Podstawy maszyn technologicznych
Transkrypt
Podstawy maszyn technologicznych
Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn WM Studia I stopnia o profilu: P□ A Przedmiot: Podstawy maszyn technologicznych Status przedmiotu: obowiązkowy Język wykładowy: polski Rok: 2 Nazwa specjalności: Rodzaj zajęć i liczba goStudia stacjonarne dzin: Kod przedmiotu MBM 1 N 0 4 47-0_0 Semestr: 4 Studia niestacjonarne Wykład Ćwiczenia Laboratorium Projekt 9 9 Liczba punktów ECTS: 3 Cel przedmiotu C1 C2 Zapoznanie studentów z podstawami budowy i zasady działania obrabiarek do obróbki ubytkowej. Zapoznanie studentów z trendami rozwojowymi w zakresie budowy i sterowania obrabiarek. Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji 1 2 3 Posiada wiedzę w zakresie kształtowania elementów maszyn metodami obróbki ubytkowej. Ma wiedzę w zakresie budowy narzędzi. Potrafi dobrać właściwe metody kształtowania elementów maszyn, uwzględniając wymagania zawarte w dokumentacji technologicznej. Efekty kształcenia EK1 EK2 EK3 EK4 EK5 EK6 EK7 W zakresie wiedzy: Ma wiedzę w zakresie budowy obrabiarek do obróbki ubytkowej. Dobiera odpowiednie oprzyrządowanie rozszerzające możliwości obróbkowe różnych typów obrabiarek. Orientuje się w obecnym stanie i trendach rozwojowych obrabiarek oraz metod programowania obrabiarek CNC. W zakresie umiejętności: Potrafi dobrać maszyny technologiczne do wykonywania typowych elementów maszyn. Potrafi analizować dokumentację techniczno-ruchową z uwzględnieniem podstawowych zależności kinematycznych w obrabiarkach o złożonych ruchach kształtowania. Potrafi analizować strukturę programów sterujących pracą obrabiarek CNC. W zakresie kompetencji społecznych: Rozumie potrzebę ciągłego kształcenia się. Treści programowe przedmiotu W1 W2 Forma zajęć – wykłady Treści programowe Wiadomości podstawowe: definicja obrabiarki, proces roboczy, kinematyka podstawowych procesów obróbki, ruchy w obrabiarkach, struktura i układ kinematyczny obrabiarki. Cechy techniczno-ruchowe obrabiarek, sterowanie skrzynek przekładniowych, sterowanie numeryczne, sterowanie adaptacyjne. Układy napędowe obrabiarek: ogólne zasady budowy napędu ruchów głównych i posuwowych, wykresy v=f(d) w Liczba godzin 1 1 skali proporcjonalnej i logarytmicznej. W3 Normalizacja prędkości obrotowych wrzecion obrabiarek, stopniowe skrzynki prędkości: przekładnie podstawowe skrzynek prędkości, wykresy strukturalne, wykresy przełożeń. Projektowanie skrzynek prędkości, dobór liczby zębów kół zębatych skrzynek prędkości. 1 W4 Budowa, przeznaczenie i eksploatacja obrabiarek o prostych ruchach kształtowania: tokarki, wiertarki, frezarki, wytaczarki, strugarki, dłutownice, przeciągarki, szlifierki. 1 W5 Wyposażenie specjalne frezarek: głowice stoły obrotowe, podzielnice jedno- i dwutarczowe, podział zwykły, podział złożony, podział na części, podział na kąty, wykorzystanie podzielnic do frezowania linii śrubowych, krzywek i podziału liniowego. 1 W6 Budowa, przeznaczenie i eksploatacja obrabiarek o złożonych ruchach kształtowania: do kształtowania powierzchni przyłożenia frezów wg spirali Archimedesa (zataczarki, do obróbki kół zębatych: frezarki obwiedniowe, dłutownice Fellowsa, dłutownice Maaga i Sunderlanda. 1 W7 W8 L1 L2 L3 Podstawy budowy obrabiarek sterowanych numerycznie. Przegląd grup obrabiarek sterowanych numerycznie: frezarski i frezarskie centra obróbkowe, tokarki i tokarskie centra obrób2 kowe, szlifierki sterowane numerycznie. Tendencje rozwojowe w budowie obrabiarek sterowanych numerycznie. Metody programowania obrabiarek. Struktura programu sterującego. Metodyka postępowania podczas programowania ob1 rabiarek NC z wykorzystaniem programów typu CAM. Suma godzin: 9 Forma zajęć – laboratoria Treści programowe Liczba godzin Zajęcia wprowadzające: Szkolenie BHP, zasady zaliczenia przedmiotu, podział na pod1 grupy, harmonogram ćwiczeń. Analiza łańcucha napędu głównego tokarki kłowej uniwersalnej. Zasady projektowania stopniowych skrzynek prędkości. Analiza schematu kinematycznego tokarki: obliczenie ilości stopni prędkości wrzeciona, ustalenie 2 ilorazu ciągu φ. Wykres strukturalny i wykres przełożeń. Dobór prędkości wrzeciona na podstawie tabeli prędkości normalnych. Pomiary prędkości obrotowych wrzeciona obrabiarki. Badanie dokładności geometrycznej tokarki uniwersalnej: pomiar prostoliniowości prowadnic łoża suportu, pomiar równoległości prowadnic konika do przesuwu suportu, pomiar bicia kła wrzeciennika i środkującej powierzchni końcówki wrzeciona, pomiar bicia promieniowego wewnętrznego stożka wrze2 ciona, pomiar równoległości osi wrzeciona do przesuwu suportu, pomiar równoległości przesuwu tulei konika do przesuwu suportu, pomiar równoległości osi stożkowego otworu tulei konika do przesuwu suportu, pomiar równoległości linii kłów do prowadnic łoża, pomiar dokładności skoku śruby pociągowej. L5 L6 Frezowanie walcowych kół zębatych o zębach prostych i śrubowych na frezarce obwiedniowej: geometria walcowych kół zębatych o zębach prostych i śrubowych, kinematyka kształtowania linii zęba w przypadku obróbki metodą obwiedniową, wyprowadzenie wzorów użytkowych do doboru kół zmianowych do przekładni gitarowej łańcucha kształtowania ewolwenty, łańcucha posuwu i łańcucha kształtowania linii śrubowej. Kalibracja sondy przedmiotowej na frezarce sterowanej numerycznie FV580A. Suma godzin: 2 2 9 Narzędzia dydaktyczne 1. 2. 3. 4. 5. 6. Wykład z prezentacją multimedialną. Rozwiązywanie zadań. Metoda praktyczna oparta na obserwacji. Praca w grupie Metoda aktywizująca z praktycznym działaniem studentów. Projekt praktyczny Sposoby oceny Ocena formująca Krótki test z samooceną studentów. Krótki sprawdzian pozwalający ocenić stan wiedzy z zakresu obowiązującego na zajęciach laF2 boratoryjnych F3 Analiza sprawozdań Ocena podsumowująca P1 Sprawdzian pisemny z pierwszej części materiału wykładowego (30% oceny) P2 Sprawdzian pisemny z drugiej części materiału wykładowego (30% oceny) P3 Sprawdzian z zakresu materiału laboratorium (25%) P4 Ocena sprawozdań z laboratorium (5% oceny). P5 Ocena z projektu przejściowego (10%) F1 Obciążenie pracą studenta Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności Forma aktywności Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie zajęć dydaktycznych Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane w formie konsultacji Przygotowanie się do laboratorium Przygotowanie się do testów i sprawdzianów Przygotowanie projektu przejściowego Suma Sumaryczna liczba punktów ECTS dla przedmiotu 18 2 20 25 10 75 3 Literatura podstawowa 2 3 4 Lutek K.: Obrabiarki I. Budowa i eksploatacja obrabiarek ogólnego przeznaczenia. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1998. Lutek K.: Obrabiarki II. Do gwintów i uzębień. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1999. Honczarenko J.: Obrabiarki sterowane numerycznie. WNT Warszawa 2008. Lutek K., Semotiuk L.: Laboratorium Obrabiarek. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1996. 5 6 Paderewski K.: Zarys kinematyki obrabiarek. WNT Warszawa 1976. Wrotny L. T.: Kinematyka i dynamika maszyn technologicznych i robotów przemysłowych, Ofi- 1 Literatura uzupełniająca cyna Wydawnicza PW, Warszawa, 1996. Macierz efektów kształcenia Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu kształcenia do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny EK1 MBM1A_W13+++ MBM1A_W17+ C1 W1, W2, W3, W6, W7, L3, L4 1, 2, 4, 5 F1, F2, F3, P1, P2, P3 C1 W5, L5 2, 3 F1, F2, F3, P1, P2, P3 C2 W7, W8, L5 1, 3, 5 F1, F2, F3, P1, P2, P3 C1 W4, W5, W6, W7, L4 1, 3 F1, F2, F3, P1, P2, P3 C1 W2, W3, W6, L4 1, 2, F1, F2, F3, P1, P2, P3,P5 C2 W8, L5 1, 3 F1, F2, F3, P1, P2, P3 EK2 EK3 EK4 EK5 EK6 EK7 MBM1A_W10+++ MBM1A_W3++ MBM1A_W14+ MBM1A_W15+ MBM1A_W24+++ MBM1A_U01+ MBM1A_U14+ MBM1A_U16+++ MBM1AU02++ MBM1A_U07++ MBM1A_10+ MBM1A_U12++ MBM1A_U20++ MBM1A_U23+ MBM1A_K01+++ 4 Formy oceny – szczegóły Na ocenę 2 (ndst) Na ocenę 3 (dst) Na ocenę 4 (db) EK1 Nie zna obrabiarek do obróbki ubytkowej Zna budowę obrabiarek konwencjonalnych Zna budowę obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie EK2 Nie zna oprzyrządowania specjalnego. Potrafi opisać oprzyrządowanie specjalne Potrafi opisać oraz określić zastosowanie oprzyrządowania specjalnego EK3 EK4 EK5 Nie wie nic o kierunkach rozwoju obrabiarek do obróbki ubytkowej Zna podstawowe kierunki rozwoju obrabiarek CNC Zna kierunki rozwoju w zakresie budowy i układów sterowania Nie potrafi określić przeznaczenia obrabiarek Potrafi określić przeznaczenie obrabiarek Nie potrafi analizować dokumentacji techniczno-ruchowej Potrafi analizować dokumentację z zakresu budowy Potrafi określić przeznaczenie obrabiarek oraz stosowanego oprzyrządowania specjalnego Potrafi analizować dokumentację z zakresu budowy i Na ocenę 5 (bdb) Zna budowę obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie, strukturę programu sterującego oraz metody programowania Potrafi opisać i określić zastosowanie oprzyrządowania specjalnego oraz wykonać niezbędne obliczenia Zna kierunki rozwoju w zakresie budowy, układów sterowania oraz zna metody programowania obrabiarek Potrafi określić przeznaczenie obrabiarek, oprzyrządowania oraz dobierać rozwiązania alternatywne Potrafi analizować dokumentację z zakresu budowy i kine- obrabiarek kinematyki obrabiarek Nie zna budowy programów sterujących Zna podstawowe funkcje sterujące Zna funkcje sterujące i potrafi określić przeznaczenie poszczególnych bloków programów Nie rozumie potrzeby ciągłego kształcenia Rozumie potrzebę ciągłego kształcenia się Rozumie potrzebę ciągłego kształcenia i dokształca się EK6 EK7 Autor programu: Adres e-mail: Jednostka organizacyjna: Osoba, osoby prowadzące: matyki obrabiarek oraz przeprowadzić odpowiednie obliczenia zależności kinematycznych Zna funkcje sterujące, potrafi określić przeznaczenie poszczególnych bloków programów oraz wskazać błędy w programie Rozumie potrzebę ciągłego kształcenia, dokształca się i zachęca innych dr inż. Leszek Semotiuk [email protected] Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji dr inż. Leszek Semotiuk, dr inż. Jerzy Józwik, mgr inż. Maciej Włodarczyk