Załącznik nr 5 do Zaproszenia

PDH Polska S.A.
ZAŁĄCZNIK NR 5
DO ZAPROSZENIA DO WYRAŻENIA ZAINTERESOWANIA
ZŁOŻENIEM OFERTY ZAWARCIA UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO
PROJEKTU PDH WEDŁUG FORMUŁY „POD KLUCZ” ZA CENĘ RYCZAŁTOWĄ
OPIS PROJEKTU PDH I ZAKRES UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO
Wprowadzenie
Niniejszy dokument przedstawiony jest wyłącznie dla celów OŚWIADCZENIA O ZAINTERESOWANIU.
Jego celem jest przedstawienie potencjalnym oferentom ogólnego zarysu zakresu i skali PROJEKTU
PDH i przyszłej UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO, tak aby umożliwić każdemu
z potencjalnych oferentów: (i) podjęcie decyzji o złożeniu (bądź też nie) OŚWIADCZENIA
O ZAINTERESOWANIU zgodnie z ZAPROSZENIEM, oraz (ii) ustalenie czy jest, bądź może być,
konieczne zawiązanie przezeń konsorcjum, aby był w stanie złożyć OŚWIADCZENIE
O ZAINTERESOWANIU oraz OFERTĘ ZAWARCIA UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO w ramach
PRZETARGU.
W żadnym przypadku dokument ten nie może być poczytywany jako wyczerpujący opis PROJEKTU
PDH, ani też wyczerpujący opis zakresu UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO czy specyfikacji
technicznej dla celów OFERTY ZAWARCIA UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO. Szczegółowe
informacje dotyczące zakresu UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO, w tym aspektów
technicznych PROJEKTU PDH, zostaną udostępnione przez ZAMAWIAJĄCEGO na późniejszych
etapach PRZETARGU, w szczególności w Zaproszeniu do Złożenia Oferty.
Opis PROJEKTU PDH
PROJEKT PDH obejmuje: INSTALACJĘ PDH wraz z obiektami pomocniczymi poza granicami instalacji
(„OBIEKTY POMOCNICZE POZA GRANICAMI INSTALACJI”) oraz dodatkową infrastrukturę, taką jak
PORT i ROZDZIELNIA.
Opis INSTALACJI PDH
Opis jednostek procesowych
ZAMAWIAJĄCY zamierza zainstalować nową jednostkę PDH służącą do realizacji procesu
katalitycznego odwodornienia propanu pod nazwą PDH C3-Oleflex™, na licencji UOP LLC
("LICENCJODAWCA"), w ramach której ma być produkowany propylen na terenie zakładu
chemicznego w Policach, Polska.
Adres Siedziby
PDH Polska S.A.
ul. Kuźnicka 1, 72-010 Police
Zarząd Spółki
Andrzej Niewiński – Prezes Zarządu
Artur Więznowski – Wiceprezes Zarządu
Marek Czyż – Wiceprezes Zarządu
PDH Polska S.A. z siedzibą w Policach, ul. Kuźnicka 1, 72-010 Police wpisaną do rejestru przedsiębiorców prowadzonego przez Sąd
Rejonowy dla Szczecina-Centrum w Szczecinie XIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego – numer KRS 0000577195,
NIP 8513187611, o kapitale zakładowym i wpłaconym w wysokości 60 000 000 PLN.
Strona 1 z 8
rev. 3, 18.1.2017
Według Projektu Bazowego przygotowanego przez LICENCJODAWCĘ (tj. PB PDH), zdolność
produkcyjna INSTALACJI PDH wynosi 400.000 ton/rok.
INSTALACJA PDH obejmuje następujące główne jednostki procesowe:
• Sekcja Reaktorowa Oleflex ™,
• Sekcja Frakcjonowania Oleflex ™,
• Sekcja Ciągłej Regeneracji Katalizatora Oleflex ™,
• Sekcja Selektywnego Uwodornienia Huels (SHP),
• Węzeł PSA,
• System Automatyki i Sterowania,
• System Przygotowania Gazu Opałowego,
• chłodnica dołu kolumny odzysku rozpuszczalnika,
• Węzeł Zimna (Sekcja Deetanizera)
• System obróbki gazu resztkowego CCR,
• Osuszacz powietrza CCR.
Uproszczony schemat blokowy dla jednostek procesowych wchodzących w skład INSTALACJI PDH
został przedstawiony na schemacie 1 poniżej.
Sekcja Reaktora
Oleflex™
H2 to Export
Schemat 1. Jednostki procesowe wchodzące w skład INSTALACJI PDH – Uproszczony Schemat
Blokowy
Tail Gas
PSA
C3/H2
H2/C1
C1-C4+
CCR
C3
C3/C4+
SHP
C4+
Export
C3
C3/C3=/C4+
Depropanizer
Propane
Sekcja
Reaktora CCR
Oleflex™ oraz
Sekcja
Regeneratora
CCR
C3=
Fuel Gas System
Separation
System
Propylene Product
H2/C1-C4+
Propylene-Propane
Splitter
Reactor
Train
Deethanizer
C2-
Sekcja Frakcjonacji
Oleflex™
Strona 2 z 8
rev. 3, 18.1.2017
Opis OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI (OSBL Units)
Obiekty pomocnicze przeznaczone są do zabezpieczenia niezbędnych mediów dla potrzeb INSTALACJI
PDH. Obejmują one również instalacje do utylizacji odpadów płynnych i gazowych, magazynowania
i wysyłki produktów, oczyszczania wsadu i wszystkie niezbędne połączenia między PORTEM,
istniejącymi instalacjami należącymi do Grupa Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. i ROZDZIELNIĄ.
W skład OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI wchodzą w szczególności
następujące węzły:
• Usuwanie metanolu - na schemacie procesowym znajduje się przed Węzłem Oczyszczania Wsadu,
wchodzącym w skład INSTALACJI PDH,
• Flara i urządzenia towarzyszące - dedykowany dla INSTALACJI PDH oraz OBIEKTÓW
POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI,
• Woda obiegowa - zaprojektowany, aby zapewnić wodę chłodzącą dla INSTALACJI PDH oraz
wszystkich OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI, w szczególności dla:
- Sekcji Reaktorowej Oleflex™,
- Sekcji Frakcjonowania Oleflex ™,
- Węzła Usuwania Metanolu,
- Sekcji Ciągłej Regeneracji Katalizatora Oleflex ™,
- Węzła Uzdatniania Wody Surowej, Kondensatu i Woda Przeciwpożarowa,
- Węzła Wody Zasilającej Kocioł oraz Pary,
- Węzła Świeżego Ługu Sodowego,
- Węzła Powietrza i Azotu,
- Węzła Magazynowania Propylenu i Kolejowego Terminala Załadunkowego,
- Oczyszczalni Ścieków.
 Woda zasilająca kocioł oraz para - zaprojektowany do wytwarzania wody kotłowej i pary
w odpowiedniej ilości i o właściwej jakości dla potrzeb INSTALACJI PDH. Węzeł składa się przede
wszystkim z:
- Układu odpowietrzania i przygotowania,
- Generatora pary wysokiego ciśnienia z systemem odmulin i odsolin,
- Układu dystrybucji pary i układu parowego wytwarzania mocy.
 Powietrze AKPiA i azot – węzeł ten produkować będzie sprężone powietrze remontowe, AKPiA
oraz azot o odpowiedniej jakości i w odpowiednich ilościach dla potrzeb dla INSTALACJI PDH oraz
OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI. Węzeł składa się przede wszystkim z:
A.
Wytwarzania sprężonego powietrza remontowego oraz AKPiA składającego się z:
- Kompresora powietrza,
- Zbiornika buforowego sprężonego powietrza,
- Osuszaczy powietrza,
- Zbiornika buforowego powietrza AKPiA,
- Sieci rozprowadzającej oba rodzaje powietrza;
Strona 3 z 8
rev. 3, 18.1.2017
B.
Wytwarzania azotu:
- Wytwornicy azotu w technologii kriogenicznej,
- Magazynu ciekłego azotu z regazyfikatorem,
- Zbiornika buforowy azotu oraz sieci rozprowadzającej.
 Oczyszczalnia Ścieków – zaprojektowana do oczyszczania płynnych ścieków z INSTALACJI PDH oraz
OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI. Oczyszczalnia Ścieków składa się
przede wszystkim z:
-
systemu odbioru wody deszczowej i ppoż.,
właściwej oczyszczalni ścieków, składającej się z:
o usuwania zanieczyszczeń węglowodorowych oraz stałych przy pomocy separacji
płytowej CPI oraz systemu napowietrzania DAF,
o Układu Utylizacji Ługu Zużytego.
 Woda surowa i ppoż. – zaprojektowany w celu dostarczenia wody procesowej, ppoż., wody
zdemineralizowanej oraz wody kotłowej w odpowiedniej ilości i o odpowiedniej jakości dla
potrzeb INSTALACJI PDH oraz OBIEKTÓW POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI. System
ten składa się przede wszystkim z:
- Układu Filtracji Piaskowej,
- Układu Oczyszczania,
- Układu Zagęszczania i Odwodnienia,
- Układu Filtracji Grawitacyjnej,
- Układu Magazynowania Wody Procesowej i Ppoż. oraz Demineralizacji Systemu
pompowego,
- Układu Dystrybucji i Magazynowania Wody Demi,
- Układu Kondensatu,
- Układu Dystrybucji i Magazynowania Wody Pitnej.
 Świeży Ług - zaprojektowany w celu dostarczenia 10% roztworu świeżego ługu sodowego dla
potrzeb INSTALACJI PDH, w szczególności do:
-
Skrubera gazu regeneracyjnego (Regenerant Gas Scrubber),
-
Systemu oczyszczania gazu resztkowego z sekcji regeneracji CCR.
System ten składa się przede wszystkim z:
-
Układu Przygotowania Roztworu Ługu,
-
Układu Magazynowania Roztworu Ługu,
-
Układu Dystrybucji Roztworu Ługu.
 Magazynowanie propylenu i kolejowy terminal załadunkowy - obejmuje zbiorniki ciśnieniowe
propylenu oraz odpowiednią infrastrukturę do ekspedycji propylenu za pomocą składów
kolejowych, dla potrzeb INSTALACJI PDH. System ten zaprojektowany jest dla zabezpieczenia
dwóch scenariuszy operacyjnych:
Strona 4 z 8
rev. 3, 18.1.2017
-
-
-
Zbiorniki Propylenu - przewiduje się dwa typy zbiorników:
o Zbiorniki propylenu jakościowego (on-spec):
 Pojemność zbiorników propylenu jakościowego pokrywa 3,5dniową
produkcję INSTALACJI PDH,
 Minimalna wymagana pojemność magazynowa na propylen jakościowy
wynosi 4200 ton,
 Z uwagi na uwarunkowania transportowe propylen przechowywany będzie
w zbiornikach ciśnieniowych “zakopcowanych”; przewiduje się trzy zbiorniki
tego typu;
o Zbiorniki propylenu niejakościowego (off-spec)
 Pojemność zbiorników propylenu niejakościowego ma umożliwić odbiór
frakcji C3 z dołu splittera propanowo-propylenowego,
 Minimalna wymagana pojemność zbiornika wynosi 2000 m3,
 Przewiduje się jeden zbiornik “zakopcowany” do tego celu.
Eksport Propylenu do PORTU:
o Rurociąg eksportowy propylenu do PORTU został zaprojektowany, aby umożliwić
napełnienie zbiorników propylenu jakościowego (4000 ton) w obszarze
portowym w ciągu 48 godzin.
Biorąc pod uwagę powyższe, projektowy przepływ propylenu jakościowego
z INSTALACJI PDH do PORTU wynosi 85 ton/h (170 m3/h).
Kolejowy Terminal Załadunkowy:
o Eksport propylenu realizowany będzie przy pomocy wagonów kolejowych
przystosowanych do transportu tego typu produktu. Terminal załadunkowy
składać się będzie z:
 Pomp produktowych,
 Systemu sterowania terminala kolejowego,
 systemu pomiaru przepływu (pomiar typu Coriolis) dla każdego ramienia
załadowczego,
 8 ramion załadowczych,
 Oparowej linii wyrównawczej łączącej cysterny kolejowe ze zbiornikami
propylenu,
 Połączeń z układem zrzutowym (flary).
o Ilość propylenu do załadunku (przepustowość terminala) w ciągu doby wynosi
1320 ton. Pojemność jednej cysterny kolejowej wynosi co najmniej 40 ton.
o Uwaga: W przypadku podjęcia przez ZAMAWIAJĄCEGO decyzji o realizacji
INSTALACJI PP, przepustowość terminala może wymagać redukcji.
 Połączenie pomiędzy INSTALACJĄ PDH a PORTEM obejmuje między innymi rurociągi propanu
i propylenu (zaprojektowane na maksymalny przepływ, odpowiednio, 75 i 85 ton/h), kabel
zasilania energetycznego oraz kable AKPiA.
 Połączenie pomiędzy INSTALACJĄ PDH/OBIEKTAMI POMOCNICZYMI POZA GRANICAMI INSTALACJI
a instalacjami Grupa Azoty Zakłady Chemiczne „Police” S.A. obejmuje wszelkie niezbędne
rurociągi i połączenia kablowe (AKPIA), w tym energetyczne.
Strona 5 z 8
rev. 3, 18.1.2017
Opis PORTU
Głównym celem nowych obiektów portowych jest dostarczenie świeżego surowca (propanu) do
INSTALACJI PDH ze statków morskich przez dedykowane zbiorniki magazynowe. PORT jest również
przeznaczony do eksportu propylenu przy pomocy statków morskich do miejsc przeznaczenia.
Projektowany PORT będzie zlokalizowany na brzegu rzeki Odry w odgałęzieniu Kanału Polickiego
naprzeciwko wyspy Długi Ostrów sąsiadującej z obszarem istniejącego Portu Morskiego w Policach.
PORT będzie zlokalizowany na działkach lądowych oraz na wodach portowych obszaru Kanału
Polickiego. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz na schemat Nr 2 poniżej.
Zakłada się, że PORT będzie realizowany w dwóch etapach. Rozbudowa z fazy 1 do fazy 2 jest
związana z pogłębieniem Odry z 10,5 m do 12,5 m. Zdolność ładunkowa wszystkich statków
dostarczających propan będzie w zakresie od 12000 ÷ 25000 m3 w fazie I, do 35000 m3 w fazie II. W
fazie I obiekty portowe umożliwiają przechowywanie 45.000 m3 propanu. W fazie II, całkowita
zdolność magazynowa propanu zostanie zwiększona do 60.000 m3.
Nabrzeże portowe z urządzeniami rozładunkowymi powinno być przystosowane do odbioru propanu
ze statków LPG o wymiarach (od/do):
Lc = 145 m; B = 23,0 m; T = 9,1 m.
Lc = 220 m; B = 32,0, T = 11,0 m.
PORT będzie w stanie odbierać ładunek propanu ze statków typu Fully-Refrigerated (FR) i statków
typu Semi-Refrigerated (SR).
PORT będzie w stanie eksportować produkt propylenowy statkami typu Semi-Refrigerated (SR).
Opis ROZDZIELNI
ROZDZIELNIA jest przeznaczona do dostarczania energii elektrycznej do INSTALACJI PDH, OBIEKTÓW
POMOCNICZYCH POZA GRANICAMI INSTALACJI oraz PORTU.
ZAMAWIAJĄCY zamierza wybudować zupełnie nową rozdzielnię elektryczną 110/10/6 kV o nazwie
GPVI zlokalizowaną w pobliżu przewidywanej INSTALACJI PDH. Przewidywana moc transformatorów
jest następująca:
- 110/10 kV - 50 kVA,
- 110/6 kV - 30 kVA.
UWAGA: W przypadku, gdy ZAMAWIAJĄCY zdecyduje się na realizację INSTALACJI PP, ROZDZIELNIA
i zdolność transformatorów może wymagać zwiększenia.
Opis INSTALACJI PP
ZAMAWIAJĄCY rozważa dalszy rozwój PROJEKTU PDH poprzez realizację INSTALACJI PP wraz
z powiązanymi jednostkami pomocniczymi. Studium wykonalności koncentrujące się na wyborze
technologii, struktury produktu i wydajności jednostki jest w trakcie realizacji.
Strona 6 z 8
rev. 3, 18.1.2017
Zakres prac GENERALNEGO WYKONAWCY
Niniejszy załącznik określa jedynie minimalny zakres
dostarczone/wykonane przez GENERALNEGO WYKONAWCĘ.
dostaw/usług/robót,
które
będą
Zakres, o którym mowa w zdaniu poprzedzającym obejmuje prace projektowe i techniczne,
zarządzanie projektem, zamówienia i dostawy wyposażenia i urządzeń, budowę, zapewnienie
gotowości do eksploatacji, próby obiektu, ukończenie mechaniczne, uruchomienie, próby
parametrów funkcjonalnych, uruchomienie, przekazanie obiektu, w tym spełnienie wszelkich
wymagań związanych bezpieczeństwem, kontrolą jakości, ochroną środowiska, i wszystkie inne
związane z nimi zobowiązania, wg formuły "pod klucz" za cenę ryczałtową, zgodnie z UMOWĄ
O GENERALNE WYKONAWSTWO, i w sposób zapewniający osiągnięcie i zachowanie przez PROJEKT
PDH funkcjonalności operacyjnej i wszystkich parametrów gwarantowanych, określonych przez
ZAMAWIAJĄCEGO.
Szczegóły w tym zakresie zostaną przekazane przez ZAMAWIAJĄCEGO na późniejszym etapie
PRZETARGU, w szczególności w projekcie UMOWY O GENERALNE WYKONAWSTWO dołączonym do
Zaproszenia do Złożenia Oferty.
Strona 7 z 8
rev. 3, 18.1.2017
Schemat 2. Poglądowy Plan Lokalizacji INSTALACJI PDH, INSTALACJI PP (opcja) oraz PORTU
Strona 8 z 8