Podstawy maszyn technologicznych

Transkrypt

Podstawy maszyn technologicznych
Karta (sylabus) przedmiotu
Mechanika i Budowa Maszyn
WM
Studia I stopnia o profilu:
P□
A
Przedmiot: Podstawy maszyn technologicznych
Status przedmiotu: obowiązkowy
Język wykładowy: polski
Rok: 2
Nazwa specjalności:
Rodzaj zajęć i liczba goStudia stacjonarne
dzin:
Kod przedmiotu
MBM 1 N 0 4 47-0_0
Semestr: 4
Studia niestacjonarne
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
9
9
Liczba punktów ECTS:
3
Cel przedmiotu
C1
C2
Zapoznanie studentów z podstawami budowy i zasady działania obrabiarek do obróbki ubytkowej.
Zapoznanie studentów z trendami rozwojowymi w zakresie budowy i sterowania obrabiarek.
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1
2
3
Posiada wiedzę w zakresie kształtowania elementów maszyn metodami obróbki ubytkowej.
Ma wiedzę w zakresie budowy narzędzi.
Potrafi dobrać właściwe metody kształtowania elementów maszyn, uwzględniając wymagania
zawarte w dokumentacji technologicznej.
Efekty kształcenia
EK1
EK2
EK3
EK4
EK5
EK6
EK7
W zakresie wiedzy:
Ma wiedzę w zakresie budowy obrabiarek do obróbki ubytkowej.
Dobiera odpowiednie oprzyrządowanie rozszerzające możliwości obróbkowe różnych typów
obrabiarek.
Orientuje się w obecnym stanie i trendach rozwojowych obrabiarek oraz metod programowania
obrabiarek CNC.
W zakresie umiejętności:
Potrafi dobrać maszyny technologiczne do wykonywania typowych elementów maszyn.
Potrafi analizować dokumentację techniczno-ruchową z uwzględnieniem podstawowych zależności kinematycznych w obrabiarkach o złożonych ruchach kształtowania.
Potrafi analizować strukturę programów sterujących pracą obrabiarek CNC.
W zakresie kompetencji społecznych:
Rozumie potrzebę ciągłego kształcenia się.
Treści programowe przedmiotu
W1
W2
Forma zajęć – wykłady
Treści programowe
Wiadomości podstawowe: definicja obrabiarki, proces roboczy,
kinematyka podstawowych procesów obróbki, ruchy w obrabiarkach, struktura i układ kinematyczny obrabiarki.
Cechy techniczno-ruchowe obrabiarek, sterowanie skrzynek
przekładniowych, sterowanie numeryczne, sterowanie adaptacyjne. Układy napędowe obrabiarek: ogólne zasady budowy
napędu ruchów głównych i posuwowych, wykresy v=f(d) w
Liczba godzin
1
1
skali proporcjonalnej i logarytmicznej.
W3
Normalizacja prędkości obrotowych wrzecion obrabiarek,
stopniowe skrzynki prędkości: przekładnie podstawowe skrzynek prędkości, wykresy strukturalne, wykresy przełożeń.
Projektowanie skrzynek prędkości, dobór liczby zębów kół
zębatych skrzynek prędkości.
1
W4
Budowa, przeznaczenie i eksploatacja obrabiarek o prostych
ruchach kształtowania: tokarki, wiertarki, frezarki, wytaczarki,
strugarki, dłutownice, przeciągarki, szlifierki.
1
W5
Wyposażenie specjalne frezarek: głowice stoły obrotowe, podzielnice jedno- i dwutarczowe, podział zwykły, podział złożony, podział na części, podział na kąty, wykorzystanie podzielnic do frezowania linii śrubowych, krzywek i podziału liniowego.
1
W6
Budowa, przeznaczenie i eksploatacja obrabiarek o złożonych
ruchach kształtowania: do kształtowania powierzchni przyłożenia frezów wg spirali Archimedesa (zataczarki, do obróbki kół
zębatych: frezarki obwiedniowe, dłutownice Fellowsa, dłutownice Maaga i Sunderlanda.
1
W7
W8
L1
L2
L3
Podstawy budowy obrabiarek sterowanych numerycznie.
Przegląd grup obrabiarek sterowanych numerycznie: frezarski i
frezarskie centra obróbkowe, tokarki i tokarskie centra obrób2
kowe, szlifierki sterowane numerycznie. Tendencje rozwojowe
w budowie obrabiarek sterowanych numerycznie.
Metody programowania obrabiarek. Struktura programu sterującego. Metodyka postępowania podczas programowania ob1
rabiarek NC z wykorzystaniem programów typu CAM.
Suma godzin:
9
Forma zajęć – laboratoria
Treści programowe
Liczba godzin
Zajęcia wprowadzające: Szkolenie BHP, zasady zaliczenia przedmiotu, podział na pod1
grupy, harmonogram ćwiczeń.
Analiza łańcucha napędu głównego tokarki
kłowej uniwersalnej. Zasady projektowania
stopniowych skrzynek prędkości. Analiza
schematu kinematycznego tokarki: obliczenie
ilości stopni prędkości wrzeciona, ustalenie
2
ilorazu ciągu φ. Wykres strukturalny i wykres
przełożeń. Dobór prędkości wrzeciona na
podstawie tabeli prędkości normalnych. Pomiary prędkości obrotowych wrzeciona obrabiarki.
Badanie dokładności geometrycznej tokarki
uniwersalnej: pomiar prostoliniowości prowadnic łoża suportu, pomiar równoległości prowadnic konika do przesuwu suportu, pomiar
bicia kła wrzeciennika i środkującej powierzchni końcówki wrzeciona, pomiar bicia
promieniowego wewnętrznego stożka wrze2
ciona, pomiar równoległości osi wrzeciona do
przesuwu suportu, pomiar równoległości przesuwu tulei konika do przesuwu suportu, pomiar równoległości osi stożkowego otworu
tulei konika do przesuwu suportu, pomiar równoległości linii kłów do prowadnic łoża, pomiar
dokładności skoku śruby pociągowej.
L5
L6
Frezowanie walcowych kół zębatych o zębach
prostych i śrubowych na frezarce obwiedniowej: geometria walcowych kół zębatych o zębach prostych i śrubowych, kinematyka kształtowania linii zęba w przypadku obróbki metodą
obwiedniową, wyprowadzenie wzorów użytkowych do doboru kół zmianowych do przekładni gitarowej łańcucha kształtowania ewolwenty, łańcucha posuwu i łańcucha kształtowania linii śrubowej.
Kalibracja sondy przedmiotowej na frezarce
sterowanej numerycznie FV580A.
Suma godzin:
2
2
9
Narzędzia dydaktyczne
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Wykład z prezentacją multimedialną.
Rozwiązywanie zadań.
Metoda praktyczna oparta na obserwacji.
Praca w grupie
Metoda aktywizująca z praktycznym działaniem studentów.
Projekt praktyczny
Sposoby oceny
Ocena formująca
Krótki test z samooceną studentów.
Krótki sprawdzian pozwalający ocenić stan wiedzy z zakresu obowiązującego na zajęciach laF2
boratoryjnych
F3 Analiza sprawozdań
Ocena podsumowująca
P1 Sprawdzian pisemny z pierwszej części materiału wykładowego (30% oceny)
P2 Sprawdzian pisemny z drugiej części materiału wykładowego (30% oceny)
P3 Sprawdzian z zakresu materiału laboratorium (25%)
P4 Ocena sprawozdań z laboratorium (5% oceny).
P5 Ocena z projektu przejściowego (10%)
F1
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności
Forma aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane
w formie zajęć dydaktycznych
Godziny kontaktowe z wykładowcą, realizowane
w formie konsultacji
Przygotowanie się do laboratorium
Przygotowanie się do testów i sprawdzianów
Przygotowanie projektu przejściowego
Suma
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla przedmiotu
18
2
20
25
10
75
3
Literatura podstawowa
2
3
4
Lutek K.: Obrabiarki I. Budowa i eksploatacja obrabiarek ogólnego przeznaczenia. Wydawnictwa
Uczelniane, Lublin 1998.
Lutek K.: Obrabiarki II. Do gwintów i uzębień. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1999.
Honczarenko J.: Obrabiarki sterowane numerycznie. WNT Warszawa 2008.
Lutek K., Semotiuk L.: Laboratorium Obrabiarek. Wydawnictwa Uczelniane, Lublin 1996.
5
6
Paderewski K.: Zarys kinematyki obrabiarek. WNT Warszawa 1976.
Wrotny L. T.: Kinematyka i dynamika maszyn technologicznych i robotów przemysłowych, Ofi-
1
Literatura uzupełniająca
cyna Wydawnicza PW, Warszawa, 1996.
Macierz efektów kształcenia
Efekt kształcenia
Odniesienie danego efektu
kształcenia do
efektów zdefiniowanych dla całego programu
(PEK)
Cele przedmiotu
Treści programowe
Narzędzia
dydaktyczne
Sposób oceny
EK1
MBM1A_W13+++
MBM1A_W17+
C1
W1, W2, W3,
W6, W7, L3,
L4
1, 2, 4, 5
F1, F2, F3,
P1, P2, P3
C1
W5, L5
2, 3
F1, F2, F3,
P1, P2, P3
C2
W7, W8, L5
1, 3, 5
F1, F2, F3,
P1, P2, P3
C1
W4, W5, W6,
W7, L4
1, 3
F1, F2, F3,
P1, P2, P3
C1
W2, W3, W6,
L4
1, 2,
F1, F2, F3,
P1, P2, P3,P5
C2
W8, L5
1, 3
F1, F2, F3,
P1, P2, P3
EK2
EK3
EK4
EK5
EK6
EK7
MBM1A_W10+++
MBM1A_W3++
MBM1A_W14+
MBM1A_W15+
MBM1A_W24+++
MBM1A_U01+
MBM1A_U14+
MBM1A_U16+++
MBM1AU02++
MBM1A_U07++
MBM1A_10+
MBM1A_U12++
MBM1A_U20++
MBM1A_U23+
MBM1A_K01+++
4
Formy oceny – szczegóły
Na ocenę 2 (ndst)
Na ocenę 3 (dst)
Na ocenę 4 (db)
EK1
Nie zna obrabiarek do
obróbki ubytkowej
Zna budowę obrabiarek konwencjonalnych
Zna budowę obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie
EK2
Nie zna oprzyrządowania specjalnego.
Potrafi opisać oprzyrządowanie specjalne
Potrafi opisać oraz
określić zastosowanie oprzyrządowania specjalnego
EK3
EK4
EK5
Nie wie nic o kierunkach rozwoju obrabiarek do obróbki ubytkowej
Zna podstawowe
kierunki rozwoju
obrabiarek CNC
Zna kierunki rozwoju w zakresie budowy i układów sterowania
Nie potrafi określić
przeznaczenia obrabiarek
Potrafi określić przeznaczenie obrabiarek
Nie potrafi analizować
dokumentacji techniczno-ruchowej
Potrafi analizować
dokumentację z
zakresu budowy
Potrafi określić
przeznaczenie obrabiarek oraz stosowanego oprzyrządowania specjalnego
Potrafi analizować
dokumentację z
zakresu budowy i
Na ocenę 5 (bdb)
Zna budowę obrabiarek konwencjonalnych i sterowanych
numerycznie, strukturę programu sterującego oraz metody
programowania
Potrafi opisać i określić zastosowanie
oprzyrządowania
specjalnego oraz
wykonać niezbędne
obliczenia
Zna kierunki rozwoju
w zakresie budowy,
układów sterowania
oraz zna metody
programowania obrabiarek
Potrafi określić przeznaczenie obrabiarek, oprzyrządowania
oraz dobierać rozwiązania alternatywne
Potrafi analizować
dokumentację z zakresu budowy i kine-
obrabiarek
kinematyki obrabiarek
Nie zna budowy programów sterujących
Zna podstawowe
funkcje sterujące
Zna funkcje sterujące i potrafi określić
przeznaczenie poszczególnych bloków programów
Nie rozumie potrzeby
ciągłego kształcenia
Rozumie potrzebę
ciągłego kształcenia
się
Rozumie potrzebę
ciągłego kształcenia
i dokształca się
EK6
EK7
Autor programu:
Adres e-mail:
Jednostka organizacyjna:
Osoba, osoby
prowadzące:
matyki obrabiarek
oraz przeprowadzić
odpowiednie obliczenia zależności kinematycznych
Zna funkcje sterujące, potrafi określić
przeznaczenie poszczególnych bloków
programów oraz
wskazać błędy w
programie
Rozumie potrzebę
ciągłego kształcenia,
dokształca się i zachęca innych
dr inż. Leszek Semotiuk
[email protected]
Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji
dr inż. Leszek Semotiuk, dr inż. Jerzy Józwik, mgr inż. Maciej Włodarczyk