MIRKA na wszystkich etapach produkcji ekskluzywnych podłóg

czerwiec 2014
45
MIRKA na wszystkich
etapach produkcji
ekskluzywnych podłóg
MATERIAŁY ŚCIERNE | Wartością dodaną jest pomoc techniczna
Proces szlifowania drewna oraz materiałów
lakierniczych jest tak istotny dla producenta
ekskluzywnych podłóg drewnianych, że od lat stosuje
wyłącznie papiery ścierne fińskiej firmy.
TEKST I FOT. Janusz Bekas
Choć materiały ścierne fińskiej firmy
MIRKA nie należą do grupy najtańszych,
to jednak Fabryka Parkietu FINISHPARKIET
z Nowego Miasta Lubawskiego (Warmińsko-Mazurskie) stosuje je na wszystkich
etapach produkcji jednolamelowego parkietu dwuwarstwowego.
– Drewno surowe przeznaczone na
parkiet poddawane jest obróbce w czterech głównych gniazdach produkcji – tłumaczy Józef Bejer, specjalista ds. zaopatrzenia w Fabryce Parkietu Finishparkiet.
– Jedno z nich to etap szlifowania polegający na nadaniu obrabianemu elementowi
odpowiedniej grubości. Proces ten jest wykonywany przy użyciu papieru ściernego
o granulacji od P60 do P120. Następnie
lamele maszynowo szlifowane papierem
o granulacji P150 poddawane są lakierowaniu UV. Ponieważ nasze podłogi są
w procesie lakierowania pokrywane siedmioma warstwami lakieru utwardzanego
promieniami UV, między kolejnymi pokryciami realizowany jest międzyszlif papierami o granulacji P240, P280 lub P280-320
w zależności od tego, jaki rodzaj wykończenia chcemy uzyskać.
Podłogi wykańczane olejowoskami
są pokrywane trzema warstwami olejowosków o głębokim wnikaniu oleju
w drewno i przez to zapewniają wysoką
odporność na ścieranie.
Spełniają jakościowe
oczekiwania
Proces szlifowania jest tak istotny dla producenta ekskluzywnych podłóg drewnianych, że od lat stosuje wyłącznie papiery
firmy Mirka, albowiem z powodzeniem
spełniają wymagania jakościowe stawiane przez klientów.
– Tym bardziej że stosujemy lakiery
firmy Klumpp o trochę zwiększonej twardości nawierzchniowej, specjalnie dla nas
opracowane – dodaje Józef Bejer. – Dlatego finalny etap szlifowania jest dla nas
najważniejszy. Niektóre materiały ścierne zostały przez Mirkę dopasowane pod
kątem naszych oczekiwań i z powodzeniem je spełniają. To dlatego współpraca
z fińskim dostawcą, reprezentowanym
w Polsce przez firmę BP Techem z Warszawy, trwa od wielu lat. Do wszystkich
procesów stosujemy materiały ścierne
tylko tego producenta. Stwierdziliśmy, że
zdecydowanie wygrywają jakością z produktami konkurencji.
Specyficzne gatunki drewna
i stąd problemy
Finishparkiet kupuje szerokie pasy bezkońcowe w granulacjach od P40 do P400,
a nawet P500. Firma dysponuje szlifierkami wysokiej klasy, do których stosuje ta-
jąc go z należytą starannością, osiąga się
najlepsze rezultaty szlifowania i możliwie
najlepszą wydajność.
W obecnych czasach wydajność
schodzi jednak na drugi plan, ponieważ
Finishparkiet, tak jak i inni producenci, Lamele parkietu dwuwarstwowego są poddawane szlifowaniu na kilku etapach produkcji.
nie otrzymuje już zamówień na długie seśmy o szerokości roboczej 400 i 1350 mm. rie podłóg jednego typu. Właściciel firmy
– Do produkcji podłóg wykorzystuje- Zygmunt Dąbrowski mówi więc o swojej
my różne gatunki drewna, poczynając od fabryce – usługowa, ponieważ wytwanaszych krajowych liściastych gatunków, rza mniej podłóg niż kiedyś, ale za to
po egzotyki – dodaje Józef Bejer. – To ko- w znacząco szerszym asortymencie. Kalejna okoliczność wymagająca dobrania talog zawiera Finishdeskę i Finishparkiet
odpowiedniego typu pasów ściernych, po- w około 70 wymiarach długości i szeronieważ różne gatunki twardego drewna kości, w różnych klasach jakości, gatunliściastego i egzotycznego stwarzają spe- kach i wykończeniach, pokryte lakierami
cyficzne problemy związane ze szlifowa- lub olejowoskiem. Niekiedy zamówienia
niem. Przede wszystkim mają inną twar- klientów składane w placówce patronadość, inną lepkość materiału, zawierają ckiej na określoną podłogę nie przekraoleje, różne żywice, więc trzeba wiedzieć, czają nawet 100 m2.
Choć standardem światowych produjaki papier dobrać do obróbki określonego
gatunku drewna. Pojawiają się zresztą centów jest podłoga warstwowa o grubości
nowe gatunki drewna egzotycznego, więc 11 mm, to Finishparkiet od wielu lat wykoproducent materiałów ściernych, dys- nuje podłogi o grubości do 14 mm. Warstwa
ponujący wielkim doświadczeniem oraz użytkowa ma wtedy 6 mm i pozwala w trakzapleczem
badawczo-laboratoryjnym, cie wielu lat jej używania na kilkakrotne odczęsto pomaga nam w doborze materiału nawianie poprzez cyklinowanie i ponowne
ściernego. Zdarzało się, że gdy rozpoczy- lakierowanie lub olejowanie. Zakład oferuje
naliśmy obróbkę nowego gatunku drewna, również możliwość zakupu parkietu nielapojawiały się nowe problemy, związane kierowanego, gotowego do samodzielnego
choćby z przebarwianiem się drewna, woskowania lub lakierowania.
Szerokie pasy bezkońcowe są składowane w oryginalnych zamkniętych opakowaniach,
„stawianiem się” włosa itp. Okazało się
a po wyjęciu z opakowania - wieszane na wieszakach.
też, że przy przechodzeniu ze szlifowania Podłoże materiału ściernego
węglikiem krzemu do szlifowania tlenkiem ważne jak granulacja
aluminium mogą występować niewielkie Z bogatej oferty materiałów ściernych
różnice w wybarwieniu powierzchni. Oba firmy Mirka, producent podłóg stosuje
rodzaje ziaren oddziałują na obrabia- głównie produkty Calitex, Sica Open i Jeną powierzchnię inaczej ze względu na puflex Plus. Mają one postać pasów bezkształt rysy, jaki pozostawiają. W pra- końcowych o podłożu papierowym lub
widłowym doborze właściwego produktu płóciennym.
zawsze sprawdza się bliska współpraca
Calitex to produkt do operacji szliz dystrybutorem BP Techem, który w ta- fowania, podczas których musi zostać
kich przypadkach służy pomocą technicz- zebrana gruba warstwa materiału. Poliną. To pozwala nam osiągać najwyższą ja- estrowe podłoże i otwarty nasyp pozwakość obróbki na każdym etapie produkcji lają zachować wymiary i długą żywotność
i jest jakby wartością dodaną do nabywa- w całym okresie pracy. Materiał jest przenych produktów. We współpracy z Mirką znaczony do obróbki drewna twardego.
uruchamialiśmy też swego czasu proces
Sica Open dzięki zdolności do równoolejowania podłóg, które wymagały zu- miernego usuwania urobku jest idealnym
pełnie innego procesu szlifowania.
produktem do wykończenia powierzchni.
Ziarna węglika krzemu zapewniają długotrwałą wydajność podczas kalibracji
Efektywne przez całą zmianę
Szlifierki firmy Costa, stosowane w zakła- drewna, a otwarty nasyp i antystatyczdzie w Nowym Mieście Lubawskim, dzięki ność minimalizują przywieranie pyłu
Na poszczególne sekcje szlifierki szerokotaśmowej nakładane są papiery o odpowiedniej granulacji.
stałemu nadzorowi technicznemu i okre- i zapychanie papieru.
Jepuflex Plus to wszechstronny, wysowym przeglądom działają bez zarzutu
i zapewniają prawidłowy proces szlifo- sokiej klasy materiał ścierny. Jego bu- Troska o jakość
każdym etapie procesu technologicznego.
wania. Pasy bezkońcowe zmieniane są, dowa jest zoptymalizowana pod kątem Operatorzy szlifierek pilnują w Finishpar- Bardzo ważne jest stosowanie wysokiej jaw zależności od typu pasa i obrabianego obróbki drewna twardego. Antystatycz- kiet, żeby na poszczególne sekcje zakła- kości: drewna, materiałów ściernych, klejów
drewna, po 7-8 godzinach pracy, a niekie- ny papier charakteryzuje się stałością dać papiery o odpowiedniej granulacji, jak i lakierów czy olejowosków, a także przerozmiaru, co jest istotne w przypadku również kontrolują właściwe ustawienia strzeganie podstawowych zasad sugerowady nawet po 12 godzinach.
Pracownicy obsługujący te maszyny pasów szerokich. Pełne żywiczne kleje- maszyny zgodnie z zaleceniami produ- nych przez dostawców tych komponentów.
mają świadomość, że na żywotność pasów nie ziarna tlenku aluminium gwarantuje centa papierów. W szlifierce trzywałowej W przypadku szerokich pasów bezkońcowpływa wiele czynników, takich jak: pręd- długą żywotność.
sekcja I powinna zbierać 60 proc. urobku, wych takim wymaganiem jest na przykład
Mirka dla rynku drzewnego oferu- sekcja II – 30 proc., a sekcja III – 10 proc. ich składowanie w oryginalnych zamkniękość posuwu szlifowania, prędkość obrotowa pasa, ilość zbieranego urobku przez je też Avomax Plus, w którym otwarty, Tylko taki układ zapewnia optymalną ob- tych opakowaniach gwarantujących utrzyposzczególne granulacje. Czynników jest równomierny nasyp gwarantuje długą róbkę i maksymalną wydajność pasa.
manie stałej wilgotności. Po wyjęciu pasów
wiele. Ważny jest też rodzaj i konfiguracja żywotność oraz efektywną pracę nawet
z opakowania konieczne jest powieszenie
maszyny, jej stan techniczny, wilgotność w przypadku szlifowania materiałów po- Owocują wysokie standardy
ich na wieszakach w takiej odległości, aby
obrabianej powierzchni, a nawet sposób wodujących szybkie zapychanie się papie- Niewątpliwie powodzenie Finishparkietu czy nie ocierały się o siebie. W Finishparkiecie
przechowywania materiału ściernego. rów ściernych. Dlatego dobrze sprawdza „gotowej podłogi” jest rezultatem przestrze- wszystkie te warunki i zalecenia producenta
Wybierając właściwy rodzaj pasa i używa- się przy obróbce drewna zażywiczonego. gania wysokich reżimów produkcyjnych na są zawsze przestrzegane. L