filtro-suszarka pharmasep z technologią vibro-dry

®
SWECO
Model PH22
FILTRO-SUSZARKA PHARMASEP™
Z TECHNOLOGIĄ VIBRO-DRY™
SEPARACJA I OSUSZANIE W TEJ SAMEJ MASZYNIE
F
iltro - Suszarki PharmASep™ 600mm (22”) przeznaczone
są do przetwarzania wsadu o masie do 5 kg ciał
stałych jak i przetwarzanie w systemie ciągłym
w środowisku produkcyjnym.
Dla obu procesów – mokrego i suchego,
uszczelniona ciśnieniowo konstrukcja
zbiornika, z wysoce wygładzonego,
wolnego od szczelin wnętrza,
zapewnia wysoką efektywność oraz
minimalne straty produktu.
Niepowtarzalna technologia Vibro-Dry,
(patent zgłoszony) rozwijana przez Sweco,
pozwala na próżniowe osuszanie produktu
wewnątrz, podczas gdy produkt łagodnie
spada na powierzchnie sita, przyspieszając
tym samym osuszanie i redukując
powstawanie aglomeratów.
MOŻLIWOŚĆ INSTALACJI SYSTEMÓW CIP/SIP
PRÓŻNIOWE OSUSZANIE PRODUKTU NA-SICIE
KLASA CZYSTOŚCI 100 – CRD
WYKONANIE ZGODNE ZE STANDARDEM CGMP
KONSTRUKCJA CIŚNIENIOWA DO 30 PSI
Wprawiamy Technologię W Ruch™
WWW.SWECO.COM
SWECO HEADQUARTERS, P.O. Box 1509, 8029 U.S. Highway 25, Florence, KY 41022-1509: + (859)283-8400 Fax: +1 (859)283-8469
SWECO EUROPE S.A., Rue de la Recherche, 8, Parc Industriel Sud-Zone I, B-1400 Nivelles, Belgium: +32-67-893434 Fax: +32-67-214368
SWECO POLSKA, PIOMAR S.C. Industriel Systems & Technologies, Al. Solidarności 15, 03-412 Warszawa,
tel./fax: +48 (22) 473 70 08, tel. kom.: 0 600 237 604
BEZOBSŁUGOWA
CAŁKOWICIE BEZPIECZNA OBUDOWA
WEJŚCIE
PNEUMATYCZNY
ZAWÓR
WYPŁYWU
PRODUKTU
WYPŁYW
WODY/PYŁÓW
PRODUKT
WYŁADOWANIE
PRODUKTU
ODWADNIANIE
CZAS PRZEBYWANIA
PRODUKTU NA SICIE
JEST POWTARZALNY,
ABY ZAPEWNIĆ
ODTWARZALNOŚĆ I
POPRAWIĆ
WYDAJNOŚĆ
WEJŚCIE
CZYSZCZĄCE
/
ODPAROWYWUJĄCE
DO PRÓZNI
EFEKTYWNY SYSTEM
OPRÓŻNIANIA KOMORY
SEPARATORA
POWIETRZE
SUSZĄCE
OSUSZANIE
PRÓŻNIOWE
DO ŚCIEKU
CIP/SIP
BEZSZCZELINOWA
KONSTRUKCJA DAJE
PEŁNĄ ZDOLNOŚĆ
CIP/SIP
OSUSZANIE
PRÓŻNIOWE
PRODUKTU BEZ
DODATKOWEJ OBSŁUGI
DANE TECHNICZNE
½ HP PRZECIWWYBUCHOWY
Silnik
Filtracja Na Mokro
Podczas procesu wsadowego, zawór wylotowy jest
zamknięty, aby zatrzymać produkt na powierzchni sita. (1)
Produkt zostaje wprowadzony na górne sito, gdzie jest
wstępnie oczyszczony z ponadwymiarowych cząstek lub
aglomeratów. Następnie produkt spada na drugie sito, gdzie
za pomocą opatentowanego systemu wibracji Vibro-Energy®
rozsiewany jest przez powierzchnię sita w spiralny wzór, aby
usprawnić odwadnianie. Po odwodnieniu produktu,
uaktywniany jest proces ostatecznego oczyszczania i
suszenia, podczas gdy system wibracji Vibro-Energy®
zapewniający poruszanie się produktu po sicie, doprowadza
do jego szybszego osuszenia. (3) Ostatecznie, zawór
wylotowy zostaje otworzony i całkowicie osuszony produkt
jest wyładowywany do pakowania bądź dalszych procesów.
Sortowanie Suchego Proszku
Suchy proszek zostaje wprowadzony do górnego sita
usuwającego każde ponadwymiarowe cząstki. Pozostający
produkt następnie spada na sito zasadnicze, aby zostać
odpylonym. Regulacja zaworem wylotowym pozwala na
kontrolę czasu przebywania produktu na sicie dla bardziej
precyzyjnego i wydajnego sortowania według wymiarów
podczas wsadowych i pół-ciągłych procesach.
Bezszczelinowa konstrukcja i kontrolowany czas utrzymania
produktu na sicie, dają w wyniku poprawę wydajności. Po
opróżnieniu komory (4), systemy CIP/SIP mogą być użyte w
celu oczyszczania i sterylizacji.
PharmASep jest chronione przez jeden bądź więcej z następujących patentów
#5,134,893, #5,032,210 i #5,456,365. Zgłoszono dodatkowe patenty.
Konstrukcja
Części będące w kontakcie
z wodą
316L SS
Sita
316L SS Supertaut®
Strona Zewnętrzna
316L i 304 SS
Rozmiar Sita (nominalny)
Górne
średnica 300mm (12”)
Dolne
średnica 600mm (22”)
Podstawowe Wymiary
Wysokość
1200mm (46”) – dostępna wysoka podstawa
Ślad
średnica 700mm (23”)
OPCJE:
 Przewody i dysze CIP/SIP dla oczyszczania i sterylizacji
 Konstrukcja sit Jedno- lub dwupokładowa
 Konstrukcja i technologia Vibro-Dry®
 Pneumatyczny Zawór Wypływu Produktu przy procesach wsadowych
 Polerowanie elektrolityczne
 Analizator Kontroli Ruchu
 Szeroki zakres rozmiarów sit PharmA,
 Płaszcz chłodzący dla delikatnych materiałów
 Monitorowane sondy Temperatury/Poziomu/Wilgotności
 Specjalne panele sterownicze lub podłączenie do systemu DCS
 System szybkiej wymiany sit QuickChange™
Wprawiamy Technologię W Ruch™
e-mail: [email protected]