OPERA.MES - EQ System

OPERA.MES
produkcja, jakoϾ, utrzymanie ruchu i serwis, magazyn, zasoby ludzkie
Wprowadzenie
Korzyœci
Przewagi
OPERA to wszechstronny system klasy MES
(Manufacturing Execution System), umo¿liwiaj¹cy bezpoœredni monitoring i zarz¹dzanie
produkcj¹ z poziomu hali produkcyjnej. OPERA
jest produktem o budowie modu³owej,
zapewniaj¹cym wsparcie we wszystkich kluczowych obszarach obejmowanych przez systemy
zgodne ze standardem MES: od produkcji,
poprzez kontrolê jakoœci, zarz¹dzanie magazynami, utrzymanie ruchu i serwis, na zarz¹dzaniu
prac¹ personelu koñcz¹c.
Zmienna sytuacja rynkowa zmusza firmy produkcyjne do ci¹g³ego podejmowania dzia³añ w kierunku
wzrostu konkurencyjnoœci.
OPERA MES to oprogramowanie umo¿liwiaj¹ce
istotne jej podniesienie. Wdro¿enie dzia³añ bliskich
idei Lean Manufacturing powoduje wzrost produktywnoœci i jakoœci, przy jednoczesnej redukcji
kosztów i czasu produkcji. Dziêki temu, systemy
MES uzyskuj¹ najszybszy zwrot z inwestycji spoœród
wszystkich narzêdzi informatycznych stosowanych
w przedsiêbiorstwach produkcyjnych.
Kluczow¹ przewag¹ systemu OPERA MES nad
innymi rozwi¹zaniami jest pe³na konfigurowalnoœæ
i przyjazny, intuicyjny interfejs, co potwierdzaj¹
liczne wdro¿enia w zak³adach produkcyjnych o ró¿nym charakterze produkcji i ró¿nej wielkoœci,
pocz¹wszy od ma³ych firm a skoñczywszy na
korporacjach.
OPERA MES doskonale spe³nia wymagania klientów
chc¹cych obni¿yæ koszty produkcji.
OPERA MES sprawdza siê wszêdzie tam, gdzie
wymagana jest œcis³a koordynacja pracy maszyn, ludzi
i przep³ywu materia³u.
OPERA MES dostarcza w czasie rzeczywistym
wszelkich informacji o postêpie produkcji, poziomie
wydajnoœci, wynikach kontroli jakoœci, genealogii
produktów, stanach magazynowych, utrzymaniu
ruchu i wielu innych.
Korzyœci z zastosowania OPERA MES:
wszystkie informacje znajduj¹ siê w jednym syste+
mie, w jednym miejscu; u¿ytkownik nie musi
poszukiwaæ ich w ró¿nych Ÿród³ach,
gromadzenie danych zorganizowane jest spraw+
nie i zawsze w sposób dopasowany do potrzeb,
oprogramowanie zapewnia natychmiastowy dos+
têp do kluczowych informacji produkcyjnych
Oprogramowanie OPERA MES mo¿na œciœle
zintegrowaæ z systemami ERP, autorstwa zarówno
œwiatowych dostawców, jak i lokalnych producentów. Integracja odbywa siê poprzez specjalnie w tym
celu dostarczany modu³, dziêki czemu proces przebiega bez koniecznoœci ponoszenia wysokich nak³adów
na programistów, konsultantów i póŸniejsze
utrzymanie. System oparto na technologii Microsoft,
kompatybilnej z 64-bitow¹ architektur¹, co zapewnia
d³ugi okres ochrony inwestycji (pe³na kompatybilnoœæ
z najnowszymi systemami operacyjnymi Microsoft).
Szerokie spektrum gotowych do u¿ycia wykresów
i raportów umo¿liwia analizê wielu aspektów
produkcji, a w szczególnoœci:
postêpu zleceñ produkcyjnych,
+
poziomu obci¹¿enia ludzi i maszyn,
+
stosunku godzin efektywnie przepracowanych do
+
godzin p³atnych,
przestojów,
+
poziomu zapasów,
+
+
œledzenie partii produkcyjnych.
poprzez przejrzysty, intuicyjny i ³atwy w obs³udze
interfejs,
oprogramowanie zawiera zestaw gotowych do
+
u¿ycia analiz dobranych dla procesów produkcyj-
mo¿liwoœæ efektywnego zarz¹dzania niespodzie+
wanymi zdarzeniami i ³atwiejszego podejmowania
decyzji w zwi¹zku z pojawiaj¹cymi siê incydentami,
wzrost produktywnoœci i optymalizacja zasobów,
+
architektura systemu pozwala wyjϾ naprzeciw
tach, chc¹cych monitorowaæ jedynie najwa¿niejsze,
kluczowe zasoby, równoczeœnie niewykluczaj¹c
Druga aplikacja - OPERA Interfejs u¿ytkownika umo¿liwia prowadzenie analiz i budowanie
raportów w oparciu o zgromadzone przez OPERA
Monitor dane, daj¹c pewnoœæ kierownictwu, ¿e przy
podejmowaniu decyzji wziêto pod uwagê rzeczywist¹ sytuacjê we wszystkich obszarach produkcyjnych oraz to, ¿e dane u¿yte do analiz s¹ w³aœciwe.
mo¿liwoœci rozbudowy do kompleksowego i spój-
Oprogramowanie OPERA MES jest oprogramowaniem dostosowanym do pracy wielojêzycznej, tak¿e
w jêzyku polskim.
nego œrodowiska manufacturing intelligence.
MAGAZYN
Gromadzenie danych z
poziomu hali produkcyjnej
Gromadzenie informacji
o wynikach testów i
zarz¹dzanie testami
Zarz¹dzanie magazynem
z wykorzystaniem
kodów kreskowych
Bezpoœrednie pod³¹czenie
do maszyn
Narzêdzia statystycznej
kontroli procesu
WskaŸniki KPI wraz
z analiz¹
Identyfikacja i œledzenie
partii
Zarz¹dzanie prac¹
i zleceniami
OPERA Monitor jest zintegrowany z wszystkimi
typami sprzêtu wystêpuj¹cego w u¿yciu na hali
produkcyjnej: terminalami radiowymi, komputerami PC i sterownikami PLC, kartami wejϾ-wyjϾ,
urz¹dzeniami pomiarowymi i licznikami, drukarkami
etykiet etc.
oczekiwaniom klientów o ograniczonych bud¿e-
JAKOή
Integracja z ERP
Struktura OPERA MES oparta jest na dwóch kluczowych dla systemu aplikacjach. Pierwsza z nich, tzw.
OPERA Monitor, komunikuj¹ca siê z punktami,
w których rejestrowane s¹ informacje pochodz¹ce
z hali produkcyjnej, gromadzi dane daj¹c pewnoœæ,
¿e bêd¹ one w³aœciwe i spójne.
nych, które mo¿na dodatkowo rozbudowywaæ lub
modyfikowaæ,
PRODUKCJA
Monitoring produkcji
Wszystkie raporty, tabele i wykresy mog¹ byæ
modyfikowane przez klienta zgodnie z jego
indywidualnymi potrzebami.
UTRZYMANIE
RUCHU
Przegl¹dy i dzia³ania
prewencyjne (TPM)
Zarz¹dzanie narzêdziami
i wyposa¿eniem
ZASOBY
LUDZKIE
Harmonogramowanie,
rejestracja i rozliczanie
czasu pracy
Kontrola dostêpu
Posi³ki regeneracyjne
Opis funkcjonalnoœci
Logika dzia³ania
OPERA MES wspiera optymalizacjê zasobów
poprzez monitorowanie w czasie rzeczywistym danych o produkcji, odchyleniach od
planu, efektywnoœci pracy ludzi i maszyn,
obci¹¿eniu centrów kosztowych wraz z informacj¹ o opóŸnieniach, efektach kontroli
jakoœci, partiach, numerach seryjnych,
przep³ywie materia³ów, czasach przezbrojeñ.
Najczêœciej wdra¿anym modu³em funkcjonalnym
OPERA MES jest modu³ Produkcja, który
umo¿liwia wgl¹d w czasie rzeczywistym
w tocz¹ce siê zdarzenia produkcyjne, wraz
ze wszystkimi ich szczegó³ami. Modu³ Produkcja
zosta³ wzbogacony o liczne funkcje, umo¿liwiaj¹ce zdefiniowanie kompletnego œrodowiska
manufacturing intelligence, rozwi¹zania
spe³niaj¹cego wszystkie kluczowe potrzeby
opisane
standardem MOM (Manufacturing
Operations Management).
Rozliczenie produkcji
Analiza procesów
Dokumenty
Transfer danych
Raport z logistyki
Instrukcje transportowe
Plan produkcji
Postêp w planie
Plan remontów
Zatrzymania i awarie
Przesuniêcia towarów
Rzeczywista produkcja
OPERA Produkcja jest ³¹cznikiem pomiêdzy
systemami informatycznymi dzia³aj¹cymi na
maszynach w hali produkcyjnej a systemami ERP
u¿ywanymi przez kierownictwo firmy.
OPERA Monitor to aplikacja, która mo¿e byæ
³¹czona z urz¹dzeniami wielu ró¿nych typów
w zale¿noœci od wymagañ klientów. Dziêki
otwartemu standardowi wymiany danych, OPERA
Monitor ma szerokie mo¿liwoœci fizycznej
wspó³pracy z wiêkszoœci¹ urz¹dzeñ z rynku
automatyki przemys³owej, w tym:
zbieraj¹cymi dane terminalami,
+
przemys³owymi komputerami PC,
+
czytnikami kodów kreskowych,
+
kartami wejϾ/wyjϾ w celu cyfrowego prze+
twarzania sygna³ów,
adapterami sieciowymi,
+
przemys³owymi drukarkami etykiet,
+
terminalami przenoœnymi poprzez Wi-Fi/GPRS,
+
graficznymi interfejsami prezentuj¹cymi rysunki
+
wykonawcze na stanowisku pracy bez koniecznoœci zu¿ywania papieru.
Przep³yw informacji w systemie
OPERA.MES Produkcja
1. Zlecenie produkcyjne importowane jest z systemu ERP/MRP do OPERA MES.
2. Zlecenie jest harmonogramowane w oparciu
o dostêpnoœæ zasobów i postêp pracy. Powstaje
Bie¿¹cy stan magazynowy
Uzupe³nienie stanów
plan produkcyjny.
3. Nastêpuje realizacja planu produkcyjnego.
4. Postêp produkcji jest stale monitorowany,
Zamówienia
Terminy realizacji zamówieñ
a zwi¹zane z nim dane s¹ automatycznie zapisywane w bazie danych.
5. Dane o postêpie produkcji s¹ zwracane do
Zlecenia produkcyjne
Planowana realizacja
systemu ERP/MRP.
Produkcja
KLUCZOWE FUNKCJONALNOŒCI MODU£U
BEZPOŒREDNIE PO£¥CZENIE Z MASZYNAMI
+
œledzenie czynnoœci produkcyjnych,
+
automatyczne zliczanie czêœci,
+
zliczanie czêœci dobrych i braków,
+
automatyczne wykrywanie wy³¹czeñ wraz z
OPERA MES jest oprogramowaniem ³atwym
+
monitorowanie czynnoœci przygotowaw-
okreœleniem przyczyny,
w integracji z dowolnym systemem ERP.
czych,
+
automatyczne wy³¹czenie, gdy osi¹gniêto
Zlecenia produkcyjne w momencie ich
+
zarz¹dzanie grupami operacji,
za³o¿ony poziom produkcji,
uruchomienia mog¹ byæ automatycznie
+
automatyczne zawieszenie czynnoœci po uru-
+
automatyczny restart maszyny po okresie
transferowane z ERP do OPERA MES. Zwrotnie
chomieniu kolejnej na tej samej maszynie,
wy³¹czenia,
OPERA MES przekazuje w czasie rzeczywistym
+
zamykanie operacji,
+
po³¹czenia Ethernet,
informacje o stanie realizacji zleceñ i postêpie
+
raportowanie w uk³adzie czynnoœæ/zlecenie/
+
po³¹czenia do maszyn wielofunkcyjnych,
produkcji.
operacja,
+
automatyczne wysy³anie i odbieranie infor-
Klientom, których system ERP nie obs³uguje
+
raportowanie w uk³adzie fabryka/wydzia³/
macji z centrów obróbczych,
zleceñ produkcyjnych lub chc¹cym przenieœæ
pracownik,
+
zarz¹dzanie urz¹dzeniami sygnalizacyjnymi
obs³ugê ca³ego procesu produkcji do jednego
INTEGRACJA Z ERP – ZARZ¥DZANIE
ZLECENIAMI
+
raportowanie w uk³adzie fabryka/wydzia³/
w celu wizualizacji zdarzeñ lub statusów,
systemu, OPERA oferuje modu³ umo¿liwiaj¹cy
centrum kosztowe/maszyna,
+
interfejsy do maszyn wyposa¿onych w kom-
generowanie zleceñ na podstawie zamówieñ
+
œledzenie kosztów pracy wg. operacji,
putery/PLC.
od odbiorców, w oparciu o zdefiniowane marszruty produkcyjne i zestawienia materia³owe
+
monitorowanie statusu maszyny/zadania/
pracownika,
(BOM).
WSKANIKI KPI
+
wykres postêpu realizacji zleceñ,
Oprogramowanie OPERA MES zosta³o
+
wykres obci¹¿enia,
wyposa¿one w zestaw wskaŸników KPI (Key
+
wykres realizacji zleceñ wed³ug zasobów
Performance Indicators), umo¿liwiaj¹cych
ludzkich/maszyn/operacji,
analizê efektywnoœci, m.in. OEE, OLE i OPE.
+
wizualizacja statusów maszyn,
W szczególnoœci OEE (Overall
+
nadzorowanie czynnoœci nieprodukcyjnych,
Effectiveness) to kluczowy parametr monito-
+
rejestracja przyczyn powstawania odpadów,
ruj¹cy dostêpnoœæ i efektywnoœæ wykorzysta-
Equipment
+
zu¿ycie materia³ów,
nia maszyn oraz jakoϾ produkowanych
+
rejestracja czynnoœci wykonywanych pow-
wyrobów.
tórnie,
WskaŸnik OEE bazuje na trzech sk³adowych,
+
œledzenie wy³¹czeñ maszyn,
z których ka¿da odwzorowuje inny aspekt
+
zarz¹dzanie zespo³ami,
procesów produkcyjnych.
+
rejestracja czasu pracy, zaokr¹glenia czasu
pracy,
Wdro¿enie wskaŸników KPI przynosi korzyœci:
+
zestawienie godzin pracy w stosunku do
kierownikom:
godzin przepracowanych efektywnie i godzin
+
terminow¹ aktualizacjê i rozsy³anie danych,
p³atnych,
monitoring stanu produkcji w czasie
+
+
automatyczne zawieszanie zleceñ przy za-
rzeczywistym,
koñczeniu zmiany,
redukcjê kosztów bezpoœrednich i poœ+
+
automatyczne ponowne uruchamianie zle-
rednich,
ceñ po rozpoczêciu zmiany,
dzienne i miesiêczne raporty produkcyjne
+
+
automatyczne zamykanie zleceñ,
dotycz¹ce stopnia wykorzystania zasobów,
+
zarz¹dzanie ustawieniami i alarmami dla
mened¿erom:
maszyn,
analizy produktywnoœci,
+
+
automatyczne uwzglêdnianie czynnoœci nieprzewidzianych w planie produkcji,
+
drukowanie i etykietowanie,
+
analizy i raportowanie czasu pracy oraz
przestojów,
+
raportowanie wydajnoœci.
monitorowanie zmniejszenia zdolnoœci pro+
dukcyjnych,
analiza kosztów pracy,
+
monitoring trendów,
+
ca³ej firmie:
monitoring godzin przepracowanych, wyz+
naczenie osobistych poziomów wydajnoœci,
kalkulacje poziomu wydajnoœci wydzia³ów i
+
centrów kosztowych,
bodziec do wzrostu produktywnoœci.
+
JakoϾ
Utrzymanie ruchu
Œledzenie kontroli jakoœci obejmuje:
Total Productive Maintenance (TPM) to idea
rejestracjê danych produktu (rodzinê, testy,
+
zak³adaj¹ca podejmowanie dzia³añ prewen-
narzêdzia, uszkodzenia),
cyjnych we wszystkich obszarach œrodowiska
definicjê specyfikacji jakoœciowej (testów,
+
produkcyjnego tak, aby obni¿yæ lub ca³kowicie
wad, kontroli czasu, walidacji, tolerancji etc.),
wyeliminowaæ nieplanowane przestoje.
generowanie i zarz¹dzanie zadaniami
+
testowymi,
OPERA MES zapewnia monitoring wszystkich
interfejsy do narzêdzi pomiarowych,
+
obszarów œrodowiska produkcyjnego, u³atwia-
monitoring wyników testów,
+
j¹c podejmowanie dzia³añ zapobiegawczych,
+
przechowywanie i œledzenie danych
a tak¿e projektowanie dzia³añ maj¹cych na
gromadzonych wg partii, numeru ID produktu,
celu maksymalizacjê efektywnoœci, w tym:
+
interfejs do narzêdzi QA.
+
planowanie przerw serwisowych,
+
monitoring kosztów serwisu,
Statystyczna kontrola procesu:
+
œledzenie stanu maszyn oraz lokalizacji
zarz¹dzanie danymi produktu, rodzin¹,
+
magazynowych.
testami, wadami, narzêdziami,
interfejs do narzêdzi pomiarowych,
+
Zarz¹dzanie utrzymaniem ruchu ze wsparciem
gromadzenie i przechowywanie danych
+
systemu OPERA MES oznacza:
procesów,
wdro¿enie strategii s³u¿¹cych podnoszeniu
+
analiza i prezentacja w czasie rzeczywistym
+
wskaŸników wp³ywaj¹cych na jakoœæ
produktów,
efektywnoœci produkcyjnej zak³adu i maszyn,
wdro¿enie niezale¿nego systemu zarz¹+
dzania i szkolenia za³ogi, s³u¿¹cego uzyskaniu
analizy i raportowanie zgromadzonych
+
wyznaczonych celów biznesowych,
danych wg zlecenia produkcji/partii.
wdro¿enie systemu planowania dzia³añ
+
Œledzenie partii:
danych o niezawodnoœci,
tworzenie numerów seryjnych/ID produk+
mo¿liwoœæ budowy w³asnych procedur,
+
serwisowych bazuj¹cego na rzeczywistych
tów/drukowanie etykiet,
identyfikuj¹cych maszyny lub ich czêœci, które
+
œledzenie partii lub produktów u¿ytych do
w najbli¿szym czasie bêd¹ wymagaæ serwisu,
produkcji,
skupienie uwagi na ci¹g³ym doskonaleniu
+
+
œledzenie produktów, do wytworzenia
i poprawie rezultatów.
których wykorzystano okreœlone partie lub
pó³produkty.
TPM umo¿liwia eliminacjê przyczyn zmniejszonej wydajnoœci, takich jak:
straty wynikaj¹ce z awarii,
+
straty wynikaj¹ce z przezbrojeñ,
+
straty wynikaj¹ce z zatrzymañ,
+
straty wynikaj¹ce ze zmniejszenia prêdkoœci
+
produkcji
straty wynikaj¹ce z wad, ponawiania
+
procesów, zawracania produktów,
straty wynikaj¹ce z ustawienia nieopty+
malnych parametrów produkcyjnych przy
uruchamianiu zlecenia.
Magazyn
Zasoby ludzkie
ZARZ¥DZANIE MAGAZYNEM Z WYKO-
CZAS I OBECNOή
RZYSTANIEM KODÓW KRESKOWYCH
Coraz czêœciej zasoby ludzkie decyduj¹ wprost
OPERA MES umo¿liwia monitorowanie
o krytycznych aspektach profesjonalizmu
przep³ywu materia³ów w czasie rzeczywistym,
i poziomu kosztów.
zarówno na wejœciu jak i wyjœciu z magazynu,
zapewniaj¹c dostêp do jednoznacznych,
Modu³ umo¿liwia:
najnowszych informacji o dostêpnoœci
monitorowanie czasów przyst¹pienia do
+
zasobów materia³owych. Operatorzy na hali
pracy i zakoñczenia pracy,
produkcyjnej, z wykorzystaniem kodów
identyfikacjê osób odpowiedzialnych za
+
kreskowych i przenoœnych terminali, s¹
w stanie zidentyfikowaæ w magazynie,
zinwentaryzowaæ oraz pobraæ i zwróciæ
dowolny materia³ niezbêdny w procesie
produkcji.
incydenty czy nadu¿ycia,
gromadzenie danych dla potrzeb procesów
+
p³acowych (obecnoœci i nieobecnoœci, przyczyny, codziennie lub comiesiêczne, automatyczne tworzenie dodatków czy premii
w zale¿noœci od uk³adu zmian, nadgodzin,
etc).
Kluczowymi funkcjonalnoœciami modu³u s¹:
gromadzenie informacji o surowcach,
+
pó³produktach, wyrobach, wraz z lokalizacj¹,
dodawanie i usuwanie danych przez
+
przenoœne terminale,
KONTROLA DOSTÊPU
Gromadzenie informacji o pracownikach,
czasach pracy brygad, prawach dostêpu,
rejestracji przemieszczania siê po zak³adzie,
inwentaryzacja,
+
w szczególnoœci w przypadkach naruszenia
interfejsy do systemów zarz¹dzania maga+
uprawnieñ.
zynami wysokiego sk³adu oraz oprogramowania magazynowego ERP,
POSI£KI REGENERACYJNE
+
generowanie kodów kreskowych i drukowanie etykiet,
+
zamawianie posi³ków,
+
zarz¹dzanie lokalizacj¹ poszczególnych
+
doliczanie posi³ku do wynagrodzenia,
elementów w magazynie, wraz z monito-
+
œledzenie informacji o posi³kach – data, czas,
rowaniem poziomu stanów magazynowych
miejsce, liczba posi³ków,
i kontrol¹ zawartoœci pó³ek.
+
drukowanie dziennego menu wraz z obs³ug¹
wydañ z wykorzystaniem kodów kreskowych.
Pe³na integracja z systemami ERP i APS
Wykres Gantt’a realizacji zleceñ produkcyjnych w czasie
Wykres Gantt’a ob³o¿enia zadañ produkcyjnych na poszczególnych
stanowiskach produkcyjnych
Oprogramowanie narzêdziowe
Kim jesteœmy
INTERFEJS GROMADZENIA DANYCH teNET
OPERA MES jest oprogramowaniem autorstwa
OPEN DATA, wiod¹cego dostawcy systemów
MES we W³oszech. Oprogramowanie to zosta³o wdro¿one w 250 przedsiêbiorstwach
produkcyjnych na ca³ym œwiecie, zarówno w
miêdzynarodowych koncernach, jak i w lokalnych przedsiêbiorstwach w krajach Unii
Europejskiej.
teNET to interaktywne, graficzne œrodowisko,
s³u¿¹ce gromadzeniu danych w czasie
rzeczywistym. Terminale teNET s³u¿¹ tak¿e
udostêpnianiu informacji pracownikom w halach produkcyjnych.
Sam interfejs jest przejrzysty i intuicyjny
w obs³udze. Zakres prezentowanych informacji
obejmuje tabele, wykresy, schematy,
instrukcje, procedury, daty wa¿noœci, liczbê
produkowanych czêœci, wielkoœæ odpadu
i dalsze informacje, stanowi¹ce logicznie
uporz¹dkowany system informowania pracowników na hali produkcyjnej. Punkty
dostêpowe, wyposa¿one w terminale z ekranami dotykowymi i czytnikami kodów
kreskowych, umo¿liwiaj¹ ³atwe i szybkie
wprowadzanie danych.
WEB PORTAL
OPERA Web Portal umo¿liwia publikacjê
widoków czy raportów w intra- lub Internecie
z wykorzystaniem narzêdzi portalu www.
Rozwi¹zanie to spe³nia wszystkie oczekiwania
u¿ytkowników o najwy¿szych wymaganiach,
chc¹cych wykorzystaæ zaawansowane, skalowalne i elastyczne œrodowisko pracy.
Informacje publikowane na portalu mog¹ byæ
dostêpne dla dowolnej liczby u¿ytkowników
przy nieograniczonym czasie dostêpu.
Centralna administracja prawami dostêpu do
zakresu danych, pozwala zarz¹dzaæ nimi
indywidualnie dla ka¿dego u¿ytkownika.
Obs³uga portalu odbywa siê poprzez standardowe funkcje przegl¹darki internetowej.
ZAAWANSOWANE NARZÊDZIA
INTEGRACYJNE
OPERA MES jest oprogramowaniem wyposa¿onym w wydajne narzêdzia, umo¿liwiaj¹ce
integracjê z innym oprogramowaniem, w tym
tak¿e internetowym.
Dziêki mechanizmowi tzw. „wtyczek”, administrator lub przeszkoleni u¿ytkownicy s¹
w stanie wykonaæ tak¹ integracjê szybko i bez
trudnoœci. Z wykorzystaniem „wtyczek” oraz
œrodowiska programistycznego Microsoft
.NET, mo¿liwe jest tak¿e rozbudowywanie
funkcjonalnoœci OPERA MES zgodnie
z indywidualnymi potrzebami.
ROZSZERZENIE O OPROGRAMOWANIE APS
OPERA MES mo¿e pracowaæ w integracji
z oprogramowaniem APS z oferty naszej firmy,
optymalizuj¹cym harmonogram produkcyjny.
Nasza firma – SIMPLE Sp. z o.o. – specjalizuje
siê w dostarczaniu i wdra¿aniu nowoczesnych
narzêdzi informatycznych podnosz¹cych
produktywnoϾ firm produkcyjnych.
SIMPLE Sp. z o.o., oprócz kompetencji zwi¹zanych z oprogramowaniem MES, posiada
unikalne doœwiadczenia z wdro¿eñ systemów:
APS (Advanced Planning & Scheduling) +
oprogramowania wspieraj¹cego zaawansowane planowanie i harmonogramowanie
produkcji, z silnikiem optymalizacyjnym,
ERP (Enterprise Resource Planning) +
zintegrowanych systemów informatycznych,
obejmuj¹cych sw¹ funkcjonalnoœci¹ zarz¹dzanie finansami, maj¹tkiem trwa³ym, obrotem
towarowym, produkcj¹, personelem, w tym
wyró¿nionego tytu³em MSI „Zmieniaj¹ Polski
Przemys³” i Medalem Europejskim systemem
SIMPLE.ERP,
HRM (Human Resources Management) +
rozwi¹zañ wspieraj¹cych zarz¹dzanie zasobami ludzkimi, obejmuj¹cych precyzyjne
planowanie i rozliczanie czasu pracy z uwzglêdnieniem stosowanych systemów czasu pracy,
obsad, dy¿urów, ograniczeñ kodeksowych
i regulaminowych, a tak¿e zarz¹dzanie struktur¹ organizacyjn¹, wsparcie rekrutacji,
zarz¹dzanie kompetencjami, ocen¹ pracownicz¹, polityk¹ szkoleniow¹ itp.; XPRIMER.HRM
zosta³ wyró¿niony nominacj¹ do God³a Teraz
Polska i tytu³em Z³oty Horyzont HR,
CRM/BPM (Customer Relationship
+
Management/Business Process Management) oprogramowania wyró¿nionego tytu³em
MASTER-CRM CEIB, wspieraj¹cego sprzeda¿
dóbr przemys³owych, serwis, procesy jakoœciowe, obieg zadañ, dokumentów i informacji,
WMS (Warehouse Management System) +
wspieraj¹cych zarz¹dzanie magazynami
wysokiego sk³adu,
infrastruktury teleinformatycznej
+
wykorzystywanej w przedsiêbiorstwach
produkcyjnych.
Iloœæ projektów wdro¿eniowych zintegrowanych systemów informatycznych przeprowadzonych w ponad 20-letniej historii firmy,
przekroczy³a 350.
SIMPLE Sp. z o.o. w 2011 roku zosta³a
zaliczona przez Instytut Nauk Ekonomicznych
Polskiej Akademii Nauk do grona stu
najbardziej innowacyjnych przedsiêbiorstw
w Polsce. Firma pozyska³a dofinansowanie na
rozwój autorskiego oprogramowania z Narodowego Centrum Badañ i Rozwoju w ramach
projektu IniTECH.
W ramach unijnego projektu Enterprise Europe
Network SIMPLE Sp. z o.o. stawia do dyspozycji
polskich przedsiêbiorstw rozwi¹zania dotychczas dostêpne jedynie zagranicznym firmom,
w cenach dostosowanych do bud¿etów
rodzimych przedsiêbiorstw.
SIMPLE Sp. z o.o. przyk³ada najwy¿sz¹ wagê do
satysfakcji i najwy¿szej jakoœci obs³ugi
klientów.
W badaniu przeprowadzonym przez Microsoft
Polska, 100% klientów SIMPLE Sp. z o.o.
deklarowa³o satysfakcjê ze wspó³pracy.
Firma wdro¿y³a i wykorzystuje we wszystkich
obszarach zintegrowany system zarz¹dzania
jakoœci¹ certyfikowany na zgodnoœæ z ISO
9001:2009.
Wysoki poziom techniczny firmy potwierdzaj¹
tytu³y najwy¿szego uprzywilejowania
w relacjach partnerskich ze œwiatowymi
liderami IT: Microsoft Gold Certified Partner
oraz DELL Direct Partner.
Do klientów Simple Sp. z o.o. nale¿¹ miêdzy
innymi: Limatherm, Grupa Kapita³owa INTROL,
Zak³ady Mechaniczne Bumar-£abêdy Oddzia³
w Zawierciu (Zafama) Grupa Kapita³owa
BUMAR, Apator Mining Grupa APATOR,
Zak³ady Metalurgiczne Silesia Grupa
IMPEXMETAL, Zak³ady Górniczo-Hutnicze
BOLES£AW, Zak³ady Naprawcze Lokomotyw
Elektrycznych, Pierwsza w Polsce Fabryka
Lokomotyw FABLOK, ZAS£AW, BECKER
WARKOP, ARMAK, WATT, WITOPLAST,
GLOBAL COLORS POLSKA, ASK POLAND,
SEWS CABIND, CABIND POLSKA,
PLAS.CO.TECH, ROLLFIX, SANWIL, BIOMED,
WOSANA, SEGAFREDO, FOODCARE,
E C O B I O N I C A , B A R WA , M OSTOSTALENERGOMONTA¯, OKNOPLAST, OKNO-PLUS,
EKO-OKNA, PROFARB, ORZE£ BIA£Y,
BATERPOL, EKO-GRYS i wiele innych,
wspó³praca z którymi jest du¿ym Ÿród³em
satysfakcji.
ul. Cieplaka 19
41-300 D¹browa Górnicza
Tel/fax.: 32 262 60 22
[email protected]
Al. Krasiñskiego 1-3
31-111 Kraków
Tel/fax.: 12 431 01 05
Tel/fax.: 12 431 01 21
[email protected]
ul. Kombatantów 34/702
66-400 Gorzów Wielkopolski
Tel/fax.: 95 711 01 17
[email protected]
Ponad 350 zrealizowanych projektów wdro¿eniowych zintegrowanych systemów informatycznych
Niemal dwudziestoletnie doœwiadczenie w œwiadczeniu us³ug informatycznych dla biznesu
Centrum kompetencyjne oprogramowania ERP, APS, MES, HRM&HCM, BPM/CRM, BI
Tworzenie dedykowanego oprogramowania na zamówienie
Us³ugi integracyjne, informatyczne doradztwo techniczne
Certyfikowany system zarz¹dzania jakoœci¹ ISO 9001:2009
Gazela Biznesu 2005, 2006, 2007, 2008, 2009, 2010, 2011
Gepard Biznesu
SIMPLE Sp. z o.o. z siedzib¹ przy ulicy Cieplaka 19, 41-300 D¹browa Górnicza, KRS: 0000108452, S¹d Rejonowy w Katowicach, Wydzia³ Gospodarczy Krajowego Rejestru S¹dowego,
Kapita³ zak³adowy: 50 020,00 PLN, NIP: 637-01-02-776, REGON: 270535105