docelectrical needle drive unit
download 
Reklamacja Transkrypt
electrical needle drive unit
Dla regulatorów 68050.004 68050.008 oraz oprogramowania EDC w wersji od 0.9.5 Instrukcja do elektrycznych napędów dysz zamykanych iglicowo Instrukcja obsługi regulatorów i oprogramowania konfigurującego EDC (E-Drive-Control) Informacje dotyczące bezpieczeństwa: Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy urządzeniu, upewnić się, Ŝe zostało ono odłączone od źródła napięcia. Ustawić przełącznik w pozycji OFF i wyciągnąć wtyczkę. Połączenie, naprawa i konserwacja muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel. Przed uruchomieniem, maszyna musi przejść kontrolę zgodną z normą EN 60204 – 1 (11/1998) lub ogólnie uznanymi normami technicznymi. Podłączone komponenty mogą nagrzewać się do bardzo wysokich temperatur. Istnieje równieŜ ryzyko zgniecenia. NaleŜy zachować szczególne środki ostroŜności w przypadku uruchamiania, obsługi oraz konserwacji i naprawiania urządzeń. Zastosowanie: System regulacji EWIKON moŜe być wykorzystywany do obsługi dyszy zaworów zasuwowych z elektrycznym napędem iglicy firmy EWIKON Heiβkanalsysteme GmbH & Co w suchych pomieszczeniach przemysłowych. Instrukcja obsługi EDC Strona 2 z 14 Spis treści Informacje dotyczące bezpieczeństwa ....................................................................... Strona 2 Funkcje .......................................................................................................................... Strona 4 Sygnalizatory i elementy sterowania .......................................................................... Strona 5 Podłączenie i uruchomienie, układ styków złącza .................................................... Strona 6 Obsługa jednostki sterującej ...................................................................................... Strona 8 • Wstęp ..................................................................................................................... Strona 8 • Tryb „Konfiguracja” ............................................................................................. Strona 8 - Wybór iglicy - Ustawianie poszczególnych iglic • Tryb „Automatyczny” ........................................................................................... Strona 8 - Tryb produkcji - Przebieg kontrolny po wystąpieniu błędu/usterki - Ręczne ustawianie pozycji odniesienia - Pozycja konserwacyjna Instalacja i obsługa oprogramowania EDC ................................................................. Strona 10 • Instalacja .................................................................................................................. Strona 10 • Widok „ogólny” ...................................................................................................... Strona 10 - Pozycja odniesienia dla punktu ZAMKNIĘTA - Prędkość OTWIERANIA i ZAMYKANIA - Ustawianie przesunięcia - Opóźnienie uruchomienia - ZAMYKANIE iglicy - Analogowa wartość ZAMYKANIA iglicy - Licznik błędów (limit) - Rezerwa #1 i #2 - Typ jednostki napędu - Skok - Czułość • Widok „danych zablokowanych” ........................................................................ Strona 12 Krzywe charakterystyki siła-prędkość ........................................................................ Strona 13 Instrukcja obsługi EDC Strona 3 z 14 Funkcje Jednostka sterująca i jednostki napędu • • • • • • • • Nieograniczona moŜliwość pracy w pomieszczeniach czystych Napęd o duŜej mocy, oddzielne sterowanie kaŜdej iglicy Zmienna długość skoku i prędkość iglicy Niezwykle precyzyjne ustalanie połoŜenia iglicy, przesunięcie o 0,02 mm Inteligentne zarządzanie usterkami z monitorowaniem ustawionej pozycji iglicy i automatyczną korekcją pozycji Łatwa instalacja, prosta konstrukcja formy, brak otworów doprowadzających w płycie zaciskowej Niskie zuŜycie energii przez jednostki napędu Czytelny układ elementów sterowania, łatwy do przyswojenia Oprogramowanie konfigurujące • • • • • • • • • Wspólna ustawianie pozycji odniesienia wszystkich iglic dla pozycji „ZAMKNIĘTA” Regulowana prędkość dla „OTWIERANIA iglicy” i „ZAMYKANIA iglicy” Zmiana przesunięcia w trybie ustawień moŜe być ustawiona na 0,1 mm lub 0,2 mm Zmienny czas opóźnienia sygnału, w celu zrekompensowania wymagań regulacji maszyny Sygnał aktywujący dostosowywany do róŜnych funkcji wtryskarki Indywidualne ustawienia skoku iglicy, wyłączanie poszczególnych iglic Przejrzysty i łatwy do przyswojenia interfejs uŜytkownika MoŜliwość uruchomienia na standardowym komputerze klasy PC lub laptopie z systemem operacyjnym Windows Funkcja zapisu dla róŜnych ustawień narzędzi. Instrukcja obsługi EDC Strona 4 z 14 Sygnalizatory i elementy sterowania Obsługa jednostki sterującej EDC odbywa się za pomocą przełączników i przycisków umieszczonych z przodu jednostki; włącznik zasilania oraz bezpiecznik (F6,3A) znajdują się na tylnym panelu. Poza tym, urządzenie posiada kilka diod sygnalizujących status pracy oraz błędy. Złącze na przednim panelu moŜe zostać uŜyte do podłączenia jednostki do komputera PC w celu wykorzystania oprogramowania konfiguracyjnego do dostosowania ustawień jednostki sterującej dla konkretnego zastosowania. W przypadku standardowego działania, podłączenie komputera PC nie jest konieczne. Niewielka ilość oraz przejrzysty układ elementów sterowania i sygnalizatorów gwarantują łatwą obsługę, co minimalizuje ryzyko popełnienia błędu. Nr 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Nazwa Tryb Iglica Przycisk „OTWIERANIE” Przycisk „ZAMYKANIE” Złącze dioda „OTWIERANIE” dioda „ZAMYKANIE” dioda „ZASILANIE” dioda „BŁĄD” Funkcja Przełącznik wyboru trybu: Automatyczny / Konfiguracja Przełącznik wyboru iglicy Przycisk ręcznej konfiguracji i funkcji specjalnych Przycisk ręcznej konfiguracji i funkcji specjalnych Złącze komputera PC Sygnalizacja „OTWIERANIA iglicy” Sygnalizacja „ZAMYKANIA iglicy” Sygnalizacja „pracy urządzenia” Sygnalizacja błędu Przed uruchomieniem jednostki sterującej oraz podłączonych jednostek napędu, w celu uniknięcia uszkodzenia regulatora lub formy, prosimy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. Instrukcja obsługi EDC Strona 5 z 14 Podłączenie i uruchomienie, układ styków złącza Złącza jednostki sterującej zaworu zasuwowego słuŜące do połączenia regulatorów wtryskarki oraz formy (jednostki napędu) znajdują się z tyłu urządzenia. Umieszczono tam równieŜ gniazdo zasilania, włącznik oraz bezpiecznik. Nr 1 Nazwa Złącze jednostek napędu 2 3 4 5 6 Wyjście sygnału błędu Bezpiecznik Włącznik Gniazdo sygnału Podłączenie zasilania Funkcja Złącze słuŜące do połączenia jednostek napędu z formą (Rys. dla 4 jednostek napędu) Wyjście sygnału błędu do wtryskarki Bezpiecznik jednostki, F6,3A Włącznik jednostki Sygnał aktywujący z wtryskarki Kabel zasilający, napięcie robocze 230V, +5/-10%, 50-60Hz W celu uniknięcia problemów, przy podłączaniu i uruchamianiu urządzenia naleŜy przestrzegać poniŜszych zasad: Do sterowania jednostek napędu niezbędny jest sygnał aktywujący z wtryskarki: aktywuje on zwiększający ruch jednostek napędu. Do otwierania iglic wykorzystywany jest przede wszystkim sygnał „początkowej narastającej siły zaciskającej”, ewentualnie uŜyty moŜe być sygnał „zamykania formy” lub „rozpoczęcia wtryskiwania”. Sygnał powoduje otwarcie iglic i utrzymanie przez nie takiej pozycji. Przerwanie sygnału powoduje ponowne zamknięcie iglic. JeŜeli sygnał aktywujący nie jest dostępny w opisanej formie poprzez regulator wtryskarki, naleŜy dokonać odpowiednich regulacji za pomocą oprogramowania komputera PC. Szczegółowy wykaz dodatkowych moŜliwości i funkcji znajduje się w opisie oprogramowania na Stronie 10. Sygnał aktywujący podłączony jest do jednostki sterującej maszyny za pomocą dołączonego kabla sygnału, produkt numer 60070.023. Istnieją dwie moŜliwości: 1) Wtryskarka zapewnia sygnał wyjściowy 24V DC: Sygnał wyjściowy + 24V DC jest podłączony do styku 2 (przewód zielony), uziemienie maszyny jest podłączone do styku 5 (przewód Ŝółty). 2) Wtryskarka zapewnia styk bezpotencjałowy: Styk bezpotencjałowy regulatora wtryskarki jest podłączony do styku 1 (przewód biały) i styku 2 (przewód zielony) jednostki sterowania zaworu zasuwowego. Instrukcja obsługi EDC Strona 6 z 14 Styk / rdzeń 1 / biały 2 / zielony 3 / brązowy Opis +24V DC „OTWIERANIE” (+24V) „ZAMYKANIE” (+24V) 4 5 / Ŝółty Analogowy GND Zastosowanie Napięcie robocze +24V Wejście sygnału, „OTWIERANIE” iglica Wejście impulsu „ZAMYKANIE” iglicy Opcja (na Ŝyczenie) Uziemienie Do połączenia jednostek napędu w formie z jednostką sterującą słuŜy załączony kabel, produkt numer 60070.024. Jest on przystosowany specjalnie do uŜytku w układzie z ekranowaniem. Kabel ten jest godowy do uŜytku i moŜe być wykorzystany do podłączenia do 4 jednostek napędu. Szczegóły dotyczące układu styków podano w poniŜszej tabeli. Styk 1/ 2/ 3/ 4 Opis Jednostka napędu 1 5/ 6/ 7/ 8 Jednostka napędu 2 9 / 10 / 11 / 12 Jednostka napędu 3 13 / 14 / 15 /16 Jednostka napędu 4 Układ kabla jednostki napędu czerwony / czerwono-biały / zielony / zielono-biały czerwony / czerwono-biały / zielony / zielono-biały czerwony / czerwono-biały / zielony / zielono-biały czerwony / czerwono-biały / zielony / zielono-biały UWAGA: Podłączenie jednostek napędu moŜliwe jest jedynie przy wyłączonej jednostce sterującej, w przeciwnym razie moduły wyjścia mogą ulec uszkodzeniu! Zasilanie dostarczane jest do jednostek napędu w celu zapewnienia odpowiednich rezerw nawet w przypadku ich zatrzymania. Maksymalna stała temperatura pracy dla jednostek napędu wynosi 80° C. Nale Ŝy zapewnić odpowiednie środki (chłodzenie, wentylacja) gwarantujące, Ŝe temperatura ta nie zostanie przekroczona. W razie potrzeby wyjście sygnału błędu jednostki sterującej moŜe zostać podłączone do wtryskarki w celu przekazywania informacji o ewentualnych błędach lub usterkach do głównej jednostki sterującej i zwrócenia uwagi operatora. W tym celu dostarczono bezpotencjałowy styk jednostki sterującej, do którego moŜna podłączyć 6A / 250 V. Styk 1 2 3 4 PE Opis Wspólne połączenie NC NO NieuŜywany Przewód ochronny Przed włoŜeniem wtyczki zasilania lub podłączeniem kabla zasilającego, naleŜy upewnić się, Ŝe dostępne zasilanie jest zgodne z danymi podanymi na tabliczce znamionowej jednostki sterującej zaworu zasuwowego. Dalsza obsługa jednostki sterującej, ustawianie jednostek napędu dla konkretnego zastosowania oraz dostosowywanie działania do jednostki sterującej konkretnej wtryskarki odbywa się zgodnie z instrukcjami zawartymi w kolejnym rozdziale. Przed pierwszym uruchomieniem jednostki sterującej elektrycznego zaworu zasuwowego zaleca się zapoznanie z całą instrukcją w celu zagwarantowania optymalnego działania. Instrukcja obsługi EDC Strona 7 z 14 Obsługa jednostki sterującej Wstęp Obsługa jednostki sterującej EDC odbywa się za pomocą przełączników i przycisków umieszczonych z przodu jednostki, co gwarantuje łatwą i bezproblemową pracę. Istnieje moŜliwość wyboru pomiędzy trybem „AUTOMATYCZNYM” a trybem „KONFIGURACJA”. Cztery diody pozwalają na śledzenie poszczególnych etapów działania oraz identyfikację błędów. W trakcie działania dioda „ZASILANIE” wskazuje gotowość urządzenia do pracy. Tryb „KONFIGURACJA” (I) Tryb ten pozwala na dostosowanie pozycji „ZAMYKANIA” (otwór formy zamknięty) konkretnej iglicy, jeŜeli jest to konieczne po dokonaniu regulacji mechanicznej. Długość iglic pozwala zwykle na ich wsunięcie o dodatkowe 0,3 mm do gniazda formy (ochrona płyty konturowej od strony wypychacza). MoŜliwe jest teŜ regulacja w szerokim zakresie w przeciwnym kierunku. Wybór iglicy Wybór iglicy do ustawienia odbywa się za pomocą przełącznika wyboru, pozwalającego na wybór kaŜdej z dostępnych jednostek napędu. W przypadku jednostki sterującej dla 4 jednostek napędu, dioda „BŁĄD” zapala się w przypadku wyboru iglicy > 4, sygnalizując w ten sposób nieprawidłowy wybór. W przypadku jednostki sterującej dla 8 jednostek napędu dostępne są wszystkie pozycje. Ustawianie poszczególnych iglic Regulacja wybranej iglicy odbywa się poprzez krótkie naciśnięcie przycisku „OTWIERANIE” lub „ZAMYKANIE” w zaleŜności od Ŝądanego kierunku regulacji. KaŜde naciśnięcie przycisku potwierdzane jest krótkim podświetleniem diody. KaŜdorazowo iglica przesuwa się o 0,1 mm w Ŝądanym kierunku. Za pomocą oprogramowania PC moŜliwe jest zmniejszenie tej wartości do 0,05 mm lub 0,02 mm co pozwala na dokładniejsze ustawienie. Przytrzymanie przycisku kierunku przez dłuŜej niŜ 3 sekundy powoduje aktywacje ciągłej pracy jednostek napędu, co pozwala na przeprowadzenie inspekcji lub prac konserwacyjnych. Tryb „AUTOMATYCZNY” (0) W tym trybie odbywa się produkcja lub uruchamiane są funkcje specjalne pozwalające na ustawienie pozycji odniesienia lub ustawienie iglic w pozycji konserwacyjnej. Aby uniknąć przypadkowej regulacji iglic, przełącznik wyboru trybu naleŜy ustawić w pozycji „AUTOMATYCZNY” natychmiast o dokonaniu indywidualnej regulacji iglic. Tryb produkcji W trybie „AUTOMATYCZNY” jednostka sterująca znajduje się w gotowości produkcyjnej czekając na sygnał aktywujący z jednostki sterującej wtryskarki. Następnie iglice są otwierane i zamykane zgodnie z zaprogramowanymi ustawieniami lub ustawieniami zmienionymi za pomocą oprogramowania PC. W zaleŜności od potrzeb, prędkość przesuwania a tym samym siły działające na iglice, otwieranie i zamykanie oraz skoki poszczególnych iglic mogą być dostosowywane do konkretnych zastosowań. Jednostka sterująca moŜe teŜ działać bez podłączania komputera PC z wykorzystaniem domyślnych wartości (podanych w tabeli na stronie 10). Instrukcja obsługi EDC Strona 8 z 14 Przebieg kontrolny po wystąpieniu błędu Jednostka sterująca posiada specjalną funkcję monitorowania ruchu iglic, która pozwala na wykrywanie i korygowanie nieprawidłowej pozycji. W trakcie ruchu iglicy mierzone jest napięcie a wyniki pomiaru porównywane są z wartością graniczną w celu wykrycia zwiększonego zapotrzebowania na moc (np. w przypadku zablokowania otworu formy) i wynikającej z tego nieprawidłowej pozycji iglicy. Po kolejnym otwarciu iglicy następuje automatyczny przebieg kontrolny do tylnego mechanicznego ogranicznika i pozycja zostaje ponownie wyregulowana. Następnie odpowiedni napęd uruchamiany jest ponownie z wykorzystaniem poprawnych danych pozycji. JeŜeli w przypadku powtarzającego się problemu, jednostka sterująca nie moŜe przeprowadzić automatycznej korekcji, wysyłany jest sygnał o błędzie poprzez wyjście sygnału błędu. Koniec docisku (iglica ZAMKNIĘTA) Początek WTRYSKIWANIA (iglica OTWARTA) Iglica przesuwa się do pozycji odniesienia Prawidłowa pozycja (iglica OTWARTA) Koniec docisku (iglica ZAMKNIĘTA) Pozycja odniesienia Iglica OTW. Pozycja iglicy Pobór prądu Iglica ZAM. Wartość dopuszczalna Ręczne ustawianie pozycji odniesienia Niekiedy konieczne moŜe być ponowne ustawienie pozycji iglic. Jest to moŜliwe na przykład po przeprowadzaniu napraw i prac konserwacyjnych lub testów z wykorzystaniem niestopionego tworzywa. Jest to moŜliwe dzięki funkcji ręcznej regulacji, w której jednostki napędu przesuwają się do tylnego mechanicznego ogranicznika w celu ponownego ustalenia punktu odniesienia w tym miejscu a następnie przemieszczają się do prawidłowej pozycji odniesienia dla punktu „ZAMYKANIA”. Inaczej niŜ w przypadku „przebiegu kontrolnego po wystąpieniu błędu” funkcja ta działa jednocześnie dla wszystkich podłączonych jednostek napędu. Jej aktywowanie moŜliwe jest poprzez naciśnięcie i przytrzymanie przycisku „ZAMYKANIE” w trybie „AUTOMATYCZNY” a następnie naciśnięcie przycisku „OTWIERANIE”. Pozycja konserwacyjna Aby zapobiec uszkodzeniu iglic w trakcie konserwacji lub naprawy formy wtryskowej naleŜy przesunąć iglice z pozycji „ZAMYKANIE” do pozycji tylnej. W celu zagwarantowania, Ŝe poszczególne skonfigurowane pozycje nie zostały utracone lub nie będą musiały być ustawiane jednostka sterująca została wyposaŜona w „funkcję konserwacji”. Polega ona na jednoczesnym przesunięciu wszystkich napędów na pozycję „OTWIERANIE”, tzn. końce iglic są cofane o zadany skok. Pozwala to na demontaŜ płyty konturowej formy bez uszkodzenia iglic. Funkcja ta jest aktywowana poprzez naciśnięcie i przytrzymanie przez przynajmniej 5 sekund przycisku „OTWIERANIE” w trybie „AUTOMATYCZNY”. Iglice przesuwają się jednocześnie na Ŝądaną pozycję, co sygnalizowane jest zaświeceniem diody „OTWIERANIE”. Dioda „ZASILANIE” zapala się i gaśnie pięciokrotnie, po czym jednostka sterująca moŜe zostać wyłączona, poniewaŜ Ŝadne funkcje nie są dostępne na tym etapie. Po ponownym włączeniu jednostki sterującej ostatnia pozycja przesunięcia jest oceniana i jeŜeli róŜni się od pozycji „ZAMYKANIE” następuje ruch zamykający iglicy. UWAGA: Jednostki sterującej zaworu zasuwowego nie naleŜy włączać zanim system gorącokanałowy nie osiągnie ustawionej temperatury a tworzywo nie zostanie całkowicie roztopione! Instrukcja obsługi EDC Strona 9 z 14 Instalacja i obsługa oprogramowania EDC Do kaŜdej jednostki sterującej dołączone jest oprogramowanie pozwalające na dostosowanie urządzenia do róŜnych systemów a sygnałów do moŜliwości i funkcji wtryskarki. Oprogramowanie to działa w środowisku Windows w aktualnej wersji i komunikuje się z jednostką sterującą poprzez złącze RS232. W celu podłączenia komputera do jednostki sterującej niezbędny jest kabel 9-stykowy subD, wtyki podłączone do gniazda 1:1. Kabel (produkt Nr 60070.020) jest częścią zestawu. Po poprawnym wprowadzeniu danych operacyjnych do jednostki sterującej, komputer PC moŜe zostać odłączony a jednostka sterująca działa samodzielnie w trakcie produkcji. Instalacja Oprogramowanie dostarczane jest w formie instalacyjnego pliku exe, co pozwalana na jego łatwą instalację na komputerze stacjonarnym / laptopie. Otwarcie pliku (podwójne klikniecie lub „Start – Uruchom”) powoduje utworzenie katalogu na dysku twardym komputera i skopiowanie wymaganych plików. Następnie na Pulpicie umieszczana jest ikona pozwalająca na szybkie dostęp do programu. Po zainstalowaniu programu następuje jego automatyczne uruchomienie. JeŜeli jednostka sterująca została prawidłowo podłączona, następuje rozpoznanie uŜytego połączenia i wyświetlenie poniŜszego ekranu pokazującego aktualne dane operacyjne. Wartości domyślne Pozycja odniesienia dla „zamknięta” [mm] 7,700 Prędkość otwierania [mm/s] 7,00 Prędkość zamykania [mm/s] 6,00 Instalacja zmiany przesunięcia 0,10 Zamykanie iglicy Skok [mm] Sygnał uruchamiania 4,000 Widok „Ogólny” Wszystkie parametry jednostki sterującej, które mogą zostać zmienione wyświetlane są w lewym oknie wraz z aktualnie ustawionymi wartościami. W prawym oknie wyświetlane są informacje o uŜywanym sposobie połączenia z komputerem oraz stan połączenia, moŜliwy jest teŜ wybór języka (niemiecki/angielski) w polu „Language”. Pole „Device” umoŜliwia wczytanie aktualnych ustawień jednostki sterującej (Load settings), przesłanie zmienionych ustawień z komputera do jednostki sterującej (save settings) lub zresetowanie jednostki sterującej (konieczne na przykład po aktywowaniu lub dezaktywowaniu jednostek napędu). Ustawienia są zapisywane na dysku komputera za pomocą polecenia „File – Save as” i ponownie odczytywane za pomocą polecenia „File – Open”. MoŜliwe jest równieŜ przejrzenie zapisu przesłanych danych. Dodatkowe informacje pozwalające np. na analizę błędów dostępne są w menu „Extras”. UWAGA: - Aby zmienione ustawienia były wykorzystywane przez jednostkę sterująca naleŜy je zapisać! - Ze względu na specyfikę procesu, wprowadzone zmiany mają zastosowanie dopiero w kolejnym cyklu pracy! Instrukcja obsługi EDC Strona 10 z 14 Pozycja odniesienia dla punktu ZAMKNIĘTA Wartość określa wspólną pozycję bazową (zero) wszystkich jednostek napędu, w której długość iglic ustawiana jest w stosunku do pozycji „ZAMYKANIE” (otwór formy zamknięty). Podana wartość wyraŜona w mm to odległość od tylnego mechanicznego ogranicznika jednostki napędu. Istnieje moŜliwość przestawienia odległości do przedniego mechanicznego ogranicznika o dodatkowe 0,3 mm. JeŜeli konieczne jest przesunięcie wszystkich iglic do przodu lub do tyłu o określoną wartość, moŜna tego dokonać wykorzystując „Pozycję odniesienia dla punktu ZAMKNIĘTA”. Zakres regulacji zaleŜy od rozmiaru uŜytej jednostki napędu (średnica iglicy), ze względu na róŜne maksymalne skoki zdefiniowane w tym miejscu. - Średnica iglicy 1,5 mm: Jednostka napędu, element numer 13943; maksymalny skok 6,0mm; pozycja odniesienia 5,7 Średnica iglicy 2,0 mm: Jednostka napędu, element numer 13957; maksymalny skok 8,0mm; pozycja odniesienia 7,7 Średnica iglicy 3,0 mm: Jednostka napędu, element numer 13987; maksymalny skok 10,0mm; pozycja odniesienia 9,7 Prędkość OTWIERANIA i prędkość ZAMYKANIA Parametr ten moŜe zostać uŜyty do indywidualnego ustawienia prędkości przesunięcia podłączonych jednostek napędu dla obu kierunków: OTWIERANIA i ZAMYKANIA. Maksymalna siła, którą jednostka napędu moŜe wytworzyć podczas ruchu, oraz która działa na iglicę jest równieŜ zaleŜna od prędkości. Szczegółowe informacje dotyczące róŜnych zmiennych odczytać moŜna teŜ z „krzywych charakterystyki siła-prędkość” na stronie 13. Większa prędkość ruchu moŜe zostać ustawiona dla płynnych procesów z wykorzystaniem prostych materiałów w celu uzyskania krótszych czasów cyklu. Poza tym, większa prędkość moŜe być uŜyta dla otwierania iglicy (=mniejsza siła) niŜ dla zamykania iglicy (=wymagana większa siła). Ustawianie przesunięcia Parametr ten słuŜy do ustawiania odległości przesunięcia w kaŜdym kroku w trybie jednostki sterującej „KONFIGURACJA”. Istnieje moŜliwość wyboru wartości „0,10 mm” (domyślna) lub „0,05 mm” i „0,02 mm” dla większej dokładności. Opóźnienie uruchamiania Ustawienie to słuŜy równieŜ do zdefiniowania czasu opóźnienia dla otwierania iglic i jest stosowane po wykryciu sygnału aktywującego „OTWIERANIE” pochodzącego z regulatora wtryskarki. MoŜe to być konieczne ze względu na proces, jeŜeli wtryskarka nie zapewnia sygnału dla optymalnego czasu otwierania. ZAMYKANIE iglicy Parametr ten słuŜy do dostosowania jednostki sterowania elektrycznego zaworu zasuwowego do dostępnego sygnału aktywującego z regulatorów wtryskarki. O ile sygnał z wtryskarki jest konieczny do rozpoczęcia cyklu i OTWARCIA iglicy, zamykanie iglicy („ZAMYKANIE iglicy”) moŜe być aktywowane na róŜne sposoby. - Sygnał uruchamiania Jest to najprostszy sposób, poniewaŜ analizowany jest tylko jeden sygnał. Sygnał powoduje otwarcie iglic. Przerwanie sygnału ponownie zamyka iglice. - Drugi sygnał (impuls) Wtryskarka wysyła dwa sygnały w postaci impulsów. Pierwszy sygnał powoduje otwarcie iglic a drugi – ich zamknięcie. - Opóźnienie Wtryskarka wysyła tylko jeden sygnał w postaci impulsu. Wykrycie sygnału powoduje otwarcie iglic, po upłynięciu ustawionego czasu (patrz parametr „opóźnienie ZAMYKANIA iglic”) iglice są ponownie zamykane. - Wartość analogowa Wtryskarka wysyła sygnał otwierania iglic, zmierzona wartość z analogowego przetwornika (np. pozycja śruby lub czujnik ciśnienia w formie) jest analizowana w celu zamknięcia iglic. Opcja ta dostępna jest po wcześniejszym uzgodnieniu z EWIKON. Opóźnienie ZAMYKANIA iglicy Parametr ten ma zastosowanie a raczej moŜe zostać ustawiony, jeŜeli dla parametru „ZAMYKANIE iglicy” ustawiono opcję „opóźnienie”. Ustawiony czas upływa w momencie osiągnięcia przez iglice pozycji OTWIERANIE. Analogowa wartość ZAMYKANIA iglicy Parametr ten ma zastosowanie a raczej moŜe zostać ustawiony, jeŜeli dla parametru „ZAMYKANIE iglicy” ustawiono opcję „wartość analogowa”. Opcja ta dostępna jest obecnie tylko po wcześniejszym uzgodnieniu z EWIKON. Licznik błędów (limit) Ustawienie to słuŜy do określenia, kiedy informacje o wykrytych błędach/usterkach mają być przekazywane przez jednostkę sterującą do wyjścia sygnału błędu. Ustawiona wartość odpowiada sumie kolejnych błędów, dla której ustawiony jest sygnał. Ustawienie domyślne „10” oznacza w związku z tym, Ŝe po 10 kolejnych cyklach z wykryciem błędu pozycji, wysłany zostaje sygnał alarmowy. JeŜeli wcześniej przeprowadzono automatyczną korekcję pozycji, licznik błędów zostaje zresetowana. Rezerwa #1 i #2 Te dwa ustawienia nie są aktualnie przypisane do Ŝadnej funkcji. Typ jednostki napędu W tym miejscu wyświetlany jest lub moŜe być ustawiony typ podłączonej jednostki napędu. Rodzaj uŜywanej jednostki napędu zaleŜy od rozmiaru dyszy zaworu zasuwowego oraz średnicy iglicy ze względu na róŜne siły wymagane do poruszania iglic. Dostępne są trzy róŜne rozmiary jednostek napędu, patrz część „pozycja odniesienia dla punktu ZAMYKANIA”. Instrukcja obsługi EDC Strona 11 z 14 Skok Parametr ten pozwala na wyłączenie poszczególnych osi, np. w przypadku wystąpienia problemu lub, jeŜeli nie wszystkie dostępne połączenia jednostki sterującej są wykorzystywane. Wyłączenie osi następuje w przypadku ustawienie „0,000 mm” i w tym przypadku ruch skokowy nie jest aktywowany w cyklu a iglica pozostaje w pozycji „ZAMYKANIA”. Fabrycznie dla wszystkich osi ustawiono skok „4,000 mm” a w razie potrzeby dostępne są inne lub zmienione ustawienia. Czułość Wartość ta słuŜy do ustawienia czułości wykrywania błędów dla bieŜącego monitorowania co pozwala na reakcję na wahania procesowe lub róŜną lepkość materiału. Mniejsze wartości oznaczają większą czułość, większe wartości zmniejszają czułość monitorowania. Fabrycznie ustawiono wartość średnią „8”. Widok „danych zablokowanych” Widok ten moŜna wybrać z menu „Extras”. W tym miejscu moŜliwe jest odczytanie informacji dotyczących wersji oprogramowania jednostki sterującej, liczby wtrysków od ostatniego uruchomienia i łącznej liczby wtrysków oraz róŜnych statusów oraz informacji o pozycji. Poza tym, w tym miejscu podane są informacje dotyczące ustawionego przesunięcia kaŜdej osi (indywidualne ustawienia w trybie „KONFIGURACJA”). Dane podane na tym ekranie są istotne przede wszystkim dla monitorowanie procesu i w związku z tym są przydatne w przypadku rozwiązywania problemów. Instrukcja obsługi EDC Strona 12 z 14 Krzywe charakterystyki siła-prędkość Iglica Ø 1,5 mm; jednostka napędu #13943 Siła (N) Spadek k = 0,0079375 mm/pełen krok Prędkość v=k*f (f=częst.) Zalecany limit obciąŜenia Częstotliwość (pełen krok/sek.) Iglica Ø 2,0 mm; jednostka napędu #13957 Spadek k = 0,010584 mm/pełen krok Prędkość v=k*f (f=częst.) Siła (N) Zalecany limit obciąŜenia Częstotliwość (pełen krok/sek.) Iglica Ø 3,0 mm; jednostka napędu #13987 Zalecany limit obciąŜenia Siła (N) Spadek k = 0,03175 mm/pełen krok Prędkość v=k*f (f=częst.) Częstotliwość (pełen krok/sek.) Instrukcja obsługi EDC Strona 13 z 14 EWIKON Heiβkanalsysteme GmbH & Co Siegener Straβ 35 35066 Frankenberg Tel: (+49) 64 51 / 50 10 Fax: (+49) 64 51 / 50 12 02 E-mail: [email protected] www.ewikon.com Dane techniczne mogą ulec zmianie EWIKON 08/2006 Produkt numer: 13841 Twój przedstawiciel EWIKON: Instrukcja obsługi EDC Strona 14 z 14
