Zał. 1. - Opis przedmiotu zamówienia

TL5/241A-196/03/13 – Załącznik Nr 1 do SWZ
Opis przedmiotu zamówienia dla izolacji termicznej sieci napowietrznej 2Dn700
1.
Opis:
System izolacji termicznej dla sieci napowietrznej 2Dn700 w postaci otulin z pianki poliuretanowej o grubości
min.100 mm na rurociągu zasilającym i min. 80 mm na rurociągu powrotnym.
Współczynnik przewodzenia ciepła dla nowej izolacji λ40 = 0,029 W/mK.
Izolacja termiczna wykonana jako dwie cylindryczne otuliny z pianki poliuretanowej z trwale zespolonym
płaszczem ochronnym wykonanym z jednego odcinka blachy ocynkowanej o grubości min. 0,5mm dla każdej
połówki.
2.
Miejsce zastosowania i zakres wymiany:
Odcinek sieci ciepłowniczej napowietrznej od punktu „A” do pkt. „E” w kierunku PS-13 w ul. Przeskok
(schemat sieci w załączeniu). Połączenie i nawiązaniem się do istniejącej izolacji.
Temperatura zasilenia przepływającego czynnika grzewczego max.+130°C.
Temperatura powrotu czynnika + 65°C .
Długość odcinka sieci ciepłowniczej 2xDn700 łącznie wynosi ok. L= 350 mb .
Zakres wymiany izolacji:
Rurociągi ciepłownicze magistralne ułożone na estakadzie o średnicy Dn=720x10 mm (obwód rury – Lobw =
228 cm).
Wymagany zakres dostawy w trzech etapach (terminy zgodnie z zamówieniem) obejmuje komplet otulin wraz
z wszelkimi akcesoriami niezbędnymi do wymiany izolacji termicznej od pkt. „A” poprzez kompensatory Ukształtowe poziome, U-kształtowy pionowy, podpory ślizgowe, punkt stały i nawiązaniem się do istniejącej
izolacji w pkt. „A” i „E”.
Wykonawca zobowiązany będzie do dokonania szczegółowego obmiaru z natury (łuki w pionie, kolana)
i przygotowania kompletu dostawy w ramach oferowanej ceny.
W załączeniu:
- schemat sieci ciepłowniczej 2Dn700 (oś rurociągów) od pkt. „A” do pkt. „E” w kierunku PS-13 w ul. Przeskok
w Lublinie.
3.
Opis konstrukcji:
1) izolacja termiczna wykonana jako cylindryczne połówki wykonane z pianki poliuretanowej o maksymalnej
długości odcinków prostych (w celu zminimalizowania ilości styków), połączone ze sobą w sposób
bezinwazyjny nie naruszający struktury płaszcza zewnętrznego, bez potrzeby stosowania materiałów
pomocniczych. Kształtka izolacyjna - składająca się z połówkowych otulin trwale zespolona z płaszczem
ochronnym z blachy ocynkowanej jak w pkt.1,
2) otulina poliuretanowa - stanowiąca izolację właściwą, po zamknięciu kształtki cylindrycznej winna być
dostosowana technologicznie do średnicy zewnętrznej rury z zapewnieniem samokompensacji na
załamaniach,
3) konstrukcja otuliny pozwalająca zachować dystans min. 1,5 cm pomiędzy warstwą izolacji właściwej a
ścianką zewnętrzną rurociągu (przestrzeń powietrzna jako dodatkowa warstwa izolacyjna),
4) złożony element umożliwia przesuwanie i swobodny obrót izolacji na rurociągu podczas montażu,
5) zabezpieczenie dodatkowe strony wewnętrznej otuliny w celu podwyższenia odporności na temperaturę
oraz zabezpieczenie przeciwwilgociowe izolacji,
6) wykonanie styków poprzecznych i wzdłużnych otulin w formie tzw. "zamków" z przesunięciem
eliminujących styki czołowe otuliny,
7) system „zamków” połączeniowych wzdłużnych i doczołowych gwarantujący wysoką szczelność izolacji,
8) płaszcz ochronny – blaszany o grubości dostosowanej do warunków i średnic blachy z pianką. Nie
dopuszcza się technologii, w której płaszcz służy jako element montażowy otuliny górnej z dolną,
9) połączenia styków górnej i dolnej otuliny powinny posiadać zamki lub połączenia na pióro i wpust
gwarantujące pełne monolityczne połączenie z wykorzystaniem kleju lub pianki poliuretanowej na całej
długości połączenia, natomiast połączenia doczołowe (zamki) dwóch sąsiadujących elementów konstrukcji
izolacyjnej nie mogą być krótsze niż 10 cm. Nie dopuszcza się połączeń na nity, natomiast połączenia na
wkręty stalowe, z uwagi na grubość płaszcza osłonowego, należy ograniczyć do „niezbędnego minimum”*,
tam gdzie nie można tego wykluczyć.
Strona 1 z 2
TL5/241A-196/03/13 – Załącznik Nr 1 do SWZ
*Pod pojęciem „niezbędnego minimum” należy rozumieć użycie połączeń na wkręty stalowe w miejscach
nielicznych, do których zaliczyć należy:
a) połączenia obudowy punktów stałych,
b) podpór ślizgowych,
c) łączenie segmentów płaszcza na kolanach,
d) maskowania łączenia elementów izolacji,
d) elementów prefabrykowanych bezpośrednio na budowie (trudnych do wcześniejszego obmiaru, a
wynikłych bezpośrednio w trakcie realizacji przebudowy),
9) krawędzie blach w miejscach wykonania zakładów usztywnione,
10) konstrukcja po montażu utrudniająca kradzież a jednocześnie zapewniająca estetyczny wygląd,
11) w miejscach granic zakresu wymiany izolacji przewidzieć nawiązanie się do istniejącej izolacji termicznej.
4.
Wykonawstwo:
Montaż izolacji przeszkoloną grupą pracowników pod nadzorem wykonawcy dostawy.
5.
Gwarancja:
1) montaż izolacji przeszkoloną grupą pracowników pod nadzorem wykonawcy dostawy – 5 lat.
2) wykonawca wraz z ofertą powinien przedstawić wyniki badań właściwości oferowanej pianki poliuretanowej
dla sieci napowietrznej o średnicy rurociągu będącego przedmiotem zamówienia (Dn700), stosowanej
przez producenta w konstrukcji izolacyjnej, wykonane przez niezależną instytucję badawczą. Badania winny
być aktualne na dzień złożenia oferty.
Strona 2 z 2