Paulaner - Siemens PLM Software

Tecnomatix
Paulaner
Tecnomatix umożliwia efektywną rozbudowę działalności browaru
Sektor
Żywność i napoje
Wyzwania biznesowe
Właściwe zwymiarowanie elementów składowych browaru
Inwestycja we właściwe wyposażenie
Budowa nieprzewymiarowanych ale wydajnych zakładów
produkcyjnych
Klucz do sukcesu
Zapewnienie jakości produktu
poprzez stabilny i zharmonizowany proces produkcyjny
Porównanie alternatywnych
strategii utrzymania
Identyfikacja i wyeliminowanie zatorów
Wyniki
Stworzenie optymalnych strategii zaspokajania popytu konsumenckiego
Zrozumienie konsekwencji
różnych strategii sekwencjonowania
Określenie ograniczeń w zakresie przyszłych produktów
i popytu
Spełniono wymogi dotyczące
jakości
Plant Simulation dostarcza firmie
Paulaner podstawowego
narzędzia planistycznego dla
nowego browaru
Znalezienie złotego środka
Jest wiele czynników, które należy wziąć
pod uwagę przy projektowaniu nowego
browaru, m.in. popyt sezonowy, obrót,
elastyczność we wprowadzaniu na rynek
nowych produktów, wielkość oferty, jakość
oraz świeżość. Efektywne zarządzanie tymi
wszystkimi czynnikami wymaga zastosowania wysoce zautomatyzowanych
i zaawansowanych technologii oraz drogiego wyposażenia. Dlatego też należy
upewnić się, że procesy technologiczne
sprostają obecnym i przyszłym wymogom.
Powyższe problemy pozwala rozwiązać
narzędzie, które umożliwia przeprowadzenie symulacji procesów technologicznych.
Dzięki niemu w pełni zwalidowane i sprawdzone procesy będzie można wdrożyć „za
pierwszym razem”. Przy pomocy symulacji
właściciel browaru może wybrać najbardziej ekonomiczne i rozwojowe rozwiązania. Porównanie alternatywnych
scenariuszy pomoże wybrać złoty środek
między wydajnością, elastycznością a kosztem. Korzystając z symulacji można w prosty sposób zidentyfikować wąskie gardła
oraz zaplanować najlepszą strategię osiągnięcia zysku i zaspokojenia potrzeb
klientów.
Optymalizacja systemów i procesów
Pierwsza oficjalna wzmianka o Browarze
Paulaner dotyczyła założenia browaru
w dniu 24 lutego 1634. Od tego czasu
Paulaner jest niezmiennie częścią kultury,
tradycji i historii Monachium. Popularność
www.siemens.com/tecnomatix
Siemens-PLM-Paulaner-cs-Z11_A4_pl.indd 1
13-08-26 12:29
piwa Paulaner od zawsze wykraczała poza
granice Monachium. Dotyczy to zwłaszcza
Paulaner Hefeweißbier, które jest obecnie
jednym z najpopularniejszych piw na świecie. Co roku browar opuszcza ponad dwa
miliony hektolitrów tego napoju, trafiając
do ponad 70 krajów świata.
Niestety, rozbudowa istniejącego zakładu
produkcyjnego - z powodu braku miejsca jest niemożliwa a nawet gdyby była możliwa, wydajność istniejących połączeń
transportowych jest niewystarczająca do
obsłużenia zwiększonych ilości produktu.
By kontynuować rozwój, Paulaner rozpoczął prace planistyczne nad zlokalizowaniem nowego browaru na obrzeżach
Monachium.
W celu ułatwienia budowy nowego browaru, wiodący dostawca usług symulacyjnych firma iSILOG, dostarczył rozwiązanie
przeznaczone dla przemysłu piwowarskiego, wykorzystujące rozwiązanie Plant
Simulation z portfolio Tecnomatix®
Siemens PLM. Rozwiązanie to obejmuje
obiekty specyficzne dla przemysłu piwowarskiego, jak np. warzelnia, kadzie fermentacyjne, filtry, tanki pośredniczące
(BBT), linie napełniania i składowanie.
Użycie tych obiektów ułatwia analizę procesu produkcyjnego i dokonanie oceny
różnych strategii planowania oraz
scenariuszy.
Siemens-PLM-Paulaner-cs-Z11_A4_pl.indd 2
Ocena wydajności
Dane wejściowe modelu symulacji definiowane są w arkuszu kalkulacyjnym.
Podzielone na różne rejestry, dostępne są
wejścia dla popytu konsumenckiego oraz
właściwości poszczególnych etapów procesu (warzelnia, fermentacja, filtracja, BBT,
napełnianie, magazyn). Korzystając
z dodatkowych rejestrów można określić
pojemności kadzi (liczba, rozmiar), dostępność linii napełniania oraz harmonogramy
zmianowe dla różnych etapów procesu.
Paulaner może korzystać z tej aplikacji bez
szczegółowej znajomości zasad tworzenia
modelu symulacji; wymagane jest jedynie
zdefiniowanie danych wejściowych w arkuszach kalkulacyjnych. Po zaimportowaniu
danych do Plant Simulation, składowe
modelu są generowane i konfigurowane
automatycznie w zależności of rodzaju
danych wejściowych. Dzięki temu, że rozwiązanie to jest łatwe w użytkowaniu
i umożliwia skuteczne przeanalizowanie
wielu różnych scenariuszy w krótkim czasie. Dostępnych jest wiele kluczowych
wskaźników sprawności, pozwalających
ocenić wydajność browaru.
Korzystając z tego rozwiązania Paulaner
jest w stanie ocenić wpływ zachowania
procesu stochastycznego (popyt konsumencki, awarie, itp.) oraz potwierdzić
zasadność inwestycji w kadzie
i wyposażenie.
13-08-26 12:29
Rozwiązania/Usługi
Tecnomatix
www.siemens.com/tecnomatix
Główny obszar działania
Klienta
Browar Paulaner został założony w 1634 r. w Monachium,
Niemcy. Obecnie, Paulaner
produkuje ok. 2,4 mil. beczek
lub prawie 74 mil. galonów
piwa rocznie. Jest jednym
z sześciu browarów dostarczających piwo na organizowany
od 1810 r. festiwal Oktoberfest.
www.paulaner.com
Lokalizacja Klienta
Monachium
Niemcy
Partner
iSILOG GmbH
Rheinstraße 219
D-76532 Baden-Baden
www.isilog.de
Sprostanie głównym wyzwaniom
Celem spółki Paulaner było dalsze podnoszenie kluczowych wskaźników sprawności, w tym wymogów dotyczących ciepła,
zużycia energii, zużycia wody i strat ekstraktu; wdrożenie przyjaznych środowisku
koncepcji energetycznych; oraz upewnienie się, że procesy, przepływ pracy oraz
wydajność są zbilansowane
i zoptymalizowane.
Za pomocą Plant Simulation Paulaner osiągnął pełną kontrolę nad szeroką gamą kluczowych kwestii. Wśród nich jest
określenie istniejących zatorów; rozwinięcie najlepszych strategii w zakresie czyszczenia, przełączeń, wielkości partii,
planowania i kontroli produkcji aby sprostać popytowi konsumenckiemu; zrozumienie ograniczeń nowego browaru
w zakresie oczekiwanych produktów oraz
popytu; określenie najlepszego sposobu
harmonizacji popytu konsumenckiego,
dostaw surowców, wielkości partii oraz
linii pakowania; oraz zrozumienie efektywności różnych strategii sekwencjonowania
jako funkcji asortymentu produktowego
i ilości.
W skomplikowanych systemach z wieloma
międzyzależnościami, jakie występują
w zakładach produkcji piwa, prawie niemożliwe jest ręczne oszacowanie przyszłej
wydajności układu. Technologia Plant
Simulation umożliwia efektywne zarządzanie takimi międzyzależnościami. Paulaner
uważa Plant Simulation za niezbędne
narzędzie planistyczne przyczyniające się
do obecnego i przyszłego sukcesu spółki.
Przy pomocy Plant Simulation
Paulaner zdobył pełną kontrolę
nad szeroką gamą kluczowych
kwestii.
Siemens Industry Software
Sp. z o.o.
ul. Żupnicza 11
00-821 Warszawa
tel. +48 22 339 3680
[email protected]
www.siemens.com/plm
Siemens-PLM-Paulaner-cs-Z11_A4_pl.indd 3
© 2013 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Siemens i logo Siemens to zarejestrowane znaki towarowe
Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix
i Velocity Series to znaki towarowe lub zarejestrowane znaki towarowe spółki Siemens Product Lifecycle Management
Software Inc. lub jej filii w Stanach Zjednoczonych lub innych krajach. Wszystkie inne znaki graficzne, znaki towarowe,
zarejestrowane znaki towarowe oraz znaki usługowe tu użyte należą do swoich właścicieli.
Z11 34281 7/13 a
13-08-26 12:29