Podręczna Instrukcja Obsługi - inverter

Transkrypt

Podręczna Instrukcja Obsługi - inverter
Podręczna Instrukcja Obsługi
Kompaktowy przemiennik SmartDrive
stały i zmienny moment
Napędy o zmiennej prędkości dla silników indukcyjnych
Możliwa zmiana dokumentacji bez powiadomienia
COMP-230-400-quick guide-m-pl01r0510
2
Spis treści
1. Bezpieczeństwo
2
2. Instalacja
3
2.1 Montaż
3
2.2 Okablowanie i połączenia elektryczne
5
2.2.1 Podłączenie przewodów zasilających
5
2.2.2 Podłączenie przewodów sterujących
6
3. Sygnały WE/WY oraz zaciski
7
4. Nawigacja i uruchomienie
9
4.1 Główne menu przemiennika SmartDrive
4.2 Przewodnik Uruchomienia i Kontroli
9
10
4.2.1 Etapy kontroli
10
4.2.2 Przewodnik Uruchomienia
10
4.2.3 Testowanie ręczne
12
5. System kontroli i parametry
13
5.1 Wartości kontrolne
13
5.2 Parametry szybkich nastaw
14
5.3 Menu parametrów systemu
15
6. Śledzenie usterek
16
7. Dane techniczne
17
3
Uwagi dotyczące bezpieczeństwa
Ta instrukcja obsługi zawiera niezbędna informacje do instalacji i obsługi przemiennika częstotliwości
SmartDrive.
Przed uruchomieniem przemiennika zaleca się przeczytanie pełnej instrukcji dostarczanej na CD wraz z
urządzeniem lub dostępnej na stronie: http://inverter.ecc.emea.honeywell.com
1. BEZPIECZEŃSTWO
Instalacji może dokonać tylko osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia
elektryczne.
Ta podręczna instrukcja zawiera wyraźne ostrzeżenia, które mają służyć bezpieczeństwu osobistemu i chronić
przed przypadkowymi uszkodzeniami przemiennika i współpracujących urządzeń.
Prosimy przeczytać uważnie poniższe ostrzeżenia:
Po podłączeniu zasilania elementy wewnętrzne modułu mocy są pod napięciem.
Dotykanie tych elementów jest niebezpieczne i może spowodować śmierć lub inne
poważne obrażenia.
Zaciski silnika U, V, W (T1, T2, T3) oraz ewentualnie -/+ rezystora hamulca są pod
napięciem nawet wówczas, gdy silnik nie pracuje.
Zaciski przewodów sterujących WE/WY są izolowane od zasilania. Jednak zaciski
wyjść przekaźnikowych mogą znajdować się pod niebezpiecznym napięciem
nawet wówczas, gdy przemiennik odłączony jest od zasilania.
Prąd przewodzenia do ziemi dla przemienników SmartDrive przekracza 3.5mA
AC.
Zgodnie z wymogami normy EN61800-5-1 - musi być zapewnione uziemienie
wzmocnionym przewodem ochronnym (patrz pkt 7!).
W przypadku, gdy przemiennik stanowi część wyposażenia innego urządzenia,
jego producent jest odpowiedzialny za zastosowanie wyłącznika głównego tego
urządzenia (EN60204-1).
Jeśli SmartDrive zostanie odłączony od zasilania podczas biegu silnika - może
pozostać pod napięciem gdyż w tym przypadku silnik pracuje jako generator
zwrotnej energii do przemiennika.
Po wyłączeniu zasilania należy odczekać do momentu zatrzymania wentylatora
oraz zgaśnięcia diodowych wskaźników na panelu. Następnie należy odczekać 5
minut i dopiero wtedy rozpocząć prace przy przewodach SmartDrive.
Silnik może zostać uruchomiony automatycznie po sytuacji awaryjnej, jeśli została
aktywowana funkcja autorestartu.
2
2. INSTALACJA
2.1 Montaż
Nr katalogowy
Wielkość
Wymiary (szer. x wys. gł.)
MI1
66 x 157 x 98
MI2
90 x 195 x 102
MI3
100 x 251 x 109
COMP230-P37-20
COMP400-P55-20
COMP400-P75-20
COMP230-P75-20
COMP230-1P1-20
COMP230-1P5-20
COMP400-1P1-20
COMP400-1P5-20
COMP400-2P2-20
COMP230-2P2-20
COMP400-3P0-20
COMP400-4P0-20
COMP400-5P5-20
Tabela 1: Klasy wielkości przemienników SmartDrive
Dopuszczalne są dwa sposoby montażu naściennego przemienników: przy pomocy wkrętów lub na szynie DIN.
Rys. 1: Montaż za pomocą wkrętów (po lewej) oraz na szynie DIN (po prawej)
UWAGA: Wymiary montażowe na tylnej ściance urządzenia.
Pozostawić wolną przestrzeń na chłodzenie ok. 100mm ponad i 50 mm poniżej przemiennika SmartDrive.
3
Montować podstawę PO
podłączeniu przewodów
zasilających
Montować podstawę PZED
podłączeniem przewodów
zasilających
Rys. 2: Montaż płyty PE i uchwytu kablowego
4
2.2 OKABLOWANIE I PRZYŁĄCZA
2.2.1 Kable zasilające
Uwaga! Moment mocujący dla kabli zasilających wynosi 0.5 - 0.6 Nm
Rys. 3: Przyłącza zasilania przemiennika SmartDrive, MI1
Rys. 4: Przyłącza zasilania przemiennika SmartDrive, MI2 - MI3
5
2.2.2 Okablowanie
Rys. 5: Otwieranie pokrywy
Moment mocowania
przewodu sterującego
wynosi 0,4 Nm
Usunąć osłonę z tworzywa
w celu uzyskania 3600
uziemienia
Rys. 6: Podłączenie kabli sterowniczych - patrz następna strona !
6
3. SYGNAŁY WE/WY ORAZ ZACISKI
1
Zaciskl
+10Vref
2
AI1
3
Sygnał
Referencyjne napięcie wyj.
Uziemienie WE/WY
0 -+10V Ri=200kOhm (min)
P)
Częstotliwość referencyjna
Uziemienie sygn. referen. i sterujących
WY 24 dla sygnałów DI
±20%, maks. obciążenie 40mA
Uziemienie WE/WY
Uziemienie sygn. referen. i sterujących
0 - +30V Ri=12 kOhm (min)
P)
Ruch do przodu
0 - +30V Ri=12 kOhm (min)
P)
Ruch do tyłu
0 - +30V Ri=12 kOhm (min) Prędkość
P)
wstępna B0
B0 aktywny = Pr. wstępna 1 (10Hz)
B0 i B1 = Pr.wstepna 3 ( 20Hz)
Analogowy sygnał WE1
7
GND
+24V
wy.j
GND
8
DI1
WE cyfrowe 1
9
DI2
WE cyfrowe 2
10
DI3
WE cyfrowe 3
A
A
RS-485 sygnał A
6
Opis/ Ustawienie fabryczne
Obciążenie maks. 10 mA
Modus RTU
B
mA
B
RS-485 sygnał B
4
AI2
Sygnał analogowy 2
0(4)-20 mA, Ri=200 Ohm
5
GND
Uziemienie WE/WY
Uziemienie sygn. referen. i sterujących
13
GND
Uziemienie WE/WY
14
DI4
WE cyfrowe 4
15
DI5
WE cyfrowe 5
16
DI6
WE cyfrowe 6
18
AO
WY analogowe
20
DO
WY cyfrowe
22
RO 11
23
RO 12
24
25
RO 21
RO 22
RO 23
26
WY przekaźnikowe 1
WY przekaźnikowe 2
Uziemienie sygn. referen. i sterujących
0 - +30V Ri=12 kOhm (min)
P)
Prędkość wstępna B1
B0 aktywny = Pr. wstępna 2 (15Hz)
B0 i B1 = Pr.wstepna 3 ( 20Hz)
0 - +30V Ri=12 kOhm (min)
P)
Reset błędu
0 - +30V Ri=12 kOhm (min)
P)
Zawieszenie regulacji PI
0(4)-20 mA, RL = 500 Ohm
P)
Częstotliwość wyjściowa
Otwarty kolektor, maks. obciążenie
P)
48V/50mA; GOTOWY
Maks. obciążenie styków:
250Vac/2A lub 250Vdc/04A
P)
OBRÓT
Maks. obciążenie styków:
250Vac/2A lub 250Vdc/04A
P)
BŁĄD
Tabela 2: Konfiguracja fabrycznych WE/WY oraz przyłączy
P) = funkcja programowalna, patrz podręcznik użytkownika - "Parametry"
7
Rys. 7: Układ zacisków WE/WY przemiennika SmartDrive
8
4. NAWIGACJA I URUCHOMIENIE
4.1 GŁÓWNE MENU PRZEMIENNIKA SMARTDRIVE
MENU
ODNIESIENIA
Wyświetla wartość
wybraną na panelu
dotyczącą wybranej
pozycji regulacji
MENU
ODCZYTU
Odczyt
poszczególnych
wartości
MENU
PARAMETRU
Przewijanie i Edycja
Parametrów
MENU BŁĘDU
Przewijanie i Odczyt
błędów
Rys.8. Główne Menu przemiennika SmartDrive Compact
9
4.2 PRZEWODNIK URUCHOMIENIA I KONTROLI
4.2.1 Etapy kontroli
1
Przeczytać instrukcję bezpieczeństwa str. 2
6
Włączyć PRZEWODNIK i ustawić wszystkie
potrzebne parametry
2
Zapewnić uziemienie i sprawdzić czy kable
spełniają wymagania
7
Wykonać przebieg testowy bez silnika wg
instrukcji: http://ecc.emea.honeywell.com
3
Sprawdzić jakość i ilość powietrza do
schładzania
8
Wykonać testy bez obciążenia z silnikiem
odłączonym od instalacji
4
Sprawdzić czy wszystkie przełączniki
start/stop są w pozycji STOP
9
Podłączyć silnik do instalacji i przeprowadzić
powtórnie próbę testową
5
Podłączyć napęd do zasilania
10
Przemiennik SmartDrive jest teraz gotowy do
pracy
4.2.2 Przewodnik Uruchomienia
Po pierwszym załączeniu zasilania przemiennika uruchamia się Przewodnik Uruchomienia.
Przy następnych załączeniach Przewodnik można uruchomić naciskając przycisk STOP przez 5 sekund z
głównego menu. Podczas w/w procedury wyświetlają się następujące komunikaty.
UWAGA! Przywołanie Przewodnika Uruchomienia
zawsze przywraca wszystkie nastawy fabryczne!
Nacisnąć STOP w
głównym menu na 5
sekund
Wcisnąć by wprowadzić
Tryb Edycji
Przeprowadzić tą samą procedurę dla
parametru 1.4 - nominalny prąd
silnika
Wybrać nominalną
prędkość silnika i
wcisnąć by
potwierdzić
Przeprowadzić ustawienie
napędu - par. 13.2
Następna strona
Rys. 9. Przewodnik Uruchomienia przemiennika SmartDrive
10
Asystent Uruchomienia
pokazuje nr parametr
13.2
Wybrać między 0 - 3,
patrz poniżej !
Wcisnąć by wprowadzić
tryb edycji
Przyjęte parametry:
P1.1
P1.2
P1.7
P1.15
P2.1
P2.2
P2.3
P3.1
P3.2
P3.3
P4.2
P4.3
0
Hz
50
Hz
0=
Ai=1
0-10V
3s
3s
0=podstawowy
400V*
50Hz
1,1 *
INMOT
0=nie
używany
I/O
0=
ramp
0=
coast
.
1=napęd pompy
400V*
50Hz
1,1 *
INMOT
0=nie
używany
I/O
0=
ramp
1=
ramp
20
Hz
50
Hz
0=
Ai=1
0-10V
5s
5s
400V*
50Hz
1,1 *
INMOT
0=nie
używany
I/O
0=
ramp
0=
coast
.
20
Hz
50
Hz
0=
Ai=1
0-10V
20 s
20 s
400V*
50Hz
1,5 *
INMOT
1=
używany
I/O
0=
ramp
0=
coast
.
0
Hz
50
Hz
0=
Ai=1
0-10V
1s
1s
2=wentylator
3=napęd
przenośnika
* W napędach 208V…230V ta wartość wynosi 230V
Przyjęte
parametry:
P1.1 Silnik Un (V)
P1.2 Silnik fn (Hz)
P1.7 Ograniczenie prądu (A)
P1.15 Przeciążenie momentu
P2.1 Pozycja kontrolna
P2.2 Funkcja startu
P2.3 Funkcja stopu
P3.1 Częstotliwość min
P3.2 Częstotliwość maks.
P3.3 Stan WE/WY
P4.2 Czas rozpędu (s)
P4.3 Czas hamowania (s)
Wcisnąć by potwierdzić
nastawy napędu
Rys 10. Nastawy napędu
11
4.2.3 Testowanie
1. Wcisnąć przycisk NAWIGACJA na 5 sekund
- Następuje automatyczne przełączenie Na regulację ręczną
2. Używać przycisków do regulacji prędkości
- Przejść do menu odniesienia REF
- START i STOP do regulacji
- Pokrętło NAWIGACJA do nastawy prędkości
3. Wcisnąć przycisk NAWIGACJA na 5 sekund by powrócić do zdalnej regulacji (WE/WY lub fieldbus)
12
5. SYSTEM KONTROLI I PARAMETRY
UWAGA!
Pełna lista parametrów i ich opisów znajduje się w podręczniku użytkownika SmartDrive, dostępnym na płycie
CD dostarczanej z urządzeniem, a także można ją uzyskać pod adresem:
http://ecc.emea.honeywell.com/inverter
5.1 WARTOŚCI KONTROLNE
Kod
Sygnał kontrolowany
Jednostka
ID
Opis
M1.1
Częstotliwość wyjściowa
Hz
1
M1.2
Częstotliwość odniesienia
Hz
25
M1.3
Prędkość wału silnika
obr/min
2
Prędkość obrotowa obliczeniowa
M1.4
Prąd silnika
A
3
Natężenie mierzone
M1.5
Moment silnika
%
4
Obliczeniow/aktualny moment silnika
M1.6
Moc silnika
%
5
Obliczeniow/aktualny moment silnika
M1.7
Napięcie silnika
V
6
Napięcie silnika
M1.8
Napięcie DC
V
7
Pomiar napięcia DC
M1.9
Temperatura przemiennika
0
8
Tempratura pochłaniania
M1.10
Temperatura silnika
0
M1.11
Wejście analogowe 1
%
13
Wartość wejścia analogowego 1
M1.12
Wejście analogowe 2
%
14
Wartość wejścia analogowego 2
M1.13
Wyjście analogowe
%
26
Wartość wyjścia analogowego 1
M1.14
DI1, DI2, DI3
15
Status wejścia cyfrowego
M1.15
DI4, DI5, DI6
16
Status wejścia cyfrowego
M1.16
RO1, RO2, DO
17
Status wyjścia
przekaźnikowego/cyfrowego
M1.17
Wartość zadana PI
%
20
% wartość procesu referencyjnego
M1.18
Sprzężenie zwrotne PI
%
21
% wartość maks. wartości
M1.19
Wartość błędu PI
%
22
% wartość maks. wartości błędu
M1.20
Wyjście PI
%
23
% wartość maks. wartości wyjściowej
C
C
Częstotliwość silnika
Obliczeniow temperatura silnika
Tabela 3. Kontrolne wartości przemiennika SmartDrive (pełna lista parametrów i ich opisów znajduje się w
podręczniku użytkownika SmartDrive, dostępnym na płycie CD dostarczanej z urządzeniem a także można ją
uzyskać pod adresem: http://ecc.emea.honeywell.com/inverter)
13
5.2 PARAMETRY SZYBKICH NASTAW
Kod
Parametr
Min.
Maks.
Jed
n
Nastawa
fabryczna
ID
180
480
V
230
400
110
30
320
Hz
50,00
111
Nominalne napięcie
silnika
Częstotliwość
nominalna silnika
Nominalna prędkość
silnika
Nominlany prąd
silnika
300
20000
rpm
1440
112
0,2 x
INunit
2,0 x
INunit
A
INunit
113
P1.5
Cosφ silnika
0,30
1,00
0,85
120
P1.7
Ograniczenie prądu
0,2 x
INunit
2x
INunit
1,5 x INunit
107
P1.15
Przeciążenie
momentu
0
1
0
109
P2.1
Pozycja kontrolna
1
3
1
125
P2.2
P2.3
P3.1
P3.2
Funkcja startu
Funkcja stopu
Częstotliwość min.
Częstotliwość maks.
0
0
0,00
P3.1
1
1
P3.2
320
0
0
0,00
50,00
505
506
101
102
P1.1
P1.2
P1.3
P1.4
P3.3
Stan WE/WY
0
4
P3.4
Prędkość wstępna 0
0,00
P3.2
P3.5
Prędkość wstępna 1
0,00
P3.6
Prędkość wstępna 2
P3.7
A
Hz
Hz
3
117
Hz
5,00
124
P3.2
Hz
10,00
105
0,00
P3.2
Hz
15,00
106
Prędkość wstępna 3
0,00
P3.2
Hz
20,00
126
P4.2
P4.3
Czas rozpędu
Czas hamowania
0,1
0,1
3000
3000
s
s
1,0
1,0
103
104
P6.1
Zakres sygnału AI1
0
3
0
379
P6.5
Zakres sygnału AI2
2
3
3
390
P10.4
Automatyczny restart
0
1
0
731
P13.1
Ukrycie parametru
0
1
1
115
Uwagi
Sprawdzić na tabliczce
znamionowej
Sprawdzić na tabliczce
znamionowej
Ustawienie dotyczy silnika
4-biegunowego
Sprawdzić na tabliczce
znamionowej
Sprawdzić na tabliczce
znamionowej
0 = Nie używany
1 = Używany
1 = Zacisk WE/WY
2 = klawiatura
3 = fieldbus
0 = Rampa 1 = Płynny start
0 = Coasting 1 = Rampa
0 = Nastawy prędk. (0-7)
1 = właściwości klawiatury
2 = właściwości Fieldbus
3 = WE analogowe 1
4 = WE analogowe 2
Uruchamiany sygn.cyfrowym
Ust. fabr.: DI3 i DI4 nie
aktywne oraz P3.3 = 0
Uruchamiany sygn.cyfrowym
Ust. fabr.: DI3 aktywny
Uruchamiany sygn.cyfrowym
Ust. fabr.: DI4 aktywny
Uruchamiany sygn.cyfrowym
Ust. fabr. DI3 i DI4 aktywny
0 = Napięcie 0…10 V
1 = Napięcie 2…10 V
2 = Napięcie 0…20 mA
3 = Prąd 4…20 mA
0 = Nie używany
1 = Używany
0 = Wsz. parametry widoczne
1 = Tylko szybkie param.
widoczne
Tabela 4. Parametry szybkich nastaw (pełna lista parametrów i ich opisów znajduje się w podręczniku
użytkownika SmartDrive, dostępnym na płycie CD dostarczanej z urządzeniem a także można ją ściągnąć pod
adresem: http://ecc.emea.honeywell.com/inverter)
14
5.3 MENU PARAMETRÓW SYSTEMU
Kod
Parametr
Min.
Maks.
Ust.
Fabr.
ID
Uwagi
Informacja o programie (Menu Par > S1)
S1.1
Zestaw programu
S1.2
Wersja programu
mocy
Wersja programu
S1.3
833
834
835
S1.5
Interface programu
firmowego
ID aplikacji
S1.6
Weryfikacja aplikacji
838
S1.7
Obciążenie systemu
839
S1.4
836
837
Informacja o RS485 (Menu Par > S2)
Format: xx.yyy xx = 0 - 64 (kod błędu)
808
yyy = 0 - 999 (kod informacji)
S2.1
Stan komunikacji
S2.2
Protokół Fieldbus
0
1
S2.3
Adres podrzędny
1
255
S2.4
Stopień bod
0
5
5
811
0 = 300, 1 = 600, 2 = 1200,
3 = 2400, 4 = 4800, 5 = 9600
S2.5
Ilość bitów stop
0
1
1
812
0 = 1, 1 = 2
S2.6
Typ parzystości
0
0
0
813
0 = brak (zablokowany)
S2.7
Czas wyłączenia
komunikacji
0
255
0
814
S2.8
Reset stanu
komunikacji
0
809
0 = FB wyłączone 1= Modbus
810
815
0 = nie używany, 1 = 1sekunda,
2 = 2 sekundy, itd.
1 = Reset parametru S2.1
Liczniki ogólne (Menu Par > S3)
S3.1
Licznik MWh
0
1
0
827
S3.2
Licznik dni pracy
0
1
0
828
S3.3
Licznik godzin pracy
0
1
0
289
S4.1
Kontrast
wyświetlacza
Przywrócenie
nastaw fabrycznych
Nastawy Użytkownika (Menu Par > S4)
S4.2
0
15
7
830
Nastawa kontrastu
0
1
0
831
1 = powrót do nastaw fabrycznych
Tabela 5: Menu parametrów systemu
15
6. ŚLEDZENIE USTEREK
F1
02
Kod błędu (02 = Przekroczenie wartości napięcia)
Kolejny numer błędu (F1 = ostatni błąd)
Kod
Nazwa błędu
1
Przekroczenie wartości prądu
2
3
Przekroczenie wartości napięcia
Błąd uziomu
8
Błąd systemu
9
Zbyt niskie napięcie
13
Za niska temperatura przemiennika
14
Za wysoka temperatura
przemiennika
15
Zgasnięcie silnika
16
Przekroczenie temperatury silnika
17
Niedociążenie silnika
22
Błąd sumy kontrolnej EEPROM
25
Błąd watchdog'a miikroprocesora
34
Komunikacja wewnętrzna bus
35
Błąd aplikacji
50
Sygnał WE analogowego Iin<4mA
(wybrany zakres sygnału 4-20mA)
Szybkie działanie korygujące
 sprawdzić obciążenie
 sprawdzić okablowanie
 sprawdzić wielkość silnika
Zwiększyć czas hamowania silnika (P4.3)
 sprawdzić kable i silnik
Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie
się powtarzać,skontaktować się z serwisem.
W przypadku chwilowej przerwy zasilania skasować
błąd i wykonać reset. Sprawdzić napięcie zasilania.
Sprawdzić czy urządzenie pracuje w założonych
warunkach
 sprawdzić chłodzące powietrze nie jest blokowane
 sprawdzić temperaturę otoczenia
 sprawdzić czy częstotliwość kluczowania nie jest zbyt
wysoka w stosunku do temperatury otoczenia i
obciążenia silnika (P1.16).
 sprawdzić silnik
 sprawdzić czy pompa/wentylator nie są zablokowane
 sprawdzić czy parametry silnika są prawidłowe (P1.1P1.5)
 zmniejszyć obciążenie silnika
WENT: sprawdzić czy pasek nie jest pęknięty
POMPA: sprawdzić czy nie jest "sucha"
Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie
się powtarzać,skontaktować się z serwisem
Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie
się powtarzać,skontaktować się z serwisem
Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie
się powtarzać,skontaktować się z serwisem
Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie
się powtarzać,skontaktować się z serwisem
Sprawdzić obwód sygnału prądowego
 Sprawdzić instalację
 Jeśli instalacja jest poprawna to skontaktować się z
serwisem
Tabela 6. Kody błędów. Patrz Podręcznik Użytkownika dla dalszych opisów
53
Błąd Fieldbus
UWAGA! Błąd może być zresetowany przyciskiem STOP na klawiaturze lub poprzez
WE/WY lub fieldbus.
16
7. DANE TECHNICZNE
Obudowa
Wymiary i ciężar
Wysokość
Szerokość
Głębokość
MI1
156,5
65,5
98,5
0,55
MI2
195
90
101,5
0,70
MI3
262,5
100
108,5
0,99
Przemiennik SmartDrive nie może pracować z
sieciami uziemionymi kątowo
Sieć zasilająca
wyjściowe napięcie
0 - Uin
wyjsciowy prąd
Nominalny prąd ciągły IN przy temp. otoczenia maks.
+50oC, przeciążenie 1.5xIN w cyklu maks.
1min./10min.
temp. otoczenia
-10°C (no frost)…+50° *) Ładowalność znamionowa IN
temp. składowania
-40°C…+70°C
stopień ochrony
IP20 (IP21 z załączonym zestawem)
wilgotność względna
0…95% RH, atmosfera nie agresywna, bez skroplin,
bez kapiącej wody
wysokość npm
100% obciążalność (bez ograniczeń) do wys. 1000m
1% redukcji na każde 100m ponad poziomem 1000m;
maks. 2000m.
Odporność na zakłócenia
Zgodne z normami EN50082-1, -2, EN61800-3.
Emisja zakłóceń
Zgodne z normą EN6 1800-3 kat. C2 (Honeywell
poziom H: wymogi publicznej sieci energetycznej).
Kategoria C1 z zewnętrznym filtrem EMC (Honeywell
poziom C: szczególne wymagania dla instalacji
wrażliwych)
Podłączenie silnika
Warunki otoczenia
EMC
Standardy
Certyfikaty i
Deklaracje
Zgodności Producenta
Ciężar (kg)
dla EMC: EN61800-3,
dla bezpieczeństwa: UL508C, EN61800-5-1
dla bezpieczeństwa: CB, CE, UL, cUL,
dla EMC: CE, CB, c-tick (dalsze deklaracje patrz
tabliczka znamionowa)
Tabela 7. Dane techniczne
*) dotyczy modeli COMP230-2P2-20 i COMP400-5P5-20 z temperatura otoczenia +40°C
17 1
Wymogi odnośnie kabli i bezpieczników
Kable i
bezpieczniki
°C 380 - 500V
COMP400-…
208 - 240V
COMP230-…
Bezpieczniki
(A)
MI1
6
MI2
10
MI3
Kable
zasilające
Przekroje kabli min.-maks. (mm2)
Zasilające i
uziemienie
3*1.5+1.5
1.5-4
20
3*2.5+2.5
1.5-6
MI1
10
2*1.5+1.5
MI2
20
2*2.5+2.5
MI3
32
2*6+6
Sterujące i
przekaźnikowe
0.5-1.5
1.5-4
1.5-6
Tabela 8. Kable i bezpieczniki





18
2
Z bezpiecznikami jw. napęd może zostać podłączony do zasilania, którego prąd zwarcia wynosi
maks. 50kA.
Stosować kable z rezystancją cieplną co najmniej +70oC.
Bezpieczniki działają również jako ochrona przeciążeniowa kabla.
Ta instrukcja odnosi się do przypadków z jednym silnikiem i jednym przyłączem kablowym z
przemiennika do silnika.
Aby spełnić wymogi normy EN61800-5-1, przewód ochronny powinien mieć przekrój co najmniej
10mm2 Cu lub 16mm2 Al. Inną możliwością jest użycie dodatkowego przewodu ochronnego o co
najmniej tym samym przekroju co oryginalny.
Typoszereg mocy przemienników SmartDrive
Napięcie zasilania 208-240 V, 50/60 Hz, 1~WE /3~WY
Moc na wale
Natężenie na
wyjściu
przeciążenie
150%
prądu [A]
P (kW)
(A)
Nominalne obciążenie
COMP230-P37-20
ciągłe
obciążenie
100% prądu IN
[A]
2,4
3,6
O,37
5,7
MI1
COMP230-P75-20
3,7
5,6
0,75
8,3
MI1
COMP230-1P1-20
4,8
7,2
1,1
11,2
MI2
COMP230-1P5-20
7,0
10,5
1,5
14,1
MI2
COMP230-2P2-20 *)
9,6
14,4
2,2
15.8
MI3
Kod urządzenia
Wielkość
Tabela 9. Przemienniki SmartDrive Compact serii 230V
*) Maksymalna temperatura otoczenia dla typu COMP230-2P2-20 wynosi +40°C
Napięcie zasilania 380-480 V, 50/60 Hz, 3~WE /3~WY
Nominalne
obciążenie
100% ciągłego
obciążenia
Prądowego
IN [A]
150%
przeciążenia
prądowego
[A]
P (kW)
(A)
COMP400-P55-20
1,9
2,9
0,55
2,8
MI1
COMP400-P75-20
2,4
3,6
0,75
3,2
MI1
COMP400-1P1-20
3,3
5,0
1,1
4,0
MI1
COMP400-1P5-20
4,3
6,5
1,5
5,6
MI2
COMP400-2P2-20
5,6
8,4
2,2
7,3
MI2
COMP400-3P0-20
7,6
11,4
3,0
9,6
MI3
COMP400-4P0-20
9,0
13,5
4,0
11,5
MI3
COMP400-5P5-20 *)
12,0
18,0
5,5
14,9
MI3
Kod urządzenia
Natężenie na
wyjściu
Moc na wale
Wielkość
Tabela 10. Przemienniki SmartDrive Compact serii 400V
*) Maksymalna temperatura otoczenia dla typu COMP400-5P5-20 wynosi +40°C
Uwaga: Prądy wejściowe są wartościami obliczeniowymi przy zasilaniu transformatorem liniowym 100 kVA.
Honeywell Sp. z o.o.
ul. Domaniewska 39 B
02-672 Warszawa
tel. (22) 606 09 00; fax (22) 606 09 83
http: www.honeywell.com.pl/automatyka_domow
COMP-230-400-quick guide-m-pl01r051
19
3

Podobne dokumenty