D-03.01.01.00 Przepusty pod koroną drogi

Transkrypt

38
D-03.00.00. ODWODNIENIE KORPUSU DROGOWEGO
Wykonawca przedstawia w czasie odbioru komplet wyników badań laboratoryjnych i pomiarów geodezyjnych. JeŜeli
wszystkie badania dały wynik dodatni, InŜynier dokonuje wpisu o ich odbiorze w Dzienniku Budowy.
JeŜeli choć jedno badanie dało wynik ujemny, wykonane roboty naleŜy uznać za niezgodne z wymaganiami norm i kontraktu. W takiej sytuacji wykonawca obowiązany jest doprowadzić roboty do zgodności z normą, ST i przedstawić je do
ponownego odbioru.
9. PŁATNOŚĆ
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST DM-00.00.00. Wymagania ogólne. pkt. 9.
Podstawą płatności jest ilość wykonanych robót zgodnych z PW, Dokumentacją technologiczną Wykonawcy, PZJ i ST w
jednostkach obmiarowych wg pkt. 7 oraz oceną jakości wykonanych robót i ewentualnych zmian wprowadzonych w czasie
budowy, a udokumentowanych zapisami w Dzienniku Budowy przez InŜyniera.
Cena jednostkowa wykonania przepustu uwzględnia:
Zapewnienie niezbędnych czynników produkcji; zasypka warstwy odcinającej z pospółki z zagęszczeniem, wytworzenie i wykonanie fundamentu z kruszywa stabilizowanego cementem, ułoŜenie i uszczelnienie rur Ŝelbetowych
przepustu, wykonanie deskowania, wytworzenie i montaŜ zbrojenia, wytworzenie i ułoŜenie mieszanki betonowej w
deskowaniu, zagęszczenie i pielęgnację betonu, rozebranie deskowania, zainiektowanie otworów zaprawami PCC po
ściągach, przygotowanie i wykonanie hydroizolacji powierzchni betonowych stykających się z gruntem, zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni betonowych inhibitorami korozji, wykonanie powłok ochronnych betonu nie stykających
się z gruntem, przeprowadzenie wymaganych pomiarów geodezyjnych i badań laboratoryjnych, oczyszczenie terenu.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Normy
PN-S-02205:1998
PN-B-06050:1999
PN-S-02204:1997
PN-B-06250:1988
PN-EN 197-1:2002
PN-EN 196-1:1996
PN-EN 1008:2004
PN-EN 1097-3:2000
PN-EN 1097-6:2002
PN EN 933-1:2000
PN-EN 934-2:2002
PN-92/B-01814
Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania
Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne
Drogi samochodowe. Odwodnienie dróg.
Beton zwykły
Część 1. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego uŜytku.
Metody badania cementu. Oznaczenie wytrzymałości
Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badania i ocena przydatności wody
zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu.
Badania mech. i fizycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości nasypowej i jamistości
Badania mech. i fizycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie gęstości ziarn i nasiąkliwości
Badania geometrycznych właściwości kruszyw. Oznaczanie składu ziarnowego.
Metoda przesiewania
Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu. Domieszki do betonu. Definicje, wymagania,
zgodność, znakowanie i etykietowanie
Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje Ŝelbetowe i betonowe.
Metoda badania przyczepności powłok ochronnych
10.2. Inne
1.
Prefabrykowane przepusty rurowe TRANSPROJEKT W-wa
Przebudowa przepustu drogowego w km 4+180 Kanału Zgniłka na drodze gminnej Orzechówko – Orzechowo
37
Robotnicy powinni być przeszkoleni na stanowisku pracy przez kierownika robót .
W przypadku zabrudzenia zabezpieczanych powierzchni podłoŜe naleŜy oczyścić i zmyć wodą pod ciśnieniem.
Wilgotność podłoŜa musi odpowiadać wymaganiom podanym w KT. Ubytki naleŜy naprawiać masą wygładzającą PCC
lub PC
Mokrą powierzchnię naleŜy podsuszyć suszarkami elektrycznymi.
Przed wykonywaniem zabezpieczenia antykorozyjnego Producent materiału wykona pole referencyjne o powierzchni
0,5 x 0,5 m w obecności Wykonawcy.
Powłoki ochronne nanosić zgodnie z wytycznymi podanymi w Aprobacie technicznej i Kartach Technicznych wyrobu.
Przed nakładaniem powłok ochronnych powierzchnie betonu pokryć dwukrotnie środkami do impregnacji betonu zawierającymi migrujące inhibitory korozji np.: Sika FerroGard 903.
Powłoki ochronne zaprojektowano jako sztywne akrylowe powłoki do zabezpieczania betonu przed korozją np.: Sikagard
680 S Betoncolor
NałoŜone warstwy naleŜy chronić w sposób i czas określony w Kartach Technicznych.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru podano w ST DM-00.00.00. Wymagania ogólne. pkt. 6.
6.1. Ława fundamentowa pod przepustem i ułoŜenie rur
Sprawdzenie ławy fundamentowej polega na ocenie wyników badań wytrzymałości na ściskanie kruszywa stabilizowanego cementem oraz wymiarów ławy z tolerancjami wg pkt. 5.1.
6.2. Badania mieszanki betonowej i betonu
Według ST: D-03.01.01.62. WYTWORZENIE I WBUDOWANIE MIESZANKI BETONOWEJ C25/30 (B30) I PONIśEJ
6.3. Sprawdzenie kształtu i wymiarów
Sprawdzenie kształtu i wymiarów naleŜy przeprowadzać za pomocą przymiaru z podziałką milimetrową z dokładnością do
1 mm i porównanie z odchyłką dopuszczalną w pkt. 5.5.
6.4. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego
Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego naleŜy wykonać przez oględziny powierzchni elementów w celu stwierdzenia czy
elementy nie maja raków, pęknięć i rys.
Sprawdzenie podstawowych wymiarów obiektu naleŜy przeprowadzić przez wykonanie pomiarów:
- podstawowych rzędnych dna przepustu oraz połoŜenia przepustu w stosunku do osi z dokładnością do ± 1 cm,
- długości obiektu z dokładnością ± 1 cm
Sprawdzenie konstrukcji naleŜy wykonać przez kontrolę dokumentów z badań prowadzonych w czasie budowy.
6.5. Sprawdzenie wytrzymałości na odrywanie izolacji i powłok ochronnych
Według wielkości określonych w Aprobacie Technicznej IBDiM i KT
Określenie wytrzymałości wykonuje się za pomocą przyrządu do oznaczania wytrzymałości na odrywanie w miejscach
2
wskazanych przez InŜyniera. Przyjmuje się 1 pomiar na kaŜde 25 m powierzchni.
Ilość miejsc wskazuje InŜynier. Badanie przeprowadza się zgodnie z normą PN-92/B-01814 sporządzając protokół z badań, a wynik wpisać do Dziennika Budowy.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru podano w ST DM-00.00.00.. Wymagania ogólne. pkt. 7.
Jednostką obmiaru jest:
3
m fundament pod przepust, podbudowa pod fundamenty, fundament betonowy, Ŝelbetowe ścianki ze skrzydełkami i płytą denną, warstwa odcinająca
m ułoŜonego przepustu z rur Ŝelbetowych ∅ 1400 mm,
kg wykonanie i montaŜ zbrojenia
2
m przygotowanie powierzchni betonowych hydromonitoringiem, wykonanie izolacji na powierzchniach betonowych stykających się z gruntem, przygotowanie powierzchni przed ułoŜeniem powłok ochronnych, wykonanie izolacji inhibitorami korozji, wykonanie powłok ochronnych
8. ODBIÓR ROBÓT
Odbioru robót dokonuje InŜynier. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Budowy i jednoczesnym powiadomieniem InŜyniera.
36
Zbrojenie powinno być odebrane przez InŜyniera wpisem do Dziennika Budowy. Sprawdzeniu podlegają:
- średnice uŜytych prętów,
- rozstaw prętów - róŜnice rozstawu prętów głównych nie powinny przekraczać 1 cm,
- rozstaw strzemion ± 2 cm od projektowanego,
Wykonanie i montaŜ zbrojenia wg ST:
D-03.01.01.97. WYKONANIE I MONTAś ZBROJENIA STALĄ A I i A III
5.5. Deskowania
Deskowania z drewna wykonuje się przy betonowych konstrukcjach na miejscu budowy. Do tego celu naleŜy stosować
drewno o klasie nie niŜszej od K 27 pozbawionego wad w postaci sęków.
Na stykach naroŜnych deskowania stosować listwy fazujące przekrój elementu betonowego nawet wtedy, kiedy projekt
tego nie przewiduje.
W czasie odbioru zbrojenia naleŜy sprawdzić deskowanie, a szczególnie:
klasę drewna i jego wady,
szczelność deskowań w płaszczyznach i naroŜach,
Dopuszcza się następujące odchyłki:
rozstaw Ŝeber ± 0,5% lecz nie więcej niŜ o 2 cm,
odchylenie deskowań od prostoliniowości lub od płaszczyzny o -0,1%,
róŜnice w grubości desek ± 0,2 cm
odchylenie ścian od pionu o ± 0,2% lecz nie więcej niŜ 0,5 cm,
miejscowe wybrzuszenie powierzchni o ± 0,2 cm na odcinku 3 m,
- odchyłki wymiarów wewnętrznych deskowania -0,2% wysokości lecz nie więcej niŜ -0,5 cm,
5.6. Izolacja powierzchni betonowych stykających się z gruntem
Wymagania ogólne
Izolację naleŜy wykonywać tylko w dni pogodne, bez opadów atmosferycznych. Temperatura powietrza nie powinna być
o
niŜsza niŜ +5 C.
Przygotowanie powierzchni betonu
Wg Kart technicznych Producenta wyrobu.
Oczyszczenie powierzchni betonowych hydromonitoringiem. Powierzchnie powinny być bez mleczka cementowego, gładkie, czyste, odtłuszczone i odpylone. Ewentualne wypukłości i wgłębienia nie powinny przekraczać 3 mm i nie mieć
ostrych krawędzi.
Miejsca uszkodzeń betonu naprawiać szpachlówką na bazie Sikafloor 156 przed gruntowaniem powierzchni betonowych
lub w czasie gruntowania.
Miejsca do naprawy określa InŜynier bezpośrednio po rozbiórce deskowania.
Zagruntowanie powierzchni betonu
Wg Kart technicznych Producenta wyrobu.
Wykonanie powłoki ochronnej
Zaprojektowano dwukrotnie nanoszenie roztworu epoksydowo – smołowego Inertol Poxitar F na zagruntowaną powierzchnię Sikafloorem 156.
Przygotowanie i nanoszenie wykonywać zgodnie z Kartą techniczną Producenta wyrobu
5.7. Zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni betonowych
Izolację naleŜy wykonywać tylko w dni pogodne, bez opadów atmosferycznych. Temperatura powietrza nie powinna być
o
niŜsza niŜ +5 C.
Przygotowanie powierzchni betonu wg Kart technicznych Producenta wyrobu.
Oczyszczenie powierzchni betonowych hydromonitoringiem. Powierzchnie powinny być bez mleczka cementowego, gładkie, czyste, odtłuszczone i odpylone. Ewentualne wypukłości i wgłębienia nie powinny przekraczać 3 mm i nie mieć
ostrych krawędzi.
Miejsca uszkodzeń betonu naprawiać szpachlówką na bazie Sikafloor 156 przed gruntowaniem powierzchni betonowych
lub w czasie gruntowania.
Miejsca do naprawy określa InŜynier bezpośrednio po rozbiórce deskowania.
Wszystkie prace naleŜy wykonywać zgodnie z technologią robót podaną w Kartach Technicznych materiałów.
Osoby kierujące robotami (kierownik robót lub majster) powinni wykazać się znajomością zasad ochrony powierzchniowej
betonu oraz technologii stosowania materiałów, udokumentowane ukończeniem szkolenia w zakresie ochrony powierzchniowej betonu oraz doświadczenie w wykonywaniu tego typu prac.
35
Mieszanki betonowej:
Transport betonu z wytwórni do miejsca wbudowania, powinien być wykonywany przy uŜyciu odpowiednich środków
w celu uniknięcia segregacji pojedynczych składników i zniszczenia betonu.
Mieszanka betonowa powinna być transportowana w mieszalnikach samochodowych (tzw. gruszkach), a czas transportu
nie powinien być dłuŜszy niŜ:
o
90 min przy temperaturze otoczenia + 15 C
o
o
Nie są dozwolone samochody skrzyniowe ani wywrotki. Zaleca się podawanie betonu do miejsca wbudowania za pomocą
specjalnych pojemników o konstrukcji umoŜliwiającej łatwe ich opróŜnianie lub pompy przystosowanej do podawania mieszanek plastycznych.
Elementów prefabrykowanych:
śelbetowe rury transportować wg warunków podanych w KT Producenta.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ława fundamentowa pod przepustem i ułoŜenie rur
Ławę fundamentową wykonać z kruszywa mineralnego stabilizowanego cementem o 5 MPa na geowłókninie w gotowym
wykopie na podłoŜu gruntowym o W z ≥ 0,98 ze wzniesieniem konstrukcyjnym wg rys. PW.
UłoŜenie rur przepustu na ławie fundamentowej wykonać przy uŜyciu dźwigu samochodowego na podsypce cementowo –
piaskowej 1:4.
Połączenie rur bezkielichowych wykonać na uszczelkę klinową z uzupełnieniem połączenia rur wg KT Producenta.
Dopuszczalne odchyłki dla ławy fundamentowej przepustu wynoszą:
róŜnice wymiarów ławy fundamentowej w planie ± 5 cm.,
róŜnice rzędnych wierzchu ławy ± 1 cm.
Przed ułoŜeniem rury oczyścić i zagruntować np.: Sikafloor 156 i połoŜyć dwukrotną izolację na bazie Ŝywic np.: Inertol
Poxitar F
5.2. Warstwa odcinająca
Warstwę odcinającą wykonać z pospółki o grubości 70 cm pomiędzy fundamentami betonowymi, a ostrogą płyty dennej
głowic przepustu na geowłókninie. Wskaźnik zagęszczenia pospółki Wz =1,0
5.3. Roboty betonowe
Betonowanie powinno być wykonywane ze szczególną starannością. Rozpoczęcie robót betoniarskich moŜe nastąpić po
opracowaniu przez wykonawcę i akceptacji przez InŜyniera dokumentacji technologicznej, obejmującej takŜe betonowanie. Betonowanie moŜe zostać rozpoczęte po sprawdzeniu deskowań i odbiorze zbrojenia przez InŜyniera i po dokonaniu
wpisu do Dziennika Budowy.
Przy betonowaniu naleŜy zachować następujących warunków:
Przed ułoŜeniem zbrojenia, deskowanie naleŜy pokryć środkiem adhezyjnym,
Przed betonowaniem sprawdzić:
ilość, rozstaw i średnice prętów zbrojeniowych,
połoŜenie zbrojenia,
zgodność rzędnych z projektem,
czystość deskowania,
wymaganą grubość otuliny podaną w PW,
o
Betonowanie konstrukcji wykonywać wyłącznie w temperaturach > + 5 C
Mieszanki betonowej nie naleŜy zrzucać z wysokości > 0,75 m od powierzchni, na którą spada,
Wibratory wgłębne stosować o częstotliwości min. 6000 drgań/min z buławami o ∅ < 0,65 odległości między prętami zbrojenia, leŜącymi w płaszczyźnie poziomej.
Podczas zagęszczania wibratorami wgłębnymi nie wolno dotykać zbrojenia buławą wibratora.
Roboty betonowe wg ST:
D-03.01.01.62. WYTWORZENIE I WBUDOWANIE MIESZANKI BETONOWEJ C25/30 (B30) I PONIśEJ
Podbudowy z betonu C8/10 (B10) pod fundamenty i płyty denne wykonać na geowłókninie o gramaturze „200”.
5.4. Wykonywanie zbrojenia
Zbrojenie moŜe być wykonane w zbrojarni stałej lub poligonowej.
Zbrojenie musi zachować dokładne połoŜenie w czasie betonowania. NaleŜy stosować podkładki dystansowe z tworzywa
sztucznego. Niedopuszczalne jest stosowanie podkładek z prętów stalowych.
34
2.2. Stal zbrojeniowa
Według ST:
D-03.01.01.97. WYKONANIE I MONTAś ZBROJENIA STALĄ A I i A III
2.3. Woda
Woda stosowana do betonów spełniać musi wymagania PN-EN 1008:2004
Woda z wodociągu nie wymaga badań.
2.4. Fundament przepustu
Część przelotowa przepustu będzie posadowiona na ławie fundamentowej z kruszywa mineralnego stabilizowanego cementem o wytrzymałości R = 5 MPa wg opracowanej receptury przez Wykonawcę i zaakceptowanej przez InŜyniera.
2.5. Rury przepustu
śelbetowe rury ∅ 1400/160 mm o dł. 2800 mm z betonu C40/50 bezkielichowe na uszczelkę klinową.
Parametry techniczne:
podłoŜe gruntowe kat. G1÷G4
obciąŜenie naziomu kl. A wg PN-85/S-10030
wysokość naziomu od 1,0÷6,0 m
Producent np.: „BETRAS” Ostrów Wlkp.
2.6. Materiały hydroizolacyjne
Dwuskładnikowy materiał na bazie Ŝywicy epoksydowej o niskiej zawartości rozpuszczalników organicznych, wysyconej
szlachetnym olejem smołowym lub olejem antracenowym, z dodatkiem wypełniaczy mineralnych np.: Inertol Poxitar F z
zagruntowaniem Sikafloor 156 lub innymi materiałami o nie gorszych parametrach.
2.7. Materiały zabezpieczenia antykorozyjnego
Środek do impregnacji betonu zawierający migrujące inhibitory korozji np.: Sika FerroGard 903
Sztywna akrylowa powłoka do zabezpieczania betonu przed korozją np.: Sikagard 680 S Betoncolor
2.8. Geowłóknina
2
Geowłóknina o gramaturze 200 g/m
2.9. Pospółka
wg PN-S-02205:1998 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania
3. SPRZĘT
UŜyty sprzęt i maszyny muszą gwarantować właściwą jakość wykonywanych robót.
4. TRANSPORT
Kruszywa
Kruszywo naleŜy przewozić w warunkach zabezpieczających przed rozsypaniem, rozpylaniem, zanieczyszczeniem oraz
zmieszaniem z innymi kruszywami (np. innych klas, gatunków itp.). W/w zasad naleŜy przestrzegać przy załadunku i wyładunku. Kruszywo naleŜy przechowywać w warunkach zabezpieczających je przed rozfrakcjonowaniem, zanieczyszczeniem oraz zmieszaniem z innymi kruszywami.
Cementu
Przewóz cementu powinien odbywać się dostosowanymi do tego celu środkami transportu w warunkach zabezpieczających go przed opadami atmosferycznymi, zawilgoceniem, uszkodzeniem opakowania i zanieczyszczeniem.
Cement przechowywany moŜe być w następujących miejscach:
cement luzem - w magazynach specjalnych,
cement workowy - w składach otwartych zabezpieczonych przed opadami albo w magazynach zamkniętych.
33
D-03.00.00 ODWODNIENIE KORPUSU DROGOWEGO
D-03.01.01.00. PRZEPUSTY POD KORONĄ DROGI
D-03.01.01.15.
D-03.01.01.61.
Fundament pod przepust z kruszywa mineralnego stabilizowanego cementem
o wytrzymałości 5 MPa na geowłókninie w gotowym wykopie
UłoŜenie przepustu jednootworowego ∅ 1400 z rur Ŝelbetowych bezkielichowych
na uszczelkę klinową
Wykonanie Ŝelbetowych głowic przepustu
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot specyfikacji
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z przebudową przepustu.
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót związanych z:
Przebudową przepustu drogowego w km 4+180 Kanału Zgniłka na drodze gminnej Orzechówko – Orzechowo
1.3. Zakres robót objętych specyfikacją
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji mają zastosowanie przy przebudowie przepustuu i obejmują:
fundament pod przepust z kruszywa mineralnego stabilizowanego cementem o 5 MPa w gotowym wykopie
ułoŜenie przepustu jednootworowego ∅ 1400 z rur Ŝelbetowych bezkielichowych na uszczelkę klinową
podbudowa pod fundamenty i płytę denną z bet. C8/10 (B10) na geowłókninie
fundament betonowy z C25/30 (B30) na geowłókninie
Ŝelbet. ścianki ze skrzydełkami i płytą denną z bet. C25/30 (B30)
wykonanie i montaŜ zbrojenia
wykonanie warstwy odcinającej z pospółki pod płytę denną na geowłókninie
przygotowanie hydromonitoringiem powierzchni betonowych pod izolację i zabezpieczenie antykorozyjne
zabezpieczenie dwukrotne powierzchni beton. inhibitorami korozji przed nałoŜeniem powłok antykorozyjnych
Izolacja powierzchni beton. stykających się z gruntem powłokami Ŝywiczno - smołowymi 2x z zagruntowaniem
zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni betonowych nie stykających się z gruntem - dwukrotnie, powłokami
ochronnymi nieelastycznymi
przedmiar robót i kosztorys ofertowy poz. 15÷25
1.4. Określenia podstawowe
Przepust
- budowla mająca nad sobą nasyp i słuŜąca do przepuszczania wody pod nasypami drogowymi
Rura Ŝelbetowa - część konstrukcyjna wykonana w zakładzie przemysłowym, która po zmontowaniu na budowie stanie
się przepustem
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonanych robót oraz za ich zgodność z dokumentacją projektowa, ST
oraz poleceniami InŜyniera.
2. MATERIAŁY
2.1. Beton
Według ST:
D-03.01.01.62. WYTWORZENIE I WBUDOWANIE MIESZANKI BETONOWEJ C25/30 (B30) I PONIśEJ

D-03.01.01.00 Przepusty pod koroną drogi

Transkrypt

Podobne dokumenty

IZOHAN RENOBUD R-120

Zał. nr 2b Formularz cenowy-Brzyczyna 2014

Emcoril AC - MC Bauchemie

Konferncja technologia betonu

Klutan-P

PLAN BIOZ