Wyroby i materiały. Wiadomości podstawowe

Transkrypt

Źródło: http://pl.fotolia.com/
KURS
Roboty murarskie i remontowe
konstrukcji budowlanych
MODUŁ
Wyroby i materiały. Wiadomości podstawowe
Kurs: Roboty murarskie i remontowe konstrukcji budowlanych
1
1 Wyroby i materiały. Wiadomości podstawowe
1.1 Wprowadzenie
Chcąc zapoznać się z profesją, jaką jest zawód murarza, i zgłębić jej tajniki,
niezbędne jest wyjaśnienie podstawowych pojęć, ściśle z nią związanych. Kilka z nich
przytoczono poniżej:
Mur – pionowa część budowli, wykonana z materiału ceramicznego, kamienia
naturalnego, drewna itp. Mur może być zbudowany z prefabrykatów połączonych
zaprawą budowlaną (np. kamienie, cegły, bloczki betonowe itp. połączone zaprawą
wapienną, cementową lub inną podobną) lub wykonany z materiału jednorodnego,
np. odlany z betonu lub ulepiony z gliny.
Murarz – to nazwa zawodu oraz określenie rzemieślnika wykonującego
ten zawód1. Realizuje on prace związane ze wznoszeniem budowli kamiennych
lub ceglanych, których czynnikiem wiążącym te materiały jest zaprawa murarska.
Element murowy – drobno lub średniowymiarowy wyrób budowlany,
przeznaczony do ręcznego wznoszenia konstrukcji murowych.
Zaprawa murarska – mieszanina sproszkowanego i zarobionego wodą spoiwa
(wapna, cementu, gipsu) z piaskiem. Zaprawa murarska jest stosowana jako materiał
spajający elementy budowlane.
Wyroby pomocnicze – elementy uzupełniające, mające na celu ułatwienie
wznoszenia konstrukcji murowych. Najczęściej są spotykane wyroby metalowe
lub z tworzyw sztucznych, np. kotwy, łączniki, wsporniki, nadproża.
1.2 Elementy murowe
1.2.1 Wymagania techniczne stawiane elementom murowym
Istotną rzeczą, z punktu widzenia zawodu murarza, jest umiejętność określenia,
czy dany element murowy spełnia wymagania techniczne i tym samym nadaje się
do zastosowania w konstrukcji murowej. Wymagania te można podzielić na dwie grupy
w zależności od analizowanego parametru technicznego. Pierwszą grupą są cechy
zewnętrzne, przy sprawdzaniu których nie jest wymagana specjalistyczna aparatura.
Takiej oceny można dokonać na placu budowy. Należy wówczas zwrócić uwagę na:
kształt, wymiary, tolerancje wymiarowe, wady i uszkodzenia. Drugą grupą są cechy
fizyczne, przy sprawdzaniu których jest niezbędny sprzęt laboratoryjny.
Do najważniejszych cech fizycznych należą: masa, gęstość objętościowa elementu,
nasiąkliwość, mrozoodporność, izolacyjność cieplna, wytrzymałość na ściskanie
lub zginanie.
1
http://info.podroze.gazeta.pl/temat/podroze/murarz
2
Stwierdzając przydatność danego elementu do zastosowania w konstrukcji
murowej przez ocenę cech zewnętrznych, należy pamiętać o przedstawionych poniżej
aspektach.
Kształt dla:

podstawowych elementów murowych najczęściej ma postać prostopadłościanu
o prostych krawędziach i płaskich powierzchniach;

elementów specjalnych i uzupełniających (cegły kominowe, narożnikowe,
podokienne) w głównej mierze zależy od producenta asortymentu, co za tym idzie
– elementy te mogą mieć różne kształty;

elementów licowych, w przeciwieństwie do podstawowych różni się
wykończeniem powierzchni i krawędzi, które mogą być: profilowane, reliefowane,
szkliwione, obtłukiwane itp. Należy pamiętać, że w tego typu elementach ważną
rolę odgrywa ich barwa.
Wymiary elementów murowych są ściśle określone poprzez tzw. wymiary
nominalne, które w zależności od kraju mogą się od siebie różnić. Wymiary nominalne
elementów murowych przedstawia tabela.
Rysunek 1.1 Wymiary nominalne elementów murowych
Źródło: Praca zbiorowa pod redakcją J. Panasa, Nowy poradnik majstra budowlanego, Wydawnictwo
Arkady, Warszawa 2012
Tolerancja wymiarowa elementu murowego jest istotnym parametrem, który
bezpośrednio wpływa na: wygląd i jakość murów licowych, zużycie zaprawy, szybkość
murowania oraz trwałość i wytrzymałość konstrukcji murowej. Dopuszczalne odchyłki
dla elementów murowych nie powinny przekraczać ustalonych norm2:
2

elementy zwykłe: 0,4 * (badany wymiar [mm]), lecz nie mniej niż 3,0 mm;

elementy licowe: 0,25 * (badany wymiar [mm]), lecz nie mniej niż 2,0 mm;

elementy łączone na cienkie spoiny: wysokość i płaskość powierzchni 1,0 mm;

pozostałe wymiary: 2,0 mm;
http://www.pkm.edu.pl/index.php/tolerancje-i-pasowania
3

elementy układane na sucho: wymagania jak dla elementów licowych
lub łączonych na cienkie zaprawy;

we wszystkich przypadkach – nie więcej niż 10 mm.
Wady i uszkodzenia elementów murowych wpływają bezpośrednio
na ich wygląd zewnętrzny oraz na trwałość i wytrzymałość wykonanych z nich murów.
Do najczęściej spotykanych wad i uszkodzeń zaliczamy:

brak kąta prostego pomiędzy sąsiadującymi powierzchniami;

skrzywienia powierzchni i krawędzi;

szczerby oraz odpryski krawędzi i naroży;

niedopalone i przepalone cegły;

niejednolitą strukturę;

wtopy i wytopy na powierzchniach licowych;

pęknięcia.
Należy pamiętać, że dla elementów licowych są stosowane znacznie bardziej
rygorystyczne wymagania niż dla elementów zwykłych.
Do głównych cech fizycznych elementów murowych są zaliczane:

masa, która z uwagi na ręczną technologię układania elementów nie może
przekraczać norm określonych w przepisach BHP. Różnica pomiędzy masą
rzeczywistą a tą deklarowaną przez producenta nie powinna przekraczać 10 %;

gęstość objętościowa elementów murowych jest istotną cechą wyrobów
o podwyższonej izolacyjności cieplnej. Można rozróżnić ich poszczególne odmiany,
posługując się kryterium gęstości objętościowej. Należy pamiętać, że w przypadku
elementów ceramicznych i silikatowych zamiast słowa „odmiana” używa się
terminu „sortyment”. W tablicy poniżej podano niektóre odmiany elementów
murowych i odpowiadające im dopuszczalne gęstości objętościowe;
4
Rysunek 1.2 Gęstość objętościowa elementów murowych

mrozoodporność to odporność materiału na działanie niskich temperatur3. Bada
się ją przez wielokrotne poddawanie materiału zamrażaniu i rozmrażaniu. Miarą
mrozoodporności jest liczba cykli, po których materiał nie uległ zniszczeniu
i nie stracił swojej wytrzymałości;

izolacyjność cieplna elementów murowych zależy w głównej mierze
od ich porowatości, liczby i gęstości otworów oraz od gęstości objętościowej
wyrobu. Wysoka izolacyjność cieplna niektórych wyrobów (pustaki poryzowane
lub bloczki z betonu komórkowego) pozwala na wykonywanie ścian zewnętrznych
jako murów jednolitych o grubości rzędu 360388 mm. W przypadku stosowania
innych elementów murowych konieczne jest wznoszenie ścian warstwowych
(z dodatkową warstwą izolacyjną);

wytrzymałość na ściskanie jest kluczową cechą fizyczną elementu murowego,
ponieważ od niej zależy miejsce jego wmurowania. Im wyższa klasa wytrzymałości
elementów, tym mur wykonany za ich pomocą jest w stanie przenieść większe
oddziaływania ściskające. Znormalizowana średnia wytrzymałość elementów
murowych na ściskanie fb w danej klasie nie powinna być mniejsza od wartości
podanej w tabeli poniżej.
3http://www.zspolice.pl/nasza_szkola/akty_prawne/informatory_zawodowe/technik_budownictwa/tech
nik_budownictwa_311[04]_O1.04_u.pdf
5
Rysunek 1.3 Klasy wytrzymałości elementów murowych
1.2.2 Podział elementów murowych
Podziału elementów murowych można dokonać ze względu na wiele czynników.
Do najczęściej spotykanych zalicza się te, które zostały omówione poniżej.
Ze względu na użyty surowiec wyróżniamy elementy:

ceramiczne: zwykłe, poryzowane, klinkierowe, kamionkowe, silikatowe;

betonowe: z betonów zwykłych, lekkich, specjalnych;

z betonu komórkowego: autoklawizowanego i nieautoklawizowanego;

z kamienia naturalnego;

z gipsu naturalnego i syntetycznego oraz gipsobetonu;

inne, stosowane sporadycznie lub doświadczalnie: glina niewypalana, ziemia
prasowana, tworzywa sztuczne.
Ze względu na wymaganą dokładność wykonania wyróżniamy elementy:

do murowania na zwykłe spoiny;

do murowania na cienkie spoiny;

do układania na sucho.
Ze względu na obecność otworów w elemencie murowym wyróżniamy trzy grupy:
6

grupa I – elementy bez otworów lub z otworami pionowymi o łącznej objętości
wynoszącej maksymalnie 25% objętości brutto. Charakteryzują się one największą
wytrzymałością i trwałością. Do grupy tej zaliczamy: cegły zwykłe, licowe
i kominowe, silikatowe cegły zwykłe i licowe, betonowe bloczki zwykłe i licowe
(różnego rodzaju);

grupa II – elementy z otworami pionowymi o łącznej objętości wynoszącej 25–
55% objętości brutto. Charakteryzują się mniejszą wytrzymałością i odpornością
na czynniki atmosferyczne. Wykazują natomiast lepsze właściwości cieplne i są
lżejsze. Do grupy tej zaliczamy: cegły kratówki, szczelinówki, drążone, silikatowe
bloczki i cegły drążone, betonowe pustaki ścienne;

grupa III – elementy z otworami pionowymi o łącznej objętości od 55% do 70%
objętości brutto oraz wszystkie elementy z otworami poziomymi, niezależnie
od ich objętości. Charakteryzują się one najniższą wytrzymałością, ale są najlżejsze
i mają wysoką izolacyjność cieplną oraz akustyczną. Do grupy tej zaliczyć można:
ceramiczne pustaki kominowe, cegły dziurawki, pustaki do ścian działowych,
betonowe pustaki kominowe.
Ze względu na wielkość wyróżniamy elementy:

drobnowymiarowe – układane jedną ręką, o masie kilku kilogramów, np. cegły
pełne i drążone;

średniowymiarowe – układane podczas murowania oburącz, o
od kilkunastu do ponad dwudziestu kilogramów, np. pustaki i bloki pełne;

wielkowymiarowe – układane przy użyciu sprzętu mechanicznego lub przez kilku
murarzy, o masie przekraczającej trzydzieści kilogramów, np. nadproża
lub prefabrykowane bloki ścienne.
masie
Ze względu na kształt wyróżniamy elementy:

z gładkimi powierzchniami bocznymi – murowane na pełne pionowe spoiny
poprzeczne;

z piórem i wpustem – murowane bez wypełniania zaprawą pionowych spoin
poprzecznych;

z dwoma uchwytami bocznymi lub jednym uchwytem centrycznym;

inne.
1.2.3 Cegły ceramiczne
Obecnie na rynku jest dostępnych bardzo wiele ceramicznych elementów
murowych, potocznie zwanych cegłami. Stanowią one grupę wyrobów o bardzo
zróżnicowanych parametrach technicznych, do których należą: masa, wymiar,
porowatość, ilość otworów, wytrzymałość na ściskanie i wiele innych.
Poniżej przedstawiono krótką charakterystykę wybranych wyrobów.
Cegły ceramiczne zwykłe bez otworów i pełne należą do I grupy wyrobów.
Są najbardziej uniwersalnym elementem w budownictwie i mają stałe wymiary: dł. 250
mm, szer. 120 mm, wys. 65 mm. Produkowane są w klasach 5, 7, 5, 10, 15, 20, przy czym
7
klasa 5 nie jest mrozoodporna. Stosowane są głównie
murowych otynkowanych i przeznacza się je do murowania:

ścian podziemnych;

ścian nadziemnych zewnętrznych otynkowanych;

ścian wewnętrznych;

stropów, sklepień, słupów i kominów.
w
konstrukcjach
Cegły ceramiczne zwykłe drążone i szczelinowe z pionowymi otworami są
zaliczane do I lub II grupy, w zależności od procentowego udziału otworów. Wykazują
lepszą izolacyjność cieplną i akustyczną od cegieł pełnych przy zachowaniu dużej
nośności wykonywanego muru. W głównej mierze są przeznaczone do wznoszenia
ścian:

nadziemnych zewnętrznych otynkowanych lub ocieplonych;

nadziemnych zewnętrznych szczelinowych;

wewnętrznych;

działowych.
Cegły ceramiczne licowe są zaliczane do I grupy, ponieważ nie mają otworów
lub ich procentowy udział jest niewielki. Cegły licowe mają takie same
parametry techniczne jak cegły pełne i mogą być z powodzeniem stosowane
do wznoszenia murów konstrukcyjnych. Ze względu na różnorodność barw i faktur są
przeznaczone głównie do wykonywania:

zewnętrznej licowej warstwy muru oblicowanego;

zewnętrznego licowego muru w ścianach szczelinowych;

obiektów małej architektury;

detali konstrukcji murowych (cokoły, gzymsy itp.).
Cegły ceramiczne dziurawki charakteryzują się poziomym układem otworów
przy zachowaniu tradycyjnych wymiarów. Ze względu na układ otworów wykazują
niską wytrzymałość w kierunku pionowym, za to lepszą w kierunku poziomym.
W związku z tym znajdują swe zastosowanie w nadprożach, ścianach działowych
oraz jako elementy uzupełniające. Produkowane są tylko w dwóch klasach: 3, 5 i 5. Cegły
klasy 5 są mrozoodporne.
Cegły ceramiczne kratówki należą do drobnowymiarowych elementów II grupy
– ze względu na procentowy udział otworów w objętości brutto (powyżej 25%).
Zapewnia im to dobre właściwości cieplne. Charakterystyczną cechą kratówek jest
rombowy kształt drążeń pionowych. Występują w czterech typach: K1, K2, K2,5 i K3
oraz klasach 10, 15, 20. Znajdują swoje zastosowanie przy wznoszeniu ścian:

nadziemnych zewnętrznych otynkowanych lub ocieplonych;

nadziemnych zewnętrznych szczelinowych;

wewnętrznych;
8

działowych.
Wymiary cegieł kratówek to: dł. 250 mm, szer. 120 mm i wys. 65 mm – dla typu
K1, 140 mm – dla typu K2, 188 mm – dla typu K2,5 i 220 mm – dla typu K3.
Cegły ceramiczne modularne są stosowane jako elementy uzupełniające
przy murowaniu ścian z pustaków drążonych. Używanie tego rodzaju cegieł jest
związane z uzyskaniem prawidłowego wiązania muru w filarach i narożnikach
oraz w sąsiedztwie otworów. Produkowane są w klasach 3, 5, 5, 7, 5, 10, 15, 20 i dwóch
wysokościach: 188 mm i 220 mm. Są mrozoodporne, dlatego też nadają się
do murowania warstw osłonowych dla ścian trójwarstwowych oraz ścianek działowych.
Cegła modularna zawiera pionowe otwory, które umożliwiają dzielenie jej na mniejsze
części.
Cegły klinkierowe są zaliczane do drobnowymiarowych elementów z ceramiki
spiekanej, charakteryzującej się dużą odpornością na działanie czynników
atmosferycznych, odpornością na korozję chemiczną i biologiczną oraz wysoką
wytrzymałością. Produkowane są w klasach 30, 35, 45, 60 i zaliczane do wyrobów grupy
I. Najczęściej znajdują zastosowanie przy murowaniu:

ścian podziemnych w gruntach agresywnych chemicznie;

filarów mostów i innych obiektach inżynierii wodnej;

ścian nośnych w budynkach wysokich, do 17 kondygnacji;

ścian w pomieszczeniach laboratoryjnych.
Pustaki ścienne ceramiczne są większe od cegieł i należą do grupy wyrobów
średniowymiarowych. Zawsze są drążone, a łączna powierzchna otworów mieści się
w przedziale od 20% do 50% przekroju poprzecznego elementu, co klasyfikuje
je w II grupie. Stosowne są głównie do murowania ścian nośnych. Nie należy ich używać
do budowy ścian fundamentowych. Duże rozmiary i niewielka waga sprawiają, że łatwo
i szybko się z nich muruje. Najczęściej spotykane pustaki ceramiczne to:

pustaki MAX – mają największe wymiary. Ich drążenia wynoszą około 43%
powierzchni podstawy pustaka, dzięki czemu wykazują dobre właściwości cieplne.
Produkowane są w klasach: 10, 15, 20. Ich wymiary to: dł. 288 mm, szer. 188 mm,
wys. 138 mm, 188 mm lub 220 mm. Służą do wznoszenia ścian zewnętrznych
i wewnętrznych nośnych;

pustaki U – mają takie samo zastosowanie jak pustaki MAX i są produkowane
w tych samych klasach. Różnią się ilością otworów – w pustakach U otworów jest
mniej, około 40% powierzchni podstawy pustaka. Wymiary wynoszą: dł. 250 mm,
szer. 185 mm lub 188 mm, wys. 188 mm lub 220 mm;

pustaki SZ – produkowane są w klasach 10, 15, 20. Stosowane są przy wznoszeniu
ścian nośnych zewnętrznych i wewnętrznych oraz ścianek działowych. Drążenia
stanowią około 38% powierzchni podstawy pustaka. Wymiary wynoszą: dł. 288
mm, szer. 188 mm, wys. 138 mm, 188 mm lub 220 mm;

pustaki do ścian działowych – są węższe od typowych pustaków ściennych.
Znajdują zastosowanie wyłącznie przy murowaniu ścianek działowych, nie zaleca
się stosować ich do budowy warstwy osłonowej ścian trójwarstwowych.
9
Ich wymiary to: dł. 250 mm lub 330 mm, szer. 60 mm lub 120 mm, wys. 140mm,
170 mm, 220 mm, 250 mm lub 290 mm.
Ceramiczne elementy kominowe charakteryzują się specyficznym kształtem
i właściwościami. Przewody kominowe można murować z: cegieł ceramicznych
kominowych, pustaków ceramicznych do przewodów wentylacyjnych i dymowych
oraz pustaków kamionkowych do przewodów dymowych i spalinowych:

ceramiczne pustaki do przewodów dymowych służą do budowy przewodów
odprowadzających gorące spaliny (przewody spalinowe) i dym z palenisk
(przewody dymowe). Przewody te umieszcza się wewnątrz ścian. Rozróżnia się
dwa wymiary boków: 188 mm i 200 mm oraz kilka wysokości: 220 mm, 240 mm,
250 mm, 300 mm, 450 mm i 500 mm. Ceramiczne pustaki dymowe są
produkowane w dwóch typach: PO – z bocznym otworem wlotowym, P – bez
bocznego otworu wlotowego;

ceramiczne pustaki wentylacyjne służą do budowy przewodów wentylacyjnych
na potrzeby wentylacji grawitacyjnej pomieszczeń. Najczęściej spotykane są
kształtki typu A, B, C o wymiarach: bok – 188 mm lub 200 mm, wysokość –
220 mm, 240 mm, 250 mm, 300 mm, 450 mm i 500 mm.
W celu poszerzenia wiedzy na temat cegieł zapoznaj się z prezentacją
pt. „Cegły”.
1.2.4 Wyroby silikatowe
Silikaty są produkowane z piasku, wapna i wody, nie emitują żadnych
szkodliwych związków. Mają dużą wytrzymałość na ściskanie. Zaliczane są do wyrobów
o wysokiej izolacyjności akustycznej, gwarantującej ciszę wewnątrz pomieszczeń.
Niewątpliwie zaletą silikatów jest akumulacja cieplna – niwelująca skutki szybkich
zmian temperatur. Są mrozoodporne, mogą być zatem stosowane do wznoszenia ścian
zewnętrznych. Mają wysoką odporność ogniową (można z nich budować nawet ściany
przeciwpożarowe, kominy, kotłownie). W dostępnym asortymencie rozróżnia się:

drążone silikatowe elementy murowe z przeznaczeniem do ścian działowych –
N8, N12 oraz ścian nośnych – N18, N24, N25, N18/500;
Rysunek 1.4 Drążone silikatowe elementy murowe, odpowiednio: N8, N12, N18, N24, N18/500
Źródło: www.budowlane.cieplykacik.pl

pełne silikatowe elementy murowe z przeznaczeniem do ścian
fundamentowych i konstrukcyjnych – NP18, NP24, NP25, SILIKAT A oraz ścian
działowych i konstrukcyjnych – SILIKAT T1 NF, SILIKAT T2 NFD, SILIKAT T3 NFD.
10
Rysunek 1.5 Pełne silikatowe elementy murowe, odpowiednio: NP18, NP24, Silikat A, Silikat T1 NF, Silikat T2
NFD, Silikat T3 NFD
Źródło: www.budowlane.cieplykacik.pl
1.2.5 Wyroby betonowe
Betonowe elementy murowe stanowią rozbudowaną grupę wyrobów
o zróżnicowanych parametrach technicznych, wynikających nie tylko z kształtu,
ale także z rodzaju użytego betonu.
Rozróżnia się następujące elementy:

bloczki betonowe ścienne – stosowane przede wszystkim do murowania ścian
fundamentowych oraz ścian nadziemnych silnie obciążonych. Elementy występują
w klasach od 1,0 do 30. Ich wymiary to: dł. 250 mm, 380 mm, szer. 120 mm,
250 mm, wys. 65 mm, 140 mm;

pustaki betonowe ścienne – stosowane są najczęściej do wznoszenia ścian
zewnętrznych nadziemnych konstrukcyjnych lub wypełniających. Murowane są
na zwykłe lub cienkie zaprawy oraz łączone na pióro i wpust;

bloczki z betonu komórkowego (gazobetony i pianobetony) – są uzyskiwane
poprzez spulchnienie masy pęcherzykami gazu (gazobeton) lub przez dodanie
odpowiednio przygotowanej piany (pianobeton). Beton komórkowy łączy w sobie
cechy materiału konstrukcyjnego i termoizolacyjnego. Wykonane z niego elementy
mogą mieć gładkie boki, posiadać pióro i wpust (w celu wyeliminowania
konieczności wykonywania spoin pionowych) oraz wyprofilowane uchwyty, które
ułatwiają przenoszenie.
Rysunek 1.6 Bloczek i pustaki betonowo-ścienne
Źródło: www.omegamat.pl, www.c-n-f.pl
11
Rysunek 1.7 Bloczki z betonu komórkowego
Źródło: www.omegamat.pl; www.c-n-f.pl
1.2.6 Inne elementy murowe
W budownictwie występują również inne wyroby, z których można wznosić
konstrukcje murowe. Zaliczają się do nich:

pustaki poryzowane – dają możliwość wznoszenia ścian jednowarstwowych,
wykazują bardzo dużą izolacyjność cieplną;

elementy z kamienia naturalnego – wykorzystywane do wznoszenia fundamentów
i jako zewnętrzna okładzina ścian;

elementy murowe z gliny niewypalanej lub z prasowanej ziemi;

elementy murowe z kształtek styropianowych zalewanych betonem, traktowane
jako deskowanie tracone;

elementy murowe z belek drewnianych.
1.3 Zaprawy budowlane
1.3.1 Wiadomości podstawowe
Zaprawy budowlane są mieszaniną spoiwa, kruszywa, wody i innych dodatków
technologicznych. Dzielimy je na:

murarskie – przeznaczone do spajania elementów murowych w jedną
konstrukcyjną całość;

tynkarskie – stosowane do wykonywania wypraw i gładzi na powierzchniach
konstrukcji;

specjalne, np. żaroodporne, montażowe lub zalewowe.
1.3.2 Rodzaje zapraw murarskich
Do najczęściej stosowanych zapraw należą:

cementowo-wapienne – łatwo urabialne, osiągają znaczącą wytrzymałość
i szybko twardnieją. Mają lepsze właściwości ciepłochronne niż zaprawa
cementowa;

cementowe – stosuje się je do murów silnie obciążonych oraz cienkich ścianek
murowych. Odznaczają się dużą wytrzymałością na ściskanie i małą plastycznością
12
– ciężko się je urabia i formuje. W związku z tym do zaprawy cementowej często
dodaje się środki uplastyczniające;

gipsowo-wapienne – używane do murowania ścian z elementów gipsowych
w pomieszczeniach suchych. Zaprawa wykazuje zdolność do szybszego wiązania
i twardnienia niż zaprawa wapienna. Z tego względu stosuje się do niej środki
opóźniające wiązanie gipsu;

lekkie na kruszywach porowatych (zaprawy ciepłochronne) – w głównej
mierze stosowane do murowania ścian zewnętrznych z pustaków ceramicznych,
bloczków z gazobetonu, keramzytobetonu, ceramiki poryzowanej. Zaprawy
charakteryzują się niewielką wytrzymałością na ściskanie i dużą izolacyjnością
cieplną;

do cienkich spoin – przeznaczone są do łączenia elementów murowych
na cienkie spoiny o grubości od 1mm do 3 mm. Stosuje się je do łączenia ręcznego
cegieł, pustaków i bloczków w murach zewnętrznych nadziemnych otynkowanych.
Rozróżnia się zaprawy do murowania elementów z różnych materiałów:
ceramicznych, silikatowych, betonów zwykłych i lekkich.
1.4 Elementy dodatkowe do wznoszenia murów
W konstrukcjach murowych powszechnie stosowane są materiały dodatkowe,
które mają na celu zwiększenie wytrzymałości i sztywności konstrukcji murowej
oraz usprawnienie jej wykonywania. Do najczęściej spotykanych należą:

kotwy symetryczne i niesymetryczne do ścian szczelinowych, żelbetowych
i drewnianych z licówką murowaną;

wieszaki do opierania legarów stropowych na ścianach murowych;

łączniki do łączenia poszczególnych części murów;

siatki stalowe stanowiące zbrojenia spoin. Mogą występować jako siatki:
spawane, wiązane lub rozciągane. Czasem stosuje się również stalową taśmę
zwaną bednarką.
1.5 Literatura
1.5.1 Literatura obowiązkowa

Drobiec Ł., Jasiński R., Piekarczyk A., Konstrukcje murowe według Eurokodu 6
i norm związanych, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 2013;

Kaczkowska A., Murarz, KaBe, Krosno 2011;

Panas J. (red.), Nowy poradnik majstra budowlanego, Wydawnictwo Arkady,
Warszawa 2012;

Pyrak S., Wołodarczyk W., Posadowienie budowli, konstrukcje murowe
i drewniane, WSiP, Warszawa 2011.
13
1.5.2 Literatura uzupełniająca

Stefańczyk B. (red.), Budownictwo ogólne, tom 1, Materiały i wyroby budowlane,
Wydawnictwo Arkady, Warszawa 2010.
1.5.3 Netografia

http://info.podroze.gazeta.pl/temat/podroze/murarz;

http://www.pkm.edu.pl/index.php/tolerancje-i-pasowania;

http://www.zspolice.pl/nasza_szkola/akty_prawne/informatory_zawodowe/tech
nik_budownictwa/technik_budownictwa_311[04]_O1.04_u.pdf.
1.6 Spis rysunków
Rysunek 1.1 Wymiary nominalne elementów murowych .............................................................. 3
Rysunek 1.2 Gęstość objętościowa elementów murowych ............................................................ 5
Rysunek 1.3 Klasy wytrzymałości elementów murowych .............................................................. 6
Rysunek 1.4 Drążone silikatowe elementy murowe ...................................................................... 10
Rysunek 1.5 Pełne silikatowe elementy murowe ............................................................................ 11
Rysunek 1.6 Bloczek i pustaki betonowo-ścienne ........................................................................... 11
Rysunek 1.7 Bloczki z betonu komórkowego .................................................................................... 12
Spis treści
1
Wyroby i materiały. Wiadomości podstawowe ......................................................................... 2
1.1
1.2
Wprowadzenie...................................................................................................................................................2
Elementy murowe ............................................................................................................................................2
1.3
Zaprawy budowlane..................................................................................................................................... 12
1.4
1.5
Elementy dodatkowe do wznoszenia murów.................................................................................... 13
Literatura .......................................................................................................................................................... 13
1.6
Spis rysunków................................................................................................................................................. 14
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.2.5
1.2.6
1.3.1
1.3.2
1.5.1
1.5.2
1.5.3
Wymagania techniczne stawiane elementom murowym ...............................................................................2
Podział elementów murowych....................................................................................................................................6
Cegły ceramiczne ...............................................................................................................................................................7
Wyroby silikatowe ......................................................................................................................................................... 10
Wyroby betonowe.......................................................................................................................................................... 11
Inne elementy murowe................................................................................................................................................ 12
Wiadomości podstawowe .......................................................................................................................................... 12
Rodzaje zapraw murarskich ...................................................................................................................................... 12
Literatura obowiązkowa ............................................................................................................................................. 13
Literatura uzupełniająca ............................................................................................................................................. 14
Netografia .......................................................................................................................................................................... 14
14

Wyroby i materiały. Wiadomości podstawowe

Transkrypt

Podobne dokumenty

JAKIE MATERIAŁY UŻYWA SIĘ BUDUJĄC ŚCIANY ZEWNĘTRZNE

Promotor Tematyka pracy dyplomowej inżynierskiej Krótka

Instrukcja obsługi

1. Podstawowe pojęcia stosowane w budownictwie 2. Materiały

Ćwiczenie C

Spis treści w formacie PDF

czysta ściana DOM karta techniczna - Technologie