osłony i urządzenia ochronne ponownie solidnie zamontować. Należy unikać kontaktu skóry z olejami oraz smarami. W przypadku odniesienia obrażeń ciała na skutek tryskającego pod ciśnieniem oleju hydraulicznego, należy natychmiast zgłosić się do lekarza. 10.2 Wykaz tabelaryczny zakłóceń, ich przyczyn i usuwania Usterka Możliwa przyczyna Usuniecie Pick-up podbieraka nie można opuścić Zła pozycja kurka przełączającego Ustawić kurek układu hydrauliki na pickup [podbierak] Za silnie nastawione sprężyny odciążające podbieraka Sprężyny odciążające ustawiamy tak, by odciążany był tylko podbierak Ułożyskowanie podbieraka cięzko sie obraca Naoliwić ułożyskowanie Zatkanie wciągu. W razie zatykania się natychmiast zatrzymujemy maszynę i odłącza-my wałek czopowy, w przeciwnym razie mogą zostać uszkodzone lis-twy spodu rolkowego i wiązałki. Usunąć zatka-nie. Nierównomierna wysokość lub zbyt duże pokosy. rozdzielić pokosy Za duża prędkość jazdy Zmniejszyć prędkość. Na początku procesu wiązania jedziemy wolniej, aż pobrany materiał zacznie się obracać w komorze balotów. Maszyna z przodu podwieszona za wysoko Sprawdzić nastawienie dyszla lub opuścić maszynę z przodu Dociskacz/blacha odbojowa nastawione za nisko Dociskacz/blachę odbojową ustawić wyżej Krótki materiał nie jest wciągany właściwie Pobieranie materiału prasowanego następowało jedynie przy jednym dociskaczu Dodatkowo włączyć blachę odbojową W trakcie prasowania wypada prasowany materiał pomiędzy walcem a łańcu-chem spodu rolko-wego na zewnątrz Za duży odstęp między walcem a łańcuchem elewatora Przestawić walec w celu zmniejszenia odstępu Łańcuch niedostatecznie naoliwiony i skraca się. W efekcie powiększa się szczelina między walcem a łańcuchem elewatora. Naoliwić łańcuch elewatora 63 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie Zakłócenie Możliwa przyczyna Usuwanie Łańcuch dna rolującego uderza o walec, powodując głośny hałas. Nastąpiło wydłużenie łańcucha dna rolującego. Przestawić walec do przodu Łańcuch dna rolującego ulega skróceniu. Łańcuch jest zabrudzony i nie jest nasmarowany. Oczyścić i naoliwić łańcuch. Prawy wskaźnik nacisku prasowania nie ustawia się w dolnej pozycji Zamek klapy tylnej nie jest prawidłowo zablokowany. Ponownie otworzyć klapę tylną i szybko ją zamknąć. Haki zamykające nie ryglują. Sprawdzić ruchomość zespołu dźwigni, wydmuchać zanieczyszczenia z obudowy, ewentualnie mocniej naprężyć sprężyny naciągowe. Ustawianie wskaźnika nacisku prasowania było nieprawidłowe. Sprawdzić ustawienie wskaźnika nacisku prasowania, ponownie wyregulować. Wskaźnik nacisku prasowania nie ustawia się w górnym zakresie nacisku prasowania. Kołek sygnalizujący nie wysuwa się całkowicie. Usunąć zanieczyszczenia w obudowie przez ich wydmuchanie lub udrożnić kołek sygnalizacyjny. Ustawianie wskaźnika nacisku prasowania było nieprawidłowe. Sprawdzić ustawienie wskaźnika nacisku prasowania, ponownie wyregulować. Przy baryłkowych balotach materiał do owijania zostaje zerwany w środku. Komora balotów jest nierównomiernie napełniona. Jechać na przemian przez pokosy. Liczba owinięć jest za mała. Zwiększyć liczbę owinięć. Balot ma kształt stożkowy. Komora balotów jest jednostronnie napełniona. Zwracać uwagę na równomierne napełnienie prasy, jechać wolniej zwłaszcza na końcu procesu prasowania. Za szybka jazda na końcu procesu prasowania. Jechać wolniej na końcu procesu prasowania. Sznurek lub materiał do owijania zerwany Należy używać wyłącznie sznurka lub materiału do owijania o wymaganej jakości. Liczba owinięć nie wystarcza. Sznurek lub materiał owijający wysupłuje się. Ustawić osprzęt wiązania sznurka na węższy odstęp wiązania bądź przy owijaniu materiałem do owijania zwiększyć liczbę owinięć Odstęp pomiędzy kołkiem mocującym w dźwigni zamykającej i hakiem jest za duży. Skorygować ustawienie dźwigni zamykających. Uszkodzony cylinder hydrauliczny zamka klapy tylnej. Wymienić cylinder. Balot ma różne średnice po prawej i lewej stronie 64 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie Zakłócenie Możliwa przyczyna Usuwanie Przy starcie sznurek nie jest wstrzeliwany. Uszkodzony o-ring tartera. Wymienić o-ring. Koło cierne bez o-ringu nie może naciskać na wał napędowy. Linka startowa hydraulicznego urządzenia startowego jest za długa, rolki napędowe nie są dociskane do siebie przy startowaniu. Sprawdzić ustawienie liny lub sprężyny. Rolki dociskowe startera zbyt trudno się poruszają. Naoliwić łożyskowanie bądź nieznacznie odkręcić śrubę rolek dociskowych i ponownie ją skontrować. Sznurek ześlizguje się z krawędzi balotu. Zbierane pokosy są bardzo suche lub kruche. Przesunąć ogranicznik sznurka osprzętu wiążącego dalej do środka. Na końcu procesu prasowania jechać wolniej i dalej zrolować balot przed wiązaniem bez doprowadzania plonów. Krawędź tnąca noża odcinającego nie jest wystarczająco ostra. Naostrzyć noże. Na ostrzu nie może znajdować się farba. Doregulować noże za pomocą mimośrodu. Hamulec sznurka ustawiony zbyt luźno. Ustawić hamulec sznurka. Rolki dociskowe startera zbyt trudno się poruszają. Naoliwić łożyskowanie bądź nieznacznie odkręcić śrubę rolek dociskowych i ponownie ją skontrować. Sanki prowadzenia sznurka podwójnego układu wiązania nie są zabierane. Łańcuch podwójnego układu wiązania jest zbyt luźny. Napinacze łańcucha uszkodzone. Przy procesie startowym materiał do owijania nie jest transportowany. Materiał do owijania ma niewłaściwe wymiary. Używać tylko rolek materiału do wiązania o wymaganych wymiarach. Koło sprzęgła urządzenia owijającego nie jest dociskane do koła ciernego albo wolnobieg koła sprzęgła jest zakleszczony. Sprawdzić ustawienie kół napędowych albo odblokować wolnobieg. Rolki materiału do owijania nie zostały prawidłowo włożone do uchwytu lub układ hamowania rolek nie został prawidłowo ustawiony. Założyć rolkę materiału do owijania zgodnie z instrukcją obsługi, ustawić hamulec rolki. Materiał do owijania nie został prawidłowo włożony do urządzenia owijającego. Wyciągnąć materiał do owijania z urządzenia owijającego, ponownie założyć zgodnie z instrukcją obsługi. Zanieczyszczenia przed i na wałkach startowych mogą doprowadzić do poślizgu. Po dłuższym użytkowaniu układu wiązania sznurkiem należy usunąć zabrudzenia z urządzenia zwijającego. Belka noży natychmiast ponownie spadła po starcie. Powtórzyć proces startowy, sprawdzić zaczep szyny sprężynowej, czy się swobodnie porusza. Hamulec rolki jest zbyt mocno dociśnięty. Skontrolować ustawienie układu hamowania. Belka noży jest ustawiona zbyt nisko. Sprawdzić ustawienie belki noży. Sznurek nie jest równocześnie odcinany przy wiązaniu podwójnym. Materiał do owijania ulega zerwaniu po starcie lub od razu podczas owijania. 65 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie Zakłócenie Możliwa przyczyna Usuwanie Materiał do owijania nie jest dokładnie odcinany. Rygiel blokujący jest wysunięty. Odryglować. Belka noży nie opuszcza się całkowicie w dół. Przy hydraulicznym urządzeniu startowym: sprawdzić ustawienie linki obsługowej. Bezpośrednio po obcięciu materiał do owijania jest wyciągany spomiędzy walców startowych do przodu. Podczas procesu owijania prędkość obrotowa wałka odbioru mocy jest za niska. Uruchomić proces owijania przy prędkości obrotowej wałka odbioru mocy, wynoszącej ok. 400 1/min. Podczas prasowania materiał do owijania jest wyciągany spomiędzy walców startowych. Sprężyny naciągowe na belce noży uległy wydłużeniu lub zerwaniu. Zaczepić sprężyny naciągowe na belce noży w innym miejscu lub wymienić. Materiał do owijania nie dochodzi do zewnętrznych krawędzi balotu. Podczas procesu owijania materiał do owijania nie jest prawidłowo hamowany. Skontrolować ustawienie układu hamowania. Materiał do owijania zaczepił się na nożach odcinających. Skontrolować ustawienie noży odcinających. Walce startowe urządzenia zwijającego są pogięte. Sprawdzić i w razie potrzeby wymienić urządzenie zwijające. Klapa tylna nie pozwala się otworzyć. Siłownik hydrauliczny jest nieszczelny. Uszczelnić lub wymienić siłownik hydrauliczny. Balot nie wysuwa się lub wysuwa się tylko powoli z komory balotu. Strony są zbyt mocno napełnione albo nacisk prasowania za wysoki. Ułożyć węższe pokosy Obniżyć nacisk prasowania. 66 Zakłócenia – przyczyny i usuwanie Notatki 67 Wyposażenie dodatkowe 11 Wyposażenie specjalne 11.1 Urządzenie do zwijania siatki i folii 11.1.1 Szczególne zasady bezpieczeństwa • • • • Przed wkładaniem materiału do owijania (siatki lub folii) do prasy do balotów okrągłych wyłączyć wałek odbioru mocy i odczekać do zatrzymania maszyny. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zwłaszcza w przypadku pras do balotów okrągłych z komfortowym modułem obsługi należy zwracać uwagę, aby nie został rozpoczęty niezamierzony proces owijania (patrz rozdział "Elektronicznym moduł obsługi komfortowej"). Należy również bezwzględnie przestrzegać specjalnych zasad bezpieczeństwa, zawartych w poszczególnych rozdziałach. 11.1.2 Materiał do owijania (siatka) Przy dobieraniu materiału do owijania (siatki) należy przestrzegać specyfikacji, podanych w rozdziale "1.3 Dane techniczne". Wysoka jakość materiału do owijania gwarantuje sprawny przebieg procesu owijania i bezpieczny transport oraz wykorzystanie balotów okrągłych. Zalecamy stosowanie oferowanych przez nas materiałów do owijania. 11.1.3 Wkładanie nowej siatki (folii) do urządzenia owijającego UWAGA! – Zabrudzenie olejem i smarem sznurka wiążącego oraz mechanizmu wiązania Skutek: Uszkodzenia maszyny i problemy przy odwijaniu sznurka wiążącego • Sznurek, naprężacze sznurka i oczka nie mogą być zabrudzone olejem czy też smarem. • Części wiązarki, przez które przechodzi sznurek wiążący wzgl. siatka, nie mogą być zabrudzone olejem lub smarem. Przed wprowadzaniem siatki do urządzenia owijającego należy koniecznie podnieść belkę noży do górnego położenia i zabezpieczyć ją zapadką (prawa strona maszyny, za kołem napędowym urządzenia do owijania siatką). Zachodzi poważne niebezpieczeństwo obrażeń! Pod skrzynką na sznurek znajduje się uchwyt na rolkę siatki (3), pozwalający na zamocowanie rolki siatki. W celu odryglowania uchwytu podnieść dźwignię (2). Ściągnąć talerzyk hamulcowy (1). Zwrócić uwagę na to, aby kartonowy rdzeń rolki siatki został nasunięty na uchwyt rolki (4). 3 2 4 KR-0-013 68 Wyposażenie dodatkowe Tak nasunąć rolkę siatki (2) na uchwyt, aby siatka mogła być rozwijana od góry. Nasunąć talerzyk hamulcowy (1) ruchem obrotowym w lewo. Zwrócić uwagę, aby zębate sprężynki na talerzyku hamulcowym zaczepiły za rolkę kartonową. Odstęp rolki siatki od prawej i lewej strony maszyny musi być identyczny. Po zamontowaniu rolki siatki można ją przesuwać w bok za pomocą dźwigni montażowej. 1 2 KR-0-014 Tak włożyć rolkę siatki, aby siatka mogła być rozwijana od góry. 2 1 Ściągnąć siatkę (4) na końcu. Wprowadzić ściągnięty koniec siatki pod rurą (3) i ponad rurą (1) do urządzenia owijającego (2). 3 4 KR-0-015 Znajdujący się obok schemat pokazuje rolkę siatki (1), bęben hamulcowy (2) oraz przebieg siatki (3), który należy zachować przy wkładaniu siatki do układu wiążącego (5). Wprowadzić siatkę do urządzenia owijającego pomiędzy gumowaną rolką napędową (4) i rolką aluminiową (5). Obracać koło napędowe urządzenia owijającego po prawej stronie maszyny w prawo, aż siatka będzie widoczna na odcinku ok. 100 mm pod urządzeniem owijającym. 2 3 4 1 6 5 KR-0-114 69 Wyposażenie dodatkowe Po włożeniu siatki do urządzenia owijającego zwolnić zapadkę (1) za kołem napędowym (2) (patrz kierunek strzałki). Przez pociągnięcie za dźwignię (3) zdjąć szynę sprężynową (4) ze śruby regulacyjnej (5) i ustawić ją w pokazanej pozycji. 2 1 3 2 5 4 KR-0-117 Wszystkie operacje, opisane w części "Wkładanie siatki", obowiązują także przy używaniu folii jako materiału do owijania. 11.1.4 Proces owijania w przypadku urządzenia do owijania siatką Oprócz urządzenia owijania siatką prasa do balotów okrągłych może być wyposażona także w urządzenie do wiązania sznurkiem. Należy pamiętać, że można zawsze uruchomić tylko jedno urządzenie owijające. Z tego powodu do dźwigni włączającej może być zaczepiona albo tylko linka z tworzywa sztucznego, albo linka stalowa. Do pracy urządzenia do owijania siatką zaczepić linkę stalową (2) do dźwigni (3), uruchamianej siłownikiem hydraulicznym urządzenia startowego. Powoduje to sprzężenie hydraulicznego urządzenia startowego z dźwignią wychylającą (1) po prawej stronie maszyny. Dźwignia wychylająca powoduje między innymi wysunięcie noża tnącego na początku procesu owijania. 1 2 3 KR-0-027 70 Wyposażenie dodatkowe W chwili rozpoczynania procesu startu dźwignia wychylająca (1) jest przestawiana na pozycję (2). Szyna sprężynowa (6) porusza się na pozycję (4), znajdującą się na kilka centymetrów nad gwintem (7). Równocześnie zwalniany jest hamulec rolki siatki (po prawej stronie pod zasobnikiem sznurka), co pozwala na lżejsze wciąganie siatki na początki procesu owijania. Dźwignia wychylająca (1) porusza koło sprzęgła (5) w kierunku strzałki i dociska go do koła ciernego (3). Powoduje to uruchomienie urządzenia owijającego, założenie siatki na prasowany materiał i wciągnięcie go do komory prasowania. Po zakończeniu procesu startowego koło sprzęgła powraca do pozycji wyjściowej. Hamulec rolki siatki jest ponownie aktywny. Szyna sprężynowa porusza się w dół i dotyka gwintu (7). Po zakończeniu procesu startowego koło sprzęgła (2) może się swobodnie poruszać. Koło cierne (1) obraca się dalej. Szyna sprężynowa (3) spoczywa na gwincie (4) i jest przesuwana na zewnątrz przez obroty koła ciernego. Przed końcem gwintu wchodzi ona na pozycję (5) (patrz kierunek strzałki). Powoduje to zwolnienie noża tnącego, który opada w dół i przecina siatkę. 2 1 3 4 5 7 6 1 3 a KR-0-028 2 4 5 KR-0-029 Nóż tnący (3) jest dostępny i widoczny tylko od dołu. Jest on przykręcony w urządzeniu owijającym (2) pod rolką aluminiową (1) do uchwytu noża przy użyciu śrub imbusowych. 1 2 3 KR-0-045 71 Wyposażenie dodatkowe 11.1.5 Ustawianie liczby owinięć balotu • • • Przed przystąpieniem do czyszczenia, konserwacji lub napraw prasy do balotów okrągłych należy zawsze wyłączyć wałek odbioru mocy. Zatrzymać maszynę. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed przypadkowym stoczeniem się. Śruba regulacyjna do ustawiania liczby owinięć balotu ma lewy gwint! Ustawienie liczby owinięć balotu jest dokonywane po prawej stronie maszyny za pomocą gwintu (4) na wale koła ciernego (1). W tym celu szyna sprężynowa (3) musi znajdować się w dolnej pozycji. Włożyć klucz imbusowy w śrubę regulacyjną (4) i odkręcić nakrętkę zabezpieczającą (2) (uwaga: lewy gwint). Za pomocą klucza imbusowego można wkręcać lub wykręcać śrubę regulacyjną w celu dokonywania ustawień. Wykręcanie śruby coraz dalej powoduje zwiększanie liczby owinięć balotu okrągłego. Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić mocno nakrętkę zabezpieczającą. Odstęp "a" [mm] 2 1 a 4 3 Liczba owinięć KR-0-116 12 15 1 24 30 2 36 45 3 11.1.6 Ustawienie hamulca siatki Jeżeli owijany materiał nie jest dokładnie odcinany, należy sprawdzić i ewentualnie skorygować ustawienie hamulca. Główna sprężyna hamulca (9) jest całkowicie zwalniania podczas procesu startowego. W tym przypadku hamulec (11) jest aktywowany tylko przez sprężynę hamowania biegu jałowego (12). Sprężyna hamowania biegu jałowego musi być ustawiona w taki sposób, aby materiał owijany mógł być prawidłowo wciągany, ale pozostawał nadal odpowiednio naciągnięty. Ustawienie głównej sprężyny hamulca należy dobrać tak, by owijany materiał był dokładnie odcinany i rolka z materiałem owijanym pozwalała się tylko z trudem obracać ręcznie. Do regulacji naciągu sprężyny należy odkręcić nakrętki zabezpieczające (8) i (13) i skorygować ustawienie śrubami regulacyjnymi (1) i (2). Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić nakrętki zabezpieczające. Do regulacji momentu zwolnienia głównej sprężyny hamulca ustawić dźwignię ręczną (4) w środku prowadnicy (5). W tej pozycji rolka (6) musi przylegać do dźwigni kątowej (7), połączonej wałem (10) z hamulcem. Odkręcić nakrętki (3) i przesuwać płytę w otworach podłużnych. Ponownie dokręcić nakrętki. 1 2 5 13 12 4 7 8 3 9 11 10 72 6 KR-0-118 Wyposażenie dodatkowe 11.1.7 Ustawienia urządzenia owijającego Przed pracami regulacyjnymi przy urządzeniu owijającym należy koniecznie podnieść belkę noży do górnego położenia i zabezpieczyć ją zapadką (prawa strona maszyny, za kołem napędowym urządzenia do owijania siatką). Zachodzi poważne niebezpieczeństwo obrażeń! Odstęp pomiędzy kołem sprzęgła i kołem ciernym Odstęp pomiędzy kołem sprzęgła (1) a kołem ciernym (2) powinien wynosić a = 1 mm. Regulacja dokonywana jest za pomocą nakrętek regulacyjnych (3). Do regulacji należy odkręcić skontrowane nakrętki regulacyjne. Ustawić odstęp i ponownie skontrować nakrętki ze sobą. Sprężyna dociskowa (4) musi zostać przy tym ustawiona na wymiar b = 25 – 35 mm. 2 1 a 3 4 b KR-0-121 Odstęp szyny sprężynowej od śruby regulacyjnej Na końcu szyny sprężynowej (2) znajduje się odchylany szpic (1), przymocowany ruchomo do szyny sprężynowej. Odstęp pomiędzy szyną sprężynową a śrubą regulacyjną musi wynosić a = 2 - 3 mm. Do regulacji odkręcić śruby (3) i przesuwać szynę sprężynową. Po zakończeniu regulacji ponownie dokręcić śruby. 2 1 3 a KR-0-122 73 Wyposażenie dodatkowe Ustawienie podstawowe noży • • Ustawienie noża jest kontrolowane i korygowane przy otwartej komorze balotu. Zabezpieczyć klapę tylną przed przypadkowym opuszczeniem. W tym celu ustawić hydrauliczny zawór odcinający lewego siłownika hydraulicznego klapy tylnej w pozycji zamkniętej. Przy opuszczaniu podbieracza zachodzi niebezpieczeństwo zgniecenia. Opisane poniżej kontrole i ustawienia są dokonywane przy otwartej komorze balotu i opuszczonym podbieraczu. a) Aktywować zapadkę (8). Nóż (3) musi znajdować się w odległości c = 2 - 5 mm od krawędzi tnącej (2). Regulacja dokonywana jest za pomocą śruby regulacyjnej (9) zapadki. W celu regulacji odkręcić nakrętkę zabezpieczającą i odpowiednio obracać śrubę. Ponownie dokręcić nakrętkę zabezpieczającą. b) Odstęp nieznacznie opuszczonej szyny sprężynowej (7) od śruby regulacyjnej (5) na wale koła napędowego (6) musi zostać sprawdzony w dwóch pozycjach. Wymiar a: Odstęp pomiędzy skosami szpica szyny sprężynowej a śrubą regulacyjną musi wynosić a = 1 mm. Wymiar b: Odstęp pomiędzy prostą krawędzią szyny sprężynowej a śrubą regulacyjną musi wynosić b = 2 - 3 mm. Do regulacji odstępu odkręcić śruby (1) i przesuwać szynę sprężynową. Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić śruby. 7 6 8 5 1 4 3 a 2 c b KR-0-123 Po zakończeniu prac regulacyjnych odłożyć szynę sprężynową (3) na śrubę regulacyjną. Łeb śruby regulacyjnej (2) musi przylegać do dźwigni wychylającej (1). Sprawdzić i w razie potrzeby skorygować ustawienie noży zgodnie z powyższym opisem. 1 3 2 KR-0-152 74 Wyposażenie dodatkowe 11.2 Hydrauliczne urządzenie startowe 11.2.1 Ogólne zasady bezpieczeństwa • • • • Przed przystąpieniem do czyszczenia, konserwacji lub napraw prasy do balotów okrągłych należy zawsze wyłączyć wałek odbioru mocy. Zatrzymać maszynę. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed przypadkowym stoczeniem się. Prace przy instalacji hydraulicznej mogą być przeprowadzane wyłącznie przez wykwalifikowanych pracowników. 11.2.2 Hydrauliczne urządzenie startowe Jako wyposażenie dodatkowe pras do balotów okrągłych bez urządzenia do owijania siatką dostępny jest hydrauliczny przyrząd do rozpoczynania procesu wiązania. Rozpoczęcie procesu startowego następuje przez aktywację zaworu sterującego w ciągniku. Za pośrednictwem wysokociśnieniowego przewodu giętkiego (2) zostaje wysterowany siłownik hydrauliczny (1), rozpoczynający proces startowy. Zawór sterujący musi pozostać otwarty dotąd, aż sznur do wiązania balotu okrągłego zostanie chwycony w komorze prasowania. Linka uruchamiająca (linka z tworzywa sztucznego) układu wiązania sznurkiem jest zaczepiana w pozycji "3". 1 3 2 KR-0-019 Prasy do balotów okrągłych z dodatkowym urządzeniem do owijania siatką są zawsze dostarczane z hydraulicznym urządzeniem startowym. Aby możliwe było uruchomienie urządzenia startowego wiązania sznurkiem należy zamocować linkę z tworzywa sztucznego (4) za pomocą karabińczyka do dźwigni (2) (zdjąć linkę stalową (1) i zamocować do skrzynki na sznurek (3)). Dźwignia (2) jest uruchamiana siłownikiem hydraulicznym, który za pomocą linki (4) i dźwigni (5) aktywuje urządzenie startowe do wstrzeliwania sznurka do wiązania. To samo dotyczy urządzenia do owijania siatką. W tym przypadku zaczepiana jest linka stalowa (1), uruchamiająca urządzenie do owijania siatką. 4 4 55 KKR00009 75 Wyposażenie dodatkowe 11.2.3 Ustawienie sprężyny dociskowej w hydraulicznym cylindrze startowym Sprężyna dociskowa (2) hydraulicznego cylindra startowego (1) powinna być ściskana na wymiar a = 110 – 120 mm przy wysuniętym cylindrze hydraulicznym. W celu regulacji odkręcić nakrętkę zabezpieczającą (3) i obracać śrubę regulacyjną. Po dokonaniu ustawienia ponownie dokręcić nakrętkę zabezpieczającą. 2 3 1 a KR-0-119 11.3 Dodatkowy wąż hydrauliczny do wyłącznego uruchamiania podbieracza • • • • • Przed przystąpieniem do czyszczenia, konserwacji lub napraw prasy do balotów okrągłych należy zawsze wyłączyć wałek odbioru mocy. Zatrzymać maszynę. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed przypadkowym stoczeniem się. Prace przy instalacji hydraulicznej mogą być przeprowadzane wyłącznie przez wykwalifikowanych pracowników. Przed rozpoczęciem prac przy instalacji hydraulicznej należy zawsze odprężyć ciśnienie. Jako wyposażenie dodatkowe możliwe jest zamontowanie dodatkowego przyłącza hydraulicznego (1) do wyłącznego uruchamiania podbieracza. Wymagany jest do tego dodatkowy zawór sterujący jednostronnego działania w ciągniku. 1 KR-0-106 76 Wyposażenie dodatkowe 11.4 Szerokokątny wał przegubowy • • • • Przed nasunięciem szerokokątnego wału przegubowego na wałek odbioru mocy ciągnika należy wyłączyć wałek odbioru mocy. Wyłączyć silnik. Wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć ciągnik i prasę do balotów okrągłych przed stoczeniem się. Zaczepić łańcuchy zabezpieczające osłony wału przegubowego. Do jazdy po ostrych zakrętach przy pracującej maszynie jako wyposażenie dodatkowe prasy do balotów okrągłych przewidziany jest szerokokątny wał przegubowy. WEIT-WI-GW 77 Wyposażenie dodatkowe 78 . . . konsequent, kompetent Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +49 (0) 59 77/935-0 Fax +49 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: [email protected]
