luxmal emalia
Transkrypt
luxmal emalia
KARTA TECHNICZNA PRODUKTU DREWNOKOLOR® LUXMAL Emalia do drewna i metalu OPIS WYROBU: ® Luxmal Do drewna i metalu to nowoczesny wodorozcieńczalny wyrób produkowany na bazie wysokiej jakości dyspersji akrylowej. Tworzy szybkoschnące, gładkie, estetyczne powłoki o równomiernym połysku lub matowe. Wymalowania są odporne na sklejanie, promieniowanie UV oraz czynniki atmosferyczne. Powłoki emalii są twarde i zarazem elastyczne, odporne na działanie wody. Łagodnych środków czyszczących używanych w gospodarstwie domowym. ZASTOSOWANIE: ® Luxmal Do drewna i metalu przeznaczona jest przede wszystkim do malowania powierzchni drewnianych zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń zwłaszcza boazerii, mebli, ram okiennych, drzwi wewnętrznych i zewnętrznych, mebli ogrodowych. Może być również stosowana do malowania lamperii na podłożach mineralnych oraz do pokrywania tapet - zwykłych i strukturalnych. Emalia jest wyrobem wodorozcieńczalnym. Należy do najbezpieczniejszych wyrobów lakierowych spotykanych w handlu, dlatego szczególnie zalecana jest do stosowania w szkołach, przedszkolach, żłobkach, szpitalach. SPOSÓB STOSOWANIA: Przygotowanie emalii i podłoża Przed malowaniem emalię należy dokładnie wymieszać i w razie potrzeby rozcieńczyć wodą max. do 5% (duże rozcieńczenie pogarsza efekt malowania). Powierzchnie drewniane przed malowaniem należy przeszlifować drobnym papierem ściernym, a następnie odpylić. Drewno zażywiczone dokładnie wymyć rozcieńczalnikiem Nitro. Powierzchnie mineralne takie jak tynki cementowo -wapienne, płyty kartonowo-gipsowe zagruntować rozcieńczona emalią w stosunku 4:1 (emalia:woda) natomiast powierzchnie stalowe zabezpieczyć gruntem antykorozyjnym AKWAKOR B (prod. POLIFARB CIESZYN-WROCŁAW) Nanoszenie emalii Malując surowe drewno zaleca się nanoszenie 2-3 warstw emalii. Przy nanoszeniu pierwszej warstwy można dodać do emalii 10-25% wody. W przypadku stosowania emalii do pokrywania elementów drewnianych eksploatowanych na zewnątrz pomieszczeń niezbędne jest dobre zaimpregnowanie go przed niszczącym działaniem czynników biologicznych (grzyby, pleśnie). Do tego celu zalecamy stosować w jednej warstwie farbę podkładową FB BIO zawierającą odpowiedni zestaw biocydów. Temperatura malowanego elementu, emalii oraz pomieszczenia powinna wynosić od +15°C do +30°C. Należy stosować szlifowanie międzywarstwowe drobnoziarnistym papierem ściernym nr 150 lub 180. Czasookres pomiędzy nanoszeniem kolejnych warstw emalii powinien wynosić 2 -3 godz. Powłoka emalii uzyskuje pełne utwardzenie i wytrzymałość mechaniczną po 3- 4 dniach. Do malowania metodą natrysku pneumatycznego emalię należy rozcieńczyć niewielką ilością wody pitnej. Do mycia pędzli i narzędzi stosować wodę. DANE TECHNICZNE: Sposób nanoszenia: Grubość powłoki (3 warstwy): Ilość warstw: surowe drewno malowanie renowacyjne pędzel, wałek natrysk typ urządzenia wielkość dyszy kąt natrysku ciśnienie rozcieńczenie 100- 150 µm 2- 3 1- 2 -Airless -250- 300 µm - 50° - 150- 200 bar - do 5% Gęstość: Zawartość substancji stałych: Czas schnięcia powłoki w temp. 1 stopień 20°C: 6 stopień Rozcieńczalnik: Czyszczenie narzędzi: Wydajność: Wersje: Kolorystyka: 3 1,20 - 1,30 g/cm powyżej 50% najwyżej 60 min. najwyżej 18 godz. woda wodą 2 10 - 12 m /litr przy jednokrotnym malowaniu półmat, jedwabisty połysk Biały, brązowy SYSTEM KOLOROWANIA LAKMA SKŁADOWANIE: 18 miesięcy od daty produkcji. Emalię przechowywać w zamkniętych opakowaniach w temperaturze od +5°C do + 35°C. DANE LOGISTYCZNE: 1l, 5l, 10l BHP i PPOŻ: Emalia jest wyrobem wodorozcieńczalnym należy do najbezpieczniejszych wyrobów lakierowych spotykanych w handlu. Wyrób niepalny. Podczas prac stosować podstawowe zasady BHP. ATESTY: Atest Higieniczny nr HK/B/1267/01/2000 wydany przez Państwowy Zakład Higieny Komunalnej w Warszawie. Dane zamieszczone w niniejszej Karcie Informacji Technicznej są zgodne z obecnym stanem naszej wiedzy i zostały podane w dobrej wierze. W razie nie zastosowania się do zaleceń dotyczących sposobu stosowania masy, firma LAKMA nie ponosi odpowiedzialności za jakość uszczelnienia.