„mekor” dokumentacja techniczna

Transkrypt

Przedsiębiorstwo
Inżynierii
Sanitarnej
„MEKOR”
62-200 Gniezno, ul. Chudoby 16; e-mail: [email protected]
Tel.: 61 425 58 60; Fax: 61 425 58 61; www.mekor.pl
DOKUMENTACJA TECHNICZNA
Gmina Kaczory
64 – 810 Kaczory; ul. Dworcowa 22
INWESTOR:
Przebudowa
Kaczorach.
ZADANIE
INWESTYCYJNE:
i
rozbudowa
oczyszczalni
INWESTYCJI:
64 – 810 Kaczory; gmina Kaczory; Dz. Nr 81/2
powiat pilski; województwo wielkopolskie
OBIEKT:
Oczyszczalnia ścieków.
STADIUM:
Projekt budowlano - wykonawczy.
BRANŻA:
AKPiA
ADRES
NR ARCH.:
Funkcja
89/PR/10
w
ścieków
DATA OPRACOWANIA: grudzień 2011 r.
Imię i Nazwisko
Projektował
mgr inż. Dariusz Ciorgoń
Opracował
mgr inż.
Sprawdził
inż. Janusz Cieciuch
Kierownik
pracowni
mgr inż. Rafał
Jakub Łaziński
Branża
Nr uprawnień
AKPiA
--------
AKPiA
--------
AKPiA
POM/0195/PWOE/10
Podpis
--------
Jankowski
Nr tomu:
VIII
Nr egz.:
1
Przedsiębiorstwo inżynierii sanitarnej
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Projekt budowlano-wykonawczy
Grudzień 2011
Spis treści
1. Wstęp.....................................................................................................................................4
1.1. Inwestor..........................................................................................................................4
1.2. Wykonawca ...................................................................................................................4
1.3. Podstawa opracowania ...............................................................................................4
1.4. Zakres opracowania .....................................................................................................4
2. Opis techniczny ....................................................................................................................5
2.1. Opis struktury AKPiA ...................................................................................................5
2.2. Sieci zewnętrzne ..........................................................................................................5
2.3. Rozdzielnice zasilające obiektowe ............................................................................6
2.4. Instalacje AKPiA ...........................................................................................................6
2.5. Zestawienie urządzeń pomiarowych .........................................................................6
2.6. Zestawienie sterownika PLC i stacji systemu SCADA ...........................................7
2.7. Zasilanie.........................................................................................................................8
2.8. Wytyczne do programu................................................................................................8
2.9. Wizualizacja procesu technologicznego ...................................................................8
2.10. Ochrona przeciwprzepięciowa .................................................................................9
3. Uwagi końcowe ....................................................................................................................9
Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach.
Branża AKPiA
2
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
Spis załączników:
- Oświadczenie projektanta o kompletności dokumentacji
- Oświadczenie sprawdzającego o kompletności dokumentacji
Spis rysunków:
1.
2.
3.
4.
5.
Schemat struktury komunikacyjnej.
Rozdzielnica RG. Schemat ideowy.
Rozdzielnica R1. Schemat ideowy.
Rozdzielnica R2. Schemat ideowy
Rozdzielnica RS. Schemat ideowy.
Branża AKPiA
3
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
1. Wstęp
1.1. Inwestor
Inwestorem przedsięwzięcia jest:
Gmina Kaczory
64 – 810 Kaczory; ul. Dworcowa 22
1.2. Wykonawca
Wykonawcą jest:
Przedsiębiorstwo inżynierii sanitarnej „MEKOR”, ul. Chudoby 16, 62-200 Gniezno
1.3. Podstawa opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny budowlano-wykonawczy „Przebudowa i
rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach.” – branża AKPiA.
Dokumentację niniejszą opracowano na podstawie:
− wytycznych branżowych,
− ustaleń z Inwestorem,
− wizji lokalnej w terenie,
− ustaleń międzybranżowych,
− obowiązujących norm i przepisów prawnych.
1.4. Zakres opracowania
Niniejsza dokumentacja obejmuje swoim zakresem projekt techniczny budowlanowykonawczy „Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach.” – branża
AKPiA.
W szczególności zakres robót AKPiA obejmuje:
•
•
•
•
•
•
•
wykonanie sieci komunikacyjnej w standardzie Ethernet 10/100Base-TX pomiędzy
sterownikiem rozdzielnicy RG, a modułami wej/wyj. oddalonych w rozdzielnicach R1 i R2;
wykonanie sieci komunikacyjnej w standardzie Ethernet 100Base-FX pomiędzy
sterownikiem rozdzielnicy RG, a stacją SCADA w sterowni istn. budynku socjalnego;
wykonanie sieci komunikacyjnej w standardzie RS232 pomiędzy sterownikiem
rozdzielnicy RG, a modułem telemetrycznym GSM/GPRS;
wykonanie sieci komunikacyjnej w standardzie RS485 pomiędzy sterownikiem PLC, a
falownikami i miernikiem parametrów sieci w rozdzielnicy RG;
instalację elementów AKPiA w rozdzielnicach RG, R1, R2;
wykonanie programu dla sterownika PLC, systemu nadzorującego SCADA wraz z
wizualizacja i archiwizacją, oraz skonfigurowanie modułu telemetrycznego;
dostawę, montaż i konfigurację urządzeń pomiarowych.
Wszystkie obiekty technologiczne w zasadzie podlegają wymianie lub modernizacji – dla
tych obiektów instalacje wewnętrzne są nowoprojektowane zgodnie z obecnie
obowiązującym standardem w zakresie urządzeń, aparatury, okablowania, ochrony przed
dotykiem bezpośrednim i pośrednim, ochrony przeciwprzepięciowej itp. – wg projektu branży
elektrycznej.
Branża AKPiA
4
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
2. Opis techniczny
2.1. Opis struktury AKPiA
Centralny punkt sterowania pracą oczyszczalni ścieków zlokalizowany jest w sterowni
znajdującej się w istniejącym budynku socjalnym. Na oczyszczalni ścieków zlokalizowane są
cztery rozdzielnice zasilająco-sterujące RG, R1, R2 i RS ujęte w branży elektrycznej.
W rozdzielnicy RG będzie zainstalowany sterowniki PLC, a w rozdzielnicach R1 i R2 moduły
wyniesionych wej./wyj. Sterownik PLC steruje urządzeniami w trybie automatycznym i
zdalnym. Komunikacja pomiędzy PLC, modułami oddalonymi CM, a stacją SCADA
realizowana będzie w standardzie Ethernet z wykorzystaniem protokołów SRTP (SCADA) i
EGD (CM).
Ze względu na dużą odległość systemu SCADA od sterownika PLC zastosowano
komunikacje 100Base-FX w oparciu o światłowód wielodomowy 50/125um.
Moduł telemetryczny GSM/GPRS skomunikowany łączem RS232 i protokołem
komunikacyjnym Modbus RTU ze sterownikiem w rozdzielnicy RG.
Sterownik PLC połączony będzie także magistralą komunikacyjną RS485 z falownikami i
miernikiem parametrów sieci z wykorzystaniem protokołu Modbus RTU.
Szczegóły wykonania sieci komunikacyjnej na rys. 1.
Przyjęto trzypoziomową strukturę sterowania:
• sterowanie lokalne (ręczne)
• sterowanie automatyczne
• sterowanie zdalne
Sterowanie lokalne będzie realizowane z elewacji rozdzielnic RG, R1 I R2 za pomocą
łączników krzywkowych i przycisków. Sterowanie to w większości przypadków odbywać się
będzie w stanach awaryjnych, podczas prac serwisowych i remontowych.
Sterowanie automatyczne realizowane będzie przez algorytmy sterowania w oparciu
o sterownik PLC. Sterowanie to stanowić będzie główny tryb pracy oczyszczalni.
Sterowanie zdalne realizowane będzie poprzez system SCADA z wykorzystaniem
komputera PC z oprogramowaniem InTouch, zlokalizowanego w sterowni znajdującej się w
istniejącym budynku socjalnym.
Dodatkowo moduł telemetryczny GSM/GPRS umożliwi wysyłanie krótkich wiadomości
tekstowych SMS pod zdefiniowane numery telefonów. Wiadomości SMS wysyłane mogą być
w wyniku zaistnienia określonego zdarzenia (alarmu) lub zgodnie z określonym
harmonogramem. Moduł umożliwia także udzielenie odpowiedzi na żądanie operatora
poprzez wysłanie SMS’a z zapytaniem.
Każde zadziałanie wyłącznika silnikowego lub termika wewnętrznego pompy, mieszadła,
a w przypadku falowników lub układów łagodnego startu czujnika PTC, musi być
sygnalizowane jako awaria i przekazywane do sterownika w celu dostarczenia niezbędnych
informacji do sterowania poszczególnymi obwodami. Alarmy będą wyświetlane w postaci
odpowiednich komunikatów na monitorze komputera oraz tablicy synoptycznej.
System zapewni archiwizację wszystkich alarmów i ostrzeżeń.
Układ sterowania musi zawierać także zabezpieczenie wykrywające zanik fazy, asymetrię
oraz zmianę wartości napięcia zasilania.
2.2. Sieci zewnętrzne
Sieci kablowe należy wykonać według planów i opisu zawartego w projekcie branży
elektrycznej.
Kable dla systemu AKPiA ujęte są w branży elektrycznej.
Branża AKPiA
5
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
2.3. Rozdzielnice zasilające obiektowe
Rozdzielnice wykonać wg załączonych rysunków i schematów strukturalnych w branży
elektrycznej oraz schematów ideowych sterowań ujętych w niniejszym opracowaniu.
2.4. Instalacje AKPiA
Instalacje kablowe należy wykonać według planów i opisu zawartego w projekcie branży
elektrycznej. Kable i przewody dla systemu AKPiA ujęte są w branży elektrycznej – tom VI.
2.5. Zestawienie urządzeń pomiarowych
Urządzenie
Pływakowy
czujnik poziomu
Producent
Typ
Ilość
Miejsce zainstalowania
CP1,2.PSS - Przepompownia ścieków surowych 2
szt.
CP1,2.ZR - Zbiornik retencyjny ścieków 2 szt.
CP1,2.PSOM - Przepompownia ścieków
oczyszczonych mechanicznie 2 szt.
CP1,2.KS – Komora stabilizacji tlenowej 2 szt.
CP.ZWT – Zbiornik wody technologicznej 1 szt.
Endress+
Hauser
FTS20
długość kabla 10m
Endress+
Hauser
przetwornik CM442
CM442-AA*2A1F*10A..
czujnik COS61D
COS61D-AAA1**
czujnik CUS51D
CUS51D-AAD1**
2x armatura CYA611
2 kpl.
Endress+
Hauser
przetwornik CM442
CM442-AA*2A1F*10A..
czujnik COS61D
COS61D-AAA1**
armatura CYA611
1 kpl.
Gęstościomierz
(technologia
memosens)
Endress+
Hauser
przetwornik CM442
CM442-AA*2A1F*10A..
2x czujnik CUS51D
CUS51D-AAD1**
2x armatura CYA611
1 kpl.
G.OW – osadniki wtórne (przetwornik 2-kanałowy)
G1,2.OW – osadniki wtórne (czujnik pomiaru
gęstości)
Poziom warstwy
osadu
przetwornik SC200
LXV404.99.00551
Hach Lange 2x czujnik Sonatax SC
dł.kabla 10m
z armaturą montażową
1 kpl.
L.ZGO – zagęszczacz grawitacyjny osadu
(przetwornik 2-kanałowy)
L1,2.ZGO – zagęszczacz grawitacyjny osadu
(czujnik poziomu warstwy osadu)
Tlenomierz i
gęstościomierz
(technologia
memosens)
Tlenomierz
(technologia
memosens)
9 szt.
TG1,2.KN – komora nitryfikacji reaktora nr 1 i 2
(przetwornik 2-kanałowy)
T1,2.KN – komora nitryfikacji reaktora nr 1 i 2
(czujnik pomiaru tlenu)
G1,2.KN – komora nitryfikacji reaktora nr 1 i 2
(czujnik pomiaru gęstości)
T.KS – komora stabilizacji (przetwornik 2-kanałowy)
T1.KS – komora stabilizacji (czujnik pomiaru tlenu)
Sonda
hydrostatyczna
Endress+
Hauser
FMX167-A1B**1B7
4 szt.
H.PSS - Przepompownia ścieków surowych 1 szt.
(0-0.6bar)
H.ZR - Zbiornik retencyjny ścieków 1 szt. (0-0.6bar)
H.PSOM - Przepompownia ścieków oczyszczonych
mechanicznie 1 szt. (0-0.4bar)
H.KS – Komora stabilizacji tlenowej 1 szt. (0-0.6bar)
Przetwornik
ciśnienia
Endress+
Hauser
PMP131-A3B01A2S
1 szt.
PT.ZWT – Zbiornik wody technologicznej 1 szt.
Siemens
czujnik MAG 3100W +
przetwornik MAG5000
(4..20mA)
5 kpl.
Q1 - Komora pom. - recyrkulacja zew. DN100 1kpl.
Q2 - Komora pom. - recyrkulacja zew. DN100 1kpl.
Q3 - Komora pom. - osad nadmierny. DN65 1kpl.
Q4 - Komora pom. - osad nadmierny. DN65 1kpl.
Q5 - Komora pom. - ściek oczyszczony DN200 1kpl.
Przepływomierz
Ostateczną średnicę przepływomierzy i typ czujnika, zakres sond hydrostatycznych oraz
miejsce montażu czujników poziomu warstwy osadu uzgodnić z branżą technologiczną na
etapie budowy.
Przetworniki pomiarowe montować pod zadaszeniem ze stali nierdzewnej.
Branża AKPiA
6
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
2.6. Zestawienie sterownika PLC i stacji systemu SCADA
Stacja systemu SCADA:
1. Komputer klasy PC:
Procesor: Intel Core i3 530 2x2.93 GHz BOX (LGA1156, 4MB)
Wentylator: BOX (komplet z procesorem)
Płyta główna: ASUS P7H55-M, H55, DDR3, SATA2, GBLAN, mATX, LGA 1156
Pamięć: DDR3 4GB 1333MHz Kingston (2x2GB, DualDDR, CL9)
Dysk twardy: Seagate Barracuda 7200.12 500GB, SATA/300, 16MB cache, NCQ
Karta dźwiękowa: Realtek ALC887 (zintegrowany/a)
Karta sieciowa: Tak (zintegrowany/a)
Karta graficzna: Radeon HD5750 Asus Formula 512MB GDDR5, HDMI, DVI, PCI-E 2.0
Obudowa: SilentiumPC Gladius 600 Pure Black (bez zasilacza)
Monitor: 24’ Benq EW2420, rozdzielczość 1920x1080, matryca VA, podświetlenie LED
Klawiatura: Logitech Internet 350 USB (czarna)
Mysz: Logitech MX518 Optical
System operacyjny: Windows 7
Drukarka: HP LaserJet P1005
Dodatki: Zasilacz do obudowy ATX 530W be quiet Pure Power BQT-L7-530W
SWITCH3 – JetCon 1302-m – Konwerter mediów, 2porty 10/100Base-TX(RJ-45), 1port
100Base-FX (SC) MM 50/125um
2. Oprogramowanie SCADA:
Wonderware InTouch 10.0 Development dla 500 zmiennych
3. Tablica synoptyczna:
TV/Monitor LCD/LED LG 47LV3550, rozdzielczość 1920x1080
Sterownik PLC i moduły rozproszonych wej./wyj.:
PLC w Rozdzielnicy RG:
IC200CPUE05 – CPU
IC200PWR002 – zasilacz
5x IC200MDL650 – 5x32 wejścia cyfrowe
IC200MDL750 – 32 wyjścia cyfrowe
IC200ALG264 – 15 wejść analogowych prądowych rozdz.15 bitów
7x IC200CHS022 – 8x kaseta montażowa
SWITCH2 – JetNet 2005f-m – 4 porty 10/100Base-TX(RJ-45), 1port 100Base-FX(SC) MM
50/125um
MT-202 – Moduł telemetryczny GSM/GPRS
CM1 w Rozdzielnicy R1:
IC200EBI001 – moduł komunikacyjny rozszerzeń
IC200MDL650 – 32 wejścia cyfrowe
IC200MDL640 – 16 wejść cyfrowych
IC200MDL740 – 16 wyjść cyfrowych
IC200ALG230 – 4 wejścia analogowe napięciowo-prądowe rozdz.12 bitów
SWITCH1 – JetNet 2005 – 5 portów 10/100Base-TX(RJ-45)
Branża AKPiA
7
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
CM2 w Rozdzielnicy R2:
IC200EBI001 – moduł komunikacyjny rozszerzeń
IC200MDL650 – 32 wejścia cyfrowe
IC200MDL640 – 16 wejść cyfrowych
IC200MDL740 – 16 wyjść cyfrowych
IC200ALG230 – 4 wejścia analogowe napięciowo-prądowe rozdz.12 bitów
W sterowniku PLC i modułach CM pozostawiono niezbędną rezerwę wejść i wyjść do
podłączenia binarnych sygnałów z rozdzielnic dostarczanych wraz z urządzeniami
technologicznymi sito-piaskownika (SP), stacji odwadniania i higienizacji osadu (SOiHO) i
kraty wstępnej (KW).
2.7. Zasilanie
Sterownik PLC oraz moduł telemetryczny należy zasilić z układu zasilania gwarantowanego
24VDC. Zasilanie gwarantowane zapewnione będzie z zasilacza buforowanego
akumulatorami bezobsługowymi 2x12V 7Ah. Zasilanie gwarantowane pozwoli na pracę
sterownika PLC przez min. 2h.
2.8. Wytyczne do programu
Program sterujący pracą oczyszczalni należy wykonać w oparciu o branżę technologiczną i
wytyczne przedstawiciela użytkownika obiektu. Program powinien zapewniać automatyczną
pracę obiektu.
W programie należy uwzględnić ograniczoną liczbę pracujących urządzeń w przypadku
zaniku napięcia i zasilania oczyszczalni ścieków z agregatu prądotwórczego.
2.9. Wizualizacja procesu technologicznego
Komputer z programem wizualizacyjnym będzie znajdował się w sterowni, w istniejącym
budynku socjalnym. Komunikacja między systemem wizualizacji w sterowni (komputerem
PC), a sterownikiem PLC w rozdzielnicy RG, będzie odbywać się z wykorzystaniem
standardu Ethernet i protokołu SRTP.
System musi realizować funkcje zbierania i przetwarzania danych procesowych, wizualizacji
stanu procesu, sterowania nadrzędnego, alarmowania i rejestracji zdarzeń, archiwizacji
danych, udostępniania informacji o procesie.
Wywoływane alarmy będą informować o niepożądanych, bądź wręcz niebezpiecznych dla
procesu sytuacjach. Alarmy zostaną wyświetlone na osobnej stronie alarmowej, a strona
archiwum wyświetli historię alarmów. Operator będzie miał możliwość obsługi alarmów.
Alarmy sprzętowe zostaną przedstawione na innej stronie. Dostęp do wszystkich stron
alarmowych będzie możliwy po przyciśnięciu odpowiednich przycisków na stronie menu.
Skonfigurowane alarmy będą zapisywane w bazie danych. Każdy alarm będzie
reprezentowany przez swoją nazwę, aktualny stan, moment zmiany stanu, moment powrotu
do stanu normalnego. W aplikacji będą wykorzystane alarmy o charakterze analogowym i
binarnym. Alarmy analogowe będą wywoływane w zależności od wartości zmiennych.
Za pośrednictwem systemu wizualizacji operator może prowadzić proces i jego codzienną
obsługę. Typowe elementy interfejsu operatora obejmują okna odwzorowujące przebieg
procesu technologicznego, gdzie w postaci animowanych obiektów tekstowych i graficznych,
których właściwości zmieniają się dynamicznie na podstawie stanu zmiennych procesowych.
Wyświetlane będą również wartości pomiarów i stany pracy urządzeń technologicznych.
Dostępne są okna i przyciski sterowania, okna alarmów aktywnych i dziennika alarmów
Branża AKPiA
8
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
archiwalnych, czasomierze monitorujące stany pracy urządzeń i napędów, wykresy bieżące i
archiwalne oraz raporty.
Baza archiwum stanowi ważny element systemu nadzoru, umożliwiający przeliczanie i
drukowanie wcześniej zdefiniowanych raportów. Raporty wykonywane są na żądanie
operatora lub automatycznie o określonych porach dnia lub po wystąpieniu określonego
zdarzenia. Ważnym zadaniem systemu komputerowego nadzoru będzie sygnalizowanie
operatorowi sytuacji alarmowych oraz zdarzeń zachodzących w procesie.
W celu zwiększenia czytelności zbieranych danych i ich późniejszej analizy oraz
porównywania zmian zachodzących w procesie technologicznym zastosowane będą
wykresy.
Aplikacja wizualizacyjna wyświetlana będzie jednocześnie na monitorze operatora oraz na
tablicy synoptycznej w formie TV LCD 47’ zawieszonego na ścianie w sterowni.
2.10. Ochrona przeciwprzepięciowa
Ochronę przeciwprzepięciową od przepięć atmosferycznych i sieciowych łączeniowych
przewidziano przez zabudowanie w rozdzielnicach RG, R1, R2 i RS ochronników klasy B+C
- elementy ujęte w opracowaniu branży elektrycznej.
Zabezpieczenia urządzeń pomiarowych zrealizowane poprzez separację galwaniczną
obwodów i zastosowanie ograniczników przepięć klasy D – szczegóły na rysunkach
technicznych niniejszego opracowania.
Sieć komunikacyjna zabezpieczona będzie przez ograniczniki przepięć torów komunikacyjnych Ethernet.
3. Uwagi końcowe
Zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać certyfikat CE.
Roboty należy wykonać zgodnie ze specyfikacją techniczną i wymaganiami użytkownika.
Dokumentacja powykonawcza, oprócz projektu powykonawczego, powinna zawierać
oświadczenie kierownika robót elektrycznych. o wykonaniu prac zgodnie z przepisami i
wiedzą techniczną, protokóły badań i oględzin wykonanych instalacji oraz protokóły prób
pomontażowych i rozruchów technologicznych.
Prace budowlane prowadzić w sposób zapewniający ciągłość pracy oczyszczalni.
Dłuższe przerwy należy uzgadniać z Inwestorem.
W trakcie robót wykonawca zobowiązany jest do uzgadniania u Inwestora szczegółów oraz
ewentualnych zmian powstałych podczas wykonywanych prac.
Zobowiązuje się wykonawcę robót, do ścisłego przestrzegania obowiązujących przepisów
BHP, jak również do stosowania materiałów i urządzeń posiadających atest i nie emitujących
substancji szkodliwych dla zdrowia.
Prace elektryczne i AKPiA koordynować z pracami sanitarnymi i budowlanymi. W miejscach
zbliżeń instalacji elektroenergetycznych z projektowanymi obiektami sieci kanalizacyjnej
prace elektryczne przeprowadzać po zakończeniu prac kanalizacyjnych.
Użyte w projekcie nazwy typów urządzeń i firm zostały podane przykładowo. Można
wykorzystać inne urządzenia o równorzędnych lub lepszych parametrach technicznych.
Branża AKPiA
9
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
Gdańsk, dnia: 08.12.2011
Dariusz Ciorgoń
......................................................................
(imię i nazwisko)
Oświadczenie projektanta
Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 207 z
2003r. poz. 2016 z póź. zm.) niniejszym oświadczam, że projekt budowlano-wykonawczy:
„Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach.”
Branża AKPiA
sporządzony dla:
Gminy Kaczory
został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
…………………………….
(podpis)
Branża AKPiA
10
„MEKOR”,
ul. Chudoby 16,
62-200 Gniezno
Grudzień 2011
Gdańsk, dnia: 08.12.2011
Janusz Cieciuch
..............................................
(imię i nazwisko)
Oświadczenie sprawdzającego
Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 207 z
2003r. poz. 2016 z póź. zm.) niniejszym oświadczam, że projekt budowlano-wykonawczy:
„Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach.”
Branża AKPiA
sporządzony dla:
Gminy Kaczory
został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
…………………………….
(podpis)
Branża AKPiA
11
Rozdzielnica RG.
Schemat ideowy.
Nazwa projektu: Rozdzielnica RG. Schemat ideowy.
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
e-mail: [email protected]
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 RG
Klient: Gmina Kaczory
Wydrukowano: 2011-12-14
14:08
Nr projektu:
Ostatnio zmieniony: 2010-10-13
07:26
Strona 0
Spis treści
Obwody główne i SZR
4
Obwody główne
5
Obwody główne
6
Obwody główne
7
Obwody główne
8
Obwody główne
9
Obwody główne
10
Obwody główne i układy kontroli zasilania
11
Zabezpieczenie obwodów sterowania 24VDC
12
Zabezpieczenie obwodów sterowania 230VAC
13
Zasilanie i sterowanie przepustnicy PP1.SD
14
Zasilanie i sterowanie przepustnicy PP2.SD
15
Zasilanie i sterowanie zasuwy Z1.KPR
16
Zasilanie i sterowanie zasuwy Z2.KPR
17
Sterowanie dmuchawy D.ST
18
Sterowanie dmuchawy D1.KN
19
20
21
Sterowanie dmuchawy D.KS
22
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
14:08
Nr projektu:
08:38
Strona 1
Spis treści
Sterowanie pompy P1.OW
23
24
25
26
Sterowanie pompy P.ZWT
27
Sterowanie mieszadeł M1.KDN, M2.KDN, M3.KDN, M4.KDN28
Sterowanie pomp P.PCF, PD1.SDR, PD2.SDR, P1.KN, P2.KN29
Moduł detekcji gazów MD
30
Sterowanie wentylacją
31
Pływaki, sondy hydrostatyczna i ciśnienia
32
Układy pomiarowe przepływomierzy Q1,Q2,Q3
33
Układy pomiarowe przepływomierzy Q4,Q5
34
Układy pomiarowe TG1.KN, TG2.KN
35
Układy pomiarowe G.OW, T.KS
36
Sygnalizacja położenia, pracy i awarii przepustnic PP1, PP2 37
Sygnalizacja położenia, pracy i awarii zasuw Z1.KPR, Z2.KPR
38
Kontrola pracy urządzeń
39
Kontrola awarii urządzeń
40
Sterownik PLC - konfiguracja
41
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
14:08
Nr projektu:
08:39
Strona 2
Spis treści
Sterownik PLC - wejścia cyfrowe 1DI
42
43
44
45
Sterownik PLC - wyjścia cyfrowe 1DQ
46
Sterownik PLC - wyjścia cyfrowe 1DQ
47
Sterownik PLC - wejścia analogowe 1AI
48
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
14:08
Nr projektu:
08:38
Strona 3
PCschematic® ELautomation
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 RG OŚ Kaczory AKPiA V7
Projektował: mgr inż. Dariusz Ciorgoń
Nr projektu:
Opracował: mgr inż. J.Łaziński
Sprawdził: inż. J.Cieciuch
Nazwa strony: Obwody główne i SZR
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 4
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Obwody główne
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 5
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 6
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 7
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 8
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 9
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 10
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nazwa strony: Obwody główne i układy kontroli zasilania
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 11
Nr projektu:
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zabezpieczenie obwodów sterowania 24VDC
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 12
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zabezpieczenie obwodów sterowania 230VAC
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 13
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie przepustnicy PP1.SD
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 14
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie przepustnicy PP2.SD
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 15
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie zasuwy Z1.KPR
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 16
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie zasuwy Z2.KPR
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 17
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie dmuchawy D.ST
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 18
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie dmuchawy D1.KN
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 19
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 20
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 21
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie dmuchawy D.KS
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 22
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie pompy P1.OW
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 23
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 24
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 25
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 26
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie pompy P.ZWT
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 27
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie mieszadeł M1.KDN, M2.KDN, M3.KDN, M4.KDN
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 28
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie pomp P.PCF, PD1.SDR, PD2.SDR, P1.KN, P2.KN
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 29
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł detekcji gazów MD
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 30
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie wentylacją
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 31
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Pływaki, sondy hydrostatyczna i ciśnienia
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 32
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Układy pomiarowe przepływomierzy Q1,Q2,Q3
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 33
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Układy pomiarowe przepływomierzy Q4,Q5
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 34
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Układy pomiarowe TG1.KN, TG2.KN
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 35
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Układy pomiarowe G.OW, T.KS
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 36
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sygnalizacja położenia, pracy i awarii przepustnic PP1, PP2
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 37
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sygnalizacja położenia, pracy i awarii zasuw Z1.KPR, Z2.KPR
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 38
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Kontrola pracy urządzeń
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 39
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Kontrola awarii urządzeń
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 40
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterownik PLC - konfiguracja
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 41
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterownik PLC - wejścia cyfrowe 1DI
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 42
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 43
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 44
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 45
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterownik PLC - wyjścia cyfrowe 1DQ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 46
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterownik PLC - wyjścia cyfrowe 1DQ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 47
z 48
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterownik PLC - wejścia analogowe 1AI
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 48
z 48
Rozdzielnica R1.
Schemat ideowy.
Nazwa projektu: Rozdzielnica R1. Schemat ideowy.
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 R1
14:08
Nr projektu:
18:01
Strona 0
Spis treści
Obwody główne
2
3
Zabezpieczenie obwodów sterowania 24VDC i 230VAC
4
Zasilanie i sterowanie zasuwy Z.ZR
5
Zasilanie i sterowanie napędu przelewu N1.ZGO
6
Zasilanie i sterowanie napędu przelewu N2.ZGO
7
Sterowanie hydro-ejectora HE.ZR i pomp P1.PSOM, P2.PSOM8
Pływaki i sondy hydrostatyczne
9
Układy pomiarowe L.ZGO
10
Sygnalizacja położenia, pracy i awarii napędów N1, N2.ZGO 11
Kontrola pracy i awarii urządzeń
12
Moduł CM1 - konfiguracja
13
Moduł CM1 - wejścia cyfrowe 1DI
14
Moduł CM1 - wejścia cyfrowe 2DI i analogowe 1AI
15
Moduł CM1 - wyjścia cyfrowe 1DQ
16
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
14:08
Nr projektu:
09:33
Strona 1
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 R1 OŚ Kaczory AKPiA V3
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 2
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 3
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zabezpieczenie obwodów sterowania 24VDC i 230VAC
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 4
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie zasuwy Z.ZR
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 5
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie napędu przelewu N1.ZGO
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 6
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie napędu przelewu N2.ZGO
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 7
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie hydro-ejectora HE.ZR i pomp P1.PSOM, P2.PSOM
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 8
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Pływaki i sondy hydrostatyczne
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 9
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Układy pomiarowe L.ZGO
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 10
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sygnalizacja położenia, pracy i awarii napędów N1, N2.ZGO
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 11
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Kontrola pracy i awarii urządzeń
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 12
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM1 - konfiguracja
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 13
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM1 - wejścia cyfrowe 1DI
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 14
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM1 - wejścia cyfrowe 2DI i analogowe 1AI
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 15
z 16
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM1 - wyjścia cyfrowe 1DQ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 16
z 16
Rozdzielnica R2.
Schemat ideowy.
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 R2
14:08
Nr projektu:
08:38
Strona 0
Spis treści
Obwody główne
2
3
Zabezpieczenie obwodów sterowania 24VDC i 230VAC
4
Zasilanie i sterowanie zasuwy Z1.KZ
5
Zasilanie i sterowanie zasuwy Z2.KZ
6
Sterowanie pomp P1.PSS, P2.PSS
7
Pływaki i sonda hydrostatyczna
8
Sygnalizacja położenia, pracy i awarii zasuw Z1.KZ, Z2.KZ
9
Kontrola pracy i awarii urządzeń
10
Moduł CM2 - konfiguracja
11
Moduł CM2 - wejścia cyfrowe 1DI
12
Moduł CM2 - wyjścia cyfrowe 1DQ
13
Moduł CM2 - wejścia analogowe 1AI
14
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
14:08
Nr projektu:
16:01
Strona 1
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 2
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 3
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zabezpieczenie obwodów sterowania 24VDC i 230VAC
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 4
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie zasuwy Z1.KZ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 5
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Zasilanie i sterowanie zasuwy Z2.KZ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 6
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sterowanie pomp P1.PSS, P2.PSS
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 7
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Pływaki i sonda hydrostatyczna
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 8
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Sygnalizacja położenia, pracy i awarii zasuw Z1.KZ, Z2.KZ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 9
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Kontrola pracy i awarii urządzeń
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 10
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM2 - konfiguracja
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 11
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM2 - wejścia cyfrowe 1DI
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 12
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM2 - wyjścia cyfrowe 1DQ
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 13
z 14
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nr projektu:
Nazwa strony: Moduł CM2 - wejścia analogowe 1AI
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 14
z 14
Rozdzielnica RS.
Schemat ideowy.
Nazwa projektu: Rozdzielnica RS. Schemat ideowy.
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 RS
14:09
Nr projektu:
10:06
Strona 0
Spis treści
Obwody główne
2
Obwody główne i switch
3
ul.Reja 3
80-404 Gdańsk
Tel.\fax: +48 58 762 19 18
14:09
Nr projektu:
16:25
Strona 1
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 RS OŚ Kaczory AKPiA V2
Nr projektu:
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 2
z 3
ul. Reja 3
80-404 Gdańsk
tel.\faks: 058-762-19-18
Nazwa pliku: PK1-11-09-005 RS OŚ Kaczory AKPiA V2
Nr projektu:
Nazwa strony: Obwody główne i switch
Wydrukowano:
Ozn. strony:
Ostatnia rewizja:
Ostatnio zmieniony:
Strona 3
z 3

„mekor” dokumentacja techniczna

Transkrypt

Podobne dokumenty

Smok - Nadleśnictwo Kaczory