Karta techniczna

HYDROLEX 2E
Masa KMB
Bitumiczna, dwuskładnikowa,
grubowarstwowa powłoka asfaltowa
modyfikowana polimerami do izolacji
wodochronnej oraz klejenia płyt
termoizolacyjnych
OPIS WYROBU
HYDROLEX 2E to nie zawierająca rozpuszczalników,
dwuskładnikowa, grubowarstwowa powłoka asfaltowa
modyfikowana polimerami, i wzmocniona włóknami.
Służy do izolacji wodochronnej oraz klejenia płyt termoizolacyjnych. Jest to plastyczna masa bitumiczna
w postaci pasty, wysoko modyfikowana kauczukiem,
zawiera włókna zbrojące i dodatki chemiczne poprawiające jej właściwości aplikacyjne oraz przyczepność
i elastyczność. Powłoka powstała z masy HYDROLEX
2E jest wyjątkowo elastoplastyczna, zdolna do mostkowania rys. Wykazuje odporność na wpływ słabych
kwasów i zasad, oraz agresywnych substancji zawartych w opadach atmosferycznych i gruncie. Nie reaguje
ze styropianem i jego wszelkimi odmianami.
CECHY WYROBU
•
•
•
•
•
grubowarstwowy
elastyczny – zamyka rysy
szybkoschnący
odporny na deszcz po około 5 godzinach
do hydroizolacji i klejenia termoizolacji, oraz mat
drenażowych
• do nakładania ręcznego lub metodą natryskową
ZASTOSOWANIE
HYDROLEX 2E służy do uszczelniania w budownictwie
na zewnątrz budynków (tarasy, balkony, fundamenty
pod ziemią) oraz wewnątrz pod piwnice, garaże. Klej
do styropianu. HYDROLEX 2E stosujemy od strony występowania wilgoci lub parcia wody. Przeznaczony jest
do wykonywania bezspoinowych, elastoplastycznych
powłok wodochronnych wszelkich pionowych lub poziomych, betonowych (monolitycznych lub murowanych) powierzchni znajdujących się pod ziemią, oraz
w okolicach przyziemia takich jak: stropy, ławy, ściany, płyty i stopy fundamentowe. HYDROLEX 2E można
stosować do klejenia wszystkich typów płyt termoizolacyjnych, oraz do klejenia płyt drenażowych do ścian
fundamentowych w strefie podziemnej i jej okolicach.
Polecany jest również do poziomego uszczelnienia
takich powierzchni jak: stropy na gruncie, płyty fundamentowe, posadzki, stropy balkonów i tarasów. HYDROLEX 2E może być używany do powierzchniowego
uszczelniania przerw konstrukcyjnych (nie stosować
do wypełniania przerw dylatacyjnych). Nie stosować
HYDROLEXU 2E na dachy.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłożem pod masę HYDROLEX 2E mogą być wszelkie znane podłoża mineralne oraz stare powłoki bitumiczne. Podłoże przeznaczone do nakładania masy
HYDROLEX 2E powinno być suche, wysezonowane,
pozbawione szronu, lodu, nie zmrożone, winno być
równe, jednorodne, nośne, wolne od luźnych elementów, czyste i pozbawione środków antyadhezyjnych
(olejów). Wszelkie kąty proste zewnętrzne powinny być
sfazowane (ścięte), a kąty wewnętrzne wyoblone–wykonać fasety zaprawą Izolex Reper 3-50. Dopuszcza się
nakładanie powłoki na powierzchnie o nieregularnych
kształtach, uwzględniając w tym przypadku zwiększone zużycie materiału.
Hydrolex 2E Karta Techniczna 20062016 – str. 1 / 3
Przygotowane podłoże przed aplikacją masy należy
zagruntować gruntem Izolex Asfalbit (rozcieńczonym
z wodą w stosunku 1:9).
PRZYGOTOWANIE MASY
Po otwarciu opakowania masy HYDROLEX 2E należy
wymieszać składnik A (masa bitumiczna) ze składnikiem B (proszek) do uzyskania jednorodnej masy bez
grudek. Czynność tę najlepiej wykonać mechanicznie
za pomocą wolnoobrotowego mieszadła śrubowego.
Masę należy mieszać przez minimum 3 minuty. Masa
jest gotowa do użycia po około 5 minutach i ponownym wymieszaniu.
WYKONANIE
■■ 1. Wykonywanie uszczelnień bezszwowych:
HYDROLEX 2E zaleca się nakładać w minimum dwóch warstwach pacą stalową stroną zębatą, a następnie zagładzać
gładką stroną pacy lub metodą natryskową. W przypadku
występowania pustek powietrznych, znacznych porów
na powierzchniach oraz w przypadku wysokich temperatur (zbliżonych do temperatury maksymalnej stosowania
produktu) i dużej wilgotności podłoża przed nakładaniem właściwej powłoki należy podłoże przeszpachlować
po powierzchni podłoża produktem Hydrolex 2E w celu
wypełnienia nierówności, pustek powietrznych, porów.
Zapobiega to powstawaniu pęcherzy na powierzchni
właściwej powłoki. Szpachlowania wyrównującego, wypełniającego nierówności nie traktować, jako warstwę hydroizolacji powłokowej. Kolejne warstwy nakładać prostopadle do warstwy poprzedniej. Dzięki temu eliminuje się
przypadkowe nieciągłości powłoki. W przypadku nakładania masy metodą natryskową dopuszcza się nakładanie
powłoki w jednej warstwie. Jednak grubość nakładanej
warstwy jednorazowo nie powinna przekraczać 2-3 mm.
Należy kontrolować grubość warstwy poprzez kontrolę
zużycia materiału. Przed nałożeniem kolejnej warstwy poprzednia warstwa musi związać. Duża wilgotność i niska
temperatura powietrza znacznie wydłuża czas wiązania.
W zależności od obciążenia wodą izolowanej powierzchni
oraz od jej rodzaju (monolit lub element murowany) należy obowiązkowo zbroić tkaniną techniczną np. Siatką
polipropylenową PP IZOLEX wszelkie przejścia robocze,
fasety, dolewki, dylatacje czy też inne strefy narażone
na niekontrolowane pęknięcia, ewentualnie stosować
Siatkę polipropylenową PP Izolex na całości powierzchni.
Siatkę polipropylenową PP Izolex należy wklejać w pierwszą warstwę powłoki. Należy pamiętać o stosowaniu man-
kietów PL3 PP Izolex do uszczelniania wszelkiego typu
przejść instalacyjnych. Uszczelnienie przejść instalacyjnych za pomocą niniejszego produktu jest jedynie izolacją powłokową wspierającą uszczelnienia systemowe (np.
łańcuchy uszczelniające, sznury bentonitowe), których zastosowanie jest konieczne. Grubość kolejnych warstw nie
powinna przekraczać grubości warstwy poprzedniej. Kolejne warstwy można nakładać gdy poprzednia warstwa
jest związana i odporna na uszkodzenia mechaniczne (np.
zadrapanie pacą).
Czas całkowitego związania powłoki wynosi około 4 dni.
Świeżo nałożona powłoka musi być chroniona przed
intensywnym nasłonecznieniem, zalaniem, deszczem
i ujemnymi temperaturami. Nie należy zasypywać wykopu przed całkowitym związaniem powłoki.
■■ 2. Klejenie płyt styropianowych i ich odmian
do ścian fundamentowych:
Klejenie rozpoczynamy od dna wykopu. Masę HYDROLEX 2E nakładamy punktowo na płyty styropianowe
(10-12 placków na płytę 0,5 m2 i 16 placków na płytę
1 m2) lub na bardzo równych powierzchniach pacą zębatą. Dociskając ruchem kolistym układamy płytę na powierzchni podłoża. Klejąc płyty termoizolacyjne w strefie
cokołowej zaleca się dodatkowe mocowanie mechaniczne płyt powyżej strefy rozbryzgowej wód opadowych
z uwagi na możliwość nie standardowego obciążenia
ściany – cokołu np. płytka elewacyjna kamienna. Przed
zasypaniem wykopu należy sprawdzić czy klejony element przykleił się wystarczająco mocno.
NARZĘDZIA
Paca stalowa, kielnia, maszyna do natrysku.
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Po wyschnięci benzyna lakowa, rozpuszczalnik organiczny, w trakcie pracy woda.
SKŁADOWANIE I TRANSPORT
Przechowywać w szczelnie zamkniętych, nieuszkodzonych opakowaniach, w chłodnych i suchych pomieszczeniach z dala od źródeł ognia. Produkt jest wrażliwy
na temperatury ujemne. Przewozić w temperaturze powyżej +5°C. Okres przydatności do użycia 12 miesięcy.
OPAKOWANIA
Wiadro
Jednostkowe
Zbiorcze
30 kg (składnik A 22 kg + składnik B 8 kg)
30 kg x 18 szt. = 540 kg
Hydrolex 2E Karta Techniczna 20062016 – str. 2 / 3
WARUNKI WYKONANIA
Prace prowadzić w temperaturze podłoża i powietrza
od +5°C do +30°C.
UWAGI
Wszelkie dane techniczne, parametry wyrobu i informacje o sposobie stosowania podane są dla temperatury
+23°C i wilgotności powietrza 50%. W innych warunkach
podane parametry mogą ulec znacznym zmianom.
Zużycia produktów podane w niniejszej karcie są podawane jako zużycia minimalne i mogą się one zwiększać
w zależności od doświadczenia wykonawcy, jakości i rodzaju podłoża, sposobu aplikacji, warunków pogodowych lub też miejsca stosowania.
Należy przestrzegać stosownych przepisów BHP. Nie stosować wewnątrz budynków w pomieszczeniach przeznaczonych na stały pobyt ludzi. Produkt chronić przed
dziećmi. W razie zabrudzenia oczu należy natychmiast
przemyć je dużą ilością wody i skontaktować się z lekarzem.
DANE TECHNICZNE
barwa
brunatno-brązowa
gęstość
około 1,2 kg/dm3
odporność na deszcz
po około 5 godzinach
pełne utwardzenie
w ciągu około 4 dni
czas pracy
ok. 2 godziny od momentu wymieszania
ilość warstw
zależnie od potrzeb od 2 do 4
pozostałość suchej masy
90%
zużycie na jedną warstwę
od 1,0 do 2,0 kg/m2
zużycie do klejenia
od 1,0 do 2,0 kg/m2
zużycie: wilgoć gruntowa, woda infiltracyjna nie spiętrzająca się
4,0 kg/m2 pozostałość (suchej masy
minimum 3,0 mm)
zużycie: woda nie napierająca
4,0 kg/m2 pozostałość (suchej masy
minimum 3,0 mm)
zużycie: woda infiltracyjna spiętrzająca
się, woda zalegająca
5,5 kg/m2 pozostałość (suchej masy
minimum 4,0 mm)
temperatura podłoża i powietrza podczas
stosowania
od +5°C do +30°C
metoda nakładania
paca stalowa, kielnia, natrysk
warunki przechowywania
przechowywać w suchych i chłodnych
pomieszczeniach
okres przydatności (od daty produkcji)
do 12 miesięcy
mycie narzędzi
po zaschnięciu benzyna lakowa, rozpuszczalnik organiczny, w trakcie pracy woda
DOKUMENTY ODNIESIENIA
• Wyrób spełnia wymagania:
PN-EN 15814+A2:2015-02
• Wyrób posiada: Atest Higieniczny
ZALECENIA OGÓLNE
Prace prowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej,
instrukcją producenta, właściwymi normami i przepisami BHP. Producent nie ma wpływu na niewłaściwe użycie
materiału, jego zastosowanie do innych celów lub w innych warunkach niż wyżej opisane. W przypadkach wątpliwych należy wykonywać własne próby lub zasięgnąć
porady producenta. Prawidłowe, a tym samym skuteczne stosowanie preparatu nie podlega naszej kontroli,
dlatego gwarancją objęta jest tylko jakość naszego wyrobu. Producent ani jego upoważniony przedstawiciel
nie może ponosić odpowiedzialności za straty poniesione w skutek nieprawidłowego użycia lub przechowywania produktu.
Niniejsza karta techniczna produktu jest obowiązująca
i zastępuje wszystkie poprzednie.
Wyrób dopuszczony do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie.
Skarszewy, dnia 01.02.2015
PRODUCENT
Izolex sp. z o.o.
ul. Górna 5, 83-250 Skarszewy
tel. +48 58 588 22 24, +48 58 560 12 20
tel./fax +48 58 588 03 22
e-mail: [email protected]
www.izolex.pl
DORADZTWO TECHNICZNE
e-mail
faks
telefon
GSM
[email protected]
58-588-03-22
58-560-12-25
608-583-401
[email protected]
58-588-03-22
58-560-12-35
666-073-885
Hydrolex 2E Karta Techniczna 20062016 – str. 3 / 3