Obr. ubyt., narz. i oprz. techn. II

Nazwa przedmiotu:
OBRÓBKA UBYTKOWA, NARZĘDZIA I OPRZYRZĄDOWANIE TECHNOLOGICZNE II
Machining, Tools And Technological Instrumentation II
Kierunek:
Forma studiów:
Mechanika i Budowa Maszyn
stacjonarne
Kod przedmiotu:
Rodzaj przedmiotu:
Poziom kwalifikacji:
obowiązkowy na specjalności APWiR
I stopnia
Rok: III
Semestr: VI
Rodzaj zajęć:
Liczba godzin/tydzień:
Liczba punktów:
wykład, projekt
1W, 2p
4 ECTS
S3_2-8
PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
I KARTA PRZEDMIOTU
CEL PRZEDMIOTU
C1. Zapoznanie studentów z budową i zasadami konstrukcją oprzyrządowania technologicznego.
C2. Uzyskanie wiedzy dotyczącej wykorzystania najnowocześniejszych systemów
informatycznych wykorzystywanych do projektowania pomocy technologicznych .
C3. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności pozwalających na samodzielne
projektowanie oprzyrządowania technologicznego.
WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI
1. Wiedza z zakresu obróbki skrawaniem, narzędzi skrawających oraz projektowania procesów
technologicznych.
2. Znajomość zasad bezpieczeństwa pracy przy użytkowaniu maszyn, urządzeń i
oprzyrządowania technologicznego.
3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji i dokumentacji
technicznej, z katalogów narzędzi i oprzyrządowania technologicznego.
4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie.
5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań.
EFEKTY KSZTAŁCENIA
EK 1 – posiada wiedzę teoretyczną z zakresu konstrukcji oprzyrządowania technologicznego,
EK 2 – ma wiedzę na temat zjawisk fizycznych powstających podczas procesu skrawania
realizowanego przy zastosowaniu oprzyrządowania technologicznego.
EK 3 – ma ogólną wiedzę na temat wpływu parametrów skrawania na dokładność wykonania
detalu w zaprojektowanym oprzyrządowaniu technologicznym,
EK 4 – ma ogólną wiedzę na temat przebiegu procesu projektowania oprzyrządowania
technologicznego,
EK 5 – potrafi dobrać właściwe rozwiązanie oprzyrządowania technologicznego właściwego dla
danego procesu technologicznego,
EK 6 – potrafi przygotować sprawozdanie z przebiegu realizacji ćwiczeń.
TREŚCI PROGRAMOWE
Forma zajęć – WYKŁADY
W 1 – Oprzyrządowanie obróbkowe i jego podział. Cele i ekonomiczne uzasadnienie
Liczba
godzin
1
zastosowania oprzyrządowania obróbkowego.
W 2 – Obliczenie ekonomicznej opłacalności stosowania przyrządów i uchwytów
obróbkowych.
W 3 – Elementy składowe przyrządów i uchwytów obróbkowych. Normalizacja w budowie
oprzyrządowania. Oprzyrządowanie składane z części uniwersalnych.
W 4 – Technologiczność konstrukcji przedmiotu przeznaczonego do obróbki w
przyrządach i uchwytach obróbkowych.
W 5 – Odbieranie stopni swobody przedmiotu w przestrzeni. Ustawienie i ustalenie
przedmiotu w uchwycie.
W 6 – Bazy obróbkowe i ich podział. Bazowanie przedmiotów w czasie operacji. Elementy
bazujące i ich dobór.
W 7 – Błędy elementów i zespołów bazujących. Zamocowanie przedmiotu w uchwycie.
Zamocowanie oprzyrządowania na obrabiarce. Elementy podziałowe. Elementy
prowadzące narzędzia.
W 8 – Korpusy przyrządów i uchwytów. Elementy bazujące i mocujące części korpusu.
W 9 – Przyrządy i uchwyty uniwersalne i specjalne – tokarskie i szlifierskie.
W 10 – Przyrządy i uchwyty specjalne wiertarskie. Przyrządy i uchwyty specjalne
frezarskie.
W 11 – Przyrządy i uchwyty specjalne wytaczarskie. Uchwyty składane.
W 12 – Wykorzystanie pakietów komputerowych do projektowania przyrządów
obróbczych.
W 13,14 – Komputerowe wspomaganie projektowania oprzyrządowania obróbkowego z
zastosowaniem systemów projektowania płaskiego (2D). Wykorzystanie
komputerowo wspomaganego projektowania przyrządów i uchwytów obróbkowych
przy zastosowaniu zintegrowanych systemów przygotowania produkcji i
wykorzystaniu modelowania bryłowego (3D).
W 15 – Wykorzystanie komputerowych baz danych. Sporządzanie dokumentacji
projektowej z wykorzystaniem programów CAD.
Forma zajęć – PROJEKT
P 1 – Przykładowe projekty przyrządów i uchwytów obróbkowych stosowanych w trakcie
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
Liczba
godzin
2
realizacji wybranych operacji technologicznych (pokaz i omówienie).
P 2 – Analiza dokładności wybranych przyrządów i uchwytów obróbkowych.
P 3 – Przykłady bazowania przedmiotów w czasie operacji.
P 4 – Obliczanie błędów elementów i zespołów bazujących.
P 5 – Projektowanie mocowań gwintowych, klinowych, krzywkowych.
P 6 – Wykorzystanie komputerowych baz danych do projektowania elementów przyrządów
i uchwytów obróbkowych. Sporządzanie dokumentacji projektowej wybranych
projektów z wykorzystaniem programów CAD.
P 7,8 – Wykonywanie projektu wybranych przyrządów obróbkowych z wykorzystaniem
programów CAD. Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych tokarskich i
szlifierskich.
P 9,10 – Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych wiertarskich.
P 11,12 – Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych frezarskich.
P 13,14 – Projekty konstrukcyjne przyrządów specjalnych wytaczarskich.
P 15 – Ocena wpływu dokładności zaprojektowanych przyrządów i uchwytów na
dokładność wykonania detalu.
2
2
2
2
2
4
4
4
4
2
2
NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE
1. – wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych
2. – ćwiczenia projektowe, opracowanie projektów przy wykorzystaniu oprogramowania CAD/CAM
3. – tablice, bazy danych, katalogi oprzyrządowania technologicznego
4. – sprzęt komputerowy oraz oprogramowanie komputerowe
SPOSOBY OCENY ( F – FORMUJĄCA, P – PODSUMOWUJĄCA)
F1. – ocena przygotowania do ćwiczeń projektowych
F2. – ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania projektów
F3. – ocena projektów objętych programem nauczania
F4. – ocena aktywności podczas zajęć
P1. – ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji
uzyskanych wyników – zaliczenie na ocenę*
P2. – ocena opanowania materiału nauczania będącego przedmiotem wykładu
*) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych,
OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA
Forma aktywności
Godziny kontaktowe z prowadzącym
Średnia liczba godzin na
zrealizowanie aktywności
15W 30p  45h
Zapoznanie się ze wskazaną literaturą
15 h
Przygotowanie do ćwiczeń projektowych
15 h
Wykonanie projektów(czas poza zajęciami projektowymi)
30 h
Przygotowanie do kolokwium
15 h
Suma
SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS
DLA PRZEDMIOTU
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach
wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego
Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o
charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i
projektowych

120 h
4 ECTS
1 ECTS
3 ECTS
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA
1. Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT Warszawa 2002
2. Błaszkowski K i inni. Zasady projektowania oprzyrządowania technologicznego. PWN Warszawa
1981
3. Dobrzański T.: Uchwyty obróbkowe, poradnik konstruktora. WNT Warszawa 1977
4. Pastwa K. Wieczorkowski K. Materiały pomocnicze do projektowania uchwytów i przyrządów.
Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej 1977
5. Mermon W. i inni: Zasady konstrukcji przyrządów, uchwytów i sprawdzianów specjalnych. WNT
Warszawa 1975
6. Samek A.: Projektowanie oprzyrządowania technologicznego. PWN Warszawa-Kraków 1976
7. Instrukcje do omawianego oprogramowania
8. Katalogi i strony Internetowe dotyczące oprzyrządowania technologicznego
3
PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL)
1. dr inż. prof. P.Cz. Kazimierz Łyczko [email protected]
2. dr inż. Andrzej Zaborski [email protected]
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu do
efektów
zdefiniowanych
dla całego
programu (PEK)
Cele
przedmiotu
EK1
K_W_C03
C1
EK2
K_W_C04
C3
EK3
K_W_C04
C3
EK4
K_W_C05
C1, C2
EK5
K_U_C03
C1, C3
EK6
K_U_C01
C2, C3
Treści
programowe
W1-15
P1-15
W1-4
P1,2
W1-4
P1,2
W1-15
P1-15
W9-15
P6-15
W13-15
P7-15
Narzędzia
dydaktyczne
Sposób
oceny
1-3
F1-F4
P2
1, 4
F1, P2
1, 4
F1, P2
1, 2, 4
F2, F3
P1, P2
1, 3
F3, P1, P2
2, 4
F3, P1
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY
Efekt kształcenia
EK 1, EK 2
Student opanował
wiedzę z zakresu
wykorzystania
oprzyrządowania
technologicznego do
obróbki skrawaniem
EK 3
Student opanował
wiedzę z zakresu
konstrukcji
oprzyrządowania
technologicznego i
wpływu doboru
parametrów
skrawania na
dokładność
wykonania detalu w
oprzyrządowaniu.
Na ocenę 2
Na ocenę 3
Na ocenę 4
Na ocenę 5
Student nie zna
zagadnień z podstaw
realizacji procesu
obróbki skrawaniem
z zastosowaniem
oprzyrządowania
technologicznego.
Student częściowo
opanował wiedzę z
wykorzystania
oprzyrządowania
technologicznego do
realizacji procesu
obróbki skrawaniem.
Student opanował
wiedzę z
wykorzystania
oprzyrządowania
technologicznego do
realizacji procesu
obróbki skrawaniem.
Student bardzo
dobrze opanował
wiedzę z zakresu
materiału objętego
programem
nauczania,
samodzielnie
zdobywa i poszerza
wiedzę przy użyciu
różnych źródeł.
Student nie ma
wiedzy na temat
konstrukcji
oprzyrządowania
technologicznego,
wpływu parametrów
skrawania na
dokładność
wykonania detalu w
oprzyrządowaniu.
Student częściowo
opanował wiedzę na
temat konstrukcji
oprzyrządowania
technologicznego,
wpływu parametrów
skrawania na
dokładność
wykonania detalu w
oprzyrządowaniu.
Student w pełni
opanował wiedzę na
temat konstrukcji
oprzyrządowania
technologicznego,
wpływu parametrów
skrawania na
dokładność
wykonania detalu w
oprzyrządowaniu.
Student bardzo
dobrze opanował
wiedzę z zakresu
materiału objętego
programem
nauczania,
samodzielnie
zdobywa i poszerza
wiedzę przy użyciu
różnych źródeł.
4
EK 4, EK 5
Student opanował
wiedzę z zakresu
doboru
oprzyrządowania
technologicznego do
procesu
technologicznego
EK 6
Student potrafi
efektywnie
prezentować
i dyskutować wyniki
własnych działań
Student posiada
wiedzy z zakresu
doboru
oprzyrządowania
technologicznego do
procesu
technologicznego,
nie potrafi dobrać
właściwego
oprzyrządowania do
realizowanego
procesu
technologicznego.
Student częściowo
opanował wiedzę z
zakresu doboru
oprzyrządowania
technologicznego do
procesu
technologicznego
Student opanował
wiedzę z zakresu
doboru
oprzyrządowania
technologicznego do
procesu
technologicznego,
potrafi dobrać
oprzyrządowanie do
procesu obróbki.
Student bardzo
dobrze opanował
wiedzę z zakresu
materiału objętego
programem
nauczania,
samodzielnie
zdobywa i poszerza
wiedzę przy użyciu
różnych źródeł
Student nie
opracował projektu i
nie potrafi
zaprezentować
wyników swoich
prac
Student wykonał
projekt, ale nie w
pełni poprawnie
uzasadnić
poprawności
zaproponowanych
rozwiązań.
Student wykonał
projekt, w pełni
poprawnie uzasadnia
poprawność
zaproponowanych
rozwiązań.
Student wykonał
projekt, w pełni
poprawnie uzasadnia
poprawność
zaproponowanych
rozwiązań. Potrafi
w sposób zrozumiały
prezentować, oraz
analizować
zaproponowane
rozwiązania
konstrukcyjne
przyjęte w projekcie.
III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE
1. Wszelkie informacje dla studentów specjalności Automatyzacja Procesów Wytwarzania i
Robotyka wraz z:
-
programem studiów,
-
prezentacjami do zajęć,
-
instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych i projektowych,
-
harmonogramem odbywania zajęć
dostępne są na tablicy informacyjnej oraz na stronie internetowej
Instytutu Technologii Mechanicznych: www.itm.pcz.pl
2. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z
przedmiotu.
5