opis techniczny wąska 6

JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA:
USŁUGI BUDOWLANE
”MIKO-BUD”
PRZEDSIĘBIORSTWO BUDOWLANE „MIKO-BUD”
MIKOŁAJ CICHOŃ
ul. Folwarczna 27C/57 61-064
tel. 661 966 527
e-mail: [email protected]
strona internetowa: www.miko-bud.pl
PROJEKT TERMOMODERNIZACJI ELEWACJI ORAZ
RENOWACJI TYNKÓW PRZY
UL. WĄSKIEJ 6 W POZNANIU
Inwestor : Miejskie Przedsiębiorstwo Gospodarki Mieszkaniowej S.A.
Adres inwestora : ul. 23 Lutego 4/6 61-741 Poznań
Adres inwestycji : ul. Wąska 6, 60-857 Poznań
OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU DOCIEPLENIA BUDYNKU
I REMONTU ELEWACJI PRZY UL. WĄSKIEJ 6 W POZNANIU
1. PODSTAWA OPRACOWANIA.
Zlecenie Inwestora;
Dokumentacja inwentaryzacyjna obiektu
Wizja w terenie
Uzgodnienie z inwestorem systemu ocieplenia
Polskie Normy Budowlane;
2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA.
2.1
Ogólna charakterystyka i połoŜenie.
Budynek objęty opracowaniem zlokalizowany jest przy
ul. Wąskiej 6 w Poznaniu.
2.2
Układ i uzbrojenie budynku.
Budynek wolnostojący pełni funkcję mieszkalną w zabudowie zwartej.
W obiekcie występują niezbędne instalacje: wod.-kan., gazowa,
elektryczna, telefoniczna.
2.3
Projektowane zmiany zabudowy.
Nie zakłada się realizacji Ŝadnych nowych elementów konstrukcyjnych
budynku ani sieci od strony ulicy. Dla uporządkowania elewacji,
zarówno ulicznych jak i podwórzowych, zakłada się likwidację zbędnych
instalacji i urządzeń na nich zamontowanych.
2.4
Opis budynku stan istniejący.
Obiekt ma 4 kondygnacje. Układ konstrukcyjny podłuŜny, ściany
murowane z cegły, stropy i schody drewniane, dach drewniany pokryty
częściowo dachówką, częściowo papą.
Część stolarki otworowej jest wymieniona na nową wykonaną z PCW
część na drewnianą w kolorze białym.
Komunikacja pionowa odbywa się dwiema klatkami schodowymi
drewnianymi, jedna usytuowana jest w części wejściowej do budynku
(od frontu) druga dostępna od podwórza.
2.5
Obszar oddziaływania budynku.
Dla przedmiotowej inwestycji ustalono, Ŝe obszar jej oddziaływania nie
wykracza poza granice działki nr 99 na której zlokalizowano obiekt
i planowany jest remont elewacji budynku.
2.6
Wpływ obiektu na środowisko – bez zmian.
Termomodernizacja powoduje zmniejszenie ilości zuŜytej energii na
ogrzewanie, co w efekcie powoduje zmniejszenie skaŜenia środowiska,
wynikające ze zmniejszenia ilości produkowanej energii cieplnej.
2.7
Warunki ochrony przeciwpoŜarowej – bez zmian.
Docieplenie budynku materiałami zgodnie z obowiązującymi przepisami
w zakresie ochrony przeciwpoŜarowej.
3. Ocena ciepłochronności przegród budynku.
śadna z zewnętrznych przegród budynku, nie spełnia obecnie
obowiązujących norm w zakresie ochrony cieplnej. Stolarka otworowa
częściowo niespełniająca norm w zakresie ochrony cieplnej.
4. Opis projektowanych robót.
Przedstawiony
systemowe.
poniŜej
opis
przedstawia
typowe
rozwiązanie
1. Wymogi techniczne.
Wymagane parametry techniczne materiałów zastosowanych
w projekcie spełniają dostępne na rynku zestawy wyrobów do
stosowania we wzajemnym połączeniu stanowiącym integralną całość
uŜytkową. Wyroby budowlane naleŜy stosować zgodnie z wydaną
aprobatą (Europejską lub krajową). Jeśli dotyczy ona całego systemu
którego składniki wyspecyfikowane są w aprobacie), to naleŜy
bezwzględnie przestrzegać wytycznych aprobaty i skompletować
właściwy zestaw. Zmiana poszczególnych składników systemów jest
niedopuszczalna.
MoŜliwe jest jedynie stosowanie wyrobów budowlanych, które posiadają
parametry techniczne nie gorsze niŜ parametry materiałów wskazanych
w projekcie.
2. Program remontu elewacji budynku
W zakres projektu wchodzi remont wszystkich elewacji polegający na
renowacji elewacji frontowej Nr 1, dociepleniu ściany bocznej
oznaczonej Nr 2 oraz tylnej (od podwórza) oznaczonej Nr 3.
Zakres projektu obejmuje renowację elewacji frontowej, naprawę
tynków i spękań na ścianach, wymianę rynien i rur spustowych,
wymianę obróbek blacharskich i parapetów, renowację lub wymianę
stolarki w częściach wspólnych, docieplenie poddasza od wewnątrz,
oraz wymianę pokrycia dachowego.
2.1 ELEWACJA FRONTOWA NR1 – PODLEGAJĄCA
RENOWACJI.
NaleŜy zedrzeć narzut cementowy utrudniający odprowadzenie wilgoci
z pierwotnego tynku wapiennego na elewacji frontowej Nr1. W celu
uzupełnienia ubytków po zdarciu tynków stosujemy tynk wapiennocementowy Baumit LL66 Plus jako tynk podkładowy czysto mineralny
o zwiększonej porowatości. Aby uzyskać jednakową fakturę na całej
powierzchni na tak przygotowaną powierzchnię stosujemy zaprawę
Baumit multiContact MC55W uniwersalną szpachlę kontaktową,
zbrojoną wewnętrznie. Jest ona szczególnie przydatna przy renowacji
elewacji, równieŜ do zatapiania siatki zbrojeniowej oraz do scalania
elewacji przed malowaniem. Na tak przygotowane podłoŜe stosujemy
farbę silikatową Baumit Nanopor Color opartą na nanotechnologii
i procesie fotokatalizy, powodującą długotrwałą czystość i wysoką
ochronę
przed
zanieczyszczeniami.
Farba
jest
wysoce
paroprzepuszczalna i odporna na zabrudzenia. Posiada ochronę przed
grzybami, glonami i pleśnią.
Ostateczny kolor naleŜy uzgodnić z MKZ na etapie wykonawstwa.
Cokół naleŜy poddać renowacji w systemie WTA – skuć luźne
i zawilgocone tynki w całości, odpylić powierzchnię i zwilŜyć przed
nałoŜeniem obrzutki wstępnej , następnie zastosować obrzutkę
renowacyjną Baumit SanierVorspritz SV61. Jest to obrzutka odporna
na wysolenia zapewnia przyczepność tynku renowacyjnego do podłoŜa
narzucić aŜurowo 50% krycia powierzchni. Po wykonaniu obrzutki na
tak przygotowane podłoŜe stosujemy tynk renowacyjny Baumit
SanierPutz Grob SP64G – tynk renowacyjny gruboziarnisty. Jest to
zaprawa tynkarska do renowacji zasolonych i zawilgoconych murów.
Stosowany jako warstwa podkładowa z efektem samonapowietrzania.
Trzecią warstwą systemu renowacyjnego WTA jest tynk Baumit
SanierPutz
SP64P,
nakładany
jako
wierzchnia
warstwa
odprowadzająca wilgoć i jednocześnie zabezpieczająca system przed
odpływem wilgoci z zewnątrz. Miejsca zawilgocone, skorodowane
i odspojone w wyniku nieszczelności opierzeń m.in. pod naczółkiem
oraz wszystkie elementy odspajające się naleŜy skuć i wypełnić tynkiem
renowacyjnym
trasowym
jednowarstwowym
Baumit
Sanova
EinlagenTrassputz. Jest to hydrofobowa zaprawa tynkarska trasowo-
wapienna do obróbki ręcznej i maszynowej stosowana do renowacji
starego budownictwa na zewnątrz i wewnątrz.
Gzymsy i płaskie detale elewacji zaleca się naprawić zaprawą
sztukatorską Baumit Stuccoco Mono SM86 – jednowarstwową
zaprawą sztukatorską od przygotowania profili prostych za pomocą
szablonu metodą ciągnięcia na elewacji lub na stole. Tak przygotowane
podłoŜe naleŜy pomalować farbę silikatową Baumit Nanopor Color.
Obróbki blacharskie, rynny i rury spustowe naleŜy zdemontować
i wymienić na nowe z blachy tytanowo-cynkowej gr.0,55mm.
Zwraca się uwagę na znaczne spękania ścian elewacji. W celu naprawy
zastosowano produkty firmy Helifix. Zaleca się zastosowanie prętów
HeliBar 6mm pojedynczych i podwójnych oraz kotew CemTie 8mm w
miejsach oznaczonych na rysunkach elewacji (spękań).
Proponuje się równieŜ
fundamentowych.
wykonanie
izolacji
pionowej
ścian
2.1 ELEWACJA BOCZNA NR2 I TYLNA NR3 - DOCIEPLANE.
Bezspoinowy System Ociepleń jest wyrobem budowlanym zgodnie
z art. 2. ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych
gdzie stwierdza się : „przez wyrób budowlany naleŜy rozumieć rzecz
ruchomą, bez względu na stopień jej przetworzenia, przeznaczoną do
obrotu, wytworzoną w celu zastosowania w sposób trwały w obiekcie
budowlanym , wprowadzona do obrotu jako wyrób pojedynczy lub jako
zestaw wyrobów do stosowania we wzajemnym połączeniu
stanowiącym integralną całość uŜytkową i mającą wpływ na spełnienie
wymagań podstawowych, o których mowa w art. 5 ust. 1 pkt. 1 ustawy
z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo Budowlane .(DZ. U. z 2003 r. Nr 207 ,
poz. 2016 ora z 2004 r. Nr 6 , poz. 41 )”
Z podanej definicji wynika, Ŝe wyroby budowlane naleŜy
stosować zgodnie z wydaną aprobatą. Jeśli dotyczy ona całego
systemu którego składniki wyspecyfikowane są w aprobacie , to
naleŜy bezwzględnie przestrzegać wytycznych aprobaty
i skompletować właściwy zestaw.
Przypadki zmiany poszczególnych składników systemu są
niedopuszczalne i skutkują utratą gwarancji producenta systemu
a firma wprowadzająca „składany” system do obrotu i stosowania –
w myśl art. 93 ust. 2 ustawy „Prawo Budowlane” podlega karze
grzywny.
Dokumentami odniesienia dla bezspoinowego systemu dociepleń są :
Na rynku europejskim ( w tym polskim krajowym) Europejska Aprobata
Techniczna udzielana w oparciu o ETAG004,
Na rynku krajowym – Aprobata Techniczna ITB udzielana w oparciu
o odpowiedni ZUAT.
Dokumentami dopuszczającymi do obrotu są odpowiednio:
Deklaracja zgodności CE (dla ETA) i oznaczenie zestawu
znakowaniem CE, Krajowa deklaracja lub certyfikat zgodności
z Aprobatą Techniczną i oznaczenie zestawu znakiem budowlanym B.
Elewacje naleŜy wykonać kompletnym system ociepleń Baumit
PRO lub równowaŜnym.
Zakres projektu obejmuje odkopanie ścian fundamentowych, zdjęcie
opaski
wokół
budynku,
izolację
oraz
docieplenie
ścian
fundamentowych, docieplenie ścian elewacji, docieplenie ościeŜy,
wymianę rynien i rur spustowych, wymiana obróbek blacharskich
i parapetów, naprawa lub wymiana stolarki okiennej i drzwiowej
w częściach wspólnych.
2.1.1 Skład i parametry systemu ociepleń:
Środek gruntujący do podłoŜa – Baumit TiefenGrund, stosowany po
ocenie stanu nośności podłoŜa do jego ewentualnego wzmocnienia
przed klejeniem płyt izolacyjnych, klejenie płyt styropianowych zaprawa klejowo-szpachlowa – Baumit ProContact. Do klejenia płyt
termoizolacyjnych Baumit open Therm i wykonywania warstwy
zbrojącej (wraz z siatką z włókna szklanego Baumit Star Tex).
Skład :Cement, organiczne środki poprawiające przyczepność, piaski i
dodatki.
Wysoko paro przepuszczalna, łatwa w obróbce zaprawa klejowoszpachlowa do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków.
Charakteryzuje się podwyŜszoną siłą klejenia oraz ograniczoną
nasiąkliwością.
Nakładanie kleju:
Klej naleŜy nanosić zarówno punktowo na powierzchni płyty jak równieŜ
pasmem, wzdłuŜ obrzeŜa (metoda obwodowo-punktowa). Grubość kleju
naleŜy tak dobrać, aby uwzględniając nierówności podłoŜa oraz grubość
warstwy kleju (od 1 do 2 cm) uzyskać min. 40 % pokrycia powierzchni
stykającej się z podłoŜem. Pasmo na brzegu płyty powinno mieć ok. 5
cm szerokości, natomiast punkty po środku płyty mniej więcej wielkość
dłoni. Nierówności podłoŜa do 10 mm moŜna wyrównywać zaprawą
klejowo- szpachlową.
Mocowanie płyt termoizolacyjnych:
Zasadniczo układa się wyłącznie całe płyty, zaczynając od dołu do góry,
a następnie mocno dociskając jedną do drugiej, bez szczelin, z
przesunięciem o połowę długości, w co drugim rzędzie. Dopuszczalne
jest stosowanie fragmentów płyt (minimalna szerokość 15 cm) - mogą
one jednak być tylko pojedynczo rozmieszczone na płaszczyźnie ściany,
z pominięciem naroŜników budynków. W trakcie układania naleŜy
zwrócić szczególną uwagę na to, aby ułoŜona powierzchnia płyt była
równa i bez szczelin. W miejscach stykania się płyt nie powinno być
resztek kleju. Styki płyt nie mogą przechodzić w naroŜniki otworów (np.
okiennych i drzwiowych). Na naroŜnikach płyty powinny się zazębiać na
szerokości płyty. W tych miejscach moŜna stosować wyłącznie całe
płyty lub ich połówki.
Płyty
termoizolacyjne
styropianowe
elewacyjne
–
Baumit OpenTherm lub równowaŜne EPS070-0,032 gr. 15cm.
Łączniki mechaniczne - Baumit STR U 2G
Łącznik tworzywowo – metalowy Ø8 mm z kontrolą poprawności
zakotwienia oraz eliminacją mostków termicznych. Trzpień stalowy
wkręcany dodatkową z zatyczką z materiału termoizolacyjnego do
mocowania wełny mineralnej i styropianu.
Zbrojenie - zaprawa klejowo-szpachlowa – Baumit ProContact
z wtopioną siatką zbrojącą z włókna szklanego Baumit StarTex.
Po związaniu kleju i zakołkowaniu powierzchnie płyt styropianowych
naleŜy przeszlifować i oczyścić. Następnie nakładać zaprawę
szpachlową pacą zębatą o zębach 10x10 mm.. W świeŜą warstwę
szpachli zatapiać siatkę zbrojeniową Baumit StarTex równymi
pasmami, bez pofałdowań, z 10 cm zakładką. Siatka zbrojeniowa
powinna być w efekcie pokryta ok. 1 mm warstwą zaprawy (na
zakładkach: max. 3 mm ). Zatopioną siatkę zbrojeniową pokryć - metodą
”mokre na mokre” - zaprawą szpachlową. Przestrzegać zaleceń
zawartych w aktualnych wytycznych wykonywania ociepleń ścian
zewnętrznych budynków systemami Baumit.
W strefie naraŜonej na uszkodzenia mechaniczne (cokół i do 2 m
powyŜej) zastosować podwójne zbrojenie siatką Baumit StarTex.
Zastosowanie podwójnej warstwy siatki zbrojeniowej pozwoli podnieść
odporność na udarność tej strefy do 13,5 J.
W czasie prac ociepleniowych i w trakcie procesu wiązania tj. przez co
najmniej 12 godzin od aplikacji, chronić powierzchnie przed zbyt niską
temperaturą powietrza, nasłonecznieniem, deszczem i silnym wiatrem
(np. stosując ochronne siatki na rusztowania). DuŜa wilgotność
powietrza i niskie temperatury (np. w okresie późnej jesieni) mogą
znacznie wydłuŜyć proces wiązania materiału. Nie szpachlować płyt
termoizolacyjnych naraŜonych dłuŜej niŜ 2 tygodnie na działanie
promieni słonecznych. Przed zaszpachlowaniem naleŜy je przeszlifować
i usunąć kurz.
Przed naniesieniem kolejnych powłok naleŜy zawsze zachować przerwę
technologiczną, wynoszącą co najmniej 2-3 dni1, przy czym waŜne jest,
aby warstwa podkładowa była równomiernie wyschnięta, bez wilgotnych
miejsc (ciemne plamy na elewacji).
Siatka zbrojąca – Baumit StarTex impregnowana przeciw alkalicznie
siatka z włókna szklanego gramaturze 145g/m2 do zbrojenia warstwy
szpachlowej w systemach ociepleniowych Baumit.
Podkład tynkarski – Baumit UniPrimer
gotowy do uŜycia środek
gruntujący
wyrównujący
chłonność
podłoŜa
i
poprawiający
przyczepność cienkowarstwowych tynków strukturalnych.
Tynk wierzchni – EdelPutz Spezial – cienkowarstwowy, barwiony,
mineralny szlachetny tynk strukturalny. Klasa CS II. Kolor dobrano
z wzornika kolorów Baumit EdelPutz Spezial wodoodporny,
paroprzepuszczalny mineralny tynk cienkowarstwowy; charakteryzuje
się dobrą odpornością na oddziaływania atmosferyczne, do stosowania
na zewnątrz jako wykończenie powierzchni w systemach
ociepleniowych Baumit.
Skład :
W czasie tynkowania oraz podczas procesu wiązania temperatura
powietrza, materiału i otoczenia nie powinna być niŜsza od +8°C.
ŚwieŜo wykonaną elewację naleŜy chronić przed bezpośrednim
nasłonecznieniem, deszczem i silnym wiatrem (np. stosując ochronne
siatki na rusztowania) przez ok. 24 godz. od wykonania. DuŜa
wilgotność powietrza i niskie temperatury mogą znacznie wydłuŜyć
proces wiązania materiału oraz spowodować róŜnice w kolorystyce.
Jednolitość barwy gwarantowana jest jedynie w ramach tej samej partii
produkcyjnej. Ostateczny kolor elewacji uzaleŜniony jest od warunków
podłoŜa, temperatury i wilgotności powietrza. W przypadku stosowania
produktów o róŜnych numerach seryjnych naleŜy je przez rozpoczęciem
prac dokładnie wymieszać.
Wykończenie powierzchniowe:
Tynk mineralny Baumit EdelPutz Spezial - zarówno biały jak
i barwiony w masie - zawsze winien być pokryty dodatkową powłoką
malarską.
NaleŜy zastosować farbę Baumit SilikatColor. Proponowany kolor
z wzronika Baumit to 187. Ostateczną decyzję podejmie MKZ na
etapie wykonawstwa.
Cokół naleŜy ocieplić styropianem ekstrudowanym XPS 0,032gr. 15cm
od poziomu parapetu najniŜszej kondygnacji do poziomu ław
fundamentowych i zakotwić łącznikami mechanicznymi powyŜej gruntu,
aby zapobiec „wysuwaniu” płyt przez przemarzanie styropianu.
Na cokole naleŜy zastosować tynk mozaikowy Baumit MosaikTop
w kolorze 301.
Ostatecznie kolor uzgodnić z MKZ na etapie wykonawstwa.
Po odkopaniu fundamentów naleŜy sprawdzić stan ich zawilgocenia i na
tej podstawie dobrać metodę wykonania izolacji.
Elementy uzupełniające – (akcesoria systemowe).
Profile cokołowe (startowe) – elementy stalowe lub aluminiowe, słuŜące
do ukształtowania dolnej krawędzi powierzchni bezspoinowego systemu
ocieplenia, profile przyokienne dylatacyjne PCV, profile dylatacyjne
ścienne
NaroŜniki ochronne – elementy z PCW alternatywnie aluminiowe z
ramionami z siatką, zabezpieczające i wzmacniające krawędzie
(naroŜniki budynków, ościeŜy) przed uszkodzeniami mechanicznymi.
ELEMENTY UZPEŁNIAJĄCE ZASTOSOWAĆ ZGODNIE Z TECHNOLOGIĄ
JEDNEGO PRODUCENTA WEDŁUG WYTYCZNYCH ZAWARTYCH
W CZĘŚCI RYSUNKOWEJ „DETALE”.
STYKI ELEWACJI Z OTWORAMI OKIENNYMI, DRZWIOWYMI, STYK
ELEWACJI Z DACHEM, WYKOŃCZENIE COKOŁU, OBRÓBKA BALKONÓW
I TARASÓW ORAZ POZOSTAŁE DETALE WYKONAĆ
ZGODNIE Z WYTYCZNYMI SYSTEMODAWCY I RYSUNKAMI DETALI.
3.
Stolarka drzwiowa i okienna:
3.1 Stolarka podlegająca wymianie.
Projekt przewiduje wymianę starych okien powierzchni wspólnych oraz
drzwi zewnętrznych wykazujących znaczne zuŜycie techniczne.
Wskazane w projekcie okna i drzwi wymienić na nowe drewniane
w kolorze białym, z zachowaniem oryginalnych układów i podziałów –
odtworzyć istniejące szprosy.
Wszystkie wymieniane okna wyposaŜyć w nawietrzaki automatyczne.
Okna z moŜliwością otwierania i uchylania, z nawietrzakami
ciśnieniowymi, szyby jednokomorowe o U=1,1 W/m2*K – całe okno
(szyba z ramą) o U<1,5 W/m2*K. W wymienianych oknach wymienić
parapety zewnętrzne na nowe z blachy ocynkowanej powlekanej
w kolorze białym. Wymiary nowych parapetów dopasować na budowie
do sposobu osadzenia okien oraz odpowiednich grubości murów.
Sugeruje się doprowadzenie wymienionych samowolnie okien i drzwi do
stanu odpowiadającego sytuacji pierwotnej, zwłaszcza w kwestii
gabarytów i podziałów.
Wszystkie wymieniane drzwi i okna naleŜy dostosować do warunków
technicznych.
4.
Elementy dekarskie i ślusarskie:
Parapety zewnętrzne wykonać na nowo z blachy ocynkowanej
powlekanej w kolorze białym. NaleŜy pamiętać Ŝeby na elewacjach
podlegających dociepleniu wysunąć parapety poza lico styropianu.
Istniejące rynny i rury spustowe z koszem odpływowym wymienić na
nowe z blachy tytan-cynk gr. 0,55mm w kolorze naturalnym. Nad
terenem dla wszystkich rur spustowych powinny być wykonane
czyszczaki, PCW lub podobne trwałe, co naleŜy uwzględnić w
przypadku ich braku.
Wszystkie zniszczone opierzenia, takŜe gzymsów pośrednich naleŜy
wymienić na nowe wykonane z blachy tytan-cynk gr. 0,55mm w kolorze
naturalnym.
Projektuje się równieŜ wymianę dachówki w części frontowej budynku
oraz wymianę pokrycia na pozostałej części dachu wraz
z deskowaniem.
Przyjęto dachówkę karpiówkę naturalną czerwień firmy Koramic
natomiast na pozostałej części dachu przyjęto wymianę pokrycia z papy
na nowe :
1xPAPA PODKŁADOWA P/100/1200
1xPAPA PODKŁADOWA IZOLMAT PLAN ultimax jako podkład
termozgrzewalny
1xZOLMAT PLAN PYE PV250 S5,2 SS
Do izolacji dachu skośnego ze względu na lekkość, spręŜystość oraz
bardzo dobre parametry izolacyjne przyjęto wełnę mineralną między
krokwiami gr. 10cm Isover Super-Maty o współczynniku 0,033 λ [W/
(m×K)] i 15cm pod krokwiami wełny Super-Mata o
współczynniku 0,033 λ [W/ (m×K)].
Dodatkową zaletą tych produktów jest to, Ŝe w czasie montaŜu nie
wymagają sznurkowania jeśli rozstaw krokwi nie przekracza 80-85 cm.
Zalecamy układanie izolacji w dwóch warstwach o łącznej grubości 2030 cm oraz pozostawienie ok. 3 cm droŜnej szczeliny wentylacyjnej
pomiędzy deskowaniem a izolacją, jak na poniŜszym rysunku.
Opracował:
mgr inŜ. arch. Juliusz Malepszak