Przerób opakowań papierowych po płynach spożywczych

Transkrypt

Przerób opakowań papierowych po płynach spożywczych
TECHNOLOGIA
Pr zerób opakowań papierowych
po płynach spożywczych
Recy cl in g of Bev erag e C ar tons
A L I C J A B I E L-T Y R A LS K A , T O M A S Z T Y R A LS K I
Przedstawiono system przerobu zużytych pojemników kartonowych po płynach spożywczych. Bele makulatury po usunięciu
drutów i pocięciu są kierowane do rozczyniacza bębnowego lub
do konwencjonalnego rozwłókniacza wirowego w przypadku
mniejszych wydajności. Zawiesina włóknista po oczyszczeniu
i przesortowaniu jest wykorzystana do produkcji papieru, tektury
wysokiej jakości (np. na tuleje nawojowe, tekturę dachową) oraz
do produkcji włókien wzmacniających papiery makulaturowe, natomiast odpady są prasowane, cięte na małe kawałki i przesyłane
do spalania w celu generowania energii.
Słowa kluczowe: recykling, makulatura, pojemniki kartonowe
po płynach spożywczych, nowy sortownik bębnowy, odpady wielomateriałowe, wirniki helikoidalne do rozwłókniania makulatury
The paper describes a stock preparation systems for used
liquid packaging board. The recovered paper bales are dewired in
a conveyor system are pre-shredded for pulping in a drum pulper
or for lower output in a pulper with helical rotor. The suspension
is then cleaned and screened for paper manufacturing, high-grade
board (i.e. core-board and roof-insulating board), and production
of reinforcement fibers for packaging and other papers production
while the rejects can be compacted, shredded and incinerated for
energy generation.
Keywords: recycling, wastepaper, used liquid packaging
board, new drum screen, multi-material waste, helical rotors for
wastepaper pulping
Wpro wa dzen i e
Makulatura stanowi dla przemysłu papierniczego cenne źródło
surowcowe tzw. włókna wtór­nego. Wiele papierni wykorzystuje
to źródło jako jedyny surowiec do produkcji papieru. Możliwość
poddania papieru i tektury recyklingowi ma znaczenie nie tylko
ekonomiczne, ale także środowiskowe. Ilość odpadów opakowaniowych w postaci opakowań kartonowych po płynnej żywności
wzrasta intensywnie z każdym rokiem. Charakterystyczne jest
to, że konsumpcja tego typu opakowań rośnie znacznie szybciej
aniżeli ich recyrkulacja, czyli zbiórka i przetwarzanie. Ocenia się, że
w Europie każdego roku wykorzystuje się ok. miliona ton opakowań
kartonowych do płynów spożywczych. Ponieważ te wartościowe
odpa­dy nie są w dostatecznym stopniu odzyskiwane, duża ich część
trafia na wysypiska.
W Niemczech roczne zużycie pojemników kartonowych wynosi ok. 240 000 ton. Na przykład w 1999 r. zebrano połowę tej
ilości. Obecnie odzyskuje się już ok. 66% zużytych pojemników.
W Finlandii zużywa się rocznie ok. 30 000 ton takich pojemników,
z czego odzyskuje się i wykorzystuje ok. 7 000 ton (dane z 2000 r.).
W Wielkiej Brytanii przetwarza się rocznie ok. 80 000 ton opakowań
kartonowych po napojach (1).
W Polsce, w ramach programu REKARTON, objętego patronatem
Ministerstwa Środowiska, w 2008 r. udało się zebrać zaledwie ok.
3 100 ton opakowań kartonowych po napojach spo­żywczych. Nie
jest to wiele, bo w naszym kraju powstaje rocznie blisko 74 000 ton
tych odpadów. Program REKARTON to dobrowolne porozumienie
Dr inż. A. Biel-Tyralska, dr hab. T. Tyralski, prof. PŁ, Instytut Papiernictwa i Poligrafii
Politechniki Łódzkiej, ul. Wólczańska 223, 90-924 Łódź
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
159
TECHNOLOGIA
na rzecz rozwoju systemu zbiórki i prze­
i z 4% aluminium. Karton czyni opakowa­nie
po nawilżeniu jest trzy- lub czterokrotnie
twarzania opakowań kartonowych po pły-
sztywnym, polietylen, oprócz nadawania
większa niż w stanie suchym.
nach spożywczych. Współpracuje z takimi
hermetyczności, łączy karton z folią alumi­
Ocena szybkości penetracji wody w lami-
firmami, jak Mondi Świecie S.A., Packprofil
niową oraz pozwala zamknąć napełnione
nacie w głąb struktury kartonu począwszy
Sp. z o.o. w Kolonowskiem, Fabryka Papieru
opakowanie przez zgrzewanie ze sobą
od krawędzi ma znaczenie praktyczne
i Tektury „Beskidy” S.A. w Wadowicach.
ścianek.
w optymalizacji technologii rozczyniania
Znaczące przyśpieszenie zbiórki i recyklingu
Typowy kar ton stosowany w opako-
i rozwłókniania makulatury ze zużytych
może nastąpić po dokonaniu odpowiednich
waniach płynów spożywczych składa się
opakowań kartonowych po płynach spo-
zapisów w prawie o obowiązkach przed-
z kilku warstw. Warstwa zewnętrzna jest
żywczych. W rezultacie penetracji wody
siębiorców wprowadzających na rynek
wykonywana z bielonej masy celulozowej
włókna pęcznieją, co wywołuje m.in.
opakowania wielomateriałowe po płynnej
siarczanowej. Jedna lub dwie warstwy
naprężenia między warstwą kartonową i fo-
żywności wraz z produktami.
środkowe są wykonywane z masy o dużej
liami. Sprzyja to procesowi rozwarstwiania
Szacuje się, że w naszym kraju moż-
objętości właściwej, najczęściej z masy
w trakcie rozwłókniania. Warunki alkaliczne
na by odzyskiwać pr zynajmniej ok.
chemotermomechanicznej (CTMP) lub
(tutaj obecność kationów sodu Na+) sprzy-
10 000 ton rocznie zużytych opakowań
z masy celulozowej typu kraft niebielonej.
jają powstawaniu ciśnienia osmotycznego
po płynach. Najnowszy bilans ekologiczny
Warstwa spodnia wykonywana jest z nie-
w mikrostrukturze ścianki włókna, co z kolei
przyspiesza proces pęcznienia.
przeprowadzony przez Institut für Energie
bielonej masy celulozowej sa. Masa CTMP
und Umweltforschung (IFEU) w Heidelbergu
z drewna iglastego nie jest mielona (ok. 650
W czasie przeznaczonym na pęcz-
potwierdził zalety ekologiczne pojemników
CSF, czyli ok.17,5°SR). Bielona masa celu-
nienie masy makulaturowej z opakowań
kartonowych do płynów i wykazał pod tym
lozowa sa (70% z drewna brzozowego, o l.
kar tonowych po płynach spożywczych
względem ich przewagę w porównaniu do
kappa 7 i 30% z drewna iglastego, o l. kappa
w kadzi magazynowej wytrzymałość na
butelek z PET (2, 3).
4) produkowana metodą TCF jest mielona
rozwarstwianie cząstek laminatów w dal-
Kar ton wykorzystywany do produkcji
do ok. 45°SR. Natomiast masa niebielona
szym ciągu maleje, co ułatwia kontynuację
pojemników typu Tetra Pak jest powlekany
typu kraft z drewna iglastego (kappa ok.
rozwłókniania i sortowania z ograniczeniem
po stronie zewnętrznej i wewnętrznej cienką
60) jest mielona do ok. 40°SR. Jako środek
rozdrabniania folii.
warstwą (ok. 0,045 mm) polietylenu (PE-
zaklejający stosuje się np. standardowy klej
Kompleksowa intensyfikacja przerobu
typ do­p uszczalny dla żywności), dzięki
AKD (alkil ketene dimer) Keydime C 223.
opakowań kartonowych po płynnej żyw-
czemu wykazuje hermetyczność wobec
Jako środek retencyjny w Szwecji stosuje
ności, zależ­na od racjonalnej selektywnej
płynów. Grubość ta jest wystarczająca do
się Percol 292.
zbiórki odpadów opakowaniowych, konse-
pakowania świeżego mleka, które wymaga
Karton produkowany dla firmy Tetra Pak
kwentnie uspraw­nianej i dofinansowywanej,
tylko krótkiego czasu użyt­kowania. W takim
przez brazylijską firmę Kabin ma warstwę
jest warunkiem nie tylko wykorzystania
przypadku laminat składa się w 80% z kar-
wierzchnią wykonywaną w 100% z bielonej
coraz cenniejszej rezerwy surowców włók-
tonu oraz w 20% z polietylenu. Natomiast
masy celulozowej sa z drewna eukaliptuso-
nistych dotychczas niezagospodarowanych,
w zastosowaniu do produktów o długim
wego wytwarzanej metodą ECF. Warstwa
ale przede wszystkim wpłynie na znaczne
czasie użytkowania, takich jak mleko UHT
spodnia tego kartonu jest wykonywana ze
odciążenie środowiska. Spowoduje także
czy soki owocowe, konieczne jest zasto-
100% masy niebielonej typu kraft z drewna
zmniejszenie zapotrzebowania na pierwotne
sowanie bardzo cienkiej (ok. 0,0065 mm)
iglastego (sosna), natomiast warstwa
surowce energetyczne ze źródeł kopalnych,
war­stwy z folii aluminiowej. Zabezpiecza to
środkowa jest wytwarzana z masy CTMP
gdyż odrzuty z przerobu w postaci folii PE
przed dostępem światła i tlenu, co zapew-
niebielonej z mieszanki drewna sosnowego
i Alu są wykorzystywane energetycznie.
nia asep­tyczność i gwarantuje długi czas
i eukaliptusa pochodzącego z plantacji.
Produkuje się z nich również paliwa płyn-
przydatności do spożycia bez konieczności
W kontakcie z wodą duże pory warstwy
ne. Ze spalania 150 t/24h takich odrzutów
stosowania konserwantów. W zastosowaniu
środkowej (CTMP) są pierwsze wypełniane
można uzyskać ok. 180 GWh rocznie, co
do pakowania produktów żywnościowych
wodą, która następnie jest transportowana
jest równo­ważne oszczędności ok. 18 000
o długim czasie użytkowania laminat składa
do małych porów. Po nawilżeniu struktura
ton oleju opałowego w ciągu roku.
się w 75% z kartonu, w 21% z polietylenu
porów ulega znacznej zmianie. Ich objętość
160
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
TECHNOLOGIA
Jak duże możliwości są w naszym społeczeństwie w zakresie zbiórki zużytych opakowań kar­tonowych po płynnej żywności,
pokazali np. studenci Instytutu Papiernictwa
i Poli­grafii, którzy zorganizowali wzorcowo
akcję ich zbiórki do badań.
I nst alac ja o d u że j w y d a j n o ś c i
do pr z er obu zu ży t y c h p o j e m ników kartonowych po płynach
spożywczych
Na rysunku 1 przedstawiono ogólny
schemat systemu recyrkulacji zużytych
pojemników kar tonowych po płynach
o wydajności do 450 t/24h.
Bele makulatury ze zużytymi pojemnikami kartonowymi, po usunięciu drutów na
Rys. 1. System recyrkulacji zużytych pojemników kartonowych po płynach spożywczych (4)
Fig. 1. Waste beverage cartons recycling system
auto­matycznym urządzeniu usytuowanym
w obrębie podajnika, są cięte na rozdrab-
stosunkowo prostych urządzeń, takich jak
pro­dukty niszowe, dla wielkich producentów
niaczu na ka­wałki o wielkości zbliżonej do
sortowniki bębnowe czy płaskie trzęsakowe.
nieopłacalne (5). Odwodnione mechanicznie
kartek pocztowych. Pocięcie na kawałki
Umożliwia to również małym producentom
i pocięte odpady (reject) z rozczyniacza
umożliwia szybsze nawilżenie, co przy-
(papiernie i przedsiębiorstwa recyklingowe)
bębnowego mogą być wykorzystane ener-
spiesza proces selektywnego rozdrabniania
przerób zużytych pojemników kartonowych
getycznie.
w rozczyniaczu bębnowym (drum pulper),
po płynach. Jest to istotne, gdyż w naszym
a ponadto pozwala na bardziej równomierne
kraju przyszłość należy raczej do małych
stalacji przygotowania odpadów do spalania
wprowadzanie rozdrobnionych pojemników
producentów wytwarza­jących od kilkuna-
w kotle ze złożem fluidalnym (6).
do bębna przez podajnik taśmowy.
stu do kilkudziesięciu ton papieru rocznie,
Im większa jest wytrzymałość surowca
zatrudniających poniżej 80 osób, którzy
włóknistego po nawilżeniu, tym większy
mogą bardzo szybko przestawiać się z jed-
jest udział włókien w odpadzie. Zmienia
nego asortymentu na drugi i wytwarzają
się on zwykle w zakresie 5-20%. Ilość
Schemat rozczyniacza bębnowego
przedsta­wiono na rysunku 2.
Rozczynianie w bębnie zachodzi przy
Na rysunku 3 przedstawiono schemat in-
stężeniu 14-18% i temperaturze ok. 50°C.
W czę­ści sortującej bębna stężenie zostaje
obniżone do 3-4% w rezultacie doprowadzenia wody rozcieńczającej. Średnica bębna
rozczyniającego wynosi ok. 3 m., a jego
długość przekracza 20 m. W małych firmach
do rozczyniania tego rodzaju surowca mogą
być również stosowane rozczyniacze wirowe. Jednakże ich konstrukcja i parametry
pracy muszą zapewniać selek­tywny przebieg rozdrabniania, w którym rozdrabnianie
folii polietylenowych i aluminiowych jest
maksymalnie ograniczone. Zwiększa to
znakomicie efektywność ich separacji już
w po­czątkowej fazie przerobu z użyciem
Rys. 2. Schemat rozczyniacza bębnowego
Fig. 2. Drum pulper diagram
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
161
TECHNOLOGIA
efektywnie w cementowniach, gdzie docenia
się nie tylko ich wartość energetyczną, ale
jedno­cześnie wartość aluminium jako materiału. Wiąże się to z faktem, że produkcja
cementu wy­m aga także dodatku tlenku
aluminium.
Uzyskane włókna nadają się doskonale
m.in. do produkcji wysokiej jakości papieru
na tuleje nawojowe, kartonu na pudełka
składane, papie­rów pakowych na tektury
faliste i lite, papierów graficznych, a także
Rys. 3. System przygotowania odpadów do spalania w kotle fluidalnym o wydajności ok.
150 t/24h (4)
Fig. 3. Rejects preparations for incineration In fluidized bed furnace of a capacity of 150 t/24h
włókien w odpadzie wpływa znacząco na
rozwłókniaczy pęczków i hydrocyklonów. Na
uzyskiwaną suchość po prasach śrubowych
tych ostatnich wydziela się ok. 2,5 kg piasku
(compactors), która może się zmieniać od
na tonę przerabianej makulatury.
pro­duktów higienicznych czy wytłaczanek
na jajka i owoce.
Ur zą dzen i a do pr zero bu makul a tu r y z o pa k o wa ń ka r to n o wych
po płynach spożywczych dla
ma ł y ch pa pi ern i i pr zeds iębi o rs tw recy k l i n go wy ch
ok. 60% do ok. 70%. Ma to wpływ na ilość
W odrzucie z rozczyniacza bębnowego
energii uzyskiwanej ze spalania odpadów.
(rys. 2), oprócz folii polietylenowych (70-
W odzyskiwaniu surowców z opakowań
Wzrost suchości od 60 do 70% umożliwia
90%) i aluminiowych (0-20%), znajduje się
po płynnej żywności spotyka się wiele trud-
zwiększenie ilości uzyskiwanej energii
5-20% włókien oraz 2-6% innych materia­
ności (6, 7). Laminat nie poddaje się łatwo
o ok. 3 GWh rocznie, co jest równoważne
łów, głównie metali, szkła i kamieni. Te pozo-
przerobowi jako surowiec wtórny. Konieczne
ok. 300 tonom oleju opałowego. Przy
stałości, nieulegające spaleniu, są przyczy-
jest oddzielenie poszczególnych składników,
zastosowaniu kotłów fluidalnych nie ma
ną postojów kotłów fluidalnych (przeciętnie
tj. papieru, folii polietylenowej i aluminiowej.
jednakże konieczności dalszego termiczne-
2 razy w roku). Zastosowanie separatora
Trudności w przerobie opakowań po płynnej
go dosuszania odpadów powyżej suchości
magne­tycznego (rys. 3) umożliwia usunięcie
żywności są na tyle duże, że firma Tetra Pak
ok. 70%. W systemie przedsta­wionym na
znacznej ilości zanieczyszczeń metalowych,
propaguje głównie spalanie swoich zużytych
rysunku 3 odwodnione mechanicznie odpa-
ale duża część zanieczyszczeń ciężkich
opakowań. W Polsce laminat papier-poli-
dy są rozdrabniane przez pocięcie na małe
innego rodzaju oraz dobrych włókien nadal
etylen-foliaAl jest najczęściej traktowany
kawałki (hand sized pieces) i kierowane
pozostaje w odrzu­cie. Problem ten można
jako zanieczyszczenie makulatury (6).
następnie do magnetycznego separatora.
efektywnie rozwiązać przez zastosowanie
Dodatkowe utrudnienie wynika z tego, że
Tak przy­gotowane odpady są odprowadzone
odpowiedniego systemu oczyszczania od-
zużyte opakowania tego typu trafiają także
do zbiornika magazynowego o pojemności
rzutu, opracowanego przez firmę Voith (4),
do mieszanych odpadów komunalnych.
ok. 500 m3, z którego transportowane są
który może zapewnić separację ok. 99%
Konieczna jest więc odpowiednia infrastruk-
pneumatycznie do kotła fluidalnego. Za-
zanieczyszczeń ciężkich. System ten może
tura odzysku zużytych opakowań po płynnej
wiesina włóknista, która przepłynęła przez
jednocześnie umożliwić odzyskanie znacz-
żywności (8, 9).
stosunkowo duże otwory sita rozczyniacza
nej części dobrych włókien znaj­dujących się
Na świecie jest coraz więcej przykładów
bębnowego, zawiera jeszcze 3-6% drobnych
w odrzucie. Przy ilości odpadów wynoszącej
recyklingu opakowań po płynnej żywności
kawałków kartonu i folii. Dlatego pod­daje się
ok. 150 t/24h można praktycznie odzyskać
z ich rozdziałem na poszczególne składniki
ją obróbce w systemie wielostopniowym
każdego dnia od 7 do 23 t b.s. użytecznych
(1, 3). W trosce o środowisko naturalne,
z wykorzystaniem piaseczników wysokostę­
włókien, co orien­tacyjnie stanowi ok. 5 000
jak również ze względów ekonomicznych,
żeniowych, sortowników ciśnieniowych z si-
t b.s. włókien w ciągu roku.
powinno się stosować wyłącznie urządzenia
tami z otworami okrągłymi i szczelinowymi,
162
Odpady z przerobu pojemników kartono-
energooszczędne. Już na etapie transportu
wych mogą być również wykorzystywane
bel makulatury do urządzeń rozwłókniają-
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
TECHNOLOGIA
cych realizuje się ważne operacje mające
bębno­wego, jest skierowana do wanny
istotny wpływ na ich efek­tywność i nie-
rozwłókniacza.
zawodną eksploatację. W zależności od
Aby przybliżyć małym i średnim przedsię-
zastosowanej technologii rozwłókniania (ni-
biorstwom w kraju możliwość efektywnego
skostężeniowe LC, wysokostężeniowe HC)
technologicznie i zarazem opłacalnego (ni-
stosuje się urządzenia do automatycznego
skie koszty inwestycyjne i eksploatacyjne)
otwierania bel makulatury tylko z rozcina-
przerobu opakowań kartonowych po płynnej
niem lub z rozcinaniem i usuwaniem drutów
żywności, w Instytucie Papiernictwa i Po-
opasu­jących belę. Każde z tych rozwiązań
ligrafii Politechniki Łódzkiej opracowano
ma znaczenie w procesie rozwłókniania
wiele projektów nowych sor towników
makulatury i oczyszczania urządzeń roz-
bębnowych. Jeden z nich przedstawiono na
włókniających.
rysunku 4. Prototyp tego sortownika został
W najczęściej stosowanych niskostęże-
wykonany w łódzkiej firmie PRECIMET (10)
niowych rozwłókniaczach wirowych druty
dysponującej nowoczesnym sprzętem lase-
z rozcinania bel makulatury pełnią funkcję
Rys. 4. Sortownik bębnowy wg projektu Instytutu Papiernictwa i Poligrafii we współpracy
z firmą PRECIMET (10)
Fig. 4. Drum screen designed in Institute of
Papermaking and Printing in cooperation with
PRECIMET
nośnika większych smukłych zanieczyszczeń np. taśm różnego rodzaju. Tworzą one
spleciony warkocz, który jest stopniowo
wyciągany z wanny rozwłókniacza. W ten
sposób przeciwdziała się niebezpiecznemu
zjawisku oplatania wirnika przez zanieczyszczenia tego rodzaju. Inaczej jest w przypadku zastosowania wysokostęże­niowych
rozwłókniaczy bębnowych lub rozwłókniaczy wirowych z wirnikiem helikoidalnym.
Wówczas wszystkie druty i taśmy spinające
bele muszą być dokładnie usunięte przed ich
podaniem do wanny rozwłókniacza wirowego lub do bębna rozwłókniającego.
Rozwłókniacze niskostężeniowe z szybkoobrotowym wirnikiem wykazują wyraźną
tendencję do nadmiernego rozdrabniania
zanieczyszczeń gromadzących się w wannie
rozwłókniacza. Przy stosunkowo dużych
otworach w sicie rozwłókniacza rozdrobnione zanieczyszczenia przedostają się
z łatwością do dalszych etapów sortowania
i oczyszczania masy makulatu­rowej. Większe zanieczyszczenia zatrzymywane w wannie mogą być odprowadzane bezpoś­rednio
do sor townika bębnowego z otworami
o średnicy 16 mm, gdzie zostają oddzielone i stanowią odrzut. Natomiast masa,
która przepływa przez otwory sortownika
Rys. 5. Instalacje rozwłókniania i sortowania wstępnego makulatury z opakowań kartonowych po
płynach spożywczych, A-rozwłókniacz wysokostężeniowy z sitem, B-bez sita
Fig. 5. Recovered beverage cartons pulping and cleaning lines, A-high consistency pulper with
screen, B-without screen
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
163
TECHNOLOGIA
Rys. 7. Wirnik helikoidalny
Fig. 7. Helical rotor
Rys. 6. Instalacja odwadniania masy makulaturowej z opakowań kartonowych po płynach spożywczych do zaoferowania na rynku
Fig. 6. Recovered pulp dewatering line for commercial purposes
rowym do precyzyjnej obróbki elementów ze
stali kwasoodpornej.
Urządzenia te pracują przy wysokim
stężeniu i nie rozdrabniają zanieczyszczeń,
W celu ograniczenia ilości włókien trafiają­
które dzięki temu mogą być usunięte już
cych do odrzutu z sortownika bębnowego
w pierwszym etapie procesu produkcyj-
stosuje się często rozwłókniacze wtórne
nego. Wpływa to w sposób zasadniczy na
typu zam­kniętego. Oprócz głównej funkcji
możliwość uzyskania wysokiej efektywności
wanej w instalacji. Makulatura z opakowań
sortowania cechuje je także pewna zdol-
usuwania zanieczyszczeń w całej instalacji
po płynach spożywczych może być w tych
ność do rozwłóknia­nia. Ponadto, mogą one
przerobu makulatury. Jest to szczególnie
przedsiębiorstwach poddana tylko wstępnej
samodzielnie pompować masę (wypłukane
ważne w przerobie makulatury z opako­wań
obróbce w celu oddzielenia folii PE i Alu
z włókien folie i cząstki nierozwłóknione) do
kar tonowych po płynach spożywczych.
w postaci dużych nierozdrobnionych cząstek
sortownika bębnowego.
Dodawanie do makulatury mieszanej maku-
łatwych do usunięcia techniką sitową. Można
Rys. 8. Rozwinięcie do płaskiego wzoru łopatki
wirnika helikoidalnego
Fig. 8. Rotor blade
Rozwłókniacze niskostężeniowe nie
latury z opakowań po płynach spożywczych
to zrealizować z wykorzystaniem zaledwie
sprawdzają się najlepiej w przypadku wy-
nie jest właściwym rozwiązaniem, gdyż
kilku urządzeń najlepiej do tego celu przysto-
łącznego prze­robu makulatury z opakowań
obniża efek­tywność sortowania i oczysz-
sowanych. Najważniejszymi urządzeniami
kar tonowych po płynach spożywczych
czania całej instalacji. Taka sytuacja stwarza
są rozwłókniacz wysoko­stężeniowy z wir-
z uwagi na znaczne rozdrabnianie folii PE
szansę dla innowacyjnych przedsiębiorstw
nikiem helikoidalnym (śrubowym) oraz
i Alu. Jednakże makulatura tego rodzaju
recyklingowych, najlepiej funkcjonujących
sortownik bębnowy z otworami o średnicy
stanowi najczęściej tylko dodatek do
przy papierniach. Mogą one produkować
16 mm lub 12 mm (rys. 5A i B). Wanna
makulatury mieszanej i wówczas stosuje
wstępnie przesortowaną makulaturę ryn-
rozwłókniacza powinna być odpowiednio
się rozwłóknianie niskostężeniowe będące
kową wysokiej jakości i wartości, gdyż
wysoka. Rozwłóknianie jest przeprowadzane
sprawdzoną eksploatacyjnie metodą w od-
włókna uzyskane z opakowań kartonowych
przy wysokim stężeniu (12-18%) i w tej
niesieniu do obróbki makulatury mieszanej.
po płynach spożywczych cechują wysokie
fazie obróbki makulatury wanna jest wy-
Alternatywą niskostężeniowej technologii
właści­wości wytrzymałościowe potwierdzo-
pełniona w przybliżeniu tylko do wysokości
jest zastosowanie rozwłókniaczy bębno-
ne w przeprowadzonych badaniach.
wirnika śrubo­wego. Następnie dodaje się
wych, opłacalnych tylko przy dużych wy-
Funkcjonowanie przy papierni może
wodę obrotową (m.in. zmagazynowaną
dajnościach, lub rozwłókniaczy z wirnikiem
ułatwić także rozwiązanie problemów zwią-
w zbiorniku zawiesinę przyjętą z sortownika
helikoidalnym.
zanych z oczyszczaniem wody wykorzysty-
bębnowego) i rozcieńcza się gęstą masę
164
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
TECHNOLOGIA
do stężenia ok. 5%, umożli­wiającego jej
turowa może być odwodniona początkowo
przesortowanie przez sito rozwłókniacza
na zagęszczarkach ślimakowych ukośnych
wirowego w wariancie przedstawionym
do stężenia 10-14%, a następnie na prasie
na rysunku 5A. Do pozostałych w wannie
śrubowej do suchości ok. 40% (rys.6). Taką
zanieczyszczeń, głównie folii, dodaje się
masę makulaturową można z powodzeniem
wodę obrotową i spuszcza się je do sor-
oferować na rynku, na którym coraz bardziej
townika bębnowego, w celu ich oddzielenia.
odczuwa się brak surowców makulaturo-
Ponieważ folie są nierozdrobnione, efek-
wych, szczególnie dobrej jakości.
tywność ich separacji jest bardzo wysoka.
Podstawy techniki projektowania wirni-
Szczególnie w nieco mniejszych instalacjach
ków śrubowych rozwłókniaczy wysoko-
można z powodzeniem zastosować prostszą
stężeniowych zostały przedstawione przez
i najczęściej stosowaną konstrukcję wyso-
autorów (11, 12). Obecnie wykorzystujemy
kostężeniowego rozwłókniacza z wirnikiem
w tym celu oprogramowanie komputerowe
śrubowym bez sita w dnie wanny (rys. 5B).
Autodesk Inventor.
Wówczas po rozwłóknieniu masę można
Przykład wirnika śrubowego, zaprojek-
spuścić grawitacyjnie do poziomej kadzi
towanego przez A. Biel-Tyralską, przedsta-
buforowej z wielokrotnymi mieszadłami
wiono na rysunku 7. Umożliwia on wymianę
śmigłowymi (podobnej do dołu podwyży-
wirnika płaskiego w rozwłókniaczu wirowym
makowego MP) i nas­tępnie po rozcieńczeniu
niskostężeniowym w celu przystosowania
do stężenia ok. 5% taka masa może zasilać
go do pracy przy wyższych stężeniach.
grawitacyjnie sortownik z płaskim sitem
tarczowym albo sortownik bębnowy lub inne
urządzenie klasyfi­kujące przystosowane do
separacji folii.
Rysunek 8 przedstawia rozwinięcie
łopatki wirnika helikoidalnego.
Półtechniczna instalacja do przerobu
zużytych pojemników po płynach spożyw-
Możliwy jest również bezpośredni spust
czych została zaprojektowana i wykonana ze
grawita­cyjny rozwłóknionej masy do sor-
stali kwasoodpornej. Jest wykorzystywana
townika bębnowego, po uprzednim roz-
w badaniach prowadzonych w hali techno-
cieńczeniu masy w wannie rozwłókniacza
logicznej Instytutu Papier­nictwa i Poligrafii
do stężenia ok. 5%. W ten sposób otrzy-
oraz służy do prezentacji m.in. zaintereso-
muje się układ najprostszy (rys. 5B), a więc
wanym przedsta­wicielom przemysłu. Była
energooszczędny, odpowiedni dla małych
także prezentowana w programie telewizji
przedsiębiorstw recyklingowych. Otrzymana
„ECHO EKO” TVP3 (15.04.2009) poświę-
w powyższy sposób wstępnie przesortowa-
conym wykorzystaniu zużytych opakowań
na (pozbawiona folii PE i Alu) masa makula-
kartonowych po płynnej żywności.
LITERATURA
1.News: “Smith Anderson opens beverage
carton recycling plant at Fettykil Mill”,
Paper Technol. 45, 7, (2004).
2.“Neue Ökobilanz sieht Getränkekarton vor
PET-Flasche”, Wbl. Papierfabr. 134, 21,
1262 (2006).
3.www.getraenkekarton.de
4.Mäkipaja L.: “Impor tant advances in
recycling used liquid packaging board”,
Twogether-Paper Technology J. of Voith
Sulzer. 7, 11 (1998).
5.Jarczyński M.: „O przyszłości branży
papierniczej”, Przegl. Papiern. 62, 12,
693-696 (2006).
6.Wandelt P.: „Przerób nieprzerabialnego
czyli nowy system przerobu papierów
laminowanych”, Przegl. Papiern. 52, 11,
579 (1996).
7.Wandelt P.: „Krótka historia wielkiego imperium opakowaniowego”, Przegl. Papiern.
52, 9, 436 (1996).
8.Kikiewicz Z.: „Sustainable forestry and
paper industry development for the 21-st
century” 4th International Conference. Problems on agricultural and forest engineering.
Warsaw. June 23-25 (1997).
9.Kikiewicz Z., Mroziński A.: “Model recyklingu opakowań po napojach”, Konferencja – Recyrkulacja w Budowie Maszyn,
24.04.1998, Uniwersytet TechnicznoPrzyrodniczy w Bydgoszczy.
10. PRECIMET H.C.E. (2009), http://www.
precimet.pl
11. Tyralski
�������������������������������������������
T., Biel-Tyralska A.: „Rozwłóknianie makulatury przy średnim i wysokim
stężeniu”, Przegl. Papiern. 64, 7, 379-390
(2008).
12.Tyralski T., Biel-Tyralska A.: “The Analysis
of Helical-Rotor Parameters for Wastepaper
Pulping at high Consistency”, Professional
Papermaking published by Wbl. Papierfabr.
132, 2, 6-13 (2004).
Artykuł recenzowany
Poli g ra f ia 2013 – wk rótce!
W dniach 21-24 maja br. na terenie Międzynarodowych Targów
Dopełnieniem wystawy będzie program wydarzeń o charakterze
Poznańskich odbędą się targi Poligrafia 2013, na których będzie
naukowo-szkoleniowym, organizatorzy wspólnie z partnerami
można zapoznać się z najnowszymi rozwiązaniami i technolo-
imprezy przygotowują bowiem liczne konferencje, seminaria,
giami z obszaru przygotowania do druku, maszyn drukujących
specjalne przestrzenie oraz prelekcje ekspertów, będące źródłem
i obróbki po druku.
specjalistycznej wiedzy. Tradycyjnie już, podczas uroczystej Gali
W tym roku targowa ekspozycja zostanie podzielona na salony
Nagród wręczone zostaną Złote Medale – przyznawane najlepszym
tematyczne: PreMedia, Printing, Digital Printing, Post Press
produktom oraz statuetki Acanthus Aureus za stoiska targowe
i Visual Communication.
najlepiej sprzyjające realizacji strategii marketingowej firmy.
PRZEGLĄD PAPIERNICZY · 69 · MARZEC 2013
165